DE826111C

DE826111C - Shoe tip lasting machine

Info

Publication number: DE826111C
Application number: DEP3913A
Authority: DE
Inventors: Jacob Simon Kamborian; Frank Kaszynski
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-08-20
Filing date: 1949-08-21
Publication date: 1951-12-27

Description

Schuhspitzenzwickmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Schuhspitzenzwickmaschine, bei der die Überschieber in unveränderlicher Bewegungsebene angeordnet sind, gegen die der Leistenbock und die Spitzenauflage gemeinsam in derHöhenlage verstellbar sind. Umbei einer solchen Maschine eine Veränderung der gegenseitigen Lage des Leistenbockes und der Spitzenauflage vornehmen zu können, trägt der senkrecht bewegliche Leistenbockschlitten, der mit dem Träger der Spitzenauflage zu gemeinsamer Bewegung verbunden ist, einen in senkrechter Richtung verstellbaren Tisch, auf dem quer zu ihm waagerecht verschiebbar ein zweiter Tisch gelagert ist, und auf diesem zweiten Tisch ist ein den Leistenbock tragender dritter Tisch von vorn nach hinten beweglich geführt.Shoe toe lasting machine The invention relates to a shoe toe lasting machine, in which the slides are arranged in an unchangeable plane of movement, against the height of the groin and the toe support can be adjusted together are. In the case of such a machine, a change in the mutual position of the groin block and the point support is carried by the vertically movable groin trestle slide, which is connected to the carrier of the tip support for common movement, one in the vertical direction adjustable table, on the horizontally displaceable transversely to it a second table is mounted, and on this second table is a groin The third supporting table can be moved from the front to the back.

Diese Tragvorrichtung für den Leistenbock ist bei allseitiger Beweglichkeit auBerordenthich standfest, so daß die Maschine, bei der auch schon die in der Höhenlage unveränderliche Anordnung der Überschieber sehr wesentlich zu einer derben und einfachen Bauart bei leichter Bedienbarkeit beiträgt, besonders hohen Anforderungen nach diesen Richtungen entspricht.This support device for the groin is with all-round mobility Extraordinarily stable, so that the machine, which is already in the high altitude unchangeable arrangement of the slide very essential to a crude and simple one Design contributes to ease of use, particularly high requirements according to this Directions.

Die neue Maschine weist noch einige weitere Neuerungen auf, die ihre Leistungsfähigkeit günstig beeinflussen. Dazu gehört eine in Verbindung mit der Überschiebvorrichtung angeordnete mechanische Beschneidvorrichtung für das überschüssige Oberleder nach dem Überschieben.The new machine has a few other innovations that make it theirs Influence performance positively. This includes one in conjunction with the Mechanical trimming device arranged for the excess Upper leather after being pushed over.

Die Zeichnung stellt eine die Erfindung verkörpernde Schuhspitzenzwickmaschine und zum Teil abgeänderte Einzelheiten dieser Maschine dar.The drawing depicts a shoe toe last machine embodying the invention and partly modified details of this machine.

Fig. i zeigt die Maschine in der Vorderansicht, unter Fortlassung von Teilen; Fig. 2 ist eine Teilansicht der rechten Maschinenseite, bei der das Gestell zum Teil aufgebrochen und oben ein Teil von ihm abgenommen ist, um sein Inneres sichtbar zu machen; Fig. 3 ist ein senkrechter Teilschnitt, im wesentlichen nach der Linie 3-3 der Fig. i ; Fig. 4 ist eine Teildraufsicht der Maschine unter Fortlassung eines Teiles der oberen Abdeckplatte mit einem Blick in das Maschineninnere; Fig.5 ist ein waagerechter Schnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 3; Fig. 6 ist ein senkrechter Teilschnitt im wesentlichen nach der Linie 6-6 der Fig. 4; Fig. 7 ist ein waagerechter Teilschnitt nach der Linie 7-7 der Fig. i; Fig. 8 ist ein waagerechter Teilschnitt nach der Linie 8-8 der Fig. i ; ' Fig.9 ist ein von vorn nach hinten geführter senkrechter Schnitt durch den Hauptschlitten, auf dem die Vorrichtungen zur Aufnahme des Schuhes gelagert sind; Fig. io ist eine Seitenansicht des sekundären Schlittens; Fig. i i eine Draufsicht auf diesen; Fig. 12 ist eine Seitenansicht des sekundären Schlittens mit dem darauf montierten Querbewegungstisch ; Fig. 13 ist eine vordere Teilansicht des die Vor-und Zurückbewegung ausführenden Tisches; Fig. 14 ist eine Seitenansicht des Leistenträgers; Fig. 14a ein von vorn nach hinten gehender senkrechter Schnitt durch den Leistenträger in größerer Darstellung; Fig. 15 zeigt in einem senkrechten Teilschnitt den Träger für die Spitzenauflage; Fig. 16 zeigt in der Draufsicht, teilweise waagerecht geschnitten, eine Vorrichtung zum Einstellen der Spitzenauflage; Fig. 17 ist eine vordere Teilansicht dieser Auflage und ihres Trägers; Fig. 18 ist ein Teilschnitt nach der Linie i8-i8 der F ig. 17; Fig. t9 ist ein senkrechter Teilschnitt nach der Linie i9-ig der Fig. 4 in größerem Maßstab; F ig. 20 ist eine Draufsicht auf die Antreiber Gier Überschieber; Fig. 21 zeigt in größerem Maßstab einen senkrechten Teilschnitt nach der Linie 21-21 der Fig. 4; Fig. 22 ist ein senkrechter Teilschnitt nach der Linie 22-22 der Fdg. 21; Fig. 23 ist ein senkrechter Teilschnitt nach der Linie 23-23 der Fig. 4; Fig.24 veranschaulicht in einer schematischen Draufsicht die Vorrichtung zur Betätigung des Beschneidmessers; Fig. 25 zeigt in größerem Maßstab einen senkrechten Schnitt nach der Linie 25-25 der Fig. 24; Fig. ?6 ist eine Draufsicht auf das Beschneidmesser; Fig. 27 zeigt in einer seitlichen Teilansicht eine abgeänderte Form des Leistenträgers; F ig. 28 zeigt in der Seitenansicht ein weiteres \usführungsbeispiel des Leistenträgers; Fig. 29 bis 32 zeigen in schematischer Darstellung die :\rbeitsweise der Vorrichtungen zum 2\titreiben der Überschieber; Fig. 33 ist eine Teildraufsicht auf den Leistenträger und die Spitzenauflage mit einer abgeänderteil Anordnung der ,zum Einstellen des 1_eistenträgers dienenden Vorrichtung; Fig. 34 zeigt in einer Teildraufsicht auf die Überschieber die Schlitze, die die Bolzen zu ihrer Verbindung mit den Antreibern aufnehmen; Fig. 35 zeigt in einem senkrechten Teilquerschnitt den einen Antreiber und Cberschieber verbindenden Bolzen; Fig. 36 zeigt in einer seitlichen Teilansicht, teilweise in senkrechtem Schnitt, die erwünschte Form des Leistenträgers in Verbindung mit den anderen Teilen der Zwickmaschine: Fig.37 ist eine Draufsicht des in Fig. 36 dargestellten Leistenträgers; Fig. 38 ist ein senkrechter Teilschnitt im wesentlichen nach der Linie 38-38 der Fig. 36; I' ig. 39 zeigt in schematischer Seitenansicht das Verhältnis einer Reihe von Leisten aufeinanderfolgender Größen zu den Vbersclliebern und der Spitzenauflage.Fig. I shows the machine in the front view, omitted of parts; Fig. 2 is a partial view of the right side of the machine, in which the The frame has been partially broken open and at the top a part has been removed to be To make the inside visible; Fig. 3 is a fragmentary vertical section, essentially along the line 3-3 of Fig. i; Figure 4 is a partial top plan view of the machine below Omission part of the upper cover plate with a view of the inside of the machine; Fig. 5 Figure 5 is a horizontal section on line 5-5 of Figure 3; Fig. 6 is a vertical one Partial section essentially along the line 6-6 of FIG. 4; Fig. 7 is a horizontal one Partial section along the line 7-7 of Fig. I; Fig. 8 is a partial horizontal section along line 8-8 of Fig. i; 'Fig. 9 is a vertical line drawn from front to back Section through the main slide on which the devices for holding the shoe are stored; Fig. 10 is a side view of the secondary carriage; Fig. I i is a plan view of this; Figure 12 is a side view of the secondary carriage with the transverse moving table mounted on it; Fig. 13 is a partial front view the back and forth movement table; Fig. 14 is a side view of the last wearer; 14a is a vertical section going from front to back by the last wearer in a larger representation; Fig. 15 shows in a vertical Partial section of the carrier for the lace support; Fig. 16 shows in plan view, partially cut horizontally, a device for adjusting the tip support; Fig. 17 is a partial front elevational view of this bracket and its support; Fig. 18 is a partial section along the line i8-i8 in FIG. 17; Fig. 9 is a partial vertical section according to the line i9-ig of FIG. 4 on a larger scale; Fig. 20 is a plan view on the drivers greed pushers; Fig. 21 shows a vertical one on a larger scale Partial section along the line 21-21 of FIG. 4; Fig. 22 is a partial vertical section after line 22-22 of Fdg. 21; 23 is a partial vertical section according to FIG Line 23-23 of Figure 4; Fig. 24 illustrates in a schematic plan view the device for actuating the trimming knife; Fig. 25 shows on a larger scale a vertical section along the line 25-25 of FIG. 24; Fig. 6 is a plan view on the trimming knife; 27 shows a modified one in a partial side view Shape of the last support; Fig. 28 shows a further exemplary embodiment in a side view of the last wearer; 29 to 32 show the following in a schematic representation of the devices for driving the slide; Fig. 33 is a partial plan view on the last support and the tip support with a modified part arrangement of the , to adjust the 1_eistträger serving device; Fig. 34 shows in a Partial plan view of the slides making the slots that connect the bolts to their connection take on the drivers; 35 shows in a vertical partial cross-section the bolt connecting a driver and slide; Fig. 36 shows in a partial side view, partly in vertical section, the desired shape of the Last carrier in connection with the other parts of the lasting machine: Fig.37 is Fig. 36 is a plan view of the ledge support shown in Fig. 36; Fig. 38 is a vertical one Partial section essentially along the line 38-38 of FIG. 36; I'ig. 39 shows in schematic side view of the relationship of a number of strips consecutive Sizes to lovers and the top pad.

