FI88596C - Faergband, pao vilket kan slaos oeverlappande tecken, foer matrisskrivarsystem och foerfarande foer dess framstaellning - Google Patents

Description

1 38596 Värinauha, jolle voidaan lyödä päällekkäisiä merkkejä, matriisikirjoitinjärjestelmiä varten ja menetelmä sen valmistamiseksi 5 Tämä keksintö koskee matriisi- eli neulakirjoitin- järjestelmiä varten tarkoitettua värinauhaa, jolle voidaan lyödä päällekkäisiä merkkejä ja jossa on kantajakalvo ja vähintään yksi mustetta vapauttava päällyste ja mahdollisesti muita tavanomaisia välipäällysteitä sekä menetelmää 10 sen valmistamiseksi.

Matriisikirjoitinsysteemeihin tarkoitettuja, kanta jakalvolla varustettuja värinauhoja, joille voidaan lyödä päällekkäisiä merkkejä, tunnetaan jo tällä hetkellä. Kantajakalvo valmistetaan muovista, joka voi olla luon-15 teeltaan esimerkiksi kerta- tai kestomuovi. Käytettäessä tällaisia nauhoja matriisikirjoittimissa, havaitaan monia erilaisia epäkohtia. Neulat johtavat nopeasti reikiintymi-seen ja muodonmuutoksiin ja sen seurauksena kantajakalvon vaurioitumiseen ja tekevät nauhasta käyttökelvottoman, 20 erityisesti käytettäessä nauha useaan kertaan. Nämä haitalliset ilmiöt johtavat kirjoitusjäijen epätyydyttävään selkeyteen tai tarkkuuteen; tämä pääte erityisesti uusiin matriisikirjoitinjärjestelmiin, joissa on suuri määrä neu-·'; loja pinta-alayksikköä kohden ja joissa neulat ovat ohuem- 25 pia.

Tämän keksinnön päämääränä on siksi ehdottaa matriisikir joittimille tarkoitettua värinauhaa, jolle voidaan lyödä päällekkäisiä merkkejä ja jossa suurelta osin vältetään reikien ja muodonmuutosten ilmaantuminen nauhaan 30 neulojen vaikutuksesta käytön yhteydessä ja jolla saadaan aikaan kirjoitusjäijen tyydyttävä terävyys.

Tämä päämäärä saavutetaan keksinnön mukaisesti sillä, että puolelle, johon neula osuu, muodostetaan kerros kumimaisesti joustavasta materiaalista.

35 Keksinnön mukaisen värinauhan kantajakalvon mate riaalin valinnalle ei ole olemassa merkittäviä rajoituksia.

2 88596

On mahdollista käyttää tällä alueella tavanomaisesti käytettäviä muoveja, jotka voivat olla luonteeltaan esimerkiksi kerta- tai kestomuoveja. Polyesteri- ja polypropeenikalvot ovat osoittautuneet käytännössä erityisen edulli-5 siksi. Polyestereistä on erityisen merkityksellinen poly-eteenitereftalaatti. Kantajakalvon paksuus ei ole ratkaiseva, mutta on yleensä edullista, ettei se ole yli 30 ^um ja se on erityisesti noin 10 ^um.

