FI91134C - Tela jatkuvaan valuun tarkoitettua laitetta varten - Google Patents
Tela jatkuvaan valuun tarkoitettua laitetta varten Download PDFInfo
- Publication number
- FI91134C FI91134C FI904829A FI904829A FI91134C FI 91134 C FI91134 C FI 91134C FI 904829 A FI904829 A FI 904829A FI 904829 A FI904829 A FI 904829A FI 91134 C FI91134 C FI 91134C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- mante
- sheath
- roller
- continuous casting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/0651—Casting wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Indole Compounds (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
i 91134
Tela jatkuvaan valuun tarkoltettua laitetta vårten
Taman keksinndn kohde on tela jatkuvaan valuun tar-koitettua laitetta vårten, jossa laitteessa valetaan ohui-5 ta liuskoja suoraan sulasta metalllsta kahden telan vaiissa tal yhdelia telalla, joka tela kdsittaa sylinterimaisen ytimen, joka on paailystetty ensimmaiselia vaipalla, ja jaahdytyskanavat, jotka ovat valpan ja ytimen vaiissa tai valpassa.
10 Kuten tunnettua, ndma telat sisaitavat sylinter!- maisen ytimen, joka on paailystetty vaipalla, joka taval-lisesti on tehty kuparista, ja niita jaahdytetaan kierrat-tamana jaahdytysnestetta kuten vetta kanavissa, jotka ovat vaipan ja ytimen vaiissa tai vaipassa. Itse asiassa 15 on havaittu, etta taiia tavalla tuotetut telat pullistu-vat valun aikana ulos pain siten, etta kahden taiia tavalla pullistuneen telan vaiissa valetuilla tuotteilla on "koiran luun" muotoinen profiili. Sellaisten tuotteiden paksuus reunoilla on suurempi kuin niiden paksuus keski-20 linjalla ja ne ovat siksi epatyydyttavia.
Kun on kyseessa valu yhdelia telalla, telan pul-listuminen tekee telan ja sulan metallin syOttdlaitteen valin epatasaiseksi. Tela voi siksi joutua kosketukseen tulen kestavan syOttOlaitteen kanssa ja vahingoittaa sita.
25 KeksinnOn tarkoitus on tuottaa teloja, jotka teke- vat mahdolliseksi taman haitan poistamisen, ja siten saada aikaan valuja, joiden profiililla on tyydyttava paksuus.
Nama paamaarat saavutetaan keksinnOn mukaisella telalla, jolle on tunnusomaista, etta tela kasittaa ensim-30 maisen vaipan ymparille sovitetun toisen vaipan, joka yh-dessa ensimmaisen vaipan kanssa muodostaa kaksi paailek-kaista sylinterimaista kerrosta, joiden materlaalit on valittu siten, etta sisemmaiia vaipalla on suurempi lampd-laajenemiskerroin kuin ulommalla vaipalla, joka on koske-35 tuksessa sulan metallin kanssa.
2
Lampdlaajenemiskertoimet ja siten vastaavat mate-riaalit valitaan siten, etta naiden kahden materiaalin laajenemisero poistaa talla tavoin valmistetun kaksois-vaipan taipumuksen pullistua, erityisesti kahden telan 5 vaiisen tilan tasolla.
Sisempi vaippa voi olla tehty esimerkiksi kuparista kun taas ulompi vaippa on tehty teraksesta ja nama vaipat on juotettu toisiinsa.
KeksinnOn mukaisen telan edulliset suoritusmuodot 10 ilmenevat oheisista epaitsenaisista patenttivaatimuksista 2-3.
Keksinndn muut ominaisuudet ja edut kayvat ilmi seuraavasta kuvauksesta, jossa viitataan liitteena oleviin piirustuksiin, jotka havainnollistavat ei rajoittavaa to-15 teutusmuotoa esimerkin omaisesti.
Kuvio 1 on perspektiivikuva telasta, joka kasittaa keksinnOn mukaisen kaksoisvaipan ja joka on tarkoitettu ohuiden metallisuikaleiden jatkuvavalulaitteeseen.
Kuvio 2 on aksiaalinen osittaisleikkaus kuvion 1 20 telasta.
Piirustuksissa esitetty tela 1 on tarkoitettu su lan metallin kuten teraksen jatkuvavalulaitteeseen, jolla valetaan ohuita metallisuikaleita kahden samanlaisen telan 1 vaiissa. Tailainen laite on sindnsa hyvin tunnettu eika 25 sita siksi ole esitetty.