Das Gestell der in den Zeichnungen dargestellten Maschine besitzt einen sich iiu wesentlichen waagerecht ausdehnenden Fuß. der auf dem Fußboden stehen und einen kräftigen und standfesten Träger für die arbeitenden Mechanismen bilden soll. :\uf dem Fuß erhebt sich eine hohle Säule 2, die nach der Darstellung mit dem Fuß aus einem Stück besteht, z. B. mit ihm ein Gußstück bildet. Der Fuß und die Säule haben nach der Zeichnung im waagerechten Schnitt im wesentlichen die Form eines Rechtecks mit schwach konkaven Seiten und abgerundeten Ecken. Der Fuß und die Säule besitzen in der Richtung von vorn nach hinten erheblich größere Abmessungen als in der Querrichtung. Die Säule hat am oberen Ende eine weite Öffnung und ist hier durch einen einwärts gerichteten waagerechten Flansch 3 (Fig. 3) mit einem ebensolchen Bodenflansch 4 einer Hauire 5 verl>uncleti, die eitle im wesentlichen waagerechte obere Deckplatte (i aufweist. Wenn auch die beschriebene Gestellform erwünscht ist, so sind doch die besondere Form und die besonderen Abmessungen des Gestelles nicht wesentlich für die Erfindung, vielmehr kann jedes beliebige Gestell verwendet werden, um die arbeitenden Teile in ihrer richtigen gegenseitigen :Xnordnung zu halten.Has the frame of the machine shown in the drawings an essentially horizontally expanding foot. standing on the floor and form a strong and stable support for the working mechanisms target. : A hollow column 2 rises on the foot, which according to the illustration with the foot consists of one piece, e.g. B. forms a casting with him. The foot and the columns have essentially the same shape as shown in the drawing in a horizontal section of a rectangle with slightly concave sides and rounded corners. The foot and the columns have considerably larger dimensions in the front-to-back direction than in the transverse direction. The column has a wide opening at the top and is here by an inwardly directed horizontal flange 3 (Fig. 3) with a just such a bottom flange 4 of a Hauire 5 is left uncleti, which is essentially vain has horizontal upper cover plate (i. Even if the frame shape described is desired, the special shape and dimensions of the Frames are not essential for the invention, but any frame used to put the working parts in their correct mutual: Xorder to keep.

Ein senkrechter Führungsrahtnen F (Fig. 2, 3 und 7) ist an der Vorderwand der Säule 2 befestigt. Dieser Rahmen weist eine hintere Platte 7 auf, die beispielsweise durch Schweißung bei 8 und 9 (Fig. 7) mit der Vorderwand der Säule verbunden ist und an ihren Seitenkanten Führungsteile trägt, die die senkrechten Führungen i o und i i begrenzen.A vertical guide wire F (Figs. 2, 3 and 7) is on the front wall the column 2 attached. This frame has a rear plate 7, for example is connected by welding at 8 and 9 (Fig. 7) to the front wall of the column and carries guide parts on their side edges, which the vertical guides i o and i limit i.

Ein senkrecht beweglicher Sclilitteii wird durch die Führungen to und i i geführt. Dieser Schlitten (Fig. 8) besitzt senkrechte Seitenteile 12 und 13, die durch eine rückwärtige Platte 14 miteinander verbunden sind und in ihren Innenflächen gegeneinander gerichtete senkrechte Führungsschlitze i_3 und i6 aufweisen. Die Teile 12 und 13 sind mit Stiften versehen, die in den Führungen io und i i des Rahmens I#' laufende Führungsrollen 17, 18 tragen. Die Rückplatte 14 des Schlittens weist einen aufwärts ragenden Arm i9 (Fig. 3. 8, 9) auf, der mit der Platte 14 aus einem Stück bestehen kann, nach oben rückwärts geneigt ist, durch eine Öffnung 20 (Fig. 5, 7, 8) in der Säulenvorderwand 2 ragt und am oberen Ende ein hülsenförmiges Glied 21 mit senkrechter Bohrung trägt.A vertically movable Sclilitteii is through the guides to and i i led. This carriage (Fig. 8) has vertical side parts 12 and 13, which are connected to each other by a rear plate 14 and in their Inner surfaces have mutually directed vertical guide slots i_3 and i6. The parts 12 and 13 are provided with pins that are in the guides io and i i des Frame I # 'carry running guide rollers 17, 18. The back plate 14 of the carriage has an upwardly projecting arm 19 (FIGS. 3, 8, 9) which is connected to the plate 14 can consist of a piece tilted backwards at the top an opening 20 (Fig. 5, 7, 8) protrudes in the pillar front wall 2 and at the upper end carries a sleeve-shaped member 21 with a vertical bore.

Ein Tisch 22 (Fig, 3, 8, 9) mit einem Tragkonsol 23, das zweckmäßig mit ihm ein Stück bildet, ist beispielsweise durch Schweißung oder Nietung mit den Seitenteilen 12 und 13 des Schlittens verbunden.A table 22 (Fig, 3, 8, 9) with a support bracket 23, which is useful forms a piece with him, is for example by welding or riveting with the Side parts 12 and 13 of the slide connected.

Ein zweiter Tisch 24 (Fig. 3, 5, io und i i) ist über dem Tisch 22 angeordnet. Er hat ein Tragkonsol mit rückwärtiger senkrechter Platte 25, die mit ihren Seitenkanten in den Schlitzen 15 und 16 des Schlittens gleiten.A second table 24 (FIGS. 3, 5, io and i i) is above table 22 arranged. He has a support bracket with a rear vertical plate 25, which with slide their side edges in slots 15 and 16 of the carriage.

Innerhalb der Säule 2 und in Anlage an die innere Fläche ihrer Vorderwand ist eine senkrechte Stange 26 (Fig. 3, 15) angeordnet, die an ihrem unteren Ende in einer Lagerhülse 27 gleitet. Diese besteht hier aus einem Stück mit einer Tragplatte 28 (Fig. 3), die im unteren Teil der Säule angeordnet ist und ein Tragkonsol 29 aufweist. Die Platte 28 samt ihrem Konsol kann mit der Säule aus einem Stück bestehen oder mit ihr z. B. durch Schweißung oder Nietung verbunden sein. Am oberen Ende ist die Stange 26 (Fig. 15) mit einer axialen Gewindebohrung 30 versehen. Das obere Ende der Stange 26 weist eine Führungshülse 31 auf, deren unteres Ende das obere Ende der Stange 26 aufnimmt und mit der Stange beispielsweise durch Schweißung verbunden ist. Das obere Ende der Führungshülse 31 nimmt ein Einstellglied 32 mit einem Gewindeteil 33 auf, der in das Muttergewinde 3o eingeschraubt ist. Die Nabe 34 eines Kegelzahnrades 35 ist mit dem Einstellglied 34 verstiftet. Das Kegelrad 31 (Fig. 6) kämmt mit einem Kegelrad 36 einer Welle 37, die durch ein von der einen Seitenwand der Säule getragenes Lager 38 nach außen ragt und am äußeren Etide ein Handrad 39 trägt. Durch Drehen dieses Handrades kann das Einstellglied 32 gegenüber der Hülse 31 gedreht werden, wodurch es gegen die Stange 26 axial bewegt wird.Inside the column 2 and in contact with the inner surface of its front wall is a vertical rod 26 (FIGS. 3, 15) which slides in a bearing sleeve 27 at its lower end. This consists of one piece with a support plate 28 (FIG. 3) which is arranged in the lower part of the column and has a support bracket 29. The plate 28 including its console can consist of one piece with the column or with her z. B. be connected by welding or riveting. At the upper end, the rod 26 (FIG. 15) is provided with an axial threaded hole 30 . The upper end of the rod 26 has a guide sleeve 31, the lower end of which receives the upper end of the rod 26 and is connected to the rod, for example by welding. The upper end of the guide sleeve 31 receives an adjusting member 32 with a threaded part 33 which is screwed into the nut thread 3o. The hub 34 of a bevel gear 35 is pinned to the adjusting member 34. The bevel gear 31 (FIG. 6) meshes with a bevel gear 36 of a shaft 37 which protrudes outward through a bearing 38 carried by one side wall of the column and carries a handwheel 39 on the outer etide. By turning this handwheel, the adjusting member 32 can be rotated relative to the sleeve 31, whereby it is moved axially against the rod 26.

Das obere Ende des Einstellgliedes 32 weist eine axiale Bohrung (Fig.15) auf, die einen zylindrischen Stift 32° aufnimmt, der den wirksamen oberen Teil der Stange 26 darstellt. Der obere Teil des Gliedes 32 dreht sich in einem auf der Innenseite der Wand der Säule 2 befestigten Lager 40. L`ber dem Lager 4o sind auf dem Glied 32 in einem Abstand voneinander zwei Ringe 41 und 42 befestigt, zwischen denen die Hülse 21 liegt; das Glied 32 geht durch die Bohrung dieser Hülse.The upper end of the adjusting member 32 has an axial bore (Fig.15) on, which receives a cylindrical pin 32 °, the effective upper part of the Rod 26 represents. The upper part of the link 32 rotates in one on the inside The wall of the column 2 attached bearings 40. L`above the bearing 4o are on the link 32 attached at a distance from each other two rings 41 and 42, between which the Sleeve 21 lies; the member 32 passes through the bore of this sleeve.

