FI93408C - Ennalleensaatettava vaippa ja pitkänomaisten kappaleiden välinen liitos - Google Patents

Description

93408

ENNALLEENSAATETTAVA VAIPPA JA PITKÄNOMAISTEN KAPPALEIDEN VÄLINEN LIITOS

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 5 johdanto-osassa määritelty lämmöllä ennalleensaatettava putkimainen tai ympärikiedottava vaippa. Edelleen keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 14 johdanto-osassa määritelty pitkänomaisten kappaleiden välinen liitos. Ennalleensaatettava kudosvaippa on liitosten 10 ympäristöltä suojaamista varten pitkänomaisissa kappaleissa kuten kaapelijatkoksissa, erityisesti telekom-munikaatiokaapeleissa.

Usein on tarpeen suojata tällaiset liitokset ympäristöltä siten, että kaapelit tai vastaavat kappa-15 leet voivat toimia kunnolla. Tavallisesti suojaus toteutetaan kosteutta ja korroosiota aihettavia kemikaaleja vastaan samoin kuin hyönteisiltä ja eläimien aiheuttamilta vaurioilta jne. Liitoksen, kuten kaapelijatkoksen tarkoituksena on tehdä hyväksi alkuperäinen 20 kaapelieriste, joka on täytynyt poistaa johtimien yh-teenliittämiseksi ja yleisesti vaaditaan, että uuden suojuksen elinikä on verrattavissa alkuperäisen kaapelin eristeeseen. Täten on tärkeää, että uuden suojuksen materiaali muodostaa hyvin kestävän suojan suhteellisen 25 pitkäksi ajaksi.

Eräs tapa tällaisen suojan saamiseksi on asentaa kaapelin ympärille jatkoskotelo, joka koostuu ehyestä vaipasta muotoiltua polyolefiinistä materiaalia yhdessä hyvin tehokkaan liiman kanssa. Tällaiset vaipat 30 valmistetaan edullisesti materiaalista jatkuvalla suu-lakepuristuksella. Vaippa on edullisesti ennalleensaa-tettavaa siten, että se voidaan kutistaa (tai muuten ennalleensaattaa) läheiseen kosketukseen kaapelin kanssa .

35 Hyödyllistä kaapelijatkosten suojusten muodol le on lisäksi kyky kestää painetta. Monen tyyppiset kaapelit ja jatkoskotelot joutuvat paineelle alttiiksi 93408 2 käytössä ja ne luokitellaan paineenkestävyyden mukaan eri laatuluokkiin, tai niihin kohdistuu hetkellisiä paineita käytön aikana. Tietenkin tämän seikan suuruus-tärkeys on erilainen jokaisessa näistä kolmesta ta-5 pauksesta, mutta on totta, että jonkinlainen paineen-kestokyky on tarpeellinen piirre jatkoskoteloille, jos halutaan suojaa ympäristöä vastaan.

Tiukimmat vaatimukset jatkoskoteloille on paineistetuissa kaapeleissa, kuten telekommunikaa-10 tiojärjestelmien pääkaapeleissa. Nämä kaapelit ovat paineistettuja estämään veden tunkeutuminen vahinkotapauksessa ja mahdollistamaan vikojen tarkkailu. Tällöin tuotteen on kestettävä painetta, joka on suuruusluokaltaan 10 psi (70 kPa) käyttöikänsä ja toiminnallinen koe 15 kuvaamaan tällaista pitkää toiminta-aikaa vaatii tiiveyttä 70 kPa:n paineessa yli 10 kahdeksan tunnin jaksoa ilman lämpötilan ollessa välillä -40 ja +60 °C (Bell-jakso) . Vaihtoehtoisena jaksona on vedessäolo yli neljä tuntia paineessa 105 kPa lämpötilavälillä 5-50 20 °C. Tämän jaksottaisen ympäristötestin lisäksi tuotteen eheyttä voidaan testata vedessä 150 kPa:n paineessa noin 15 min lämpötilassa 23 °C. Vuotoa ei pitäisi ilmetä. Tuotteen, jonka on määrä toimia jatkuvasti paineessa, on myös omattava pitkäaikainen ryömyvastus, jos 25 sitä ei merkittävästi väännetä käytössä.

Telekommunikaatiosiirtokaapeleilta esim. vaaditaan paineenkestoa osoittamaan ympäristöltä suojauksen täydellisyys, vaikka kaapeleihin ei käytössä kohdistu paineita. Vaihtelevia lämpötila/painejaksoja 30 käytetään tässä tarkoituksessa ja yksi edullinen on modifioitu Bell-jakso, joka käsittää lämpötilan vaihtelun -40 - +60 °C kahdeksassa tunnissa ilmanpaineen ollessa 40 kPa. Jatkoskotelossa ei saa esiintyä minkäänlaista vuotoa 10 jakson jälkeen. Vaihtoehtoisena 35 jaksona on lämpötilan vaihtelu huoneenlämpötilan ja 70 °C välillä 105 kPa:n paineessa yli neljä tuntia.

Nämä ja muut kaapelijatkoskotelot voivat pai- 3 93408 neistua, jos niihin kohdistuu auringonsäteilyä tai kun lämpöä kohdistetaan ennalleen saattamisen viimeisessä vaiheessa kaapelin liitosta tehtäessä. Tällaisissa tapauksissa on tarpeen, että jatkoskotelo kestää tämän 5 väliaikaisen ja yleensä suhteellisen alhaisen paineen, jotta suojaus onnistuu.

Patenttihakemukseen GB 2 135 836 sisältyy jatkoskotelo tai muu ontto painetila, joka kestää painetta ja joka on tehty ennalleensaatettavasta kudoksesta.

10 Tällainen jatkoskotelo käsittää ennalleensaatettavissa olevan vaipan, joka voidaan kietoa kaapelijatkoksen ympärille ja kutistaa sulkemaan kaapeli. Asennus on helppoa ja tuote on luotettava jopa ei-suotuisissa olosuhteissa.

15 Tunnetussa tekniikassa esitetyt tietyt raken teet eivät ole ideaalisia halpaan, nopeaan tuotantoon ja niillä ei ole riittävän korkeaa ennalleenpalautu-misastetta tietyissä käyttökohteissa.

