FI88703B - Anlaeggning foer straengsprutning och laeggning pao en glasskivas periferi av en kalibrerad goerdel - Google Patents

Anlaeggning foer straengsprutning och laeggning pao en glasskivas periferi av en kalibrerad goerdel Download PDF

Info

Publication number
FI88703B
FI88703B FI853214A FI853214A FI88703B FI 88703 B FI88703 B FI 88703B FI 853214 A FI853214 A FI 853214A FI 853214 A FI853214 A FI 853214A FI 88703 B FI88703 B FI 88703B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
nozzle
glass
installation according
conveyor
extrusion
Prior art date
Application number
FI853214A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI853214L (fi
FI853214A0 (fi
FI88703C (fi
Inventor
Karl Lenhardt
Original Assignee
Saint Gobain Vitrage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR8414185A external-priority patent/FR2570365B1/fr
Priority claimed from FR8414186A external-priority patent/FR2570366B1/fr
Application filed by Saint Gobain Vitrage filed Critical Saint Gobain Vitrage
Publication of FI853214A0 publication Critical patent/FI853214A0/fi
Publication of FI853214L publication Critical patent/FI853214L/fi
Publication of FI88703B publication Critical patent/FI88703B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI88703C publication Critical patent/FI88703C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2027Suction retaining means
    • B65G21/2036Suction retaining means for retaining the load on the load-carrying surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/063Transporting devices for sheet glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/063Transporting devices for sheet glass
    • B65G49/064Transporting devices for sheet glass in a horizontal position
    • B65G49/065Transporting devices for sheet glass in a horizontal position supported partially or completely on fluid cushions, e.g. a gas cushion
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67326Assembling spacer elements with the panes
    • E06B3/6733Assembling spacer elements with the panes by applying, e.g. extruding, a ribbon of hardenable material on or between the panes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67365Transporting or handling panes, spacer frames or units during assembly
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2249/00Aspects relating to conveying systems for the manufacture of fragile sheets
    • B65G2249/04Arrangements of vacuum systems or suction cups
    • B65G2249/045Details of suction cups suction cups
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67365Transporting or handling panes, spacer frames or units during assembly
    • E06B2003/67378Apparatus travelling around the periphery of the pane or the unit
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1798Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)