Eine am unteren Teil der Stange 26 befestigte Zahnstange 43 (Fig. 3) steht im Eingriff' mit einem Zahnrad 44 auf einer Welle 45, die sich in Lagern in senkrechten Wänden 46 (Fig. 3 und 5) dreht, die sich auf der Platte 28 erheben, mit der sie ein Stück bilden. Das Zahnrad 44 kämmt mit einem Ritzel 47, das auf einer Welle 48 befestigt ist, die sich ebenfalls in von den Wänden 46 getragenen Lagern dreht und durch die linke Seitenwand der Säule nach außen ragt (Fig. 5), wo sie auf ihrem Ende einen Tritthebel 49 mit Fußaufsatzstelle 5o am vorderen Ende trägt. An der Welle 48 ist innerhalb de? Säule ein Arm 51 (Fig. 3, 29, 3o) befestigt, an dem eine Zugfeder 52 angreift, deren oberes Ende an einen auf der Innenseite der Säulenwand befestigten Haken 53 angehängt ist.A rack 43 attached to the lower part of the rod 26 (Fig. 3) is in engagement 'with a gear 44 on a shaft 45, which is in bearings rotates in vertical walls 46 (Figs. 3 and 5) rising on plate 28, with which they form a piece. The gear 44 meshes with a pinion 47 that a shaft 48 is attached, which is also carried by the walls 46 in Bearing rotates and protrudes through the left side wall of the column (Fig. 5), where they have a step lever 49 on their end with foot attachment point 5o at the front end wearing. At the shaft 48 is within de? Column an arm 51 (Fig. 3, 29, 3o) attached, on which a tension spring 52 engages, the upper end of which is connected to one on the inside the pillar wall attached hook 53 is attached.

Ein kastenförmiges Gehäuse 54 (Fig. 1, 2, 12, 13) ist auf dein Tisch 24 montiert. Es besitzt eine quer gerichtete Schwalbenschwanzführung 55, die mit einer dazu passenden Führungsnut in einem Teil 56 im Eingriff steht, der von einem Tisch 57 abwärts ragt. Eine Spindel 58 dreht sich in Lagern der einander gegenüberliegenden Wände des Gehäuses 54 und steht im Gewindeeingriff mit einer von dem Tisch 57 innerhalb des Gehäuses getragenen Mutter. Die Spindel 58 erstreckt sich auf der linken Seite des Gehäuses 54 nach außen und trägt dort ein gerändeltes Handrad 59 (Fig. i). Durch Drehen der Spindel 58 mittels des Handrades 59 wird der Tisch 57 quer zur Maschine bewegt.A box-shaped housing 54 (Figs. 1, 2, 12, 13) is on your table 24 assembled. It has a transverse dovetail guide 55, which with a matching guide groove is in a part 56 in engagement, which of a Table 57 protrudes downwards. A spindle 58 rotates in bearings of the opposite Walls of the housing 54 and is threadedly engaged with one of the table 57 within of the housing worn nut. The spindle 58 extends on the left of the housing 54 to the outside and carries a knurled handwheel 59 there (FIG. i). By Turning the spindle 58 by means of the handwheel 59 turns the table 57 across the machine emotional.

Auf dem Tisch 57 ist ein weiteres hohles Gehäuse 6o (Fig. 1, 13) gelagert, das mittels einer schwalbenschwanzförmigen Führungsnut auf einer in diese eingreifenden Schwalbenschwanzschiene 61 des Tisches 57 gleiten kann. Eine Spindel 63 dreht sich in Lagern, die im Gehäuse 6o vorgesehen sind, und steht im Gewindeeingriff mit einem Teil des Tisches 62, der innerhalb des Gehäuses untergebracht ist und ein Handrad 64 (Fig. i) auf seinem vorderen Ende trägt. Durch Drehen dieses Handrades kann der Tisch 62 von vorn nach hinten bewegt werden.Another hollow housing 6o (Fig. 1, 13) is mounted on the table 57, this by means of a dovetail-shaped guide groove on one that engages in this Dovetail rail 61 of table 57 can slide. A spindle 63 rotates in bearings provided in the housing 6o and is in threaded engagement with a Part of the table 62 which is housed within the housing and a hand wheel 64 (Fig. I) carries on its front end. By turning this handwheel, the Table 62 can be moved from front to back.

Auf dem Tisch 62 (Fig. 2, 3, 14) ist ein Leistentragbock gelagert, der einen Fuß 65 und einen Ständer 66 aufweist, von dem beiderseits als Lager für eine Welle 68 dienende Augen 67 (Fig. i) vorspringen.On the table 62 (Fig. 2, 3, 14) a ledge trestle is mounted, which has a foot 65 and a stand 66, of which both sides as a bearing for a shaft 68 serving eyes 67 (Fig. i) protrude.

Eine Schwinge 70 (Fig. 14a) wird durch die Welle 68 drehbar zwischen den Augen 67 getragen. Diese Schwinge 70 hat eine mittlere Öffnung, in der der Zapfenträger 69 Liegt. Dieser ist mit der Schwinge durch einen Stift 70a drehbar verbunden, so daß er um eine von vorn nach. hinten laufende Achse schwingen kann. Der Träger 69 weist senkrecht verlaufende Schlitze auf, die die entgegengesetzten Enden eines Stiftes 69,1 aufnehmen, der in der Achse 68 befestigt ist. Der Leistentragzapfen P ist in aufwärts ragender Stellung am oberen Teil des Trägers 69 befestigt. Die Schwinge 70 weist einen vorwärts gerichteten Arm 74 auf (Fig. 14). Das vordere Ende dieses Armes ruht auf der Umfläche einer Kurvenscheibe 72 (Fig. 1, 2, 3, 14), die auf einer Welle 73 befestigt ist, deren Lager sich in dem Ständer 66 befinden. Ein Betätigungshebel 74 ist auf dem vorderen Ende der Welle 73 befestigt. Durch Schwingen des Hebels 74 kann die Kurvenscheibe 72 gedreht werden, die durch Eingriff mit dem Arm 71 den Zapfenträger 69 kippt. Die Umfangsform der Kurvenscheibe 72 ist eine solche, daß sie den Arm 71 in jeder Stellung hält, in die er eingestellt wird.A rocker 70 (FIG. 14a) is rotatably supported between the eyes 67 by the shaft 68. This rocker 70 has a central opening in which the pin carrier 69 lies. This is rotatably connected to the rocker by a pin 70a, so that it is from the front to the front. axle running at the rear can swing. The support 69 has vertically extending slots which receive the opposite ends of a pin 69.1 which is fixed in the axis 68th The strip support pin P is attached to the upper part of the carrier 69 in an upwardly projecting position. The rocker 70 has a forward arm 74 (FIG. 14). The front end of this arm rests on the surface of a cam disk 72 (FIGS. 1, 2, 3, 14) which is fastened on a shaft 73, the bearings of which are located in the stator 66. An operating lever 74 is mounted on the front end of the shaft 73. By swinging the lever 74, the cam 72 can be rotated, which tilts the pin carrier 69 through engagement with the arm 71. The circumferential shape of the cam 72 is such that it holds the arm 71 in any position in which it is set.

Die Welle 68 ist in den Lagern 67 drehbar und auch axial beweglich. Gemäß der Darstellung in Fig. i ist das rechte Lager 67 mit einem Bogenschlitz 75 versehen, der eine auf einem Arm 77 sitzende Rolle 76 aufnimmt. Der Arm 77 ist an der Welle 68 befestigt und trägt am oberen Ende einen Handgriff 78. Zum Auf- und Abschwingen des Hebels 77 wird durch das Zusammenwirken der Rolle 76 mit den Wänden des Bogenschlitzes 75 die Welle 68 in der Achsenrichtung verschoben, wodurch der Leistentragzapfen P in der Querrichtung gekippt wird.The shaft 68 is rotatable in the bearings 67 and also axially movable. As shown in FIG. 1, the right bearing 67 is provided with an arcuate slot 75 provided, the one on an arm 77 seated role 76 takes up. The arm 77 is attached to the shaft 68 and carries a handle at the top 78. The up and down swinging of the lever 77 is controlled by the interaction of the roller 76 with the walls of the arc slot 75, the shaft 68 is displaced in the axial direction, whereby the ledge support pin P is tilted in the transverse direction.

Bei der in Fig.27 dargestellten abweichenden Bauart weist die Schwinge 7o einen vorwärts und abwärts gerichteten Arm 71a auf, dessen gegabeltes unteres Ende das vordere Ende einer Kolbenstange 2a aufnimmt, die an einem in einem Druckmittelzylinder 74a gleitenden Kolben befestigt ist. Durch geregelten Einlaß von Druckflüssigkeit in den Zylinder 74a wird der Kolben so betätigt, daß er die Schwinge 7o bewegt.In the different design shown in Fig. 27, the rocker 7o a forward and downward arm 71a, the forked lower The end of the front end of a piston rod 2a receives the one in a pressure medium cylinder 74a sliding piston is attached. By controlled inlet of hydraulic fluid in the cylinder 74a the piston is actuated so that it moves the rocker 7o.

Eine Spindel 79 (Fig. 1 und 16) steht im Eingriff mit einer Gewindeöffnung im Tisch 22. Auf ihrem oberen Ende ist, ein Schneckenrad 8o befestigt, das im Eingriff mit einer auf einer Welle 83 befestigten Schnecke 82 steht. Die Welle 83 ist drehbar, aber axial unbeweglich in Lagern 84 gehalten, die von der unteren Seite des Tisches 24 abwärts ragen, und weist ein gerändeltes Handrad W auf. Durch Drehen der Welle 83 wird über die Schnecke 82 und das Schneckenrad 8o die Spindel 79 gedreht, wobei sie sich auf und ab bewegt, und auf diese Weise wird der Schlitten 24 in senkrechter Richtung gegenüber dem Tisch 22 verstellt.A spindle 79 (Figs. 1 and 16) engages a threaded opening in the table 22. On its upper end, a worm wheel 8o is fixed, which is in mesh with a screw 82 attached to a shaft 83. The shaft 83 is rotatable, but held axially immovable in bearings 84 extending from the lower side of the table 24 protrude downwards, and has a knurled handwheel W. By turning the shaft 83, the spindle 79 is rotated via the worm 82 and the worm wheel 8o, with it moves up and down, and in this way the carriage 24 becomes more vertical Adjusted direction relative to the table 22.