Tela 1, jonka akseli on XX, koostuu sisaiia olevas-ta ytimesta 2 ja kahdesta paailekkaisesta rengasmaisesta vaipasta 3 ja 4, jotka ympardivat sisaiia olevaa ydinta 2, johon on tehty jaahdytyskanavat, joissa vesi voi kiertaa. 30 Paallekkain asetettujen kerrosten 3 ja 4 materiaalit vali taan siten, etta sisemmaiia vaipalla 3 on suurempi lampd-laajenemiskerroin kuin ulommalla vaipalla 4, joka on kos-ketuksessa sulaan metalliin.
Kaksi vaippaa 3 ja 4 liitetaan toisiinsa esimerkik-35 si hitsaamalla, prassaamaiia toinen materiaali toisen
II
91134 3 paaile tal elektrolyyttiselia pinnoituksella. Ei rajoitta-vana eslmerkklna sisempi vaippa 3 on valmistettu kuparista ja ulompi vaippa terSksesta, kun kuparilla todella on suu-rempi lampdlaaj enemiskerroin kuin terakselia.
5 Kerrosten 3 ja 4 paksuudet saadetaan valittujen ma- teriaalien lampdlaajenemiskertoimien perusteella.
Kun kaksoisvaippa 3, 4 saatetaan suuren lampdtila-gradientin alaiseksi sulan metallin koskettaessa ulompaa vaippaa 4, erilainen laajeneminen kerrosten 3 ja 4 kahden 10 materiaalin valilia poistaa kaksoisvaipan taipumuksen pul-listua erityisesti laitteen kahden telan vaiisen tilan tasolla.
Sisempi vaippa on edullisesti valmistettu kuparista ja se on 5 - 30 mm paksu. Ulompi vaippa voidaan tehda te-15 r&ksest&, nikkelista tai kromista ja se on 1 - 10 mm paksu.
Esimerkiksi: - tela: halkalsija 1 500 mm, leveys 800 mm - sisempi vaippa: kuparia, paksuus 15 mm 20 - ulompi vaippa: terasta tai nlkkelid; paksuus 2 mm - vaipat on juotettu toisiinsa koko pinnaltaan (ulompi vaippa koostuu sisemman vaipan pinnalle pinnoi-tetusta pinnoitteesta) - valettavan terdksen lampdtila 1 450° - sisemman 25 vaipan sisdseinan lSmpOtila: 60 °C (suurin piirtein sama kuin jaahdytysveden lampdtila).
tulos: telan pullistuma on 0,3 mm kun taas jos tela olisi tehty kokonaan kuparista, pullistuma olisi noin 1 mm.
30 Olisi mahdollista edelleen pienentaa jaijelle jaa- vaa pullistumaa valitsemalla paallysteeksi (ulommaksi vai-paksi) materiaali, jolla on pienempi lampdlaajenemiskerroin ja parempi låmmOn johtavuus, kuten esimerkiksi kromi.
Lopuksi on huomattava, etta keksintO ei ole rajoi-35 tettu vain sovitelmaan, jossa jaahdytyskanavat 5 ovat 4 kaksoisvaipan (3, 4) alia, vaan nama kanavat voidaan myOs porata sisempaan vaippaan.
On myOs tarkoituksenmukaista huomauttaa, etta edelia mainitun kuparista tehdyn vaipan paksuus vastaa 5 tapausta, jossa jaahdytyskanavat on tehty taman vaipan alle. Jos kanavat on tehty sisempaan vaippaan, kyseessa oleva paksuus on naiden kanavien ja sisemmån/ulomman vaipan rajapinnan sateittainen etaisyys, silia tassa tapauk-sessa paksuus, joka jaa kanavien ja ytimen valiin, pysyy 10 matalassa lampOtilassa Ja silia on vain vahainen vaikutus erilaiseen lampOlaaJenemiseen.
