DE476438C - Machine for pressing flat the sewing edges of two pieces of leather or the like that are joined together by a seam. - Google Patents
Machine for pressing flat the sewing edges of two pieces of leather or the like that are joined together by a seam.Info
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Description
Maschine zum Flachpressen der Nähkanten zweier durch eine Naht miteinander vereinigten Lederstücke o. dgl. Die vorliegende Erfindung betrifft Maschinen zum Flachpressen der Nähkanten zweier durch eine Naht miteinander vereinigten Lederstücke. Wenn zwei in unmittelbarer Nähe ihrer Kanten durch eine Naht miteinander verbundene Lederstücke auseinandergefaltet oder geöffnet «-erden, so entsteht hinter der Naht eine aufrechtstehende Kante oder Rippe. Diese Rippe muß ausgeflacht werden, insbesondere wenn die Lederstücke zur Herstellung von Schuhwerk dienen. Auf die ausgeflachte Naht wird in der Regel ein Band oder eine Stemme aufgebracht, einerseits zwecks gefälligen Aussehens des fertiggemachten Schuhes und andererseits, um dem Träger des Schuhes keine Lästigkeiten zu bereiten. Das Ausflachen der Naht und das Anarbeiten des Bandes oder der Stemme ist bisher in zwei besonderen Arbeitsgängen durch zwei verschiedene Maschinen bewerkstelligt worden.Machine for pressing the sewing edges of two together with a seam united pieces of leather o. The like. The present invention relates to machines for Flattening of the sewing edges of two pieces of leather joined together by a seam. When two are joined together by a seam in close proximity to their edges Pieces of leather unfolded or opened «ground, this is how behind the seam an upstanding edge or rib. This rib must be flattened, in particular when the leather pieces are used to make footwear. On the flattened one Seam is usually applied with a tape or a stalk, on the one hand for the purpose of pleasing appearance of the finished shoe and on the other hand to the wearer of the shoe not to cause annoyance. Flattening the seam and working on it of the tape or the stem is so far in two special operations through two various machines have been made.
Gemäß der vorliegenden Erfindung findet das Ausflachen der Naht und das Anarbeiten des Bandes oder der Stemme gleichzeitig statt.According to the present invention, the seam flattening takes place and working on the tape or the stalk takes place at the same time.
Abb. i ist eine Vorderansicht einer mit einem Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes versehenen Maschine. Abb. 2 ist ein Schnitt nach der Linie 2-2 der Abb. 4.Fig. I is a front view of one embodiment of the subject of the invention provided machine. Fig. 2 is a section after the Line 2-2 of Fig. 4.
Abb. 3 ist ein Schnitt nach der Linie 3-3 der Abb. 5.Fig. 3 is a section along line 3-3 of Fig. 5.
Abb. 4 ist ein Schnitt nach der Linie 4-4 der Abb. a.Figure 4 is a section along line 4-4 of Figure a.
Abb. 5 ist ein Schnitt nach der Linie 5-5 der Abb. 2.Fig. 5 is a section along line 5-5 of Fig. 2.
Abb.6 zeigt die untere Seite des Preßgliedes.Figure 6 shows the lower side of the press member.
Abb. 7 erläutert die Weise, in der zwei Stoffstücke miteinander vernäht `worden sind. Abb. 8 zeigt die Gestalt der auseinandergefalteten, vernähten Stoffstücke.Figure 7 illustrates the manner in which two pieces of fabric are sewn together `have been. Fig. 8 shows the shape of the unfolded, sewn pieces of fabric.
Abb.9 zeigt die miteinander vernähten Stoffstücke nach dem Flachdrücken der Naht und dem Auftragen eines Bandes.Figure 9 shows the pieces of fabric sewn together after being flattened the seam and the application of a tape.
Abb. io ist ein Schnitt des in der Abb. 9 dargestellten Werkstückes.Fig. 10 is a section of the workpiece shown in Fig. 9.
