FI93718C - Laite ja menetelmä kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi - Google Patents

Laite ja menetelmä kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI93718C
FI93718C FI925256A FI925256A FI93718C FI 93718 C FI93718 C FI 93718C FI 925256 A FI925256 A FI 925256A FI 925256 A FI925256 A FI 925256A FI 93718 C FI93718 C FI 93718C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
vacuum
mold
glass sheet
circumferential
vacuum mold
Prior art date
Application number
FI925256A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI925256A0 (fi
FI925256A (fi
FI93718B (fi
Inventor
Donivan M Shetterly
Christopher A Hersch
Original Assignee
Glasstech Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glasstech Inc filed Critical Glasstech Inc
Publication of FI925256A0 publication Critical patent/FI925256A0/fi
Publication of FI925256A publication Critical patent/FI925256A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI93718B publication Critical patent/FI93718B/fi
Publication of FI93718C publication Critical patent/FI93718C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C03B23/0352Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
    • C03B23/0357Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by suction without blowing, e.g. with vacuum or by venturi effect
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/0305Press-bending accelerated by applying mechanical forces, e.g. inertia, weights or local forces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)

Description

9371 8
Laite ja menetelmä kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi Anordning och förfarande för formning av en upphettad glasskiva 5
Keksinnön kohde Tämän keksinnön kohteena on laite kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi, joka laite käsittää tyhjömuotin, jolla on yhtenäinen pinta, joka määrittää muodon, 10 johon lasilevy muovataan ja kehämuotin lasilevyn kehän muovaamiseksi ja tiivistämiseksi tyhjömuotin pintaa vasten.
Keksinnön kohteena on myös menetelmä kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi.
15 Keksinnön taustaa
Kuumennettujen lasilevyjen tyhjömuovausta kaarevaa muottipintaa vasten on suoritettu monien vuosien ajan. Tällainen tyhjömuovaus suoritetaan tavallisesti vetämällä tyhjö muotin pinnassa oleviin aukkoihin. Käytetyn tyhjön määrä on 20 normaalisti suuruusluokkaa noin useita tuumia - 10 tuumaa (noin 10-25 cm) vesipyl-västä. Tällainen tavanomainen tyhjö voidaan jäljestää kaupallisesti saatavilla kuumakäyttöisillä puhaltimilla, jotka on sijoitettu kuumennettuun ympäristöön, jossa tyhjömuovaus suoritetaan, ja se voidaan varustaa myös kaasusuihkupumpulla, kuten on kuvattu US-patentissa 4,222,763 (McMaster), jossa ensiökaasuvirtaus 25 syötetään kanavaan suihkuaukkojen kautta, joilla on aksiaaliset ja kehämäiset komponentit, jotka ovat olennaisesti tangentiaalisia kanavan sisäpintaan nähden siten, että ensiökaasuvirtaus aiheuttaa toisiokaasuvirtauksen, joka synnyttää tyhjön sopivien yhteiskanavien välityksellä.
30 Tekniikan tason mukaisia lasilevyntyhjömuovausjäijestelmiä on kuvattu US-paten-teissa: 3,778,244, Nedecel et ai.; 4,661,141, Nitschke et ai.; 4,711,653, Frank et ai.; ja 4,859,225, Kuster et ai.
2 9371 8
Keksinnön kuvaus Tämän keksinnön tavoitteena on saada aikaan laite ja menetelmä kuumennettujen lasilevyjen parannetun tyhjömuovauksen aikaansaamiseksi käyttämällä tyhjöimpuls-5 siä, johon liittyy olennaisesti suurempi tyhjö kuin mitä tähän mennessä on käytetty lasilevyjen tyhjömuovauksessa.
Keksinnön yllämainitun tavoitteen ja muiden tavoitteiden saavuttamiseksi laitteelle on tunnusomaista, että laite kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi käsittää välineet 10 tyhjömuotin pinnan yhdistämiseksi lasilevyn tiivistetyssä kehässä ainakin yhden tyhjösäiliön kanssa, jotta voidaan tuottaa tyhjöimpulssi, joka on ainakin 0,1 ilmakehää tyhjöä, lasilevyn muovaamiseksi tyhjömuotin pinnan muotoon.
Koska kuumalla lasilevyllä on viskoelastisia ominaisuuksia, lyhyemmäksi ajaksi 15 tarkoitettu suurempi tyhjö lasilevyjen tavanomaiseen muovaukseen verrattuna vähentää optista distorsiota, joka johtuu lasipinnan kosketuksesta muottipinnan kanssa. Tarkemmin sanottuna tyhjö, joka on vedetty tyhjömuotin pinnan kohdalle lasilevyn tiivistettyyn kehään, on kyllin suuri muovaavaan lasilevyn täysin muotti-pinnan muotoon, mutta sitä ei ole sovitettu niin pitkäksi, että se ylittää lasin suuret 20 viskoosiset ominaisuudet siten, että vähennetty optinen distorsio johtaa lasilevyn ja muotin rajapintaan.
Kanava, jonka avulla saadaan aikaan suositeltavat elimet tyhjömuotin ja kunkin tyhjösäiliön välistä yhteyttä varten, sisältää venttiilistön, joka ohjaa yhteyttä 25 tyhjöimpulssia applisoitaessa. Tämä venttiilistö sisältää ainakin yhden venttiilin seuraavia toimintoja varten: (a) se sulkee kanavan tyhjömuotin eristämiseksi kustakin tyhjösäiliöstä; (b) se avaa aluksi kanavan tyhjöimpulssin tuottamiseksi tyhjön ensimmäiseltä tasolta; ja (c) se avaa lopuksi kanavan tyhjöimpulssin lähettämiseksi tyhjömuottiin tyhjön toiselta suuremmalta tasolta. Laitteen tyhjösäiliöiden pari saa 30 aikaan lähtötyhjöimpulssin tyhjön ensimmäiseltä tasolta ja myöhemmän tyhjöimpulssin tyhjön toiselta suuremmalta tasolta. Laitteen tyhjöpumppu vetää tyhjön kuhunkin tyhjösäiliöön.
n 3 93718
Laitteen erilaiset suoritusmuodot on esitetty siten, että tyhjömuotilla on yhtenäinen pintansa, joka sijaitsee vastapäätä sekä ylöspäin että alaspäin ja jolla on sekä kuperat että koverot muodot.
5 Yhdessä laitteen suoritusmuodoista, jossa on käytetty ylöspäin suunnattua tyhjö-muotin pintaa, tämä muottipinta on varustettu kuperalla muodolla ja sen kehämuotti sijaitsee alaspäin koveralla muodolla varustettuna. Laitteen toisessa suoritusmuodossa, jossa on käytetty ylöspäin suunnattua tyhjömuottipintaa, tämän muottipinta on varustettu koveralla muodolla ja sen kehämuotti sijaitsee alaspäin kuperalla muodol-10 la varustettuna. Laitteen suoritusmuodot, joissa on käytetty ylöspäin suunnattua muottipintaa, sisältävät kukin toimilaitteen, joka liikuttaa kehämuottia alaspäin lasilevyn kehän puristamiseksi ylöspäin suunnattua tyhjömuotin pintaa vasten.
