DE1685484A1

DE1685484A1 - Device for shaping shoe shafts

Info

Publication number: DE1685484A1
Application number: DE19661685484
Authority: DE
Inventors: Jeffrey Broadley; Barton George Clifford; Flanders James Robert
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1965-01-07
Filing date: 1966-01-07
Publication date: 1971-05-27
Also published as: GB1132042A; FR1464334A

Description

Beschreibung Nr. 6519Description No. 6519

zum Patentgesuchto the patent application

der Firma UNITED SHOE MACHINERY CORPORATION, Flemington, New Jerseyof UNITED SHOE MACHINERY CORPORATION, Flemington, New Jersey

und Boston, Massachusetts/V.St.A.and Boston, Massachusetts / V.St.A.

betreffend
VORRICHTUNG ZUR FORMUNG VON SCHUHSCHÄFTENconcerning
DEVICE FOR SHOE UPPER FORMING

PRIORITÄT: 7. Januar 1965 - GROSSBRITANNIENPRIORITY: January 7, 1965 - UK

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Formung von Schuhschäften. Der Ausdruck "Schuh" ist im folgenden allgemein im Sinne von Schuhwerk zu verstehen und umfaßt den Artikel im Verlauf seiner Herstellung.The invention relates to a machine for shaping shoe uppers. The term "shoe" is to be understood in the following generally in the sense of footwear and includes the article in the course its manufacture.

Nachfolgend ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Formung von Schuhschäften erläutert, welche zum fortschreitenden Bearbeiten an Randabschnitten eines Schuhschaftes an den Seiten des Schuhes dient, um das Schaftleder senkrecht zu einem Stückleisten nach oben zu ziehen und die Randabschnitte des Schaftes an eine von dem Leisten gehaltene Brandsohle anzukleben.Below is one embodiment of one according to the invention Device for shaping shoe uppers explained, which for the progressive processing of edge sections of a shoe upper on the sides of the shoe is used to pull the upper leather perpendicular to a piece of strips upwards and the edge sections of the upper to be glued to an insole held by the last.

Beim Betrieb der dargestellten Maschine zum Zwicken einer Seite eines Schuhes werden die Randabschnitte der Seite des Schuhes zwischen einer Rolle und einem Block ausgerichtet. Eine Bewegung des Blockes von der Rolle weg wird durchgeführt, um eine Förderung von Klebstoff durch eine Düse einzuleiten. Der Block wird unter Druck gegen die Rolle gepreßt, um die Randabschnitte des Schaftleders dagegen zu halten. Beim Vorbeitransport des Schuhes an der Rolle wird das Schaftleder um seinen Auflagerungsleisten durch die Rolle in die Höhe gezogen, und die Randabschnitte werden durch den Block gegen die Brandsohle eingefaltet. Wenn der Schuh durch eine Bedienungsperson an der Rolle vorbeibewegt ist, unterstützt eine Drehung der Rolle den Vorschub derIn operation of the illustrated machine for pinching one side of a shoe, the edge portions of the side of the shoe aligned between a roll and a block. Movement of the block away from the roller is made to a Initiate conveyance of adhesive through a nozzle. The block is pressed against the roller under pressure, around the edge portions to hold the upper leather against it. When the shoe is transported past the roll, the upper leather is around its support strips pulled up by the roller, and the edge portions are folded in against the insole by the block. When the shoe is moved past the roller by an operator, a rotation of the roller supports the advancement of the