Keksinnön mukaisessa värinauhassa on elastisesta 10 materiaalista muodostettu kerros sillä puolella, johon neulat vaikuttavat matriisikirjoittimissa kirjoittamisprosessin aikana. Termi "elastinen materiaali" tulee tämän keksinnön yhteydessä ymmärtää laajimmassa merkityksessään ja se kattaa erityisesti "elastomeerit". Tämä on yh-15 teisnimitys synteettisille ja luonnon polymeereille, joilla on kumia muistuttavat ominaisuudet. Standardin DIN 7724 ja helmikuussa 1972 julkaistun täydennysosan mukaan elastomeerit ovat "suuriaukkoisia, suurimolekyylisiä, hajoa-mislämpötilaan asti silloittuneina pysyviä polymeerejä, 20 jotka käyttäytyvät teräksen tavoin elastisesti alhaisissa lämpötiloissa ja joissa ei korkeissakaan lämpötiloissa esiinny viskoosista juoksua, vaan jotka ovat kumimaisia lämpötilasta 20°C tai alemmasta lämpötilasta hajoamislämpö-tilaan asti. Kuitumaiselle luonteelle on tunnusmerkillistä 25 lämpötilasta suurin piirtein riippumaton liukumoduuliar-vo painealueella noin 0,1 - 100 MPa ja kyky suuriin palautuviin muodonmuutoksiin." Elastomeerit koostuvat pitkistä keskenään sekaisin olevista polymeeriketjuista, jotka ovat silloittuneet keskenään suuria aukkoja muodostavalla ta-30 valla. Ristisidokset (vulkanoinnilla aikaansaadut kiinnit-tymiskohdat, esimerkiksi rikki- tai eetterisillat) saavat aikaan sen, että veto- ja puristusjännityksen ollessa kyseessä ketjut eivät pääse liukumaan toistensa ohitse (virtaamaan pois). Elastomeerien ominaisuuksia voidaan 35 muunnella täyteaineilla, stabilointiaineilla jne. Luonnonkumi tai butadieeni-styreenikopolymeerit voidaan vulkanoida 3 88596 myös esimerkiksi mikroaaltokäsittelyllä. Tärkeitä keksinnön piiriin kuuluvia elastomeerejä ovat esimerkiksi luonnonkumit (NR) ja synteettiset kumit, esimerkiksi B, CR, CSM, EVA, HR, NMR, PUE, RUC, RUI, SBR, akryylikumi, fluo-5 rielastomeerit, polyolefiinit, polyfosforinitridikloridi, polysulfidit, silikonikumit ja polyuretaanikumit.

Sanan laajimmassa merkityksessä kumi on korkea-as-teisesti polymeroitunutta, pääasiassa plastista ainetta, joka vulkanoitaessa muuttuu voimakkaasti elastiseksi ja 10 menettää siten liukoisuutensa orgaanisiin liuottimiin. Näitä kumimateriaaleja levitetään viskositeetiltaan alhaisessa muodossa, esimerkiksi liuoksena keksinnön mukaisen värinauhan kantajakalvon toiselle pinnalle ja tehdään niille sitten vulkanointi. Mukana voi olla lisäksi vulka-15 noitumisen nopeuttajia, esimerkiksi ksantogenaatteja, di-tiokarbamaatteja ja tetrametyylitiuraamidisulfidia. Vulkanointi tehdään esimerkiksi lämpökäsittelyllä tai haihduttamalla liuotin ja se johtaa haluttuun elastiseen materiaaliin .

20 Valmistettaessa laminaatti kantajakalvosta ja elas tisesta kerroksesta, on asianmukaista käyttää lähtökohtana kumimaisten tuotteiden lähtöaineita ja levittää ne sopivassa muodossa, erityisesti liuotettuina, kantajakalvol-"*’· le, jolla ne vulkanoidaan. On mahdollista käyttää luonnon 25 ja synteettisten kumien lähtöaineita.

Tämän keksinnön mukaisesti on edullisesti mahdollista käyttää termoelastisia elastomeerejä elastisen ker-. . roksen muodostamiseen nauhan kantajakalvolle. Standardin DIN 7724 ja sen täydennysosan (helmikuu 1972) mukaan ne 30 ovat polymeerejä, jotka pysyvät sillä tavalla suuriaukkoi-sesti silloitettuina hajoamislämpötilaan asti, etteivät polymeerimolekyylit enää pysty suuriin Brownin liikkei-' siin missään lämpötilassa. Pienet Brownin liikkeet ovat kuitenkin mahdollisia lasiutumislämpötilan (amorfisten 35 polymeerien ollessa kyseessä) tai sulamispisteen (osittain kiteisten polymeerien ollessa kyseessä), jotka 4 38596 molemmat ovat määritelmän mukaan yli 0°C ja hajoamisläm-pötilan välissä. Suuriaukkoiset silloitetut polyeteeni ja polypropeeni ovat tyypillisiä termoelastisia elastomeere-jä. Suulakepuristamalla samanaikaisesti termoplastinen 5 kantajamateriaali ja termoelastinen materiaali on erityisesti mahdollista valmistaa yhdistelmärakenne, joka koostuu kantajakalvosta ja elastisesta kerroksesta.

