FI94608B - Menetelmä vanerisorvin leikkuuterän päästökulman säätämiseksi sekä menetelmän toteuttamisessa käytettävä viilutusyksikkö - Google Patents

Menetelmä vanerisorvin leikkuuterän päästökulman säätämiseksi sekä menetelmän toteuttamisessa käytettävä viilutusyksikkö Download PDF

Info

Publication number
FI94608B
FI94608B FI940239A FI940239A FI94608B FI 94608 B FI94608 B FI 94608B FI 940239 A FI940239 A FI 940239A FI 940239 A FI940239 A FI 940239A FI 94608 B FI94608 B FI 94608B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cutting
angle
release angle
veneer
bed
Prior art date
Application number
FI940239A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI94608C (fi
FI940239A0 (fi
Inventor
Jussi Puranen
Original Assignee
Raute Wood Processing Machiner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raute Wood Processing Machiner filed Critical Raute Wood Processing Machiner
Priority to FI940239A priority Critical patent/FI94608C/fi
Publication of FI940239A0 publication Critical patent/FI940239A0/fi
Priority to CA002140200A priority patent/CA2140200C/en
Priority to KR1019950000638A priority patent/KR100321828B1/ko
Priority to JP7020870A priority patent/JPH0852701A/ja
Priority to US08/374,185 priority patent/US5490548A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI94608B publication Critical patent/FI94608B/fi
Publication of FI94608C publication Critical patent/FI94608C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/006—Cutting strips from a trunk or piece by a rotating tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/007—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work while the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/013—Control or regulation of feed movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/02—Cutting strips from a rotating trunk or piece; Veneer lathes
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/37—Measurements
    • G05B2219/37434—Measuring vibration of machine or workpiece or tool
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/45—Nc applications
    • G05B2219/45037—Veneer cutting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/25—Lathe
    • Y10T82/2502—Lathe with program control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)