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Randabschnitte des Schaftes. Nach der Durchführung der Bearbeitungsvorgänge der Rolle an den Randabschnitten des Schaftes und den Abschnitten, welche gegen die Brandsohle eingefaltet.wurden, laufen diese Abschnitte unterhalb des Blockes, und eine Wischfläche des Blockes drückt den Schaft gegen die Brandsohle. Die Randabschnitte des Schaftes laufen alsdann unterhalb des sich drehenden Wischgliedes, welches diese Abschnitte fest gegen die Brandsohle drückt. Wenn die Seite des Schuhes geleistet ist, laufen die Randabschnitte des Schaftes in dem Bereich zwischen dem Block und der Rolle vorbei, und der Block bewegt sich gegen die Rolle. Diese Bewegung des Blockes betätigt einen Mikroschalter, um eine Beendigung der Zugabe von Klebemittel durch die Düse zu erzielen.Edge sections of the shaft. After completing the editing operations the roll at the edge sections of the upper and the sections which were folded in against the insole, these sections run below the block, and a wiping surface of the block presses the upper against the insole. the Edge sections of the shaft then run below the rotating wiper member, which these sections firmly against the Insole presses. When the side of the shoe is done, the edge portions of the upper run in the area between the Block and roll over, and the block moves against the roll. This movement of the block activates a microswitch, to complete the addition of adhesive through the nozzle.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below with reference to the drawings. It shows:

Fig. 1 einen im Betrieb befindlichen Kopfteil einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Maschine in perspektivischer und schematischer Darstellung zur Veranschaulichung wirksamer Arbeitswerkzeuge und mechanischer Betätigungseinrichtungen hierfür;1 shows a head part of an embodiment in operation a machine according to the invention in a perspective and schematic representation to illustrate effective work tools and mechanical actuators therefor;

Fig. 2 den Maschinenteil nach Fig. 1 in Vorderansicht;FIG. 2 shows the machine part according to FIG. 1 in a front view; FIG.

Fig. 3 den Maschinenteil nach Fig. 1 und 2 in perspektivischer Teildarstellung mit einem in Bearbeitungsstellung in der Maschine befindlichen Schuh;3 shows the machine part according to FIGS. 1 and 2 in a perspective partial representation with one in the processing position in FIG Machine-located shoe;

Fig. 4 den Teil der Maschine nach Fig. 3 in Draufsicht;4 shows the part of the machine according to FIG. 3 in plan view;

Fig. 5 ein zu einer erfindungsgemäßen Maschine nach Fig. 1 bis 4 gehöriges Andruckglied in Draufsicht;FIG. 5 shows a machine according to the invention according to FIG. 1 to 4 associated pressure member in plan view;

Fig. 6 das Glied nach Fig. 5 in Blickrichtung des Pfeiles VI;6 shows the link according to FIG. 5 in the direction of the arrow VI;

Fig. 7 das Glied nach Fig. 5 in Blickrichtung des Pfeiles VII;7 shows the link according to FIG. 5 in the direction of the arrow VII;

Fig. 8 bis 11 Schnitte längs der Linie VIII, IX, X, XI von Fig. 5.8 to 11 sections along the line VIII, IX, X, XI of FIG. 5.

Die dargestellte Schuhschaftformmaschine dient dazu, fort-The shoe upper forming machine shown serves to continue

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schreitend Arbeitsvorgänge an Seitenabschnitten von Schuhschäften durchzuführen, und ist mit einem drehbaren Aufzugglied in Form einer zylindrischen Rolle 10, einem Andruckglied in Form eines Blockes 12, einem drehbaren Wischglied 14 und einem Klebstoffzulaufelement in Form einer Düse 16 versehen.pacing to perform operations on side sections of shoe uppers, and is in shape with a rotatable elevator member a cylindrical roller 10, a pressure member in the form of a block 12, a rotatable wiper member 14 and an adhesive feed element provided in the form of a nozzle 16.

Die zylindrische Rolle 10 ist mit Schraubennuten. 18 und Gewindegängen 20 versehen und an einem unteren Abschnitt einer vertikal verlaufenden Spindel 22 angebracht, welche in einem sich nach vorn erstreckenden Abschnitt eines Gestells 24 der Maschine drehbar angebracht ist. Die Spindel kann gemäß Fig. 4 mit Hilfe eines Elektromotors im Gegenuhrzeigersinn angetrieben werden.The cylindrical roller 10 is screw-grooved. 18 and threads 20 provided and at a lower portion of a vertically extending spindle 22 attached, which in a forward portion of a frame 24 of the Machine is rotatably mounted. According to FIG. 4, the spindle can be driven counterclockwise with the aid of an electric motor will.

