CN102729375A - 一种全自动高效波纹管收缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种全自动高效波纹管收缩机，它由机架，设在机架上的电机及其减速器，以减速器驱动的传动系统和以传动系统驱动的工作系统构成；所述电机设在机架的一侧，通过减速器与设在机架上的传动系统相连，所述传动系统上设有工作系统。该发明的结构简单，操作方便，通过该发明提高了产品的生产效率，从而降低了生产成本。在加工食品行业中使用的吸管时，该发明在无润滑剂的情况下，转轮、顶针和滑块能在凹形料槽内灵活滑动，从而保证了产品的安全、卫生。

Description

一种全自动高效波纹管收缩机

技术领域

本发明属于管件加工配套设备，具体涉及一种全自动高效波纹管收缩机。

背景技术

随着科学技术的发展，发明了一种波纹管，该波纹管可以根据人们的需求随意调节管道的长度，该波纹管已应用到工业生产或人们的日常生活中，例如：空调的引流管，抽油烟囱管道，饮料吸管等。现有的波纹管从模具中生产出来时波纹管处于被拉伸的状态，还需要采用人工进一步手动压缩该波纹管，这无形中增加了劳动强度和生产成本。而对于运用在食品领域中的波纹管，如吸管，其必须具备一定的安全卫生的要求，然而采用人工加工模式很难到达安全、卫生的要求，而且生产效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动高效波纹管收缩机，该收缩机不仅结构简单，操作方便，而且加工的产品安全、卫生，能够提高生产效率从而降低生产成本。

本发明的目的可以通过以下方案实现：

一种全自动高效波纹管收缩机，它由机架，设在机架上的电机及其减速器，以减速器驱动的传动系统和以传动系统驱动的工作系统构成；所述传动系统设在机架上，传动系统通过减速器与设在机架一侧的电机相连，所述传动系统上设有工作系统。

本发明的进一步方案：所述机架上固定有左侧板和右侧板，在左侧板和右侧板中部固定有两支架；所述传动系统设在左侧板和右侧板上，所述传动系统由主动轴、从动轴、主动轮、从动轮、链条和若干链板构成，所述主动轴、从动轴分别设在左侧板和右侧板的两端，所述主动轴通过减速器与电机相连，所述主动轴的两端设有两个主动轮，所述从动轴的两端设有两个从动轮，两个主动轮、两个从动轮在机架内侧与两条链条组成两组传动链，两组传动链之间设有若干链板，所述链板与链条的链节相连。

本发明的进一步方案：所述工作系统由若干凹形料槽、进料导轨、压缩导轨、出料导轨、转轮和设在凹形料槽内的顶针构成，所述若干凹形料槽固定在传动系统的链板上构成凹形料槽链，所述凹形料槽链两侧分别设有依次交错排列的对称的两根进料导轨、两根压缩导轨和两根出料导轨，在压缩导轨上还设有一梯形压板，所述凹形料槽两端的底部分别设有阶梯凹槽，所述阶梯凹槽内设有滑块，凹形料槽的两侧设有的转轮，转轮通过转轴与顶针和滑块相连，转轮顶针和滑块在进料导轨、压缩导轨和出料导轨的引导下成波浪形传动。

本发明的进一步方案：所述机架由矩形框架和支座构成，在矩形框架下端通过螺钉连接有支座，矩形框架上端呈倾斜面（矩形框架上部也可以呈水平设置），且在框架上端固定有左侧板和右侧板，在左侧板和右侧板之间设有两横梁，在左侧板和右侧板上边缘中部固定有两支架，电机和开关固定在矩形框架的左侧板上，所述电机上连接有减速器。

本发明的进一步方案：所述传动系统的主动轴设在左侧板和右侧板倾斜面的上端部，所述从动轴设在左侧板和右侧板倾斜面的下端部，所述链条的每个链节上设有与链节等量的直角螺钉座，所述链板的宽度与链节等量，所述链板通过螺钉与链节上的直角螺钉座相连。

本发明的进一步方案：所述两根进料导轨通过四根第一悬臂分别固定与左侧板和右侧板的一端部，所述两根压缩导轨通过四根第二悬臂分别固定在左侧板和右侧板的中部，所述两根出料导轨通过四根第三悬臂分别固定在左侧板和右侧板的另一端部，该梯形压板通过吊杆固定在机架的两支架上，所述进料导轨和出料导轨在压缩导轨的内侧。