Yhdessä laitteen suoritusmuodoista, jossa on käytetty alaspäin suunnattua tyhjö-15 muotin pintaa, tämä muottipinta on varustettu koveralla muodolla ja sen kehämuotti sijaitsee ylöspäin kuperalla muodolla varustettuna. Laitteen toisessa suoritusmuodossa, jossa on käytetty alaspäin suunnattua tyhjömuottipintaa, tämän muottipinta on varustettu kuperalla muodolla ja sen kehämuotti sijaitsee ylöspäin koveralla muodolla varustettuna. Laitteen suoritusmuodot, joissa on käytetty alaspäin suunnattua 20 muottipintaa, sisältävät kukin toimilaitteen, joka liikuttaa kehämuottia alaspäin siten, että ylöspäin suunnattu kehämuotti puristaa lasilevyn kehää alaspäin suunnatun tyhjömuotin pintaa vasten.
Tyhjömuottipinnan sekä ylöspäin että alaspäin sovellettavat suoritusmuodot on 25 esitetty siten, että versiot, joissa on käytetty suoralinjaisia elementtejä niiden koko laajuudelta, kaarevia muotoja suuntiin, jotka ovat poikittaisia toisiinsa nähden, ja käänteisesti kaarevia osia.
Kehämuotti, joka puristaa lasilevyn kehän tyhjömuotin pintaa vasten, on suunniteltu 30 suositeltavasti rengasmuotiksi, jolla on avoin keskusta.
4 93718
Keksinnön yllämainitun tavoitteen ja muiden tavoitteiden saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että menetelmässä tiivistetään lasilevyn kehä tyhjömuotin yhtenäistä pintaa vasten; ja yhdistetään tyhjömuotin pinta lasilevyn tiivistetyn kehän alueella tyhjösäiliön kanssa tyhjöimpulssiin tuottamiseksi, 5 joka on ainakin 0,1 ilmakehää tyhjöä, jotta lasilevy voidaan muovata tyhjömuotin pinnan muotoon.
Menetelmää toteutettaessa tyhjöimpulssi järjestetään suositeltavasti tyhjömuotin pinnalle aluksi tyhjön ensimmäiselle tasolle ja sen jälkeen tyhjön toiselle suurem-10 malle tasolle. Tyhjön ensimmäinen ja toinen taso on esitetty siten, että ne on jäljestetty yhdistämällä tyhjömuotin pinta tyhjösäiliöiden parilla. Menetelmän toteuttamiseksi on esitetty kaksi erilaista versiota. Toisessa versiossa lasilevyn kehä on tiivistetty tyhjömuotin pintaa vasten kehämuotin puristustoiminnon avulla, mikä pitää yllä puristussuhdetta silloin, kun tyhjöimpulssi on tuotettu tyhjömuotin pintaan 15 lasilevyn muovaamiseksi. Toisessa versiossa lasilevyn kehä on tiivistetty ensin tyhjömuotin pintaa vasten kehämuotin puristustoiminnon avulla, joka irrotetaan tämän jälkeen kiinnityksestä lasilevyn kanssa silloin, kun tyhjöimpulssi on tuotettu tyhjömuotin pintaan lasilevyn muovaamiseksi.
20 Keksinnön tavoitteet, piirteet ja edut selviävät helposti seuraavasta yksityiskohtaisesta, keksinnön parhaisiin toteutustapoihin liittyvästä kuvauksesta, jossa viitataan oheisiin piirustuksiin.
Lyhyt kuvaus piirustuksista 25
Kuvio 1 on osittainen poikkileikkauskuva laitteen yhdestä suoritusmuodosta, joka laite on suunniteltu tämän keksinnön mukaisesti sen menetelmän toteuttamiseksi kuumennetun lasilevyn tyhjömuovausta varten, jolla on alatyhjömuotti, jolla on ylöspäin suunnattu kupera muoto, ja yläkehämuotti, jolla on alaspäin suunnattu 30 kovero muoto;
Kuvio 2 on tasokuva laitteesta, joka kuva on otettu kuvion 1 linjan 2-2 suuntaan, il 9371 8 5 jotta voidaan havainnollistaa sekä ylöspäin suunnattua tyhjömuotin pintaa, jota vasten tyhjömuovaus suoritetaan, että alaspäin suunnattua kehämuotin muotoa, joka tiivistää ensin lasilevyn kehän tyhjömuotin pinnalle; 5 Kuvio 3 on kuva, joka havainnollistaa kuvioiden 1 ja 2 laitetta tyhjönmuovaussyk-lin alkaessa;
Kuvio 4 havainnollistaa kuvioiden 1 ja 2 laitetta tyhjönmuovaussyklin seuraavassa vaiheessa, jossa kehämuottia on siirretty alaspäin lasilevyn kehän tiivistämiseksi 10 tyhjömuotin pintaa vasten;
Kuvio 5a on poikkileikkauskuva, joka on otettu kuvion 4 suuntaa 5a-5a pitkin tavan havainnollistamiseksi, jonka mukaisesti yksinkertaisempia muotoja voidaan tyhjömuovata siten, että kehämuotti pitää yllä puristussuhdetta lasilevyn kehän 15 kanssa silloin, kun tyhjöimpulssi tuotetaan lasilevyn muovaamiseksi;
Kuvio 5b on kuva, joka on otettu samasta suunnasta kuin kuvio 5a ja havainnollistaa tyhjömuottia, jonka pinta on muodostettu siten, että saadaan aikaan poikittaiskaari, joka sijaitsee poikittain kuviossa 4 havainnollistettuun kaareen 20 nähden, ja se havainnollistaa myös kehämuotin erillään olevaa suhdetta lasilevyyn nähden silloin, kun se on muovattu tyhjöimpulssilla tyhjömuotin pintaa vasten tämän monimutkaisemman muodon yhteydessä;
Kuvio 5c on kuva laitteesta, joka on otettu myös samasta suunnasta kuin kuvio 25 5a ja jonka tyhjömuotin pinta on suunniteltu siten, että saadaan aikaan käänteiset kaaret, ja joka kuva havainnollistaa myös kehämuottia, joka sijaitsee erillään lasilevystä, kuten kuviossa 5b, kun tyhjömuovaus suoritetaan tyhjömuotin pintaa vasten, jolla on tämä monimutkaisempi käänteisesti kaareva muoto; 30 Kuvio 6 on kuva, joka on otettu samaan suuntaan kuin kuvio 4 ja havainnollistaa muovattua lasilevyä, joka on siirretty alatyhjömuotista ylätyhjömuottiin sen yhteydessä, kun sitä toimitetaan myöhemmin jäähdytykseen; 9371 8 6
Kuvio 7 on kuva laitteen toisesta suoritusmuodosta kuumennetun lasilevyn tyhjömuovausta varten, jossa yhteydessä ylätyhjömuotilla on alaspäin suunnattu kovero pinta, jota vasten ylöspäin kuperan muodon omaava alakehämuotti puristaa lasilevyn; 5
Kuvio 8 on tasokuva, joka on otettu kuvion 7 linjan 8-8 suuntaan, jotta voidaan havainnollistaa sekä alaspäin suunnattua ylätyhjömuottipintaa että kehämuotin muotoa, joka puristaa lasilevyn ylätyhjömuottipintaa vasten; 10 Kuvio 9 on kuva kuvioiden 7 ja 8 laitteesta, jota on havainnollistettu tyhjön-muovaussyklin alussa kuumennetun lasilevyn ollessa alakehämuotin tukema;
