FI91134B - Tela jatkuvaan valuun tarkoitettua laitetta varten - Google Patents
Tela jatkuvaan valuun tarkoitettua laitetta varten Download PDFInfo
- Publication number
- FI91134B FI91134B FI904829A FI904829A FI91134B FI 91134 B FI91134 B FI 91134B FI 904829 A FI904829 A FI 904829A FI 904829 A FI904829 A FI 904829A FI 91134 B FI91134 B FI 91134B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- molten metal
- sheath
- roll
- continuous casting
- mannequin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/0651—Casting wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Indole Compounds (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
91134
Tela jatkuvaan valuun tarkoitettua laitetta varten Tämän keksinnön kohde on tela jatkuvaan valuun tarkoitettua laitetta varten, jossa laitteessa valetaan ohui-5 ta liuskoja suoraan sulasta metallista kahden telan välissä tai yhdellä telalla, joka tela käsittää sylinterimäisen ytimen, joka on päällystetty ensimmäisellä vaipalla, ja jäähdytyskanavat, jotka ovat vaipan ja ytimen välissä tai vaipassa.
10 Kuten tunnettua, nämä telat sisältävät sylinteri mäisen ytimen, joka on päällystetty vaipalla, joka tavallisesti on tehty kuparista, ja niitä jäähdytetään kierrättämällä jäähdytysnestettä kuten vettä kanavissa, jotka ovat vaipan ja ytimen välissä tai vaipassa. Itse asiassa 15 on havaittu, että tällä tavalla tuotetut telat pullistuvat valun aikana ulos päin siten, että kahden tällä tavalla pullistuneen telan välissä valetuilla tuotteilla on "koiran luun” muotoinen profiili. Sellaisten tuotteiden paksuus reunoilla on suurempi kuin niiden paksuus keski-20 linjalla ja ne ovat siksi epätyydyttäviä.
Kun on kyseessä valu yhdellä telalla, telan pullistuminen tekee telan ja sulan metallin syöttölaitteen välin epätasaiseksi. Tela voi siksi joutua kosketukseen tulen kestävän syöttölaitteen kanssa ja vahingoittaa sitä.
25 Keksinnön tarkoitus on tuottaa teloja, jotka teke vät mahdolliseksi tämän haitan poistamisen, ja siten saada aikaan valuja, joiden profiililla on tyydyttävä paksuus.
Nämä päämäärät saavutetaan keksinnön mukaisella telalla, jolle on tunnusomaista, että tela käsittää ensim-30 mäisen vaipan ympärille sovitetun toisen vaipan, joka yhdessä ensimmäisen vaipan kanssa muodostaa kaksi päällekkäistä sylinterimäistä kerrosta, joiden materiaalit on valittu siten, että sisemmällä vaipalla on suurempi lämpö-laajenemiskerroin kuin ulommalla vaipalla, joka on koske-35 tuksessa sulan metallin kanssa.
2 Lämpölaajenemiskertoimet ja siten vastaavat materiaalit valitaan siten, että näiden kahden materiaalin laajenemisero poistaa tällä tavoin valmistetun kaksois-vaipan taipumuksen pullistua, erityisesti kahden telan 5 välisen tilan tasolla.
Sisempi vaippa voi olla tehty esimerkiksi kuparista kun taas ulompi vaippa on tehty teräksestä ja nämä vaipat on juotettu toisiinsa.
Keksinnön mukaisen telan edulliset suoritusmuodot 10 ilmenevät oheisista epäitsenäisistä patenttivaatimuksista 2-3.
Keksinnön muut ominaisuudet ja edut käyvät ilmi seuraavasta kuvauksesta, jossa viitataan liitteenä oleviin piirustuksiin, jotka havainnollistavat ei rajoittavaa to-15 teutusmuotoa esimerkin omaisesti.
Kuvio 1 on perspektiivikuva telasta, joka käsittää keksinnön mukaisen kaksoisvaipan ja joka on tarkoitettu ohuiden metallisuikaleiden jatkuvavalulaitteeseen.
Kuvio 2 on aksiaalinen osittaisleikkaus kuvion 1 20 telasta.
Piirustuksissa esitetty tela 1 on tarkoitettu sulan metallin kuten teräksen jatkuvavalulaitteeseen, jolla valetaan ohuita metallisuikaleita kahden samanlaisen telan 1 välissä. Tällainen laite on sinänsä hyvin tunnettu eikä 25 sitä siksi ole esitetty.