Description

Laitteisto kalibroidun nauhan pursottamiseksi ja asettamisek si lasilevyn kehälle 1 β G 7ϋ3 Tämä keksintö liittyy muovitiivisteillä varustettujen moni-kerroslasien valmistukseen ja se koskee tarkemmin sanoen bu-tyylikautsuperustaista tyyppiä olevasta muoviaineesta valmistetun nauhan levittämistä lasilevyn pinnan reunaan, tämän nauhan ollessa tarkoitettu toimimaan tiivisteenä ja väliosana tämän ensimmäisen lasilevyn, jolla se levitetään, ja toisen lasilevyn, joka painetaan myöhemmin nauhaa vasten, sen toiselle puolelle, samansuuntaisesti ensimmäisen lasilevyn kanssa, välissä.
Monikerroslasien valmistuksen yhteydessä tunnetaan erilaisia polysulfidityyppisten muoviaineiden ruiskutusmenetelmiä jo muodostettujen kaksoislasien reunaan.
Mutta yhtäältä polysulfidityyppiset muoviaineet käyttäytyvät aivan eri tavalla kuin butyylikautsutyyppiset aineet, erityisesti niiden viskositeetti on huomattavasti alhaisempi, ja toisaalta levitysolosuhteet ja välttämättä huomioitavat seikat ovat täysin erilaiset.
Niinpä näitä menetelmiä ei voida käyttää butyylikautsuperus-taista ainetta olevan nauhan levittämiseen yhden lasilevyn toisen pinnan reunaan.
Nauhan fysikaalisten ominaisuuksien tulee olla varsin määrätynlaiset, jotta se yhtäältä tarttuisi lasilevyyn ja toisaalta toimisi väliosana. Erityisesti sillä tulee olla hyvin tarkka kiinteys ja viskositeetti, joka FR-patenttijulkaisussa 2 294 313 on määritelty yli 115°:ksi Mooney-testillä mitattuna kahdeksan minuutin kuluttua ja 40°C:ssa. Sen täytyy olla jatkuva, jotta se muodostaa tiiviin liitoksen. Sen on oltava myös tarkasti kalibroitu, koska juuri sen korkeus määrää kah- 2 δ δ 7 U 3 den peräkkäisen levyn väliin jäävän tilan ja tämän korkeuden tulee pysyä samana jokaisessa kohdassa sen pituutta.
Se täytyy levittää lasilevylle siten, että se muodostaa sen kanssa liimautumishetkellä 15-45°:n ja mieluiten 25-35°:n kulman.
Kaikki nämä vaatimukset pystytään toteuttamaan muodostamalla nauha pursottimen avulla, jonka suulake muodostaa lasilevyn kanssa vaaditun 15-45°:n kulman, tämän pursottimen ollessa kiinteä ja lasilevyn siirtyessä sen alapuolella tarjoten sille peräjälkeen kunkin reunansa. Tällaista levitysmenetelmää ja sen suorittamiseen tarvittavaa laitteistoa kuvataan jo mainitussa FR-patenttijulkaisussa 2 294 313.
Lasilevyä siirretään vaakasuorassa pursottimen suulakkeen alla kuljettimen avulla ja sitä käännetään, jotta kukin sen sivuista saadaan viedyksi peräjälkeen suulakkeen alle kääntö-varrella, jonka akseli on kuljettimen tasoa vastaan kohtisuora ja kiilattu mainitun kuljettimen osien väliin, kuten FR-patenttijulkaisussa 2 211 413 on kuvattu.
Näin pystytään vaivatta käsittelemään lasilevyjä, joiden kehä on noin 5 m.
Tämän tunnetun laitteiston avulla lasilevy liikkuu aina samaan suuntaan yhden ainoan suulakkeen alla, joten 15-45°:n kulma, jonka suulakkeen tulee muodostaa lasilevyn tason kanssa, jotta nauha tarttuisi kunnolla levyyn, voidaan säätää kerralla lukitsemalla suulake haluttuun asentoon, eikä sen muuttumisesta ole vaaraa, kun siirrytään nauhan levittämisestä lasilevyn yhdelle reunalle sen levittämiseen sen toiselle reunalle. Selmoin, koska laitteistossa on vain yksi suulake, valmistuvan nauhan mitat pysyvät erittäin hyvin samoina.
Lisäksi, kun pursotin on kiinteä, ei ole mitään haittaa siitä, että nauhan valmistusosat, erityisesti pursottimen osat 3 8S 703 tai pursottimen toimintaan liittyvät osat, kuten moottori, jarrukytkin, jne. ovat suurikokoisia ja painavia.
Lisäksi, kun lasilevyt siirtyvät lappeellaan kuljettimella, esimerkiksi yksinkertaisilla tai rengasmaisilla renkailla varustetuilla rullilla, niiden liikkeet, erityisesti nopeuden kiihdytykset ja jarrutukset, saadaan tarkoiksi, mikä johtuu siitä, että lasilevyt lepäävät koko pinnallaan rullien tai renkaiden päällä ja suuri kosketuspinta vastapainottaa siten niiden inertiaa.
Mutta vaikka nauhan levittämiseen kiinteästä suulakkeesta lappeellaan olevalle lasilevylle, joka kääntää peräjälkeen kunkin reunansa suulakkeelle, sisältyykin etuja, siihen liittyy myös haittoja.
Suurikokoisten, esimerkiksi sellaisten, joiden kehä on noin 15 m, lasilevyjen käsitteleminen ja erityisesti niiden kääntäminen vie nimittäin liiaksi tilaa ja on käytännössä mahdotonta.
Toisaalta monikerroslasien valmistuslinjassa eräät työvaiheet joudutaan välttämättä suorittamaan lasilevyille pystyasennossa, esimerkiksi puristaminen, optinen tarkastus, jne., ja siitä on seurauksena, että kun reunanauha levitetään lasilevyille niiden ollessa lappeellaan, tarvitaan lisäkäsittelyjä niiden kääntämiseksi lappeeltaan pystyasentoon, jotta päästään suorittamaan prässäys, optinen tarkastus, jne.
Tunnetaan eristyslasiruutujen valmistuslaitteistoja, joissa lasiruutua käsitellään pystysuorassa asennossa. Patenttijulkaisussa DE-2 843 861 esitetään automaattinen menetelmä lasilevyn reunojen liimaamiseksi. Liima levitetään reunalle pystysuoraan siirrettävän suulakkeen avulla, samansuuntaisesti levyn tasoon nähden, joka puolestaan on sovitettu pystysuoraan kuljettimelle, joka siirtää sitä suulakkeen edessä vaa-kareunojen liimaamiseksi. Tällainen toimenpide ei vaadi suur- 4 b 8 7 U 3 takaan tarkkuutta levitetyn liimamäärän suhteen. Suulakkeiden ohjausta helpottaa se seikka, että levitys tehdään reunalle eikä lasilevyn toiselle pinnalle, kuten butyylikuminauhan tapauksessa. Lisäksi liima on käyttövalmiina esim. tynnyrissä ja sillä on suhteellisen alhainen viskositeetti, joka ei aiheuta suulakkeen syöttöongelmaa. Lopuksi suulake voi olla rakenteeltaan suhteellisen yksinkertainen, samalla kun se on suhteellisen kevyt, kun taas butyylikuminauhan tapauksessa suulakkeen on oltava liitetty nauhan käsittely-yksikköön, erityisesti paineen säätöyksikköön.
Patenttijulkaisusta DE-2 816 437 tunnetaan myös automaattinen menetelmä eristyslasin tiivisteen täyttämiseksi tiivistysai-neella, joka ruiskutetaan käyttämällä kahta täyttösuutinta. Tässä julkaisussa rajataan ongelma, joka liittyy toisen ke-hänmuotoisen tiivisteen eli polysulfidipohjäisen tiivisteen ruiskuttamiseen. Toisen tiivisteen aiheuttama ongelma pienenee sikäli kun kyseessä on seinämien rajaaman tilan täyttäminen (lasi ja kehyksen poikkipalkki tai butyylikumi). Lisäksi tiiviste ei ole näkyvissä, joten voidaan sallia pieniä esteettisiä virheitä. Samoin kuin patenttijulkaisussa DE-2 843 861 aine on käyttövalmiina tynnyrissä halutun sitkeänä sen käyttöä ajatellen ja alhaisen viskositeetin ansiosta sitä saadaan vaikeuksitta ulos letkujen avulla.
Tämän keksinnön tavoitteena on välttää tunnetun tekniikan haitat, nimittäin suurikokoisten lasilevyjen hankala kääntäminen niiden kunkin reunan sovittamiseksi peräjälkeen purso-tussuulakkeen alle, lasilevyjen välttämätön kääntäminen lappeeltaan pystysuoraan asentoon eräitä välttämättä tai perinteisesti pystyasennossa suoritettavia toimenpiteitä varten.
Tätä tarkoitusta varten keksintö kohdistuu laitteistoon kalibroidun nauhan pursottamiseksi ja asettamiseksi lasilevyn kehälle, joka nauha on pursotettu butyylikumipohjäisestä muo- 5 f;67U3 vista, jonka viskositeetti on yli 115° Mooney kahdeksan minuutin kuluttua ja 40°C:n lämpötilassa pursotusyksikön avulla, ja keksinnön mukainen laitteisto tunnetaan - pystysuorasta tai olennaisesti pystysuorasta pöydästä, jota vastaan on asetettu lasilevy, jota siirtää kuljetin liikuttaen sitä kumpaankin suuntaan pursotusyksikön edessä, - kiinteästä säiliöstä ja pumpusta, jolla säiliössä oleva muovi saadaan ulos, - levystä, joka liikkuu pystysuoria tai olennaisesti pystysuoria ohjauskiskoja pitkin ja kannattaa vaihtelevan tilavuuden omaavaa varastoa, joka muodostaa muovivaraston ja säätää aineen painetta sen ulostulossa, pumppua ja pursotussuu-laketta, - pumpun ja vaihtelevan tilavuuden omaavan varaston välille kytketyistä putkista, ja - välineistä pursotussuulakkeen pyörittämiseksi pöydän tasoon nähden kohtisuoran akselin ympäri, jotta pursotussuulakkeen ja mainitun tason välinen kulma pysyisi vakiona.
