DE1435310A1

DE1435310A1 - Sharpening machine

Info

Publication number: DE1435310A1
Application number: DE19621435310
Authority: DE
Inventors: Brett Jun Oliver Cary
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1961-04-18
Filing date: 1962-04-03
Publication date: 1968-11-28
Also published as: US3031873A; GB1003743A

Description

DIPL.-ING. H. BOHR _{5# A ±1} DIPL.-ING. H. DRILL _{5 # A ± 1}

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Be Schreibung zum Pate nt ge suchDescription of the sponsor wanted

der Piima UNITED SHOE MACHINERY CORPORATION in Flemington, New Jersey, und Boston, Massachusetts, Ver. St. ν. Α.of Piima UNITED SHOE MACHINERY CORPORATION in Flemington, New Jersey, and Boston, Massachusetts, Ver. St. ν. Α.

betreffend:
Schärfmas chineconcerning:
Sharpening machine

Priorität: 18. April 1961 - V.St.A.Priority: April 18, 1961 - V.St.A.

Die Erfindung betrifft eine Scharfmaschine, die eine Schärfkante mit einer Rille versieht.The invention relates to a sharpening machine that has a The sharpening edge is provided with a groove.

In einer bekannten Schärfmaschine wird Schaftmaterial von einer Förderrolle und einem Druckteil, der das Werkstück gegen die Rolle presst, einem umlaufenden scheibenfÖr»igen SchSrfmesser zugeführt. Die Schneide des Messers ist nahe des oberen Rollenrandes gelagert, so dass, sobald das Werkstück zwischen der Rolle und dem Druckteil heraustritt, eine SchSrfkante am Werkstückrand hergestellt wird· Der Winkel der Abschürfung wird durch einen bezüglich des Messers winklig einstellbaren TrSgers für die Werkstückförderrolle verändert. Da der Druckteil ebenfalls auf diesem Träger befestigt ist, bleibt der Abstand zwischen dem Druckteil und der Rolle unverändert. Es ist deshalb möglich, eine keilförmig auslaufende Schärfkante, eine eine Schulter aufweisende SchärfkanteShaft material is used in a known sharpening machine of a conveyor roller and a pressure part that presses the workpiece against the roller, a rotating disk-shaped one SchSrfmesser supplied. The knife edge is near of the upper edge of the roll, so that as soon as the workpiece emerges between the roll and the printing part, a sharp edge is produced on the edge of the workpiece · The angle the abrasion is caused by a carrier for the workpiece conveyor roller, which is angularly adjustable with respect to the knife changes. Since the printing part is also attached to this carrier, the distance between the printing part and the Role unchanged. It is therefore possible to have a wedge-shaped tapering Sharpening edge, a sharpening edge having a shoulder

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sowie eine Vereinigung der beiden durch winklige Einstellung des Förderrollenträgers zu erzielen. Die Einstellung des Trägers erfolgt durch einen Fusshebel.and to achieve a union of the two by angled adjustment of the conveyor roller carrier. The attitude of the carrier is done by a foot lever.

Derartige Schärfkanten werden oft für Schaftmaterialien benötigt, die bei der Herstellung von Schuhen Verwendung finden, deren Quartier mit dem Blatt vernäht ist· Beim Gebrauch verhältnismässig steifer und starker Ledersorten für Schuhschäfte wird der Umbug der SchSrfkante vereinfacht und das Aussehen des Falzes wesentlich verbessert, wenn in der Schärfkante auf der Fleischseite des Leders entlang der tfmbuglinie eine Rille ausgebildet wird.Such sharpening edges are often used for shaft materials required that are used in the manufacture of shoes, whose quarters are sewn to the leaf · Proportional when in use stiff and strong leather types for shoe uppers the folding of the sharpening edge is simplified and the appearance of the fold is significantly improved when in the sharpening edge on the A groove is formed along the tfmbuglinie on the flesh side of the leather.