Abb. ii ist ein Schaubild der unteren Seite des Preßgliedes.Fig. Ii is a diagram of the lower side of the pressing member.
Abb. 12 ist ein Schnitt nach der Linie i2-i2 der Abb. i in vergrößertem Maßstabe.Fig. 12 is a section along the line i2-i2 of Fig. I on an enlarged scale Scale.
Das zu bearbeitende Werkstück besteht aus zwei Lederstücken i und 2, deren Kanten 3 in Übereinstimmung miteinander sind und die durch eine Naht 4 miteinander vereinigt worden sind. Wenn die beiden Lederstücke 1,:2 auseinandergefaltet werden, so entsteht eine sich der Naht q. entlang erstreckende Rippe 5. Durch Öffnen oder Auseinanderbewegen der beiden Lederstücke 1, 2 wird jedes Lederstück in der Nähe der Naht 4. abgebogen, und die dicht nebenein.anderliegenden Teile 6 bilden die Rippe 5. Wenn die Lederstücke zur Herstellung von Schuhwerk bestimmt sind, so muß die Rippe möglichst flachgedrückt werden, und zwar wird sie in der Regel durch ein Band oder eine Stemme verdeckt. Dieses Band ist bisher in der Regel zu beiden Seiten der Naht q. an die miteinander vereinigten Lederstücke angenäht worden.The workpiece to be machined consists of two pieces of leather i and 2, the edges 3 of which are in correspondence with each other and which are provided by a seam 4 have been united with each other. When the two pieces of leather 1,: 2 unfolded the seam q is created. along extending rib 5. By opening or moving the two pieces of leather 1, 2 apart, each piece of leather is in the Near the seam 4. bent to form the parts 6 lying close together the rib 5. If the leather pieces are intended for the manufacture of footwear, so the rib must be pressed as flat as possible, and that it is usually through a band or a stalk covered. So far, this bond is usually to both Sides of the seam q. has been sewn onto the leather pieces that have been joined together.
Die dargestellte Maschine dient zum Ausflachen der Naht und zum Aufbringen oder Anarbeiten eines Bandes 7, so daß ein in der Abb.9 dargestelltes Werkstück geschaffen wird. Die dargestellte Maschine besitzt einen aus einer Rolle bestehenden Stoffträger, auf dem der Stoff vorgeschoben wird. Die Maschine arbeitet ein mit Klebstoff bestrichenes Band an den Stoff an, und zwar besitzt sie ein kombiniertes Bandpreß- und Vor schubglied. Dieses Werkzeug wird zweckmäßig erhitzt und arbeitet das Band fortschreitend an den Stoff an und schiebt gleichzeitig auch den Stoff und das Band vor.The machine shown is used to flatten the seam and apply it or working on a band 7, so that a workpiece shown in Fig.9 is created. The machine shown has a one-roll machine Fabric carrier on which the fabric is advanced. The machine works with Adhesive coated tape to the fabric, namely it has a combined Band pressing and forward thrust link. This tool is conveniently heated and works the tape progressively to the fabric and pushes the fabric at the same time and the tape in front.