Der Block 12 ist an einem Bügel 26 angebracht, welcher an einem vorderen Endabschnitt einer Stange 28 (Fig. 1) befestigt ist, die in dem Maschinengestell nach vorn und rückwärts gleitend gelagat ist. Ein Zapfen 29 (Fig. 2) ist in die Stange 28 geschraubt und erstreckt sich durch einen vorn und rückwärts verlaufenden Schlitz in dem Maschinengestell so, daß trotz Ermöglichung einer Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der Stange deren Drehbewegung verhindert wird.The block 12 is attached to a bracket 26 which is attached to a forward end portion of a rod 28 (Fig. 1) which is slidable forward and backward in the machine frame. A pin 29 (FIG. 2) is in the rod 28 screwed and extends through a front and backward running slot in the machine frame so that in spite of the possibility forward and backward movement of the rod, the rotation of which is prevented.

Ein Zylinder 30 eines pneumatisch betätigten Stellgliedes ist an einem rückwärtigen Abschnitt des Maschinengestells befestigt und so angeordnet, daß im Betrieb ein Kolben 32 gegen einen Rückabschnitt der Stange 28 anschlägt und diese gegen die Vorderseite der Maschine drückt. Ein kleiner Block 34 ist an einem Rückabschnitt der Stange 28 befestigt, und eine justierbare Anschlagschraube 36 ist in den Block derart eingeschraubt, daß sie gegen einen Abschnitt des Maschinengestells anschlagen kann, um eine Vorwärtsbewegung der Stange 28 zu begrenzen. Ein durch das Stellglied auf die Stange ausgeübter Druck und somit der durch den Block 12 auf Randabschnitte eines zwischen die Rolle 10 und den Block 12 eingeführten Schaftes übertragene Druck können auf diese Weise reguliert werden.A cylinder 30 of a pneumatically operated actuator is attached to a rear portion of the machine frame and arranged so that in operation a piston 32 abuts against a rear portion of the rod 28 and this against the front the machine pushes. A small block 34 is attached to a rear portion of the rod 28, and an adjustable stop screw 36 is screwed into the block in such a way that it can strike against a section of the machine frame in order to to limit forward movement of the rod 28. A pressure exerted on the rod by the actuator and thus the pressure exerted by the block 12 on edge portions of a shaft inserted between the roller 10 and the block 12 pressure can be applied to be regulated this way.

Das drehbare Wischglied 14 ist aufheizbar, mit einem Gew.indevorsprung 54 versehen und drehbar um eine Achse gelagert, wel-The rotatable wiper element 14 can be heated, with a threaded projection 54 provided and rotatably mounted about an axis, wel-

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che sich in der Maschine in einem Schenkel eines U-förmigen Gliedes 38 nach vorn und hinten erstreckt. Das Glied 14 wird mit Hilfe einer (nicht gezeigten) Welle seitens eines Elektromotors getrieben. Das Glied 38 ist mit Hilfe eines Zapfens 40 zwischen einem Paar in dem Maschinengestell gebildeter, nach außen verlaufender Lappen 42 drehbar gelagert. Ein nach oben verlaufender Arm 44 ist mit einem Schenkel des Gliedes 38 verschraubt und trägt eine justierbare Anschlagschraube 46, von der ein innerer Endabschnitt gegen einen Abschnitt des Maschinengestells anliegen kann, wenn sich die Maschine außer Betrieb befindet.surface in the machine in one leg of a U-shaped link 38 extends front and rear. The link 14 is driven by means of a shaft (not shown) from an electric motor driven. The member 38 is outwardly extending by means of a pin 40 between a pair formed in the machine frame Tabs 42 rotatably mounted. An upwardly extending arm 44 is screwed to one leg of the link 38 and carries an adjustable stop screw 46, an inner end portion of which rest against a portion of the machine frame can when the machine is out of order.