Elastisen materiaalin valinnalle keksinnön mukaisen nauhan elastisen kerroksen muodostamista varten ei ole 10 olemassa merkittäviä rajoituksia. Tähänastisen tiedon perusteella tiedetään, kuinka elastomeerimateriaali ja mahdollisesti käytettävät lähtöaineet on valittava, jotta lopulta saataisiin haluttu yhdistelmärakenne, joka koostuu kantajakalvosta ja elastisesta kerroksesta. Tämän kek-15 sinnön ydin, kuten jäljempänä osoitetaan, on se, että mainitulla yhdistelmärakenteella saadaan aikaan erityisen edullisia ja äärimmäisen yllättäviä tuloksia, kun sitä käytetään oikealla tavalla matriisikirjoitinjärjestelmissä.

20 Keksinnön mukaisen värinauhan valmistuksessa on si ten edullista menetellä sillä tavalla, että elastisen kerroksen ja kantajakalvon lähtöaineet, jotka silloittuvat ekstruusion aikana tai sen jälkeen tai ovat termoplasti-sesti muotoutuvia, suulakepuristetaan rinnakkain ja le-25 vitetään sitten mustetta vapauttava päällyste tavanomaisesti .

Periaatteessa on myös mahdollista käsitellä edellä mainituista materiaaleista koostuvat valmiit elastiset kalvot ja valmis kantajakalvo laminaatiksi, jolloin käy-30 tetään tavanomaisia laminointiliimoja tarttumiskyvyn aikaansaamiseksi. Tämäntyyppiset materiaalit ovat tunnettuja. Tarttumisen aikaansaava laminointiliimapäällyste on paksuudeltaan edullisesti 3-10 ^um.

Seuraavassa kuvataan erästä erityisen edullista 35 menetelmää laminaattirakenteen elastisen kerroksen muodostamiseksi. On osoittautunut edulliseksi käyttää elastisen i 5 38596 kerroksen valmistukseen kaupallisesti saatavissa olevia liuottimiin liukenevia, epäreaktiivisia polyuretaanikume-ja tai -hartseja, jotka levitetään liuoksena kantajalle ja kuivataan fysikaalisesti. Näihin kuuluu esimerkiksi li-5 neaarinen aromaattinen polyuretaani, jota markkinoidaan kauppanimellä "Desmolac 2100" (Bayer AG, Leverkusen). Nämä materiaalit ovat loppuun asti reagoineita, mutta niillä on - toisin kuin tavanomaisella täysin reagoineella polyuretaanihartsilla, joka on kolmiulotteisesti silloi-10 tettu ja liukenematon liuottimiin - pääasiassa lineaarinen rakenne, jossa on mahdollisesti haaroittuneita sivuketjuja ja myös pienempi molekyylipaino. Ne voivat olla aromaattisten tai alifaattisten hiilivetyjen johdannaisia. Halutun elastisuuden aikaansaamiseksi mainitun polyure-15 taanin levitettävään liuokseen täytyy lisätä trifunktio-naalista isosyanuraattia tai vastaavaa esipolymeeriä (kussakin tapauksessa yksi isosyanaattiryhmä ainakin pääteasemissa) . Vapaita NCO-ryhmiä sisältävät tri-isosyanuraatit ovat polyisosyanaatteja, jotka on johdettu isosyanuuriha-20 posta korvaamalla kolme H-atomia hiilivetyradikaaleilla, joihin puolestaan vapaat NDO-ryhmät liittyvät. Keksinnön mukaisesti tätä NCO-isosyanuraattia lisätään liuokseen, ; ' joka sisältää liuottimeen liukenevaa epäreaktiivista po- ·'·*: lyuretaanihartsia. Liuotin voi olla esimerkiksi metyyli- 25 etyyliketoni, tolueeni tms. Se ei pysty reagoimaan poly-uretaanihartsin kanssa, koska tämä ei enää sisällä NCO-ryhmien kanssa reagoivia OH-ryhmiä, mutta se reagoi esimerkiksi ilmasta tai liuottimista peräisin olevan veden kanssa kolmiulotteiseksi polyuretaanisysteemiksi, joka 30 ulottuu liuottimiin liukenevasta epäreaktiivisesta poly-uretaanihartsista muodostuvan kerroksen läpi ja antaa tälle lisälujuutta. NCO-isosyanuraatti voi olla esimerkiksi • ··· tuote, jota Bayer AG, Leverkusen, myy nimellä "Haftver- .·· mittler 2005".