Kuvio 10 on kuva kuvioiden 7 ja 8 laitteesta syklin myöhemmässä vaiheessa, jossa kuumennetun lasilevyn kehä on puristettu tyhjömuottipintaa vasten; 15
Kuvio 11a on poikkileikkauskuva laitteesta, joka kuva on otettu kuvion 10 linjan lla-lla suuntaan ja joka havainnollistaa tapaa, jolla suoralinjaiset elementtimuo-dot on muovattu siten, että tyhjömuotti ja kehämuotti voidaan pitää puristussuh-teessa lasilevyn kehän kanssa; 20
Kuvio 11b on poikittaiskuva, joka on otettu samasta suunnasta kuin kuvio 11a ja havainnollistaa laitetta, jonka tyhjömuottipinta on muodostettu siten, että saadaan aikaan poikittaiskaari, joka sijaitsee poikittain kuviossa 10 havainnollistettuun kaareen nähden, ja se havainnollistaa myös tapaa, jolla kehämuotti on 25 siirretty irti kosketuksesta lasilevyn kanssa silloin, kun tyhjö on järjestetty tällaisen monimutkaisemman muodon muovaamiseksi;
Kuvio 11c on myös kuva, joka on otettu samasta suunnasta kuin kuvio 11a siten, että tyhjömuottipinnalla on käänteiset kaaret suuntaan, joka on poikittainen 30 kuviossa 10 esitettyyn käyrään nähden, ja se havainnollistaa vastaavasti kehä-muottia erillään olevassa suhteessa lasilevyyn nähden tyhjömuovauksen tapahtuessa tähän monimutkaisempaan muotoon; 9371 8 7
Kuvio 12 havainnollistaa laitetta myöhemmässä vaiheessa siten, että muotit on siirretty kauempana toisistaan olevaan suhteeseen silloin, kun muovattua lasilevyä valmistellaan siirrettäväksi ylätyhjömuotista jäähdytykseen; 5 Kuvio 13 on kuva laitteen toisesta suoritusmuodosta kuumennetun lasilevyn tyhjömuovausta varten, jossa yhteydessä alatyhjömuotilla on ylöspäin suunnattu kovero pinta, jota vasten alaspäin kuperan muodon omaava yläkehämuotti puristaa lasilevyn; 10 Kuvio 14 on tasokuva, joka on otettu kuvion 13 linjan 14-14 suuntaan, jotta voidaan havainnollistaa sekä ylöspäin suunnattua tyhjömuottipintaa, jota vasten tyhjömuovaus suoritetaan, että alaspäin suunnattua kehämuotin muotoa, joka tiivistää ensin lasilevyn kehän tyhjömuottipinnan kanssa; 15 Kuvio 15 on kuva laitteen toisesta suoritusmuodosta kuumennetun lasilevyn tyhjömuovausta varten, jossa yhteydessä alatyhjömuotilla on alaspäin suunnattu kupera muoto, jota vasten ylöspäin koverolla muodolla varustettu alakehämuotti puristaa lasilevyn kehän; ja 20 Kuvio 16 on tasokuva laitteesta, joka on otettu kuvion 15 linjan 16-16 suuntaan, jotta voidaan havainnollistaa sekä alaspäin suunnattua tyhjömuottipintaa, jota vasten tyhjömuovaus suoritetaan, että ylöspäin suunnattua kehämuotin muotoa, joka tiivistää alunperin lasilevyn kehän tyhjömuottipinnan kanssa.
25 Keksinnön suositeltavat suoritusmuodot
Piirustusten kuvioon 1 viitaten laitteen 20 yksi suoritusmuoto lasilevyn G muovaamiseksi tämän keksinnön mukaisesti sisältää tyhjömuotin, jolla on yhtenäinen pinta 24, joka määrittää muodon, johon lasilevy muovataan. Laitteen kehämuotti 30 26 saa aikaan lasilevyn kehän muovauksen ja tiivistämisen tyhjömuotin 22 pintaa 24 vasten, kuten tämän jälkeen tarkemmin kuvataan. Laitteen tyhjöjärjestelmällä 28 on kanava 30, jonka avulla saadaan aikaan suositeltavat välineet siten, että 9371 8 8 tyhjömuottipintaa 24 voidaan pitää lasilevyn tiivistetyssä kehässä yhteydessä ainakin yhden tyhjösäiliön 32 kanssa ja suositeltavasti myös toisen tyhjösäiliön 33 kanssa tyhjöimpulssin tuottamiseksi, joka muovaa lasilevyn tyhjömuotin muotoon. Tämä tyhjöimpulssi saa aikaan paljon suuremman tyhjön määrän kuin mikä 5 saadaan aikaan tavanomaisen lasilevyntyhjömuovauksen avulla, mutta ainoastaan rajoitetun ajanjakson ajaksi, jotta viskoelastisen kuuman lasilevyn optista distor-tiota voidaan vähentää johtuen sen kiinnittymisestä tyhjömuotin pintaan 24.
Kuvioihin 1 ja 2 yhteisesti viitaten, tyhjömuotilla 22 on tyhjökammio 34, johon 10 kanava 30 on yhteydessä, ja tyhjöpinnalla 24 on sarja aukkoja 36, jotka etenevät tyhjökammioon siten, että tyhjösäiliöstä 32 tuleva tyhjöimpulssi applisoidaan näiden aukkojen läpi lasilevyyn, jotta saadaan aikaan muovaus tyhjömuotin pinnan muotoon. Nämä tyhjömuotin pinnassa 24 olevat aukot 36 on järjestetty suositeltavasti kuvion 2 mukaisesti juuri paikan sisäpuolelle, eli 2-4 tuumaa (n. 15 5-10 cm), jossa paikassa kehämuotti 26 saa aikaan lasilevyn kehän tiivistyksen tyhjömuotin pintaa vasten.
Laitteen tyhjöjärjestelmä, jota on havainnollistettu kuviossa 1 sisältää kanavan 30 lisäksi, joka etenee tyhjömuotin 22 ja kunkin tyhjösäiliön 32 ja 33 väliin, myös 20 venttiilistön 38, joka ohjaa tyhjömuotin ja tyhjösäiliön yhdistymistä kanavan läpi. Tämä venttiilistö 38 on esitetty siten, että se sisältää virtauksensäätöventtiilin 39 ja on-off -venttiilin 40 kanavahaaraa 41 pitkin, joka yhdistää kanavan 30 ensimmäisen tyhjösäiliön 32 kanssa. Venttiilistö 38 sisältää myös virtauksensäätöventtiilin 42 ja on-off -venttiilin 43 kanavahaaraa 44 pitkin, joka yhdistää kanavan 30 25 toisen tyhjösäiliön 33 kanssa. Kanavahaaraa 47 pitkin sijaitseva toinen on-off -venttiili 46 ohjaa painekaasun syöttöä lähteestä 45 kanavaan 30 tyhjömuottiin 22 toimitettavaksi. Kuten tämän jälkeen yksityiskohtaisemmin kuvataan, venttiilistö 38 sulkee ensin kanavan 30 sen eristämiseksi kustakin tyhjösäiliöstä 32 ja 33 sekä painekaasulähteestä 45. Kuten tämän jälkeen yksityiskohtaisemmin kuvataan, 30 venttiilistö 38 avaa ensin virtauksensäätöventtiilin 39 ja on-off -venttiilin 40 välityksellä kanavahaaran 41 toisen tyhjösäiliön 32 yhdistämiseksi tyhjömuotin 34 kanssa, jotta voidaan tuottaa ensin tyhjöimpulssi tyhjön ensimmäiselle tasolle.