Tela 1, jonka akseli on XX, koostuu sisällä olevasta ytimestä 2 ja kahdesta päällekkäisestä rengasmaisesta vaipasta 3 ja 4, jotka ympäröivät sisällä olevaa ydintä 2, johon on tehty jäähdytyskanavat, joissa vesi voi kiertää. 30 Päällekkäin asetettujen kerrosten 3 ja 4 materiaalit vali taan siten, että sisemmällä vaipalla 3 on suurempi lämpö-laajenemiskerroin kuin ulommalla vaipalla 4, joka on kosketuksessa sulaan metalliin.
Kaksi vaippaa 3 ja 4 liitetään toisiinsa esimerkik-35 si hitsaamalla, prässäämällä toinen materiaali toisen
II
91134 3 päälle tai elektrolyyttisellä pinnoituksella. Ei rajoittavana esimerkkinä sisempi vaippa 3 on valmistettu kuparista ja ulompi vaippa teräksestä, kun kuparilla todella on suurempi lämpölaajenemiskerroin kuin teräksellä.
5 Kerrosten 3 ja 4 paksuudet säädetään valittujen ma teriaalien lämpölaajenemiskertoimien perusteella.
Kun kaksoisvaippa 3, 4 saatetaan suuren lämpötila-gradientin alaiseksi sulan metallin koskettaessa ulompaa vaippaa 4, erilainen laajeneminen kerrosten 3 ja 4 kahden 10 materiaalin välillä poistaa kaksoisvaipan taipumuksen pullistua erityisesti laitteen kahden telan välisen tilan tasolla.
Sisempi vaippa on edullisesti valmistettu kuparista ja se on 5 - 30 mm paksu. Ulompi vaippa voidaan tehdä te-15 räksestä, nikkelistä tai kromista ja se on 1 - 10 mm paksu.
Esimerkiksi: - tela: halkaisija 1 500 mm, leveys 800 mm - sisempi vaippa: kuparia, paksuus 15 mm 20 - ulompi vaippa: terästä tai nikkeliä; paksuus 2 mm - vaipat on juotettu toisiinsa koko pinnaltaan (ulompi vaippa koostuu sisemmän vaipan pinnalle pinnoitetusta pinnoitteesta) - valettavan teräksen lämpötila 1 450° - sisemmän 25 vaipan sisäseinän lämpötila: 60 °C (suurin piirtein sama kuin jäähdytysveden lämpötila).
tulos: telan pullistuma on 0,3 mm kun taas jos tela olisi tehty kokonaan kuparista, pullistuma olisi noin 1 mm.
30 Olisi mahdollista edelleen pienentää jäljelle jää vää pullistumaa valitsemalla päällysteeksi (ulommaksi vaipaksi) materiaali, jolla on pienempi lämpölaajenemiskerroin ja parempi lämmön johtavuus, kuten esimerkiksi kromi.
Lopuksi on huomattava, että keksintö ei ole rajoi-35 tettu vain sovitelmaan, jossa jäähdytyskanavat 5 ovat 4 kaksoisvaipan (3, 4) alla, vaan nämä kanavat voidaan myös porata sisempään valppaan.
On myös tarkoituksenmukaista huomauttaa, että edellä mainitun kuparista tehdyn vaipan paksuus vastaa 5 tapausta, jossa jäähdytyskanavat on tehty tämän vaipan alle. Jos kanavat on tehty sisempään valppaan, kyseessä oleva paksuus on näiden kanavien ja slsemmän/ulomman vaipan rajapinnan säteittäinen etäisyys, sillä tässä tapauksessa paksuus, joka jää kanavien ja ytimen väliin, pysyy 10 matalassa lämpötilassa ja sillä on vain vähäinen vaikutus erilaiseen lämpölaajenemiseen.
