FI88005C - Anordning foer framstaellning av korrugerade termoplastroerledningar - Google Patents
Anordning foer framstaellning av korrugerade termoplastroerledningar Download PDFInfo
- Publication number
- FI88005C FI88005C FI894341A FI894341A FI88005C FI 88005 C FI88005 C FI 88005C FI 894341 A FI894341 A FI 894341A FI 894341 A FI894341 A FI 894341A FI 88005 C FI88005 C FI 88005C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mold
- block
- suction
- suction chamber
- tunnel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0015—Making articles of indefinite length, e.g. corrugated tubes
- B29C49/0021—Making articles of indefinite length, e.g. corrugated tubes using moulds or mould parts movable in a closed path, e.g. mounted on movable endless supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/006—Using vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/16—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4823—Moulds with incorporated heating or cooling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
o 8 005
Laite aallotettujen kestomuoviputkijohtojen valmistamiseksi. -Anordning för framställning av korrugerade termoplaströrled-ningar.
Keksinnön kohteena on laite kierukkamaisen tai rengasmaisen muotoisen aallotetun tai rivoitetun kestomuovisen putkijohdon valmistamiseksi, joka laite on sellaista tyyppiä, jossa kesto-muovimateriaalia oleva putkijohto suulakepuristetaan jatkuva-toimisesti putkimaiseen muottitunneliin.
Putkimainen muottitunneli määritetään toiminnallisesti yhteen-liitettyjen muottikokoonpanoparin muottilohkojen avulla, jolloin kunkin muottikokoonpanon muottilohkoa kuljetetaan pitkin eteenpäinjuoksua, missä muotit määrittävät modulaarisen lohko-tunnelin, ja takaisin pitkin paluujuoksua. Muottilohkoilla on muottipinta, joka sisältää kourut putkijohdon ripojen valamiseksi, ja harjat putkijohdon urien valamiseksi. Sellainen laite on esitetty esimerkiksi US-patentissa n:o 4,319,872, julkaistu 16.3.1982, hakijoina Gerd P.H. Lupke ja Manfred A.A. Lupke.
Sellaisissa tunnetuissa laitteissa on toivottavaa käyttää tyhjiötä muottilohkojen välissä edistämään kestomuovimateriaalin oikeata sijoittumista vasten muottipintaa.
Kukin muottilohko voi olla kaksiosainen kokoonpano, jossa on kantolohko, joka ulottuu poikittain päättymättömien kuljetin-ketjujen välissä ja muotti, joka on vaihdettavissa kantolohkon päällä eri kokoisten ja muotoisten putkien valamiseksi.
Kun imu on kohdistettava muottipinnalle, se voidaan aikaansaada stationäärisistä imukammioista.
Kantolohkot, jotka ovat päättymättömien kuljetinketjujen kul-: jettamia, voivat lähestyä imukammiota muottitunnelin alussa. Ne : ovat tavallisesti liukuvasti tartunnassa tyhjötunnelin päällä, 0 8 005 2 muodostaen samalla osan muottitunnelista ja vastaanottavat imun imukammiosta siirettäväksi muottipinnalle. Kantolohkot voivat irrota imukammiosta missä tahansa sopivassa kohdassa. Imukammio voi esimerkiksi olla ulotettu kulkemaan vierekkäisesti muotti-tunnelin kanssa ja kantolohkot voivat erota imukammion päässä niiden paluujuoksua varten muodostamaan uudelleen muottitunne- li. Sellaiset muottilohkot imun käyttämiseksi ovat esitetyt esimerkiksi US-patentissa n:o 4,319,872. Kuitenkin kukin muot-tilohko, joka on esitetty tässä patentissa, käsittää paremminkin yksittäisen lohkon kuin kokoonpannun muotin ja kantolohkon. Lisäksi imukammiot ovat järjestetyt muottien sivuille pikemminkin kuin pitkin muottitunnelin pohjapintaa. Johtuen siitä tosiasiasta, että kantomuottien täytyy, kuljetettaessa niitä eteenpäin, tarttua helposti imukammioon tasaisesti ja ilman keskeytyksiä, toleranssit kantolohkokanavien ja imukammiokiskojen välillä ovat olleet melko suuret. Lisäksi suurempaa tasaisuutta ja helppoa tartuntaa varten on yhtyvillä kanavilla ja kiskolla ollut suuntauksena omata pyöristetyt reunat. Samalla, kun nämä varatoimenpiteet ovat tavallisesti johtaneet tasaiseen kuljettimen toimintaan, on kantolohkon ja imukammion välisen imuyh-teyden tiivistämisessä esiintynyt ongelmia.