Description

- 94608
Menetelmä vanerisorvin leikkuuterän päästökulman säätämiseksi sekä menetelmän toteuttamisessa käytettävä viilu-tusyksikkö 5 Hakemuksen kohteena oleva keksintö liittyy vanerisorvin leikkuuterän asentosäätöön viilun leikkaustapahtuman kuluessa. Terän asentomuutoksella sovitetaan terän kulloinenkin päästökulma senhetkiseen pöllin halkaisijaan sellaiseksi, että viilun leikkautuminen tapahtuu häiriöttö-10 mästi.
Edellämainitun säätötoimenpiteen mahdollistamiseksi on vanerisorveissa leikkaavaa terää sekä vastaterää kannattava teräpalkki asennettu teräkelkkaan siten, että se on 15 asennoltaan kierrettävissä kelkan suhteen akselin ympäri, joka kulkee oleellisesti leikkaavan terän leikkuusärmää noudattaen. Mainittu kierrettävyys on aikaansaatu asentamalla teräpalkki kahdella kiertolaakerilla teräkelkan varaan. Kiertolaakerien ulkokehät sijaitsevat teräkelkan 20 päätykappaleissa ja teräpalkki on päistään yhdistetty sisäkehien keskiöön siten, että leikkaavan terän kärki asettuu laakerikeskiöön. Teräkelkan ja teräpalkin keskinäisen kiertoaseman määrittämiseksi on näiden osien välille asennettu voimalaite, jolla osia voidaan kiertää 25 toistensa suhteen. Tällaisena voimalaitteena on käytetty erilaisia epäkeskolaitteita, ruuveja ja hydraulisia toimilaitteita. Hydraulisena toimilatteena voi olla esimerkiksi yksitoiminen sylinteri-mäntälaite, jonka avulla massiivinen teräpalkki on kierrettävissä painovoimaa vas-30 taan sorvauksen alkutilanteen asentoon, ja josta asennosta teräpalkin annetaan laskeutua paluukiertoliikkeenä sylinteri-mäntälaitteessa vallitsevaa painetta ohjatusti • vähentämällä. Tällainen laite on kuvattu esimerkiksi yhdysvaltalaisessa patenttijulkaisussa 5 143 129.
Kyseisenlaisen hydraulitoimisen sylinteri-mäntälaitteen säätämisessä käytetään hyväksi logiikkalaitteita, jotka vertaavat todettua teräpalkin kallistusasentoa arvoon, 35 « * 94608 2 joka teräpalkin kallistuksella kyseisessä teräkelkan ete-nemäkohdassa pitäisi olla. Tämä vertailukohtana oleva pitoarvo on määritetty kokeellisesti tietyssä olotilassa olevalle tietylle puulajille. Mikäli todettu oloarvo on 5 jäänyt jälkeen pitoarvosta, annetaan hydraulista sylinteri -mäntä laitetta ohjaavalle laitteistolle säätösuure paineen hallituksi laskemiseksi hieman nopeammin sylinteri-mäntälaitteessa kunnes oloarvot saadaan säätotoleranssien puitteissa vastaamaan pitoarvoja.
10
Kyseinen säätö toimii hyvin niin kauan kun säädön perustana olevat oletusarvot toteutuvat, jotka on annettu eri muuttujille, kuten puun tiheydelle, kosteudelle ja lämpötilalle. Mikäli näistä oletusarvoista ilmenee merkittä-15 vämpiä poikkeamia, esiintyy sorvauksessa häiriöitä, jotka johtuvat ensisijaisesti päästökulman säädön epäonnistumisesta. Nämä tilanteet vaativat sorvia hoitavan henkilön puuttumista tilanteeseen, jolloin hän kokemusperäisen tietonsa mukaisesti muuttaa logiikkalaitteiston noudatta-20 maa ohjauskäyrää, yleensä suuntaan, joka muuttaa tilannekohtaista päästökulma-arvoa negatiiviseen suuntaan.