Nyt on suunniteltu erityistä rakennetta oleva 20 ennalleensaatettavissa oleva ympärikiedottava vaippa, jolla voitetaan tietyt tekniikan tason ongelmat. Tämä saavutetaan käyttämällä ennalleensaatettavia kudekui-tuja nipuissa, erityisesti pienillä kudostiheyksillä.

Keksinnön mukaiselle vaipalle on tunnusomaista 25 se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 1. Keksinnön mukaiselle liitokselle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 14.

Keksinnön kohteena on lämmöllä ennalleensaa-tettava putkimainen tai ympärikiedottava vaippa, jonka 30 ennalleenpalautumisaste on ainakin 40 % ja joka soveltuu sulkemaan liitoksen kahden pitkänomaisen kappaleen välillä, johon vaippaan kuuluu (a) polymeeristä sideainetta ja (b) ennalleensaatettavissa olevaa kudosta, jonka avulla 35 vaippa on ennalleensaatettavissa ja joka on tehty läpäisemättömäksi sideaineella. Keksinnön mukaisesti kangaskudokseen kuuluu 10 - 35 lämmöllä ennalleensaa- 93408 4 tettavaa kudekuitua/cm ulottuen 2-6 kuidun nipuissa vaipan kehän ympäri ja 2 - 6 ei-ennalleensaatettavaa loimikuitua/cm ulottuen pitkin vaipan pituutta.

Kudoksen läpäisemättömyyden määrä riippuu 5 tietenkin vaipan käytöstä. Missä vaippaa käytetään sulkemaan jatkos paineistettujen kaapeleiden välillä, on tarpeen suuri läpäisemättömyys, jos paineen aiheuttavaa kaasua ei haluta tuhlata. Toisissa tilanteissa voidaan tarvita läpäisemättömyyttä veden, öljyn, polt-10 toaineen tai hydraulinesteiden suhteen. Yleisesti läpäisemättömyys riippuu kappaleen luonteesta ja asennuksen käyttöajasta.

Kudoksen tekee olennaisesti läpäisemättömäksi polymeerinen materiaali, joka laminoidaan ja voi ulot-15 tua läpi koko ennalleensaatettavissa olevan kudoksen. Edullisesti ennalleensaatettavissa olevan kudoksen ja polymeerimateriaalin välille muodostetaan yhteinen rakenne, jolla saavutetaan läpäisemättömyys. Edullisesti polymeerinen materiaali käsittää sideainetta, jonka 20 läpi kudos ulottuu (vaikka sideaine voi vain sitoutua kudoksen yhdelle tai molemmille puolille) ja täten ainakin osa kuitumateriaalista on kemiallisesti ja/tai fysikaalisesti yhteensopiva polymeerimateriaalin kanssa. Fysikaalisella yhteensopivuudella tarkoitetaan 25 sitä, että näiden kahden materiaalin sopivat ominaisuudet ovat vastaavat tai samanlaiset laminoinnissa, en-nalleesaatettavuudessa ja käytössä. Kemiallisesti vastaavissa materiaaleissa edullisesti ennalleensaatet-tavat kuidut ja sideaine voivat olla polyolefiineja ja 30 edullisesti materiaalit ovat vastaavasti joko korkean tai alhaisen tiheyden omaavia polyetyleenejä. Alan ammattimiehelle on selvää valita myös muita soveltuvia materiaalipareja. On huomattu, että läpäisemättömiäksi tehty ennalleensaatettavissa oleva kudos omaa hyvän 35 paineenkeston silloin, kun tarvitaan ilman läpäisemättömyyttä. Vaipan paineenkestokyky ei ainoastaan riipu materiaalin huokoisuudesta, vaikka sen on oltava olen- 5 93408 naisesti reiätön, vaan se riippuu myös materiaalin kyvystä kestää kehänsuuntaisia paineita, joita muodostaa vaipan sisällä oleva paine. Tästä toisesta seikasta johtuen ennalleensaatettavien kudosten on havaittu 5 olevan erityisen hyviä. Vähäisen paksuuden omaavien kudosvaippojen on huomattu kestävän korkeita paineita ilman merkittäviä pullistumia tai repeytymiä. Lisäksi on hämmästyttävää, että tämä hyödyllinen piirre toimii riippumatta alkuperäisen kudoksen huokoisuudesta.

10 Vaippa ja vuoraus voivat koostua joko putki maisesta tai ympärikiedottavasta rakenteesta. Edullisempia ovat ympärikiedottavat vaipat ja vuoraukset, koska ne voidaan asentaa kappaleiden ympärille, vaikka niissä ei ole vapaita päitä tai tilan ollessa rajoitet-15 tua.

Useita asioita on pidettävä mielessä, kun suunnitellaan ennaalleensaatettavissa olevaa vaippaa ja ensimmäisenä on ennalleenpalautumissuhde. Suhteen on oltava riittävä mahdollistamaan vaipan asennus kappa-20 leen suurimman osan ympärille ja palautuminen kontaktiin pienimpien osien kanssa. Puhelinkaapeleiden jatkoksissa jatkosniput ovat yleensä 2-6 kertaa suurempia kuin kaapelin halkaisija ja ainakin tämän suuruinen ennalleensaatettavuusaste on sopiva. Edullisesti vaippa 25 ei palaudu kontaktiin jatkosnipun kanssa, koska tällöin voi tapahtua vaurioita. Myös on edullista, että jatkos-kotelo on uudelleenasennettavissa ilman vaurioita. Täten lopullinen rakenne on edullisesti ontto. Ennal-leensatettavuuden määrä voidaan myös ilmoittaa prosent-30 teinä ennalleensaatettujen ja ennalleensaattamattomien dimensioiden välillä. Täten ilmaistuna ennalleenpalau-tumisaste on ainakin 40 %, edullisesti ainakin 50 %, vielä edullisemmin ainakin 75 %. On huomattu, että käyttämällä tässä esitettyjä kudosmalleja ja kuitutyyp-35 pejä ja tex-arvoja laminoidusti yhdistetyissä tuotteissa voidaan saavuttaa ennalleensaatettavuusasteeksi ainakin 75 %, usein myös ainakin 77,7 % (4,5:1) ja 93408 6 joskus ainakin 78 %. Tällaiset korkeat arvot ovat vaikeita ellei mahdottomia saavuttaa tekniikan tason tuotteilla. Korkeat ennalleenpalautumissuhteet mahdollistavat nopeat asennusajat, vaativat vähemmän tuotekokoja 5 peittämään tietyt kappalekoot (täten vähentäen investointikustannuksia) ja myös mahdollistavat ohuen alumiinifolion käytön kudoksen yhteydessä vahvistavana kerroksena (on huomattu, että alhaisilla ennalleenpa-lautumisasteilla on käytettävä metallista polymeeri-10 kerrosta).