9371 8 9
Venttiilin 41 tämän jälkeen sulkeutuessa toisen tyhjösäiliön 32 eristämiseksi tyhjömuotista 22, venttiilit 42 ja 43 yhdistävät kanavahaaran 44 toisen tyhjösäiliön 33 kanssa, jotta tyhjömuottiin 22 voidaan saada aikaan tyhjöimpulssi tyhjön toiselle korkeammalle tasolle. Tyhjösäiliöiden 32 ja 33 parissa oleva tyhjö 5 saadaan aikaan tyhjöpumpulla 48 haaroitetun kanavan 49 kautta, jonka haaroilla on ao. säätöventtiilit 50 ja 51.
Tyhjömuottiin 22 järjestetyn tyhjöimpulssin laajuuden on oltava kyllin suurajotta se voi deformoida joustavasti lasilevyn, kun se on ensin muovattu muottipinnan 10 muotoon. Lasin viskoosivirtaus pitää lasilevyn sen muovatussa muodossa. Tyhjön määrää, jota tarvitaan suorittamaan tämä joustava muovaus, säädetään muuttujilla, joita ovat: tyhjömuottikammion 34 koko, minkä tahansa vuodon määrä, jota esiintyy tiivistetyn lasilevyn kehän ympärillä, kunkin säiliön 32 ja 33 koko, ja tyhjön määrä, joka on vedetty kuhunkin tyhjösäiliöön 32 ja 33 tyhjöpumpulla 48. 15 Tyydyttäviä tuloksia on saatu applisoimalla alkutyhjöä, joka on noin 0,1-0,3 ilmakehää tyhjöstä, noin 0,5-2 sekunnin ajan ja applisoimalla tämän jälkeen toinen suurempi tyhjö, joka on noin 0,25-0,7 ilmakehää tyhjöstä, noin 0,5-6 sekunnin ajan. Säätöventtiileiden 50 ja 51 tarkoituksena on yhdistää jatkuvatoiminen tyhjöpumppu 48 ao. tyhjösäiliöiden 32 ja 33 kanssa, jotta näissä säiliöissä 20 voidaan ylläpitää tyhjöä, joka on suuruusluokkaa noin 1/6 - 2/3 tyhjön ilmakehästä.
Kutakin kanavahaaraa 41 ja 44 pitkin ao. virtauksensäätöventtiilit 39 ja 42 säätävät virtausaluetta, mikä säätää nopeutta, jolla tyhjöimpulssi applisoidaan, ja 25 estää liian nopean muovauksen, joka voi aiheuttaa murtumisen lasilevyn osuessa muottipintaan.
Kuten kuviossa 3 on havainnollistettu, lasilevynmuovauksen sykli alkaa siten, että lasilevy G sijoitetaan alatyhjömuotin 22 ylöspäin suunnatulle muottipinnalle 24. 30 On mahdollista sijoittaa lasilevy G aluksi eri tavoilla alatyhjömuottiin 22. Tyhjömuotilla 22 voi olla esim. liitäntä 52 sopivaan toimielimeen, joka siirtää tyhjömuottia vaakasuorasti sopivan yläpuolisen siirtolaitteen alapuolelle, joka 9371 8 10 tukee lasilevyä ja vapauttaa sen myöhemmin tyhjömuottiin ennen tyhjömuotin myöhemmin tapahtuvaa siirtoa takaisin kehämuotin 26 alapuolelle, kuten kuviossa 3 on havainnollistettu. Tyhjökanavalla 30 on sopiva erillinen kytkin tai se on joustava tällaisen liikkeen sallimiselle. On myös mahdollista, että yläpuolis-5 ta siirtolaitetta siirretään vaakasuorasti tyhjömuotin 22 yläpuolella olevaan asentoon ja että lasilevy vapautetaan tämän jälkeen tyhjömuottiin yläkehämuotin 26 ollessa ylösnostettuna, kuten kuviossa 3 on havainnollistettu.
Kuviossa 1 havainnollistetun laitteen 20 tyhjömuotin 22 pinta 24 suuntautuu 10 ylöspäin koverolla muodolla varustettuna ja tyhjömuotti tulee näin ollen ala-asentoon kehämuottiin 26 nähden, joka tulee yläasentoon. Tämä yläkehämuotti 26 suuntautuu alaspäin koverolla muodolla varustettuna, joka täydentää tyhjö-muotin pinnan 24 kuperaa muotoa. Lasilevynmuovauslaitteen toinen suoritusmuoto, jota on havainnollistettu kuvioissa 13 ja 14, on samanlainen kuin kuvioi-15 den 1 ja 2 suoritusmuoto, joten sillä on samat viitenumerot varustettuna tunnuksella "a", jotka koskevat sen samoja komponentteja, ja suurin osa aikaisemmasta kuvauksesta on sovellettavissa, ellei toisin huomauteta. Laitteen 22a alatyhjö-muottipintamuotilla 24a on kuitenkin ylöspäin suunnattu kovero muoto ja alaspäin suunnatulla kehämuotilla 26a on kupera muoto, joka täydentää ylöspäin 20 suunnattua koveroa muottipintaa 24a. Tämän ylöspäin suunnatun kuperan tyhjömuottipinnan 24a aukot 36a sijaitsevat kuvion 14 mukaisesti kehämuotin vieressä, kuten kuvion 2 suoritusmuodon yhteydessä. Kuviossa 13 esitetty tyhjö-järjestelmä 28, jota on käytetty muovauslaitteen 20a yhteydessä, on sama kuin tyhjöjärjestelmä, jota on käytetty kuvion 1 suoritusmuodon yhteydessä.
25
Kuviossa 1 esitetyn laitteen 22 toimilaitteella on liitäntä 56 yläkehämuottiin 26, ja sitä voidaan käyttää siirtämään kehämuottia pystysuoraan alatyhjömuottiin 22 nähden suhteellisen liikkeen järjestämiseksi näiden kahden muotin välille. Tarkemmin sanottuna toimilaite 54 siirtää liitäntänsä 56 välityksellä yläkehä-30 muottia 26 alaspäin kuvion 3 asennosta kuvion 4 asentoon siten, että sen kovero muoto puristaa lasilevyn G kehän alatyhjömuotin 22 ylöspäin suunnattua kuperaa pintaa 24 vasten, mikä on esivalmistelua tyhjöimpulssimuovaukselle, kuten on 9371 8 11 aikaisemmin kuvattu tyhjöjärjestelmän 28 yhteydessä. Samoin kuin kuvion 13 suoritusmuodon yhteydessä, toimilaite 54a siirtää liitäntänsä 56a välityksellä yläkehämuottia 26a alaspäin siten, että sen kupera muoto puristaa lasilevyn G kehää alatyhjömuotin 22a ylöspäin suunnattua koveraa pintaa 24a vasten, mikä 5 on esivalmistelua tyhjöimpulssimuovaukselle, kuten on aikaisemmin kuvattu tyhjöjärjestelmän 28 yhteydessä.