35 Kahden edellä mainitun reagoivan aineen määräsuhde ' '· ei ole ratkaiseva. Karkeana ohjeena voidaan pitää noin 6 38596 yhtä paino-osaa NCO-isosyanuraattia noin 5-30 paino-osaa kohden polyuretaanihartsia. Yksittäisissä tapauksissa voidaan kuitenkin ylittää tai alittaa nämä rajat. Silloittu-misreaktio johtaa liuottimen haihdutuksen jälkeen täysin 5 elastiseen materiaaliin, joka hyvin riittävällä tavalla täyttää tämän keksinnön vaatimukset. Ymmärrettäessä elastisuus "taipuisuudeksi neulan alla" voidaan siihen vaikuttaa suotuisasti sisällyttämällä levitettävään liuokseen pehmitintä, esimerkiksi jotakin ftaalihappoesteriä.

10 Laminaattirakenteen kahden kerroksen, kantajakal- von ja elastisen kerroksen, paksuus ei ole ratkaiseva. Elastisen kerroksen paksuus on edullisesti noin 20 - 30 % yhdistelmäkalvon (kantajakalvo + elastinen kerros) kokonaispaksuudesta. Yhdistelmäkalvon paksuus on edullisesti 15 noin 5-50 ^um, erityisesti 10 - 40 ^um ja erityisen edullisesti 20 - 30 ^um.

Keksinnön mukaisen käyttövalmiin värinauhan valmistamiseksi levitetään mustetta vapauttava päällyste kantaja-kalvon vapaalle pinnalle. On mahdollista käyttää erilaisia 20 mustetahnoja, jotka mahdollisesti ovat liuotettuina ja jos läsnä on liuotinta, tämä haihdutetaan, jolloin muodostuu valmis mustetta vapauttava päällyste. Valmis mustetta vapauttava päällyste voi olla muovimatriisin muodossa, johon on dispergoitu öljypohjaista mustetahnaa ja joka si-25 sältää väriainetta ja/tai mustepigmenttejä sekä mahdollisesti täyteaineita ja kostutusaineita; edullisia tahna-tyyppejä kuvataan DE-patenttijulkaisuissa 3 214 305 ja 3 307 432.

DE-hakemusjulkaisun 3 214 305 mukaisesti mustetah-30 nan öljypohja on mineraaliöljy, joka sisältää 25 - 40 % aromaattisia hiilivetyjä ja jossa 30 - 40 % tyydyttynees-ti sitoutuneista C-atomeista on sykloalifaattisesti sitoutuneita. Edullisesti käytettävä kostutusaine kuuluu rasva-amiinisuolojen ryhmään. Jos täyteaineita käytetään, ne 35 ovat edullisesti hienojakoisia, sisällytyskykyisiä täyteaineita, joilla on suuri sisäpinta.

7 88596

Mustetta vapauttavan päällysteen sisältämän muste-tahnan viskositeetti on asianmukaista säätää suunnilleen alueelle 4 000 - 10 000 mPa-s (20°C).