Kun kuidut on ristiliitetty säteilyn avulla, on mahdollista sisällyttää ristoliitosvaihe kuidun koko valmistukseen, mutta nykyisin kudos ensin edullisesti kudotaan ja tämän jälkeen säteilytetään. Kuitu voidaan 15 suulakepuristaa, venyttää sulamislämpötilaansa alhaisemmassa lämpötilassa, edullisesti 800 - 2000 % verran, sitten kutoa ja tämän jälkeen kohdistaa siihen säteilyä ristiliittämiseksi. Vaihtoehtoinen tapa kuidun tekemiseksi on suulakepuristaa materiaali, ristiliittää se 20 säteilyllä, tämän jälkeen lämmittää kuitua edullisesti yli sen sulamispisteen, venyttää kuitua ja sitten jäähdyttää. HDPE-kuidut säteilytetään edullisesti annoksella, jonka suuruus on 5 - 35 Mrad, edullisemmin 5-25 Mrad ja edullisimmin 7-18 Mrad, erityisesti 6-10 25 Mrad. Saavutettava geelisisältö on edullisesti ainakin 20 %, edullisemmin ainakin 30 % ja edullisimmin ainakin 40 %. Käytännössä se on maksimissaan noin 90 % ollen riittävä useimpiin sovellutuksiin.

Ennalleensaatettaessa lämmöllä, lämpötila on 30 edullisesti 60 °C tai enemmän, edullisemmin 80 - 250 °C, kuten esim. 100 - 150 °C.

Yleisesti kudos konstruoidaan siten, että ennalleensaatettavissa olevat kuidut voivat tehokkaasti liikkua ainakin siinä suunnassa, missä ennalleensaatet-35 tavuutta vaaditaan. Tällöin kudoksessa vain loimi tai vain kude tai molemmat sekä loimi että kude voivat olla ennalleensaatettavissa olevia. Eräässä sovellutuksessa 7 93408 edullisesti vain kuteet ovat ennalleensaatettavissa olevia kuituja. Vain kuteiden ollessa ennalleensaatettavissa olevia on mahdollista tehdä putkimaisia tai ympärille kiedottavia artikkeleja, joissa ennalleensaa-5 tettavissa olevat kuidut ulottuvat kappaleen kehän ympäri, jatkuvana prosessina ja kappaleet leikataan myöhemmin halutun pituisiksi. Monimutkaisemmissa kudoksissa kuten kolmiakselisissa kudoksissa yksi tai molemmat loimista voi olla ennalleensaatettavia. Kudosten 10 käytön etuna on, että voidaan saavuttaa täysin yhdensuuntainen ennalleensaatettavuus tai valita jakautuma ennalleensaatettavuudelle kahden suunnan välillä.

Keksinnön erään sovellutuksen mukaisesti siihen kuuluu 10 - 35 lämmön avulla ennalleensaatettavaa 15 kuitua/cm kuitujen halkaisijan ollessa edullisesti välillä 0,2 - 0,5 mm. Edullisesti halkaisijan ollessa 0,3 mm siihen kuuluu 24 - 35, erityisesti 26 - 30 ennalleensaatettavaa kuitua/cm, esim. 28 - 30, erään sovellutuksen ollessa 28,3. Edullisesti lämmöllä ennal-20 leensaatettavien kuitujen tex (paino/cm) on 60 - 150, esim. 60 - 100, erityisesti noin 64, vaikkakin raskaampiakin kuituja, esim. 0,4 - 0,5 mm voidaan käyttää pienempien kudontatiheyksien aikaansaamiseksi. Täten voidaan saavuttaa suurempia kudontanopeuksia. Tällai-25 silla kuiduilla edullisesti kudostiheydet ovat 10 - 25 kuitua/cm.

Keksinnön ensimmäisen aspektin mukaan siihen kuuluu 2-5 ei-ennalleensaatettavaa kuitua/cm. Edullisesti kuituja on 3 - 4/cm, esim. noin 3,54. Edullinen 30 tex ei-ennalleensaatettaville kuiduille on jokin seu-raavista: 1, 2 tai 3 x 34 ja 1, 2 tai 3 x 68.

Kuitukoko ja kudostiheys valitaan edullisesti niin, että kudokselle tulee alhainen peittokerroin (kuitujen peittämä osuus kudoksen pinta-alasta). Suu-35 ruusluokaltaan 50 - 85 %, edullisemmin 55 - 70 %, koska näin saadaan suurempi ennalleenpalautumisaste siitä huolimatta, että ennalleensaatettavien kuitujen määrä 93408 8 vähenee.

Ennalleensaatettavan kudoksen aikaansaavat kuidut voivat olla yhdestä tai useammasta kuidusta koostuvia, kierrettyjä, lyhytkuituista lankaa tai toi-5 siinsa kietoutuneista langoista, kuten kalvoista, koostuvaa. Monikuituisessa tapauksessa edellä mainitut kudostiheydet viittaavat yksittäisiin kuituihin. Suurempi joustavuus saavutetaan käyttämällä monikuituisia lankoja, vaikkakin tällöin voi esiintyä ongelmia ris-10 tiliitoksissa suurista pinta-aloista johtuen. Esimerkkinä polymeerisistä materiaaleista, joita voidaan käyttää ennalleensaatettavina kuituina, ovat sellaiset polyolefiinit, kuten polyetyleeni, (erityisesti HDPE) ja polypropyleeni, polyamidi, polyesteri ja fluoripoly-15 meeri kuten FEP, etyleeniperfluorikopolymeeri, poly-vinyylidiinifluoridi ja TFE kopolymeeri. Ennalleensaa-tettavuuslämpötila, jossa ennalleensaatettavuus tapahtuu olennaisen täydellisesti, on edullisesti 60 °C tai enemmän, edullisemmin 80 - 250 °C, edullisimmin 100 -20 150 °C.

