FI107320B - Menetelmä pyöristyssorvauksen aloituskohdan määrittämiseksi vaneria sorvattaessa - Google Patents

Menetelmä pyöristyssorvauksen aloituskohdan määrittämiseksi vaneria sorvattaessa Download PDF

Info

Publication number
FI107320B
FI107320B FI991626A FI991626A FI107320B FI 107320 B FI107320 B FI 107320B FI 991626 A FI991626 A FI 991626A FI 991626 A FI991626 A FI 991626A FI 107320 B FI107320 B FI 107320B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
turning
rounding
cube
starting
feed
Prior art date
Application number
FI991626A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI991626A (fi
Inventor
Jussi Puranen
Original Assignee
Raute Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raute Oyj filed Critical Raute Oyj
Priority to FI991626A priority Critical patent/FI107320B/fi
Priority to IDP20000603A priority patent/ID26596A/id
Priority to US09/620,570 priority patent/US6412529B1/en
Publication of FI991626A publication Critical patent/FI991626A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI107320B publication Critical patent/FI107320B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/22—Control or regulation of position of tool or workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/02—Cutting strips from a rotating trunk or piece; Veneer lathes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/02—Cutting strips from a rotating trunk or piece; Veneer lathes
    • B27L5/022—Devices for determining the axis of a trunk ; Loading devices for veneer lathes
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50041—Measuring intensity of tool vibration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)