Der Stift 32a (Fig. 15), der im Prinzip einen oberen Teil der Stange 26 bildet, weist eine kopfartige Verstärkung 85 auf, die einen aufwärts ragenden Ansatz 86 von polygonalem waagerechtem Querschnitt aufweist. Der nach der gegebenen Darstellung rechteckige Ansatz 86 paßt in eine entsprechend geformte Vertiefung im Boden eines quer gerichteten länglichen kastenartigen Trägers 89 (Fig. 17). Dieser weist in einem Abstand voneinander liegende parallele Bodenstäbe 87 und 88 auf (1# ig. 15), die zwischen sich den Ansatz 86 aufnehmen. Die Endwände 9o des Trägers 89 nehmen in offen auslaufenden Lagerschlitzen 9i (Fig. 15) die Endzapfen 92 einer Stützrolle 93 für die Schuhspitze auf. Diese Rolle kann aus jedem geeigneten Material, z. B. aus glatt poliertem Metall, bestehen oder einen Metall- oder Holzkern mit einem Mantel aus anderem Stoff, z. B. vulkanisiertem Gummi, Kunstharz oder Leder, besitzen. Die Rückseite 94 des Kopfes 85, die sich im wesentlichen in der Querrichtung erstreckt, senkrecht angeordnet und glatt bearbeitet ist, steht im Eingriff mit einer Führungsstange 95 (Fig. 3, 6, 15), deren entgegengesetzte Enden in den Seitenwänden der Kappe 5 des Gestells befestigt sind. Die Berührung der Fläche 94 mit einer Stange 95 verhindert ein Verdrehen des Kopfes 85, wodurch die Achse der Rolle 93 in der erwünschten Querstellung gehalten wird.The pin 32a (Fig. 15), which in principle is an upper part of the rod 26 forms, has a head-like reinforcement 85, which protrudes upward Has approach 86 of polygonal horizontal cross-section. The one after the given Representation of rectangular projection 86 fits into a correspondingly shaped recess in the bottom of a transversely directed elongated box-like support 89 (Fig. 17). This has parallel floor bars 87 and 88 at a distance from each other (1 # ig. 15), which take up the approach 86 between them. The end walls 9o of the beam 89 take the end pin 92 in open bearing slots 9i (FIG. 15) Support roller 93 for the toe of the shoe. This roll can be made of any suitable material, z. B. made of smooth polished metal, or with a metal or wood core a coat made of other fabric, e.g. B. vulcanized rubber, synthetic resin or leather, own. The back 94 of the head 85 extending substantially in the transverse direction extends, is arranged vertically and machined smooth, is in engagement with a guide rod 95 (Fig. 3, 6, 15), the opposite ends of which in the side walls the cap 5 of the frame are attached. The contact of the surface 94 with a rod 95 prevents rotation of the head 85, whereby the axis of the roller 93 in the desired transverse position is held.

Eine Welle 96 (Fig. 3) ist in dem hinteren Teil der Haube 5 des Maschinengestells angeordnet. Sie dreht sich in Lagern 97 und 98 (Fig. 6), die durch die Haube getragen werden. Die Nabe 99 eines Zahnsegments ioo (Fig. 3) ist auf der Welle 96 befestigt; seine Zähne stehen im Eingriff mit den Zähnen eines Schiebers ioi, der in einer von vorn nach hinten gehenden Führung io2 an der Unterseite einer Platte 103 geführt ist, die abnehmbar mit dem Kopf 6 der Haube 5 verbunden ist.A shaft 96 (Fig. 3) is in the rear part of the hood 5 of the machine frame arranged. It rotates in bearings 97 and 98 (Fig. 6) carried by the hood will. The hub 99 of a tooth segment ioo (FIG. 3) is mounted on the shaft 96; its teeth are in engagement with the teeth of a slide ioi, which is in a guided from front to back guide io2 on the underside of a plate 103 which is detachably connected to the head 6 of the hood 5.

Das vordere Ende des Schiebers ioi ruht auf einem Überschieberträger io4 (Fig. 3, .4, 19 bis 23), der beispielsweise eine mit der 1-laube 5 aus einem Stück bestehende Platte sein kann, die sich durch die Haube von einer Seite zur anderen erstreckt. Der überschieberträger hat eine glatt bearbeitete obere Fläche, die eine Führung für zwei Antreiber 105 und io6 bildet, deren untere Flächen so geformt sind, daß sie Führungen für die Überschieber 107, io8 (Fig. 4 und i9) bilden. Jeder Überschieber 107, io8 (Fig.34) hat an seiner hinteren Kante einen Schlitz M. Jeder dieser Schlitze weist in einer oder beiden Seitenwänden eine Vertiefung R auf. Jeder Antreiber 105, io6 hat ein Loch ß (Fig. 2o), das einen Bolzen G (Fig. 35) mit einem seitlichen Stift K aufnimmt. Gewöhnlich ist der Bolzen G in dem Schlitz M versenkt, wobei der Stift K in die Vertiefung R eingreift, und eine auf das obere Ende des Bolzens geschraubte Mutter hält die Teile in Verbindung miteinander. Die Antreiber ios und io6 sind mit in geeigneter Weise geformten Bogenschlitzen io9, i io und i i i, i 12 versehen, die Gleitrollen 113, 114 aufnehmen. Diese sind drehbar auf Stiften gelagert, die von dem Träger io4, an dem sie befestigt sind, aufwärts ragen. Die Schlitze in den Antreibern sind so geformt, daß sie den Überschiebern die gewünschten Bewegungen entsprechend der üblichen Praxis erteilen. Die geeignete Gestalt dieser Schlitze ist daher dem Fachmann geläufig. Gemäß Fig. 23 können die die Rollen 113 und 114 tragenden Stifte über die oberen Flächen der Antreiber und durch Löcher in der Platte 103 vorstehen und sind mit Kappenmuttern 116 am oberen Ende versehen.The front end of the slide ioi rests on a slide-over carrier io4 (Fig. 3, .4, 19 to 23), which can be, for example, a plate consisting of one piece with the 1-arbor 5, which extends through the hood from one side to the other extends. The slip carrier has a smoothly machined upper surface which forms a guide for two drivers 105 and io6, the lower surfaces of which are shaped to form guides for the slip elements 107, io8 (FIGS. 4 and i9). Each slide 107, 108 (FIG. 34) has a slot M on its rear edge. Each of these slots has a depression R in one or both side walls. Each driver 105, io6 has a hole β (FIG. 2o) which receives a bolt G (FIG. 35) with a pin K on the side. Usually the bolt G is countersunk in the slot M with the pin K engaging the recess R and a nut screwed onto the upper end of the bolt holds the parts in connection with one another. The drivers ios and io6 are provided with suitably shaped arcuate slots io9, i, io and iii, i 12 which receive rollers 113, 114. These are rotatably mounted on pins that protrude upward from the carrier io4 to which they are attached. The slots in the drivers are shaped to give the sliders the desired movements in accordance with normal practice. The person skilled in the art is therefore familiar with the suitable shape of these slots. 23, the pins supporting rollers 113 and 114 may protrude above the upper surfaces of the drivers and through holes in plate 103 and are provided with cap nuts 116 at the top.

Das vordere Ende des Schiebers ioi weist ein Querhaupt 117 (Fig. ;4 und 21) auf, mit dem die hinteren Enden von Lenkerei 118 und i i9 durch Stifte i2o drehbar verbunden sind. Diese Lenker erstrecken sich vorwärts unter die Antreiber 105 und io6 und sind mit diesen an ihren vorderen Enden durch Stifte 121 (Fig. 22) drehbar verbunden. Die Stifte tragen Gleitrollen, die in Bohrungen an den Unterseiten der Antreiber fassen. Nach Lokkern der Muttern der Bolzen G und Niederdrücken der Bolzen, um ihre Stifte K aus den Vertiefungen R frei zu machen, können die Überschieber weggenommen werden, ohne die anderen Teile zu stören. Dadurch wird der Ersatz von Überschiebern einer Größe durch solche einer anderen Größe, je nach der zu verrichtenden :@rheit, erleichtert. Der Überschieberträger io4 (Fig. 5, 19, 21) weist eine Führung für ein Beschneidnlesser 122 (Fig. 26) auf, das unmittelbar unter den L?berschiebern 107 und io8 angeordnet ist und von vorn nach hinten beweglich geführt ist, Dieses Messer 122 kann aus Stahlblech von geeigneter Dicke bestehen und am vorderen Ende mit einer Schneide F_ (Fig. 25) versehen sein. Die Schneide ist gemäß Fig.26 im wesentlichen gerade und verläuft senkrecht zur allgetneitien Bewegung des Messers. Die Seitenkanten 123 des Messers sind gewellt und stehen im Eingriff mit Gleitrollen 124, die auf Stiften 125 des Trägers io4 gelagert sind. Bei der Längsbewegung des Messers wird diesem durch den Eingriff mit den Rollen 124 eine schnelle quer gerichtete Schwingbewegung erteilt, so daß die Schneide E eine Art Sägebewegung ausführt, wodurch die Beschneidarbeit erleichtert wird.The front end of the slide ioi has a crosshead 117 (FIGS. 4 and 21), to which the rear ends of the steering mechanism 118 and i i9 are rotatably connected by pins i2o. These links extend forward under the drivers 105 and io6 and are rotatably connected to them at their front ends by pins 121 (Fig. 22). The pins carry rollers that fit into holes on the underside of the driver. After loosening the nuts of the bolts G and pressing the bolts down to free their pins K from the recesses R, the slides can be removed without disturbing the other parts. This makes it easier to replace slip-ons of one size with another size, depending on the rigor to be performed. The slip-on carrier io4 (FIGS. 5, 19, 21) has a guide for a trimming device 122 (FIG. 26), which is arranged directly below the slip-ons 107 and io8 and is movably guided from front to back, this knife 122 can consist of sheet steel of suitable thickness and be provided with a cutting edge F_ (Fig. 25) at the front end. The cutting edge is essentially straight according to FIG. 26 and runs perpendicular to the general movement of the knife. The side edges 123 of the knife are corrugated and are in engagement with sliding rollers 124 which are mounted on pins 125 of the carrier io4. During the longitudinal movement of the knife, the engagement with the rollers 124 gives it a rapid transversely directed oscillating movement, so that the cutting edge E executes a kind of sawing movement, whereby the trimming work is facilitated.

Die Klinge 122 (Fig. 26) weist eine Öffnung 126 auf, die das obere Ende 127 (Fig. 25) eines senkrechten Stiftes 128 aufnimmt. Dieser Stift wird durch eine Feder 129 aufwärts gedrückt, so daß er gewöhnlich mit seinem oberen Ende 127 im Eingriff finit der Offnung 126 der Klinge gehalten wird. Das untere Ende des Stiftes weist einen Knopf 13o auf, mittels dessen man den Stift abwärts ziehen und dadurch außer Eingriff mit der Klinge bringen kann. Diese kann dann nach vorn herausgezogen werden, um sie zu schärfen oder zu ersetzen.The blade 122 (FIG. 26) has an opening 126 that receives the upper end 127 (FIG. 25) of a vertical pin 128. This pin is urged upwardly by a spring 129 so that it is usually held at its upper end 127 in engagement with the opening 126 of the blade. The lower end of the pen has a button 13o which can be used to pull the pen downwardly and thereby disengage it from the blade. This can then be pulled out forwards to sharpen or replace.