Es ist ein Gegenstand der Erfindung, eine Schärfmaschine zu schaffen, die, gemäss der Wahl der Bedienungsperson, eine Schärfkante mit oder ohne Rille herstellt. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Schärfmaschine zu schaffen, die in einer keilförmig auslaufenden oder in einer eine Schulter aufweisende Schärfkante oder in einer Schärfkante, in der beide Formen vereint sind, eine Rille ausbildet, wobei die Tiefe der Rille dem Winkel der Schärf kante entspricht. In einer Schärfmaschine ist, nach einem Merkmal der Erfindung eine sich von einen Schlitz im Umfang der Förderrolle auf den Druckteil zu erstreckende Erhöhung vorgesehen. Beim Vorführen des Werkstttkkes durch die Förderrolle Über die Erhöhung wird ein länglicher Bereich im Werkstück stark zusammengepresst, der nach dem Beschneiden durch das Messer eine Rille in der Schärfkante bildet. Die Erhöhung fluchtet in ihrer Arbeitslage mit dem Druckteil. Dieser kann einen Schlitz aufweisen, um anstatt eines zusammengepressten Bereiches einen Wulst im Werkstück und somit eine engere und tiefere Rille zu erzeugen.It is an object of the invention to provide a sharpening machine to create, which, according to the choice of the operator, a Produces sharpening edge with or without a groove. Another object of the invention is to provide a sharpening machine that is shown in a sharpening edge tapering in a wedge shape or in a sharpening edge having a shoulder or in a sharpening edge in which both Shapes are united, forming a groove, the depth of the groove corresponds to the angle of the sharpening edge. In a sharpening machine is, according to a feature of the invention, one of a slot in the circumference of the conveyor roller on the pressure part extensive increase provided. When demonstrating the workshop through the conveyor roller over the elevation becomes an elongated one Area in the workpiece strongly compressed, which forms a groove in the sharpening edge after being trimmed by the knife. In its working position, the elevation is flush with the printing part. This can have a slot to instead of a compressed area a bead in the workpiece and thus a to create narrower and deeper grooves.

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In einer Schärfmaschine mit einer Förderrolle., einem Druckteil, einem SchÄrfmesser und zum Verändern des Winkels der an dem Werkstück auszubildenden Schärf kante einem einstellbaren Träger für die Förderrolle ist gemäss der Erfindung eine über den Umfang der Förderrolle hinaus auf den Druckteil zu ragende, in eine senkrecht mit dem Druckteil fluchtende Arbeitslage am Werkstück bewegbare Erhöhung vorgesehen, um zwischen dem Druckteil und der Erhöhung einen länglichen Bereich verstärkter Zusammenpressung im Werkstück zu erzeugen, so dass beim Abschärf en des Werkstückes das Schärfmesser eine Rille schneidet.In a sharpening machine with a conveyor roller., A pressure part, a sharpening knife and for changing the angle of the the workpiece to be trained sharpening edge an adjustable carrier for the conveyor roller is according to the invention over the The circumference of the conveyor roller also protrudes onto the printing part, in a working position that is perpendicular to the printing part Workpiece movable elevation provided to provide an elongated area of increased compression between the pressure part and the elevation in the workpiece so that the sharpening knife cuts a groove when the workpiece is sharpened.

Gemäss der Erfindung kann der mit der Erhöhung zusammenwirkende Druckteil mit einem Schlitz versehen sein, um in dem Werkstück einen länglichen Wulst auszubilden, so dass beim Schärfen des Werkstückes das Schärfmesser eine enge und tiefe Rille schneidet. According to the invention, the pressure part cooperating with the elevation can be provided with a slot in order to be able to penetrate the workpiece to form an elongated bead so that the sharpening knife cuts a narrow and deep groove when the workpiece is sharpened.

