DK166202B - Med overlapning gennemskriveligt farvebaand til naaleprintsystemer og fremgangsmaade til fremstilling af dette - Google Patents

Description

i

DK 166202 B

Opfindelsen angår et med overlapning gennemskrive!igt farvebånd til nåleprintsystemer og med en bærefolie og mindst én farveafgivende belægning og eventuelt yderligere sædvanlige mellemlag samt en fremgangsmåde til fremstilling af farvebåndet.

5

Der kendes allerede med overlapning gennemskrivelige farvebånd med en bærefolie til nåleprintsystemer. Bærefolien består af et formstof, der f.eks. kan være termohærdende eller termoplastisk. Anvendelsen af sådanne farvebånd i nåleprintsystemer har vist sig at være 10 forbundet med forskellige ulemper. Nålene medfører hurtigt en perforering og en deformering og dermed beskadigelse af bærefolien og gør, især ved flere ganges gennemløb, farvebåndet ubrugeligt.

Dette fører, især ved de nyere nåleprintsystemer med et større antal nåle pr. fladeenhed og med finere nåle, til en utilfredsstillende 15 trykskarphed.

Fra US-patentskriftet nr. 43 21 286 og EP-offentliggørelsesskriftet nr. 167 932 samt DE-patentskriftet nr. 525 191 kendes desuden farvebånd til skrivemaskiner med sædvanlige anslagstyper eller 20 lignende anslagssystemer. Ingen af disse kendte farvebånd er egnede til anvendelse i nåleprintsystemer eller kan bidrage til afhjælpning af de ovennævnte ulemper. Således foreslås ifølge U$-patentskriftet nr. 43 21 286 et farvebånd, der skal formindske friktionen mellem det bevægede farvebånd og hver af anslagstyperne under dennes 25 bevægelse til anslag mod farvebåndet. Hertil er farvebåndet forsynet med en tynd bagsidebelægning af et glat hærdet materiale, hvilket ved anvendelse af dette kendte farvebånd i nåleprintsystemer netop vil medføre de ovennævnte ulemper. Heller ikke det nævnte EP-offentliggørel sesskrift nr. 167 932 omhandler med overlapning gennemskri-30 velige farvebånd af den indledningsvis nævnte art til nåleprintsystemer. De herfra kendte farvebånds bagside skal fortrinsvis kunne absorbere olie og består af en harpiks. Harpikser er hårde og skøre og ikke gummielastiske. Endvidere angår heller ikke DE-patentskriftet nr. 525 191 farvebånd, der er egnede til anvendelse i nåleprint-35 systemer, men blot et farvebånd af vævet bomuld til skrivemaskiner med sædvanlige slagtyper. Dette farvebånd er på bagsiden forsynet med et beskyttelseslag af kautsjuk, guttaperka eller balata.

Formålet med opfindelsen er derfor at foreslå et med overlapning

DK 166202 B

2 gennemskriveligt farvebånd til nåleprintsystemer, der så godt som udelukker en perforering og deformering af farvebåndet som følge af den af nålene udøvede påvirkning, og som ved trykning fører til en tilfredsstillende trykskarphed.

5

Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved de i krav l's kendetegnende del angivne foranstaltninger.

Udgangsmaterialet til bærefolien for farvebåndet ifølge opfindelsen 10 kan vælges uden væsentlige begrænsninger. Det er muligt at anvende de på dette område sædvanligvis anvendte formstoffer, der f.eks. kan være termohærdende eller termoplasti ske. Polyester- og polypropylenfolier har vist sig at være særligt velegnede. Af polyestere har især polyethylenterephthalat vist sig atvære egnet. Tykkelsen af 15 bærefolien er ikke afgørende, men det har vist sig at være fordelagtigt, dersom dens tykkelse ikke overskrider ca. 30 /an og fortrinsvis er ca. 10 /an.