Wenn der Maschine ein Schuh zum Leisten eines Seitenabschnitts zugeführt wird, wird eine Brandsohle I, an deren Randabschnitt der Schaft anzubringen ist, gegen einen unteren Abschnitt der Rolle 10 angedrückt, und schon geleistete Randabschnitte des Schaftes, welche sich gemäß Fig. 3 und 4 auf der linken Seite der Rolle 10 befinden werden gegen das Wischglied 14 nach oben gedrückt. Das Element 38 wird auf diese Weise durch den Schuh gemäß Fig. 2 im Gegenuhrzeigersinn um den Stift 40 gedrückt. Ein aus Kolben und Zylinder bestehendes Stellglied 48 dient zur Ausübung eines nach unten gerichteten Druckes auf das Wischglied, so daß dieses die Randabschnitte des Schaftes gegen die Brandsohle drücken kann, wobei ein Zylinder 50 des Stellgliedes 48 an dem Maschinengestellt und ein Kolben 52 so angeordnet sind, daß ein Abschnitt des Gliedes 38 berührt wird.When a shoe for the last of a side section is fed to the machine, an insole I, on its edge section the shaft is to be attached, pressed against a lower portion of the roller 10, and already made edge portions of the Shaft, which are located according to FIGS. 3 and 4 on the left side of the roller 10 are up against the wiper member 14 pressed. The element 38 is pressed in this way by the shoe according to FIG. 2 in the counterclockwise direction around the pin 40. A actuator 48 consisting of piston and cylinder is used to exert a downward pressure on the wiper element, so that this can press the edge portions of the shaft against the insole, with a cylinder 50 of the actuator 48 at the machine frame and a piston 52 are arranged so that a portion of the member 38 is contacted.

Geschmolzener Klebstoff wird der Düse 16 über einen Durchtritt 56 in einem Block 58 zugeführt, welcher mit der Düse und einem Rohr 60 (Fig. 1) zwischen dem Block 58 und einer Mündung in einem unteren Abschnitt eines Klebstofftopfes 62 in Verbindung steht. Der Block 58 und der Klebstofftopf sind dem Maschinengestell zugeordnet und mit elektrischen Heizelementen versehen, so daß fester, in dem Klebstofftopf enthaltener Klebstoff der Düse 16 in geschmolzenem Zustand zugeführt werden kann. Die Heizelemente in dem Klebstofftopf sind an dessen Grundfläche angeordnet, und Luft unter Druck wird dem oberen Ende des Klebstofftopfes durch eine Leitung 64 zugeführt, so daß geschmolzener Klebstoff in den Durchtritt 56 gedrückt werden kann.Molten adhesive is fed to the nozzle 16 via a passage 56 in a block 58 which is connected to the nozzle and a tube 60 (Fig. 1) between the block 58 and a mouth in a lower portion of a glue pot 62 in connection stands. The block 58 and the glue pot are assigned to the machine frame and are provided with electrical heating elements, see above that solid glue contained in the glue pot of the nozzle 16 can be supplied in a molten state. The heating elements in the glue pot are arranged on its base, and pressurized air is applied to the top of the glue pot fed through conduit 64 so that molten adhesive can be forced into passage 56.

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Ein Ventil 66 ist zum Schutz gegen unerwünschtea Auspressen von Klebstoff durch die Düse 16 vorgesehen. Das Ventil 66 ist in einer Verlängerung einer vertikal verlaufenden Bohrung in dem Block 58 angebracht, welche den Durchtritt 56 mit der Düse 16 verbindet, und zwar dergestalt, daß bei nicht im Betrieb befindlicher Maschine der Durchtritt 56 gesperrt wird und somit ein Schutz gegen einen Durchfluß von Klebemittel vorliegt.A valve 66 is provided to protect against unwanted squeezing of adhesive provided through nozzle 16. The valve 66 is in an extension of a vertically extending bore mounted in the block 58, which connects the passage 56 with the nozzle 16, in such a way that when not in use machine located the passage 56 is blocked and thus a protection against a flow of adhesive is present.