Kun tyhjömuovausta suoritetaan, tyhjömuotin pinnalla 24 voi olla erilaisia konfiguraatioita, kuten esim. kuvioissa 5a,5b ja 5c on havainnollistettu. Tarkem-10 min sanottuna, kuten kuviossa 5a on havainnollistettu, tyhjömuotin pinnalla 24a on koko laajuudeltaan suoralinjaiset elementit, kuten lieriömäisten ja kartiomais-ten muotojen yhteydessä, jolloin suora linja voidaan vetää pinnalla olevan jokaisen pisteen kautta. Näiden pintojen avulla lasilevynmuovaus voidaan suorittaa kehämuotilla 26, jota pidetään puristusyhteydessä lasilevyn kehän 15 kanssa, kuten on havainnollistettu. Kuten kuviossa 5b on havainnollistettu, tyhjömuotin pinnalla 24b on poikittaiskaari suuntaan, joka on poikittainen kuviossa 4 havainnollistettuun kaareen nähden ja jolla on tällaisia monimutkaisempia muotoja siten, että yläkehämuottia 26 siirretään suositeltavasti toisistaan erittään olevaan suhteeseen irti kosketuksesta lasilevyn kehän kanssa, 20 jotta lasilevy voi siirtyä tyhjömuotin pintaa pitkin tyhjöimpulssimuovauksen aikana. Kuten kuviossa 5c on samalla tavoin havainnollistettu, tyhjömuotin pinnalla 24c on käänteisesti kaarevat osat 58 ja 60 suuntaan, joka on poikittainen kuviossa 4 havainnollistettuun kaareen nähden. Näillä käänteisesti kaarevilla osilla 58 ja 60 on kaaren keskustat muottipinnan vastakkaisilla puolilla, ja tämän 25 monimutkaisemman muodon muovaus, kuten kuviossa esitetyn poikittaiskaaren muovaus, suoritetaan suositeltavasti yläkehämuotin 26 avulla, joka sijaitsee erillään lasilevyn kehästä. Muovauslaitteen kuvion 13 suoritusmuodon mukaisella tyhjömuotin pinnalla 24a voi olla koko laajuudeltaan samalla tavoin suoralinjaiset elementit, kaarevat muodot suuntiin, jotka ovat poikittaisia toisiinsa nähden, ja 30 käänteisesti kaarevat osat.
Kuten kuviossa 3 on parhaiten havainnollistettu, kehämuotti 26 on suositeltavasti 12 9371 8 rengas 62, jolla on avoin keskusta 63 siten, että lasilevyn yläpintaan tartutaan ainoastaan sen kehältä muovauksen aikana. Kehämuotin kehys 64, kuten kuviossa 6 on parhaiten havainnollistettu, määrittää tyhjökammion 66, johon tyhjö vedetään kaasusuihkupumpun tai puhaltimen 68 avulla, joka on asennettu 5 kehyksen päälle tai toiseen etäiseen paikkaan. Kun lasilevyn tyhjöimpulssi-muovaus on suoritettu loppuun, tyhjömuotti 22 vapauttaa muovatun lasilevyn sen pinnasta 24, suositeltavasti painekaasulähteen 45 avulla, jota on kuvattu aikaisemmin kuvion 1 yhteydessä, ja muovatun lasilevyn vastaanottaa tämän jälkeen ja sitä tukee tyhjö, joka on vedetty yläkehämuottiin 26, jota siirretään tämän 10 jälkeen ylöspäin kuvion 6 asentoon, mikä on esivalmistelua muovatun lasilevyn myöhemmin tapahtuvaa siirtoa varten jäähdytykseen. Muodonpidätyspehmike 70 on hyödyllinen monien lasimuotojen yhteydessä, ja se asennetaan säädettävillä tuilla 72 avoimeen muottirengaskeskustaan 63, kuten kuviossa 2 on esitetty. Tämä muodonpidätyspehmike 70 estää tyhjöä, joka on vedetty kuviossa 6 15 esitettyyn kehämuotin tyhjökammioon 66, muovaamasta lasilevyä liiaksi ylöspäin koveroon muotoon kehämuotin 26 keskustaan. Muovattu lasi toimitetaan tämän jälkeen kehämuotista 26 jäähdytykseen, kuten toimittamalla se jäähdytysrenkaa-seen hidasta jäähdytystä varten, jonka avulla saadaan aikaan jäähdytetty lasilevy, tai karkaisurenkaaseen karkaisua varten, jonka avulla saadaan aikaan karkaistu 20 lasilevy. Huomautettakoon, että laitetta 20a on havainnollistettu kuviossa 13 sen alaspäin kuperan yläkehämuotin 26a avulla, jossa ei ole käytetty mitään muodon-pidätyspehmikettä kuten muodonpidätyspehmikettä 70, jota on havainnollistettu kuvion 1 koveron suoritusmuodon avulla; tulisi kuitenkin ymmärtää, että muo-donpidätyspehmikettä voitaisiin käyttää myös kuvion 13 suoritusmuodon yh-25 teydessä.
Kuvioon 7 viitaten laitteen toista suoritusmuotoa on esitetty numerolla 120 ja se sisältää tyhjömuotin 122, joka tulee yläasentoon siten, että sen yhtenäinen pinta 124 suuntautuu alaspäin. Tällä alaspäin suunnatulla tyhjömuotin pinnalla 124 on 30 alaspäin kovero muoto. Tämän suoritusmuodon kehämuotti 126 tulee ala-asentoon siten, että sen kaareva muoto suuntautuu ylöspäin yhdessä kuperan konfiguraation kanssa, joka täydentää ylätyhjömuotin 122 alaspäin suunnattua koveroa il 9371 8 13 pintaa 124. Tyhjöjärjestelmä 128 yhdistää ylätyhjömuotin 122 tyhjösäiliön 32 kanssa yhdistämällä se sen kammion 134 kanssa, joka yhdistää aukot 136 tyhjö-muotin pinnan 124 kanssa. Kuten kuviossa 8 on esitetty, nämä aukot 136 sijaitsevat suositeltavasti juuri sisäänpäin paikasta, jossa alakehämuotti 126 puristaa 5 lasilevyn kehän muottipintaa 124 vasten muovaussyklin aikana.