Ved farvebåndet ifølge opfindelsen befinder der sig på den side af 20 farvebåndet, der ved nåleprintsystemer udsættes for nålenes trykpåvirkning, et lag af et materiale med gummiel asti ske egenskaber, i det følgende kaldet "gummi el astisk materiale". Begrebet "gummi elastisk materiale" skal ifølge opfindelsen forstås i videste forstand. Hertil hører især de såkaldte "elastomerer". Det drejer sig her om 25 en fælles betegnelse for syntetiske og naturlige polymerer med gummi el astiske egenskaber. Elastomerer er ifølge DIN 7724 med kompleteringsblad fra februar 1972 "stormaskede op til sønderdelingstemperaturen tværbundne, højpolymere materialer, der ved lavere temperaturer opfører sig stål elasti sk og selv ved høje temperaturer 30 ikke flyder på viskos måde, men fra temperaturer på 20°C eller lavere temperaturer, indtil sønderdelingstemperaturen er gummi elastiske. Gummielasticiteten er karakteristisk ved stort set temperaturuafhængige forskydningsmodul værdi er på ca. 0,1-100 MPa og stor reversibel deformerbarhed". Elastomererne består af lange, filtrede 35 polymerkæder i stormasket tværbinding. På grund af tværbindingen (bindingspunkter, f.eks. svovl- eller ætherbroer, der indføres ved vulkanisering) forhindres i ved træk- og trykbelastning at glide forbi hinanden (bortflyde). Elastomerernes egenskaber kan varieres ved hjælp af fyldstoffer, stabilisatorer etc. Naturkautsjuk eller 3

DK 166202B

butadien-styrol-copolymerer kan f.eks. også vulkaniseres ved hjælp af mikrobølger. Vigtige elastomerer inden for opfindelsens rammer er f.eks. naturgummi (NR), syntetiske gummier, f.eks. B. CR, CSM, EVA, IRR, NBR, PUE, RUC, RUI, SBR, akrylkautsjuk, fluorelastomerer, 5 polyolefiner, polyphosphornitritchlorid, polysulfider, silikone- kautsjuk og polyurethankautsjuk.

En kautsjuk er i videste forstand et højpolymert, overvejende plastisk stof, som ved vulkanisering går over i højelastisk ti 1 -10 stand, og dermed mister sin opløselighed i organiske opløsningsmidler. Disse kautsjukmaterialer påføres i lavviskos form, f.eks. i form af en opløsning, på den ene side af bærefolien af farvebåndet ifølge opfindelsen og underkastes derefter den specifikke vulkanisering. Der kan anvendes ekstra vulkanisationsacceleratorer, f.eks.

15 xanthogenater, dithiocarbamater og tetramethylthiuramdisulfid.

Vulkaniseringen gennemføres f.eks. ved varmepåvirkning henholdsvis ved fordampning af opløsningsmidlet og fører til det ønskede elastiske materiale.

20 Ifølge opfindelsen kan der til dannelsen af det elastiske lag på farvebåndets bærefolie også anvendes termoelasti ske elastomerer.

Ifølge DIN 7724 med tillæg fra februar 1972 er disse termoelasti ske elastomerer højpolymere materialer, der stormasket tværbindes indtil sønderdelingstemperaturen, således at polymermolekylerne ikke 25 længere er i stand til ved nogen som helst temperatur at udføre makro-Brownske bevægelse. Derimod kan der optræde mi kro-Brownske bevægelser mellem glasovergangstemperaturen (i tilfælde af amorfe polymerer) eller smeltetemperaturen (i tilfælde af delvis krystallinske polymerer), der begge definitionsmæssigt ligger over 0° C og 30 sønderdelingstemperaturen. Stormasket, tværbundet polyethylen og polypropylen er typiske termoelasti ske stoffer. Navnlig ved ko-ekstrusion af et termoplastisk bæremateriale og det termoelasti ske materiale er det muligt at fremstille kompositstrukturen bestående af bærefolien og det gummi el asti ske lag.