Jotta keksinnön mukaisella värinauhalla saataisiin 5 aikaan erityisen suotuisia päällelyöntiarvoja, on edullista käyttää DE-patenttijulkaisussa 3 307 432 kuvattua mustetah-naa. Mainitun julkaisun mukaan mustetta vapauttava päällyste, joka saadaan haihduttamalla liuotin levitetystä muste-tahnasta, koostuu muovimatriisista, johon öljymäinen tahna 10 on dispergoituneena ja joka sisältää hiilimustaa ja/tai muita mustepigmenttejä samoin kuin täyteaineita, joilla on suuri sisäpinta-ala ja joiden hiukkaskokojakautuma on noin 0,2 - 40, erityisesti 0,2 - 20 ^um. öljy on polyhyd-risen alkoholin polyetoksyloitu rasvahappoesteri ja erin-15 omainen liuotin öljyihin liukeneville tai rasvaväreille. Polyetoksyloitu rasvahappoesteri on edullisesti rasvahappojen, joissa on noin 12 - 25 C-atomia ja alkoholien, joissa on 3 - 6 OH-ryhmää, esteri, joka sisältää noin 20 - 60 etoksyyliryhmää molekyyliä kohden. Erityisen edullisia po-20 lyetoksyloituja rasvahappoestereitä ovat polyetyleeni(40)-sorbitaanipentaoleaatti-oktaoleaatti. Tarkempien yksityiskohtien suhteen viitataan edellä mainittuun patenttijulkaisuun.

Erona DE-patenttijulkaisussa 3 307 432 annettuihin 25 tietoihin on se, että mustetta vapauttavan päällysteen • täyteaineosuus voidaan jättää pois, jos nauhaa käytetään jatkuvasti täynnä olevissa kaseteissa ja nauha voidaan sijoittaa kasettiin enemmän tai vähemmän löyhän silmukan muotoon. Toisin kuin kelan ollessa kyseessä toistensa kanssa 30 kosketuksessa olevien nauhapintojen välillä ei esiinny liiallista puristusvaikutusta. Jatkuvasti täysiin kasetteihin sijoitetuilla keksinnön mukaisilla nauhoilla on erityisen suuri tuotantokyky, jos mustetahnaa levitetään • - suurehko määrä, mikä tässä tapauksessa ei ole haitallista, 35 koska "Ö1jyyntymisen" aiheuttamaa tarttumista ei esiinny.

8 88596

Ennen mustetta vapauttavan päällysteen muodostamista on mahdollista levittää liimapäällyste kantajakalvolle, erityisesti vaadittaessa äärimmäisen suuria päällekkäisten lyöntien määriä. Liimapäällysteen muodostamiseen erityisen 5 hyvin soveltuvia materiaaleja kuvataan yksityiskohtaisesti DE-patenttijulkaisussa 2 825 344, joka mainitaan tässä yhteydessä viitteenä. Jos laminaattirakenne varustetaan tällaisella tarttumis- ja sähköstaattisia ominaisuuksia antavalla päällystellä ja kelataan, voidaan myös muodostaa 10 laminaattirakenteen etu- ja takapinnan välille tuleva ohut antistaattinen päällyste elastiselle kerrokselle kontakti-menetelmällä. Tämä voi olla tietyissä tapauksissa edullista. Tällainen antistaattinen päällyste voidaan levittää erikseen elastiselle kerrokselle tavanomaisin menetel-15 min. Sen paksuus on edullisesti noin 1-10 ^um, erityisen edullisesti 2-7 ^um.

Keksinnön mukaiselle nauhalle voidaan sijoittaa rinnakkain tai peräkkäin erivärisiä mustetta vapauttavia päällysteitä, niin että nauhaa voidaan käyttää moniväri-20 kirjoittamiseen. Nämä värit voivat olla esimerkiksi päävärit, keltainen, sinivihreä ja purppuranpunainen, jolloin korkeatasoinen monivärikirjoittaminen on mahdollista. On myös mahdollista varustaa nauha mustalla kaistalla, niin että voidaan samanaikaisesti kirjoittaa normaaleja 25 merkkejä. Korkealaatuisten monivärikuvioiden aikaansaamiseksi on siten asianmukaista valita kolme pääväriä, keltainen, sinivihreä ja purppuranpunainen. Siten voidaan tuottaa värikuvia, jotka on hyvin samankaltaisia kuin vä-rioriginaali, tuottamalla kuvia, jotka vastaavat värisig-30 naaleja, jotka saadaan tekemällä originaalille värierot-telu erotussuodattimilla, t.s sinisillä, vihreillä ja punaisilla kolmivärisuodattimilla.

