FI90971B - Sideaine valettua kattolaattaa varten, valettu kattolaatta ja menetelmä sen valmistamiseksi - Google Patents
Sideaine valettua kattolaattaa varten, valettu kattolaatta ja menetelmä sen valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI90971B FI90971B FI893837A FI893837A FI90971B FI 90971 B FI90971 B FI 90971B FI 893837 A FI893837 A FI 893837A FI 893837 A FI893837 A FI 893837A FI 90971 B FI90971 B FI 90971B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- monomers
- vinyl monomer
- copolymer
- amount
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 92
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 43
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 34
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 14
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 13
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 7
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical group O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000004209 (C1-C8) alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011363 dried mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 abstract description 16
- 239000008107 starch Substances 0.000 abstract description 16
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 abstract description 16
- 238000009472 formulation Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 abstract description 8
- 238000007665 sagging Methods 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 7
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- INQDDHNZXOAFFD-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-prop-2-enoyloxyethoxy)ethoxy]ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOCCOCCOC(=O)C=C INQDDHNZXOAFFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCLJOFJIQIJXHS-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-prop-2-enoyloxyethoxy)ethoxy]ethoxy]ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOCCOCCOCCOC(=O)C=C HCLJOFJIQIJXHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940058020 2-amino-2-methyl-1-propanol Drugs 0.000 description 2
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- DIKBFYAXUHHXCS-UHFFFAOYSA-N bromoform Chemical compound BrC(Br)Br DIKBFYAXUHHXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010556 emulsion polymerization method Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 125000004169 (C1-C6) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001124 (E)-prop-1-ene-1,2,3-tricarboxylic acid Substances 0.000 description 1
- KTZVZZJJVJQZHV-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-4-ethenylbenzene Chemical compound ClC1=CC=C(C=C)C=C1 KTZVZZJJVJQZHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEVADDDOVGMCSI-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxybutyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCC(O)COC(=O)C(C)=C IEVADDDOVGMCSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DXIJHCSGLOHNES-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethylbut-1-enylbenzene Chemical compound CC(C)(C)C=CC1=CC=CC=C1 DXIJHCSGLOHNES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CEBRPXLXYCFYGU-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-1-enylbenzene Chemical compound CC(C)C=CC1=CC=CC=C1 CEBRPXLXYCFYGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001507939 Cormus domestica Species 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940091181 aconitic acid Drugs 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229950005228 bromoform Drugs 0.000 description 1
- 229950005499 carbon tetrachloride Drugs 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 1
- GTZCVFVGUGFEME-IWQZZHSRSA-N cis-aconitic acid Chemical compound OC(=O)C\C(C(O)=O)=C\C(O)=O GTZCVFVGUGFEME-IWQZZHSRSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl butanoate Chemical compound CCCC(=O)OC=C MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011101 paper laminate Substances 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- LQPLDXQVILYOOL-UHFFFAOYSA-I pentasodium;2-[bis[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl]amino]acetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(=O)[O-])CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O LQPLDXQVILYOOL-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC=C FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- GTZCVFVGUGFEME-UHFFFAOYSA-N trans-aconitic acid Natural products OC(=O)CC(C(O)=O)=CC(O)=O GTZCVFVGUGFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/28—Polysaccharides or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Paper (AREA)
Description
90971
Sideaine valettua kattolaattaa varten, valettu kattolaatta ja menetelmä sen valmistamiseksi
Keksintö koskee sideainetta valettua kattolaattaa 5 varten, valettua kattolaattaa ja menetelmää valetun katto-laatan valmistamiseksi.
Keksinnön mukainen laatta valmistetaan menetelmällä, joka perustuu sen pastan reologisiin ominaisuuksiin, josta laatta valmistetaan, niin että laatoille saadaan 10 ainutlaatuinen ulkonäkö. Pasta koostuu pääasiassa sideaineesta ja täyteaineesta kuten kivivillasta. Normaalisti sideaineena käytetään tärkkelystä oikeiden reologisten ominaisuuksien saamiseksi. Tärkkelys-kivivillapastan tai -seoksen ainutlaatuisista reologisista ominaisuuksista 15 johtuen seos antaa myöden oskilloivan levyn aiheuttaman leikkausvoiman vaikutuksesta laatan valmistuksen aikana, mikä antaa valetulle kattolaatalle ainutlaatuisen pinnan.
Valitettavasti tärkkelys vaatii pitkät ja kalliit kuivausjaksot. Tärkkelys on myös hygroskooppista ja ab-20 sorboi kosteutta valmiiden kattolaattojen asennuksen jälkeen. Absorboitunut kosteus aiheuttaa asennettujen kattolaattojen painumista ja käyristymistä. Haluttavalla sideaineella olisi siitä syystä oikeat reologiset ominaisuudet yhdistettäessä kivivillan ja täyteaineen kanssa ja 25 samalla se ei vaatisi pitkiä kuivausjaksoja eikä olisi niin hygroskooppinen kuin tärkkelys. Niin ollen tämä keksintö koskee tällaista sideainetta valettua kattolaattaa varten.
Keksintö koskee sideainetta valettua kattolaattaa 30 varten. Sideaineelle on tunnusomaista, että se sisältää alkalilla turpoavaa lateksia, joka sisältää (i) α,β-ety-leenisesti tyydyttymätöntä (C3-C8)-karboksyylihappomono-meeria, jonka määrä on 15 - 60 paino-%, laskettuna mono-meerien painosta kopolymeerissä, (ii) vähintään yhtä kopo-35 lymeroituvaa ei-ionista vinyylimonomeeria, jonka määrä on 45 - 30 paino-%, laskettuna monomeerien painosta kopolymeerissä, ja (iii) vielä myöhemmän syötön ei-ionista vi- 2 nyylimonomeeria, jonka määrä on 10 - 40 paino-%, laskettuna monomeerien painosta kopolymeerissä.
Keksintö koskee myös valettua kattolaattaa, jolle on tunnusomaista, että se sisältää muottiin valetun ja 5 kuivatun seoksen, joka sisältää (a) vettä, (b) kivivillaa, (c) alkalilla turpoavaa lateksia, joka sisältää (i) a,β-etyleenisesti tyydyttymätöntä (C3-C8)-kar- 10 boksyylihappomonomeeria, jonka määrä on 15 - 60 paino-%, laskettuna monomeerien painosta kopolymeerissä, (ii) vähintään yhtä kopolymeroituvaa ei-ionista vinyylimonomeeria, jonka määrä on 45 - 30 paino-% 15 laskettuna monomeerien painosta kopolymeerissä, ja (iii) vielä myöhemmän syötön ei-ionista vinyylimonomeeria määrän 10 - 40 paino-%, laskettuna monomeerien painosta kopolymeerissä, ja (d) täyteainetta, jolloin seos on muodostettu se-20 koittamalla kivivilla veden, lateksin ja täyteaineen muodostaman esiseoksen kanssa, jolloin mainitulla esiseoksel-la on terävä myötöraja mitattaessa rekisteröivällä Brook-field-viskometrillä.