Der Klebstofftopf, die Heizelemente sowie das Steuerventil sind zweckmäßigerweise zu der Zuführdüse in der Weise angeordnet, daß die Einführung eines Teils des Randabschnitts eines Schaftes zwischen den Block 12 und die Rolle 10 bewirkt, daß Klebstoff aus der Düse in dem Augenblick ausgepreßt wird, in dem der Teil des Randabschnitts des Schaftes an der Düse vorbeiläuft. Das Ventil ist mit Hilfe eines Verbindungselementes 68 (Fig. 2) mit einem Kolben 70 eines pneumatisch betätigten, Kolben nebst Zylinder umfassenden Stellgliedes verbunden, dessen Zylinder 72 an,einem nach oben ragenden Bügel angebracht ist, welcher seinerseits an dem Block 58 befestigt ist.The glue pot, the heating elements and the control valve are expediently arranged to the feed nozzle in such a way that the introduction of part of the edge portion of a Shank between block 12 and roller 10 causes glue to be squeezed out of the nozzle at the moment in which part of the edge portion of the shaft passes the nozzle. The valve is connected with the aid of a connecting element 68 (Fig. 2) connected to a piston 70 of a pneumatically operated, piston and cylinder comprehensive actuator, the Cylinder 72 is attached to an upwardly protruding bracket, which in turn is attached to the block 58.

Ein Mikroschalter 74 ist an dem Maschinengestellt angebracht und dient zur Betätigung mittels einer justierbar angebrachten Anschlagschraube 76, welche von einem an dem Bügel 26 befestigten Bügel 78 gehalten ist. Wenn Randabschnitte eines Schaftleders zwischen die stirnseitig ballige Rolle 10 und den Block 12 eingeführt werden, wird der Block 12 in der Maschine durch das Oberleder gegen die Wirkung des Stellgliedes 30, 32 nach rückwärts gedrückt. Eine Rückwärtsbewegung des Blockes 12 bedingt eine Rückwärtsbewegung der Anschlagschraube 76. Eine Anlage der Anschlagschraube 76 an dem Schalterraum 80 des Mikroschalters 74 ist die Folge. Eine Bewegung des Schalterarms 80 betätigt den Mikroschalter, welcher wiederum ein (nicht gezeigtes) Magnetventil betätigt, um eine Druckentlüftung von dem Zylinder 72 zu erhalten, so daß eine Feder innerhalb des Zylinders den Kolben und das Ventil 66 anheben kann, um einen Zufluß von Klebstoff durch den Durchtritt 56 und die Düse 16 zu bewerkstelligen.A microswitch 74 is attached to the machine frame and is used for actuation by means of an adjustably attached stop screw 76 which is fastened to the bracket 26 by a Bracket 78 is held. When edge sections of a shaft leather are inserted between the roll 10, which is crowned at the end, and the block 12 are, the block 12 is in the machine by the upper leather against the action of the actuator 30, 32 backwards pressed. A backward movement of the block 12 causes a Backward movement of the stop screw 76. The stop screw 76 rests against the switch compartment 80 of the microswitch 74 is the consequence. Movement of the switch arm 80 actuates the microswitch, which in turn is a solenoid valve (not shown) actuated to obtain a pressure vent from cylinder 72, so that a spring within the cylinder can raise the piston and valve 66 to allow an influx of adhesive through the passage 56 and the nozzle 16 to accomplish.

Bisweilen kann es günstig sein, einen Zufluß von Klebemittel durch die Düse zu erhalten, wenn der Block 12 nicht durch einAt times it may be beneficial to get an influx of adhesive through the nozzle when the block 12 is not through a

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Schaftleder in einer Rückwärtsstellung gehalten wird. Zu diesem Zweck ist ein HilfsSteuerelement vorgesehen". Dieses Element ist in Form eines fußbetätigten (nicht gezeigten^ Schalters ausgeführt, dessen Betätigung auch das Magnetventil betätigt, um eine Druckentlüftung von dem Zylinder 72 und damit eine Zugabe von Klebemittel durch die Düse 16 zu erhalten.Upper leather is held in a reverse position. To this Purpose is provided an auxiliary control element ". This element is in the form of a foot-operated (not shown ^ switch, its actuation also actuates the solenoid valve to pressure vent from the cylinder 72 and thus an addition of Obtain adhesive through the nozzle 16.