35

Det gummiel asti ske materiale til dannelsen af det elastiske lag af farvebåndet ifølge opfindelsen kan vælges uden væsentlige begrænsninger. Det er inden for den kendte teknik almindeligt kendt, hvorledes det elastomere materiale eller eventuelt de hertil 4

DK 166202B

anvendte udgangsmaterialer skal vælges for til sidst at opnå den ønskede kompositstruktur bestående af bærefolien og det gummielastiske lag. Opfindelsens betydning ligger, som det vil fremgår af det følgende, alene i, at kompositstrukturen frembyder særligt 5 fordelagtige og højst overraskende resultater ved korrekt anvendelse i nåleprintsystemer.

Ved fremgangsmåden til fremstilling af farvebåndet ifølge opfindelsen gås der derfor frem på en sådan måde, at udgangsmaterialerne til 10 det gummi el asti ske lag og bærefolien, som under eller efter ekstru-sionen tværbindes eller er termoplastisk deformerbar, koekstruderes, hvorefter den farveafgivende belægning påføres på sædvanlig måde.

Det er principielt også muligt at fremstille et laminat af færdige 15 elastiske folier af de foran beskrevne materialer og en færdig bærefolie, hvortil der her hensigtsmæssigt til klæbningen anvendes sædvanlige laminerings klæbemidl er. Materialer af denne art er kendte. Laget af lamineringsklæbemiddel har fortrinsvis en tykkelse på ca. 3-10 μια.

20

Det har vist sig at være fordelagtigt til fremstilling af det elastiske lag at anvende sædvanlige i handelen forekommende i opløsningsmidler opløselige, ikke-reaktive polyurethangummier eller -harpikser, der i opløst tilstand påføres på bærelegemet og derefter 25 tørres fysisk. Til disse hører f.eks. den lineære, aromatiske polyurethan med handelsnavnet "Desmolac 2100" fra firmaet Bayer AG, Leverkusen. Disse materialer er helt omsat, men har sammenlignet med en sædvanlig omsat polyurethanharpiks, der er tredimensionalt tværbundet og er uopløselig i opløsningsmidler, en overvejende 30 lineær struktur eventuelt med forgrenede sidekæder og har sædvanligvis også en mindre molekylvægt. De kan være afledt af aromatiske eller alifatiske hydrocarboner. Til opnåelse af den ønskede elasticitet skal der til den påførte opløsning af den nævnte polyurethanharpiks tilsættes et trifunktionelt isocyanurat eller en tilsvarende 35 præpolymer (i begge tilfælde en isocyanatgruppe i det mindste i enderne). Triisocyanurater med frie NCO-grupper er polyisocyanater, der afledes af isocyaninursyre ved, at deres 3 H-atomer erstattes af hydrocarbonradikaler, der igen bærer frie NCO-grupper. Ifølge opfindelsen sættes dette NCO-isocyanurat til opløsningen, der

DK 166202 B

5 indeholder den i opløsningsmiddel opløselige, ikke-reaktive poly-urethanharpiks. Opløsningsmidlerne kan f.eks. være methyl ethyl keton og toluen. Det kan ikke reagere med polyurethanharpiksen, idet denne ikke længere indeholder NCO-reaktive-OH-grupper, men det reagerer 5 f.eks. med vand fra luften eller opløsningsmidler til et tredimensionalt polyurethansystem, som trænger gennem laget af den i opløsningsmiddel opløselige, ikke-reaktive polyurethanharpiks og derved forstærker dette. NCO-isocyanuratet kan f.eks. være det under handelsnavnet "Haftvermittier 2005" af firmaet Bayer AG, Leverkusen 10 markedsførte produkt.

Mængdeforholdet af de to forannævnte reaktanter er ikke kritisk. Som en grov retningslinie kan der til ca. 1 vægtdel NCO-isocyanurat anvendes ca. 5-30 vægtdele polyurethanharpiks. Disse vægtforhold kan 15 dog i de enkelte tilfælde overskrides eller underskrides mere eller mindre. Efter fordampningen af opløsningsmidlet opnås der ved en tværbindingsreaktion et gummielastisk materiale, der fordelagtigt imødekommer de til opfindelsen stillede krav. Elasticiteten til opnåelse af en bedre "nålesmidighed" kan fordelagtigt påvirkes ved, 20 at et blødgøringsmiddel, f.eks. af gruppen af phthalsyreestere indarbejdes i den påførte opløsning.