Yhdysvaltalaisessa patenttijulkaisussa 4 329 519 on kuvattu sorvi, jossa leikkaavan terän päästökulman säätöä ,25 korjataan säädöllä, joka saa ohjausignaalinsa terän taipumasta. Terään kohdistuvat taivutusvoimat pyritään pitämään oleellisesti tasapainossa siten, että terä on kevyesti edistävä. Lähellä tätä oleva leikkaavan terän pääs-tökulkman säätö on kuvattu yhdysvaltalaisessa patentissa 30 4 791 970, jossa korjaussäädön signaali kehitetään vasta- terän ja terän välisestä etäisyysmuutoksesta.
Sorvaustilanteeseen nähden liian positiivinen päästökulman arvon on todettu aiheuttavan terässä värähtelyä, joka 35 johtuu sorvin muihin rakenteisiin. Värähtelyn taajuus on alueella noin 50 - 200 Hz. Tämän värähtelyn ilmaantuminen ·. sorviin, on selvä ilmenemä leikkaavan terän päästökulman - 94608 3 jäämisestä säädössä jälkeen. Keksinnön mukaisesti on tilanne oivallettu käyttää hyväksi, eli teräpalkin kierty-mäasennon säädössä käytetään säätötarpeen ilmaisijana mainitun taajuusalueen värähtelyn ilmaantumista sorvira-5 kenteisiin.
Keksinnön mukaisesti toimittaessa seurataan sorvin väräh telyjä ja ongelmallisella taajuusalueella olevien värähtelyjen ilmaantuessa pyritään teräpalkin kiertymänopeutta 10 kiihdyttämään suuntaan, jossa päästökulman positiivisuus vähenee. Tätä säätöä jatketaan kunnes ongelmallisella taajuusalueella oleva värähtely vaimenee. Päästökulman säätö voidaan toteuttaa kokonaan tämän periaatteen mukaisena, tai periaatetta voidaan käyttää kokemusperäistä 15 säätökäyrää noudattavan ohjauksen korjaussäätönä.
Keksinnön kohteena on myös viilutusyksikkö käytettäväksi keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi.
20 Keksintöä selvitetään yksityiskohtaisemmin oheisen pii rustuksen avulla, jossa
Kuva 1 esittää periaatteellista toteutusta keksinnön kohteena olevasta viilunleikkausyksiköstä, ; 25 i
Kuva 2 esittää tyypillistä päästökulman kokemusperäistä säätökäyrää, ja
Kuva 3 esittää kaaviokuvaa hakemuksessa käytettyjen 30 termien selvittämiseksi.
Kuvan 1 mukainen viilunleikkausyksikkö koostuu teräkel-kasta, joka on tehty siirrettäväksi kohti sorvattavaa pölliä ja siitä poispäin johteiden 1 varassa, joita kan-35 nattaa sorvin runkorakenne. Teräkelkkaan kuuluu sen kuulumaltakin sivulta nousevat päädyt 2, joihin on asennettu teräpalkin 4 vastaanottavat kaarilaakerit 3. Kaarilaake- 4 94608 rit ja teräpalkki 4 on sijoitettu keskenään siten, että kaarilaakerin keskipiste asettuu oleellisesti leikkaavan terän 6 kärjen kautta kulkevalle suoralle.
5 Teräpalkin 4 kierto teräkelkkaan 2 nähden aikaansaadaan hydraulisella sylinteri-mäntälaitteella 5. Esitetyssä toteutuksessa teräpalkki 4 on tehty massiivisena rakenteena, joka on työnnettävissä sylinteri-mäntälaitteella kiertoliikerataa noudattaen painovoimaa vasten oleellisen 10 potentiaalienergian omaavaan asentoon sorvauksen alkutilannetta varten. Sorvauksen edistyessä annetaan teräpalkin laskeutua kiertoliikerataa noudattaen ohjatusti leikkaavan terän 6 päästökulman säätämiseksi esimerkiksi kuvaa 2 noudattaen. Ohjattu teräpalkin laskeutuminen ai-15 kaansaadaan samalla sylinterimäntälaitteella, jolla terä-palkki asetettiin sorvauksen alkuasentoonsa (joka riippuu sorvattavan pöllin alkuhalkaisijasta). Ohjatun laskeutumisen aikaansaamiseksi vähennetään sylinteri-mäntälait-teessa vertaamalla vallitsevaa painetta teräpalkin kier-20 tymäasennon kertovan asentoilmaisimen 7 antamaa tietoa ohjekäyrään.