Lisäksi keksintö koskee menetelmää valetun katto-25 laatan valmistamiseksi. Menetelmälle on tunnusomaista, että se käsittää (1) sellaisen pastan valmistamisen, joka sisältää (a) täyteainetta, (b) vettä ja 30 (c) alkalilla turpoavaa lateksia, joka sisältää (i) a,β-etyleenisesti tyydyttymätöntä (C3-C8)-kar-boksyylihappomonomeeria, jonka määrä on 15 - 60 paino-%, laskettuna monomeerien painosta kopolymeerissä, (ii) vähintään yhtä kopolymeroituvaa ei-35 ionista vinyylimonomeeria, jonka määrä on 45 - 30 paino-%, laskettuna monomeerien painosta kopolymeerissä, ja (iii) vielä myöhemmän syötön ei-ionis- il 3 90971 ta vinyylimonomeeria, jonka määrä on 10 - 40 pai-no-%, laskettuna monomeerlen painosta kopolymeeris-sä, täyteainetta ja vettä, (2) pastan pH-arvon säätämisen suuremmaksi kuin 8, jolloin 5 mainitulla pastalla, jonka pH on säädetty, on terävä myö- töraja mitattaessa rekisteröivällä Brookfield-viskometril-lä, (3) pastan yhdistämisen kivivillan kanssa seoksen muodostamiseksi, jolloin seos venyy oskilloivan tangon vaikutuk- 10 sesta, (4) seoksen muottiin puristamisen ja (5) seoksen kuivauksen.
Kyseisessä kattolaatassa sideaineena käyttökelpoinen lateksi on alkalilla turpoava lateksi, joka on val-15 mistettu tavanomaisilla emulsiopolymerointimenetelmillä.
Alkalilla turpoavat lateksit ovat sellaisia karboksylaat-tia sisältäviä latekseja, jotka emäksisellä liuoksella neutraloitaessa sakeutuvat sakeaksi geeliksi. Tällaisen sakeutumisen uskotaan antavan reologiset ominaisuudet, 20 jotka ovat tarpeellisia sideaineelle kattolaatassa. Esi merkkejä tällaisista latekseista ovat lateksit, jotka sisältävät kolmea monomeerista komponenttia. Komponentit ovat (i) a,β-etyleenisesti tyydyttymätöntä (C3-C8)-karbok-syylihappomonomeeria määrä 15-60 painoprosenttia lasket-25 tuna monomeerien painosta kopolymeerissä, (ii) vähintään yhtä kopolymeroituvaa ei-ionista vinyylimonomeeria määrä 45 - 30 painoprosenttia laskettuna monomeerien painosta kopolymeerissä ja (iii) vielä myöhemmän syötön ei-ionista vinyylimonomeeria määrän 10 - 40 painoprosenttia laskettu-30 na monomeerien painosta kopolymeerissä. "Myöhempi" syöttö määritellään toiseksi ei-ionisen vinyylimonomeerin mono-meerivirraksi, joka lisätään polymerointiastiaan sen jälkeen, kun on aloitettu α,β-etyleenisesti tyydyttymättömän (C3-C8)-karboksyylihappomonomeerivirran ja ei-ionisen vi-35 nyylimonomeerivirran alkuperäinen lisääminen polymerointi astiaan. Edullisesti alkuperäisen monomeerivirran lisäys suoritetaan loppuun ennen, kuin myöhemmän syötön lisäys alkaa.
4 Näiden lateksien tehokkuus pH-herkkinä, alkalilla turpoavina latekseina on riippuvainen kolmesta komponentista. Happokomponentti antaa vaadittavan pH-herkkyyden. Ei-ioninen vinyylikomonomeeri antaa venytetyn polymeeri-5 rungon ja lisääntyneen hydrofiili-lipofiilitasapainon ja myöhemmän ei-ionisen vinyylimonomeerisyötön uskotaan edistävän vesipitoisen systeemin reologiaa. Yksittäisten monomeerien osuuksia voidaan vaihdella optimiominaisuuk-sien saamiseksi valetulle kattolaatalle. Lateksi vaatii 10 15-60 painoprosenttia monomeerien kokonaispainosta las kettuna a,β-etyleenisesti tyydyttymätöntä (C3-C8)-karbok-syylihappomonomeeria, jolla on kaava: R' i
15 RCH=C-COOH
jossa R on H ja R' on H, (Cx-C4)-alkyyli tai -CH2C00X, R on -C00X ja R' on H tai CH2C00X tai R on CH3 ja R' on H ja X on H tai (Cx-C4 )-alkyyli.
20 Akryyli- tai metakryylihappo tai niiden seos ita- koni- tai fumaarihapon kanssa ovat edullisia happomono-meereja, mutta krotonihappo ja akoniittihappo ja niiden ja muiden polykarboksyylihappojen kuten maleiinihapon puoli-esterit (Cx-C4 )-alkanolien kanssa ovat myös sopivia, eri-25 koisesti, jos niitä käytetään pieninä määrinä yhdessä akryyli- tai metakryylihapon kanssa. Kahden tai useamman polykarboksyylihapon seokset ovat myös sopivia. Useimpia tarkoituksia varten on edullista, että happomonomeeria on vähintään noin 20 painoprosenttia laskettuna kopolymeeris-30 sä olevien monomeerien kokonaispainosta. Kuitenkin osa akryyli- tai metakryylihaposta, esim. 1-10 painoprosenttia laskettuna monomeerien kokonaismäärästä, voidaan korvata polykarboksyylihappomonomeereilla ja puoliestereillä.
Venytetyn polymeerirungon saaminen ja tehokkaaseen 35 sakeutumiseen vaaditun rungon saaminen vaatii kaikkiaan 85 - 40 painoprosenttia vähintään yhtä kopolymeroituvaa
II
5 90971 ei-ionista α,β-etyleenisesti tyydyttymätöntä (C2-C12)-vi-nyylimonomeeria, joka on valittu vinyylimonomeereista, joilla on kaava
5 CH2=CYZ
0 jossa Y on H ja Z on -C00R, -C6H4R', CN, Cl, -OCR" tai CH«CH2, 10 Y on CH3 ja Z on -C00R, -C6H4R’, CN tai CH=CH2, tai Y ja Z on Cl ja R on (Ci-CeJ-alkyyli tai (C2-C8)-hydroksialkyyli, R' on H, Cl, Br tai (Cx-C4)-alkyyli, R" on (Cj-Ce)-alkyyli.