Tykkelsen af de to lag af laminatstrukturen bestående af bærefolien og det elastiske lag er ikke kritisk. Tykkelsen af det elastiske lag 25 er fordelagtigt 20-30% af hele tykkelsen af kompositfolien (bærefolie/ elastisk lag). Kompositfolien har fortrinsvis en tykkelse på ca. 5-50 øm, især 10-40 μια og særligt foretrukket 20-30 /an.

Til færdiggørelse af det brugsfærdige farvebånd ifølge opfindelsen 30 påføres den farveafgivende belægning på den frie side af bærefolien.

Der kan påføres sædvanlige farvepastaer eventuelt i opløst tilstand, og i tilfælde af at der stadig er et indhold af opløsningsmiddel, fordampes dette til den endelige dannelse af det farveafgivende lag.

Det færdige farveafgivende lag kan være i form af en kunststofmatrix 35 me(j en £|eri dispergeret oliebaseret farvepasta, der indeholder farvestoffer og/eller farvepigmenter og eventuelt fyldstoffer og fugtemidler. Fordelagtige eksempler herpå er beskrevet i de tyske patentbeskrivelser nr. 32 14 305 og nr. 33 07 432.

DK 166202 B

6

Ifølge den tyske patentbeskrivelse nr. 32 14 305 er farvepastaens oliebasis en mineralolie med et indhold på ca. 25-40% af aromatiske hydrocarboner, hvor 30-40% af de mættet bundne C-atomer er cyklo-alifatisk bundet. Det fordelagtigt anvendte fugtemiddel hører til 5 gruppen af fedtaminsalte. Dersom der anvendes fyldstoffer, er disse fortrinsvis findelte, lagringsaktive fyldstoffer med en stor indre overflade. Viskositeten af farvepastaen i det farveafgivende lag er hensigtsmæssigt indstillet til ca. 4.000 - 10.000 mPa.s (20°C).

10 Til opnåelse af særligt fordelagtige anslagsoverlapningsværdier ved hjælp af farvebåndet ifølge opfindelsen anvendes fordelagtigt den i den tyske patentbeskrivelse nr. 33 07 432 beskrevne farvepasta.

Ifølge denne patentbeskrivelse indeholder det farveafgivende lag, der er opnået efter fordampningen af opløsningsmidlet i en påført 15 farvepasta, en kunststofmatrix med en deri dispergeret oliebaseret pasta indeholdende carbonblack og/eller andre pigmenter samt fyldstoffer med en stor indre overflade og med parti kel størrelsesfordeling på fra ca. 0,2-40 /zm, fortrinsvis 0,2 til 20 /zm. Olien er en polyethoxyleret fedtsyreester af en flervalent alkohol og et veleg-20 net opløsningsmiddel for fedtfarvestoffer. Den polyethoxylerede fedtsyreester er fortrinsvis en ester af fedtsyrer med ca. 12-25 C-atomer og alkoholer med 3-5 OH-grupper, hvorhos ca. 20-60 ethoxy-grupper er indeholdt i molekylet. Særligt foretrukket er polyoxy-ethylen-( 40)-sorbitanpentaoleat til oktaoleat som polyethoxyleret 25 fedtsyreester. Med hensyn til yderligere enkeltheder henvises til den nævnte påtentbeskrivelse.