In den Zeichnungen ist:In the drawings is:

Fig. 1 eine Rückansicht der die Erfindung verkörpernden Arbeitswerkzeuge einer Schärfmaschine,Figure 1 is a rear view of those embodying the invention Working tools of a sharpening machine,

Fig.2 eine rechte Seitenansicht der in Fig.l gezeigten Teile der Maschine,FIG. 2 is a right side view of the one shown in FIG Parts of the machine,

Fig.3 und l± sind vergrösserte, schaubildliche Darstellungen der Werkstückförderrolle und des Druckteiles; mit einem geschlitzten Druicteil in Fig.3 und einem flachen Druckteil in Fig.il·,3 and l ± are enlarged, diagrammatic representations of the workpiece conveyor roller and the pressure part; with a slotted pressure part in Fig. 3 and a flat pressure part in Fig.il ·,

Fig.5 and 6 sind vergrösserte Schnittansichten van unterFig.5 and 6 are enlarged sectional views below

Verwendung der Vorrichtungen in Fig.3 bzw. Ij. geschärften Werkstücken, Use of the devices in Fig.3 and Ij. sharpened workpieces,

Fig. 7 und 8 sind Schnitt ans ich ten von Schärf kanten mit einer Schulter, wobei die Schärfkante der Fig.8 eine Rille aufwe is t, _{BAD 0RfQ!NAL} 7 and 8 are sections of sharpening edges with a shoulder, the sharpening edge of FIG. 8 having a groove, _{BAD 0RfQ! NAL}

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Fig.9 und 10 sind Schnittansichten der Scharfkanten der Pig.7 bzw. 8 nach άβια Umbug,Figures 9 and 10 are sectional views of the sharp edges of the Pig. 7 or 8 after άβια Umbug,

Pig· 11 und 12 sind Schnittansichten keilförmig auslaufender Schltrfkanten, die Scharfkante der Pig. 12 mit einer Rille,Pig x 11 and 12 are sectional views of a tapered shape Schltrfkanten, the sharp edge of the Pig. 12 with a groove,

Fig*13,lf>,17 und 19 sind schematische Vorderansichten der Scharfwerkzeuge an verschiedenen Arbeitsstellungen undFIGS. 13, 17 and 19 are schematic front views of FIG Sharpening tools in different working positions and

Pig.Ii]., 16,18 und 20 sind schematische Seitenansichten der den verschiedenen Arbeitsstellungen der Sch&rfwerkzeuge entsprechenden Einstellungen der Erhöhung.Pig.Ii]., 16, 18 and 20 are schematic side views of the elevation settings corresponding to the various working positions of the sharpening tools.

Ein Werkstück W mit einer eine Schulter aufweisende Schßrfkante hat einen geschärften Teil 2, dessen Starke ungefähr die Η83Ω;β eines ungeschBrften Teiles !4. beträgt (Fig.7)· Das Werkstück wird, wie in Pig.9 gezeigt, so gefaltet, dass ein freies Ende 6 gegen eine Schulter 8 stöeat. Ein Falz 10 bildet einen Wulst und somit einen Randteil, der etwas starker als der ungeschafte Teil Ij. des Werkstückes ist (Pig.9).. Dies tritt beim Umbug verhaitntsmBssig steifen Leders besonders in Erscheinung.A workpiece W having a cutting edge having a shoulder has a sharpened part 2, the strength of which is approximately the Η83Ω; β of an unwritten part! 4. is (Fig.7) · The workpiece is, as shown in Pig.9, folded so that a free end 6 abuts against a shoulder 8. A fold 10 forms one Bulge and thus an edge part that is somewhat stronger than the unshaped one Part Ij. of the workpiece is (Pig.9) .. This occurs with Edging of relatively stiff leather is particularly evident.

Eine Scharfkante mit einer Schulter, die jedoch im Gegensatz zu der in Fig.7 gezeigten Scharfkante mit einer in Längsrichtung verlaufenden Rutile 12 (Fig.8) versehen ist, beseitigt die dem Werkstück innewohnende Spannung oder die Neigung in den ungefalteten Zustand zurückzukehren. Wird die SchBrfkante entlang der Rille 12, wie in Fig.10 dargestellt, gefaltet, so wird der Umbug wesentlich erleichtert. Ein Falz llj. bildet keinen Wulst, sondern hat die gleiche Starke wie der ungeschärfte Teil Ij. des Werkstückes·A sharp edge with a shoulder, but in contrast to the sharp edge shown in Fig. 7 with one in the longitudinal direction running rutile 12 (Fig.8) is provided, eliminates the inherent tension in the workpiece or the inclination in the unfolded State to return. Will be along the writing edge the groove 12, as shown in Fig.10, is folded, so the Folding much easier. One fold llj. does not form a bulge, but has the same strength as the unsharpened part Ij. of Workpiece