Keksinnön ajatuksen toteuttamiseksi on tähän laitteistoon lisätty värähtelytaajuusilmaisin 8, jonka antama värähte-£5 lytieto syötetään logiikkalaitteistoon. Tällä laitteistolla verrataan saatua tietoa sille syötettyyn ohjetie-toon. Mikäli logiikkalaitteisto havaitsee ilmaisimelta 8 tulevassa värähtelyssä taajuuksia, jotka on todettu ominaisiksi (n. 50 -200 Hz) väärästä päästökulmasta johtu-30 vissa häiriötilanteissa, antaa logiikkalaitteisto säätö-käskyn sylinteri-mäntälaitetta 5 ohjaavalle venttiilille 10. Tavallisesti on tämä säätökäsky venttiilin 10 avatu-mista lisäävä, hydraulivällaineen poistumisen nopeuttamiseksi sylinterimäntälaitteesta 5. Hydrauliväliaineen 35 poistumisen nopeutuminen johtaa teräpalkin 4 laskeutumisen nopeutumiseen, ja sitäkautta päästökulman muutoksen nopeutumiseen, joka vähentää päästökulman arvon positii- 94608 5 visuutta. Säätöä jatketaan kunnes ongelma-alueella olevien värähtelyjen on todettu vaimentuneen. Värähtelyn seuranta on jatkuvaa, ja sylinterimäntälaitteen 5 ohjaukseen puututaan heti kun logiikkalaitteisto jälleen havaitsee 5 ongelmatilanteesta kielivän taajuuden värähtelyilmaisimen antamassa tiedossa.
On myös mahdollista, että säätölaite on ohjelmoitu tunnustelemaan päästökulman positiivisuuden senhetkistä ylä-10 rajaa siten, että teräkelkan laskeutumista jarrutetaan värähtelyn ilmenemisen rajatilanteeseen, minkä jälkeen laskeutuminen säädetään juuri värähtelyrajan alapuolelle.
Kuten edellä on mainittu, voi sylinterimäntälaitteella 5 15 olla tietty, kokemuksen perusteella kyseessäolevalle puulajille hyväksi havaittu perussäätö, jota korjataan lo-giikkalaiteiston värähtelyilmaisimelta saaman tiedon perusteella. Toisena vaihtoehtona on päästökulman säädön suorittaminen kokonaisuudessaan värähtelyilmaisimen anta-20 man tiedon perusteella logiikkalaitteiston ohjaamana.
Värähtelyilmaisin 8 voidaan sijoittaa laitteistossa erilaisiin paikkoihin, joskin suoraan teräpalkissa oleva sijoittelu antaa ensisijaisen tiedon värähtelytilanteen : - 25 muuttumisesta leikkaavassa terässä.
Kuvassa 2 on esitetty eräs tyypillinen kokemusperäinen päästökulman säätökäyrä tietylle puulajille. Periaatteessa on käyrästössä annettu arvot sorvauksen päästökulman 30 alkuarvoille sorvausta tietyn halkaisijan pöllillä aloitettaessa. Samalla se kuitenkin antaa kuvan miten päästö-kulman arvon on muututtava sorvauksen edistyessä ja pöllin halkaisijan pienentyessä. Suurella pöllin halkaisijalla päästökulmalla on selvästi positiivinen arvo, joka 35 arvo lähestyy nollaa pöllin pienetyessä, ja kääntyy negatiiviseksi pöllin halkaisijan alittaessa tietyn arvon.
• • 94608 6 Päästökulman määrittelyn selvittämiseksi viittaamme pii-rustuskuvaan 3, jossa on havainnollistettu sorvauksen kannalta tärkeimmät tekijät. Keksinnön ymmärtämisen kannalta oleellinen päästökulma määrittyy leikkaavan terän 5 päästöpinnan suunnan poikkeamasta sorvattavan pöllin tangentista.
Edellä on keksintöä selvitetty pöllin pyörityskaroilla varustettuun sorviin liittyvänä. Keksintö on toteutetta-10 vissa myös ns. karattomassa sorvissa, jossa viilun leik-kaustapahtuman aikana terä on syöttöliikkeen suhteen paikallaan, ja syöttöliike aikaansaadaan pyörimisliikeessä pidettyä pölliä terää kohti siirtämällä.
15 • ·