Til forskel fra de i den tyske patentbeskrivelse nr. 33 07 432 anførte angivelser kan fyldstofandel en i den farveafgivende belæg-30 ning udelades, dersom farvebåndet endeløst og i form af mere eller mindre løses sløjfer indsættes i kassetter. I modsætning til et på en spole opviklet farvebånd optræder der her ikke nogen kraftig trykpåvirkning mellem farvebåndflader, der berører hinanden. De således endeløse i kassetter anbragte farvebånd ifølge opfindelsen 33 har en særlig høj udnyttelsesgrad, dersom farvepastaen påføres i en større mængde, hvilket her ikke er skadeligt, idet der ikke er nogen tilbøjelighed til sammenklæbning på grund af "olieudsvedning".

Før påføringen af den farveafgivende belægning kan der på bærefolien 7

DK 166202B

påføres et klæbelag, især ved sådanne tilfælde, hvor der kræves ekstreme anslagsoverlapningstal. Sådanne materialer, der er særligt egnede til dannelsen af et klæbelag, beskrives indgående i den tyske patentbeskrivelse nr. 28 25 344, til hvilken der her henvises.

5 Dersom en laminatstruktur, der er forsynet med et lag, der muliggør en sådan klæbning og desuden giver antistatiske egenskaber, rulles op, kan der ved berøringen mellem laminatstrukturens for- og bagside også danne sig et tyndt antistatisk lag på overfladen af det elastiske lag. Dette kan være fordelagtigt i enkelte tilfælde. Et 10 sådant antistatisk lag kan også særskilt påføres på det elastiske lag ved sædvanlige metoder. Det har fortrinsvis en tykkelse på 1-10 /im og særligt foretrukket en tykkelse på 2-7 μχη.

På farvebåndet ifølge opfindelsen kan der ved siden af hinanden 15 eller efter hinanden være anbragt farveafgivende belægninger med forskellige farver, således at farvebåndet kan anvendes til fler-farvetryk eller skrivning med flere farver. Disse farveafgivende belægninger kan f.eks. have primærfarverne gul, blågrøn og purpurrød, hvormed der kan opnås et naturtro farvetryk. Endvidere kan der 20 på farvebåndet være anbragt en sort stribe, således at der samtidig kan skrives med sædvanlig skrift. For at muliggøre naturtro fler-farvetryk er det derfor hensigtsmæssigt at vælge de tre primærfarver gul, blågrøn og purpurrød. Derved kan der på et kopi ark eller et kopiblad reproduceres farvebilleder, der er meget lig en farve- 25 original, ved at der fremstilles billeder svarende til de særlige farvesignaler, der er tilvejebragt ved opdeling af originalens farver ved hjælp af farvefiltre, d.v.s. blå, grønne og røde tre-farvefiltre.

30 Opfindelsen forklares nærmere under henvisning til tegningen. På tegningen viser: fig. 1 et farvebånd ifølge opfindelsen til flerfarvetryk, og 35 fi g. 2 et udsnit af det i fig. 1 viste farvebånd.

Ifølge fig. 1 har farvebåndet 1 et elastisk lag 2 af en tværbunden, syntetisk kautsjuk (polyurethan), en bærefolie 3 og et farveafgi-vende lag 4. Det farveafgivende lag 4 er opdelt i striber 5a, 5b, 5c 8

DK 166202B

og 5d. Striberne 5a, 5b og 5c har de tre primærfarver gul, purpurrød og blågrøn, medens den sidste farvestribe 5d er sort.

Fig. 2 viser i større målestok et udsnit af farvestriben 5a. Denne 5 består af en kunststofmatrix 7, der indeholder en homogen farvepasta 5% og deri indlejrede carbonblack-partikler 5, og som er påført på en polyester (polyethylenterephthalat)-bærefolie 2. Farvepastaen 5' indeholder fedtfarvestoffet sudandybsort (C.I. 26150) opløst i polyoxyethylen-sorbitanseptaoleat med ca. 40 ethoxygrupper pr.

10 molekyle.