Ennalleensaatettavat kuidut, jotka ovat vain kuteissa, ovat edullisesti 2-6 kappaleen nipuissa, erityisesti neljän nipuissa. Nippu kudotaan edullisesti siten, että nipun kuidut sijaitsevat suorassa vierek-25 käin niin, että nippu on litteä ja olennaisesti yhdensuuntainen kudoksen tason kanssa. Asettamalla ennalleensaatettavat kuidut nippuihin vähennetään kudonta-aikaa kuitujen ollessa kuteessa verrattuna tarvittavaan kudonta-aikaan, jos kuidut asetetaan yksitellen. On 30 myös huomattu, että putkimaisessa tai ympärille kiedottavassa kappaleessa, missä ennalleensaatettavat kuidut ulottuvat kehän suuntaisina ja lämmön suhteen stabiilit kuidut kappaleen pituussuuntaisina, kappaleen pituussuuntainen kutistuminen ennalleensaatettaessa vähenee, 35 jos ennalleensaatettavat kuidut ovat nipuissa verrattuna kokeellisesti todistettuun pituussuuntaiseen kutistumiseen kuitujen ollessa yksittäin. Pituussuuntaista 9 93408 kutistumista ilmenee lisääntyvästi taitettaessa tai taivutettaessa ei-ennalleensaatettavia kuituja johtuen ennalleensaatettavien kuitujen ennalleenpalautumisen aiheuttamasta kudoksen kiristymisestä. Pituussuuntainen 5 kutistuminen on monissa sovellutuksissa epäedullista.

Se voi johtaa esim. rypistymiseen erityisesti kappaleen suurten ja pienten poikkileikkauspinta-alojen yhtymäkohdissa.

Ei-ennalleensaatettavia kuituja käytetään 10 yhdessä ennalleensaatettavien kuitujen kanssa. Seuraa-vassa on esimerkkejä ei-ennalleensaatettavista materiaaleista: lasikuitu, hiilikuitu, langat ja muut me-tallikuidut, polyesteri, aromaattiset polymeerit kuten aromaattinen polyamidi, esim. Kevlar (tavaramerkki), 15 imidit ja keramiikka. Ei-ennalleensaatettava komponentti voi olla pysyvä antaen ennalleensaatettavalle kappaleelle lisäluujuutta jne, tai se voi olla erillisenä osana vain tukien ennalleensaatettavaa komponenttia asennuksen aikana.

20 Kudos tehdään olennaisesti paineenkestäväksi polymeerisellä materiaalilla laminoimalla ja se ulottuu edullisesti kudoksen läpi. Täten keksinnön mukainen vaippa käsittää rakenneyhdistelmän koostuen lämmöllä ennalleensaatettavasta kudoksesta ja polymeerisestä 25 sideaineesta, jossa: (a) lämmöllä ennalleensaatettavaan kudokseen kuuluu kuituja, jotka kutistuvat lämmitettäessä, kuitujen ennalleenpalautumisjännityksen Y ollessa ainakin 1 x 10’ 2, edullisesti ainakin 5 x 10’2, edullisemmin ainakin 1 30 MPa lämpötilassa, joka on niiden ennalleenpalautumis-lämpötilan yläpuolella; ja (b) polymeerisellä sideaineella on venymä/lämpötila-profiili niin, että on olemassa lämpötila (T), joka on kuidun ennalleenpalautumislämpötilassa tai sen ylä- 35 puolella, jossa lämpötilassa polymeerisen sideaineen venymä purkautuu ainakin 20 %, edullisesti enemmän kuin 100 %, erityisesti 400 - 700 % ja 20 % leikkausmoduuli 93408 10 X ainakin 10 2 MPa (mitattuna muodonmuutosnopeudella 300 %/min), ja jossa lämpötilassa pätee epäyhtälö: 5 X (1 - R)

Y R

on pienempi kuin 1, edullisesti pienempi kuin 0,5/ edullisemmin pienempi kuin 0,05.

10 Tässä R on lämmöllä ennalleensaatettavien kuitujen tehollinen tilavuusosa yhdistetyssä rakenteessa pitkin tiettyä suuntaa verrattuna yhdistetyn rakenteen kokonaistilavuuteen tai sen relevanttiin osaan.

Tällainen ennalleensaatettava yhdistelmäraken-15 ne voidaan tehdä sijoittamalla polymeeristä materiaalia ristikkäisiin ennalleensaatettaviin kuituihin ja tämän jälkeen jatkamalla ristiinliittämistä.

Kuidut on edullisesti ristiliitetty lisäämään niiden ennalleensaattamisen jälkeistä lujuutta ennal-20 leensaattopuristuksen ollessa sopivasti ainakin 0,1 MPA, edullisesti 0,5 - 5 MPA. Polymeerinen materiaali on edullisesti ristiliitetty estämään sen tippuminen tai liikkuminen ennalleensaatettaessa, erityisesti käytettäessä poltinta ennalleensaatossa. Liiallinen 25 ristiliitos polymeerimateriaalissa vähentää kuitenkin yhdistetyn rakenteen ennalleenpalautumisastetta. Tämä voi aiheuttaa ongelmia, koska eri määrää ristiliitoksia voidaan tarvita kuiduissa ja polymeerisessä materiaalissa. Tämän vuoksi käytetään kahta peräkkäistä eril-30 listä ristiliitosvaihetta edellä kuvatussa sovellutuksessa .

Yhdistelmärakenne voidaan kuitenkin valmistaa käyttämällä yksinkertaista ristiliitosta, jos ennalleensaatettavien kuitujen herkkyys verrattuna polymee-35 risen materiaalin herkkyyteen on sellainen, että sätei-lytyksen jälkeinen kuitujen ennalleenpalautumispuristus suuruudeltaan ainakin 1 MPa voidaan saavuttaa ennen kuin yhdistelmärakenteen ennalleenpalautumisaste on tullut 70 %:iin säteilyttämättömästä yhdistelmäraken-40 teestä.

11 93408

Suhteellinen herkkyys voidaan saada aikaan sopivalla säteilyllä ennalleensaatettavassa kuidussa ja/tai vastakkaissäteilyllä polymeerisessä materiaalissa.

5 Edullisessa keksinnön sovellutuksessa kudos koostuu joustavasta ennalleensaatettavasta yhdistelmä-rakenteesta, johon kuuluu ennalleensaatettavat kudos ja polymeeristä sideainetta siihen laminoituna, jossa: (a) ennalleensaatettavaan kudokseen kuuluu ristilii-10 tettyjä ennalleensaatettavia polyolefiineja, joiden ennalleenpalautumispaine on 0,5 - 5 MPa (b) side on ristiliitetty siten, että yhdistelmässä ennalleenpalautumisaste on ainakin 65 % vapaaseen kudokseen verrattuna ja polymeerisellä sideaineella sä- 15 teilytyksen jälkeen on huoneenlämpötilassa venymä 400 -700 % mitattuna jännityksellä 300 *.