15 Tällaisista monomeereista tyypillisiä ovat akryy li- ja metakryylihapon (C1-C8)-alkyyli- ja (C2-C8)-hydroksi-alkyyliesterit mukaan lukien esimerkiksi etyyliakrylaatti, etyylimetakrylaatti, metyylimetakrylaatti, 2-etyyliheksyy-liakrylaatti, butyyliakrylaatti, butyylimetakrylaatti, 2-20 hydroksietyyliakrylaatti, 2-hydroksibutyylimetakrylaatti, styreeni, vinyylitolueeni, t-butyylistyreeni, isopropyyli-styreeni ja p-klooristyreeni, vinyyliasetaatti, vinyylibu-tyraatti, vinyylikaprolaatti, akryylinitriili, metakryyli-nitriili, butadieeni, isopreeni, vinyylikloridi ja vinyli-25 deenikloridi. Käytännössä monovinyyliesteri kuten etyyliakrylaatti tai sen seos styreenin, hydroksietyyliakrylaa-tin, akryylinitriilin, vinyylikloridin tai vinyyliasetaa-tin kanssa on edullinen. Yllä selitetty ei-ioninen vinyy-limonomeeri voi olla komonomeerien seos.
30 Polymeroinnissa voidaan käyttää myös tavanomaisia ketjunsiirtoaineita, kuten esimerkiksi n-dodekyylimerkap-taania, tribromimetaania ja tetrakloorimetaania, normaalilla tavalla siinä muodostuneen polymeerin moolimassan säätämiseksi, ja tyypillisesti silloin, kun käytetään täl-35 laisia ketjunsiirtoaineita, niitä käytetään määrinä 0,01 -10 (edullisesti 0,1 - 5) painoprosenttia laskettuna polymeroinnissa käytettyjen monomeerien painosta. Käytetty 6 ketjunsiirtoaineen määrä riippuu jonkin verran kyseisestä käytetystä siirtoaineesta ja kyseisistä polymeroitavista monomeereista.
Samoin polymeroinnissa voidaan käyttää myös tavan-5 omaisia silloittajia, joka voi olla esimerkiksi di-, tri-tai tetravinyyliyhdiste, normaalilla tavalla siinä muodostuneen polymeerin Tg:n ja moolimassan säätämiseksi. Edustavia esimerkkejä silloittajasta ovat divinyylibent-seeni, allyylimetakrylaatti tai mono-, di-, tri- tai tet-10 raetyleeniglykolidiakrylaatti tai dimetakrylaatti. Tyypillisesti silloin, kun käytetään tällaisia silloittajia, niitä käytetään määrinä 0,01 - 4,0 (edullisesti 0,1 - 1,0) painoprosenttia laskettuna polymeroinnissa käytettyjen monomeerien painosta. Käytetty silloittajän määrä riippuu 15 polymeroitavista monomeereista.
Tyypillinen kattolaatoissa käytetty täyteaine on kaoliinisavi, jota voidaan käyttää kivivillan kanssa valetun kattolaatan valmistamiseksi. Muita sopivia täyteaineita, jotka ovat käyttökelpoisia tässä keksinnössä ovat 20 talkki, kalsiumkarbonaatti ja wollastoniitti.
Normaalisti kattolaatan valmistuksessa vaahdones-toaine on välttämätön vaahdon estämiseksi saaduissa la-teksipohjäisissä kattolaatoissa. Vaahto antaa kattolaa-talle pienen tiheyden, mikä on ei-toivottavaa. Tärkkelyk-25 sen avulla tehtyjen kattolaattojen tiheys on normaalisti arvosta 400 kg/m3 (25 lb/ft3) ylöspäin. Kattolaatta, joka on valmistettu lateksin avulla ja ilman vaahdonestoainet-ta, on sellainen, jonka tiheys on noin 192 kg/m3 (12 lb/ft3). Vaahdonestoaine tulisi valita siten, että saadaan 30 kattolaatta, jonka tiheys on vähintään 320 kg/m3 (20 lb/ft3). Esimerkki tällaisesta vaahdonestoaineesta on vaahdonestoaine, joka sisältää polydimetyylisiloksaania, poly-propyleeniglykolia ja piidioksidia.
Laattaformulaattiin voidaan lisätä myös sopivia 35 sakeutusaineita kuten esimerkiksi guarkumia ja ksantaani-kumia.
ti 7 90971
Lateksin valmistaminen suoritetaan tavanomaisilla emulsiopolymerointimenetelmillä. Tyypillisesti lateksi valmistetaan typpipuhalluksella ja lämpötilansäädöllä varustetussa reaktorissa, joka sisältää vettä ja pinta-ak-5 tiivistä ainetta. Normaalisti monomeereja lisätään jatkuvasti reaktoriin polymeroitumista varten noin 240 minuuttia. Alkuperäiset a,β-etyleenisesti tyydyttymättömän karboksyylihapon ja ei-ionisen vinyylimonomeerin monomee-risyötöt lisätään normaalisti jatkuvasti ajanjakson 170 -10 210 minuuttia aikana. Myöhempi syöttö lisätään normaalis ti jatkuvasti sen jälkeen, kun alkuperäiset monomeerisyö-töt on suoritettu ajanjakson 170 - 210 minuuttia tai 240 minuuttia aikana riippuen lisättävästä määrästä. Esimerkiksi, jos myöhempänä syöttönä olisi lisättävä määrä 10 15 painoprosenttia ja alkuperäinen syöttö on suoritettu hetkellä 210 minuuttia, myöhempi syöttö voidaan lisätä hetkellä 210 minuuttia tai, jos myöhempänä syöttönä olisi lisättävä määrä 30 painoprosenttia ja alkuperäinen syöttö on suoritettu hetkellä 170 minuuttia, niin myöhempi syöt-20 tö voidaan lisätä hetkellä 170 minuuttia.
Myös vesivirta, natriumhydroksidi, natriumpersul-faatti ja pinta-aktiivinen aine lisätään reaktoriin samanaikaisesti monomeerivirran kanssa. Lopuksi reaktori jää kuumennettuna vakiolämpötilaan noin tunniksi, ja sitten se 25 jäähdytetään.
Tyypillinen pasta formuloidaan 50 - 90 painopro-senttiseksi veden suhteen, edullisesti vesimäärä on 85 -90 painoprosenttia laskettuna pastavalmisteen painosta.