Siten keksinnön mukaisessa laitteessa on edullisesti ensimmäinen kiinteä yksikkö, jossa on suhteellisen voimakkaat pum-puntyyppiset välineet aineen saamiseksi ulos säiliöstä ja viemiseksi toiseen pystysuuntaan liikkuvaan yksikköön, jossa butyylikumipohjäistä muovia käsitellään, jotta sitä voidaan pursottaa juuri pursotussuulakkeen yläpuolella.
Levitetyn nauhan mittojen pysyvyyden turvaamiseksi lasilevyn ja nauhaa levittävän suulakkeen liikkeet sekä suulakkeesta tulevan aineen syöttönopeus säädetään edullisesti samanaikaisesti.
Laitteisto käsittää edullisesti pitovälineen, joka on varustettu rullilla, jotka liittyvät suulakkeeseen, ja jotka pystyvät sijoittumaan juuri pursotetun muovin alle, joka asetetaan lasilevylle ei-pystysuorassa suunnassa.
6 88703
Keksintöä selitetään seuraavassa yksityiskohtaisemmin viitaten liitteenä oleviin kuvioihin, jotka esittävät: - kuvio 1: kaavamaista sivukuvaa keksinnön mukaisesta laitteistosta nauhan levittämiseksi lasilevylle, - kuvio 2: kaavamaista etukuvaa kuvion 1 mukaisesta lait teistosta, - kuvio 3: yläkuvaa kuvioiden 1 tai 2 mukaisesta laitteistosta, - kuvio 4: periaatekaavaa, joka kuvaa tämän laitteiston toimintaa nopeusdiagrammeihin liittyen.
Kuvioissa 1, 2 ja 3 on esitetty lasilevyjen 100 kuljetusyk sikkö 1 sekä muoviaineen valmistusyksikkö 50.
Yksiköllä 1 voidaan siirtää lasilevyjä 10 pystysuorassa tai jokseenkin pystysuorassa asennossa yksikköön 50 nähden, joka syöttää muoviainenauhan 101 siten, että mainittu nauha 101 levittyy lasilevyn 100 sen puolen reunaan, joka on muo-viainetta syöttävään yksikköön 50 päin.
Mainittu kuljetusyksikkö 1 käsittää pääasiassa rullilla 3, joiden akselit ovat vaakasuorat tai jokseenkin vaakasuorat, varustetun kuljettimen 2, joka on sovitettu pystysuoran tai jokseenkin pystysuoran pöydän 4, jota vasten kuljettimella 2 siirtyvät lasilevyt 100 nojaavat, alaosaan. Tämä pöytä 4 on varustettu ei-esitetyillä pyörillä tai mieluiten aukoilla 5 jonkin kaasun, etenkin ilman, puhaltamista varten jotteivät lasilevyt 100 pääse hankautumaan pöytää 4 vasten tällä tavoin'lasin 100 ja pöydän 4 väliin muodostuvan kaasutyy-nyn ansiosta. Jottei lasilevyn 100 puuttuminen pääse häiritsemään laitteen käyttäjiä, miehen korkeudella olevat au 7 88703 kot 5 on suunnattu edullisesti alaspäin tai ylöspäin. Mainittu pöytä 4 on varustettu pursotusyksikön 50 puolelta ainakin yhdellä pystysuoralla rivillä pyöriä 6, jotka ulkonevat hieman pöydän 4 tasosta ja toimivat lujina tukipisteinä lasilevyille 100 pursotuksen aikana. Edullisesti nämä pyörät ovat sisäänvedettäviä.
Kuljetin 2 muodostuu edullisesti useista rinnakkaisista osista, joista kukin voi liikkua nopeudella, joka on erilainen kuin muiden osien nopeus, tai päinvastoin haluttaessa Selmalla nopeudella. Tavanomaisella rullien 3 akselien päihin sovitettuihin hammaspyöriin 8 tartunnassa olevien hihnojen 7, jarrujen 9 ja ei-esitettyjen moottorien muodostaman järjestelmän avulla saadaan kaikki osat liikkumaan halutuilla nopeuksilla. Mainitut moottorit ovat edullisesti tasa-virtamoottoreita, joita ohjataan esimerkiksi käskykorteilla variaattorin välityksellä.
Kuviosta 1 näkyvät ainoastaan rullilla 3 varustetun kuljettimen 2 käyttöjärjestelmän osat.
Rullat 3 on edullisesti valmistettu jostakin tarttumattomas-ta aineesta, kuten teflonista, tai päällystetty sellaisella aineella.
Alueelta, joka on muoviaineen valmistus- ja nauhan 101 pursotusyksikön 50 kohdalla, pöydän 4 alaosassa on edullisesti syvennys, johon saadaan mahtumaan alipainesiirtojär-jestelmä 20, joka takaa lasilevyjen 100 täsmälliset liikkeet.
Kun nimittäin mainitut lasilevyt siirtyvät suurella nopeudella ja pysähtyvät äkkinäisesti, on vaarana, että lasilevyt liukuvat rullilla 3, koska ne lepäävät mainituilla rullilla 3 ainoastaan syrjällään.
Tämä siirtojärjestelmä 20 käsittää pääasiassa kaksi liuku- 8 ^703 mistä estävää, kumityyppistä ainetta olevaa päätöntä hihnaa 21 ja 22, jotka on sovitettu samansuuntaisesti samaan, pöydän 4 tason kanssa samansuuntaiseen tasoon, pöytään 4 nähden hieman edemmäs lasilevyjen 100 ja mainitun pöydän 4 väliin muodostuneen ilmatyynyn paksuuden verran eli noin 1 mm. Mainittuja hihnoja 21 ja 22 liikuttaa samaan suuntaan ja samalla nopeudella, joka on myös välittömästi yläpuolella sijaitsevan kuljettimen 2 nopeus, ei-esitetty moottori-järjestelmä.
Nämä päättömät hihnat 21 ja 22 on sovitettu molemmin puolin alipainekanavaa 23, jonka poikittaiset välilevyt 24 jakavat määrättyyn määrään erillisiä tyhjökammioita 25, jotka on liitetty imuaukolla 26 imulaatikkoon 27.
Hihnat 21 ja 22 on sovitettu hieman eteen kanavan 23 pohjaan nähden ja välilevyihin 24 nähden. Välilevyt 24 sijoitetaan esimerkiksi noin 0,3 mm taaksepäin päättömien hihnojen 21, 22 pinnasta, kun taas kanavan 23 pohja sijoitetaan noin 2 mm taaksepäin samojen päättömien hihnojen pinnasta. Tyhjökammiot 25a, jotka sijaitsevat tämän siirtojärjestelmän 20 päissä tai päiden lähellä, ovat kooltaan pienemmät kuin keskiosan kammiot 25, jolloin lasilevyt pysyvät erinomaisesti paikallaan kun ne tulevat tähän järjestelmnään tai kun ne purkautuvat siitä, silloinkin kun lasilevyt peittävät vain pienemmän määrän näistä kammioista 25. Edelleen lasilevyjen 100 pidon vahvistamiseksi, kun ne tulevat tähän järjestelmään 20 tai lähtevät siitä, päissä tai päiden lähellä oleviin kammioihin 25 voidaan tehdä useita imuaukkoja 26.
Järjestelmä 20 voi olla mahdollisesti myös useampana erillisenä lohkona, kunkin lohkon hihnojen liikkuessa samalla nopeudella, ja edullisesti kunkin lohkon päiden kammiot 25a on järjestetty siten, että alipaine on niissä suurempi kuin keskikammioissa, eli että ne voivat olla kooltaan pienemmät, esimerkiksi vain 5-10 cm leveitä keskikammioiden 20-25 9 88703 cm sijasta, eli että niissä voi myös olla useita imuaukkoja 26. Erityisesti alipainejärjestelmän kahden lohkon väliseen tilaan voidaan sijoittaa pystysuora pyörien 6 rivi. Tätä siirtojärjestelmää voidaan siirtää eteenpäin tai taaksepäin pöydän 4 tasoon nähden kuvioissa esittämättä jätetyillä tangoilla.
Kuljetinyksikön 1 rakenteeseen kuuluu myös neljä lasilevyjen 100 läsnäolon ilmaisinta 30, 31, 32 ja 33, jotka ovat valosähkökennotyyppisiä ilmaisimia. Ilmaisimet 30 ja 31 on sijoitettu ennen pyörien 6 pystyriviä ja ilmaisimet 32 ja 33 sen sijaan sen jälkeen, vastaavasti symmetrisesti ilmaisimien 30 ja 31 kanssa mainittuun pyörien 6 riviin nähden.
Nämä ilmaisimet 30, 31, 32 ja 33 lähettävät signaaleja, jotka käynnistävät kuljettimen 2 ja alipainesiirtojärjestelmän 20 nopeuden vaihtelut ja vaikuttavat pursotukseen.
Kuljetinyksikön rakenteeseen kuuluu vielä lasilevyjen 100 paksuuden mittauselin 34, joka on sovitettu ennen pyörien 6 pystyriviä, esimerkiksi 5 cm:n päähän ja samoin ennen ilmaisinta 30. Tässä mittauselimessä on levy 35, joka on kosketuksessa lasilevyjen 100 pintaan sylinterin 36 avulla, ja potentiometri 37, joka käynnistyy levyn 35 edetessä. Tämä mittauselin mahdollistaa pursotusyksikön 50 asettamisen la-silevyihin nähden niiden paksuuden mukaan.
Edullisesti pöytä 4 on kallistettu hieman pystysuoraan nähden, noin 6°:n verran, jolloin lasilevyt 100 pysyvät tasapainossa.