Der Stift 1223 geht durch eine Öffnung in einem waagerechten Hebel 131 (Fig. 24), der bei 132 drehbar an einem "heil gelagert ist, der vom Maschinengestell getragen wird. Der Hebel 131 erstreckt sich durch eine Üffnung der linken Seitenwand des Maschinengestells nach außen und trägt dort einen Handgriff 133. Eine Feder 134, die an einem Ende am 1-febel 131 angreift und am anderen Ende an einen Stift 134° (F ig. 6) am Maschinengestell angehängt ist, wirkt auf den Hebel im Sinn des Uhrzeigers, wodurch die Klinge 122 zurückgezogen wird.The pin 1223 goes through an opening in a horizontal lever 131 (Fig. 24), which is rotatably mounted at 132 on a "Heil" from the machine frame will be carried. The lever 131 extends through an opening in the left side wall of the machine frame to the outside and carries a handle 133 there. A spring 134, which engages 1-febel 131 at one end and a pin at the other end 134 ° (Fig. 6) is attached to the machine frame, acts on the lever in the sense of Clockwise, retracting blade 122.

Das Zahnsegment loo (Fig. 3) weist einen rückwärts gerichteten starren Arm 135 auf, der mit dem oberen Ende einer senkrecht beweglichen Kolbenstange 136 im Eingriff steht. Diese ist im Maschinengestell geführt und am unteren Ende mit einem Kolben verbunden, der sich in einem Druckmittelzylinder 137 bewegt. Eitle Feder 158 wirkt im Sinn einer Drehung des Zahnsegments loo in der Richtung des Uhrzeigers, wobei die Kolbenstange 136 abwärts bewegt und gleichzeitig der Überschieber zurückgezogen wird. Der Zylinder 137 erhält Druckmittel aus eitler geeigneten Quelle, z. B. einer Pumpe oder einem Behälter, durch eine Leitung 138, unter Steuerung durch ein Ventil 139. Dieses ist nach der Darstellung in der Zeichnung ein Kolbenventil, dessen Spindel 140 in waagerechter Ebene von vorn nach hinten beweglich ist. Gewöhnlich ist das Ventil geschlossen; dabei steht der Zylinder mit der Außenluft in Verbindung. Ein Hebel 141 (F ig. 3, 29 bis 32), der bei 142 an einem festen Arm drehbar gelagert ist, steht mit einer hinteren Fläche im Eingriff mit dem vorderen Ende der Spindel 140, so daß durch eine Abwärtsbewegung seines vorderen Endes die Spindel 140 zurückgeschoben wird und das Ventil für den Einlaß von Druck in dem Zylinder öffnet. Das untere Ende einer Stange 144 ist mit dein vorderen Ende des Hebels 141 durch einen Zal)feil 143 verhunden und erstreckt sich aufwärts (Fig. 3) zu dem oberen Teil des Gestells. Hier ist sie an einen Hebel 145 angelenkt,, der an einer mit den Enden im Gestell gelagerten waagerechten Welle 1,46 befestigt ist. Der Hebel 145 erstreckt sich nach vorn und durch eine Öffnung 2o in der Vorderwand des Gestells und ist dann mit einem Teil I27, 'der am Ende einen Knopf 148 trägt, aufwärts gebogen. Wenn der Arbeiter mit der Hand den Knopf 148 niederdrückt und dadurch den Hebel 141 abwärts schwingt, wird Druckmittel dem Zylinder 137 zugeführt, und durch die beschriebenen Verbindungen werden die Überschieber betätigt. Vorzugsweise befindet sich je ein auf der Achse 146 sitzender Hebel 145 mit Druckknopf 148 auf jeder Seite der Maschine.The tooth segment loo (Fig. 3) has a backward-facing rigid Arm 135, which is connected to the upper end of a vertically movable piston rod 136 is engaged. This is guided in the machine frame and at the lower end connected to a piston which moves in a pressure cylinder 137. Vain Spring 158 acts in the sense of a rotation of the tooth segment loo in the clockwise direction, wherein the piston rod 136 moves downwards and at the same time the slide is withdrawn will. The cylinder 137 receives pressure fluid from any suitable source, e.g. B. one Pump or reservoir, through line 138, under control of a valve 139. According to the illustration in the drawing, this is a piston valve, its spindle 140 is movable in the horizontal plane from front to back. Usually it is Valve closed; the cylinder is in communication with the outside air. A Lever 141 (Fig. 3, 29 to 32), which is rotatably mounted at 142 on a fixed arm is, has a rear surface in engagement with the front end of the spindle 140, so that the spindle 140 is pushed back by a downward movement of its front end and the valve opens to the inlet of pressure in the cylinder. The lower The end of a rod 144 is feiled with the front end of the lever 141 through a Zal) 143 and extends upward (Fig. 3) to the top of the frame. Here it is hinged to a lever 145, the one with the ends in the frame mounted horizontal shaft 1.46 is attached. The lever 145 extends to in front and through an opening 2o in the front wall of the frame and is then with a Part I27, which has a button 148 at the end, bent upwards. When the worker presses button 148 with your hand and thereby swings lever 141 downwards, pressure medium is supplied to the cylinder 137, and through the connections described the slide is operated. Preferably there is one on each axis 146 seated lever 145 with push button 148 on each side of the machine.

Ein Sperrglied 149 (Fig. 3 und 29 bis 32), das mittels eines Schlitzes über die vordere Kante des Hebels 41 greift, ist gelenkig mit dem vorderen Ende des Hebels 141 durch denselben Stift 143 verbunden, der die Stange 144 mit dem Hebel verbindet. Dieses Sperrglied wird um sein Gelenk durch eine Feder 15o niedergedrückt, ist aber in seiner Abwärtsbewegung gegenüber dem Hebel 141 durch Eingriff mit der unteren vorderen Ecke des letzteren begrenzt. , Eine Schwinge 151 (Fig. 3 und 29) ist an der Welle 48 befestigt, mit der der Fußhebel 49 verbunden ist. Der oben beschriebene Arm 51 kann mit'der Schwinge 151 aus einem Stück bestehen. Ein Gelenkzapfen 152 (Fig. 29 bis 32) ragt aus der Schwinge 151 hervor und trägt eine Klinke 153, die gewöhnlich durch eine Feder 154 im Eingriff mit dem unteren Ende einer Anschlagschraube 156 gehalten wird, die in einer Gewindeöffnung eines Auslegers 157 auf der rechten Seite der Schwinge drehbar ist. Das obere Ende der Anschlagschraube 156 ist vorzugsweise durch ein Kreuzgelenk mit dem unteren Ende einer Einstellstange 159 verbunden, die sich aufwärts und durch eine Öffnung in der Vorderwand des Maschinengestells erstreckt und ein gerändeltes Handrad I6o trägt, durch dessen Drehung die Anschlagschraube 146 eingestellt werden kann. Gemäß der Darstellung (Fig. 29) ist das hintere Ende der Klinke 153 mit einer Schulter 155 versehen, die zu gegebener Zeit mit der unteren Ecke des Sperrgliedes 149 in Eingriff treten soll, um diese im Uhrzeigersinn zu drehen.A locking member 149 (Fig. 3 and 29 to 32), which by means of a slot engages over the front edge of the lever 41 is hinged to the front end of the lever 141 connected by the same pin 143 that the rod 144 with the lever connects. This locking member is pressed down around its joint by a spring 15o, but is in its downward movement relative to the lever 141 by engaging with the lower front corner of the latter limited. , A rocker 151 (Fig. 3 and 29) is attached to the shaft 48 to which the foot lever 49 is connected. The one described above Arm 51 can consist of one piece with the rocker 151. A pivot pin 152 (Fig. 29 to 32) protrudes from the rocker 151 and carries a pawl 153, the usually engaged by a spring 154 in the lower end of a stop screw 156 is held in a threaded opening of a bracket 157 on the right Side of the rocker is rotatable. The upper end of the stop screw 156 is preferably connected by a universal joint to the lower end of an adjustment rod 159, the extends upward and through an opening in the front wall of the machine frame and carries a knurled handwheel I6o, the rotation of which causes the stop screw 146 can be set. As shown (Fig. 29) is the rear end the pawl 153 is provided with a shoulder 155, which in due course with the lower Corner of the locking member 149 is to come into engagement to this clockwise turn.

Fig. 28 und 33 stellen eine abgeänderte Vorrichtung zum Führen und Betätigen des Leistentragzapfens P dar. Hier ist die Grundplatte 65 des Leistenbockes auf dem oberen Schlitten 6o gelagert, der durch Einwirkung auf das Handrad 64 von vorn nach hinten bewegt wird, wie oben beschrieben. Jedoch ist hier die um die Querachse 68 drehbare Schwinge 70 mit einem rückwärts ragenden Zahnsegment 170 versehen, das im Eingriff steht mit einem bei 172 auf dem Bock 66 drehbar gelagerten Zahnsegment 171, das sich mit einer Rolle 173 auf die obere Fläche 174 eines Schiebekeils 175 stützt. Der Keil ist so spitzwinklig, daß er nicht nur zum Bewegen des Segments 171 dient, sondern es auch in der eingestellten Lage sperrt. Der Keil 175 gleitet in einer Führung der oberen Fläche des Schlittens 6o und ist durch einen Lenker 176 mit einer Kolbenstange 177 verbunden, die durch einen in einem Druckmittelzylinder i77° geführten Kolben bewegt wird. Der Zylinder 177" ist seinerseits auf dem Schlitten 6o gelagert. Durch Einlassen von Druckmittel in den Zylinder 177a wird die Kolbenstange 177 und damit der Keil 175 vorwärts bewegt und mittels des Zahnsegments 171 die Schwinge 70 so gedreht, daß der Leistenzapfen nach vorn gekippt wird.28 and 33 show a modified device for guiding and actuating the last support pin P. Here the base plate 65 of the last block is mounted on the upper slide 6o, which is moved from front to back by acting on the handwheel 64, as described above. However, here the rocker 70 rotatable about the transverse axis 68 is provided with a rearwardly projecting toothed segment 170, which is in engagement with a toothed segment 171 rotatably mounted at 172 on the bracket 66, which extends with a roller 173 on the upper surface 174 of a sliding wedge 175 supports. The wedge is so acute that it not only serves to move segment 171, but also locks it in the set position. The wedge 175 slides in a guide on the upper surface of the slide 6o and is connected by a link 176 to a piston rod 177 which is moved by a piston guided in a pressure medium cylinder at 177 °. The cylinder 177 ″ is in turn mounted on the slide 6o. By admitting pressure medium into the cylinder 177a, the piston rod 177 and thus the wedge 175 is moved forward and the rocker 70 is rotated by means of the toothed segment 171 so that the bar pin is tilted forward.