Kuten kuviossa 9 on havainnollistettu, lasilevynmuovaussykli alkaa siten, että lasilevy sijoitetaan aluksi alakehämuotti in 126 toimilaitteella 154 sen liitännän 156 välityksellä ylätyhjömuottiin 122, mikä saa aikaan muottien sijoittumisen 10 erillään olevaan suhteeseen toisiinsa nähden. Alakehämuottia 126 voidaan siirtää vaakasuorasti toimilaiteliitännän 152 avulla kuumennetun lasilevyn vastaanottamiseksi yläpuolisesta siirtolaitteesta, tai yläpuolista siirtolaitetta voidaan siirtää vaakasuoraan alakehämuotin yläpuolelle lasilevyn sijoittamiseksi sen päälle muovausta varten. Toimilaite 154 siirtää tämän jälkeen tyhjömuottia 122 alaspäin 15 siten, että kehämuotti 126 puristaa lasilevyn kehää tyhjömuotin alaspäin suunnattua pintaa 124 vasten. Tyhjökanava 30 on joustava siten, että se sallii tyhjömuotin 122 pystyliikkeen.
Kuten kuvioissa 11a,11b ja 11c on havainnollistettu, sykli etenee lasilevynmuo-20 vauksen saattamiseksi konfiguraatioon, joka riippuu toivotusta lopullisesta muovatusta muodosta. Kuten kuviossa 11a on esitetty, lasilevy G puristetaan tarkemmin sanottuna pintaa 124a vasten, jolla on suoralinjaiset elementit, kuten lieriömäisten tai kartiomaisten taipeiden tapauksessa, ja tällaisissa tapauksissa kehämuottia 126 pidetään puristuskosketuksessa lasilevyn kehän kanssa. On myös 25 mahdollista järjestää poikittaiskaari, kuten kuviossa 1 Ib on osoitettu tyhjömuotin pinnan 124b avulla, jolloin tällainen kaari on poikittainen kuviossa 10 havainnollistettuun kaareen nähden, ja tällaisissa tapauksissa alakehämuottia 126 siirretään toisistaan erillään olevaan suhteeseen lasilevyn kehän kanssa, jotta tällainen muodoltaan monimutkaisempi muovaus voi edetä. Kuten kuviossa 11c on 30 vastaavasti havainnollistettu, tyhjömuotin pinnalla 124c voi olla käänteisesti kaarevat osat 158 ja 160 suuntaan, joka on poikittainen kuviossa 10 havainnollistettuun kaareen nähden, ja alakehämuottia 126 pidetään tällöin myös erillään 9371 8 14 olevassa suhteessa lasilevyn kehään nähden tyhjömuovauksen aikana.
Lasilevy muovataan tämän jälkeen alaspäin suunnatulla tyhjömuotin pinnalla 124 tyhjöjärjestelmän 28 tyhjöimpulssin välityksellä kaksivaiheisen tyhjön avulla, mitä 5 on kuvattu aikaisemmin kuvioiden 1-6 suoritusmuodon yhteydessä. Muovattu lasilevy toimitetaan lopuksi ylätyhjömuottiin 122 jäähdytystä varten, kuten karkaisurenkaaseen karkaistun lasilevyn aikaansaamiseksi, tai jäähdytysrenkaa-seen jäähdytystä varten karkaistun lasilevyn aikaansaamiseksi. Painekaasu, jota on syötetty tyhjöjärjestelmän 28 kaasulähteestä 44, saa aikaan lasilevyn vapautuk-10 sen ylätyhjömuotin 122 alaspäin suunnatusta pinnasta 124 tällaisen toimituksen yhteydessä.
Kuvioihin 15 ja 16 viitaten muovauslaitteen 120a toinen suoritusmuoto on samanlainen kuin kuvioiden 7 ja 8 suoritusmuoto siten, että samat viitenumerot, 15 joilla on tunnus "a", koskevat sen samoja komponentteja ja suurinta osaa aikaisemmasta kuvauksesta voidaan soveltaa siihen. Tässä suoritusmuodossa muovauslaitteen 120a tyhjömuotti 122a sijaitsee yläasennossa ja sen kehämuotti 126a sijaitsee ala-asennossa. Ylämuotin 122a alaspäin suunnatulla pinnalla 124a on kuitenkin kupera muotoja alakehämuotilla 126a on kovero muoto. Muottipinnan 20 124a tyhjöaukot 136a on jaettu lisäksi koko sen laajuutta pitkin. Tällä tyhjö- muotin pinnalla 124a voi olla suoralinjaiset elementit, kaaret poikittaisiin suuntiin tai käänteisesti kaarevat osat, kuten kuvioissa 11a, 11b ja 11c havainnollistetut suoritusmuodot. Muovaus laitteella 120a etenee kuten on kuvattu aikaisemmin kuvioiden 7-12 yhteydessä lukuunottamatta ylä-ja alamuottimuoto-25 jen päinvastaista suhdetta.
Vaikka keksinnön suositeltavia suoritusmuotoja on kuvattu yksi kohtaisesti, alan asiantuntijat, joihin tämä keksintö liittyy, pystyvät havaitsemaan erilaisia vaihtoehtoisia rakenteita ja suoritusmuotoja keksinnön toteuttamiseksi seuraavien 30 patenttivaatimusten mukaisesti.

Claims (21)

9371 8 15
1. Laite kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi, joka laite käsittää tyhjömuotin, (22,122), jolla on yhtenäinen pinta, joka määrittää muodon, johon lasilevy (G) 5 muovataan ja kehämuotin (26,126) lasilevyn kehän muovaamiseksi ja tiivistämiseksi tyhjömuotin pintaa vasten, tunnettu siitä, että laite käsittää välineet (28,30) tyhjömuotin pinnan yhdistämiseksi lasilevyn tiivistetyssä kehässä ainakin yhden tyhjösäiliön (32,33) kanssa, jotta voidaan tuottaa tyhjöimpulssi, joka on ainakin 0,1 ilmakehää tyhjöä, lasilevyn (G) muovaamiseksi tyhjömuotin pinnan muotoon. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että yhdistysvälineet sisältävät kanavan (30), joka etenee tyhjömuotin (22,122) ja kunkin tyhjösäiliön (32,33) väliin, ja venttiilistön (38), joka säätää tyhjömuotin ja kunkin tyhjösäiliön yhdistämistä kanavan kautta. 15
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että venttiilistö (38) sisältää ainakin yhden venttiilin (39,40,42,43), jonka avulla: (a) kanava (30) suljetaan tyhjömuotin (22,122) eristämiseksi kustakin tyhjösäiliöstä 20 (32,33); (b) avataan ensin kanava (41) tyhjöimpulssin lähettämiseksi tyhjön ensimmäiseltä tasolta; ja 25 (c) avataan lopuksi kanava (44) tyhjöimpulssin tuottamiseksi tyhjömuottiin (22,122) tyhjön seuraavalta suuremmalta tasolta.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että se sisältää parin tyhjösäiliöitä (32,33) alkutyhjöimpulssin tuottamiseksi tyhjön ensimmäiseltä tasolta 30 ja myöhemmän tyhjöimpulssin tuottamiseksi tyhjön toiselta korkeammalta tasolta.
5. Patenttivaatimuksen 2,3 tai 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että se 9371 8 16 sisältää edelleen tyhjöpumpun (48) tyhjön vetämiseksi kuhunkin tyhjösäiliöön (32,33) .