Muoviaineen valmistus- ja mainitusta muoviaineesta kalibroidun nauhan 101 pursotusyksikkö 50 käsittää pääasiassa purso-tuspään 51. Tässä pursotuspäässä on suulake 52, jonka pois-toaukko on kallistettu pöydän 4 tasoon nähden 15-45° ja mieluiten 25-35°, kuten mainitussa FR-patenttijulkaisussa 2 294 313 on kuvattu. Tämä suulake 52 on varustettu ei-esite- 10 fc B 7 ϋ 3 tyllä asennoltaan säädettävällä siirtolistalla, jolla sen poikkileikkausalaa voidaan muutella erikorkuisten nauhojen 101 pursottamiseksi, sekä samoin esittämättä jätetyllä nau-hanleikkurilla, jonka muodostaa jokin sylinterin ohjaama terä, jonka tehtävänä on katkaista nauha 101 pursotuksen päätteeksi. Tämä suulake 52 on asennettu pyörivästi kehälle 53, joka pyörii pöydän 4 tasoa vastaan kohtisuoralla akselilla. Lukitustapilla 54 mainittu kehä 53 voidaan lukita haluttuun asentoon työntämällä se ei-esitettyihin tätä tarkoitusta varten kehän 53 reunaan tehtyihin loviin.
Kuviot 1, 2 ja 3 esittävät myös elimiä, jotka syöttävät muo-viaineen pursotuspäähän 51 ja jotka sijaitsevat ennen mainittua päätä 51.
Esimerkkinä esitetyssä suoritusmuodossa näinä eliminä on säiliö 60 raakaa eli toimitustilassa olevaa muoviainetta varten, jonka viskositeetti ja kovuus ovat siten suuret, yhtäältä pursottamisen ja toisaalta lasiin tarttumisen kannalta liian suuret. Tämä säiliö 60 on kiinteä.
Kartion muotoinen kuumennettu, muoviaineeseen uppoavilla kynttilän muotoisilla kuumennussauvoilla 62 varustettu mäntä 61 on painettuna säiliössä 60 olevaa muoviainetta vasten. Sisäpuolisella hammaskehällä varustettu pyörivä pumppu 63 on sovitettu tämän männän 61 ulostuloon ja se syöttää poistoaukostaan muoviainetta paineella. Tähän pumppuun 63 on liitetty jäykkiä polviletkuja, kuten esimerkiksi viitenumerolla 64 merkittyjä, jotka on liitetty toisiinsa esimerkiksi viitenumeroilla 65 merkityillä pyörivillä liittimillä, jotka kestävät korkeita lämpötiloja ja korkeita, noin 300 tai 400 baarin paineita.
Nämä letkut on liitetty tilavuudeltaan muuttuvaan varastoon 66, joka muodostaa muoviainevaraston ja säätelee muoviai-neen painetta ulostulossa. Tätä varastoa 66 syöttävät jatkuvasti kaikki ennen sitä sijaitsevat osat ja päinvastoin n b δ 7ilo kuin sen tuloaukko, se syöttää muoviainetta tarpeen mukaan.
Tämän varaston 66 poistoaukko on yhteydessä annostelu-pumppuun 67, joka toimii ei-esitetyllä tasavirtasähkömootto-rilla, jota ohjataan käskykorteilla variaattorin välityksellä. Tämän pumpun 67 poistoaukko on kytketty suoraan purso-tuspäähän 51. Tilavuudeltaan muuttuvan varaston 66, annos-telupumpun 67 ja pursotuspään 51 muodostama yksikkö on asennettu kelkalle 68, jota kannattaa levy 69, joka liikkuu suuntaan, joka on erilainen kuin rullilla 3 varustetun kuljettimen 2 aikaansaama, ja edullisesti sitä vastaan kohtisuora suunta. Tämä levy 69 pääsee siirtymään pitkin kahta pöydän 4 tason ja siten lasilevyjen 100 tason kanssa samansuuntaista kiskoa 70, 71 pitkin. Liikkeen näitä kahta kiskoa 70, 71 pitkin aikaansaa moottori 72, joka pyörittää kiskojen 70, 71 kanssa samansuuntaista päätöntä ruuvia 73, jo ka on tartunnassa levyyn 69 kiinnitettyihin ei-esitettyihin kuulalaakereihin. Kiskot 70, 71 samoin kuin päätön ruuvi 73 on kiinnitetty pitkin pystysuoraa pulpettia 74. Moottori 72 on tasavirtasähkömoottori, jota ohjataan käskykor-tein.
Kelkka 68 liikkuu levyyn 69 nähden pöydän 4 tasoa vastaan kohtisuorassa suunnassa yhtäältä ei-esitetyn päättömän ruuvin vaikutuksesta, jota käyttää samoin ei-esitetty sähkö-moottori, ja toisaalta ei-esitetyn sylinterin vaikutuksesta. Sähkömoottori on liitetty ei-esitettyyn potentiometriin, joka on kytketty potentiometriin 37. Tällä sähkömoottorilla pystytään säätämään lasin ja suulakkeen välinen etäisyys lasilevyn 100 paksuuden mukaan, kun sen sijaan sylinterillä voidaan loitontaa tai päinvastoin lähentää suulaketta 52 pöytään ennalta määrätyin matkoin, etenkin suulakkeen ottamiseksi käyttöön tai sen poistamiseksi käytöstä.
Pursotuspäässä 51 on vielä kaksi lasin läsnäolon ilmaisinta 75 ja 76, jotka vaikuttavat levyn 69 liikkumiseen sen kiskoja 70, 71 pitkin. Nämä kaksi ilmaisinta 75 ja 76 on 12 88 7ϋό sovitettu pursotuspään 51 yläpuolelle, toinen, 75, ilmaisee lasilevyn yläreunan, kun pää 51 nousevassa liikkeessään on vielä muutaman millimetrin päässä tästä yläreunasta, toinen, 76, puolestaan ilmaisee tämän saman yläreunan, kun pää 51 on päässyt maksimitasolle nousevassa liikkeessään.
Pulpetille 74 pitkin päätöntä ruuvia 73 on sovitettu myös kaksi mikrokosketinta 77 ja 78, joista toinen 77 on tarkoitettu toimimaan, kun levyn 69 kannattama pursotuspää 51 siirtymisliikkeessään kiskoja 70 ja 71 saapuu määrätylle etäisyydelle, muutaman millimetrin päähän äärimmäisestä ala-asennostaan, ja toinen 78 on tarkoitettu toimimaan, kun pursotuspää saavuttaa tämän äärimmäisen ala-asentonsa, joka vastaa asentoa, jossa nauha on levittynyt lasilevyn alaosalle .
Välittömästi ennen suulakkeen 52 poistoaukkoa on sovitettu paineenalennusjärjestelmä, joka aikaansaa alipaineen eräissä kohdissa muoviaineen syöttöpiirissä. Tällaista järjes telmää on kuvattu FR-patenttijulkaisussa 2 207 799.
Laitteessa voi olla nauhaa 101 tukeva elin, kun sitä levitetään vaakasuoria tai viistoja linjoja noudattaen eli kun se saattaa pyrkiä sortumaan. Kysymykseen voi tulla varsinkin jokin rullasarja, erityisesti kaksi rullaa, joita ei ole esitetty kuvioissa. Edullisesti nämä rullat on kiinnitetty pursotuspäähän 51. Ne voivat olla sovitetut siten, että kun pää 51 kääntyy ja levittää nauhaa pitkin rataa, joka ei ole pystysuora, ne asettuvat mainitun juuri pursotetun ja lasilevyyn tarttuneen nauhan alapuolelle.
Edullisesti ne ovat pyörivän hyperboloidin muotoiset.
Muoviaineen pursotinpäähän 51 syöttävä yksikkö on esitetty vain esimerkkinä, muunkinlaisia yksikköjä, jotka soveltuvat syöttämään siirtyvää pursotuspäätä 51, voitaisiin ajatella. Etenkin voitaisiin käyttää päättömällä ruuvilla varustettua 13 b Ö 7 U 3 pursotinta, joka pääsee siirtymään suuntaan, joka on eri kuin kuljettimen 2 määräämä suunta ja edullisesti kohtisuora tämä kuljettimen määräämää suuntaa vastaan.
Samoin voidaan järjestää jokin looginen ohjausjärjestelmä, johon kuuluvat käskykortit, eri ilmaisimet ja koskettimet ja joka käsittää millaisen tahansa elektronisen yksikön, joka pystyy käsittelemään korttien ja ilmaisimien antamia tietoja ja signaaleja.
Käskykortit voivat panna siirtymään joko lasilevyt 100 kuljettimen 2 vetäminä etenkin vaakasuorassa suunnassa tai pur-sotuspään 51 etenkin kuljettimen 2 määräämää suuntaa vastaan kohtisuorassa suunnassa pyörittämällä päätöntä ruuvia 73 tai sitten panna lasilevyt 100 ja pursotinpään 51 siirtymään samanaikaisesti.
Ensiksi mainitussa tapauksessa nauhoja voidaan levittää pitkin suorakulmaisia lasilevyjä, toisessa tapauksessa, riippuen molempien siirtymisliikkeiden nopeuksien yhdistelmästä, voidaan levittää nauhoja minkä muotoisille lasilevyille tahansa.
Valmistettaessa pyörärivi 6 sovitetaan tarkasti suulakkeen 52 kohdalle.
Edellä kuvattu laitteisto toimii seuraavalla tavalla: Käynnistettäessä pursotuspää 51 on äärimmäisessä ala-asennossaan ja suulake 52 suunnataan sen kehää 53 pyörittämällä siten, että se muodostaa vaaditun kulman pöydän 4 sen yläpuolella sijaitsevan osan kanssa.