Säteilytys ristiliitoksen lisäksi voi mahdollistaa muita ominaisuuksia yhdistelmärakenteelle. Jos kuituja säteilytetään, erityisesti hapen läsnäollessa, 20 ennen polymeerisen materiaalin asennusta, tällöin voi ilmetä kuitujen pintaominaisuuksien muutoksia, kuten hapettuminen, jotka parantavat tarttumista kuitujen ja polymeerisen materiaalin välillä. Säteilytysvaihe polymeerisen materiaalin asentamisen jälkeen voi myös aut-25 taa tällaista liitosta muodostamalla ristikkäisen siteen yhdistelmärakenteen kahden komponentin välillä.

Polymeerinen sideaine voi olla termoplastista tai elastomeeristä. Esimerkkinä termoplastisesta materiaalista on: etyleeni/vinyyliasetaattikopolymeerit,

30 etyleeni/etyyliakrylaattikopolymeerit, LLDPE, LDPE, MDPE, HDPE, polypropyleeni, polybutyleeni, polyesterit, polyamidit, polyeetteriamidit, perfluorietyleeni/ety-leenikopolymeerit ja polyvinyylideenifluoridi. Seuraava lista on edullisia elastomeerisiä materiaaleja: ABS

35 ryhmä kopolymeerit, akryylit sisältäen akrylaatit, metakrylaatit ja niiden kopolymeerit, korkeat vinyyli-asetaattikopolymeerit ja etyleenit, polynorbornene, 93408 12 polyuretaanit ja silikonielastomeerit. Nämä materiaalit tai osat niistä edullisesti ristiliitetään ja tämä tapahtuu edullisesti asettamalla kudos sopivaan ris-tiliitäntäaineeseen sen jälkeen, kun kudos on tehty 5 paineenkestäväksi polymeerisellä materiaalilla.

Käytettävän polymeerisen materiaalin määrä on oltava riittävä tekemään kudosvaippa olennaisesti ilmaa läpäisemättömäksi ennalleenpalautettuna. Täten on mahdollista, että polymeerimateriaali on epäjatkuvana 10 pinnoitteena tai kyllästeenä ennen ennalleenpalautusta ja vaihtoehtoisesti sulaa tai pehmenee riittävästi yhtyen ennalleenpalautuksessa mahdollistaen olennaisesti läpäisemättömän kerroksen. Edullisesti kuitenkin kudoksen ja polymeerisen materiaalin yhdistelmät ovat 15 olennaisesti läpäisemättömiä yhtä hyvin ennen kuin jälkeen ennalleensaattamisen. Polymeerisen materiaalin paksuuden on oltava riittävän suuri mahdollistamaan haluttu paine, mutta riittävän pieni mahdollistamaan kudoksen ennalleensaatettavuus halutussa määrin. Yhdis-20 telmä edullisesti palautuu ennalleen kokonaisuutena ilman merkittävää kudoksen vetäytymistä sideaineen sisällä. Edullinen polymeerisen materiaalin paksuus on 0,5 - 1,5 mm. Edullisesti noin 0,2 mm vaipan sisäpuolella ja noin 0,5 mm vaipan ulkopuolella. On huomattu, 25 että jännittämätön polymeerimateriaalikerros paksuudeltaan ainakin 0,03 mm, erityisesti 0,2 - 2 mm vaipan ulkopinnalla mahdollistaa merkittävän parannuksen siihen helppouteen, jolla vaippa voidaan turvallisesti ennalleenpalauttaa käyttäen poltinta, kuten pro-30 paanipoltinta. Tällainen polymeerikerros pehmenee tavallisesti ennalleenpalautuksen aikana, mutta sillä on riittävän korkea viskositeetti pysyäkseen kudoksessa.

Täten voidaan käyttää polymeeristä materiaalia, jolla on aluksi riittävän korkea viskositeetti tai alhaisen 35 viskositeetin omaavan materiaalin viskositeettia voidaan lisätä ristiliitoksin.

Kun vaipan molemmille puolille on järjestetty I ! . Ill flH 11 I I S· > 13 93408 kerrokset polymeeristä materiaalia, molemmat kerrokset voidaan ristiliittää, esim. säteilyllä, tai vain vaipan ulkopinnalla oleva kerros.

Vaippa on edullisesti varustettu vahvennusker-5 roksella, joka joko pystyy minimoimaan ennalleenpalau-tuksessa sideaineen läpitunkeutumisen tai vähentää käytössä olevassa kappaleessa vesihöyryn kulkua tai parantaa käytössä valumisvastusta tai parantaa käytössä olevan kappaleen paineenkestoa tai yhdistelmää edellä 10 mainituista. Tällainen kerros on kuvattuna patenttihakemuksessa GB 8 625 126, jätetty 20.10.1996, joka näin viittaamalla sisällytetään tähän.

Vaippa on edullisesti päällystetty sisäpuoleltaan sideaineella, ts. siltä puolelta, joka tulee sul-15 jettavan kappaleen ympärille, vaikka paineenkestävyyden tekevä polymeerinen materiaali yksin voi mahdollistaa halutun tarttuvuuden asennettaessa. Edullisesti käytetään lämmön avulla aktivoituvia sideaineita, erityisesti hot-melt sideaineita kuten polyamideja ja EVA.

20 Kun on rakennettava kansi yksinkertaisen päit- täisliitoksen ympärille kahden kaapelin välille voidaan käyttää yksinkertaista vaippaa, joka kutistuu molempiin kaapeleihin kiinni. Kuitenkin ongelmia voi syntyä, jos kaksi tai useampia kaapeleita tai muita rakenteita on 25 suljettava samassa paikassa. Tämä ongelma, haaroitus, ilmenee kaapelijatkoksessa, missä yksi kaapeli jakautuu kahteen. Tämä ongelma voidaan voittaa käyttämällä kiin-nitintä pitämään yhdessä kehältään erotetut kudosvaipan reunaosat sulkemaan ainakin osittain haara-alue erot-30 tuvien kaapeleiden välissä. Haaroitusongelmat voidaan kuitenkin voittaa tuottamalla oikean muotoisia kudos-vaippoja vastaamaan kahta tai useampaa haararakennetta.