Ein Werkstück mit einer keilförmig auslaufenden Scharfkante 16 zeigt Fig.11, wahrend eine gleiche Scharfkante eines Werkstückes in Fig.15 mit einer in Längsrichtung verlaufenden RilleA workpiece with a sharp edge that tapers off in the shape of a wedge Fig. 16 shows Fig. 11, while the same sharp edge of a workpiece in FIG. 15 with a longitudinal groove

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versehen ist. Die Rille 18 ist jedoch breiter und flacher als die Rille 12 der Fig.8. Obgleich keilförmig auslaufende Schärfkanten nicht oft gefaltet werden, so können sie jedoch wie die Schärfkanten, die eine Schulter aufweisen (Fig.? und 8) gefaltet werden.is provided. However, the groove 18 is wider and shallower than the groove 12 of FIG. Although sharpening edges tapering off in a wedge shape are not often folded, but they can be folded like the sharpening edges that have a shoulder (Figs.? and 8) will.

In der Schärfmaschine läuft ein scheibenförmiges Schärfmesser 20, welches ortsfest auf einer Welle 22 angeordnet ist, mit seiner Messerschneide in einer Ebene F um. Eine Werkstttokförderrolle 2k auf einer in einer Stütze 28 drehbar gelagerten Welle 26 wird von einer Riemenscheibe 30 über einen nicht gezeigten Riemen angetrieben, wobei eine Förderscheibe 32 mit der Förderrolle 2k zusammenwirkt. Ein Druckteil 3k- zwingt das Werkstück gegen den Umfang der Förderrolle 2J+. Der Druckteil 3k ist auf einem in einer Stütze 38 einstellbaren Zapfen 36 angeordnet. Die Stütze 38 ist mit der Stütze 28 für die Förderrolle 2k durch nicht dargestellte Mittel verbunden. Eine Druckfeder I4.O zwingt den Druckteil 3k- bezüglich der Stütze 38 abwärts gegen die Förderrolle 2k· Eine Kantenlehre k2 erstreckt sich von der Druckteilstütze 38 abwärts und tritt mit dem Werkstück neben dem linken Rand der Förderrolle 21+ in Eingriff. Die Schneide des Messers 20 ist in nächster Nähe des oberen Umfange s der Förderrolle 2k angeordnet, um den Rand des Werkstückes zu schärfen, sobald dieses zwischen der Förderrolle 2Ij. und dem Druckteil 3k- heraustritt.In the sharpening machine, a disk-shaped sharpening knife 20, which is arranged in a stationary manner on a shaft 22, rotates with its knife edge in a plane F. A workpiece conveyor roller 2k on a shaft 26 rotatably mounted in a support 28 is driven by a pulley 30 via a belt (not shown), a conveyor disk 32 cooperating with the conveyor roller 2k . A pressure part 3k- forces the workpiece against the circumference of the conveyor roller 2J +. The pressure part 3k is arranged on a pin 36 which is adjustable in a support 38. The support 38 is connected to the support 28 for the conveyor roller 2k by means not shown. A compression spring I4.O forces the pressure part 3k- downwards with respect to the support 38 against the conveyor roller 2k. An edge gauge k2 extends downwards from the pressure part support 38 and engages the workpiece next to the left edge of the conveyor roller 21+. The cutting edge of the knife 20 is arranged in close proximity to the upper circumference of the conveyor roller 2k in order to sharpen the edge of the workpiece as soon as it is between the conveyor roller 2Ij. and the pressure part 3k- emerges.