Savea lisätään määrä, joka on 1 - 20 painoprosenttia las-30 kettuna pastaformulaatin painosta. Edullinen savimäärä on 4-10 painoprosenttia laskettuna pastaformulaatin painosta. Lisätty lateksimäärä on normaalisti 1-20 painoprosenttia, edullisemmin 3-10 painoprosenttia laskettuna pastaformulaatin painosta. Lisätyssä lateksissa on 35 normaalisti 30 - 50 prosenttia kiintoainetta. Edullisesti lateksi lisätään 40 prosentin kiintoainemäärän sisältävä nä.
8
Sitten lateksipastan pH säädetään 20-prosenttisel-la emäksisellä liuoksella pH-arvoon 8-10. Lateksipastan pH:n tulisi olla suurempi kuin 8. Esimerkkejä edullisista emäksisistä liuoksista ovat ne, jotka on valmistettu am-5 moniumhydroksidista, natriumhydroksidista tai 95-% 2-ami-no-2-metyyli-l-propanolista.
Pastan reologia testataan rekisteröivällä Brook-field-viskometrillä. Brookfieldin värttinä numero 3 asetetaan pastaan ja pyöritetään, kunnes jousi on täysin 10 kiertynyt. Värttinä vapautetaan, ja jousi kiertyy auki niin kauan, kunnes pastan vastustus leikkausvoimalle on yhtä suuri kuin jousen voima. Terävä myötöraja on välttämätön, jotta saadaan laatta, jolla on haluttu ulkonäkö. Jos pastan myötöraja ei ole terävä, märkä laatta-15 formulaatti ei veny valmistuksessa käytetyn oskilloivan tangon vaikutuksesta ja laatalla ei ole oikeaa esteettistä näköä.
Neutraloitu pasta, jolla on vaadittu reologia, sekoitetaan sitten kivivillan kanssa. Kivivillaa on läsnä 20 määrä 5-50 osaa laskettuna laattaformulaatin kokonais-märkäpainosta. Edullisesti kivivillaa on määrä 15 - 25 painoprosenttia laskettuna kattolaattaseoksen kokonais-märkäpainosta. Pasta ja kivivilla yhdistetään sekoitti-messa, ja niitä hämmennetään kivivillakuitujen rikkomi-25 seksi. Sekoitettu formulaatti valetaan sitten muottiin alumiinifolio-voimapaperilaminaatille ja tasoitetaan oskilloivan tangon avulla, joka saa formulaatin virtaamaan tangon alla, kun sen viskositeetti antaa myöden niin, että saadaan haluttu ulkonäkö.
30 Sitten laatta laitetaan uuniin 150 °C:seen kunnes se on kuiva. Kuivausaika määrätään laskemalla koko laatan sisällön kuivapaino ja määrittämällä muotin ja folio-voi-mapaperilaminaatin kuivapaino. Sitten laatta otetaan pois uunista noin tunnin jälkeen ja punnitaan. Jos paino ei 35 ole yhtä suuri kuin muotin ja laatan kuivapaino, laatta ti 90971 9 laitetaan takaisin uuniin ja toinen kuivausjakso jatkuu vielä noin tunnin ajan. Muotti poistetaan ja punnitaan uudelleen. Silloin kun laatta peräkkäin kolmen jakson ajan säilyttää saman painon, joka on lähellä koko laatan 5 sisällön kuivapainoa ja muotin ja folio-voimapaperilami-naatin kuivapainoa, kuivaus lopetetaan ja laatan rekisteröidään olleen kuivan ensimmäisen kuivausjakson jälkeen.
Sitten testataan laattojen dimensiomuutokset eli saadun laatan painuminen tai käyristyminen kosteissa olo-10 suhteissa. Dimensiomuutos määritetään ripustamalla 305 x 305 mm:n (12 x 12 tuuman) levy vaakasuoraan reunoista tunnetulle etäisyydelle (x) kiinteästä pisteestä katossa. Sitten laattaa pidetään jaksottain kolme kertaa olosuhteissa 21 °C ja suhteellinen kosteus 50 prosenttia 24 15 tuntia, sitten 27 'C ja suhteellinen kosteus 80 prosenttia 24 tuntia ja sitten 21 ‘C ja 50 prosentin suhteellinen kosteus 24 tuntia. Sitten mitataan etäisyys arvona (x) plus dimensiomuutos.
Esimerkki 1 ja vertailuesimerkki A 20 Yhden litran lasireaktoriin, joka on upotettu ve sihauteeseen, jonka lämpötila oli säädetty, lisättiin 371 grammaa (g) deionisoitua vettä, 6,0 g 1-prosenttista aktiivista pentanatriumdietyleenitriamiinipenta-asetaatin vesiliuosta ja 3 g fosforihapon alkyylifenoksipoly(ety-25 leenioksi)etyyliesteriä (anioninen pinta-aktiivinen aine). Reaktori kuumennettiin noin 80 °C:seen. Reaktori puhallettiin puhtaaksi typellä, ja 3 tunnin ja 10 minuutin aikana lisättiin monomeerivirta, joka sisälsi 168,0 g metyylimetakrylaattia, 60 g metakryylihappoa ja 30 12 g etyyliakrylaattia.
Aloittaen monomeerilisäyksen alussa lisättiin 4 tunnin aikana vesivirta, joka sisälsi 123 g deionisoitua vettä, 0,3 g natriumhydroksidia, 1,5 g natriumpersulfaat-tia ja 13,3 g 45-% pinta-aktiivisen aineen liuosta. En-35 simmäisen monomeerivirran lisäyksen jälkeen lisättiin 10 vielä monomeerivirta 60 g etyyliakrylaattia 50 minuutin aikana. Reaktori pidettiin 85 °C:ssa yksi tunti, ja sitten se jäähdytettiin.
Sitten lateksi liitettiin kattolaattaan seuraaval-5 la tavalla. Valmistettiin pasta, jossa oli vettä, savea ja lateksia. Pasta sisälsi 134 g kaoliinisavea, 429,7 g yllä esitettyä lateksia ja 2,634 g vettä. Lateksipastan pH säädettiin emäksellä arvoon 9 - 9,5. Pastan reologia määritettiin ajamalla myötöraja rekisteröivällä Brook-10 field-viskometrillä.
Brookfieldin värttinä numero 3 asetettiin pastaan ja pyöritettiin, kunnes jousi oli täysin kiertynyt. Värttinä vapautettiin, ja jousi kiertyy auki niin kauan, kun pastan vastustus leikkausvoimalle on yhtä suuri kuin jou-15 sen voima. Terävä myötöraja on välttämätön, jotta saadaan laatta, jolla on haluttu ulkonäkö. Kuvio 1 esittää esimerkin 1 pastan terävän myötörajan.