本发明的进一步方案：所述两根进料导轨的一端部与左侧板和右侧板平行，另一端部向内倾斜，所述两根压缩导轨构成八字形，所述两根出料导轨的一端部向内倾斜，另一端部与左侧板和右侧板平行，所述两根进料导轨设在倾斜面的下端部，所述压缩导轨一端与进料导轨驳接，另一端与出料导轨驳接；每根进料导轨上设有两个第一悬挂，进料导轨通过第一悬挂与第一悬臂连接，每根压缩导轨上设有两个第二悬挂，压缩导轨通过第二悬挂与第二悬臂连接，每根出料导轨上设有两个第三悬挂，出料导轨通过第三悬挂与第三悬臂连接。

本发明的进一步方案：所述顶针水平设置在凹形料槽内，并与凹形料槽内壁滑动配合，滑块与凹形料槽内的阶梯凹槽滑动配合，所述凹形料槽的槽宽略大于波纹管的外径；所述阶梯凹槽的第一阶梯长度小于顶针的长度，凹形料槽两端的阶梯凹槽的第二阶梯之间的距离小于两根压缩导轨之间的距离；所述转轮和顶针活套在转轴上，所述转轴通过螺钉与滑块连接。

本发明的进一步方案：所述进料导轨、压缩导轨、出料导轨和梯形压板与凹形料槽和顶针之间有0.2～0.5mm的间隙。

本发明的进一步方案：所述转轮、凹形料槽、顶针和滑块采用尼龙材料。

本发明的工作原理：

电机通过减速器带动主动轴旋转，通过主动轴带动主动轮转动，再通过链条带动从动轴上的从动轮转动，从而构成一个循环的传动系统，该传动系统通过链条上的链板带动工作系统上的凹形料槽运动，工作系统上的进料导轨端与切管机连接，波纹管从切管机上掉到凹形料槽的凹槽内，通过进料导轨的向内倾斜端防止波纹管掉出凹形料槽外，此处凹形料槽两侧的顶针之间的开度最大，其距离适当大于波纹管长度，随着传动系统的运动带动凹形料槽斜向上运动，转轮在摩擦力的推动下向外侧滚动，在进料导轨的引导下，转轮沿着进料导轨的外侧向上运动；当传动链带动转轮向上运动到压缩导轨时，在压缩导轨的引导下，转轮沿着压缩导轨的内侧向上运动，转轮在压缩导轨内壁斜面滚动的反力作用下推动滑块遂渐向凹形料槽中间靠拢，凹形料槽内的两顶针开始夾紧工件、为防止波纹管在两端受压时中部向上弯曲变形，在压缩导轨段，还设有一梯形压板，使波纹管受压区形成三维的封闭空间、其空间三维尺寸略大于波纹管被压缩后管的最大外径；当传动链带动转轮再向上运动到出料导轨时，波纹管己完成折叠压缩，在出料导轨的引导下，该转轮沿出料导轨的外侧向上运动，转轮在导轨斜面反作用力的推动下滑块向凹形料槽的两端部移动，使顶针逐渐脫离被压缩的波纹管，直到顶针完全松开波纹管。当传动链带动凹形料槽在翻转的时候，凹形料槽内的波纹管成品正好倾倒入放置在出料端的成品收集箱中。如此循环，周而复始，实现了全自动高效波纹管收缩加工的目的。

本发明的有益效果：该发明的结构简单，操作方便，通过该发明提高了产品的生产效率，从而降低了生产成本。在加工食品行业中使用的吸管时，该发明在无润滑剂的情况下，转轮、顶针和滑块能在凹形料槽内灵活滑动，从而保证了产品的安全、卫生。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明A-A的剖视图；