Die Förderrolle 2I4. und der Druckteil 3k- sind verstellbar, um den Winkel mit dem das Werkstück der Schneidebeae F des Messers 20 zugeführt wird zu verändern. Die Stütze 26 für die Förderrolle 2k ist auf einer Träger stütze I4J4- mittels einer Schlitz- und Schraubenverbindung I4.6 befestigt· Die Träger stütz β l±k ist mit einem bogenförmigen Schwalbenschwanz träger J4.8 verbunden, derThe conveyor roller 2I4. and the pressure part 3k- are adjustable in order to change the angle at which the workpiece is fed to the cutting plane F of the knife 20. The support 26 for the conveyor roller 2k is attached to a support support I4J4- by means of a slot and screw connection I4.6 · The support support β l ± k is connected to an arched dovetail beam J4.8, the

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

in Führungen 50 und 52 an einem Teil $k des Maschinengestells gleitet. Ein Ende einer Fusshebelstange 56 ist mit einem nicht dargestellten Fusshebel verbunden, während das andere Ende auf einem Stift 58 drehbar ist, der in dem geschlitzten vorderen Teil de3 Trägers if.8 lagert. Wird der Fusshebel betätigt, so bewegt die Stange 56 den Träger I).8 bezüglich des Maschinengestelles vorwärts oder zurück. Durch diese Anordnung ist die Achse der Förderrolle 2ij. und damit deren Umfang bezüglich der Messerebene P einstellbar (Fig.13,15»17 und 19), um entweder eine Schärfkante mit einer Schulter, eine keilförmig auslaufende Schärfkante oder eine Schärfkante mit vereinigten beiden Merkmalen herzustellen. Die Winkeleinstellung ist durch einen Anzeiger 60 auf einer Einteilung 62 ablesbar.slides in guides 50 and 52 on part $ k of the machine frame. One end of a foot lever rod 56 is connected to a foot lever, not shown, while the other end is rotatable on a pin 58 which is supported in the slotted front part of the support if.8. If the foot lever is actuated, the rod 56 moves the carrier I) .8 forwards or backwards with respect to the machine frame. With this arrangement, the axis of the conveyor roller is 2ij. and thus its circumference can be adjusted with respect to the knife plane P (Fig.13, 15 »17 and 19) in order to produce either a sharpening edge with a shoulder, a sharpening edge tapering off in a wedge shape or a sharpening edge with combined two features. The angle setting can be read off by an indicator 60 on a graduation 62.

Eine aus dem Umfang der Förderroll© 2k in Richtung auf den Druckteil 3Ij. herausragende Erhöhung 6Ij. ist auf einer U-förmigen Platte 66 ausgebildet, die innerhalb einer Nut 68 in der Förderrolle 2k gleitbar angeordnet ist. Die Enden der Platte 66 sind durch ein Glied 70 miteinander verbunden, das an einem sich rückwärts erstreckenden Finger 72 befestigt ist. Ein Betätigungshebel Ik ist ^auf einem im Maschinenge stell teil 54 verschraubten Zapfen 76 drehbar. Der Oberteil des Betätigungshebels 7k tritt mit dem Unterteil des Fingers 72 in Eingriff, um die Platte 66 und die Erhöhung 6ij. zu bewegen. Der Finger 72 wird durch eine Feder 78 zwischen dem Glied 70 und einem Block 80an der TrägerfUhrung 50 mit dem Betätigungshebel Jk in Eingriff gehalten.One from the circumference of the conveyor roller © 2k in the direction of the pressure part 3Ij. outstanding increase 6Ij. is formed on a U-shaped plate 66 which is slidably disposed within a groove 68 in the conveyor roller 2k. The ends of the plate 66 are interconnected by a member 70 attached to a rearwardly extending finger 72. An actuating lever is Ik ^au f a setting part 54 screwed in Maschinenge pin 76 rotatably. The upper part of the operating lever 7k engages the lower part of the finger 72, around the plate 66 and the elevation 6ij. to move. The finger 72 is held in engagement with the operating lever Jk by a spring 78 between the member 70 and a block 80 on the carrier guide 50.

Ein senkrechtes Ausrichten der Erhöhung 64 mit dem Druckteil 3k (Fig.2) wird durch eine in dem Block 80 verschraubte Einstellschraube 82 bewirkt, die mit der Unterseite des Betä-A vertical alignment of the elevation 64 with the pressure part 3k (FIG. 2) is brought about by an adjusting screw 82 screwed into the block 80, which is connected to the underside of the actuator.