Lasilevy 100, jonka reunaan on tarkoitus levittää nauha 101, saapuu kuljettimella 2 pystysuorassa asennossa kuvioissa esitetyn nuolen F suuntaan suurella nopeudella, esimerkiksi noin 50 m/min. Lasilevyn lähestyessä pursotusyksik- ,4 e 8 703 köä 50 se joutuu myös alipainesiirtojärjestelmään 20, johon kuuluu liukumista estävät hihnat 21 ja 22, jotka liikkuvat samalla nopeudella kuin kuljetin 2. Jokaisessa tämän järjestelmän kammiossa 25 syntyvän alipaineen ja hihnojen 21 ja 22 valmistusaineen liukumista estävien ominaisuuksien ansiosta lasilevyjen 100 liike on erittäin täsmällinen, vaikka mainitut lasilevyt lepäävät kuljettimen rullilla 3 vain syrjällään. Ennen kuin lasilevy 100 saapuu nauhan 101 levitysalueelle, se pysäytetään klassillisten, tähän asti mainitsemattomien ja esittämättä jätettyjen läsnäolonilmai-simien avulla, ja sen paksuus mitataan. Tämä tapahtuu esimerkiksi 5 cm ennen pyöräriviä 6. Levy 35 joutuu kosketukseen lasin pinnan kanssa sylinterinsä 36 avulla, potentiometri 37 käynnistyy tällöin ja antaa jännitetiedon, joka menee muistiin. Tätä jännitettä käytetään sitten ohjaamaan pursotuspää 51 oikeaan asentoon. Se siirtyy pöydän 4 suuntaan sähkömoottorin avulla, joka vaikuttaa kelkkaan 68. Potentiometri 37 käynnistyy, se antaa tiedon jännitteestä ja mainittu sähkömoottori vaikuttaa niin kauan kuin tämä annettu jännite eroaa muistiin pannusta ja mittauselimen antamasta jännitteestä.
Uudelleen liikkeelle lähtenyt lasilevy kohtaa sitten ilmaisimen 30, kuten kuviossa 4A on osoitettu. Se lähettää signaalin, joka ohjaa säädettävällä viiveellä kuljettimen 2 ja järjestelmän 20 hidastuksen hitaaseen nopeuteen, noin 3 m/min. Lasilevyn 100 etureuna tulee sitten ilmaisimen 32 kohdalle. Se pysäyttää välittömästi kuljettimen 2 ja järjestelmän 20. Se käynnistää myös määrätyllä säädettävällä viiveellä annostelupumpun 67 käynnistymisen ennaltamäärätyl-lä nopeudella eli siis nauhan 101 pursotuksen, sitten tietyllä viiveellä, joka sekin on säädettävissä, pumpun käynnistykseen nähden moottorin 72 toiminnan ennaltamäärätyllä nopeudella sellaiseen suuntaan, että levy 69 ja siten myös pursotinpää 51 nousee kiskoja 70 ja 71 pitkin. Nauhaa levittyy tällöin lasilevyn 100 pystyreunaa pitkin, kuten kuviosta 4B näkyy. Tämä jatkuu, kunnes lasilevyn 100 vaakasuo- i is *6 703 ra yläreuna tulee ilmaisimen 75 kohdalle. Se ohjaa tällöin säädettävin viivein, moottorin 72 ja sen kanssa synkronisesti annostelupumpun 67 hidastumisen, paineenlaskujärjestelmän käynnistymisen, suulakkeen 52 vetäytymisen taaksepäin lasilevyyn 100 nähden kelkan 68 perääntymisliikkeellä sen sylinterin vaikutuksesta ja pursotuspään kääntymisen. Sitten lasilevyn reuna tulee ilmaisimen 76 kohdalle ja se ohjaa moottorin 72 ja pumpun 67 pysähtymään välittömästi.
Pursotuspään kääntymiseen tarkoitettu viive kuluu tällöin umpeen ja kehä 53 kääntyy sijoittaen näin suulakkeen 52 oikeaan asentoon pursottamista varten lasilevyn toiselle sivulle, sitten kelkka ja siten myös suulake 52 lähestyy lasia ja lopuksi paineenalennusjärjestelmä höllätään, annoste-lupumppu 67 käynnistyy uudestaan ja kuljetin 2 pannaan liikkeelle, jolloin lasilevy 100 siirtyy nuolen F suuntaan (kuvio 4C) .
Nauhan levittäminen jatkuu vakionopeudella lasilevyn vaakasuoraan yläreunaan, kunnes mainitun levyn takareuna tulee ilmaisimen 30 kohdalle. Se käynnistää säädettävin viivein lasin liikkumisen hidastumisen ja korrelatiivisesti pumpun 67 hidastumisen, suulakkeen 52 vetäytymisen taaksepäin, pai-neenalennuksen ja pursotuspään kääntymisen.
Lasilevyn reuna joutuu sitten ilmaisimen 31 kohdalle, joka ohjaa kuljettimen 2 ja pumpun 67 pysähtymään.
Pursotuspää kääntyy ja laite on valmiina levittämään nauhan 101. Nauhan 101 levittyminen tapahtuu lasilevyn pystysuoralle sivulle, pursotuspään 51 siirtyessä pystysuorassa suunnassa alaspäin, levyn 69 liikkuessa kiskojaan pitkin (kuvio 4D).
Mikrokoskettimen 77 katkaisu käynnistää säädettävin viivein siirtymisliikkeen ja pumpun pyörinnän hidastumiset ja se käynnistää myös säädettävin viivein pursotuspään kääntymi- Η ς< 7 [ ι χ 16 " ° J ^ sen, paineenalennusjärjestelmän käynnistymisen ja suulakkeen taaksevetäytymisen. Mikrokoskettimen 78 katkaisus ta siirtymisliike pysähtyy ja pumppu 67 lakkaa pyörimästä. Koska asetetut viiveajat ovat kuluneet umpeen, pursotuspää kääntyy. Sitten, kuten jo selitettiin nauhan levityksen yhteydessä vaakasuoraan yläreunaan, nauhan levityksen uudel-leenkäynnistymisen eri vaiheet käynnistyvät, ja tällä kertaa mainitun nauhan levittämiseksi lasilevyn vaakasuoraan alareunaan levyn siirtyessä nuoleen F nähden vastakkaiseen suuntaan ja pursotuspään pysyessä paikallaan (kuvio 4E). Ilmaisin 33 ohjaa eri hidastukset ja valmistelut pysähtymiseen. Lasilevyn etureunan tullessa ilmaisimen 32 kohdalle pysähtyy kuljetin 2. Kun nauhan levitys on päättynyt, sen katkaisee nauhanleikkuri ja erotuksen varmistamiseksi kuljetin tekee lyhyen liikkeen nuoleen F nähden vastakkaiseen suuntaan.
Sen jälkeen lasilevy poistetaan nuolen F suuntaan.
Kuten voidaan nähdä kuvien 4A, 4B, 4C, 4D ja 4E alle sijoitetun kuvion 4F nopeusdiagrammeista, jotka vastaavat mainittujen kuvien esittämiä eri vaiheita, lasilevyn saapuessa (kuvio 4A) ennen nauhan levitystä pumpun 67 pyörintänopeus on nolla (Vp = 0), pursotuspään 51 liikkumisnopeus pitkin pystysuoria kiskoja 70, 71 on sekin nolla (Vt = o), ainoas taan kuljettimen nopeus on positiivinen (Vc = positiivinen) .
Nauhan levittämiseksi lasilevyn pystysuoraa etureunaa pitkin käskykortit ohjaavat pumpun 67 moottorin (Vp) ja moottorin 72 (Vt) nopeuksien nousun ja näiden nopeuksien tason käynnistyksen jälkeen (Vp = vakio, V*. = vakio positiivi nen) .
Kun nauha on levitetty pystysuoraa reunaa pitkin, käskykortit ohjaavat samoin nopeuksien Vp ja Vt alenemisen arvoon nolla Vp = 0 ja Vt = 0. Pursotuspään kääntyessä kaikki no-
I
'7 6 8 703 peudet ovat nollassa. Sen jälkeen nauhan levittämiseksi lasilevyn vaakasuoraan yläreunaan käskykortit ohjaavat pumpun ja kuljettimen 2 moottorin pyörimään nopeammin, kunnes Vp = vakio ja Vc = vakio positiivinen. Tänä aikana Vt = 0.
Nämä nopeusdiagrammit sijoittuvat kuvion 4C alapuolelle. Sen jälkeen kuvion 4D, pystysuoraan takareunaan alaspäin menevässä suunnassa, alta voidaan lukea, että Vc = 0, Vt = vakio negatiivinen ja Vp = vakio.
Sitten, kuten edellä suulakkeen kääntymisen aikana, Vc = 0, Vp = 0 ja Vt = 0.
Sen jälkeen nauhaa levitettäessä lasilevyn vaakasuoraan alareunaan (kuvio 4E) voidaan lukea: Vp = vakio, Vt * 0 ja Vc - vakio negatiivinen.
Tämä edustaa esimerkkiä nauhan levittämisestä suorakulmaisen lasilevyn reunoille. Jos lasilevy on muunmuotoinen, esimerkiksi sen sivut ovat viistot, meidän olisi ollut siirrettävä samanaikaisesti sekä lasilevyä että suulakepäätä ja nopeudet olisivat tällöin olleet samanaikaisesti: Vt ja Vc nollasta eroavat.
Niinpä kun samanaikaisesti ohjataan moottoria 72, joka ohjaa pään siirtymistä pystysuorassa tai jokseenkin pystysuorassa suunnassa, kuljettimen 2 moottoria ja annostelupumpun 67 moottoria käskykorteilla tai mahdollisesti jollakin muulla vastaavalla keinolla, näiden moottoreiden kiihdytykset ja jarrutukset ja stabiilinopeudet voidaan määrittää täsmällisesti.
Näin saadaan nauha 101 mitoiltaan vakiosuuruiseksi.
Voidaan valmistaa suurikokoisia lasilevyjä vähäisemmin käsittelyin, jotka rajoittuvat mainittujen lasien siirtämiseen.
18 bö7Ö6 Käsittelyjen supistuminen vähentää toisaalta tilantarvetta ja toisaalta antaa mahdollisuuden valmistaa laadultaan erinomaisia ikkunalaseja.
Pursotuspään liikkeet rajoittuvat nekin siirtymisiin, mikä mahdollistaa muoviaineen suhteellisen lyhyet jakelupiirit. Käytettyjen muoviaineen valmistuslaitteiden ansiosta suulakkeen 52 ulostulossa voidaan käyttää suuria virtausnopeuksia jopa butyyli/polyisobutyleenikautsuseoksen tyyppisellä muo-viaineella, seoksella, jonka viskositeetin, kovuuden ja yleensä pursotukseen liittyvät vaikeudet alan asiantuntijat hyvin tuntevat.
Keksinnön mukainen laitteisto, jossa lasilevyt ja suulake liikkuvat toisiinsa nähden ristiin, on erityisen tehokas silloin, kun lasilevyt ovat pystysuorassa tai jokseenkin pystysuorassa, sen vaatiman pienemmän tilan ja supistuneiden käsittelykertojen vuoksi.
Tällaiset ristiin menevät liikkeet voivat olla myös edullisia silloin, kun lasilevyt ovat jossakin muussa asennossa, esimerkiksi kun ne ovat lappeellaan.
i