Keksintöä kuvataan seuraavassa tarkemmin viitaten piirroksiin, joissa 35 kuvio 1 esittää keksinnön mukaista monivärikir- joittamiseen tarkoitettua värinauhaa ja 9 38596 kuvio 2 esittää yksityiskohtaa kuvion 1 mukaisesta nauhasta.

Kuvion 1 mukaisesti värinauhassa 1 on silloitetusta synteettisestä kumista (polyuretaanista) muodostettu 5 elastinen kerros 2, kantajakalvo 3 ja mustetta vapauttava päällyste 4. Viimeksi mainittu on jaettu kaistoiksi 5a, 5b, 5c ja 5d, jolloin kaistat 5a, 5b ja 5c edustavat kolmea pääväriä, keltaista, purppuranpunaista ja sinivihreää, kun taas viimeinen värikaista 5d on musta.

10 Kuvio 2 on osittaissuurennos värikaistasta 5a, jo ka koostuu muovimatriisista 7, joka sisältää homogeenista mustetahnaa 5' ja hiilimustahiukkasia 5 ja on levitettynä polyesteristä (polyeteenitereftalaatista) valmistetulle kantajakalvolle 2. Mustetahna 5' sisältää rasvaväriä, 15 Sudan-syvänmustaa (CI 26150), liuotettuna polyoksietylee-nisorbitaaniseptaoleaattiin, jossa on noin 40 etoksyyli-ryhmää molekyyliä kohden.

Keksinnön mukaisella nauhalla on lukuisia etuja. Verrattuna tunnettuihin tuotteisiin, joissa kalvon paksuus 20 on sama, sillä on kyky kestää pidempään neulakirjoitus- järjestelmän neulan painetta, koska neulat eivät iske suoraan kantajakalvoon vaan vaimentavaan elastiseen kerrok-1 seen. Siten estetään suurelta osin reikien ja muodonmuu- ; tosten syntyminen. Elastisen päällysteen ansiosta nauha 25 kulkee paremmin ja luotettavammin jatkuvaan käyttöön tarkoitetussa kasetissa. Edellä mainitun neulavaikutuksen : '· vaimentamisen ansiosta neulojen kuluminen hidastuu ja mat riisikirjoittimen kirjoituspään käyttöikä pitenee. Lisäetuna kangasnauhaan nähden on lisäksi se, etteivät neulat 30 tunkeudu nauhaan eivätkä siten vie mukanaan mustetta vedettäessä ne ylös. Aikaansaatavan paremman taipuisuuden ansiosta saadaan tarkempi kirjoitusjälki ja reunojen suurempi tarkkuus. Tämä johtaa myös parempaan "pisteterävyy-teen", koska elastinen kerrosmateriaali mukautuu suoraan : 35 matriisikirjoittimen neulojen pintoihin.

ίο 8 8 596

Keksinnön mukaista nauhaa voidaan käyttää mustien ja värillisten merkkien tekemiseen yhtä edullisin tuloksin. Tähänastiset järjestelmät, joissa käytetään kantajana kan-gasnauhaa, voivat olla rakenteeltaan seuraavanlaisia. Mus-5 tekaistat voivat olla kangasnauhassa rinnakkain, mutta myös peräkkäin järjestettyinä hyvälaatuisten värikuvien tuottamiseksi. Tarkemman selvityksen antamiseksi viitataan tunnetun kangasnauhan viimeksi mainittuun suoritusmuotoon. Tämä kangasnauha yleensä kiedotaan osaksi ensimmäiselle ke-10 lalle ja osaksi toiselle kelalle, joilla on kolme mustetta vapauttavaa päällystettä, joissa kyseiset päävärit seuraa-vat toisiaan. Kankaisen värikirjoitusnauhan ollessa kyseessä on kaistojen erityinen liittäminen toisiinsa välttämätöntä. Jos nauha on valmistettu esimerkiksi nailonista, 15 on liittäminen välttämätöntä värien vaihtumiskohdissa ja väliosa tulee tehdä sellaiseksi, etteivät värit sekoitu toisiinsa. Tämä liittäminen tai hitsaus on työlästä ja väliosa voi olla haitallinen värikirjoituksen aikana. Myös muut edellä mainitut kangasnauhojen puutteet esiintyvät 20 tässä yhteydessä. Keksinnön mukaisen nauhan käytön edullisuus perustuu siihen, että käytössä on yksi yhtenäinen kantajakalvo, jossa on kolme eri väristä ja peräkkäistä mustepäällystettä, ts. kolme pääväriä ja johon ei tarvitse tehdä edellä mainittuja haitallisia liitoksia. Valmis-25 tettaessa tätä värikirjoitukseen tarkoitettua värikalvoa on mahdollista menetellä myös siten, että kolme erilaista "Jumbo"-nauhaa liitetään pysyvästi yhdellä liimakerrok-sella käyttämällä hyväksi tämän keksinnön periaatetta. Liittämiseen kuluva aika on suunnilleen 1/10 ajasta, joka 30 tarvitaan tunnetun nailonkangasnauhan värikaistojen hitsaa-miseen.