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tigungshebels 7^ in Eingriff tritt. Eiae Sperrmutter 8ij. hält die Einstellschraube 62 in der gewünschten Lage. Die Bewegung des TrSgers lj.8 wird dem Betätigungshebel 7l\. über einen aussermittigen Zapfen 86 vermittelt, der in der TrSgerstütze ijij. verschraubt ist umd mit der" Unterf ISche des Betätigungshebels 7l|- in Eingriff tritt. Von der in ausgezogenen Linien gezeigten Stellung kann die Erhöhung 6ij. bis in die in gestrichelten Linien gezeigte Stellung (Fig.2) durch Drehen des aussermittigen Zapfens 66 verschoben werden.control lever 7 ^ engages. Eiae locking nut 8ij. holds the adjusting screw 62 in the desired position. The movement of the TrSgers lj.8 is the operating lever 7l \. mediated via an eccentric pin 86, which ijij in the support bracket. The raised portion 6ij can be moved from the position shown in solid lines to the position shown in dashed lines (FIG. 2) by turning the eccentric pin 66 .

Die Bedienungsperson kann die Mittel zum Be tat igen der Erhöhung 6i|. durch die Bewegung eines Winkelhebels 90 von der in ausgezogenen Linien dargestellten Stellung in die in gestrichelten Linien dargestellte Stellung (Fig.l) ausschalten· Der Winkelhebel 90 ist auf einem in dem Block 80 verschraubten Zapfen 92 drehbar, wobei sein unterer Arm durch eine Spannfeder 9i|- mit einem ebenfalls in dem Block 80 verschraubten Zapfen 96 in Eingriff gehalten wird. Die Feder 9i{. erstreckt sich zwischen einem oberen Arm 98 des Winkelhebels 90 und dem Block 60. Sobald die Bedienungsperson den Winkelhebel 90 von der in festen Linien dargesteIL ten Lage in die in gestrichelten Linien dargestellte Lage bewegt, so verlauft die Feder 9ij. Über den Mittelpunkt des Zapfens 92 und das Ende des oberen Armes 96 tritt mit dem Betätigungshebel 7i{. in Eingriff und hebt diesen in die in gestrichelten Linien dargestellte Lage, wodurch die Platte 66 mit der Erhöhung 6i{. im Zeiger sinn bewegt und die Erhöhung 6Ij. aus der vertikalen Flucht mit dem Druck teil 3I4. entfernt wird. Die wahlweise Betätigung des Winkelhebels 90 ermöglicht der Bedienungsperson, ohne Rücksicht auf die Winkellege der Förderrolle zur Messerebene, das Bilden einer Rille in einer Schärfkante zu verhindern·The operator can use the means for operating the increase 6i |. by moving an angle lever 90 from the in solid lines in the position shown in dashed lines Switch off the position shown in the lines (Fig. 1). The angle lever 90 is on a pin screwed into the block 80 92 rotatable, its lower arm engaging with a pin 96 which is also screwed in the block 80 by means of a tension spring 9 | is held. The spring 9i {. extends between one upper arm 98 of the bell crank 90 and the block 60. As soon as the Operator controls the angle lever 90 from the illustrated in solid lines th position is moved into the position shown in dashed lines, the spring 9ij runs. About the center of the peg 92 and the end of the upper arm 96 enters the operating lever 7i {. engages and lifts this into the dashed lines position shown, whereby the plate 66 with the elevation 6i {. moves in the pointer sense and the increase 6Ij. from the vertical Escape with the pressure part 3I4. Will get removed. The optional actuation of the bell crank 90 allows the operator without Consideration of the angular position of the conveyor roller to the knife level, prevent the formation of a groove in a sharpening edge