Claims (13)

1. Laitteisto kalibroidun nauhan (101) pursottamiseksi ja asettamiseksi lasilevyn (100) kehälle, joka nauha on purso-tettu butyylikumipohjaisesta muovista, jonka viskositeetti on yli 115° Mooney kahdeksan minuutin kuluttua ja 40°C:n lämpötilassa, pursotusyksikön (50) avulla, tunnettu - pystysuorasta tai olennaisesti pystysuorasta pöydästä (4), jota vastaan on asetettu lasilevy (100) , jota siirtää kuljetin (2) liikuttaen sitä kumpaankin suuntaan pursotusyksikön edessä, - kiinteästä säiliöstä (60) ja pumpusta (63), jolla säiliössä (60) oleva muovi saadaan ulos, - levystä (69), joka liikkuu pystysuoria tai olennaisesti pystysuoria ohjauskiskoja (70, 71) pitkin ja kannattaa vaih-televan tilavuuden omaavaa varastoa (66), joka muodostaa muo-vivaraston ja säätää aineen painetta sen ulostulossa, pumppua (67) ja pursotussuulaketta (52), - pumpun (63) ja vaihtelevan tilavuuden omaavan varaston (66) välille kytketyistä putkista, ja - välineistä pursotussuulakkeen pyörittämiseksi pöydän (4) tasoon nähden kohtisuoran akselin ympäri, jotta pursotussuulakkeen (52) ja mainitun tason välinen kulma pysyisi vakiona.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että että mainittua levyä (69) liikutetaan päättömän ruuvin (73) vaikutuksella, jota käyttää moottori (72) ja joka lomistuu laattaan kiinnitettyihin kuulalaakereihin.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laitteisto, tunnet-tu siitä, että pöytä (4) on hieman kallistettu pystytasoon nähden, esimerkiksi noin 6°:n kulmaan.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pöytään (4) on tehty reikiä (5) jonkin kaasun, etenkin ilman, puhaltamista varten, jolloin lasilevyn (100) ja sen pinnan väliin saadaan muodostumaan kaasutyyny. 20 8 8 703
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ainakin miehen korkeudella olevat reiät (5) on suunnattu viistoon.
6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen laitteisto, tunnet-tu siitä, että pöydästä (4) kaasutyynyn paksuuden verran ulkoneva pyörärivi (6) on sovitettu mainitun pöydän sisään pur-sotussuulakkeen (52) kohdalle ohjauskiskojen (70, 71) koko korkeudelta.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen laitteisto, tunnettu alipainesiirtojärjestelmästä (20), joka käsittää kaksi jotakin kumi tyyppistä liukumista estävää ainetta olevaa päätöntä hihnaa (21, 22), jotka ulkonevat hieman pöydästä (4) , niin että ne ovat kosketuksessa lasilevyyn (100) ja jotka liikkuvat samalla nopeudella ja samaan suuntaan kuin kuljetin (2) sekä muodostavat kanavan (23), joka on jaettu useaan tyhjökammioon (25) poikittaislevyillä (24), joihin tyhjö-kammioihin aikaansaadaan alipaine imuaukkojen (26) avulla, jotka avautuvat tyhjökammioihin (25) ja ovat liitetyt johonkin alipaineen aikaansaavaan laitteeseen.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pumppu (67) on annostelupumppu, jota käyttää sähkömoottori.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen laitteisto, tunnettu vaunusta (68), joka toimii suulakkeen (52) viemiseksi lähemmäksi lasilevyä (100) tai kauemmaksi siitä.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 1-9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että putket muodostuvat nivelputkisarjasta (64), joita yhdistävät pyörivät liitokset (65).
11. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää pitovälineen, joka on varustettu suulakkeeseen (52) liittyvillä rullilla, jotka pystyvät sijoittu- 2i h 8 7 Ο 3 maan muovin alle, joka on juuri pursotettu ja joka asetetaan lasilevylle (100) ei-pystysuorassa suunnassa.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että suulakkeeseen (52) liittyvässä rullassa on suunnilleen hyperbolimainen kovera reuna.
13. Jonkin edellisistä patenttivaatimuksista mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ilmaisin- (75, 76) ja/tai mikro-kytkinsarjat (77, 78) on sovitettu pitkin kuljetinta (2) ja pitkin suulakkeen (52) liikkumissuuntaa, jotta ne ohjaisivat lasilevyjen (100) liikkeitä kuljetinta (2) pitkin ja suulakkeen (52) liikkeitä pitkin liikkumissuuntaa.
FI853214A 1984-08-22 1985-08-21 Anlaeggning foer straengsprutning och laeggning pao en glasskivas periferi av en kalibrerad goerdel FI88703C (fi)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8413088 1984-08-22
FR8413088 1984-08-22
FR8414185 1984-09-17
FR8414185A FR2570365B1 (fr) 1984-09-17 1984-09-17 Perfectionnement de la technique de pose d'un joint intercalaire separant les feuilles de verre d'un vitrage multiple
FR8414186A FR2570366B1 (fr) 1984-09-17 1984-09-17 Procede et installation pour extruder une matiere plastique du type a base de caoutchouc butyl et application a la fabrication de vitrages multiples
FR8414186 1984-09-17