图3为本发明C部分的放大图；

图4为本发明B-B的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示的一种全自动高效波纹管收缩机，它由机架2，设在机架2上的电机9及其减速器8，以减速器8驱动的传动系统和以传动系统驱动的工作系统构成；所述机架2由矩形框架2-1和四个支座1构成，在矩形框架2-1下端通过螺钉连接有支座1，矩形框架2-1上端呈倾斜面，且在矩形框架2-1上端焊接有左侧板3-1和右侧板3，在左侧板3-1和右侧板3之间焊接有两横梁12，在左侧板3-1和右侧板3上边缘中部通过螺钉7固定有两支架6，电机9和开关10固定在矩形框架2-1的左侧板3-1上，电机9通过电机法兰与减速器8的法兰相连。所述传动系统由主动轴11、从动轴15、主动轮13、从动轮14、链条33和若干链板16构成，主动轴11安装在左侧板3-1和右侧板3倾斜面的上端部，从动轴15安装在左侧板3-1和右侧板3倾斜面的下端部，通过两端的主动轴11和从动轴15将左侧板3-1和右侧板3连接在一起，主动轴11左端与减速器8的动力输出端键连接，主动轴11的两端部分别安装有两个主动轮13，从动轴15的两端分别安装有两个从动轮14，两个主动轮13、两个从动轮14在机架2内侧与两条链条33组成两组传动链，两组传动链之间设有若干链板16，链条33的每个链节33-1上设有与链节33-1等量的直角螺钉座34，链板16的宽度与链节33-1等量，链板16通过螺钉22与链节33-1上的直角螺钉座34相连。所述工作系统由若干凹形料槽20、进料导轨27、压缩导轨30、出料导轨32、转轮24和设在凹形料槽20内的顶针25构成，若干凹形料槽20通过螺钉21固定在传动系统的链板16上构成凹形料槽链，凹形料槽链两侧分别设有依次交错排列的对称的两根进料导轨27、两根压缩导轨30和两根出料导轨32，在压缩导轨30上还设有一梯形压板29，进料导轨27和出料导轨32在压缩导轨30的内侧，所述两根进料导轨27的一端部与左侧板3-1和右侧板3平行，另一端部向内倾斜，所述两根压缩导轨30构成八字形，所述两根出料导轨32的一端部向内倾斜，另一端部与左侧板3-1和右侧板3平行，所述两根进料导轨27设在倾斜面的下端部，所述压缩导轨30一端与进料导轨27驳接，另一端与出料导轨32驳接；两根料导轨27的内壁上设有四个第一悬挂28-1，两根进料导轨27通过四个第一悬挂28-1与四根第一悬臂4-1的一端相连，第一悬臂4-1的另一端通过螺钉5固定在左侧板3-1和右侧板3的下端部，两根压缩导轨30的外壁上设有四个第二悬挂28-2，两根压缩导轨30通过四个第二悬挂28-2与四根第二悬臂4-2的一端相连，第二悬臂4-2的另一端通过螺钉5固定在左侧板3-1和右侧板3的中部，两根出料导轨32的内壁上设有四个第三悬挂28-3，两根出料导轨32通过四个第三悬挂28-3与四根第三悬臂4-3的一端相连，第三悬臂4-3的另一端通过螺钉5固定在左侧板3-1和右侧板3的另一端；梯形压板29通过三根吊杆31固定在机架2的两支架6上；凹形料槽20两端的底部分别设有阶梯凹槽36，所述阶梯凹槽36的第二阶梯内设有滑块26，凹形料槽20的两侧设有转轮24，凹形料槽20两侧内设有水平放置的顶针25，转轴23依次穿过转轮24、顶针25与滑块26相连，转轮24和顶针25活套在转轴23上，转轴23通过螺钉35与滑块26相连，顶针25与凹形料槽20内壁滑动配合，滑块26与凹形料槽20内的阶梯凹槽36滑动配合，进料导轨27、压缩导轨30、出料导轨32和梯形压板29与凹形料槽20和顶针25之间有0.2～0.5mm的间隙，使两侧的转轮24、顶针25和滑块26在进料导轨27、压缩导轨30和出料导轨32的引导下成波浪形传动，阶梯凹槽36的第一阶梯长度小于顶针25的长度，凹形料槽20两端阶梯凹槽36的第二阶梯之间的距离小于两根压缩导轨30之间的宽度，凹形料槽20的槽宽略大于波纹管的外径，转轮24、凹形料槽20、顶针25和滑块26采用尼龙材料。

Claims (10)

1.一种全自动高效波纹管收缩机，其特征在于：它由机架（2），设在机架（2）上的电机（9）及其减速器（8），以减速器（8）驱动的传动系统和以传动系统驱动的工作系统构成，所述传动系统设在机架（2）上，传动系统通过减速器（8）与设在机架（2）一侧的电机（9）相连，所述传动系统上设有工作系统。

2.根据权利要求1所述的一种全自动高效波纹管收缩机，其特征在于：所述机架（2）上固定有左侧板（3-1）和右侧板（3），在左侧板（3-1）和右侧板（3）中部固定有两支架（6），所述传动系统设在左侧板（3-1）和右侧板（3）上，所述传动系统由主动轴（11）、从动轴（15）、主动轮（13）、从动轮（14）、链条（33）和若干链板（16）构成，所述主动轴（11）、从动轴（15）分别设在左侧板（3-1）和右侧板（3）的两端，所述主动轴（11）通过减速器（8）与电机（9）相连，所述主动轴（11）的两端设有两个主动轮（13），所述从动轴(15)的两端设有两个从动轮(14)，两个主动轮（13）、两个从动轮（14）在机架（2）内侧与两条链条（33）组成两组传动链，两组传动链之间设有若干链板（16），所述链板（16）与链条（33）的链节（33-1）相连。