3,198 grammaa pastaa sekoitettiin sitten 4 g:n kanssa vaahdonestoainetta ja 775 g:n kanssa kivivillaa. 20 Pasta, vaahdonestoaine ja kivivilla yhdistettiin Hobart-sekoittimen maljassa. Yhdistelmää hämmennettiin nopeudella No. 1 45 sekuntia, sitten 3 minuuttia nopeudella No. 2 mineraalikuitujen rikkomiseksi vehnän jyvän kokoisiksi paloiksi.
25 Sitten seos laitettiin 25 mm (1 tuuma) korkeaan 305 mm x 305 mm (12 tuumaa x 12 tuumaa) ruostumattomaan teräsmuottiin, joka oli laitettu folio-voimapaperilami-naatille siten, että folio on poispäin seoksesta. Seos täytti muotin hieman ylitäyteen. Muovitankoa, jossa oli 30 kartiomainen terä, liikutettiin nopeasti edestakaisin, kun se kaapi pois ylimääräistä seosta valmistuksessa käytetyn oskilloivan tangon simuloimiseksi. Oikean reologian omaava seos antaa myöden tangon aiheuttaman leikkausvoi-man vaikutuksesta, jolloin saadaan haluttu ulkonäkö.
35 Vertailukattolaatta valmistettiin samalla tavalla kuin esimerkin 1 laatta. Kuitenkin sideaineena käytettiin 90971 11 lateksin sijasta 162 gramaa rakeista tärkkelystä. Tärkkelys ja savi lisättiin lähes kiehuvaan veteen tärkkelyksen tekemiseksi liukoiseksi. Pastaa ei neutraloitu. Tärkke-lyspasta on vertailuesimerkki A. Vertailuesimerkin A te-5 rävä myötöraja on esitetty kuvassa 4.
Sitten vertailuesimerkin A pastasta tehdyn laatan dimensiomuutosta ja kuivausnopeutta testattiin verrattuna esimerkin 1 lateksista valmistettuun laattaan.
Dimensiomuutos määritettiin ripustamalla 305 x 305 10 mm:n (12 x 12 tuuman) levy vaakasuoraan reunoista tunnetulle etäisyydelle (x) kiinteästä pisteestä katossa. Sitten laattaa pidettiin jaksottain kolme kertaa olosuhteissa 21 “C ja suhteellinen kosteus 50 prosenttia 24 tuntia, sitten 27 eC ja suhteellinen kosteus 80 prosenttia 24 15 tuntia ja sitten 21 °C ja 50 prosentin suhteellinen kosteus 24 tuntia. Sitten mitattiin etäisyys arvona (x) plus dimensiomuutos. Tärkkelyksen avulla valmistetulla laatalla oli dimensiomuutos 0,4 mm (0,017 tuumaa) ja esimerkin 1 laatalla, jossa sideaineena oli käytetty lateksia, di-20 mensiomuutos oli vain 0,15 mm (0,006 tuumaa).
Esimerkit 2-3
Myötöraj atulokset
Muut lateksit valmistettiin samalla tavalla kuin esimerkissä 1. Kuitenkin monomeerit esimerkkiä 2 varten 25 olivat 46 osaa metyylimetakrylaattia, 20 osaa metakryyli-happoa ja 4 osaa butyyliakrylaattia 2 tunnin ja 50 minuutin aikana lisättynä ja myöhempi syöttö 30 osaa butyyliakrylaattia 1 tunnin ja 10 minuutin aikana lisättynä. Esimerkin 3 monomeerisyötöt olivat 56 osaa metyylimetak-30 rylaattia, 20 osaa metakryylihappoa ja 4 osaa butyyliakrylaattia 3 tunnin ja 10 minuutin aikana lisättynä, myöhempi syöttö oli 20 osaa butyyliakrylaattia lisättynä 50 minuutin aikana. Lateksit liitettiin laattoihin esimerkissä 1 selitetyllä menetelmällä. Kukin esimerkki antoi 35 pastan perusominaisuutena oikean reologian niin, kuin 12 selitettiin yllä esimerkissä 1. Kullakin esimerkillä 1 -3 rekisteröitiin terävä myötöraja (katso kuviot 1-3) mitattaessa rekisteröivällä Brookfieldillä yllä selitetyllä tavalla. Terävä myötöraja yllä esitetylle vertailu-5 esimerkille A, joka on valmistettu käyttäen sideaineena tärkkelystä eikä lateksia, on esitetty kuviossa 4. Kuvioiden 1-4 terävät myötörajat kuvaavat lateksisideai-neen välttämättä samanlaisia reologisia ominaisuuksia verrattuna tärkkelyssideaineen kanssa.
10 Esimerkit 4-6
Kuivausnopeudet
Esimerkkilaatat 4-6 valmistetaan esimerkin 1 lateksin avulla käyttäen (esimerkki 4) ammoniumhydroksi-dia neutraloimisaineena, (esimerkki 5) natriumhydroksidia 15 neutraloimisaineena ja (esimerkki 6) 95-% 2-amino-2-me-tyyli-l-propanolia neutraloimisaineena.
Märkä laatta laitettiin uuniin 150 “Crseen kuivumaan. Tärkkelyksen avulla valmistettu laatta vaati 16 tunnin kuivausajan, esimerkki 4 vaati 7 tunnin kuivaus-20 ajan, esimerkki 5 vaati 9 tuntia ja esimerkki 6 vaati 9 tuntia.
Dimensioiden stabiilisuuskokeen ja kuivausaikako-keen tulokset kuvaavat etuja, joita saadaan käyttämällä lateksia sideaineena kattolaatassa, tärkkelykseen nähden 25 menettämättä vaadittua laatan esteettistä ulkonäköä, joka saadaan tärkkelyksen avulla, mikä saadaan aikaan laattojen valmistuksessa käytetyn pastan oikeiden reologisten ominaisuuksien avulla.