Der Block 12 besteht aus Metall und ist mit einer Hartverchromung versehen. Wie sich am besten aus Fig. 3-11 ergibt, weist der Block 12 eine glatt gekrümmte Seite 84 auf, welche vorragende Endabschnitte 86, 88 besitzt, um ein Führungsglied bzw. ein Faltglied aufzunehmen. Das Faltglied ist etwas breiter als das Führungsglied und in der Weise ausgebildet, daß es eine Fläche 90 (Fig. 10 und 11) aufweist, die sich vertikal zu dem Block von einer ebenen Wischfläche 92 des Blockes gegen eine Kante 94 desselben nach oben krümmt. Die Oberfläche 9O geht in eine Fläche 96 (Fig. 9) eines konkaven, teilzylindrischen Einschnittes 98 des Blockes über, welcher sich gegenüber der Betriebsseite des Blockes nach oben erstreckt. Die Fläche 96 geht auch in eine Fläche 100 des Führungsgliedes über. Das Führungsglied ist in einem Bereich 102 (Fig. 8) abgeschrägt, so daß dort eine Kurve von kleinem Radius in der Oberfläche lOO entsteht.The block 12 is made of metal and has a hard chrome plating Mistake. As best seen in Figures 3-11, the block 12 has a smoothly curved side 84 which protrudes Has end portions 86, 88 for receiving a guide member and a folding member, respectively. The folding link is slightly wider than that Guide member and formed in such a way that it has a surface 90 (Figs. 10 and 11) which is vertical to the block of a flat wiping surface 92 of the block curves upwards against an edge 94 of the block. The surface 9O goes into a plane 96 (Fig. 9) of a concave, part-cylindrical incision 98 of the block, which is opposite the operating side of the block extends upwards. The surface 96 also merges into a surface 100 of the guide member. The guide link is in an area 102 (Fig. 8) beveled so that there is a curve of small radius in the surface 100.

Der Block 12 kann in den Bügel 26 derart eingeschraubt werden, daß die gekrümmten Abschnitte des Führungsgliedes und der Faltgliedfläche unten in der Maschine sowie der teilzylindrische Einschnitt 98 einen Teil der Rolle umgeben, so daß die Randabschnitte des Schaftleders um Teile der Rolle gebördelt und gegen den Gewindevorsprung 20 gedrückt werden können. Der Block ist so angeordnet, daß während des Betriebes der Maschine die Randabschnitte zuerst, um die Fläche der Rolle gebördelt und dort aufgegriffen werden, so daß die Rolle im Sinne einer Spannung des Schaftleders wirkt und zu dessen Hochziehen gegenüber dem Leisten dient. Die Rolle unterstützt auch den Vorschub der Randabschnitte des Schaftleders zwischen dem Block und der Rolle. Danach werden die Randabschnitte des Schaftleders nach innen zu dem Schuh gegen die Brandsohle hin durch den Faltabschnitt des Blockes eingebördelt und durch die Wischfläche des Blockes gegen die Brandsohle gedrückt. Wenn die Randabschnitte des Schaftleders unterThe block 12 can be screwed into the bracket 26 such that the curved portions of the guide member and the Fold member surface at the bottom of the machine and the part-cylindrical incision 98 surround part of the roll so that the edge portions of the upper leather can be crimped around parts of the roll and pressed against the thread projection 20. The block is like this arranged that, during the operation of the machine, the edge portions are first flanged around the surface of the roll and taken up there so that the role acts in the sense of tensioning the upper leather and pulling it up against the last serves. The roller also assists in advancing the edge portions of the upper leather between the block and the roller. After that will be the edge portions of the upper leather inwardly towards the shoe crimped against the insole through the folded section of the block and against the insole through the wiping surface of the block pressed. When the edge sections of the upper leather under

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der Wischfläche des Blockes vorbeigelaufen sind, werden diese durch das rotierende Wischglied fest gegen die Brandsohle gedrückt. have passed the wiping surface of the block, these will pressed firmly against the insole by the rotating wiper member.