Der obere Schlitten 6o ist so gelagert, daß er längs einer schwalbenschwanzförmigen Führung gleitet, die nach vorn schräg aufwärts verläuft. Der untere Schlitten 56a ist im wesentlichen keilförmig gestaltet und hat eine nach hinten geneigte Oberfläche 178, auf der der Schlitten 6o ruht. Dadurch wird, wenn der Schlitten 6o nach vorn bewegt wird, ein auf den Zapfen P aufgesetzter Schuh nicht nur vorwärts bewegt, sondern gleichzeitig um einen Betrag angehoben, der der Neigung der Fläche 178 entspricht..The upper carriage 6o is mounted so that it is along a dovetail Guide slides, which slopes upwards to the front. The lower carriage 56a is essentially wedge-shaped and has a rearward sloping surface 178 on which the carriage 6o rests. This will when the carriage 6o forward is moved, a shoe placed on the pin P not only moves forward, but at the same time raised by an amount that corresponds to the inclination of the surface 178 ..

Vorzugsweise besitzt gemäß Fig. 33 der untere Schlitten 56a eine gebogene Schwalbenschwanzführung 55a, deren Krümmungsmittelpunkt sich in der Achse der Stange 26 befindet, die die Spitzenauflage 93 trägt. Liegt .die Schuhspitze auf der Aufjage 93 auf und wird der Schlitten 56a in der Querrichtung eingestellt, so wird der Fersenteil des Schuhes seitlich verschwenkt, jedoch ohne wesentliche Änderung der Stellung der Spitze. Auf diese Weise kann der Schuhträger leicht und ohne nennenswerte Störung der Lage der Schuhspitze für einen rechten oder linken Schuh eingestellt werden, nachdem er im übrigen für die richtige Schuhgröße eingestellt worden ,ist.According to FIG. 33, the lower slide 56a preferably has a curved one Dovetail guide 55a, the center of curvature of which is in the axis of the rod 26 which carries the tip support 93. If the toe of the shoe is on the strike 93 and when the carriage 56a is adjusted in the transverse direction, the heel part becomes of the shoe pivoted sideways, but without any significant change in position the top. In this way, the shoe wearer can easily and without significant disturbance the position of the toe of the shoe can be adjusted for a right or left shoe, after it has been adjusted for the rest of the time for the correct shoe size.

Eine andere wünschenswerte Ausführung des Leistenträgers ist in Fig. 36 bis 39 dargestellt. Hier weist der Teil 54 oben eine quer verlaufende Schwalbenschwanzführungsleiste 55 auf, die von einer entsprechend gestalteten Nut im Schlitten 56 aufgenommen wird. Die Führungsleiste 55 und die entsprechende Nut sind ebenso gebogen wie die Führung 55a der Fig. 33. Jedoch können sie auch gradlinig sein, wie in Fig. 1 dargestellt. Der Schlitten 56 besteht hier aus einem hohlen Gußstück und weist einen Teil auf, der eine mit Gewinde versehene Bohrung zur Aufnahme einer Spindel 58 besitzt, die in dem Teil 54 gelagert ist. Die Spindel 58 trägt an einem Ende ein Handrad 59. Durch Drehen der Spindel mittels des Handrades wird der Schlitten 56 quer zur Maschine bewegt.Another desirable embodiment of the last carrier is shown in Fig. 36 to 39 shown. Here, the part 54 has a transverse dovetail guide strip at the top 55, which is received by a correspondingly shaped groove in the slide 56. The guide bar 55 and the corresponding groove are curved in the same way as the guide 55a of FIG. 33. However, they can also be straight, as shown in FIG. The carriage 56 here consists of a hollow casting and has a part which has a threaded bore for receiving a spindle 58 which is stored in the part 54. The spindle 58 carries a hand wheel 59 at one end. By turning the spindle by means of the handwheel, the slide 56 becomes transverse to the machine emotional.

Die Kopfplatte 184 des Schlittens 56 ist liier als abnehmbar dargestellt. Sie steigt nach vorn, d. h. in der Richtung auf die Spitzenauflage 93, mit einer Neigung von etwa 15° an. Nach Fig. 37 und 38 hat die Kopfplatte 184 einen Längsschlitz 185, der eine Führung zur Aufnahme des unteren Teiles eines beweglichen Schlittens 186 für den Leistentragzapfen P hat. Vorzugsweise weist der Schlitten 186 in den Seitenflächen längs verlaufende Schlitze auf, in die die den Schlitz 185 begrenzenden Kanten der Kopfplatte 184 eingreifen, so daß der Schlitten 186 bei seiner Bewegung längs der Führung einwandfrei abgestützt ist. Der unterhell> der Kopfplatte 184 liegende Teil 187 des Schlittens 186 bildet eine Mutter, die eine in der Längsrichtung verlaufende Spindel 188 aufnimmt. Diese ruht an beiden Enden in Lagern der Vorder- und Rückwand des Schlittens 56 und trägt ein Handrad 189, durch dessen Drehung der Schlitten 186 längs der Kopfplatte 184 des Schlittens 56 auf und ab bewegt werden kann. Der Schlitten 186 hat eine im wesentlichen waagerechte obere Fläche, von der der Leistentragzapfen P aufwärts ragt.The head plate 184 of the carriage 56 is shown here as being removable. It rises to the front, ie in the direction of the tip support 93, with an inclination of about 15 °. According to FIGS. 37 and 38, the head plate 184 has a longitudinal slot 185 which has a guide for receiving the lower part of a movable slide 186 for the strip support pin P. The slide 186 preferably has longitudinally extending slots in the side faces into which the edges of the head plate 184 delimiting the slot 185 engage, so that the slide 186 is properly supported during its movement along the guide. The part 187 of the slide 186 lying under the head plate 184 forms a nut which receives a spindle 188 running in the longitudinal direction. This rests at both ends in bearings on the front and rear walls of the slide 56 and carries a hand wheel 189, by rotating the slide 186 can be moved up and down along the head plate 184 of the slide 56. The carriage 186 has a substantially horizontal upper surface from which the ledge support pin P projects upward.

Gemäß der Darstellung in F:ig. 39 unterscheiden sich Leisten L verschiedener Größen, d. h. verschiedener Längen, in der Höhe ihrer Fersenteile, so daß beim Aufsetzen eines langen Leistens auf den Zapfen P die obere Fläche seines Spitzenteiles wesentlich höher liegt als die Spitze eines kleineren Leistens. Würden daher Leisten einer Reihe von aufeinanderfolgenden Größen nacheinander mit den Spitzen in Berührung mit der Spitzenauflage93 aufzusetzen sein, deren Stellung zu dem Crberschieber 107 für den ersten Leisten der Serie festgelegt worden ist, so wäre es notwendig, damit ihre Spitzenteile in derselben Ebene liegen, die Leistentragspindel entsprechend der jeweiligen Leistengröße zu heben oder zu senken. Fig.39 zeigt die Stellungen einer Reihe von Leisten verschiedener Größen in schematischer Anordnung mit Auflage der Spitzen auf der Walze 93. Es ist ersichtlich, daß die vorderen Kanten 19o, 191 und 192 der Fersenteile der Leisten dieser Reihe in einer schrägen Ebene verlaufen, die durch die strichpunktierte Linie 200-2oo angedeutet ist. Bei den handelsüblichen Normalleisten bildet diese Linie mit der Waagerechxen einen Winkel von ungefähr 15° 43'. Deshalb müßte der -Neigungswinkel der Führung für den Schlitten 186 im wesentlichen 15° 43' betragen, aber, natürlich kommt es auf diese genaue Größe nicht an, wenn nur die Neigung eine solche ist, daß bei der den Größenunterschieden der einzelnen Leisten Rechnung tragenden Einstellung des Leistentragzapfens gegenüber der Spitzenauflage der Zapfen sich zugleich aufwärts bewegt, um die Höhenunterschiede der verschieden langen Leisten auszugleichen.According to the illustration in F: ig. 39, strips L differ from one another Sizes, d. H. different lengths, at the height of their heel parts, so that when touching down of a long last on the tenon P, the upper surface of its tip part substantially higher than the tip of a smaller last. Would therefore make a Series of successive sizes one after the other with the tips in contact to be put on with the tip support 93, the position of which in relation to the crab slide 107 for the first last of the series has been set, so it would be necessary to do so their tip parts lie in the same plane, the strip support spindle accordingly to raise or lower the respective last size. Fig. 39 shows the positions a series of strips of various sizes in a schematic arrangement with a support of the tips on roller 93. It can be seen that the leading edges 19o, 191 and 192 of the heel parts of the lasts in this row run in an inclined plane, which is indicated by the dash-dotted line 200-2oo. With the commercially available Normal strips this line forms an angle of approximately with the horizontal echx 15 ° 43 '. Therefore, the angle of inclination of the guide for the carriage 186 would have to be in the substantial 15 ° 43 ', but, of course, this exact size does not matter if only the inclination is such that the difference in size of the Adjustment of the strip support pin to take account of individual strips the point support of the cones moves upwards at the same time to compensate for the differences in height to compensate for the strips of different lengths.