Vertailueslmerkit B ja C
30 Ilman myöhempää syöttöä valmistettujen lateksien myötöraj at
Kuvio 5, esimerkki B esittää myötörajän pastalle, joka on valmistettu lateksista, joka puolestaan on valmistettu samalla tavalla kuin esimerkissä 1 käyttämällä 35 56 osaa metyylimetakrylaattia, 24 osaa etyyliakrylaattia ti 90971 13 ja 20 osaa metakryylihappoa kuitenkin niin, että lateksi valmistettiin käyttämättä esimerkissä 1 esitettyä ei-io-nisen vinyylimonomeerin myöhempää syöttöä. Venytyskokeen mukaan tällaisen lateksin avulla valmistetulla pastalla 5 ei ollut käytännöllisesti katsoen lainkaan vastusta verrattuna keksinnön esimerkkien myötörajoihin, jotka on esitetty kuvissa 1-3. Pastaa, jolla on tällainen vastuksen puute, ei voida käyttää sellaisen laatan valmistamiseksi, jolla on oikea esteettinen ulkonäkö.
10 Kuvio 5, vertailuesimerkki C esittää myötörajan pastalle, joka on valmistettu lateksista, joka on valmistettu samalla tavalla kuin esimerkissä 1 käyttämällä 50 osaa etyyliakrylaattia, 30 osaa vinyyliasetaattia ja 10 osaa akryylihappoa ja 10 osaa metakryylihappoa; lateksi 15 valmistettiin käyttämättä esimerkissä 1 esitettyä ei-io-nisen vinyylimonomeerin myöhempää syöttöä. Pastan myötö-raja ei ollut terävä verrattuna keksinnön esimerkkien myötörajoihin, jotka on esitetty kuvissa 1-3, tai tärk-kelysvertailuesimerkkiin kuviossa 4. Pastaa, jolla on 20 tällainen vastuksen puute, ei voida käyttää sellaisen laatan valmistamiseksi, jolla on oikea esteettinen ulkonäkö. Vertailuesimerkit B ja C osoittavat, että tätä keksintöä varten olevan pastan oikea reologia riippuu ei-ionisen vinyylimonomeerin myöhemmästä syötöstä lateksin 25 valmistuksessa.
Claims (10)
1. Sideaine valettua kattolaattaa varten, tunnettu siitä, että se sisältää alkalilla turpoavaa 5 lateksia, joka sisältää (i) a,β-etyleenisesti tyydyttymä-töntä (C3-C8)-karboksyylihappomonomeeria, jonka määrä on 15-60 paino-%, laskettuna monomeerien painosta kopoly-meerissä, (ii) vähintään yhtä kopolymeroituvaa ei-ionista vinyylimonomeeria, jonka määrä on 45 - 30 paino-%, lasket- 10 tuna monomeerien painosta kopolymeerissä, ja (iii) vielä myöhemmän syötön ei-ionista vinyylimonomeeria, jonka määrä on 10 - 40 paino-%, laskettuna monomeerien painosta kopolymeerissä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sideaine, 15 tunnettu siitä, että a,β-etyleenisesti tyydytty-mätön karboksyylihappomonomeeri on akryylihappo tai metak-ryylihappo tai niiden seos.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sideaine, tunnettu siitä, että kopolymeroituva ei-ioninen 20 vinyylimonomeeri on α,β-etyleenisesti tyydyttymätön (C2-C12)-vinyylimonomeeri, jonka kaava on CH2=CYZ 25 ? jossa Y on H ja Z on -COOR, -C6H4R', CN, Cl, -OCR" tai CH=CH2, Y on CH3 ja Z on -COOR, -C6H4R', CN tai CH=CH2, tai Y ja Z on Cl; ja 30. on (Cj-CeJ-alkyyli tai (C2-C8)-hydroksialkyyli, R' on H, Cl, Br tai (ΰχ-ΰ4)-alkyyli, R" on (Ci-CgJ-alkyyli.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen sideaine, tunnettu siitä, että kopolymeroituva vinyylimono- 35 meeri on akryylihapon tai metakryylihapon (C1-C8)-alkyyli-esteri tai niiden seos. 90971
5 R" on (Ci-CgJ-alkyyli.
5. Valettu kattolaatta, tunnettu siitä, että se sisältää muottiin valetun ja kuivatun seoksen, joka sisältää (a) vettä, 5 (b) kivivillaa, (c) alkalilla turpoavaa lateksia, joka sisältää (i) a,β-etyleenisesti tyydyttymätöntä (C3-C8)-kar-boksyylihappomonomeeria, jonka määrä on 15 - 60 paino-%, laskettuna monomeerien painosta kopolymee- 10 rissä, (ii) vähintään yhtä kopolymeroituvaa ei-ionista vinyylimonomeeria, jonka määrä on 45 - 30 paino-% laskettuna monomeerien painosta kopolymeerissä, ja (iii) vielä myöhemmän syötön ei-ionista vinyylimo- 15 nomeeria määrän 10-40 paino-%, laskettuna mono meerien painosta kopolymeerissä, ja (d) täyteainetta, jolloin seos on muodostettu sekoittamalla kivivilla veden, lateksin ja täyteaineen muodostaman esiseoksen kanssa, jolloin mainitulla esiseok- 20 sella on terävä myötöraja mitattaessa rekisteröivällä Brookfield-viskometrillä.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laatta, tunnettu siitä, että a,β-etyleenisesti tyydytty-mätön karboksyylihappomonomeeri on akryylihappo tai metak- 25 ryylihappo tai niiden seos.
7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laatta, tunnettu siitä, että kopolymeroituva ei-ioninen vinyylimonomeeri on a,β-etyleenisesti tyydyttymätön (C2-C12)-vinyylimonomeeri, joka on valittu vinyylimonomeereis- 30 ta, joilla on kaava CH2=CYZ 0 35 jossa Y on H ja Z on -COOR, -C6H4R', CN, Cl, -OCR" tai CH«CH2, Y on CH3 ja Z on -COOR, -C6H4R', CN tai CH=CH2, tai Y ja Z on Cl; ja R on (Ci-CeJ-alkyyli tai (C2-C8)-hydroksialkyyli, R' on H, Cl, Br tai (C1-C4)-alkyyli,
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laatta, tunnettu siitä, että kopolymeroituva vinyylimono-meeri on akryylihapon tai metakryylihapon (Ci-Ce kalkyyli-esteri tai niiden seos.
9. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laatta, tun nettu siitä, että täyteaine on valittu ryhmästä kao-liinisavi, talkki, kalsiumkarbonaatti ja wollastoniitti.