3.根据权利要求1所述的一种全自动高效波纹管收缩机，其特征在于：所述工作系统由若干凹形料槽（20）、进料导轨（27）、压缩导轨（30）、出料导轨（32）、转轮(24)和设在凹形料槽(20)内的顶针(25)构成，所述若干凹形料槽（20）固定在传动系统的链板（16）上构成凹形料槽链，所述凹形料槽链两侧分别设有依次交错排列的对称的两根进料导轨（27）、两根压缩导轨（30）和两根出料导轨（32），在压缩导轨（30）上还设有一梯形压板（29），所述凹形料槽（20）两端部底部分别设有阶梯凹槽（36），所述阶梯凹槽（36）内设有滑块（26），凹形料槽（20）的两侧设有的转轮（24），转轮（24）通过转轴（23）与顶针（25）和滑块（26）相连，转轮（24）、顶针（25）和滑块（26）在进料导轨（27）、压缩导轨（30）和出料导轨（32）的引导下成波浪形传动。

4.根据权利要求1或2所述的一种全自动高效波纹管收缩机，其特征在于：所述机架（2）由矩形框架（2-1）和支座（1）构成，在矩形框架（2-1）下端通过螺钉连接有支座（1），矩形框架（2-1）上端呈倾斜面，且在框架（2-1）上端固定有左侧板（3-1）和右侧板（3），在左侧板（3-1）和右侧板(3)之间设有两横梁(12)，在左侧板(3-1)和右侧板(3)上边缘中部固定有两支架(6)，电机(9)和开关(10)固定在矩形框架(2-1)的左侧板(3-1)上，所述电机(9)上连接有减速器(8)。

5.根据权利要求1或2所述的一种全自动高效波纹管收缩机，其特征在于：所述传动系统的主动轴（11）设在左侧板（3-1）和右侧板（3）倾斜面的上端部，所述从动轴（15）设在左侧板（3-1）和右侧板（3）倾斜面的下端部，所述链条(33)的每个链节（33-1）上设有与链节(33-1)等量的直角螺钉座(34)，所述链板(16)的宽度与链节(33-1)等量，所述链板（16）通过螺钉（22）与链节（33-1）上的直角螺钉座（34）相连。

6.根据权利要求3所述的一种全自动高效波纹管收缩机，其特征在于：所述两根进料导轨（27）通过四根第一悬臂（4-1）分别固定与左侧板（3-1）和右侧板（3）的一端部，所述两根压缩导轨（30）通过四根第二悬臂（4-2）分别固定在左侧板(3-1)和右侧板(3)的中部，所述两根出料导轨(32)通过四根第三悬臂（4-3)分别固定在左侧板(3-1)和右侧板(3)的另一端部，该梯形压板(29)通过吊杆(31)固定在机架(2)的两支架(6)上，所述进料导轨(27)和出料导轨(32)在压缩导轨(30)的内侧。

7.根据权利要求3或6所述的一种全自动高效波纹管收缩机，其特征在于：所述两根进料导轨（27）的一端部与左侧板（3-1）和右侧板（3）平行，另一端部向内倾斜，所述两根压缩导轨（30）构成八字形，所述两根出料导轨（32）的一端部向内倾斜，另一端部与左侧板（3-1）和右侧板（3）平行，所述进料导轨（27）设在倾斜面的下端部，所述压缩导轨（30）一端与进料导轨（27）驳接，另一端与出料导轨（32）驳接；每根进料导轨（27）上设有两个第一悬挂(28-1)，进料导轨（27）通过第一悬挂（28-1）与第一悬臂（4-1）连接，每根压缩导轨(30)上设有两个第二悬挂(28-2)，压缩导轨（30）通过第二悬挂（28-2）与第二悬臂（4-2）连接，每根出料导轨(32)上设有两个第三悬挂(28-3)，出料导轨（32）通过第三悬挂（28-3）与第三悬臂（4-3）连接。

8.根据权利要求3所述的一种全自动高效波纹管收缩机，其特征在于：所述顶针（25）水平设置在凹形料槽（20）内，并与凹形料槽（20）内壁滑动配合，滑块（26）与凹形料槽（20）内的阶梯凹槽（36）滑动配合，所述凹形料槽（20）的槽宽略大于波纹管的外径；所述阶梯凹槽（36）的第一阶梯长度小于顶针（25）的长度，凹形料槽（20）两端的阶梯凹槽（36）的第二阶梯之间的距离小于两根压缩导轨（30）之间的距离；所述转轮（24）和顶针（25）活套在转轴（23）上，所述转轴（23）通过螺钉（35）与滑块（26）连接。

9.根据权利要求3、6或7所述的一种全自动高效波纹管收缩机，其特征在于：所述进料导轨（27）、压缩导轨（30）、出料导轨（32）和梯形压板（29）与凹形料槽（20）和顶针（25）之间有0.2～0.5mm的间隙。

10.根据权利要求3或8所述的一种全自动高效波纹管收缩机，其特征在于：所述转轮（24）、凹形料槽（20）、顶针（25）和滑块（26）采用尼龙材料。

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