Nyt on havaittu, että voi olla mahdollista parantaa tiivistystä V tyhjötunnelin ja kantolohkojen välillä.
Niinpä keksinnön mukaisesti on järjestetty laite aallotetun kestomuovisen putkijohdon valmistamiseksi, johon laitteeseen kuuluu pari täydentäviä muottikokoonpanoja, kummankin sisältäessä muottilohkot, joita kuljetetaan synkronoituina muodostamaan keskenään yhteistoiminnassa olevista muottilohkopareista koostuva muottitunneli pitkin eteenpäinjuoksua, ja suulakepu-ristuselimet sijoitettuna muottitunnelin suuaukolle kestomuo-vista materiaalia olevan putken suulakepuristamiseksi tunne-. liin, kunkin muottilohkon sisältäessä pinnan, jossa on muotti- ; pinta ja ollessa muodostettu yhdessä sisäpuolisten väylien 3 fJ 3 O O 5 kanssa, jotka väylät yhdistävät muottipinnan stationäärisestä imukammiosta lähtöisin olevan imun kanssa kunkin muottilohkon kanavassa olevien ensimmäisten porttien ja stationäärisen imu-kammion yhteistoiminnassa olevassa kiskossa olevien toisten porttien kautta, jolle on tunnusomaista se, että ensimmäisistä ja toisista porteista, jotka on sijoitettu kieli- ja uraliitti-miin, järjestettynä mainitun lohkon mainitun kanavan ja mainitun kammion mainitun kiskon täydentäville pinnoille.
Keksinnön suoritusmuodot esitetään nyt esimerkinomaisesti viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio 1 on jossain määrin yksinkertaistettu sivuttainen pysty-kuvanto eräästä keksinnön mukaisesta putkenmuodostus-laitteen toteutustavasta.
Kuvio 2 on keksintöä toteuttavan muottilohkon räjäytyskuvanto, sisältäen muotin ja kantolohkon kokoonpanon.
Kuvio 3 on perspektiivinen katkaisukuvanto imukammiosta, joka on osittain leikattu sisäpuolisen kammion näyttämiseksi.
* Kuvio 4 on kuvion 2 muotin leikkauskuvanto.
Viitaten piirustuksiin, ja erityisesti niiden kuvioon 1, lait-.··. teeseen kuuluu vaunu 10, joka kannattaa paria täydentävää, ylempää ja alempaa muottikokoonpanoa 14 ja vastaavasti 15.