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI853214A0 FI853214A0 (fi) 1985-08-21
FI853214L FI853214L (fi) 1986-02-23
FI88703B true FI88703B (fi) 1993-03-15
FI88703C FI88703C (fi) 1993-06-28

Family

ID=27251234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI853214A FI88703C (fi) 1984-08-22 1985-08-21 Anlaeggning foer straengsprutning och laeggning pao en glasskivas periferi av en kalibrerad goerdel

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4696256A (fi)
EP (1) EP0176388B1 (fi)
JP (1) JPS6164415A (fi)
AT (1) ATE70884T1 (fi)
DE (1) DE3585009D1 (fi)
DK (1) DK166578B1 (fi)
FI (1) FI88703C (fi)
NO (1) NO170437C (fi)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3539877A1 (de) * 1985-08-17 1987-04-02 Karl Lenhardt Vorrichtung zum verbinden zweier glastafeln zu einer randverklebten isolierglasscheibe
DE3539879A1 (de) * 1985-11-11 1987-05-21 Karl Lenhardt Vorrichtung fuer das schlupffreie foerdern von zwei tafeln, insbesondere von glastafeln
DE3637561A1 (de) * 1985-11-18 1987-05-21 Lisec Peter Vorrichtung zum anbringen von flexiblen abstandhaltern auf glastafeln
AT390433B (de) * 1986-09-01 1990-05-10 Lisec Peter Vorrichtung zum aufbringen von flexiblen abstandhaltern
AT397957B (de) * 1989-04-03 1994-08-25 Lisec Peter Vorrichtung zum füllen der randfuge von isolierglasscheiben mit versiegelungsmasse
AT391860B (de) * 1988-04-25 1990-12-10 Lisec Peter Vorrichtung zum bestimmen des abstandes zwischen glastafeln von isolierglasscheiben
FR2632891B1 (fr) * 1988-06-17 1990-10-19 Saint Gobain Vitrage Amelioration a la fabrication d'un cordon de matiere organique destine a servir de joint et d'intercalaire dans un vitrage multiple
FR2648179B1 (fr) * 1989-06-12 1991-09-20 Pont Audemer Vitrages Isolants Procede et machine de pose automatique des joints intercalaires entre les elements d'un multiple vitrage
AT399867B (de) * 1990-01-11 1995-08-25 Lisec Peter Anlage zur herstellung von isolierglasscheiben
AT399497B (de) * 1990-01-11 1995-05-26 Lisec Peter Vorrichtung zum auftragen von plastischen massen
US5242499A (en) * 1990-02-20 1993-09-07 Pitney Bowes Inc. Nozzle control system for envelope flap moistener
US5145709A (en) * 1990-02-20 1992-09-08 Pitney Bowes Inc. Method of automatically applying liquid
US5201973A (en) * 1991-03-18 1993-04-13 Mactron, Inc. Non-contact gluing apparatus
DE4231424C2 (de) * 1992-09-19 1998-04-09 Lenhardt Maschinenbau Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenbauen von Isolierglasscheiben, deren Glastafeln durch einen plastischen Abstandhalter auf Abstand gehalten und miteinander verklebt sind
DE4335671A1 (de) * 1993-10-20 1995-05-04 Lenhardt Maschinenbau Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenbauen von Isolierglasscheiben mit rahmenförmigen Abstandhaltern aus einer plastischen Masse
DE4335673C1 (de) * 1993-10-20 1995-05-11 Lenhardt Maschinenbau Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenbauen von Isolierglasscheiben mit rahmenförmigen Abstandhaltern aus einer plastischen Masse
DE4433749C2 (de) * 1994-09-22 2002-11-21 Lenhardt Maschinenbau Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines plastischen Abstandhalters auf eine Glastafel
JPH08211815A (ja) * 1995-02-02 1996-08-20 Canon Inc 塗布装置及びプロセスカートリッジ及び画像形成装置
DE19505771C1 (de) * 1995-02-20 1996-09-26 Lenhardt Maschinenbau Anlage zum Herstellen von Isolierglasscheiben mit Abstandhalter auf Kunststoffbasis
DE19634983C1 (de) * 1996-08-29 1998-05-20 Lenhardt Maschinenbau Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines plastischen Abstandhalters für Isolierglasscheiben auf eine Glastafel
AT406788B (de) 1998-11-06 2000-09-25 Lisec Peter Verfahren zum auftragen von abstandhaltern für isolierglasscheiben aus thermoplastischem werkstoff
AT406979B (de) 1999-01-08 2000-11-27 Lisec Peter Verfahren zum auftragen eines thermoplastischen abstandhalters auf eine glasscheibe im zuge der herstellung von isolierglasscheiben und zum durchführen des verfahrens verwendbare düse
CA2381590A1 (en) * 1999-08-17 2001-02-22 Naoki Okino Method and apparatus for preparing a double glazing unit
DE10015290A1 (de) 2000-03-28 2001-10-11 Henkel Teroson Gmbh Reaktives Schmelzstoff-Granulat für Isoliergals
FR2849795B1 (fr) * 2003-01-15 2006-01-13 Saint Gobain Dispositif porte-outil pour cooperer avec du verre
GB0610634D0 (en) 2006-05-30 2006-07-05 Dow Corning Insulating glass unit
DE102007045104A1 (de) 2007-09-20 2009-04-02 Kömmerling Chemische Fabrik GmbH Dichtungsmasse zur Herstellung von Zwei- oder Mehrscheiben-Isolierglas oder Solarmodulen
US20090194147A1 (en) * 2008-02-01 2009-08-06 Cardinal Ig Company Dual seal photovoltaic assembly and method
US20090320921A1 (en) * 2008-02-01 2009-12-31 Grommesh Robert C Photovoltaic Glazing Assembly and Method
US20090194156A1 (en) * 2008-02-01 2009-08-06 Grommesh Robert C Dual seal photovoltaic glazing assembly and method
WO2009126186A1 (en) * 2008-04-10 2009-10-15 Cardinal Ig Company Manufacturing of photovoltaic subassemblies
AT511084B1 (de) * 2011-09-22 2012-09-15 Inova Lisec Technologiezentrum Verfahren und vorrichtung zum versiegeln von isolierglas-rohlingen
CN114014561B (zh) * 2021-12-01 2022-07-12 南京苏洋玻璃有限公司 一种low-e玻璃生产用镀膜真空腔体焊接辅助设备