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Der Druckteil 3k weist, wie in Pig.l und 3 dargestellt, einen Schlitz 100 auf, der sich in senkrechter Flucht mit der Erhöhung 6i|. befindet· Der Druckte 11 3k kann, wie in Fig.ij. dargestellt, jedoch auch entsprechend der Art der herzustellenden Rille ohne Schlitz ausgebildet sein. WShrend der Zufuhr eines Werkstückes gegen das SohSrfmeeser 20 pressen die Förderrolle 2l\. und der Druckteil 3J4. das Werkstück W normalerweise nur geringfügig zusammen. Soll eine verhSltnismSssig breite und flache Kille 12 (Fig.16} hergestellt werden, so wird ein Druckteil 3k ohne Schlitz benutzt. Die Erhöhung 6Ij. erzeugt wtthrend sich das Werkstück zwischen der Förderrolle 2k und dem Druck teil 3k bewegt •inen ltnglichen Bereich starker Zusammenpressung in dem Werkstück (Fig.4)» der ermöglicht, dass vom SchSrfmesser 20 mehr Material aus dem zusammengepressten Bereich als von dem übrigen Teil der SchSrfkante entfernt wird· Soll jedoch eine engere und tiefere Rille in der SchSrfkante ausgebildet werden (Fig.5)» so findet «in Druckteil 3k mit Schlitz Verwendung, der zusammen ait der Erhöhung 6I4. einen länglichen Wulst in der Fleischseite des Werkstückes erzeugt.As shown in Pig. 1 and 3, the pressure part 3k has a slot 100 which is in vertical alignment with the elevation 6i |. The printed 11 3k can, as in Fig.ij. shown, but also be designed according to the type of groove to be produced without a slot. During the feeding of a workpiece against the SohSrfmeeser 20, the conveyor roller 2l \ press. and the printing part 3J4. the workpiece W usually only slightly together. If a relatively wide and flat groove 12 (Fig. 16) is to be produced, a pressure part 3k without a slot is used. The elevation 6Ij. Is created while the workpiece is moving between the conveyor roller 2k and the pressure part 3k in a long- term area of strong compression in the workpiece (Fig. 4) »which enables the sharpening knife 20 to remove more material from the compressed area than from the remaining part of the sharpening edge · Should, however, be a narrower and deeper groove in the sharpening edge (Fig. 5)» Thus, in the pressure part 3k with a slot is used which, together with the elevation 6I4., creates an elongated bead in the flesh side of the workpiece.

Die Platte 66 wird durch den TrSger I4.6 so eingerichtet, dass die ErhOhung 6Ij. selbsttätig eine Arbeitslage einnimmt, um den Wulst oder die Zusammenpressung zu erzeugen, und demzufolge eine Rille grOsster Tiefe, wenn die Achse der Förderrolle 2k parallel zu der Sohnittebene P des Messers 20 verlauft (Fig*13 und 1£>), In Fig.16 ist die ErhOhung 6Ij. in senkrechter Flucht mit dem geschlitzten Druckteil 3k dargestellt. Wird durch den Winkelheb ti 90 der Betätigungshebel Jk ausser Eingriff mit dem TrSger Ιφ gebracht,so nimmt die ErhOhung 6I4. eine in den Pig. 13 und 34 gezeigte, zurückgezogene Stellung ein, in der keine RilleThe plate 66 is set up by the carrier I4.6 in such a way that the elevation 6Ij. automatically assumes a working position in order to produce the bead or the compression, and consequently a groove of greatest depth when the axis of the conveyor roller 2k runs parallel to the sonic plane P of the knife 20 (Fig. 13 and 1 £>), in Fig. 16 is the increase 6Ij. shown in vertical alignment with the slotted pressure part 3k . If the actuating lever Jk is brought out of engagement with the carrier Ιφ by the angle lever 90, the increase increases 6I4. one in the pig. 13 and 34, a retracted position in which there is no groove