Il
Claims (3)
1. Tela jatkuvaan valuun tarkoitettua laitetta varten, jossa laitteessa valetaan ohuita liuskoja suoraan 5 sulasta metallista kahden telan (1) välissä tai yhdellä telalla, joka tela käsittää sylinterlmäisen ytimen (2). joka on päällystetty ensimmäisellä vaipalla (3), ja jääh-dytyskanavat (5). jotka ovat vaipan (3) ja ytimen (2) välissä tai vaipassa (3), tunnettu siitä, että tela 10 käsittää ensimmäisen vaipan (3) ympärille sovitetun toisen vaipan (4), joka yhdessä ensimmäisen vaipan (3) kanssa muodostaa kaksi päällekkäistä sylinterimäistä kerrosta, joiden materiaalit on valittu siten, että sisemmällä vaipalla (3) on suurempi lämpölaajenemiskerroin kuin ulommal-15 la vaipalla (4), joka on kosketuksessa sulan metallin kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tela, tunnettu siitä, että mainitut kaksi vaippaa (3, 4) on liitetty toisiinsa, esimerkiksi hitsaamalla, prässäämällä 20 toinen materiaali toisen päälle tai elektrolyyttisellä pinnoituksella.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen tela, tunnettu siitä, että sisempi vaippa (3) on valmistettu kuparista ja ulompi vaippa (4) teräksestä, nikkelis- 25 tä tai kromista.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR898912855A FR2652525B1 (fr) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | Cylindre pour dispositif de coulee continue directe de bandes minces de metal liquide. |
| FR8912855 | 1989-10-02 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI904829A0 FI904829A0 (fi) | 1990-10-01 |
| FI91134B true FI91134B (fi) | 1994-02-15 |
| FI91134C FI91134C (fi) | 1994-05-25 |
Family
ID=9386004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI904829A FI91134C (fi) | 1989-10-02 | 1990-10-01 | Tela jatkuvaan valuun tarkoitettua laitetta varten |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0421908B1 (fi) |
| JP (1) | JP3262560B2 (fi) |
| KR (1) | KR0169721B1 (fi) |
| CN (1) | CN1034480C (fi) |
| AT (1) | ATE102098T1 (fi) |
| AU (1) | AU634818B2 (fi) |
| BR (1) | BR9004911A (fi) |
| CA (1) | CA2026244A1 (fi) |
| CS (1) | CS275363B2 (fi) |
| DD (1) | DD298216A5 (fi) |
| DE (1) | DE69007001T2 (fi) |
| DK (1) | DK0421908T3 (fi) |
| ES (1) | ES2050991T3 (fi) |
| FI (1) | FI91134C (fi) |
| FR (1) | FR2652525B1 (fi) |
| HU (1) | HU208931B (fi) |
| IE (1) | IE903457A1 (fi) |
| NO (1) | NO904263L (fi) |
| PL (1) | PL164353B1 (fi) |
| PT (1) | PT95480A (fi) |
| YU (1) | YU185390A (fi) |
| ZA (1) | ZA907828B (fi) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0687515B1 (en) | 1994-06-13 | 2000-09-20 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Cooling drum for a continuous casting system and method for manufacturing the same |
| AU659364B1 (en) * | 1994-06-21 | 1995-05-11 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Cooling drum for a continuous casting system and method for manufacturing the same |
| US5598633A (en) * | 1994-07-12 | 1997-02-04 | Norandal Usa, Inc. | Method of manufacturing a caster roll core and shell assembly |
| WO1998052706A1 (de) * | 1997-05-23 | 1998-11-26 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Giesswalze für eine dünnband-stranggiessanlage |
| DE10134074C1 (de) * | 2001-07-13 | 2003-01-23 | Thyssenkrupp Nirosta Gmbh | Gießwalze für das Vergießen von Metallschmelze und Verfahren zur Herstellung einer solchen Gießwalze |
| EP2687303A1 (de) | 2012-07-20 | 2014-01-22 | SMS Concast AG | Rollenanordnung für eine Stranggiessanlage |
| CN103611898B (zh) * | 2013-12-10 | 2016-08-10 | 青岛云路先进材料技术有限公司 | 铜套制作方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1844062A (en) * | 1930-05-27 | 1932-02-09 | Pittsburgh Plate Glass Co | Fluid cooled roll |
| FR1290938A (fr) * | 1961-03-07 | 1962-04-20 | Saint Gobain | Rouleaux de laminage du verre ou autres matières thermoplastiques |
| FR2367557A1 (fr) * | 1976-10-15 | 1978-05-12 | Usinor | Perfectionnements aux rouleaux de guidage, notamment pour installation de coulee continue |
| FR2467030A1 (fr) * | 1979-10-09 | 1981-04-17 | Pont A Mousson | Table bimetallique en acier pour rouleau de coulee continue et son procede de fabrication |
| JPS5982149A (ja) * | 1982-11-02 | 1984-05-12 | Nippon Steel Corp | 超急冷金属製造用冷却ロ−ル |
-
1989
