PT95480A - Cilindro para dispositivo de vazaamento continuo directo de bandas finais de metal liquido - Google Patents
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Description
USINOR SACILOR "CILINDRO PARA DISPOSITIVO D£ VAZAMENTO CONTINUO DIRECTO DE BAN-DAS FINAS DE METAL LIQUIDO" A presente invenção tem por objecto um cilindro para um dispositivo de vazamento contínuo directo de bandas finas de metal líquido entre dois cilindros, ou sobre um só cilindro.
Como é conhecido, estes cilindros compreendem um núcleo cilíndrico revestido com uma virola geralmente de cobre e são arrefecidos por circulação de um fluido de arrefecimento, tal como a água, em canais feitos entre a virola e o núcleo ou no interior da virola. Ora, constata-se que os cilindros assim realizados sofrem no decurso do vazamento um encurvamento para fora, de modo que os produtos vazados entre dois cilindros assim encurvados apresentam um perfil em "osso de cão". A sua espessura nas extremidades é assim superior à sua espessura na zona média, não sendo portanto tais produtos satisfatórios.
No caso do vazamento num só cilindro, o encurvamento deste torna irregular a folga entre o dispositivo de alimentação com metal líquido e o cilindro. Este pode por isso entrar em contacto com o refractário de alimentação e deteriorá-lo. A presente invenção tem por objecto realizar cilindros que permitem eliminar este inconveniente e por conseguinte obter -2- produtos vazados com um perfil de espessura satisfatória.
Segundo a presente invenção, o cilindro compreende, em torno da primeira virola, uma segunda virola que forma com a primeira camadas cilíndricas sobrepostas e escolhidas de materiais tais que a virola interior tem um coeficiente de dilatação maior do que o da virola exterior, em contacto com o metal líquido.
Os coeficientes de dilatação e portanto os materiais correspondentes são escolhidos de modo que a dilatação diferencial entre os dois materiais compense a tendência que teria a virola dupla assim realizada para se encurvar, em particular ao nível do espaço entre os eixos dos cilindros. A virola interior pode ser por exemplo de cobre, enquanto a virola exterior é de aço, sendo estas duas virolas soldadas uma â outra.
Outras particularidades e vantagens da presente invenção serão evidenciadas no decurso da descrição que vai seguir--se, feita com referência aos desenhos anexos, que ilustram uma forma de realização dada a título de exemplo não- limitativo. A fig. 1 é uma vista em perspectiva de um cilindro que compreende uma virola dupla segundo a presente invenção e destinado a um dispositivo de vazamento contínuo de bandas finas de metal. A fig. 2 é uma vista em corte parcial axial do cilindro da fig. 1. -3-
0 cilindro (1) representado nos desenhos destina-se a um dispositivo para a fabricação de bandas metálicas finas por vazamento contínuo directo de metal líquido, tal como o aço, entre dois cilindros (1) semelhantes. Um tal dispositivo é bem conhecido em si e não foi portanto representado. 0 cilindro (1), com o eixo (XX), é constituído por um núcleo interior (2) cilíndrico e duas virolas anulares (3) e (4) sobrepostas, que envolvem o núcleo interior (2), no qual são feitos canais (5) de arrefecimento onde pode circular água. As duas camadas sobrepostas (3) e (4) são escolhidas de materiais tais que a virola interior (3) tem um coeficiente de dilatação térmica maior do que o da virola exterior (4) em contacto com o metal líquido.
As duas virolas (3) e (4) estão ligadas uma à outra, por exemplo por soldadura, por carga de um dos materiais sobre o outro ou por depósito electrolítico. A título por exemplo não limitativo, a virola interior (3) é de cobre e a virola exterior (4) de aço, tendo o cobre com efeito um coeficiente de dilatação maior do que o do aço.
As espessuras das duas camadas (3) e (4) são ajustadas em função dos coeficientes de dilatação dos materiais escolhidos.
Assim, quando a virola dupla (3,4) for submetida ao forte gradiente de temperatura encontrado quando do contacto da camada exterior (4) com o metal líquido, a dilatação diferencial entre dois materiais das camadas (3) e (4) compensa a ten- dência para que a virola dupla se encurve, designadamente ao nível do espaço entre eixos dos dois cilindros do dispositivo. A virola interior (3) é de preferência de cobre e tem uma espessura de 5 a 30 mm. A virola exterior pode ser de aço, de níquel ou de crómio e ter uma espessura de 1 a 10 mm. A título de exemplo: - cilindro : diâmetro 1 500 mm, largura : 800 mm - virola interior : cobre, espessura 15 mm - virola exterior : aço ou níquel, espessura 2 mm - as virolas são ligadas uma à outra em toda a superfí cie (virola esterior constituída por um revestimento depositado sobre a virola interior) - temperatura do aço vazado : 1 450° - temperatura na parede interior da virola interior : 60° C (sensivelmente igual â temperatura da água de arrefecimento).
Resultado : o encurvamento do cilindro foi de 0,3 mm, enquanto se a virola for completamente de cobre o encurvamento é de cerca de 1 mm.
Poderia ainda reduzir-se o encurvamento restante escolhendo como revestimento (virola exterior) um material com um coeficiente de dilatação menor e uma melhor condutibilidade térmica, tal como o crómio.
Finalmente, convém precisar que a presente invenção não se limita a uma disposição dos canais de arrefecimento (5) sob a virola dupla (3,4), mas sim que estes canais podem ser -5
perfurados na virola interior (3):
Convém também precisar que a espessura da virola de cobre citada atrás corresponde ao caso de os canais de arrefecimento serem feitos sob esta virola. No caso de os canais serem feitos na virola interior, a espessura considerada é a distância radial entre estes canais interface virola interior-virola exterior, porque neste caso a espessura da virola interior situada entre os canais e o núcleo é mantida a baixa temperatura e pouco influencia o efeito de dilatação diferencial.
Claims (3)
- -6- / REI VINDICAÇÕES 1.- Cilindro (1) para dispositivo de vazamento contínuo directo de bandas finas de metal líquido entre dois cilindros (1), ou sobre um único cilindro, que compreende um núcleo interior cilíndrico (2), revestido com uma primeira virola (3), e canais de refrigeração dispostos entre a virola (3) e o núcleo ou no interior da referida virola, caracterizado por com preender, em torno da primeira virola, uma segunda virola (4) que forma com a referida primeira virola duas camadas cilíndri cas sobrepostas e escolhidas de materiais tais que a virola in terior (3) tem um coeficiente de dilatação mais elevado do que o da virola exterior (4),. em contacto com o metal líquido. -7-
- 2.- Cilindro de acordo com a reivindicação 1, caracteri-zado por as duas virolas (3,4) estarem ligadas uma à outra, por exemplo por soldadura, por carga de um dos materiais sobre o outro, ou por depósito electrolítico.
- 3.- Cilindro de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 e 2, caracterizado por a virola interior (3) ser de cobre e a virola exterior (4)· ser de aço, de níquel ou de crómio . Lisboa, 01 de Outubro de 1990 o Aga.ue da Pfcpi.saade Industrial
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