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3202302A (en) * 1962-06-20 1965-08-24 Saint Gobain Corp Vacuum transfer conveyor
US3541597A (en) * 1968-04-15 1970-11-17 Nippon Sheet Glass Co Ltd Plate stacking apparatus
US3545631A (en) * 1969-04-16 1970-12-08 Fleetwood Syst Inc Can end transfer apparatus
FR2173777B1 (fi) * 1972-03-02 1977-04-01 Saint Gobain Pont A Mousson
NL176387C (nl) * 1972-11-23 1985-04-01 Metallgesellschaft Ag Werkwijze en inrichting voor het plakken van een uit althans twee door een afstandsraam van elkaar gescheiden ruiten bestaande isolatieglaseenheid.
FR2294313A1 (fr) * 1974-12-11 1976-07-09 Saint Gobain Vitrage multiple isolant a intercalaire de grande epaisseur et procede pour la mise en place de cet intercalaire
FR2294140A1 (fr) * 1974-12-11 1976-07-09 Saint Gobain Procede et dispositif pour la mise en place d'un cordon intercalaire aux angles d'un vitrage multiple
FR2317465A1 (fr) * 1975-07-10 1977-02-04 Saint Gobain Perfectionnement a la pose des joints intercalaires de vitrages multiples
NZ189642A (en) * 1978-02-20 1983-02-15 Pilkington Brothers Ltd Apparatus for transferring sheet material
CH638763A5 (de) * 1978-03-02 1983-10-14 Glasmatec Ag Einrichtung zum automatischen versiegeln von isolierglasscheiben.
DE2816437B1 (de) * 1978-04-15 1979-08-16 Karl Lenhardt Vorrichtung zum automatischen Fuellen der Randfugen von Isolierglasscheiben mit einem Dichtungsmittel durch Fuellduesen
DE2843861A1 (de) * 1978-10-07 1980-04-17 Hans Werner Beil Verfahren zum automatischen randverkleben von scheiben
DE3234320C1 (de) * 1982-09-16 1983-10-20 Flachglas AG, 8510 Fürth Anlage fuer die Randversiegelung von Isolierglaseinheiten

Also Published As

Publication number Publication date
NO853248L (no) 1986-02-24
NO170437C (no) 1992-10-14
FI853214L (fi) 1986-02-23
US4696256A (en) 1987-09-29
FI853214A0 (fi) 1985-08-21
FI88703C (fi) 1993-06-28
DK353085A (da) 1986-02-23
DK353085D0 (da) 1985-08-02
DE3585009D1 (de) 1992-02-06
EP0176388B1 (fr) 1991-12-27
JPH0545534B2 (fi) 1993-07-09
JPS6164415A (ja) 1986-04-02
NO170437B (no) 1992-07-06
ATE70884T1 (de) 1992-01-15
EP0176388A1 (fr) 1986-04-02
DK166578B1 (da) 1993-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88703B (fi) Anlaeggning foer straengsprutning och laeggning pao en glasskivas periferi av en kalibrerad goerdel
FI84450C (fi) Foerfarande och apparatur foer framstaellning av ett plastmaterial av butylkautschukbaserad typ.
RU2555451C1 (ru) Ультразвуковое ротационное формование
KR970701099A (ko) 도포방법 및 도포장치(coating method and coating apparatus)
SE454681B (sv) Anordning for applicering av foremal pa forpackningsbehallare
EP0335411A2 (en) Method of and apparatus for manufacturing biaxially oriented film
ITMI982159A1 (it) Macchina per l&#39;applicazione di collante in zone prestabilite di prodotti in genere.
AU2006309698A1 (en) Coating apparatus
GB2245137A (en) An application device for a spreadable composition
CN105235154A (zh) 一种镜片模具充填机
US4879967A (en) Separator manufacturing apparatus for forming a separator plate having ribs of resinous material on a base sheet
CN109599355B (zh) 一种晶圆合框撕胶装置
CN217477603U (zh) 用于制造小袋的系统
JP2002503198A (ja) 絶縁ガラス組立て品の隅部をシールする装置及び方法
US3220379A (en) Apparatus for packaging articles
US3394680A (en) Machine for applying to cylindrical objects a controlled thickness of electrical coating material
CN114132567A (zh) 一种制药用全自动铝塑包装设备
CN112892980A (zh) 一种医用消毒纸塑袋涂胶机构
CN216470458U (zh) 一种具有调节输送端高度功能的解膜输送装置
CN110950019A (zh) 泡棉胶带封边机
CN220683681U (zh) 一种开塞露瓶瓶体等量分料装置
US3178866A (en) Mechanism for encasing articles
EP0235279A1 (en) The coating of articles
CN220836312U (zh) 板材涂胶机
EP0928322B1 (fr) Procede de traitement anti-adherent d&#39;un adhesif thermofusible collant en surface

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed

Owner name: SAINT-GOBAIN VITRAGE