Claims (4)

94608
1. Menetelmä vanerisorvin leikkuuterän (6) päästökulman säätämiseksi sorvin viilunleikkausyksikköön kuuluvan te- 5 räkelkan (2) ja teräpalkin (4) keskinäistä kiertokulmaa säätämällä, tunnettu siitä, että seurataan sorvissa esiintyviä tärinätaajuuksia, tämä tärinätaajuustieto syötetään logiikkalaitteistolle (9), saatua tärinätaajuus-tietoa verrataan logiikkalaitteistolla taajuusvertailuar-10 voihin, leikkaavan terän päästökulman virheellisyyttä ilmentävän tärinätaajuuden ilmaantuessa sorvilta saatavaan tärinätaajuustietoon muodostetaan logiikkalaitteistolla säätösignaali terän päästökulman muuttamiseksi, ja jatketaan terän päästökulman muuttamista kunnes leikkaa-15 van terän päästökulman virheellisyyttä ilmentävä värähtelytaajuus vaimenee sorvilta saatavassa tärinätaajuustie-dossa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 20 siitä, että terän päästökulman muuttaminen suoritetaan päästökulman positiivisuutta vähentävään suuntaan.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päästökulman virheasentorajan tunnuste- 25 lemiseksi hidastetaan sen muutosta negatiiviseen suuntaan tai päästökulmaa muutetaan sen positiivisuutta lisäävään suuntaan.
4. Vanerisorvin viilutusyksikkö käytettäväksi patentti-30 vaatimuksen 1 tai 2 mukaisessa menetelmässä, joka viilun- leikkausyksikkö käsittää sorvin rungon kannattamia johteita (l) pitkin siirrettävän teräkelkan, joka teräkelkka käsittää kummassakin sivussaan oleellisesti pystysuuntaisen päätykappaleen (2), joista kuummassakin päätykappa-35 leessa on kaarilaakerirakenne (3) teräpalkin (4) kannattamiseksi teräkelkkaan nähden kierrettävänä, voimaväli-... neen (5) teräpalkin kiertoaseman asettamiseksi teräkelk- 94608 kaan nähden, sekä välineet voimavälineen (5) ohjaamiseksi teräpalkin ja teräkelkan keskinäisen kiertoaseman muuttamiseksi, tunnettu siitä, että välineet voimavälineen (5} ohjaamiseksi käsittävät vanerisorviin kiinnitetyn tärinä-5 mittarin (8) sorvissa esiintyvän kulloisenkin tärinätaa-juuden mittaamiseksi, laitteen (9) tietyn taajuusalueen havaitsemiseksi mitatusta tärinätaajuudesta ja voimavä-linettä (5) ohjaavan signaalin aikaansaamiseksi tietyn tärinätaajuuden ilmaantuessa. 10 15
FI940239A 1994-01-18 1994-01-18 Menetelmä vanerisorvin leikkuuterän päästökulman säätämiseksi sekä menetelmän toteuttamisessa käytettävä viilutusyksikkö FI94608C (fi)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI940239A FI94608C (fi) 1994-01-18 1994-01-18 Menetelmä vanerisorvin leikkuuterän päästökulman säätämiseksi sekä menetelmän toteuttamisessa käytettävä viilutusyksikkö
CA002140200A CA2140200C (en) 1994-01-18 1995-01-13 Method and apparatus for controlling veneer lathe knife clearance angle
KR1019950000638A KR100321828B1 (ko) 1994-01-18 1995-01-16 단판선반의절단날의여유각제어방법및그러한제어방법이채용된단판절단장치
JP7020870A JPH0852701A (ja) 1994-01-18 1995-01-17 ベニヤ切削旋盤の切削ナイフの逃げ角度を制御する方法とその方法を実施するためのベニヤ切削装置
US08/374,185 US5490548A (en) 1994-01-18 1995-01-18 Method and apparatus for controlling veneer lathe knife clearance angle

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI940239 1994-01-18
FI940239A FI94608C (fi) 1994-01-18 1994-01-18 Menetelmä vanerisorvin leikkuuterän päästökulman säätämiseksi sekä menetelmän toteuttamisessa käytettävä viilutusyksikkö

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI940239A0 FI940239A0 (fi) 1994-01-18
FI94608B true FI94608B (fi) 1995-06-30
FI94608C FI94608C (fi) 1995-10-10

Family

ID=8539542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI940239A FI94608C (fi) 1994-01-18 1994-01-18 Menetelmä vanerisorvin leikkuuterän päästökulman säätämiseksi sekä menetelmän toteuttamisessa käytettävä viilutusyksikkö

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5490548A (fi)
JP (1) JPH0852701A (fi)
KR (1) KR100321828B1 (fi)
CA (1) CA2140200C (fi)
FI (1) FI94608C (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08132411A (ja) * 1994-11-07 1996-05-28 Meinan Mach Works Inc 可センターレス式ベニヤレースに於ける歩送りの切上げ方法
US5787949A (en) * 1995-07-07 1998-08-04 Meinan Machinery Works, Inc. Method of controlling feed in a spindleless veneer lathe and apparatus to which the method is applied
US5979524A (en) * 1997-06-27 1999-11-09 Danzer North America, Inc. Veneer slicer
US6102090A (en) 1998-08-20 2000-08-15 Danzer North America, Inc. Flitch table mounting
US20060086421A1 (en) * 1998-08-20 2006-04-27 Hartmut Gruender Drive system for veneer slicer
FI107320B (fi) * 1999-07-20 2001-07-13 Raute Oyj Menetelmä pyöristyssorvauksen aloituskohdan määrittämiseksi vaneria sorvattaessa
DK1157766T3 (da) * 2000-05-23 2003-06-23 Lns Sa Stangladeapparat
WO2003066295A2 (en) * 2002-02-04 2003-08-14 Danzer North America, Inc. Veneer slicer
CN1292883C (zh) * 2002-09-18 2007-01-03 株式会社名南制作所 周边驱动的旋板机
DE102009020621B4 (de) * 2009-05-09 2011-03-03 Fecken-Kirfel Gmbh & Co. Kg Folienschälverfahren
CN103009450B (zh) * 2012-12-05 2016-02-17 福州三森机械有限公司 一种刀架角度可调的无卡轴旋切机
CN104194002A (zh) * 2014-08-20 2014-12-10 华南理工大学 含有烷基磺酸的高磺化度木质素磺酸盐及其制备方法与应用