: Kuhunkin muottikokoonpanoon 14 ja 15 sisältyy keskenään nivel- letysti liitettyjen muottilohkojen 16 päättymätön ketju. Muottikokoonpanoon 14 kuuluu lisäksi pari poikittaissuunnassa välin päässä olevaa päättymätöntä kuljetinketjua (joista vain yksi on : esitetty piirustuksissa ja merkitty viitenumerolla 17), kunkin • kokoonpanon 14 muottilohkon 16 ulottuessa poikittain näiden ketjujen vastakkaisten nivelien välillä muottilohkon 16 pinnas-
u 8 υ ϋ S
4 sa olevien tappien 47 avulla (kts. kuvio 2). Muottikokoonpano 15 sisältää samoin lisäksi parin päättymättömiä kuljetinketjuja (joista vain yksi on esitetty piirustuksissa ja merkitty viitenumerolla 18), kokoonpanon 15 kunkin muottilohkon 16 ulottuessa poikittain tämän ketjuparin, joka sisältää ketjun 18, vastakkaisten nivelien välillä. Ketjuja kuljetetaan käyttöketjupyö-rien 19 ja 20 ympäri, käyttöelimillä (ei esitetty), jotka on yhdistetty ainakin yhteen ketjupyörään 19 ja ainakin yhteen ketjupyörään 20 käyttämään kunkin kokoonpanon 14 ja 15 muotti-lohkoja 16 toiminnallisesti synkronoituina pitkin eteenpäin-juoksua ja takaisin pitkin paluujuoksua, kokoonpanojen 14 ja 15 muottilohkojen 16 toimiessa yhdessä pareina pitkin eteenpäin-juoksua määrittämään aksiaalisesti ulottuvan putkimaisen muot-titunnelin.
Vaunun 10 avulla muottikokoonpanot 14 ja 15 voidaan toiminnallisesti asemoida suulakepään 23 asettamiseksi, joka suulakepää 23 on toiminnallisesti kytketty suulakepuristimen suuttimeen, joka puristin voi olla tavanomaista muotoa. Tarvittaessa muottikokoonpanot 14 ja 15 voidaan siirtää poispäin suulakepäästä 23 vaunun 10 liikkeellä, jotta voidaan järjestää pääsy suulake-päähän 23.
Kuten kuviossa l on esitetty, kukin muottikokoonpano 14 ja 15 voi lisäksi sisältää ilmanjakoputken 60, joka ulottuu pitkin vastaavien muottikokoonpanojen 14 ja 15 muottilohkojen 16 paluujuoksua ja sijoitettuna jakamaan jäähdytysilmaa avoimiin muottilohkojen 16 sisäpintoihin niiden kulkiessa pitkin paluu-; juoksua. Kukin jakoputki 60 on kytketty vastaavaan puhaltimeen 59, jonka avulla jäähdytysilma syötetään niihin. Kukin muotti-kokoonpano 14, 15 voi lisäksi sisältää lämpönielun, muodostettuna säiliöllä, jonka kautta jäähdytysvesi voidaan kierrättää. Muottikokoonpanopesät voidaan jäähdyttää tällä tavoin valutoi-minnon aikana; kuitenkin, jotta vältettäisiin materiaalin tuhlausta muottitoiminnon alkamisvaiheessa, voidaan pesissä oleva 5 8 S G05 vesi esilämmittää tarvittavaan lämpötilaan.
Viitaten nyt kuvioon 2 huomataan, että kukin muotti 16 sisältää olennaisesti suorakaiteen muotoisen muotin 36 ja kantolohkon 46. Muotissa 36 on pari päätypintaa, sivupinta ja pohjapinta, ja yläpinta, joka on varustettu puolisylinteriraäisellä ontelolla 66, muotoiltuna aikaansaamaan aallotetun muotin seinämän, joka on määritetty vuorottelevien harjojen 67 ja kourujen 68 avulla. Kuten kuviossa 2 on esitetty, muotin 36 yläpinta 69 on varustettu parilla kohdistustapilla 70, joista yksi on sijoitettu puolisylinterimäisen ontelon 66 kummallekin sivulle, näiden tappien 70 ollessa sovitettuna kohdistumaan vastaavasti muotoiltujen onteloiden kanssa, toisen muottikokoonpanon 14 tai 15 yhteistoiminnassa olevan muotin 36 täydentävässä yläpinnassa 69.