Seuraava esimerkki kuvaa edullisista materiaa-35 leista valmistettua kaapelijatkoskoteloa.

Seuraava HDPE yksikuitu valittiin muodostamaan ennalleensaatettava komponentti muototoimikas 2/2 ku- 93408 14 doksessa.

MN 24500

Mw 135760

Mz 459000 5 Mp 64400 D 5.378

Alkumoduli (MPa) 3881.3 %-venymä (21 °C) 21 Jännitysvoima (MPa) 534.4 10 Yksikuitulangan halk.(MM) 0.38 Tällä kuidulla oli seuraavat ominaisuudet:

Kuituominaisuudet Säteilyannokset (Mrads) 15 Ominaisuus 0 8 16 32 100 % Moduli (MPa) 0.13 0.3 0,42 Jännitysvoima (MPa) 0.93 1.4 1.46

Murtovenymä (%) 1480 924 754

Geelisisältö (%) 27.0 58.0 67.0 20 Palautumisvoima (MPa) 1.17 1,2 1,3

Palautuvuus (%) 89 88.5 88.5 HDPE kuidut oli järjestettynä neljän nippuihin ja kudottuna ei-ennalleensaatettavan lasikuidun kanssa 25 muodostamaan muototoimikas 2/2 kudos, ts. muototoimi-kas, jonka langan juoksu on kaksi. Joka tapauksessa ennalleensaatettavat HDPE niput olivat kuteina ja lasikuitu loimena ja langan juoksu oli kuteessa.

Lasikuidut on edullisesti merkinnältään EC 9 34 tex 30 x 25152. Tämän tyyppinen merkintä on standardi ja alan ammattilaisten ymmärrettävissä. Lyhyesti selitettäköön, että kirjaimet EC viittaavat kuitunippujen tex arvoon, x 25 viittaa nipussa olevien kuitujen määrään, 152 viittaa 152:een kierteeseen nipussa metrillä.

35 Loimitiheys oli 3,5 päätä/cm ja kudetiheys oli noin 28,4/cm (neljän kuidun nippuja 7,1/cm). 7,8 Mrad elekt-ronisuihkuannoksen säteilytyksen jälkeen koossapysyvyys 15 93408 testin tulosarvona oli 6,5 - 9 N/80 kudoksen kuitua.

Kudos tehtiin olennaisesti paineenkestäväksi la-minoimalla siihen pienitiheyksistä polyetyleeniä paksuudeltaan 0,3 mm toiselle sivulle ja 0,6 mm toiselle 5 sivulle. Laminointi suoritettiin sellaisessa lämpöti lassa, paineessa ja nopeudella, että materiaali imeytyi kudoksen kuituihin, mutta ennalleenpalautumista ei tapahtunut. Saatuun tuotteeseen kohdistettiin toinen säteilytysvaihe 6 MeV elektroneilla ilmassa huoneen-10 lämpötilassa annosnopeudella 0,24 Mrad/min riittävä aika tuottamaan säteilytysannos 2,0 - 3,0 Mrad. Näin saadulla materiaalilla oli 75 % ennalleenpalautuvuus.

Materiaalia käytettiin muodostamaan ympärikiedottava vaippa soveltuen käytettäväksi jatkoskotelona sulkemaan 15 kahden puhelinkaapelin välinen jatkos. Suljinosat kiinnitettiin tai muotoiltiin vaipan vastakkaisiin päihin siten, että ennalleensaatettavat kuidut ulottuivat suljinosasta toiseen. Vaippa voitiin täten pitää ympä-rikiedotussa asennossa liuottamalla sulkukanava sul-20 jinosien päälle. Vaippa oli täten säteittäisesti ennal-leensaatettava. Ennen suljinosien kiinnittämistä yhdis-temateriaali peitettiin hot-melt liimalla joka puolelta, jota vasten vaippa ympärikiedotussa muodossa tukeutuu .

25 Käytetty liima-aine oli polyamidia sekoitettuna siihen 1 % akryylikumia ja käytettynä 0,5 mm paksuudelta. Tarvittavan liima-aineen määrän vähentämiseksi sitä käytettiin vain vaipan molempien päiden ympärillä, yleensä tämän kuitenkin vaatiessa jonkinlaista voitelu-30 ainekerrosta vaipan muussa osassa tai vuorauksessa. Liima-ainetta tarvitaan päädyissä liimaamaan jatkettavat kaapelit, jotka tulevat ja lähtevät asennettavasta vaipasta. Kuitenkin haluttaessa liima-aine voidaan sijoittaa vaipan koko sisäpinnalle ja tällainen liima-35 aine voi toimia voiteluaineena.

Vaippaa käytettiin vuorauksen yhteydessä, joka koostuu alumiinikuoresta, jonka pituus on 75 % vaipan 93408 16 pituudesta ja johon kuuluu kuperat päät, jotka voidaan muotoilla muodostamaan tasaiset 30° siirtymäalueet. Kuoren halkaisija valittiin olemaan noin 75 - 90 % vaipan halkaisijasta, jotta varmistetaan jonkinasteinen 5 erillinen ennalleenpalautuvuus.

Seuraavassa keksintöä selostetaan viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa: kuva 1 esittää kahden kappaleen välistä liitosta ympäröitynä vuorauksella ja ei-ennalleensaatetulla 10 vaipalla, kuva 2 esittää vastaavaa liitosta ennalleenpalautu-misen jälkeen, kuva 3 esittää kaapelijatkosta, jota osittain ympäröi ympärikiedottava vuoraus ja ympärikiedottava 15 ennalleensaatettava vaippa, kuva 4 esittää osittaista poikkileikkauskuvaa ympärikiedottavasta vaipasta ja vuorauksesta, ja kuvat 5-7 esittävät kudosrakenteita muototoimi-kas 2/2 toimikas 2/2 ja satiini 4.