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4392519A (en) * 1981-02-05 1983-07-12 Calvert Manufacturing, Inc. Knife pitch control for veneer lathe
SE428540B (sv) * 1981-04-13 1983-07-11 Wibra Kb Sett och anordning for overvakning av verktygsstatus i en verktygsmaskin med cyklisk bearbetning
US4494588A (en) * 1983-04-22 1985-01-22 Sun Studs, Inc. Veneer lathe
US4791970A (en) * 1987-12-07 1988-12-20 Walser Donald C Veneer lathes having veneer thickness sensor and thickness control
US5143129A (en) * 1989-09-18 1992-09-01 Raute Oy Of Vesijarvenkatu Apparatus for adjusting the pitch angle of a knife blade in a veneer lathe
FI84148C (fi) * 1989-12-08 1991-10-25 Korpela Insinoeoeritoimisto Foerfarande och anordning foer bestaemning av sluttidpunkten foer avrundningsskedet av ett block i en fanersvarv.

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0852701A (ja) 1996-02-27
US5490548A (en) 1996-02-13
CA2140200A1 (en) 1995-07-19
KR950031409A (ko) 1995-12-18
KR100321828B1 (ko) 2002-05-13
CA2140200C (en) 1998-07-07
FI94608C (fi) 1995-10-10
FI940239A0 (fi) 1994-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI94608B (fi) Menetelmä vanerisorvin leikkuuterän päästökulman säätämiseksi sekä menetelmän toteuttamisessa käytettävä viilutusyksikkö
US6701816B2 (en) Apparatus for variably controlling work feed rate for cutting wood, metal and other materials
US6382062B1 (en) Apparatus for controlling work feed rate for cutting wood, metal and other materials
KR100413987B1 (ko) 공구상태에대한자동모니터링
CA2853535C (en) Sawing machine and method for controlling a sawing machine
CA2042331C (en) Band saw apparatus and method with first cut input to controller
US3143024A (en) Rotatable cutter tool pair with cutter disc angularly positioned
EP0077127A2 (en) Slitter apparatus
CA1081092A (en) Machine for band sawing
JPH08323584A (ja) 工具の摩耗補正装置
JP2022536897A (ja) 研削装置付き紙ロール用切断機
WO2008092840A2 (en) Diamond-wire cutting apparatus
FI71511B (fi) Anordning foer reducering av rundvirkes diameter
FI112614B (fi) Vanerisorvin teräpenkin teräasete
US20220176579A1 (en) Cutting machine for paper material logs with a sharpening unit
FI101273B (fi) Laitteisto uran työstämiseksi puuainekappaleeseen
EP3585549B9 (en) Band saw having porous bearings and a method of operating a band saw
US11338469B2 (en) Interchangeable debarking rings apparatus and method
JP2023154920A (ja) バンドソー
SU1038089A1 (ru) Способ позиционировани плансуппорта расточной головки
FI120967B (fi) Menetelmä ja järjestely sahalinjan ohjaustelojen säätämiseksi
FI83848C (fi) Anordning foer instaellning av skaerbettets slaeppvinkel i en fanersvarv.
ITBO960456A1 (it) Macchina per il taglio di pezzi
JPH0310714A (ja) ワーク断面形状の判別方法、及びワーク断面形状の判別装置
CA2287217A1 (en) Method for variably controlling work feed rate for cutting wood, metal and other materials

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application