Farvebåndet ifølge opfindelsen har mange fordele. Sammenlignet med kendte produkter med samme folietykkelse er det i stand til i længere tid at modstå det af nåleprintsystemet udøvede nåletryk, 15 idet nålene ikke slår direkte mod bærefolien, men i stedet fjedrende opfanges af det elastiske lag. Derfor er perforationer og deformationer i stort omfang elimineret. På grund af den elastiske belægning fremføres farvebåndet på mere sikker og bedre måde i en kassette til optagelse af det endeløse farvebånd. På grund af den 20 nævnte dæmpning af den af nålene udøvede påvirkning slides nålene mindre, og levetiden af nåleprinterens printhoved er forøget. I forhold til et farvebånd med vævet bærelegeme opnås desuden den fordel, at nålene ikke længere indtræder i farvebåndet og dermed under deres tilbagetrækning medbringer farvestof. På grund af den 25 opnåede bedre duktilitet opnås skarpere aftryk og højere kantskarp-heder. Dette betyder endvidere en bedre "punktskarphed", fordi det elastiske lags materiale umiddelbart tilpasser sig efter overfladen af nåleprinterens nåle.

30 Farvebåndet ifølge opfindelsen kan med lige gode resultater anvendes til sorte tryk og til farvetryk. De hidtidige systemer, ved hvilke der anvendes et vævet bånd som bærelegeme, kan til fremstilling af naturtro farvekopier have ved siden af hinanden anbragte farvestri-ber eller efter hinanden anbragte farvestriber. Til en bedre for-35 klaring behandles her den sidstnævnte udførelsesform for de kendte vævede farvebånd. Dette vævede farvebånd er sædvanligvis delvis rullet op på en første og delvis på en anden spole, hvor tre farve-afgivende lag med primærfarverne følger efter hinanden. I tilfælde af et vævet f1erfarvebånd er en særlig forbindelse mellem striberne 9

DK 166202B

nødvendig. Dersom farvebåndet f.eks. er fremstillet af nylon, skal det svejses og forsynes med et mellemstykke ved forbindelsessteder-.ne, således at farverne ikke løber over i hinanden. Denne svejsning er arbejdskrævende, og mellemstykket kan være forstyrrende ved 5 farvetryk. De øvrige allerede nævnte ulemper ved vævede farvebånd optræder også her. Anvendelsen af farvebåndet ifølge opfindelsen er således også fordelagtig ved, at en eneste bærefolie uden ulemperne i form af de foran beskrevne forbindelsesforanstaltninger forsynes med de tre forskelligt farvede, efter hinanden følgende farvelag, 10 d.v.s. med de tre primærfarver. Ved fremstillingen af denne farve-folie til farvetryk er det ifølge opfindelsen også muligt med et simpelt klæbemiddel at forbinde tre forskellige "jumbo"-bånd varigt med hinanden. Den tid, der anvendes til denne forbindelse, er langt kortere end den tid, der skal anvendes til sammensvejsningen af de 15 forskelligt farvede afsnit af de kendte vævede nylonfarvebånd.

Fordelene ved farvebåndet ifølge opfindelsen opnås også i sådanne tilfælde, hvor dette ikke er i form af et aflangt farvebånd, men også når dette har form af et trykark eller en trykdug.

20 Det kunne ganske vist antages, at den egentlige bærefolie ikke ville være nødvendig, og at f.eks. et hårdt, gummilignende lag kunne være egnet som bærelegeme. Det har imidlertid vist sig, at dette ikke fører til de ønskede resultater, idet sådanne bærelegemer er for bløde til at opfylde de nødvendige funktioner i kassetten. Ganske 25 vist kunne tykkelsen af det elastiske lag så forøges, men i så tilfælde skulle tykkelsen forøges så meget, at den ønskede elasticitet til dæmpning af nålepåvirkningen ville gå tabt. Endvidere ville trykskarpheden forringes. Et rent gummilag ville desuden, selv ved anvendelse af et klæbelag, gøre det vanskeligt at opnå en 30 tilstrækkelig god binding af det farveafgivende materiale. Dertil kommer, at olien i den farveafgivende belægning delvis ville vandre over i det elastiske lag.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved hjælp af et frem-35 stillingseksempel.

Eksempel.