20 Kappaleet 1 liitetään liitosalueelta 2 ja ne ympä röidään vuorauksella 3 ja ennalleensaatettavalla kudos-vaipalla 4, johon kuuluu kude, jossa on 10 - 35 lämmöllä ennalleensaatettavissa olevaa suuritiheyksistä poly-etyleenikuitua/cm 2-6 nipuissa, edullisesti neljän ja 25 loimi, joka koostuu 2-6 lasikuidusta/cm. Kudos on muototoimikas 2/2, jonka juoksu on 2. Kuvassa 1 vaippa on esitettynä ennen ennalleensaattamista ja kuvassa 2 sen jälkeen. Kuvissa 1 ja 2 on nähtävissä liima-aine 5, joka sitoo vaipan kappaleisiin 1 ja vuoraukseen 3.

30 Liima-aine sijoitetaan edullisesti vaipan sisäpintaan ainakin sen päihin kuten esitettynä viitenumerolla 5a. Ennalleensaattamisen tapahtuessa lämmöllä liima-aine on myös edullisesti lämpöaktiivista niin, että yksi lämmi-tysvaihe aiheuttaa vaipan ennalleenpalautumisen ja 35 liiman aktivoitumisen.

Ohut 1ilmakerros voi peittää vaipan koko pinnan ja paksumpi liimakerros voi olla päätyalueilla 5a.

17 93408

Kuvassa 3 kappaleet 1 on esitettynä monijohdekaape-leina ja alue 2 on jatkosnippu liittäen kaksi kaapelia.

Tässä kuvassa molemmat vuoraus 3 sekä kudosvaippa 4 ovat ympärikiedottavia. Vuoraus on nivelletty pisteestä 5 8 ja siinä on uritetut reunat 9 varmistamaan sen jäyk kyys suljettuna. Vaipan pituussuuntaisiin reunoihin kuuluu sulkuelimet 6, jotka voidaan yhdistää pitkänomaisella poikkileikkaukseltaan C-muotoisella osalla pitämään vaippa ympärikiedotussa muodossa. Myös muun 10 tyyppisiä sulkimia, kuten vetoketju, voidaan käyttää ja yleisesti edullista on käyttää mekaanista suljinta pitämään kudoksen reuna-alueet toistensa läheisyydessä ennalleenpalautumisen aikana. Vuorauksella on kuperat päät 7, jotka mahdollistavat sen keskiosan liikkeet 15 kaapelin 1 suhteen ja jotka tukevat vuorauksen kaapelin suhteen täten mahdollistaen haluttaessa onton paineistetun tilan tekemisen, jossa vain ulostulo-osat ennal-leenpalautuvat yhteyteen kaapelin kanssa.

Kuva 4 esittää osittaista sivuttaista poikkileik-20 kausta ennalleensaatettavista ympärikiedottavista ku-dosvaipasta 4 ja vuorauksesta 3. Sulkimen muodostaa suljinelimet 6, edullisesti pitkänomaiset elimet ulottuen olennaisesti vaipan pituudelle ja kiinnittyen vaipan 4 reuna-alueille ja joita pitää yhdessä suljin-25 kanava 10. Suljinelimiin kuuluu kudosnauha 11 tikattuna tai niitattuna vaipan molempiin reunoihin. Tankoa, köyttä tai sauvaa voidaan käyttää muodostamaan reunaosan paksunnos molempiin nauhoihin 11 kuten esitettynä viitenumerolla 12. Suljinelimien 6 väliset raot voidaan 30 sulkea siteellä 13, joka ulottuu vaipan pituudelle ja yhdistää suljinelimet.

Vaipan kudos voi koostua ennalleensaatettavaa kuitua 15 olevista kehämäisistä nipuista (ei esitettynä yksityiskohtaisesti), esim. ristiliitettyä suuren tiheyden 35 omaavaa polyetyleeniä kudottuna ei-ennalleensaatettavan kehämäisen kuidun 14 kanssa, esim. lasia, rayonia tai Kevlaria. Langan juoksu 2 kuteessa heijastuu myös loi- 93408 18 meen ja on nähtävissä piirustuksesta.

Vuoraukseen 3 kuuluu alumiinirasia 3a, johon on laminoitu sopivaa materiaalia, kuten etyleenikopo-lymeeriä oleva kalvo.

5 Vaipan kudos on laminoitu kaksoislaminointimenetel- mällä. Vaipan ulkopuoli on päällystetty alhaisen tiheyden omaavalla polyetyleenillä 16, jonka paksuus on noin 0,6 mm, ja sisäpuoli alhaisen tiheyden omaavalla polyetyleenillä 17, paksuus noin 0,3 mm.

10 Haluttaessa vaipan rakenteeseen voi kuulua yksi tai useampi lisäkerros. Esimerkiksi kudoksen ja polymeerisen sideaineen muodostaman rakenteen ja sisäpuolisen hot-melt tai muun liimakerroksen väliin voi kuulua kalvo. Tällainen kalvo on edullisesti niin ohut, että 15 se ei estä vaipan kutistumista. Jos tällaista kerrosta tai kerroksia käytetään, voidaan käyttää hyvin väljää tai avointa kudosta, esim. satiini tai leno (tai kuteen tai loimen kiinnitysneulosta) kudostiheydeltään 10 - 25 lämmöllä ennalleensaatettavaa kuitua/cm ja 1 - 6 ei-20 ennalleensaatettavaa kuitua/cm. Ylimääräistä kerrosta käytettäessä tuotteen stabiilisuus lisääntyy, liiman läpipursuaminen vähenee ja ilmavuodot vähenevät. Kalvo voi koostua mistä tahansa soveliaasta materiaalista, johon kuuluu toinen pinta, joka voidaan liimata muuhun 25 rakenteeseen (kuitu tai side) ja vastakkainen pinta, joka voidaan kiinnittää liimaukseen. Esimerkkimateriaa-leina ovat alumiini, mylar, nylon 6, nylon 6,6, termoplastiset polyuretaanit tai kaksi tai useampia näistä.

On huomattu, että pienemmän kudostiheyden omaavia avoi-30 mempia kudoksia (matalampi peittotekijä) voidaan käyttää alumiinikalvojen kanssa tunnetun tekniikan mukaisten kudosten vaatiessa sen sijaan joustavampia polymee-rikalvoja. Tämä johtuu avoimen kudoksen suuremmasta ennalleenpalautumisasteesta mahdollistaen paksumpien 35 alumiinikalvojen paremman deformaation.