Keksinnön mukaisen nauhan edut ilmenevät jopa silloin, kun tuote ei ole pitkänomaisen nauhan muodossa, vaan levynä tai arkkina.

35 Voitaisiin otaksua, ettei tarvittaisi varsinaista kantajakalvoa, vaan esimerkiksi kova kumimainen kerros 11 88596 sopisi kantajaksi. On kuitenkin havaittu, ettei tämä johda haluttuihin tuloksiin, koska tällaiset kantajat ovat liian pehmeitä täyttääkseen tehtävänsä kasetissa. Elastisen kerroksen paksuutta voitaisiin tosin suurentaa, mut-5 ta tämän tulisi tapahtua siinä mitassa, ettei kalvo enää olisi halutulla tavalla joustava neulan vaikutuksen suhteen. Myös kirjoitusjäijen tarkkuus heikkenisi. Pelkästä kumista koostuva kerros johtaisi myös vaikeuksiin mustetta vapauttavan materiaalin riittävän lujassa kiinnittämi-10 sessä, vaikka käytettäisiinkin tartuntakerrosta. Lisäksi mustetta vapauttavan päällysteen sisältämä öljy kulkeutuisi osittain elastiseen kerrokseen.

Keksintöä valaistaan seuraavassa tarkemmin valmis-tusesimerkin avulla.

15 Esimerkki 20 paino-osaa polyuretaanihartsia (kauppanimi "Desmolac 2100") sekoitettiin 80 paino-osaan metyylietyy-liketonia, johon oli lisätty 1 paino-osa NCO-isosyanuraat-tia (markkinoi Bayer AG Leverkusen kauppanimellä "Haft-20 vermittler 2005"). Tätä liuosta levitettiin 10 ^um:n paksuiselle polyeteenitereftalaattikantajalle sellainen mää-... rä, että metyylietyyliketonin haihduttamisen jälkeen elas- ; tisen kerroksen paksuus oli 10 ^um, niin että yhdistelmä- : kalvon kokonaispaksuus oli 20 ^um. Sitten kantajakalvolle ...: 25 levitettiin mustetta vapauttavan päällysteen muodostami- .... seksi seuraava seos: 18,1 paino-osaa polyoksietyleenisor- bitaaniseptaoleaattia (keskimäärin 40 etoksyyliryhmää mo--· : : lekyyliä kohden), 9,6 paino-osaa Ö1 jyliukoista mustaa väriä (CI 26150) (30 % edellä mainitussa polyoketyleenisor- :·.' 30 bitaaniseptaoleaatissa) , 2,3 paino-osaa taliöljydiamino- oleaattia, 2,1 paino-osaa sinistä pigmenttiä (CI 42765-1), 7,0 paino-osaa hiilimustaa, 45,3 paino-osaa polyvinyyli-kloridiasetaattia (25 % metyylietyyliketonissa), 8,8 paino-osaa täyteainetta (piimaata), 15 paino-osaa metyyli-35 etyyliketonia ja 21,6 paino-osaa tolueenia. Levittämällä ____ tämä seos ja haihduttamalla liuotin (metyylietyyliketoni 12 38596 tai tolueeni) saatiin edellä mainitulle laminaattikalvol-le mustetta vapauttava kerros, jonka paksuus oli noin 16 ^um.