Beim Betrieb der dargestellten Maschine zum Zwicken einer Seite eines Schuhes hält eine Bedienungsperson der Maschine den Schuh, welcher normalerweise an der Zehenkappe und dem Absatz geleistet werden soll, mit der Sohle nach oben an die Maschine neben der Rolle IO und dem Block 12, und zwar die Seite, welche sich von der Bedienungsperson weiter weg befindet und dann die andere Seite. Randabschnitte des Schaftleders an dem linken Ende der auf diese Weise der Maschine zugeführten Seite des Schuhes (bei Betrachtung gemäß Fig. 3) werden zwischen die Rolle 10 und den Block 12 eingeführt. Die Rolle dreht sich zu diesem Zeitpunkt in Gegenuhrzeigerrichtung (bei Betrachtung gemäß Fig. 4), und der Block wird durch das Stellglied 30, 32 gegen die Rolle gedruckt. Eine Einführung der Randabschnitte des Schaftleders zwischen den Block und die Rolle leitet eine Zufuhr von Klebstoff aus der Düse 16 ein, wie dies vorangehend beschrieben wurde. Der Schuh wird seitens der Bedienungsperson durch die Maschine von links (bei Blickrichtung in Fig. 3 und 4) her bewegt, welche die Brandsohle in Berührung mit dem balligen Stirnteil der Rolle hält. Die Kante der Schuhsohle wird im wesentlichen in vertikaler Ausrichtung mit dem hintersten Teil des zylindrischen Einschnittes 98 in dem Block gehalten.When operating the illustrated machine for pinching one side of a shoe, an operator of the machine holds the Shoe, which should normally be done on the toe cap and heel, with the sole facing up next to the machine the roll IO and the block 12, namely the side which is further away from the operator and then the other Page. Edge portions of the upper leather at the left end of the side of the shoe thus fed into the machine (when viewing 3) are inserted between the roller 10 and the block 12. The reel is spinning at this point counterclockwise (as viewed in Figure 4) and the block is pressed against the roller by actuator 30,32. Insertion of the edge portions of the upper leather between the block and the roll directs a supply of glue from the nozzle 16 as previously described. The shoe is on the part of the operator by the machine left (when looking in Fig. 3 and 4) moved ago, which keeps the insole in contact with the spherical front part of the roller. The edge of the shoe sole becomes substantially in vertical alignment with the rearmost part of the cylindrical incision 98 held in the block.

* Wenn der Schuh durch die Maschine bewegt wird, werden die Randabschnitte des Schaftleders durch das Führungsglied zwischen der Rolle und dem zylindrischen Einschnitt in der Weise ausgerichtet, daß diese Abschnitte rund um die vertikal verlaufenden Umfangsabschnitte der Rolle gebördelt werden. Der auf den Block ausgeübte Druck reicht aus, daß die Randabschnitte des Schaftleders durch Druck des Blockes gegen die Rolle ergriffen werden, so daß die Rolle das Schaftleder vertikal um den Leisten ziehen und zum Vorschub der Randabschnitte des Schaftleders durch die Maschine beitragen kann. Wenn die Randabschnitte des Schaftleders aus dem Einflußbereich der Rolle heraustreten,, sind sie durch den Faltabschnitt des Blockes gegen die Brandsohle eingebördelt,* When the shoe is moved through the machine, the Edge portions of the upper leather are aligned by the guide member between the roller and the cylindrical incision in such a way that that these sections are crimped around the vertically extending circumferential sections of the roll. The one on the block The pressure exerted is sufficient that the edge portions of the upper leather be gripped by pressing the block against the roller, so that the roller pulls the shaft leather vertically around the last and for advancing the edge portions of the upper leather through the Machine can contribute. If the edge sections of the upper leather come out of the area of influence of the roll, they are through crimped the folded section of the block against the insole,