Description

107320
Menetelmä pyöristyssorvauksen aloituskohdan määrittämiseksi vaneria sorvattaessa 5 Kyseessäolevan keksinnön kohteena on menetelmä vanerisor-vauksen pyöristysvaiheen aloituskohdan määrittämiseksi. Pyöristysvaihe on vanerisorvauksen alkuvaihe, jossa pöllistä sorvataan pois epätasaisuudet, eli sorvauksen alku-jakso, jonka aikana leikkaava terä ei ulotu vielä pöllin 10 koko pinnalle, ja aikaansaatava viilu on rikkinäistä.
Vanerisorvauksen edeltävänä vaiheena on pöllin keskittäminen, jossa pöllin muodon perusteella määritetään sor-vauskaroille kohdistuspisteet pöllin päihin, joiden koh-15 distuspisteiden ympäri sorvauksessa pyörivä pölli antaa maksimaalisen viilusaannon. Tässä keskityksessä määritetään myös pöllin maksimihalkaisija, jota tietoa käytetään teräasetteen ohjaamiseen sorvauksen alkuvaiheessa.
20 Sorviin tulevan uuden pöllin sorvausta aloitettaessa vedetään teräasete syöttöliikkeen alkuasemaan, eli val-miusasemaan, missä asemassa oleva terä sallii varmuudella karoihin kiinnitetyn pöllin vapaan pyörimisen. Sorvauksen . alkaessa ajetaan teräasetetta syöttösuuntaan pikasyöttönä Γ*. 25 asemaan, joka on määritetty keskityksessä saadun pöllin « ♦« * maksimihalkaisijatiedon perusteella. Tästä asemasta • Φ i eteenpäin terää syötetään pyöristysvaiheen syöt-tönopeudella pöllin pyöristyksen aikaansaamiseksi.
• · · • · · ♦ « · • · · * 3 0 Kyseiseen menettelyyn on sisältynyt ongelmana muhkuraiset pöllit, joissa saattaa olla esimerkiksi vahva oksantynkä. Käytettävissä olevat keskittämismenetelmät ja laitteistot eivät kuitenkaan huomioi tällaisia ulkonemia, mistä seu- • · « rauksena on, että teräasete pyöristää pölliä muhkuran • · • 35 osalta pikasyötöllä. Seurauksena on laitteistoon kohdis- « « tuvat tarpeettomat rasitukset, sekä pöllin lohkeilu liian rajun syötön vuoksi.
« · · 2 ί 1073120 Näihin ongelmiin on aikaansaatavissa parannus keksinnön j mukaisella menetelmällä, missä pyöristyssorvauksen alo:.-tuskota määritetään tunnusomaisesti siten, että pikasyöt- j tövaiheen aikana seurataan teräasetteen värähtelyintens:- i 5 teettiä ja että värähtelyintensiteettiarvoa käytetään : j pyöristyksen alkuaseman määrittämisessä. j
Teräasetteen värähtelyintensiteettiä on tunnetusti mitat - ! tu aikaisemminkin, jolloin mittausta on käytetty säätä- j 10 mään teräasetteen asentoa sorvattavaan pölliin nähden. j Kyseinen järjestely on kuvattu mm. suomalaisessa patentissa 94608. Vastaavanlainen järjestely on käytettävissä j käsillä olevan keksinnön toteuttamiseksi.
15 Keksintöä selvitetään yksityiskohtaisemmin oheiseen pi.4- ; rustukseen viittaamalla, jossa on esitetty sorvauksen i keskitystoiminto sekä sitä seuraava sorvaus periaattee][- j lisena toteutuksena. [ 20 Sorvaukseen tuleva pölli 2 aseteaan ensin tavanomaiseen j keskittäjälaitteeseen, jossa määritetään pöllin hai- j kaisijamitat ja muoto, sekä näiden tietojen perusteelle. i . optimaaliset sorvauskarojen kiinnityskohdat pöllin päi- : «il j : hin. Tämän jälkeen pölli siirretään sorviin, jonka terä- · «<i · * « * 25 asete 4 on ajettu syöttösuunnassa taka-asentoon, eli vä]- | 1 1 I 1 miusasentoon. Karat kiinnitetään keskityksessä saadun ; • · | ... tiedon mukaan pöllin päihin. Tavanomaisesti toimittaesse j • * * ί *·* ’ ajettaisiin teräasete 4 valmiusasemastaan sorvauksen a]- i • ·« ^ ? * * * 1 *·* * kuvaiheessa pikasyötöllä pölliä kohti siten, että pi- j 30 kasyöttö muutettaisiin pyöristyssyötöksi keskittäjän mäs- j *·* *
*·/ ί rittämän pöllin maksimihalkaisijan 3 kohdalla. Näin mere- I
··· *
: telien jää kuitenkin pöllissä oleva uloke 1 huomioimatte , I
jolla ulokkeella on senverran vähäinen mitta pöllin aksi- j j aalisuunnassa, että keskittäjä ei sitä huomioi. Tästä qr I 35 seurauksena, että teräasete törmää ulokkeeseen 1 pi- | '^4 kasyötöllä, mikä rasittaa sorvia ja repii tarpeettomasti j pöllin pintaa. | i i i i 107320 3
Keksinnön mukaisesti meneteltäessä valvotaan teräasetteen värähtely-intensiteettiä pikasyötön aikana, johon uloke 1 antaa merkittävän piikin. Tämä tieto välitetään teräasetteen syöttölaitteistolle määräyksenä muuttaa syöttö pyö-5 ristysvaiheen syötöksi, jolloin edellämainituilta ongelmilta vältytään.
Pikasyötön valvonnassa on edullista käyttää lisäksi tunnettua, keskittäjältä saatua tietoa pöllin maksimihal-10 kaisijasta. Mikäli teräasetteen tärinämittaus ei havaitse riittävän korkeaa intensiteetin nousua ennenkuin pi-kasyöttö on saavuttanut maksimihalkaisijan, on pikasyöttö aiheellista lopettaa tämän maksimihalkaisijan kohdalla, ja siirtyä pyöristyssyöttöön. Tärinäintensiteetille on 15 aiheellista asettaa myös tietty kynnysarvo, jonka ylittäminen vasta laukaisee syötön säädön muutoksen, joteivat esimerkiksi vähäiset oksat aiheuta syöttötilanteeseen muutosta.
20 « « < i I 4 4(4 4 « * • • · • · · • · · • · · * « · ♦ • · · • * · • « « • · « • · « • · · I « 1 • · · / 4
« I < t I
FI991626A 1999-07-20 1999-07-20 Menetelmä pyöristyssorvauksen aloituskohdan määrittämiseksi vaneria sorvattaessa FI107320B (fi)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI991626A FI107320B (fi) 1999-07-20 1999-07-20 Menetelmä pyöristyssorvauksen aloituskohdan määrittämiseksi vaneria sorvattaessa
IDP20000603A ID26596A (id) 1999-07-20 2000-07-18 Metoda penentuan titik untuk memulai pembulatan dalam pemutaran kayu lapisan
US09/620,570 US6412529B1 (en) 1999-07-20 2000-07-20 Method for determining the point to start rounding in the turning of veneer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI991626 1999-07-20
FI991626A FI107320B (fi) 1999-07-20 1999-07-20 Menetelmä pyöristyssorvauksen aloituskohdan määrittämiseksi vaneria sorvattaessa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI991626A FI991626A (fi) 2001-01-21
FI107320B true FI107320B (fi) 2001-07-13