Tässä tietyssä esimerkissä käytetty kudos on muoto-toimikas 2/2 (kaksi päältä/kaksi alta), jossa lämmöllä 93408 19 ennalleensaatettavat kuidut ovat kuteessa ja ei-ennal-leensaatettavat kuidut loimessa. Kudoksen langan juoksu on kaksi. Tämä kudos on esitettynä kuvissa 5a ja 5b. Kuvassa 5a on esitettynä tekstiiliteollisuudessa käy-5 tettävä lohkokaavio. Neljä x neljä ruudukko kuvaa neljää vierekkäistä kuitua loimesta ja kuteesta. Valkoinen neliö kuvaa kuidun yli kulkevaa kuitua yhdessä suunnassa ja viivoitettu neliö kuidun alitse kulkevaa kuitua vastakkaisessa suunnassa. Tämä on myös esitettynä ha-10 vainnollisenunin kuvassa 5b, jossa lämmöllä ennalleensaatettavat kuidut on merkitty numerolla 20 ja ei-en-nalleensaatettavat kuidut numerolla 21. Lämmöllä ennalleensaatettavat kuituniput (kuituja ei esitettynä yksitellen) ulottuvat kuteessa, jota kuvaa sivun oikealta 15 vasemmalle ulottuva suunta. Täten riveissä yksi ja kolme lämmöllä ennalleensaatettavat kuidut kulkevat vuorotellen yksittäisten ei-ennalleensaatettavien kuitujen alta ja päältä, kun taas riveissä kaksi ja neljä lämmöllä ennalleensaatettavat kuidut kulkevat vuorotel-20 Ien kahden ei-ennalleensaatettavan kuidun alta ja päältä. 2/2 viite merkitsee tätä kaksi yli kaksi ali konfiguraatiota. Langan juoksu on täten 2.

Kuvat 6a ja 6b esittävät vastaavaa toimikkaan 2/2 rakennetta, jossa langan juoksu on myös kaksi. Kuvat 7a 25 ja 7b esittävät vastaavaa satiinin 4 rakennetta, jossa langan juoksu on kolme, jossa lämmöllä ennalleensaatettavat kuidut ohittavat kolme ei-ennalleensaatettavaa kuitua päältä ja sitten alapuolelta.

Epäilysten välttämiseksi edellä on osoitettu, että 30 keksinnön mukainen kudosvaippa on soveltuva jatkoskote-loksi, jossa käytetään yhtä tai useampia edellä mainituista piirteistä. Esim. voidaan valita yksi tai useampi materiaaleista, kudosmalleista, käyttää lisäkerroksia, sulkimen eri muotoja, käsittelyvaiheita tai apu-35 laitteita.

Claims (16)

93408

1. Lämmöllä ennalleensaatettava putkimainen tai ympärikiedottava vaippa, jonka ennalleenpalautumis- 5 aste on ainakin 40 % ja joka soveltuu sulkemaan liitoksen kahden pitkänomaisen kappaleen välillä, johon vaippaan kuuluu (a) polymeeristä sideainetta ja (b) ennalleensaatettavissa olevaa kudosta, jonka avulla 10 vaippa on ennalleensaatettavissa ja joka on tehty läpäisemättömäksi sideaineella, tunnettu siitä, että kangaskudokseen kuuluu 10 - 35 lämmöllä ennalleen-saatettavaa kudekuitua/cm ulottuen 2-6 kuidun nipuissa vaipan kehän ympäri ja 2 - 6 ei-ennalleensaatettavaa 15 loimikuitua/cm ulottuen pitkin vaipan pituutta.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vaippa, tunnettu siitä, että ennalleenpalautumisaste on ainakin 75 %.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vaippa, 20 tunnettu siitä, että ennalleenpalautumisaste on ainakin 77,7 %.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen vaippa, tunnettu siitä, että kudokseen kuuluu 10 -25 ennalleensaatettavaa kuitua/cm.

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen vaippa, tunnettu siitä, että kudokseen kuuluu 14 - 18 ennalleensaatettavaa kuitua/cm.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen vaippa, tunnettu siitä, että kudokseen kuuluu 30 ennalleensaatettavia kuituja, joiden halkaisija on 0,3 - 0,4 mm.

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen vaippa, tunnettu siitä, että sen peittokerroin on 50 - 85 %.

8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen vaippa, tunnettu siitä, että kudoksen langan juoksu on ainakin 2 ennalleensaatettavilla kuiduilla. 93408

9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen vaippa, tunnettu siitä, että kudoksena käytetään jotain seuraavista: muototoimikas 2/2, toimikas 2/2, satiini 4, satiini 5.

10. Jonkin patenttivaatimuksista 1-9 mukai nen vaippa, tunnettu siitä, että kuidut ovat ristiiiitettyjä.

11. Jonkin patenttivaatimuksista 1-10 mukainen vaippa, tunnettu siitä, että kuidut sisäl- 10 tävät polyetyleeniä.

12. Jonkin patenttivaatimuksista 1-11 mukainen vaippa, tunnettu siitä, että kuidut sisältävät lasikuituja tai aromaattisia polyamidi- tai poly-esterikuituja ei-ennalleensaatettavina kuituina.

13. Jonkin patenttivaatimuksista 1-12 mukai nen vaippa, tunnettu siitä, että siihen kuuluu sisäpuolinen kerros lämmöllä aktivoitavaa liimaa.

14. Pitkänomaisten kappaleiden välinen liitos, joka on suljettulämmöllä ennalleen saatettavalla putki- 20 maisella tai ympäri kiedottavalla vaipalla, jonka ennalleen palautumisaste on ainakin 40 % ja joka soveltuu sulkemaan liitoksen kahden pitkänomaisen kappaleen välillä, johon vaippaan kuuluu (a) polymeeristä sideainetta ja 25 (b) ennalleensaatettavissa olevaa kudosta, jonka avulla vaippa on ennalleensaatettavissa ja joka on tehty läpäisemättömäksi sideaineella, tunnettu siitä, että kangaskudokseen kuuluu 10 - 35 lämmöllä ennalleen-saatettavaa kudekuitua/cm ulottuen 2-6 kuidun nipuis- 30 sa vaipan kehän ympäri ja 2 - 6 ei-ennalleensaatettavaa loimikuitua/cm ulottuen pitkin vaipan pituutta.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen liitos, tunn ettu siitä, että kappaleet ovat telekom-munikaatiokaapeleita.

16. Jonkin patenttivaatimuksista 1-13 mukai nen vaippa, tunnettu siitä, että kuidut muodostuvat monista yksittäisistä kuiduista. 93408