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että se sisältää 5 edelleen ainakin yhden säätöventtiilin (50,51) tyhjön tason säätämiseksi, joka on vedetty kuhunkin tyhjösäiliöön (32,33).
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tyhjömuotin (22) pinta suuntautuu ylöspäin kuperalla muodolla varustettuna, ja että kehämuotti (26) 10 suuntautuu alaspäin koveralla muodolla varustettuna.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tyhjömuotin (22a) pinta suuntautuu ylöspäin koveralla muodolla varustettuna, ja että kehämuotti (26a) suuntautuu alaspäin kuperalla muodolla varustettuna. 15
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että se sisältää edelleen toimilaitteen (54,54a), joka siirtää kehämuottia (26,126,26a) alaspäin lasilevyn (G) kehän puristamiseksi ylöspäin suunnattua tyhjömuotin (22,122,22a) pintaa vasten. 20
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tyhjömuotin (122) pinta suuntautuu alaspäin koveralla muodolla varustettuna, ja että kehämuotti (126) suuntautuu ylöspäin kuperalla muodolla varustettuna.
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tyhjömuotin (122a) pinta suuntautuu alaspäin kuperalla muodolla varustettuna, ja että kehämuotti (126a) suuntautuu ylöspäin koveralla muodolla varustettuna.
12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että se 30 sisältää edelleen toimilaitteen (154,154a), joka siirtää tyhjömuottia (122,122a) alaspäin siten, että ylöspäin suunnattu kehämuotti (126,126a) puristaa lasilevyn (G) kehää alaspäin suunnatun tyhjömuotin pintaa vasten. 9371 8 17
13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tyhjömuotin yhtenäisellä pinnalla (124a) on suoralinjaiset elementit koko sen laajuudelta.
14. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tyhjömuotin 5 yhtenäisellä pinnalla on kaarevat muodot suuntiin, jotka ovat poikittaisia toisiinsa nähden.
15. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tyhjömuotin (22) yhtenäisellä pinnalla on käänteisesti kaarevat osat. 10
16. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kehämuotti (26) on rengas, jolla on avoin keskusta.
17. Menetelmä kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi, tunnettu siitä, että 15 menetelmässä tiivistetään lasilevyn (G) kehä tyhjömuotin (22,122) yhtenäistä pintaa vasten; ja yhdistetään tyhjömuotin (22,122) pinta lasilevyn (G) tiivistetyn kehän alueella 20 tyhjösäiliön (32,33) kanssa tyhjöimpulssin tuottamiseksi, joka on ainakin 0,1 ilmakehää tyhjöä, jotta lasilevy (G) voidaan muovata tyhjömuotin pinnan muotoon.
18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tyhjöimpulssi tuotetaan tyhjömuotin (22,122) pinnalle ensin tyhjön ensimmäiselle 25 tasolle ja sen jälkeen tyhjön toiselle suuremmalle tasolle.
19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tyhjön ensimmäiset ja toiset tasot on järjestetty yhdistämällä tyhjömuotin (22,122) pinta tyhjösäiliöiden (32,33) parin kanssa. 30
20. Patenttivaatimuksen 17,18 tai 19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lasilevyn (G) kehä on tiivistetty tyhjömuotin (22,122) pintaa vasten kehämuotin 9371 8 18 (26.126) puristustoiminnon avulla, mikä pitää yllä puristussuhdetta, kun tyhjöim-pulssia tuotetaan tyhjömuotin pintaan lasilevyn (G) muovaamiseksi.
21. Patenttivaatimuksen 17,18 tai 19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 5 että lasilevyn (G) kehä tiivistetään tyhjömuotin (22,122) pintaa vasten kehämuotin (26.126) puristustoiminnon avulla, joka kehämuotti on sijoitettu irti kosketuksesta lasilevyn (G) kanssa, kun tyhjöimpulssi jäljestetään tyhjömuotin pintaan lasilevyn muovaamiseksi. 10 9371 8 19
FI925256A 1990-05-22 1992-11-19 Laite ja menetelmä kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi FI93718C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US52711690A 1990-05-22 1990-05-22
US52711690 1990-05-22
PCT/US1991/002142 WO1991017961A1 (en) 1990-05-22 1991-03-28 Vacuum impulse forming of heated glass sheets
US9102142 1991-03-28

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI925256A0 FI925256A0 (fi) 1992-11-19
FI925256A FI925256A (fi) 1992-11-19
FI93718B FI93718B (fi) 1995-02-15
FI93718C true FI93718C (fi) 1995-05-26

Family

ID=24100159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI925256A FI93718C (fi) 1990-05-22 1992-11-19 Laite ja menetelmä kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi

Country Status (14)

Country Link
US (2) US5376158A (fi)
EP (1) EP0530211B1 (fi)
JP (1) JP2872405B2 (fi)
KR (1) KR0185750B1 (fi)
AT (1) ATE138898T1 (fi)
AU (1) AU656522B2 (fi)
BR (1) BR9106493A (fi)
CA (1) CA2081561C (fi)
DE (1) DE69120068T2 (fi)
ES (1) ES2088001T3 (fi)
FI (1) FI93718C (fi)
HU (1) HU215333B (fi)
RU (1) RU2098362C1 (fi)
WO (1) WO1991017961A1 (fi)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5951733A (en) * 1998-08-04 1999-09-14 Glasstech, Inc. Mold apparatus and method for vacuum forming glass sheets
US6425269B1 (en) 2000-06-15 2002-07-30 Glasstech, Inc. Method for glass sheet forming
US6422040B1 (en) 2000-06-15 2002-07-23 Glasstech, Inc. Method for forming glass sheets
DE10105200A1 (de) * 2001-02-06 2002-08-14 Saint Gobain Verfahren und Vorrichtung zum paarweisen Biegen von Glasscheiben
US20030062734A1 (en) * 2001-10-02 2003-04-03 Faris Sadeg M. Device and method for handling fragile objects, and manufacturing method thereof
JP2003174077A (ja) * 2001-12-04 2003-06-20 Lintec Corp 吸着保持装置
DE10314400A1 (de) * 2003-03-28 2004-10-21 Pilkington Automotive Deutschland Gmbh Verfahren und Anlage zum Behandeln der Glasscheiben eines asymmetrischen Glasscheibenpaares
DE10314408A1 (de) 2003-03-28 2004-10-07 Pilkington Automotive Deutschland Gmbh Vorrichtung zum Erzeugen eines Gaskissens
US6974371B2 (en) * 2003-04-30 2005-12-13 Applied Materials, Inc. Two part retaining ring
US7866187B2 (en) 2003-09-24 2011-01-11 Pilkington North America, Inc. Press bending station for the bending of glass sheets
US7437892B2 (en) * 2004-04-21 2008-10-21 Ppg Industries Ohio, Inc. Apparatus having vacuum applying facilities and method of using vacuum to bend and/or shape one or more sheets
EP1798206B2 (en) * 2005-12-14 2012-09-26 Asahi Glass Company, Limited Method and apparatus for bending a glass sheet
US7644598B2 (en) * 2006-03-17 2010-01-12 Emhart Glass S.A. Vacuum valve for an I.S. machine
US7716949B2 (en) 2007-04-04 2010-05-18 Glasstech, Inc. Method for positioning glass sheets for forming
DE102008018536B4 (de) * 2008-04-12 2020-08-13 Erich Thallner Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen und/oder Ablösen eines Wafers auf einen/von einem Träger
US8251422B2 (en) * 2010-03-29 2012-08-28 Asm Assembly Automation Ltd Apparatus for transferring electronic components in stages
JP5582232B1 (ja) * 2013-07-30 2014-09-03 日本電気硝子株式会社 曲面形状を有するガラス板の製造方法、曲面形状を有するガラス板及び曲面形状を有するガラス板の製造装置
ITTO20130687A1 (it) * 2013-08-12 2015-02-13 Istituto Naz Di Astrofisica Processo per la produzione di un elemento ottico mediante formatura a caldo di una lastra di vetro
KR101499431B1 (ko) * 2013-11-04 2015-03-06 코닝정밀소재 주식회사 유리기판 성형장치
US9896369B2 (en) 2014-11-24 2018-02-20 Glasstech, Inc. Glass sheet forming and annealing providing edge stress control
US10308542B2 (en) * 2015-06-26 2019-06-04 Corning Incorporated Apparatus and method for reforming sheet material
JP6498354B2 (ja) * 2015-08-18 2019-04-10 サン−ゴバン グラス フランスSaint−Gobain Glass France 送風機を使用するガラス曲げ装置およびガラス曲げ方法
EP3135622B1 (en) * 2015-08-26 2022-12-07 O'Brien, Gerard Vacuum lift attachment
TR201907844T4 (tr) 2015-09-08 2019-06-21 Saint Gobain Pozitif basınç destekli yer çekimi ile büküm yöntemi ve bunun için uygun düzenek.