Das Werkstück oder der Stoff w wird auf dem aus einer Rolle bestehenden Werkstückträger 8 vorgeschoben. 7 ist das auf den Stoff aufgetragene Band. Das Flachdrücken der Naht q. wird durch Zusammenwirkung des Werkstückträgers 8 mit einem kombinierten Vorschub- und Preßglied 9 bewerkstelligt. io ist ein elektrischer Heizkörper für das Werkzeug 9, das an einem Träger i i angebracht ist. Der an dem Maschinengestell angeordnete Träger i i wird durch einen auf der Antriebswelle 14 der Maschine sitzenden Exzenter 13 auf und ab geschwungen. In einen Schlitz 15 des Trägers ii ragt ein fester Stift 16 des Maschinengestelles 12 hinein. An dem Stift 16 ist ein Block 17 angebracht, der sich in dem Schlitz 15 verschieben kann. Während der Umdrehung der Welle 1q. erteilt der Exzenter 13 dem Träger i i Aufundabbewegungen und auch eine Schwingbewegung um den Stift 16, wobei sich die wirksame Fläche des Werkzeuges 9 gegen den Werkstückträger und hinweg von dem letzteren bewegt und sich auch an dem Werkstückträger abwälzt.The workpiece or the fabric w is advanced on the workpiece carrier 8 consisting of a roll. 7 is the tape applied to the fabric. Flattening the seam q. is brought about by the interaction of the workpiece carrier 8 with a combined feed and pressing member 9. io is an electric heater for the tool 9, which is attached to a support ii. The carrier ii arranged on the machine frame is swung up and down by an eccentric 13 seated on the drive shaft 14 of the machine. A fixed pin 16 of the machine frame 12 protrudes into a slot 15 of the carrier ii. A block 17, which can slide in the slot 15, is attached to the pin 16. During the rotation of the shaft 1q. the eccentric 13 gives the carrier ii up and down movements and also a swinging movement around the pin 16, the effective surface of the tool 9 moving towards the workpiece carrier and away from the latter and also rolling on the workpiece carrier.
Der Stoff w wird durch eine Führung 18 in die Maschine geleitet, deren untere Seite eine zur Aufnahme der Rippe 5 dienende Nut 2i aufweist. Der Träger der Führung 18 wird durch einen Arm ig gebildet, der an einer Konsole 2o des Maschinengestelles 12 befestigt ist. Wenn der Stoff durch Vorwärtsschwingen des Gliedes 9 vorgeschoben wird, so bewegt sich die Rippe 5 in der Nut 2i, wobei der Stoff in der beabsichtigten Weise geführt wird.The fabric w is passed through a guide 18 in the machine, whose the lower side has a groove 2i serving to receive the rib 5. The carrier the guide 18 is formed by an arm ig attached to a console 2o of the machine frame 12 is attached. When the fabric is advanced by swinging the link 9 forward the rib 5 moves in the groove 2i with the fabric in the intended Way is managed.
Das Band 7 wird zu dem Stoff durch eine Bandführung geleitet. Die Bandführung besteht aus das Band überlappenden Führungsgliedern 22, 23, zwischen denen das Band hindurchgeht. Diese Bandführung ist in der dargestellten Ausführungsform an dem den Träger der Stofführung 18 bildenden Arm ig angeordnet.The tape 7 is guided to the fabric through a tape guide. the Tape guide consists of the tape overlapping guide members 22, 23, between through which the tape passes. This tape guide is in the illustrated embodiment arranged on the arm ig forming the carrier of the fabric guide 18.
Die Bandführung besteht aus zwei Teilen 22, 23, und zwar ist an jedem dieser Teile ein Schlitz 26 angebracht. Durch die Schlitze 26 ragt eine Klemmschraube 27 hindurch, die in das Ende des Armes i9 hineingeschraubt ist. Die Stofführung 18 ist an der unteren Seite des Teiles 23-befestigt. Bei gelockerter Lage der Klemmschraube 27 können die Führungen seitlich mit Bezug auf einen Stoffdrücker 29 eingestellt werden.The tape guide consists of two parts 22, 23, on each a slot 26 is attached to these parts. A clamping screw protrudes through the slots 26 27 which is screwed into the end of the arm i9. The fabric guide 18 is attached to the lower side of the part 23. With the clamping screw loosened 27, the guides can be adjusted laterally with respect to a presser foot 29 will.
Das Band 7 bewegt sich unter einem an dem Arm ig befestigten Führungsfinger 29, der das Band in solcher Lage hält, daß es zwischen die Glieder 22, 23 und die Lappen 24 gebracht wird.The band 7 moves under a guide finger attached to the arm 29, which holds the tape in such a position that it is between the links 22, 23 and the Flap 24 is brought.