Muottilohkon 16 sisältäessä muotin 36 ja kantolohkon 46 muodostaman kokoonpanon, eri muotoisten ja kokoisten putkien valaminen on mahdollista vaihtamalla muottia 36 kantolohkon 46 päällä. Niinpä muotit 36 voivat olla vaihtelevan kokoisia ja muotoisia tai ne voivat määrittää rengasmaiset aallot tai kieruk-kamaiset aallot. Muotteja 36 voidaan käyttää rivoitettuja tai aallotettuja putkijohtoja varten.
Sopivasti kukin muotti 36 on yhdistetty kantolohkoonsa 46 muo-tin 36 pohjassa olevalla kanavalla 38, joka voi olla liukuvasti ;y: tartunnassa kantolohkon 46 täydentävän muotoisen luistin 48 päällä. Kukin kanava 38 ja vastaava luisti 48 on järjestetty poikittain muottikokoonpanon 14, 15 liikesuuntaan nähden, jotta muoteilla 36 esiintyisi vähemmän taipumusta liukua kantolohko-jen päällä liikkeen suunnassa. Lisäksi, jotta vähennettäisiin kaikkea ei-toivottua muottien 36 liukumista käytössä, kukin : : muotti 36 on varustettu jousikuormitteisilla asemointikuulilla 62, jotka ovat irrotettavasti liitettävissä vastaavan kantolohkon 46 syvennyksiin 63.
6 o 8 Ο ϋ 5
Kestomuovisen putkijohdon 34 valamisen aikana esiintyy taipumusta atmosfäärisen ilman jäämiseen suljetuksi kouruun 68 putkijohdon 34 johdosta, tämän kiinnijääneen ilman estäessä putki-johdon 34 oikean valamisen kouruissa 68, ja erityisesti nurkissa kourujen 68 pohjissa 71. Kuten kuviossa 2 on esitetty, jatkuva ura 72 on järjestetty kunkin kourun 68 pohjan 71 kuhunkin nurkkaan. Lisäura 73 voi olla järjestetty lisäksi kunkin kourun 68 pohjaan 71 nurkkaurien 72 välille. Nämä urat 72 ja 73 ovat yhteydessä onteloon 75 toiminnallisesti yhteenliittyvien muot-tilohkojen 16 pohjalla kokoomaputkiväylien 76 kautta.
Stationäärinen pitkänomainen imukammio 80 voi olla sijoitettuna muottikokoonpanon 14 ylemmän eteenpäinjuoksun yläpuolelle ja muottikokoonpanon 15 alemman eteenpäinjuoksun alapuolelle. Putki 87 yhdistää imukammion 80 sisäpuolen imulähteeseen. Kukin imukammion 80 kisko 81 voi olla sijoitettuna siten, että kunkin muottilohkon 16 kukin kanava 75 yhtyy sen kanssa automaattisesti, kun muottilohko 16 aloittaa eteenpäinjuoksunsa. Yhteenliittymisen optimaaliseksi helpottamiseksi ontelon 75 nurkat 96 ja kiskon 81 nurkat 86 voivat olla jossain määrin pyöristetyt ja sovitekiskon 81 ja ontelon 75 välillä voi olla välyksellinen. Imukammio 80 on yhteydessä urien 72 ja 73 kanssa kokoomaputki-väylien 76 kautta ulottuen muotti lohkoihin 16 ja avautuen porteissa ontelon 75 sisässä olemaan yhteydessä imukammion kiskossa olevien porttien 78 kanssa. Kunkin muottilohkon 16 sisältäessä muotin 36 ja kantolohkon 46 kanavat 76 ulottuvat sekä muottiin 36 että kantolohkoon 46 muotin 36 porttien 37 ja kantolohkon 46 porttien 49 kautta.