10. Menetelmä valetun kattolaatan valmistamiseksi, tunnettu siitä, että se käsittää 15 (1) sellaisen pastan valmistamisen, joka sisältää (a) täyteainetta, (b) vettä ja (c) alkalilla turpoavaa lateksia, joka sisältää (i) α,β-etyleenisesti tyydyttymätöntä (C3-C8)-kar- 20 boksyylihappomonomeeria, jonka määrä on 15 - 60 paino-%, laskettuna monomeerien painosta kopolymee-rissä, (ii) vähintään yhtä kopolymeroituvaa ei-ionista vinyylimonomeeria, jonka määrä on 45 - 30 paino-%, laskettuna monomeerien painosta kopoly-25 meerissä, ja (iii) vielä myöhemmän syötön ei-ionis- ta vinyylimonomeeria, jonka määrä on 10 - 40 paino-%, laskettuna monomeerien painosta kopolymee-rissä, täyteainetta ja vettä, (2) pastan pH-arvon säätämisen suuremmaksi kuin 8, jol-30 loin mainitulla pastalla, jonka pH on säädetty, on terävä myötöraja mitattaessa rekisteröivällä Brookfield-visko-metrillä, (3) pastan yhdistämisen kivivillan kanssa seoksen muodostamiseksi, jolloin seos venyy oskilloivan tangon vaiku- 35 tuksesta, (4) seoksen muottiin puristamisen ja (5) seoksen kuivauksen. 90971
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI893837A FI90971C (fi) | 1988-01-22 | 1989-08-15 | Sideaine valettua kattolaattaa varten, valettu kattolaatta ja menetelmä sen valmistamiseksi |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US14694788 | 1988-01-22 | ||
| US07/146,947 US4861822A (en) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | Latexes as binders for cast ceiling tiles |
| FI893837A FI90971C (fi) | 1988-01-22 | 1989-08-15 | Sideaine valettua kattolaattaa varten, valettu kattolaatta ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| FI893837 | 1989-08-15 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI893837A0 FI893837A0 (fi) | 1989-08-15 |
| FI893837A FI893837A (fi) | 1991-02-16 |
| FI90971B true FI90971B (fi) | 1994-01-14 |
| FI90971C FI90971C (fi) | 1994-04-25 |
Family
ID=22519702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI893837A FI90971C (fi) | 1988-01-22 | 1989-08-15 | Sideaine valettua kattolaattaa varten, valettu kattolaatta ja menetelmä sen valmistamiseksi |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4861822A (fi) |
| EP (1) | EP0411210B1 (fi) |
| KR (1) | KR970003454B1 (fi) |
| AT (1) | ATE99653T1 (fi) |
| AU (1) | AU626568B2 (fi) |
| BR (1) | BR8904314A (fi) |
| DE (1) | DE68912123T2 (fi) |
| ES (1) | ES2048825T3 (fi) |
| FI (1) | FI90971C (fi) |
| NO (1) | NO893286L (fi) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4861822A (en) * | 1988-01-22 | 1989-08-29 | The Dow Chemical Company | Latexes as binders for cast ceiling tiles |
| CA1339231C (en) * | 1989-03-30 | 1997-08-05 | Ratana Kanluen | Polyfunctional polymers as deinking agents |
| AU1033192A (en) * | 1991-10-16 | 1993-04-22 | Dow Chemical Company, The | High tg polymer and redispersible powder for use in hydraulic portland cement mortar and concrete |
| JP3186143B2 (ja) * | 1991-11-11 | 2001-07-11 | 日東電工株式会社 | 耐熱性の良好な制振性感圧接着剤組成物とその製法 |
| US5395438A (en) * | 1994-01-14 | 1995-03-07 | Usg Interiors, Inc. | Mineral wool-free acoustical tile composition |
| CA2144575A1 (en) * | 1994-03-23 | 1995-09-24 | Allan F. Bednar | Water-resistant fiberboard and method |
| US5558710A (en) * | 1994-08-08 | 1996-09-24 | Usg Interiors, Inc. | Gypsum/cellulosic fiber acoustical tile composition |
| US5662846A (en) * | 1995-03-29 | 1997-09-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | One-step process for producing solid surface material with foam backing |
| US6103360A (en) * | 1998-01-09 | 2000-08-15 | Armstrong World Industries, Inc. | High light reflectance and durable ceiling board coating |
| JP2002540050A (ja) | 1999-03-19 | 2002-11-26 | ストーンクラフト，エルエルシー | ポリマーセメント複合材料およびその製造方法 |
| US6951250B2 (en) * | 2003-05-13 | 2005-10-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant compositions and methods of using the same to isolate a subterranean zone from a disposal well |
| NO319624B1 (no) | 2003-09-15 | 2005-09-05 | Trouw Internat Bv | Fiskefôr for laksefisk i ferskvann og anvendelse av slikt fôr. |
| WO2005061192A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Andhra Polymers Private Limited | Improved ceiling tiles and a process for the manufacture thereof |
| US7607483B2 (en) * | 2004-04-19 | 2009-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant compositions comprising colloidally stabilized latex and methods of using the same |
| US20070111900A1 (en) * | 2005-11-11 | 2007-05-17 | Reddy B R | Sealant compositions comprising solid latex |
| US20070111901A1 (en) * | 2005-11-11 | 2007-05-17 | Reddy B R | Method of servicing a wellbore with a sealant composition comprising solid latex |
| US7488705B2 (en) * | 2004-12-08 | 2009-02-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Oilwell sealant compositions comprising alkali swellable latex |
| US7267174B2 (en) * | 2005-01-24 | 2007-09-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of plugging a permeable zone downhole using a sealant composition comprising a crosslinkable material and a reduced amount of cement |
| US8703659B2 (en) | 2005-01-24 | 2014-04-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant composition comprising a gel system and a reduced amount of cement for a permeable zone downhole |
| US20060167133A1 (en) * | 2005-01-24 | 2006-07-27 | Jan Gromsveld | Sealant composition comprising a crosslinkable material and a reduced amount of cement for a permeable zone downhole |
| US7576042B2 (en) * | 2006-02-28 | 2009-08-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Salt water stable latex cement slurries |
| US8309231B2 (en) * | 2006-05-31 | 2012-11-13 | Usg Interiors, Llc | Acoustical tile |
| US20080148665A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-26 | Yonash Richard F | Ceiling tiles made of rigid pvc |
| US8536259B2 (en) | 2010-06-24 | 2013-09-17 | Usg Interiors, Llc | Formaldehyde free coatings for panels |
| USD674123S1 (en) | 2011-10-25 | 2013-01-08 | Empire West, Inc. | Ceiling tile |