Family

ID=8555094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI991626A FI107320B (fi) 1999-07-20 1999-07-20 Menetelmä pyöristyssorvauksen aloituskohdan määrittämiseksi vaneria sorvattaessa

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6412529B1 (fi)
FI (1) FI107320B (fi)
ID (1) ID26596A (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2538050C (en) * 2006-02-28 2009-07-21 Meinan Machinery Works, Inc. Method and apparatus of locating the optimum peeling axis of a log and the maximum radius portion thereof with respect to the optimum peeling axis
DE102009020621B4 (de) * 2009-05-09 2011-03-03 Fecken-Kirfel Gmbh & Co. Kg Folienschälverfahren

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4791970A (en) * 1987-12-07 1988-12-20 Walser Donald C Veneer lathes having veneer thickness sensor and thickness control
US5143129A (en) * 1989-09-18 1992-09-01 Raute Oy Of Vesijarvenkatu Apparatus for adjusting the pitch angle of a knife blade in a veneer lathe
FI94608C (fi) * 1994-01-18 1995-10-10 Raute Wood Processing Machiner Menetelmä vanerisorvin leikkuuterän päästökulman säätämiseksi sekä menetelmän toteuttamisessa käytettävä viilutusyksikkö
JP3665162B2 (ja) * 1996-12-20 2005-06-29 株式会社名南製作所 ベニヤレース
US5967208A (en) * 1997-04-04 1999-10-19 Calvert Manufacturing, Inc. Method and apparatus for rotary cutting of wood veneer
US6116306A (en) * 1998-09-24 2000-09-12 The Coe Manufacturing Company Method and apparatus for positioning log blocks on optimum center in lathe charger for transfer to veneer lathe

Also Published As

Publication number Publication date
US6412529B1 (en) 2002-07-02
ID26596A (id) 2001-01-25
FI991626A (fi) 2001-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI107320B (fi) Menetelmä pyöristyssorvauksen aloituskohdan määrittämiseksi vaneria sorvattaessa
EP3088118A3 (en) Wire feed systems and method of controlling feed of welding wire
AR037872A1 (es) Una cosechadora con instalacion para iniciar una funcion de control automatico y el metodo de inicacion de control que lleva a la practica
MY130325A (en) Method of controlling feed in centerless veneer lathe and apparatus for the same
JPS5640576A (en) Sheet setting method for automatic sheet feeder in printer
CN209380902U (zh) 一种智能化锯竹设备
AU8815901A (en) Method of controlling press power in a limbing knife assembly in a single-grip harvester head
DE60136481D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum automatischen zuführen von teilen mit durchgangslöchern
JPS58196915A (ja) 加熱された金属棒材をビレツト状にせん断する方法および装置
JPS5655274A (en) Recorder
SE9603326L (sv) Anordning för flugfiske
SE456978B (sv) Saagmaskin
JPS5368228A (en) Recording paper feed system
US4529021A (en) Block stabilizer for veneer lathe and method for operating same
SE422021B (sv) Sett och anordning vid matning i lengdled av en tredstam medelst ett i fram- och backriktning drivbart mataraggregat
US2451367A (en) Feed mechanism
EP0890421A3 (en) Fully automatic firewood cutting and splitting device
CN210083452U (zh) 一种自动刹车滑板车
JPS6132973B2 (fi)
CA3162396A1 (en) Lathe charger control device, lathe charger provided with same, and lathe charger control method
JPS57100870A (en) Feed method for welding wire
JPS5825564B2 (ja) 剥皮装置
SE469117B (sv) Barkningsverktyg foer barkningsmaskiner av haalrotortyp
JPS54120480A (en) Automatic operation control of tongs saw cutter
SU545300A1 (ru) Устройство дл срезани и валки деревьев