Der Stoffdrücker a9 liegt gerade vor der Bandführung nachgiebig auf dem Band auf. Der Stoffdrücker 29 wird von einem Arm 30 getragen, der bei 31 an einem an der Konsole 2o befestigten Halter 32 drehbar ist. Eine auf den Arm 3o einwirkende Feder 33 sucht den Stoffdrücker gegen das Band zu halten. Der Arm 3o besitzt einen rückwärtigen Fortsatz 3q., durch dessen Führungsschlitz 36 das Band 7 hindurchgeht.The presser foot a9 lies just in front of the tape guide on the tape. The presser foot 29 is carried by an arm 30, which is at 31 a holder 32 attached to the console 2o is rotatable. One acting on the arm 3o Spring 33 tries to hold the presser against the belt. The arm 3o has one rear extension 3q., through whose guide slot 36 the band 7 passes.
Die wirksame Fläche 36 des Vorschübgliedes 9 ist so ausgebildet, daß. sie die Rippe 5 des vorgeschobenen Werkstückes flachdrückt und das Band 7 fest an die flachgedrückte Naht anarbeitet. Diese Fläche des Vorschubgliedes ist entsprechend der Krümmung der Rolle 8 kurvenförmig ausgebildet und mit einer zur Aufnahme der Naht dienenden Nut 37 wechselnder Tiefe und Breite versehen. Die untere Seite des vorderen Teiles des Gliedes 9 ist gezahnt oder geriffelt, um besseren Halt in dem Stoff zu finden.The effective surface 36 of the feed member 9 is designed so that. it presses the rib 5 of the workpiece advanced flat and the band 7 firmly working on the flattened seam. This area of the feed member is corresponding the curvature of the roller 8 is curved and with one for receiving the Seam serving groove 37 provided of varying depth and width. The lower side of the front part of the link 9 is serrated or corrugated for better grip in the Find fabric.
'Das Ende 38 der Nut des Gliedes 9 ist verhältnismäßig seicht, während das andere Ende 39, aus dem der der Bearbeitung unterzogene Teil des Stoffes austritt, tiefer ist. Der Teil 38 dieser Nut ist etwas schmaler als der Teil 39.'The end 38 of the groove of the link 9 is relatively shallow, while the other end 39, from which the part of the fabric which has been processed emerges, is deeper. Part 38 of this groove is somewhat narrower than part 39.
Die Stofführung 18 wird so eingestellt, daß dieNut2i sich intbereinstimmungmitderzur Aufnahme derNaht d''ienendenNut37 befindet, so daß die Rippe 5 des vorgeschobenen Stoffes aus der Nut 21 in die Nut 37 übertritt. Wenn das vordere Ende des Gliedes 9 sich auf den Stoff senkt, so trifft der Teil 38 mit dem auf der Rippe 5 aufliegenden Teil des Bandes 7 zusammen. Dieser Teil der Nut ist von geringerer Tiefe als die Höhe der Rippe 5,. so daß der gesamte Druck des Gliedes 9 auf die Rippe ausgeübt wird, wobei die Naht ausgeflacht wird, und gleichzeitig wird auch das Band 7 fest an die ausgeflachte Naht angepreßt. Der auf das Band aufgetragene Klebstoff wird durch das beheizte Glied erweicht, so daß das an den Stoff angepreßte Band an dem Stoff anhaftet (Abb. 4). Wenn der vorgeschobene Stoff unter den Teil 40 der wirksamen Fläche des Gliedes 9 gelangt, so tritt die gepreßte Naht in den tiefen und breiteren Teil der Nut 37 ein, wobei der Druck auf die Naht aufgehoben wird. Der Teil 4o wird jedoch fest zu beiden Seiten der Nut 37 auf die Kanten des Bandes 7 aufgepreßt, so daß die Kanten des Bandes gründlich an dem Stoff anhaften.The fabric guide 18 is adjusted so that the groove 2i coincides with the groove 37 which is used for receiving the seam, so that the rib 5 of the material advanced from the groove 21 passes into the groove 37. When the front end of the link 9 lowers onto the fabric, the part 38 meets the part of the band 7 resting on the rib 5. This part of the groove is less deep than the height of the rib 5 ,. so that all of the pressure of the link 9 is exerted on the rib, flattening the seam, and at the same time also pressing the band 7 firmly against the flattened seam. The adhesive applied to the tape is softened by the heated member so that the tape pressed against the fabric adheres to the fabric (Fig. 4). When the advanced fabric comes under the part 40 of the effective area of the link 9, the pressed seam enters the deep and wider part of the groove 37, releasing the pressure on the seam. The part 4o is, however, pressed firmly on both sides of the groove 37 onto the edges of the tape 7 so that the edges of the tape adhere thoroughly to the fabric.