20 vægtdele af en polyurethanharpiks (handelsnavn "Desmolac 2100")

DK 166202 B

10 blev blandet med 80 vægtdele methyl ethyl keton, hvortil der tilsattes 1 vægtdel af en NCO-isocyanurat (markedsført af firmaet Bayer AG, Leverkusen under betegnelsen "Haftvermittier 2005"). Denne opløsning påførtes på et polyethylenterephthalat-bærelegerne med en tykkelse på 5 10 μια i en sådan mængde, at der efter fordampningen af methyl ethyl - ketonen dannedes et elastisk fast lag med en tykkelse på 10 /zm, således at kompos i tfolien havde en total tykkel se på 20 /zm. På bærefolien påførtes derefter følgende blanding til dannelse af det farveafgivende lag: En blanding bestående af 18,1 vægtdele polyoxy-10 ethylen-sorbitanseptaoleat (med gennemsnitligt 40 ethoxygrupper pr.

molekyle), 9,6 vægtdele olieopløseligt sort farvestof (C.I. 26150) (30% i det forannævnte polyoxyethylen-sorbitanseptaoleat), 2,3 vægtdele talgfedtdiaminoleat, 2,1 vægtdele blåpigment (C.I, 42765- 1), 7,0 vægtdele sod, 45,3 vægtdele polyvinylchlorid/-acetat (25% i 15 methyl ethyl keton), 8,8 vægtdele fyldstof (diatoméjord), 15 vægtdele methyl ethyl keton og 21,6 vægtdele toluol. Ved påføring af denne blanding på den forannævnte laminerede folie og fordampning af opløsningsmidlet (methyl ethyl keton eller toluol) dannedes der et farveafgi vende lag med en tykkelse på ca. 16 /zm, 20

Ved anvendelse af det på den forannævnte måde fremstillede farvebånd i nåleprintsystemer medførte dette, selv efter lang tids brug, ikke perforering eller deformering af båndet, og endvidere opnåedes gode trykskarpheder.

25 30 35

Claims (10)

1. Hed overlapning gennemskrive!igt farvebånd til nåleprintsystemer med en bærefolie og i det mindste ét farveafgivende lag og eventuelt 5 yderligere sædvanlige mellemlag, kendetegnet ved, at et lag (2) af materiale med gummi el asti ske egenskaber er dannet på den side af farvebåndet, der udsættes for den af nålene udøvede trykpåvirkning.

2. Farvebånd ifølge krav 1, kendetegnet ved, at forskel ligt farvede, farveafgivende lag (5a,5b,5c,5d) er anbragte efter hinanden eller ved siden af hinanden.

3. Farvebånd ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at laget (2) udgør ca. 20-30% af tykkelsen af bærefolien.

4. Farvebånd ifølge krav 3, kendetegnet ved, at laget (2) er ca. 15-50 μη\ tykt.

^ 5. Farvebånd ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at laget (2) indeholder en tværbunden kautsjuk eller en termoelastisk elastomer.

6. Farvebånd ifølge krav 5, kendetegnet ved, at den tværbundne kautsjuk er en med opløsningsmiddel opløselig, ikke-reaktiv polyurethankautsjuk.

7. Farvebånd ifølge et hvilket som helst af kravene 1-6, kendetegnet ved, at yderligere et lag bestående af et lamine-ringsklæbemiddel er anbragt mellem bærefolien og det elastiske lag (2).

8. Farvebånd ifølge krav 7, kendetegnet ved, at laget af lamineringsklæbemidlet har en tykkelse på ca. 3-10 jum. 35

9. Fremgangsmåde til fremstilling af et overlappende beskriveligt farvebånd ifølge et hvilket som helst af kravene 1-8, kendetegnet ved, at udgangsmaterialerne til det elastiske lag (2) og bærefolien (3), der under eller efter ekstrusionen undergår en 5 DK 166202B tværbinding eller er termoplastisk derformerbare, koekstruderes, og at den farveafgivende belægning derefter påføres på sædvanlig måde.

10 15 20 25 30 35