. ■ BAD . ■ BATHROOM

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gebildet wird. Die zur Herstellung einer keilförmig auslaufenden Schärfkante von der Förderrolle 2l\. bezüglich des Messers 20 eingenommene Stellung ist in den Pig.17 und 18 dargestellt. In dieser Stellung der Förderrolle 2If bewegt der Träger lj.8 Über den aussermittigen Zapfen 86 und den Betätigungshebel 7U die Erhöhung 6I4. selbsttätig in eine in Fig.lij. gezeigte Ruhelage. Eine Zwischenstellung der Erhöhung 6Ij. ist in den Fig. 19 und 20 dargestellt. Der Fusshebel wird ,um eine Schärf kante mit abfallender Schulter zu erzeugen, nur teilweise abwärtsbewegt; die ErhtlhURg 6J4. ist daher nur teilweise aus der senkrechten Ausrichtung mit
dem Druckteil 3h bewegt, wodurch weniger Druck auf das Werkstück ausgeübt und somit eine flachere und breitere Rille erzeugt wird.is formed. To produce a wedge-shaped sharpening edge from the conveyor roller 2l \. The position assumed with respect to the knife 20 is shown in FIGS. 17 and 18. In this position of the conveyor roller 2If, the carrier 11 moves the elevation 6I4 via the eccentric pin 86 and the actuating lever 7U. automatically into a in Fig.lij. shown rest position. An intermediate position of the increase 6Ij. is shown in Figs. The foot lever is only partially moved down to create a sharpening edge with a sloping shoulder; the ErhtlhURg 6J4. is therefore only partially out of the vertical alignment with
the pressure part 3h moved, whereby less pressure is exerted on the workpiece and thus a flatter and wider groove is generated.

BAD ORiGlNALORIGlNAL BATHROOM

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Claims

Patent claims:

J Sharpening machine with a conveyor roller, a pressure part, a sharpening knife and, for changing the angle of the sharpening edge to be formed on the workpiece, an adjustable carrier for the conveyor roller, characterized by a support for the conveyor roller that extends beyond the circumference of the conveyor roller {2l \.) Onto the pressure part (3I4. ) to protrude, in a working position vertically aligned with the pressure part (34) on the workpiece (W) movable elevation {6ij.) in order to create an elongated area of increased compression in the workpiece between the pressure part (3k-) and the elevation (6ij.) generate, so that when the workpiece is sharpened, the sharpening knife (20) cuts a groove (FIGS. 1, 2, ij. and 6).

2. Sharpening machine according to claim 1, characterized in that the pressure part cooperating with the elevation (6Ij.) (3lj.) Is provided with a slot (100) to in the Workpiece (W) to form an elongated bead, so that when the workpiece is sharpened, the sharpening knife (20) has a narrow and deep groove cuts (Fig.3,5 »lf> and 16).

3. Sharpening machine according to claim 1, characterized in that means (86, 74-, 72) which are actuated by the movable carrier (lj.8) and automatically adjust the elevation (6ij.) With respect to the pressure part (3h) are provided to adjust the To change the compression in the workpiece, so that the depth of the groove changes automatically according to the angle of the sharpening edge.

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If.. SchBrfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sum Verschieben der Erhöhung (6Ij.) entlang d*a Umfang der Förderrolle (2l\.) aus einer dem Druckteil (3lj.) gegenüberliegenden Arbeitsstellung Ober Zwischenstellungen in eine Ruhestellung eine bogenförmige, die Erhöhung (6I4.) fuhrende Platte (66) vorgesehen fet.If .. writing machine according to claim 1, characterized in that to move the elevation (6Ij.) Along the circumference of the conveyor roller (2l \.) From a working position opposite the pressure part (3lj.) Via intermediate positions into a rest position, an arc-shaped, the increase (6I4.) leading plate (66) provided fet.

5· SehSrf*aschine nach Anspruch 1 und 3* gekennzeichnet durch Vorrichtungen (90,71+) zum Trennen der Erhöhung (6Ij.) vom Trttger (I4.8), so dass dieUErhÖhung (6Ij.) das Werkstück nicht zusammenpresst und beim Abscharfen keine Rille im Werkstück hergestellt wird.5 · SehSrf * aschine according to claim 1 and 3 * by devices (90,71+) to separate the elevation (6Ij.) from the door (I4.8), so that the increase (6Ij.) does not affect the workpiece compresses and when sharpening no groove in the workpiece will be produced.

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K. HW: EKPK. HW: EKP

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