II
Claims (3)
1. Tela jatkuvaan valuun tarkoltettua laitetta vårten, jossa laitteessa valetaan ohuita liuskoja suoraan 5 sulasta metallista kahden telan (1) vSlissa tal yhdella telalla, joka tela kasittaa sylinterimaisen ytimen (2). joka on paailystetty ensimmaiselia vaipalla (3), ja jaah-dytyskanavat (5). jotka ovat vaipan (3) ja ytimen (2) vS-lissa tai vaipassa (3), tunnettu siita, etta tela 10 kasittaa ensimmaisen vaipan (3) ymparille sovitetun toisen vaipan (4), joka yhdessa ensimmaisen vaipan (3) kanssa muodostaa kaksi paailekkaista sylinterimaista kerrosta, joiden materiaalit on valittu siten, etta sisemmaiia vaipalla (3) on suurempi lampdlaajenemiskerroin kuin ulommal-15 la vaipalla (4), joka on kosketuksessa sulan metallin kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tela, tunnettu siita, etta mainitut kaksi vaippaa (3, 4) on liitetty toisiinsa, esimerkiksi hitsaamalla, prassaamaiia 20 toinen materiaali toisen paaile tai elektrolyyttiselia pinnoituksella.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen tela, tunnettu siita, etta sisempi vaippa (3) on valmis-tettu kuparista ja ulompi vaippa (4) teraksesta, nikkelis- 25 ta tai kromista.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR898912855A FR2652525B1 (fr) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | Cylindre pour dispositif de coulee continue directe de bandes minces de metal liquide. |
| FR8912855 | 1989-10-02 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI904829A0 FI904829A0 (fi) | 1990-10-01 |
| FI91134B FI91134B (fi) | 1994-02-15 |
| FI91134C true FI91134C (fi) | 1994-05-25 |
Family
ID=9386004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI904829A FI91134C (fi) | 1989-10-02 | 1990-10-01 | Tela jatkuvaan valuun tarkoitettua laitetta varten |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0421908B1 (fi) |
| JP (1) | JP3262560B2 (fi) |
| KR (1) | KR0169721B1 (fi) |
| CN (1) | CN1034480C (fi) |
| AT (1) | ATE102098T1 (fi) |
| AU (1) | AU634818B2 (fi) |
| BR (1) | BR9004911A (fi) |
| CA (1) | CA2026244A1 (fi) |
| CS (1) | CS9004774A3 (fi) |
| DD (1) | DD298216A5 (fi) |
| DE (1) | DE69007001T2 (fi) |
| DK (1) | DK0421908T3 (fi) |
| ES (1) | ES2050991T3 (fi) |
| FI (1) | FI91134C (fi) |
| FR (1) | FR2652525B1 (fi) |
| HU (1) | HU208931B (fi) |
| IE (1) | IE903457A1 (fi) |
| NO (1) | NO904263L (fi) |
| PL (1) | PL164353B1 (fi) |
| PT (1) | PT95480A (fi) |
| YU (1) | YU185390A (fi) |
| ZA (1) | ZA907828B (fi) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69425960T2 (de) | 1994-06-13 | 2001-03-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Kühlwalze zum kontinuierlichen Giessen und deren Herstellung |
| AU659364B1 (en) * | 1994-06-21 | 1995-05-11 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Cooling drum for a continuous casting system and method for manufacturing the same |
| US5598633A (en) * | 1994-07-12 | 1997-02-04 | Norandal Usa, Inc. | Method of manufacturing a caster roll core and shell assembly |
| WO1998052706A1 (de) * | 1997-05-23 | 1998-11-26 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Giesswalze für eine dünnband-stranggiessanlage |
| DE10134074C1 (de) * | 2001-07-13 | 2003-01-23 | Thyssenkrupp Nirosta Gmbh | Gießwalze für das Vergießen von Metallschmelze und Verfahren zur Herstellung einer solchen Gießwalze |
| EP2687303A1 (de) * | 2012-07-20 | 2014-01-22 | SMS Concast AG | Rollenanordnung für eine Stranggiessanlage |
| CN103611898B (zh) * | 2013-12-10 | 2016-08-10 | 青岛云路先进材料技术有限公司 | 铜套制作方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1844062A (en) * | 1930-05-27 | 1932-02-09 | Pittsburgh Plate Glass Co | Fluid cooled roll |
| FR1290938A (fr) * | 1961-03-07 | 1962-04-20 | Saint Gobain | Rouleaux de laminage du verre ou autres matières thermoplastiques |
| FR2367557A1 (fr) * | 1976-10-15 | 1978-05-12 | Usinor | Perfectionnements aux rouleaux de guidage, notamment pour installation de coulee continue |
| FR2467030A1 (fr) * | 1979-10-09 | 1981-04-17 | Pont A Mousson | Table bimetallique en acier pour rouleau de coulee continue et son procede de fabrication |
| JPS5982149A (ja) * | 1982-11-02 | 1984-05-12 | Nippon Steel Corp | 超急冷金属製造用冷却ロ−ル |
-
1989