Das Preß- und Vorschubglied 9 führt, wie bereits erwähnt, sowohl eine Schwingbewegung als auch eine Aufundabbew egung aus. Während jeder Abwärtsbewegung trifft der Teil 40 zunächst mit dem Stoff zusammen, und während des Vorschubes des Stoffes führt das Glied 9 seine Schwingbewegung aus, wobei die vordere Fläche des Gliedes 9 mit dem Stoff zusammentrifft. Durch den Teil 4o werden die Kanten des Bandes 7 an den Stoff angepreßt, und durch das Ende 38 der Nut wird das Band 7 an die Naht angearbeitet. Während der nächsten Abwärtsbewegung des Gliedes 9 preßt der Teil 4o die Kanten des Bandes an einem Punkt an den Stoff an, an dem die Naht während der vorhergehenden Abwärtsbewegung des Gliedes 9 ausgeflacht worden ist.The pressing and advancing member 9 leads, as already mentioned, both one Swinging movement as well as an up and down movement. During every downward movement meets the part 40 first with the fabric, and during the advance of the Fabric, the member 9 performs its oscillating movement, the front surface of the Link 9 meets the fabric. The edges of the Tape 7 pressed against the fabric, and through the end 38 of the groove, the tape 7 is attached the seam worked on. During the next downward movement of the link 9 presses the part 4o attach the edges of the tape to the fabric at a point where the seam will be during the previous downward movement of the link 9 has been flattened.
Das Flachpressen der _ Naht und das Anpressen oder Anarbeiten des Bandes 7 wird somit in ein und demselben Arbeitsgang bewerkstelligt.Pressing the seam flat and pressing or working on the Belt 7 is thus accomplished in one and the same operation.
Abb. 4 und 5 lassen erkennen, daß der Umfang des Werkstückträgers 8 eine Querkrümmung aufweist, und der Teil 4o der wirksamen Fläche des Gliedes 9 ist dementsprechend gekrümmt. Der gezahnte oder geriffelte Teil des Gliedes 9 ist jedoch im Querschnitt flach und mündet allmählich in den gekrümmten Teil 40. Wenn sich das Glied 9 auf den Stoff senkt, so sind die Kanten des letzteren in beträchtlicher Entfernung von den Kanten des Werkstückträgers, so daß kein Druck auf die Kanten des Bandes ausgeübt wird. Der Druck des Gliedes 9 ist zu dieser Zeit ausschließlich auf die Rippe beschränkt. Der Teil 40 des Gliedes 9 weist hingegen eine der Krümmung der Rolle 8 entsprechende Gestalt auf und preßt demzufolge die Kanten des Bandes 7 in der in der Abb. 5 dargestellten Weise fest an den Stoff an.Fig. 4 and 5 show that the circumference of the workpiece carrier 8 has a transverse curvature, and the part 4o of the effective surface of the link 9 is curved accordingly. The toothed or fluted part of the link 9 is however, it is flat in cross-section and gradually opens into the curved portion 40. If when the link 9 descends on the fabric, the edges of the latter are more substantial Distance from the edges of the workpiece carrier so that there is no pressure on the edges of the tape is exercised. The pressure of the link 9 is exclusive at this time limited to the rib. The part 40 of the link 9, however, has a curvature the roller 8 corresponding shape and consequently presses the edges of the tape 7 firmly to the fabric in the manner shown in Fig. 5.