So wird durch die Betätigung des einzigen Handrades 189 der Leistentragzapfen sowohl in der Längsrichtung des Leistens als in seiner Höhenrichtung eingestellt, so daß der Leisten tim Verhältnis zur Spitzenauflage und zu den Überschiebern richtig eingestellt wird. Eine Quereinstellung des Leistentragzapfens, z. B. zur Anpassung an rechte und linke Schuhe, geschieht durch Betätigung des Handrades 59. Die Achse der Bogenführung für den Teil 55 geht durch die Spitzenauflage 93, so daß bei Quereinstellung des Schlittens 6o der Leistentragzapfen sich in einer gekrümmten Bahn bewegt. Auf diese Weise wird das Fersenende des Schuhes ohne wesentliche Änderung der Stellung der Spitze ausgeschwungen.By actuating the single handwheel 189, the strip support pin is thus set set both in the longitudinal direction of the last and in its height direction, so that the lasts in the correct relationship to the top pad and slip-ons is set. A transverse adjustment of the strip support pin, e.g. B. for adaptation on right and left shoes, is done by operating the handwheel 59. The axis the sheet guide for the part 55 goes through the tip support 93 so that with lateral adjustment of the carriage 6o the strip support pin moves in a curved path. on this way the heel end of the shoe becomes without any substantial change in position the tip swung out.

Nach der Darstellung in Fig. 2 und 5 ist der Fußhebel 50 mit einer Sperrklinke 18o versehen, die durch eine Feder 181 nach vorn gezogen wird, und mit einem mit dem Fuß zu betätigenden Arm 182 versehen ist, mittels dessen sie rückwärts geschwungen werden kann. Bei niedergedrücktem Fußhebel kann die Klinke i8o mit einem festen Sperrhaken 183 in Eingriff treten. Dadurch wird der Fußhebel in seiner tiefsten Stellung gehalten, bis die Klinke i8o durch Niederdrücken des Hebels 182 ausgelöst wird. Wirkungsweise 1n der Annahme, daß das Oberleder auf den leisten aufgebracht wird und bereit für den Zwickvorgang ist, und daß die Maschine für diesen Vorgang bei vollkommen zurückgezogenen Überschiebern startbereit ist setzt der Arbeiter den Leisten auf den Zapfen I' so auf, daß sein Boden nach oben und seine Spitze vorwärts vom Arbeiter weg gerichtet ist und unterhalb der Überschieber sowie über der Spitzenauflage 93 liegt.As shown in FIGS. 2 and 5, the foot lever 50 is provided with a pawl 18o which is pulled forward by a spring 181 and is provided with a foot-operated arm 182 by means of which it can be swung backwards. When the foot pedal is depressed, the pawl can come into engagement with a fixed locking hook 183. As a result, the foot lever is held in its lowest position until the pawl is released by pressing the lever 182 down. Mode of operation 1n the assumption that the upper leather is applied to the strips and is ready for the lasting process, and that the machine is ready to start for this process with the slide completely retracted, the worker puts the last on the pin I 'so that its bottom after above and its tip is directed forward away from the worker and is below the slide and above the tip support 93.

Der :urheiter betätigt sodann die verschiedenen Einstellglieder derart, daß die Spitze des Schuhlodens sich in richtiger Lage zu den Überschiebern befindet. Zu diesem Zwecke kann er das Handrad W drehen, um das Fersenende des Schuhes gegenüber dem Zehenende zu heben oder zu senken. Er kann das Handrad 39 drehen, um die Spitzenauflage und den den Fersenteil tragenden Zapfen P im Verhältnis zum unteren Teil der Tragstange 26 einzustellen. Ferner kann er (las Handrad 59 drehen, um den Zapfen l' in der Querrichtung zu bewegen, um dadurch das Fersenende des Schuhes nach der einen oller der anderen Seite auszuschwingen. Ist, wie in F ig. 33 gezeigt, der Schlitten 6o so geführt, daß er in einer gekrümmten Bahn schwingt, so wird dadurch das Fersenende des Schuhes zum Ausschwingen gebracht, ohne die seitliche Einstellung seiner Spitze nennenswert zu ändern, wodurch die Maschine für das Zwicken rechter und linker Schuhe angepaßt wird. Der Arbeiter kann das hlandrad 64 drehen, um den Tragzapfen P von vorn nach hinten zu bewegen zur Anpassung an Schuhe verschiedener Größe. Er kann ferner den Handgriff 78 bewegen, um dadurch den Tragzapfen P seitwärts zu kippen, um dadurch den Schuhboden waagerecht einzustellen.The: urheiter then operates the various setting elements in such a way that that the tip of the shoe liner is in the correct position in relation to the slip-ons. To this end, he can turn the handwheel W to face the heel end of the shoe to raise or lower the end of the toe. He can turn the handwheel 39 to support the tip and the peg P supporting the heel part in relation to the lower part of the support bar 26 to set. He can also turn the handwheel 59 to turn the pin l 'in the To move transversely, thereby moving the heel end of the shoe towards the one oller on the other side. Is, as in Fig. 33 shown, the carriage 6o guided in such a way that it swings in a curved path, the end of the heel is thereby created of the shoe made to swing without the lateral adjustment of its toe significant change, making the machine for pinching right and left shoes is adjusted. The worker can turn the hlandrad 64 to drive the trunnion P from Moves front to back to adapt to shoes of different sizes. He can further move the handle 78 to thereby tilt the support pin P sideways, in order to adjust the shoe bottom horizontally.

Nachdem auf diese Weise der Leisten so eingestellt ist, daß die Spitze des Schuhbodens sich in der richtigen relativen Lage zu der Ebene der Cberschieberbewegung befindet, wirkt der Arbeiter auf den Hebel 7.1 oller auf die oben beschriebenen gleich"vertigen Vorrichtungen ein, wodurch der Leistentragzapfen P vorwärts bewegt und das Spitzeneide des Schuhes kräftig abwärts auf die Spitzenauflage gedrückt wird, wobei die Kurvenscheibe 72 oder eine gleichwertige Vorrichtung die Teile in dieser Stellung verriegelt, so daß der Schuh starr ein seiner Stellung für den Beginn des Zwickvorganges gehalten wird.After doing this the last is adjusted so that the tip the bottom of the shoe is in the correct position relative to the plane of the slide movement is located, the worker acts on the lever 7.1 oller on the one described above equal "vertigen devices, whereby the strip support pin P moves forward and forcefully pressed the tip of the shoe down onto the toe pad is, the cam 72 or an equivalent device the parts in locked in this position, so that the shoe is rigidly in its position to start with of the lasting process.

Der Arbeiter drückt jetzt den Fußhebel So vollständig nieder, wodurch er gleichzeitig die Spitzen- und Fersenauflagen hebt und den Schuhboden in eine Stellung oberhalb der Bewegungsebene der Überschieber liebt. Während dieser Abwärtsbewegung des Fußhebels 5o bewegt sich die Klinke 153 leer aufwärts an dem Sperrglied 149 vorbei, das lediglich aufwärts schwingt, um der Klinke das Vorbeigehen zu gestatten, wie in Fig. 31 gezeigt wird.The worker now fully depresses the foot pedal So, whereby He simultaneously lifts the toe and heel pads and the bottom of the shoe into one Position above the plane of movement the slide loves. During this downward movement of the foot lever 5o, the pawl 153 moves empty upwards on the locking member 149 that only swings upwards to allow the latch to pass, as shown in FIG. 31.

Ist so der Schuh vollständig gehoben, so wird der Fußhebel mittels der Klinke i8o gesperrt, so daß der Arbeiter der Notwendigkeit enthoben ist, ihn während der Vorbereitung des Oberleders für das Zwicken festzuhalten. Bei dieser Stellung der Keile kann der Arbeiter den Zwickrand am Spitzeneide des Schuhes mit Hilfe von Zangen, besonders wenn der Zwickrand knapp ist, aufziehen, worauf er Klebmittel auf die innere Fläche des Zw ickrandes und auf die Brandsohle oder einen gleichwertigen Teil aufbringt. Nachdem so das Oberleder vorbereitet ist, breitet der Arbeiter den Zwickrand nach außen, so daß er über den Überschiebern liegt, wobei er den Rand von Hand oder mit Hilfe einer geeigneten Vorrichtung niederhält, um die Griffwirkung der Überschieber bei der Ausführung der Überschiebebewegung zu vergrößern. Man läßt jetzt den Fußhebel hochgehen, so daß der Schuh in die Überschiebstellung gebracht wird. Beim Hochgehen des Fußhebels bewegt sich die Klinke 153 abwärts und kommt in Berührung mit dem Sperrglied 149, wodurch der Hebel 141 abwärts (Fig. 32) geschwungen wird. Dadurch wird das Ventil 139 geöffnet und läßt Druckmittel in den Zylinder 137 eintreten. So werden die Überschieber durch Maschinenkraft vorwärts bewegt, um den Überschiebvorgang durchzuführen. Beim Vorwärtsbewegen der Überschieber kann der Arbeiter erneut den Fußhebel genügend weit niederdrücken, um einen sehr erheblichen Druck des Schuhbodens gegen die untere Fläche der vorgehenden Überschieber zu sichern. Dadurch wird der Zwickrand abgeflacht und ein einwandfreies Anhaften erreicht, während gleichzeitig der Griff der Überschieber auf den Rand während ihres Vorrückeris verstärkt wird. Die Einwärtsbewegung der Überschieber unter diesen Bedingungen genügt, um eine kräftige Zwickspannung auf das Oberleder auszuüben, so daß dieses ohne Zuhilfenahme einer vorbereitenden Überholbehandlung ausreichend aufgezwickt wird. Auf diese Weise wird eine Beschädigung des Oberleders vermieden, dlie häufig beim Überschieben entsteht. Eine einzige Vorwärtsbewegung der Überschieber kann ausreichen, um den Zwickvorgang zu vollenden, doch kann man die Überschieber so oft vor- und zurückgehen lassen, wie es für die Vollendung des Zwickvorganges erwünscht ist, entweder durch Betätigung des Fußhebels oder durch Einwirkung auf die Knöpfe 148.If the shoe is completely lifted, the foot lever is by means of the handle is locked so that the worker is relieved of the need to pull him to hold on while preparing the upper leather for pinching. At this Position the wedges, the worker can use the pinch edge on the tip of the shoe With the help of pliers, especially if the pinch margin is tight, pull it up, whereupon he uses glue on the inner surface of the inner edge and on the insole or an equivalent Part brings up. After the upper leather has been prepared in this way, the worker spreads the Zwickrand outwards, so that it lies over the slip, taking the edge hold down by hand or with the aid of a suitable device in order to achieve the grip to enlarge the slide when performing the slide-over movement. One lets now go up the foot lever so that the shoe is brought into the slide-over position will. When the foot pedal goes up, the pawl 153 moves down and comes in contact with the locking member 149, whereby the lever 141 swings downwards (Fig. 32) will. This opens the valve 139 and lets pressure medium into the cylinder 137 enter. So the slide is moved forward by machine power, to carry out the pushing-over process. When moving forward the pusher can the worker again depress the foot pedal sufficiently to achieve a very substantial To secure the pressure of the bottom of the shoe against the lower surface of the previous slider. This flattens the lasting margin and ensures perfect adhesion while at the same time, the grip of the sliders on the edge is strengthened during their advance will. The inward movement of the slide under these conditions is sufficient to to exert a strong pinch tension on the upper leather, so that this can be done without assistance a preparatory overtaking treatment is sufficiently tweaked. In this way This prevents damage to the upper leather, which often occurs when it is pushed over. A single forward movement of the slide can be enough to start the pinching process to be completed, but you can let the slide slide back and forth as often as as desired for the completion of the lasting process, either by actuation of the foot pedal or by acting on the buttons 148.