Niinpä urat 72 ja 73, kokoomaputkiväylät, jotka sisältävät portit 37 ja 49 ja portit 78 muodostavat väylät, jotka ulottuvat aallotusten kourujen 68 pohjan 71 ja erityisesti pohjan nurkkien sekä kyseessä olevan muottilohkon 16 ulkopinnan välillä. Nämä väylät ovat yhteydessä kunkin kourun 68 pohjan 71 kanssa koko sen pituudelta. Urat 72, 73 ovat olennaisesti suorakulmai- β 8 0 O 5 7 siä ja riittävän kapeita estämään putkijohdon 34 kestomuovima-teriaalia tulemasta pakotetuksi näihin uriin 72, 73 tai rakoihin 84. Urat 72, 73 voivat kukin olla leveydeltään noin 0,02 tuumaa (n. 0,51 mm).
Kuviot 2 ja 3 esittävät kieliliittimen 22 sijoitettuna kiskon 81 yläpinnalle liittymään uraliittimen 24 kanssa, joka sijaitsee ontelon 75 alemmalla täydentävällä pinnalla. Nämä kieli- ja uraliittimet voivat olla tehty nurkistaan teräviksi ja niillä voi olla tiukempi sovitus kuin ontelolla 75 kiskon 81 kanssa.
Niinpä käytössä, kun kantolohko 46 kiinnittyy imukammioon 80 ontelon 75 kiinnittymisellä kiskon 81 päälle, kantolohko voi sitten asettua sijoittamaan kielen 22 tiiviisti uraan 24. Tämä terävämpi, tiiviimpi kytkentä kuin mikä on helposti saavutettavissa suoraan ontelon 75 ja kiskon 81 avulla, voi tarjota hyvän tiivistyksen imulle kantolohkon 46 ja imukammion 80 välillä.
Muut suoritusmuodot ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimusten suoja-alueen sisäpuolella.
Claims (3)
1. Laite aallotetun kestomuovisen putkijohdon (34) valmistamiseksi, johon laitteeseen kuuluu pari täydentäviä muottiko-koonpanoja (14, 15), kummankin sisältäessä muottilohkot (16), joita kuljetetaan synkronoituina muodostamaan keskenään yhteistoiminnassa olevista muottilohkopareista (16) koostuva muotti-tunneli pitkin eteenpäinjuoksua, ja suulakepuristuselimet sijoitettuna muottitunnelin suuaukolle kestomuovista materiaalia olevan putken (34) suulakepuristamiseksi tunneliin, kunkin muottilohkon (16) sisältäessä pinnan, jossa on muottipinta ja ollessa muodostettu yhdessä sisäpuolisten väylien (76) kanssa, jotka väylät yhdistävät muottipinnan stationäärisestä imukam-miosta (80) lähtöisin olevan imun kanssa kunkin muottilohkon (16) kanavassa (75) olevien ensimmäisten porttien (37, 49) ja stationäärisen imukammion (80) yhteistoiminnassa olevassa kiskossa (81) olevien toisten porttien (78) kautta, tunnet-t u ensimmäisistä (37, 49) ja toisista (78) porteista, jotka on sijoitettu kieli- (22) ja uraliittimiin (24), järjestettynä mainitun lohkon mainitun kanavan ja mainitun kammion mainitun kiskon (81) täydentäville pinnoille.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kieliliitin (22) on järjestetty mainitun imukammion (80) mainitun kiskon (81) päälle ja täydentävät uraliittimet (24) ovat järjestetyt kunkin muottilohkon (16) kanavaan (75).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kieliliittimellä (22) ja uraliittimellä (24) on terävät kulmat niiden välissä. 9 ί; 8 O O 5
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA577654 | 1988-09-16 | ||
CA000577654A CA1298450C (en) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | Suction applying molded blocks in pipe forming apparatus |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI894341A0 FI894341A0 (fi) | 1989-09-14 |
FI894341A FI894341A (fi) | 1990-03-17 |