RU2706278C1 (ru) 2015-11-02 2019-11-15 Гласстек, Инк. Система формования листов стекла
US9758421B2 (en) 2015-11-02 2017-09-12 Glasstech, Inc. Glass sheet processing system having cooling of conveyor roller ends
US9745147B2 (en) 2015-11-02 2017-08-29 Glasstech, Inc. Glass sheet forming system
RU2689097C1 (ru) 2015-11-25 2019-05-23 Сэн-Гобэн Гласс Франс Способ моллирования стекла при избыточном давлении и устройство для его осуществления
MX2018009161A (es) 2016-01-28 2018-11-29 Saint Gobain Metodo de flexion de vidrio apoyado por presion positiva y dispositivo adecuado para el mismo.
WO2022063575A1 (de) * 2020-09-28 2022-03-31 Saint-Gobain Glass France Verfahren und vorrichtung zum biegen von flachen glasscheiben
KR20240038988A (ko) * 2021-10-27 2024-03-26 주식회사 세정로봇 웨이퍼 진공 픽업장치

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2085464B1 (fi) * 1970-04-23 1974-08-09 Saint Gobain Pont A Mousson
US3826381A (en) * 1972-03-30 1974-07-30 Emhart Corp Article handling apparatus
US4222763A (en) * 1978-12-11 1980-09-16 Mcmaster Harold Gas jet pump, and apparatus using same
JPS5946030A (ja) * 1982-09-08 1984-03-15 Canon Inc ウェハの吸着固定方法
US4575390A (en) * 1984-11-23 1986-03-11 Glasstech, Inc. Apparatus for forming glass sheets
IE59803B1 (en) * 1986-03-14 1994-04-06 Glasstech Inc Glass sheet press bending system
US4661141A (en) * 1986-03-14 1987-04-28 Glasstech, Inc. Glass sheet press bending system
US4711653A (en) * 1986-12-29 1987-12-08 Ppg Industries, Inc. Innovative press bending of thermoplastic sheets
US4746348A (en) * 1986-12-29 1988-05-24 Ppg Industries, Inc. Horizontal press bending apparatus and method
DE3715151A1 (de) * 1987-05-07 1988-11-17 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren und vorrichtungen zum biegen von glasscheiben
JPS6414121A (en) 1987-07-07 1989-01-18 Asahi Glass Co Ltd Bend forming device for plate glass
FR2618138B1 (fr) * 1987-07-15 1989-12-01 Saint Gobain Vitrage Bombage de plaques de verre
US4877437A (en) * 1988-04-29 1989-10-31 Glasstech International L.P. Vacuum platen for sharp bends

Also Published As

Publication number Publication date
ATE138898T1 (de) 1996-06-15
JP2872405B2 (ja) 1999-03-17
AU656522B2 (en) 1995-02-09
DE69120068T2 (de) 1996-11-28
FI925256A0 (fi) 1992-11-19
DE69120068D1 (de) 1996-07-11
BR9106493A (pt) 1993-05-25
AU7688391A (en) 1991-12-10
FI925256A (fi) 1992-11-19
US5376158A (en) 1994-12-27
EP0530211B1 (en) 1996-06-05
HU9203647D0 (en) 1993-05-28
HU215333B (hu) 1998-12-28
ES2088001T3 (es) 1996-08-01
FI93718B (fi) 1995-02-15
RU2098362C1 (ru) 1997-12-10
JPH05506203A (ja) 1993-09-16
CA2081561A1 (en) 1991-11-23
EP0530211A1 (en) 1993-03-10
US6227008B1 (en) 2001-05-08
WO1991017961A1 (en) 1991-11-28
EP0530211A4 (en) 1993-08-04
KR0185750B1 (ko) 1999-05-01
HUT63817A (en) 1993-10-28
CA2081561C (en) 2000-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI93718C (fi) Laite ja menetelmä kuumennetun lasilevyn muovaamiseksi
RU2094398C1 (ru) Устройство для формования плоского листа стекла и способ формования плоского листа стекла
KR100631891B1 (ko) 판유리 벤딩 방법 및 장치
JP3733564B2 (ja) 真空成型装置
CN108146727B (zh) 托盒封口机及操作托盒封口机的方法
CN1838928B (zh) 带有自含式真空储器的义肢承筒
EP0337913B1 (en) Improvements in filler heads of pressurized bottles
US4707208A (en) Method for covering a lens blank with a protective plastic film
KR101343631B1 (ko) 유리시트 성형 장치 및 방법
US4636349A (en) Process for manufacturing thermoplastic containers
US5951733A (en) Mold apparatus and method for vacuum forming glass sheets
CA2074694A1 (en) Injection molding nozzle insert
US5262181A (en) Apparatus for forming hollow articles in thermoplastic material
EP0553486A1 (en) Tooling and process for moulding polymeric materials in the liquid state
CA1212234A (en) Method of cooling a mould
US6250910B1 (en) Thermoforming tool
CN112847974A (zh) 一种全自动胶塞硫化装置及硫化出片工艺
JPH03286835A (ja) 成形品の加飾方法
KR200317740Y1 (ko) 초소성 성형장비의 금형 밀폐 및 성형구조
KR102409575B1 (ko) 주조 품질 향상을 위한 진공 모듈 장치
JPS57124546A (en) Supplying device for molding sand
CN210026389U (zh) 一种隐形眼镜加工装置
JPH0331487Y2 (fi)
JPH0436893Y2 (fi)
CA1050214A (en) Apparatus for lasting footwear uppers

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application