Nach dem Überschieben wird der Schuh leicht # gesenkt und, während die Überschieber wenigstens zum Teil, aber vorzugsweise vollständig vorgeschoben sind, der Hebel 133 betätigt, um die Schneidkl,inge 122 vorzubewegen, so daß ihre vordere Schneide das eingeschobene obere Gut erfaßt und irgendwelche hochstehende Falten oder Wellen beseitigt, wodurch ein glatter Boden zurückgelassen wird, der keine weiteren Beschneid-, Klopf- oder Schleifbehandlung benötigt, um ihn für das Aufbringen der Laufsohle bereit zu machen. Nach der Wirkung des Messers 122 wird der Fußhebel losgelassen, der Schuhträger kehrt in seine ursprüngliche Stellung zurück, der Handhebel 174 oder sein Äquivalent wird betätigt, um den Leisten frei zu machen, und der Leisten mit dem gezwickten Schuh auf ihm wird von dem Zapfen P abgenommen. Auf diese Weise wird die Maschine in den für eine Wiederholung des Zwickvorganges erforderlichen Zustand zurückgeführt.After sliding it over, the shoe is lowered slightly and, while the slide at least partially, but preferably completely advanced are, the lever 133 is operated to advance the cutting blades 122 so that their front cutting edge grasps the inserted upper material and any upstanding Eliminates wrinkles or waves, leaving a smooth floor that no further trimming, tapping or grinding treatment is required to make it work for the Get ready to apply the outsole. After the effect of the After the knife 122, the foot lever is released and the shoe wearer returns to its original position In the back position, the hand lever 174 or its equivalent is operated to move the last free, and the last with the lasted shoe on it will be removed from the tenon P decreased. In this way, the machine is in the ready for a repetition of the Zwick process required condition returned.

Wird eine Spitzensteifkappe benutzt, so wird nach dem ersten Überholvorgang der Schuh gesenkt, um die Brandsohle dicht unter die Ebene der Überschieber zu bringen, und die Überschieber werden ein Stück vorwärts bewegt durch Einwirkung auf den Handhebel 148, um die Kappe zu formen. Die Cberschieber werden sodann zurückgezogen, und der Schuh wird wieder über die Überschieber gehoben und überschüssiges Steifkappenmaterial wird durch die Benutzung eines Handmessers oder eines anderen geeigneten Werkzeuges entfernt, so daß bei der folgenden Überschiebebewegung der Zwickrand richtig durch die Überschieber erfaßt und dem erwünschten Überschiebdruck unterworfen werden kann.If a rigid tip cap is used, it will be after the first overtaking maneuver the shoe is lowered in order to bring the insole just below the level of the slider, and the slides are moved forward a little by acting on the hand lever 148 to form the cap. The slide valves are then withdrawn, and the The shoe is lifted back over the slide and excess stiff toe material is done by using a hand knife or other suitable tool removed, so that the pinch edge comes through correctly during the following pushing-over movement the slip can be detected and subjected to the desired slip pressure.

Die Maschine ist in der beschriebenen Form von einfachem Bau. Dadurch, daß die Überschieber durch feststehende Teile getragen und geführt werden, so daß die Verbindungen zu ihrer Betätigung sich nicht wechselnden Bewegungsebenen der Überschieber anzupassen brauchen, ist die Konstruktion stark vereinfacht und die Anzahl der notwendigen Teile auf ein Mindestmaß zurückgeführt. Die Mittel zum Tragen des Schuhes und zu seiner Darbietung in der Arbeitsstellung sind ebenfalls einfacher Art, und wenn auch für eine universale Einstellung des Schuhes gegenüber der Ebene der Überschieber gesorgt ist, so ist doch die hierfür bestimmte Vorrichtung von einfacher, dauerhafter und verhältnismäßig billiger Ausführung. Die verschiedenen Einstell- und Regelorgane sind sämtlich vorteilhaft für den Arbeiter angebracht, und die Arbeitsweise ist so einfach, daß nur eine kurze Anlernzeit erforderlich ist, um eine völlig ungeübte Person mit dem richtigen Gebrauch der Maschine und mit der praktischen Ausführung des Verfahrens vertraut zu machen.The machine is of simple construction in the form described. Through this, that the slide are carried and guided by fixed parts, so that the connections to their actuation do not change planes of motion of the Need to adjust slide, the construction is greatly simplified and the Number of necessary parts reduced to a minimum. The means to carry the shoe and its presentation in the working position are also easier Kind, and albeit for a universal attitude of the shoe to the plane the slide is taken care of, the device intended for this is from simpler, more durable and relatively cheaper execution. The different Adjusting and regulating devices are all placed in an advantageous manner for the worker, and the way it works is so simple that only a short training period is required is to a completely inexperienced person with the correct use of the machine and to become familiar with the practical implementation of the procedure.

Wenn auch gewisse wünschenswerte Verkörperungen der Erfindung dargestellt und beispielsweise beschrieben worden sind, so ist doch zu beachten, daß die Erfindung in weitestem Sinn jede Abänderung einschließt, die in dem Bereich der folgenden Ansprüche fällt.Although certain desirable embodiments of the invention are shown and have been described, for example, it should be noted that the invention broadly includes any amendment coming within the scope of the following Claims falls.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Shoe toe lasting machine, in which the slide-over are arranged in an unchangeable plane of motion, against which the inguinal and the top support are jointly adjustable in height, characterized in that that for setting the groin block (65, 66) in relation to the point support (93) the vertically movable groin trestle slide (12, 13, 14), the one with the carrier (32) of the tip support (93) is connected to move together, one in a vertical direction Direction adjustable table (24) carries, on the transversely to him horizontally displaceable a second table (57) is mounted on which a third one carrying the groin bracket Table (62) is guided movably from the front to the rear.

2. Machine according to claim i, characterized in that the strip support pin (P) relative to the bracket (65, 66) by the action of a cam (72) about a parallel to the plane of movement of the slide (1o7, 108) extending transverse axis (68) is pivotable .

3rd machine according to claim i or 2, in which the slide is driven by a hydraulic fluid motor be advanced, its control valve with the foot lever for the tip support is connected in such a way that with the lifting of the support the slide in action set «-earth, characterized in that in the connection of the valve (139) with the foot lever (5o) idling between two motion-transmitting parts (149, 153) is provided.

4. Machine according to claim 3, characterized in that im Control linkage of the valve (139) is provided with a lever (141) acting on this is to which the one movement-transmitting part (149) is rotatably connected which the other part (153) passes empty when the tip support (93) is in its is brought to the highest position, while he is in the subsequent downward movement of the tip support comes into engagement with it, whereby the control lever (141) is moved so that the Valve (139) lets liquid into the motor (137).

5. Machine according to claim 3 or 4, characterized by a manually operated device (159, 156) for setting the mutual initial position of the motion-transmitting parts (153, 149).

6. Machine according to any one of claims 3 to 5, characterized by one of Movable by hand with the control valve (141). Through intermediate links (145, 144) connected button (148), by means of which the lever (14i) in the sense of opening the Valve (139) can be moved to operate the slide.

7. Machine after each of the. Claims i to 6, characterized by a hydraulic fluid motor (74a, Fig. 27; 177a, Fig. 28) for swinging out the last pin (P). B. Machine according to claim 7, characterized in that on the one bearing the strip peg (P) Shaft (68) a toothed segment (17o, Fig. 28, 33) is attached, with which a through the Hydraulic fluid motor (177a) moved second segment (171) is in engagement. 9. Machine according to claim 8, characterized in that the toothed segment (17i) has a Roller (173) carries onto which a sliding wedge operated by the hydraulic fluid motor (177a) (175) acts, which has such a weak slope that it (read tooth segment (171) locks in every position into which it has been moved by its displacement is. ok : Machine according to any one of claims i to 9, characterized in that the support table (57) for the trestle (65, 66) has a curved dovetail groove, which receives such a guide bar (55, Fig. 37; 55 °, Fig. 28, 33) whose The center of curvature lies in the tip support (93), so that when moving sideways of the table (57) the heel end of the last is moved in a curved path. i i. Machine after each of the: \ iisprüche i to io, with a flat trimming knife with cutting edge at the front end immediately below the slip and in contact is arranged with them, characterized by manually operated means by which the trimming knife in rapid lateral swinging motion as it moves forward is moved. 12. The machine of claim i r, wherein the knife is a substantially has straight cutting edge, characterized in that the longitudinal edges (123) of the knife are corrugated and with guide parts (124) are in engagement, the Moving the knife forward causes a swinging movement in the direction of the cutting edge to force. 13. Machine according to claim i i or 12, characterized in that the Knife (122) arranged between the slip-ons (1o7, io8) and their carrier (io4) and a member (131) for advancing the knife is provided, the connection of which with this by a retractable to enable the loosening of the connection Pin (128) is made. Referred publications: German patents No. 65o 155, 651 984 654 583. t> 81 816, 745 209; U.S. Patent No. 1,775 225, 2 001 732, 2 134 148.