- 1989-10-02 FR FR898912855A patent/FR2652525B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-09-20 KR KR1019900014896A patent/KR0169721B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-09-21 EP EP90470053A patent/EP0421908B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-21 AT AT90470053T patent/ATE102098T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-09-21 ES ES90470053T patent/ES2050991T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-21 DK DK90470053.1T patent/DK0421908T3/da active
- 1990-09-21 DE DE69007001T patent/DE69007001T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-25 AU AU63163/90A patent/AU634818B2/en not_active Ceased
- 1990-09-25 IE IE345790A patent/IE903457A1/en unknown
- 1990-09-26 CA CA002026244A patent/CA2026244A1/fr not_active Abandoned
- 1990-09-28 CN CN90108041A patent/CN1034480C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-28 DD DD90344280A patent/DD298216A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-10-01 YU YU185390A patent/YU185390A/sh unknown
- 1990-10-01 BR BR909004911A patent/BR9004911A/pt unknown
- 1990-10-01 CS CS904774A patent/CS9004774A3/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-10-01 FI FI904829A patent/FI91134C/fi active IP Right Grant
- 1990-10-01 ZA ZA907828A patent/ZA907828B/xx unknown
- 1990-10-01 PT PT95480A patent/PT95480A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-10-01 HU HU906281A patent/HU208931B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-10-01 NO NO90904263A patent/NO904263L/no unknown
- 1990-10-02 PL PL90287149A patent/PL164353B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1990-10-02 JP JP26489590A patent/JP3262560B2/ja not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0421908A1 (fr) | 1991-04-10 |
| ATE102098T1 (de) | 1994-03-15 |
| HU906281D0 (en) | 1991-03-28 |
| CS275363B2 (en) | 1992-02-19 |
| DE69007001T2 (de) | 1994-07-14 |
| FR2652525B1 (fr) | 1994-06-10 |
| CN1034480C (zh) | 1997-04-09 |
| KR910007604A (ko) | 1991-05-30 |
| DE69007001D1 (de) | 1994-04-07 |
| BR9004911A (pt) | 1991-09-10 |
| JPH03133550A (ja) | 1991-06-06 |
| NO904263D0 (no) | 1990-10-01 |
| DK0421908T3 (da) | 1994-06-06 |
| CS9004774A3 (en) | 1992-02-19 |
| ES2050991T3 (es) | 1994-06-01 |
| CN1050693A (zh) | 1991-04-17 |
| JP3262560B2 (ja) | 2002-03-04 |
| KR0169721B1 (ko) | 1999-01-15 |
| HUT57104A (en) | 1991-11-28 |
| PL164353B1 (en) | 1994-07-29 |
| DD298216A5 (de) | 1992-02-13 |
| HU208931B (en) | 1994-02-28 |
| NO904263L (no) | 1991-04-03 |
| CA2026244A1 (fr) | 1991-04-03 |
| EP0421908B1 (fr) | 1994-03-02 |
| ZA907828B (en) | 1992-05-27 |
| FR2652525A1 (fr) | 1991-04-05 |
| FI91134B (fi) | 1994-02-15 |
| YU185390A (sh) | 1993-10-20 |
| PL287149A1 (en) | 1991-09-23 |
| IE903457A1 (en) | 1991-04-24 |
| PT95480A (pt) | 1991-06-25 |
| AU6316390A (en) | 1991-04-11 |
| FI904829A0 (fi) | 1990-10-01 |
| AU634818B2 (en) | 1993-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI91134C (fi) | Tela jatkuvaan valuun tarkoitettua laitetta varten | |
| FI91297C (fi) | Kuumennettava tela | |
| US6892793B2 (en) | Caster roll | |
| JPS62188813A (ja) | ロ−ラユニツトおよびその製造方法 | |
| EP0911095B1 (de) | Kokille für eine Stranggiessanlage | |
| NO115352B (fi) | ||
| US5191925A (en) | Roll for a device for the direct continuous casting of thin strips of molten metal | |
| US6971174B2 (en) | Method of manufacturing a caster roll | |
| CA2233703C (en) | Continuous casting mold and method of making same | |
| BG106614A (en) | Continuous casting roll for metal strip comprising a cooling circuit | |
| DE69225626D1 (de) | Mantel für Stranggiessrolle | |
| JP4393698B2 (ja) | 包晶系の鋼を連続鋳造するための連続鋳造鋳型用の管状鋳型 | |
| PT792706E (pt) | Cilindro de vazamento de uma instalacao de vazamento continuo sobre um ou entre dois cilindros | |
| KR100674617B1 (ko) | 쌍롤식 박판 주조기의 주조롤 | |
| JPH07256402A (ja) | 双ロール式連続鋳造機 | |
| ATE114520T1 (de) | Gleichmässig gekühltes giessrad. | |
| JP4202718B2 (ja) | 溶融金属の連続鋳造用高周波電磁界鋳造鋳型 | |
| JPS58196154A (ja) | セラミツクスリ−ブ式ロ−ル | |
| JPS6024219A (ja) | 複合材の製造方法 | |
| JPS5847541A (ja) | 薄板製造装置 | |
| KR20020016014A (ko) | 냉각효율을 높인 쌍롤식 박판주조기의 광폭 주조롤 | |
| FI97107B (fi) | Laitteisto ohuiden metallinauhojen, erityisesti teräsnauhojen, jatkuvavalua varten | |
| FI86209C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en mantel foer en vals eller motsvarande, speciellt foer en pressvals i en pappersmaskin. | |
| JPH08323447A (ja) | 鋳造用樹脂中子 | |
| CN1529642A (zh) | 用于金属熔液浇铸的铸造辊和制造这种铸造辊的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| FG | Patent granted |
Owner name: USINOR SACILOR |