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und Klebemittel wird zwischen den Randabschnitten des Schaftleders und der Brandsohle durch die Düse 16 zugeführt. Nach Zugabe des Klebemittels werden die Randabschnitte des Schaftleders weiterhin gegen die Brandsohle gedrückt und, zuletzt unter leichtem Druck, gegen die Brandsohle durch die Wischfläche des Blockes abgewischt. Die Randabschnitte des Schaftleders verlaufen dann unterhalb des Drehwischgliedes 14, welches die Randabschnitte des Schaftleders fest gegen die Brandsohle drückt. Wenn ein Seitenleistvorgang der Maschine vollendet ist, laufen die Randabschnitte des Schaftleders von der Stelle zwischen dem Block und der Rolle vorbei, und der Block 12 bewegt sich weiter gegen die Vorderseite der Maschine unter dem Einfluß des Stellgliedes 30, 32 bis zu einer Stelle, welche durch den Anschlag der Anschlagschraube 36 festgelegt ist. Diese Bewegung des Blockes bringt die Anschlagschraube außer Anlage mit dem Arm 80 zur Betätigung des Mikroschalters und somit des Magnetventils, um die Zugabe von Klebstoff aus der Düse zu beendigen.and adhesive is applied between the edge portions of the upper leather and fed to the insole through the nozzle 16. After adding the adhesive, the edge sections of the upper leather will continue to be pressed against the insole and, finally under slight pressure, wiped against the insole through the wiping surface of the block. The edge sections of the upper leather then run below the rotary wiper element 14, which the edge sections of the Upper leather presses firmly against the insole. When a side bar operation of the machine is completed, the edge sections run of the upper leather from the point between the block and the roll passed and the block 12 continues to move towards the front of the machine under the influence of the actuator 30, 32 bis to a point which is determined by the stop of the stop screw 36. This movement of the block brings the stop screw apart from contact with the arm 80 to operate the microswitch and thus the solenoid valve to allow the addition of glue to quit from the nozzle.

Claims

1Ο9Β?2/Π3611Ο9Β? 2 / Π361

Claims

-9 claims

1. Upper leather molding machine used for shoe production for the progressive processing of upper leather, for pulling the upper leather around a last under tension and for pressing edge sections of the upper leather against edge sections of an insole which is attached to the last, with a rotatable pull-up member and a pressure exerting device that interacts with it for pressing edge sections of the upper leather against the pull-up member, in which case the upper leather is tensioned around the last and a feed effect is exerted on the edge section, the pressure exerting device also pressing the tensioned sections of the upper leather against the insole while the machine is working, furthermore with a rotatable wiping member for pressing the upper leather against the insole after the device has been put into operation, and with an application device for adhesive for the purpose of fastening the edge sections of the upper leather to the edge section Next to the insole, characterized in that the pressure-exerting device comprises a block (12) which is pressed by an elastic actuator (30, 32) in the direction of the pull-up element in the form of a roller (10) and by introducing the edge sections of the upper leather between the block (12) and the roller (LO) away from the influence of the actuator (30, 32) from this (10), the block (12) being designed so that it results in a concave, partially cyclical surface and is in one Partially around the roll (10) in order to press the edge portions of the shaft leather against it, and that a relatively flat surface (92) is provided which is generally parallel to. the plane of an insole (I) of a shoe, which is processed by the machine, and that a folding surface (90) which runs between the concave, part-cylindrical surface and the relatively flat surface and merges into both of these surfaces, progressively flanging edge portions of the upper leather is designed against the insole by the action of the roller (10) and the actuator (30, 32).

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2. Machine according to claim 1, characterized e t that the block (12) also has a guide surface for guiding edge portions of the upper leather when they are the Approach concave part-cylindrical surface.

3. Machine according to one of claims 1-2, characterized in that the roller with a rib (20), Has grooves (18) or the like having surface against which the concave part-cylindrical surface of the block (12) acts to press the edge portions of the upper leather.

4. Machine according to one of claims 1-3, characterized g e identifier, Inet that a pneumatic motor is the actuator (30, 32) in order to press the block (12) against the roller (10), one against the action of the actuator Move the block (12 ^ away from the roller (10) at Introduction of an edge portion of the upper leather between the block (12) and the roller (10) for actuating a circuit device (74) which allows an addition of adhesive to the Adhesive application device (16) controls.

109822 / 03SΓ

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