FI88005B FI88005B (fi) | 1992-12-15 |
FI88005C true FI88005C (fi) | 1993-03-25 |
Family
ID=4138740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI894341A FI88005C (fi) | 1988-09-16 | 1989-09-14 | Anordning foer framstaellning av korrugerade termoplastroerledningar |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5002478B1 (fi) |
EP (1) | EP0359089B1 (fi) |
JP (1) | JPH0698668B2 (fi) |
CN (1) | CN1023092C (fi) |
AT (1) | ATE90616T1 (fi) |
CA (1) | CA1298450C (fi) |
DE (1) | DE68907159T2 (fi) |
FI (1) | FI88005C (fi) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9212684D0 (en) * | 1992-06-15 | 1992-07-29 | Lupke Manfred Arno Alfred | A method and apparatus for forming profiled tubes |
DE69222188T2 (de) * | 1992-09-25 | 1998-03-26 | Big O Inc | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von rohren und schläuchen |
US5489201A (en) * | 1993-04-15 | 1996-02-06 | Cullom Machine Tool & Die, Inc. | Plastic tile corrugator and mold blocks |
US5545369A (en) * | 1993-09-08 | 1996-08-13 | Corma, Inc. | Clamshell corrugators and the like |
DE4414977A1 (de) * | 1994-04-29 | 1995-11-02 | Wilhelm Hegler | Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff mit Querprofilierung |
US5582849A (en) * | 1994-05-06 | 1996-12-10 | Lupke; Manfred A. A. | Travelling mold with mold block carriers |
EP0734835B1 (fr) * | 1995-03-28 | 1999-02-10 | Corelco | Circuit d'alimentation en vide pour installation de fabrication de tubes annelés |
DE19517023C1 (de) * | 1995-05-10 | 1996-06-13 | Unicor Rohrsysteme Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen von Rohren mit Querrippen |
US5824351A (en) * | 1996-07-05 | 1998-10-20 | Lupke; Manfred A. A. | Molding apparatus with non-reflective mold tunnels |
DE19700028C2 (de) * | 1997-01-02 | 2002-08-08 | Unitec Gmbh Tech Entwicklungen | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von flexiblen Kunststoff-Wellrohren in Wellrohrformmaschinen |
DE19724857C1 (de) * | 1997-06-12 | 1998-07-16 | Unicor Rohrsysteme Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Wellrohren |
US6033206A (en) * | 1998-03-06 | 2000-03-07 | Sofanou Inc. Of Michigan | Apparatus for producing molded plastic articles |
US6089851A (en) * | 1998-03-26 | 2000-07-18 | Lupke; Manfred A. A. | Mold block with air flow control |
DE19922726A1 (de) | 1999-05-18 | 2000-11-23 | Ralph Peter Hegler | Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Wellrohren |
KR20020030678A (ko) * | 2000-10-19 | 2002-04-25 | 강정순 | 주름관 제조방법 및 장치 |
US7338626B1 (en) * | 2002-12-14 | 2008-03-04 | Federal Mogul World Wide, Inc. | High cavitation, low tonnage rubber mold machine and method |
DE102005029580B3 (de) * | 2005-06-25 | 2006-10-26 | Unicor Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von doppelwandigen Verbundrohren |
JP4779760B2 (ja) * | 2006-03-30 | 2011-09-28 | 豊田合成株式会社 | 樹脂製のコルゲート管の製造方法と樹脂製コルゲート管の製造用金型 |
DE102007049655B4 (de) * | 2007-10-12 | 2009-09-17 | Unicor Gmbh | Korrugatoreinrichtung mit Entformungseinrichtung |
WO2012007016A1 (en) * | 2010-07-12 | 2012-01-19 | Unicor Gmbh | Corrugator device with specific guidance of the cooling air circuit |
CN102225615B (zh) * | 2011-06-17 | 2013-06-19 | 大连三垒机器股份有限公司 | 塑料波纹管成型机模架调速机构 |
CN102729375A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-10-17 | 广东复兴食品机械有限公司 | 一种全自动高效波纹管收缩机 |