- 1989-10-02 FR FR898912855A patent/FR2652525B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-09-20 KR KR1019900014896A patent/KR0169721B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-09-21 EP EP90470053A patent/EP0421908B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-21 AT AT90470053T patent/ATE102098T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-09-21 ES ES90470053T patent/ES2050991T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-21 DE DE69007001T patent/DE69007001T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-21 DK DK90470053.1T patent/DK0421908T3/da active
- 1990-09-25 AU AU63163/90A patent/AU634818B2/en not_active Ceased
- 1990-09-25 IE IE345790A patent/IE903457A1/en unknown
- 1990-09-26 CA CA002026244A patent/CA2026244A1/fr not_active Abandoned
- 1990-09-28 CN CN90108041A patent/CN1034480C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-28 DD DD90344280A patent/DD298216A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-10-01 YU YU185390A patent/YU185390A/sh unknown
- 1990-10-01 ZA ZA907828A patent/ZA907828B/xx unknown
- 1990-10-01 CS CS904774A patent/CS275363B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-10-01 BR BR909004911A patent/BR9004911A/pt unknown
- 1990-10-01 FI FI904829A patent/FI91134C/fi active IP Right Grant
- 1990-10-01 NO NO90904263A patent/NO904263L/no unknown
- 1990-10-01 PT PT95480A patent/PT95480A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-10-01 HU HU906281A patent/HU208931B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-10-02 JP JP26489590A patent/JP3262560B2/ja not_active Ceased
- 1990-10-02 PL PL90287149A patent/PL164353B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS9004774A3 (en) | 1992-02-19 |
| YU185390A (sh) | 1993-10-20 |
| HU906281D0 (en) | 1991-03-28 |
| AU6316390A (en) | 1991-04-11 |
| BR9004911A (pt) | 1991-09-10 |
| ATE102098T1 (de) | 1994-03-15 |
| CN1050693A (zh) | 1991-04-17 |
| DE69007001T2 (de) | 1994-07-14 |
| AU634818B2 (en) | 1993-03-04 |
| EP0421908B1 (fr) | 1994-03-02 |
| EP0421908A1 (fr) | 1991-04-10 |
| JP3262560B2 (ja) | 2002-03-04 |
| CN1034480C (zh) | 1997-04-09 |
| HUT57104A (en) | 1991-11-28 |
| PT95480A (pt) | 1991-06-25 |
| HU208931B (en) | 1994-02-28 |
| NO904263L (no) | 1991-04-03 |
| FI904829A0 (fi) | 1990-10-01 |
| ZA907828B (en) | 1992-05-27 |
| KR910007604A (ko) | 1991-05-30 |
| ES2050991T3 (es) | 1994-06-01 |
| DD298216A5 (de) | 1992-02-13 |
| FR2652525B1 (fr) | 1994-06-10 |
| DE69007001D1 (de) | 1994-04-07 |
| PL287149A1 (en) | 1991-09-23 |
| KR0169721B1 (ko) | 1999-01-15 |
| FI91134C (fi) | 1994-05-25 |
| FR2652525A1 (fr) | 1991-04-05 |
| DK0421908T3 (da) | 1994-06-06 |
| IE903457A1 (en) | 1991-04-24 |
| CS275363B2 (en) | 1992-02-19 |
| CA2026244A1 (fr) | 1991-04-03 |
| PL164353B1 (en) | 1994-07-29 |
| NO904263D0 (no) | 1990-10-01 |
| JPH03133550A (ja) | 1991-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI91134B (fi) | Tela jatkuvaan valuun tarkoitettua laitetta varten | |
| US6892793B2 (en) | Caster roll | |
| AU2010291162B2 (en) | Roll and roll arrangement for a continuous casting installation | |
| US4631792A (en) | Composite body | |
| FI72580C (fi) | En vals foer bruk vid framstaellning eller behandling av banmaterial | |
| US6474402B1 (en) | Segmented roll for casting metal strip | |
| GB2178509A (en) | Roller for the treatment of a web of material and its use | |
| KR930703096A (ko) | 냉각 롤 | |
| EP0119734B1 (en) | Mould for use in continuous metal casting | |
| US3967673A (en) | Continuous-casting mold with minimal thermal restraint and method of making | |
| US5191925A (en) | Roll for a device for the direct continuous casting of thin strips of molten metal | |
| US6971174B2 (en) | Method of manufacturing a caster roll | |
| US3451903A (en) | Conductor roll and method of making the same | |
| BR9913804A (pt) | Método de fabricação de uma barra de suspensão de catodo | |
| AU2002358749A1 (en) | Casting roll and a method for producing a casting roll | |
| IE904168A1 (en) | Roll for a device for the continuous casting of thin metal¹strips | |
| EP0038385A1 (en) | Metal plated plastic base intaglio printing cylinders and plates, process and apparatus | |
| KR920004048A (ko) | 제선 설비의 내부 냉각 롤러와 그의 제조방법 | |
| JP3103836B2 (ja) | 連続鋳造用モールドのモールド壁 | |
| PT792706E (pt) | Cilindro de vazamento de uma instalacao de vazamento continuo sobre um ou entre dois cilindros | |
| JPH09272960A (ja) | 溶融めっき設備用トップロール | |
| CA2251119A1 (en) | Current roller for an electrolytic strip coating plant | |
| JPH0938718A (ja) | 押出工具 | |
| US4415425A (en) | Conductor roll contour | |
| KR100674617B1 (ko) | 쌍롤식 박판 주조기의 주조롤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| FG | Patent granted |
Owner name: USINOR SACILOR |