| US20140162910A1 (en) | 2012-12-10 | 2014-06-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore Servicing Compositions and Methods of Making and Using Same |
| US10066146B2 (en) | 2013-06-21 | 2018-09-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore servicing compositions and methods of making and using same |
| US9492961B2 (en) | 2014-08-01 | 2016-11-15 | Usg Interiors, Llc | Acoustic ceiling tiles with anti-sagging properties and methods of making same |
| KR102182230B1 (ko) | 2016-04-04 | 2020-11-24 | 파이버린 테크놀로지스 리미티드 | 천장, 바닥재, 및 건축 제품에 향상된 강도를 제공하기 위한 조성물 및 방법 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3784498A (en) * | 1972-04-21 | 1974-01-08 | Sinclair Koppers Co | Process for preparing low emulsifier synthetic latex |
| US3955031A (en) * | 1973-01-18 | 1976-05-04 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Flame resistant building material |
| FR2270372B1 (fi) * | 1974-03-11 | 1976-10-08 | Ugine Kuhlmann | |
| US4056646A (en) * | 1975-05-16 | 1977-11-01 | Union Carbide Corporation | Flocked foamed latex sheet |
| US4199400A (en) * | 1976-05-17 | 1980-04-22 | Rohm And Haas Company | Migration-resistant binder compositions for bonding nonwoven fibers; also methods and articles |
| US4139514A (en) * | 1977-06-29 | 1979-02-13 | Union Carbide Corporation | Aqueous vehicles |
| US4258104A (en) * | 1979-04-27 | 1981-03-24 | The Dow Chemical Company | Aqueous polymeric dispersions, paper coating compositions and coated paper articles made therewith |
| US4433022A (en) * | 1979-12-17 | 1984-02-21 | Burlington Industries, Inc. | Three-dimensional ceiling board facing |
| US4357442A (en) * | 1981-12-07 | 1982-11-02 | The B. F. Goodrich Company | Stable latexes of carboxyl containing polymers |
| DE3314373A1 (de) * | 1983-04-20 | 1984-10-25 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Schalldaemmplatten auf basis von mineralischen fasern und thermoplastischen bindemitteln |
| US4654254A (en) * | 1984-10-11 | 1987-03-31 | The Kendall Company | Adhesive tape |
| DE3438388A1 (de) * | 1984-10-19 | 1986-04-24 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Leichtbauplatten auf basis von mineralischen fasern und thermoplastischen bindemitteln |
| FR2601026B1 (fr) * | 1986-04-15 | 1988-09-16 | Rhone Poulenc Chimie | Matiere seche hydratable en un gel aqueux contenant des particules de polymeres dispersees, procede pour sa preparation et son application en biologie |
| CA1333822C (en) * | 1986-11-07 | 1995-01-03 | Robert S. Beyersdorf | Latex compositions useful as binders in composite board having dimensional stability and strength |
| US4861822A (en) * | 1988-01-22 | 1989-08-29 | The Dow Chemical Company | Latexes as binders for cast ceiling tiles |
-
1988
- 1988-01-22 US US07/146,947 patent/US4861822A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-03-02 US US07/318,093 patent/US5047463A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-31 AT AT89202005T patent/ATE99653T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-07-31 DE DE68912123T patent/DE68912123T2/de not_active Revoked
- 1989-07-31 ES ES89202005T patent/ES2048825T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-31 EP EP89202005A patent/EP0411210B1/en not_active Revoked
- 1989-08-01 AU AU39197/89A patent/AU626568B2/en not_active Ceased
- 1989-08-01 KR KR1019890010948A patent/KR970003454B1/ko active IP Right Grant
- 1989-08-15 FI FI893837A patent/FI90971C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-08-16 NO NO89893286A patent/NO893286L/no unknown
- 1989-08-28 BR BR898904314A patent/BR8904314A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO893286L (no) | 1991-02-18 |
| FI893837A0 (fi) | 1989-08-15 |
| ES2048825T3 (es) | 1994-04-01 |
| KR910004500A (ko) | 1991-03-28 |
| ATE99653T1 (de) | 1994-01-15 |
| BR8904314A (pt) | 1991-03-05 |
| AU626568B2 (en) | 1992-08-06 |
| US4861822A (en) | 1989-08-29 |
| EP0411210A1 (en) | 1991-02-06 |
| NO893286D0 (no) | 1989-08-16 |
| DE68912123D1 (de) | 1994-02-17 |
| KR970003454B1 (ko) | 1997-03-18 |
| US5047463A (en) | 1991-09-10 |
| AU3919789A (en) | 1991-02-07 |
| FI893837A (fi) | 1991-02-16 |
| DE68912123T2 (de) | 1994-07-28 |
| FI90971C (fi) | 1994-04-25 |
| EP0411210B1 (en) | 1994-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI90971B (fi) | Sideaine valettua kattolaattaa varten, valettu kattolaatta ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
| FI96426C (fi) | Komposiittilevy | |
| US6080813A (en) | Aqueous polymer dispersions | |
| NO138600B (no) | Polymer basert paa umettede kvaternaere monomerer, samt fremgangsmaate for fremstilling derav | |
| CN102140768A (zh) | 新型阳离子表面施胶剂及其制备方法 | |
| US4115331A (en) | Surface sizing compositions for paper | |
| CN102532399A (zh) | 丙烯酸类纺织浆料及其制备方法 | |
| CN104628946A (zh) | 一种用于铜版纸的干强剂及其制备方法 | |
| JPH0615757B2 (ja) | 紙の製造方法 | |
| FI76824C (fi) | Polymerkompositioner, som kan anvaendas vid framstaellning av bindemedel, belaeggningsmedel och lim, samt med dessa belagda eller impregnerade substrat. | |
| US6114045A (en) | Flexible coatings with low surface tack and surface tension | |
| CN108912288A (zh) | 一种高熔融指数的热塑性弹性体及其制备方法 | |
| EP0000247B1 (en) | Water-absorbent starch copolymerisates and method for their preparation. | |
| JPS6038424B2 (ja) | 弾性塗料組成物 | |
| CN110029526B (zh) | 纸张干强剂、纸张干强剂的制备方法及其应用 | |
| JPH0366774A (ja) | ラテックスをバインダーとして含有する注型成形天井タイル及びその調製方法 | |
| CA2013566C (en) | Method for manufacturing a mineral wool panel | |
| JP2001011363A (ja) | 建築用ボード防湿用ラテックス | |
| CN111417755A (zh) | 用于纸张涂料的组合物 | |
| US3756971A (en) | Binder for wet forming mineral fibre board | |
| KR950008516B1 (ko) | 고무상 아크릴중합체, 라텍스 및 이들의 제법 | |
| JPS5599909A (en) | Surface sizing agent for paper making and its preparation | |
| JPS62135573A (ja) | 水性塗膜の製造方法 | |
| JPS5838560B2 (ja) | センイバンセイゾウヨウケツゴウザイ | |
| JP3718568B2 (ja) | 重合体エマルション及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: THE DOW CHEMICAL COMPANY |