CN103057086A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-24 | 大连三垒机器股份有限公司 | 方形单壁波纹管成型模具 |
CN103009621A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 中国京冶工程技术有限公司 | 一种立式缓粘结预应力钢绞线外包护套横肋成形机 |
CN104118117B (zh) * | 2013-04-27 | 2017-11-24 | 青岛威尔塑料机械有限公司 | 一种连续生产弹簧管材的方法 |
JP6131094B2 (ja) * | 2013-05-09 | 2017-05-17 | 矢崎総業株式会社 | コルゲートチューブ製造装置及びコルゲートチューブ製造方法 |
CN103753802B (zh) * | 2014-01-24 | 2016-05-11 | 苏州杰威尔精密机械有限公司 | 分体式波纹管成型模块 |
CN104118081B (zh) * | 2014-01-24 | 2016-06-29 | 苏州杰威尔精密机械有限公司 | 波纹管成型模块 |
CN103934927A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-07-23 | 苏州金纬机械制造有限公司 | 组合式波纹管成型模块 |
CA3032164A1 (en) * | 2019-01-31 | 2020-07-31 | Manfred A. A. Lupke | Finned mold block with connecting ports |
USD952442S1 (en) * | 2019-04-17 | 2022-05-24 | Comalander Fabrication and Services, LLC | Cap for a wedge block |
USD944078S1 (en) * | 2019-04-18 | 2022-02-22 | Comalander Fabrication and Services, LLC | Wedge block for a pipe support system |
USD966878S1 (en) * | 2019-04-18 | 2022-10-18 | Comalander Fabrication and Services, LLC | Wedge block having roller bearing for a pipe support system |
USD939331S1 (en) * | 2019-04-18 | 2021-12-28 | Comalander Fabrication and Services, LLC | Wedge block for a pipe support system |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT325299B (de) * | 1967-02-27 | 1975-10-10 | Hegler Wilhelm | Vorrichtung zur herstellung von rohren aus thermoplastischem kunststoff |
US3981663A (en) * | 1973-09-10 | 1976-09-21 | Lupke Gerd Paul Heinrich | Apparatus for making high speed corrugated plastic tubing |
CA1083765A (en) * | 1976-12-01 | 1980-08-19 | Gerd P. H. Lupke | Apparatus for producing thermoplastic tubing |
US4319872A (en) * | 1976-12-01 | 1982-03-16 | Lupke Gerd Paul Heinrich | Apparatus for producing thermoplastic tubing |
CA1083766A (en) * | 1977-02-07 | 1980-08-19 | Gerd P.H. Lupke | Apparatus for producing thermoplastic tubing |
US4136143A (en) * | 1977-02-22 | 1979-01-23 | Lupke Gerd Paul Heinrich | Apparatus for and method of producing corrugated thermoplastic tubing |
FR2383742A1 (fr) * | 1977-03-18 | 1978-10-13 | Lupke Gerd Paul Heinrich | Appareil et procede de perforation de tubes, et procede de fabrication d'une partie de cet appareil |
CA1092764A (en) * | 1977-09-13 | 1981-01-06 | Gerd P.H. Lupke | Apparatus for and method of producing corrugated thermoplastic tubing |
US4325685A (en) * | 1980-09-12 | 1982-04-20 | Lupke Manfred Arno Alfred | Apparatus for producing thermoplastic tubing having interchangeable mold blocks |
US4504206A (en) * | 1982-01-21 | 1985-03-12 | Lupke Manfred Arno Alfred | Chainless mold drive for a corrugator or the like |
CA1172813A (en) * | 1982-06-16 | 1984-08-21 | Lupke, Manfred A. A. | Apparatus for producing multi-walled thermoplastic tubing |
CA1198864A (en) * | 1983-02-21 | 1986-01-07 | Manfred A.A. Lupke | Producing thermoplastic articles, particularly with porous walls |
US4500284A (en) * | 1983-09-16 | 1985-02-19 | Lupke Manfred Arno Alfred | Forming single wall bells in double wall pipe |
SE449456B (sv) * | 1983-11-15 | 1987-05-04 | Uponor Ab | Forfarande och anordning for framstellning av ror varvid formbacksdelarna er delade i formstreckans lengsriktning |