An einem Arm 41 der Konsole 2o ist bei 42 ein Arm 43 drehbar, über dessen Rolle 44 das von einer Vorratsquelle kommende Band 7 läuft. Der schwingbare Arm 43 besitzt einen festen kurzen Arm 45, der durch ein Lenkstück 46 mit dem Träger i i verbunden ist. Die Verbindung des Lenkstückes 46 mit dem Träger i i wird durch einen Zapfen 47 hergestellt, der eine Führungsrolle 48 für das Band 7 trägt. Das Band 7 läuft von der Vorratsquelle um die Rolle 44, von dort über und um die Rolle 48 und schließlich über einen Führungszapfen 49 zu dem Führungsschlitz 34. Während der von dem Exzenter 13 abgeleiteten Bewegung des Halters ii wird der Arm 43 mit Rücksicht auf die beschriebene Anordnung in die- durch volle und gestrichelte Linien angedeuteten Lagen der Abb. i bewegt. Auf diese Weise werden die beiden Rollen 44, 48 in entgegengesetzten Richtungen geschwungen. Wenn sich die beiden Rollen auseinanderbeweg@n (gestrichelte Linien), so wird eine bestimmte Bandlänge von dem Vorrat abgezogen, und durch Bewegung der Rollen gegeneinander (volle Linien) wird das abgezogene Bandstück abgegeben. Das Band wird somit während des Arbeitsganges der Maschine beständig vorgeschoben.On an arm 41 of the console 2o, an arm 43 is rotatable at 42, about the roller 44 of which is the tape 7 coming from a supply source. The swingable one Arm 43 has a fixed short arm 45 which, through a steering piece 46, is connected to the carrier i i is connected. The connection of the steering piece 46 with the carrier i i is through a pin 47 is produced which carries a guide roller 48 for the band 7. That Tape 7 runs from the supply source around roll 44, from there over and around the roll 48 and finally via a guide pin 49 to the guide slot 34. During the movement of the holder ii derived from the eccentric 13 is accompanied by the arm 43 Consideration of the described arrangement in the - by solid and dashed lines indicated positions of Fig. i moved. In this way, the two rollers 44, 48 swung in opposite directions. When the two roles diverge @ n (dashed lines), a certain length of tape is deducted from the supply, and by moving the rollers against each other (full lines) the withdrawn piece of tape becomes submitted. The tape thus becomes stable during the operation of the machine advanced.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US272183XA | 1926-06-07 | 1926-06-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE476438C true DE476438C (en) | 1929-05-17 |
Family
ID=21836404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU9731D Expired DE476438C (en) | 1926-06-07 | 1927-05-25 | Machine for pressing flat the sewing edges of two pieces of leather or the like that are joined together by a seam. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH129278A (en) |
DE (1) | DE476438C (en) |
GB (1) | GB272183A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3035539A1 (en) * | 1980-09-20 | 1982-05-06 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Shoe upper prodn. machine - consists of two pressing dies moving on axle, with forked clamp and retaining piece |
-
1927
- 1927-05-09 GB GB12350/27A patent/GB272183A/en not_active Expired
- 1927-05-24 CH CH129278D patent/CH129278A/en unknown
- 1927-05-25 DE DEU9731D patent/DE476438C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3035539A1 (en) * | 1980-09-20 | 1982-05-06 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Shoe upper prodn. machine - consists of two pressing dies moving on axle, with forked clamp and retaining piece |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB272183A (en) | 1928-05-17 |
CH129278A (en) | 1928-12-01 |
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