Käytettäessä edellä kuvatulla tavalla valmistettua 5 nauhaa matriisikirjoitinjärjestelmissä, ei reikiä eikä muodonmuutoksia ilmene pitkäaikaisessakaan käytössä kirjoitus jäljen tarkkuuden ollessa samalla erinomainen.

Claims (8)

13 S 8 596

1. Matriisi- eli neulakirjoittimiin tarkoitettu värinauha, jolle voidaan lyödä päällekkäisiä merkkejä ja 5 jossa on kantajakalvo ja vähintään yksi mustetta vapauttava päällyste samoin kuin mahdollisesti lisäksi tavanomaisia välipäällysteitä, tunnettu siitä, että kumi-maisesti elastisesta materiaalista koostuva kerros (2) muodostetaan sille pinnalle, johon neula osuu.

2. Färgband enligt patentkrav 1, k ä n n e -10 tecknat därav, att olika färgade bläckavgivande beläggningarna (5a, 5b, 5c och 5d) anordnas intill var-andra eller successivt.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen värinauha, tunnettu siitä, että erivärisiä, mustetta vapauttavia päällysteitä (5a, 5b, 5c ja 5d) sijoitetaan rinnakkain tai peräkkäin.

3. Färgband enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n -netecknat därav, att tjockleken hos det elastis- 15 ka skiktet (2) är ca 20 - 30 % av tjockleken hos bärar-filmen.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen värinau-15 ha, tunnettu siitä, että elastisen kerroksen (2) paksuus on noin 20 - 30 % kantajakalvon paksuudesta.

4. Färgband enligt patentkrav 3, k ä n netecknat därav, att dess tjocklek är ca 15 - 60 pm.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen värinauha, tunnettu siitä, että sen paksuus on suunnilleen 15 - 60 ^um.

5. Färgband enligt nägot av de föregäende patent-20 kraven, kännetecknat därav, att det elastiskä skiktet bestär av förnätat gummi eller av en termo-elastisk elastomer.

5. Jonkin edeltävistä patenttivaatimuksista mukai nen värinauha, tunnettu siitä, että elastinen ker-.. . ros koostuu silloitetusta kumista tai termoelastisesta I. ; elastomeerista.

6. Färgband enligt nägot av patentkraven 1-5, kännetecknat därav, att mellan bärarfilmen Γ 25 och det elastiska skiktet (2) placeras ett laminerande limskikt.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen väri- ···: 25 nauha, tunnettu siitä, että kanta jakalvon ja elas tisen kerroksen (2) väliin sijoitetaan laminointiliimaker-ros. : : 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen värinauha, tunnettu siitä, että laminointiliimakerroksen 30 paksuus on noin 3-10 ^um.

8. Menetelmä jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukaisen värinauhan, jolle voidaan lyödä päällekkäisiä merkkejä, valmistamiseksi, tunnettu siitä, että elas-... tisen kerroksen (2) ja kanta jakalvon (3) lähtöaineet, jot- : 35 ka suulakepuristuksen aikana tai sen jälkeen silloittuvat 14 88 596 tai ovat termoplastisesti muotoutuvia, suulakepuristetaan samanaikaisesti ja levitetään mustetta vapauttava päällyste tavanomaisesti. is S8596 1. Överlappande överskrivbart färgband avsett för matris- eller nälskrivare och vilket har en bärarfilm och 5 minst en bläckavgivande beläggning, liksom eventuellt konventionella mellanbeläggningar, känneteck-n a t därav, att pä ytan vilken nälen träffar bildas ett skikt (2) av ett gummiaktigt elastiskt material.

7. Färgband enligt patentkrav 6, kännetecknat därav, att tjockleken hos det laminerande limskiktet är ca 3 - 10 pm. 30

8. Förfarande för framställning av ett överlappan de överskrivbart färgband enligt nägot av patentkraven 1 -7, kännetecknat därav, att utgängsämnena för det elastiska skiktet (2) och bärarfilmen (3), vilka under extruderingen eller därefter förnätas eller är ter-35 moplastiskt formbara, extruderas samtidigt varefter den bläckavgivande beläggningen utbredes pä konventionellt Sätt .