US4770618A (en) * | 1986-01-15 | 1988-09-13 | Lupke Manfred Arno Alfred | Extrusion die for two-ply plastic tubing |
US4681526A (en) * | 1986-04-09 | 1987-07-21 | Lupke Manfred Arno Alfred | Apparatus for molding thermoplastic pipes |
DE3725286A1 (de) * | 1987-07-30 | 1989-02-09 | Wilhelm Hegler | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines rippen-rohres aus kunststoff |
-
1988
- 1988-09-16 CA CA000577654A patent/CA1298450C/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-09-05 EP EP89116330A patent/EP0359089B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-05 AT AT89116330T patent/ATE90616T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-09-05 DE DE89116330T patent/DE68907159T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-11 US US07405779 patent/US5002478B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-14 FI FI894341A patent/FI88005C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-09-15 CN CN89107110A patent/CN1023092C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-16 JP JP1238417A patent/JPH0698668B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5002478B1 (en) | 1999-10-05 |
FI894341A0 (fi) | 1989-09-14 |
FI894341A (fi) | 1990-03-17 |
EP0359089A2 (en) | 1990-03-21 |
DE68907159D1 (de) | 1993-07-22 |
CN1041130A (zh) | 1990-04-11 |
CA1298450C (en) | 1992-04-07 |
CN1023092C (zh) | 1993-12-15 |
JPH02108514A (ja) | 1990-04-20 |
FI88005B (fi) | 1992-12-15 |
US5002478A (en) | 1991-03-26 |
EP0359089B1 (en) | 1993-06-16 |
ATE90616T1 (de) | 1993-07-15 |
JPH0698668B2 (ja) | 1994-12-07 |
DE68907159T2 (de) | 1994-01-05 |
EP0359089A3 (en) | 1991-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI88005C (fi) | Anordning foer framstaellning av korrugerade termoplastroerledningar | |
US4199314A (en) | Apparatus for producing thermoplastic tubing | |
US4319872A (en) | Apparatus for producing thermoplastic tubing | |
US5372774A (en) | Process of and apparatus for making plastic tubing | |
US5645871A (en) | Plastic tile corrugator and mold blocks | |
EP0758290B1 (en) | Travelling mold with mold block carriers | |
US4681526A (en) | Apparatus for molding thermoplastic pipes | |
EP0575065A1 (en) | Plastic tube corrugator | |
EP0735946B1 (en) | Apparatus for making annularly ribbed plastic pipe and method of making such pipe | |
US20050106281A1 (en) | System for molding corrugated pipe | |
EP0648158B2 (en) | Multi-cavity travelling mold tunnel for molding profiled pipe and mold block tunnels | |
US3298064A (en) | Apparatus for molding synthetic resin bodies | |
CA1298051C (en) | Suction applying molded blocks in pipe forming apparatus | |
KR100254822B1 (ko) | 합성수지 상.하수관에 연결용 플렌지를 형성시키는 장치 | |
KR200327111Y1 (ko) | 코르게이트관 제조장치의 몰드 냉각 구조 | |
CA1181564A (en) | Plastic tile corrugator | |
CA2416914C (en) | Molding apparatus with reciprocating mold tunnel capable of forming different products shapes | |
CN215703941U (zh) | 一种管材挤出牵引装置 | |
GB1498660A (en) | Corrugating apparatus | |
JPS61242829A (ja) | 二重壁管の製造方法 | |
CA2040461A1 (en) | Hinged mold block conveyors in tube making apparatus | |
SU1719236A1 (ru) | Устройство дл непрерывного формовани ленточного полимерного материала |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: LUPKE, MANFRED A.A. |