CN203281757U - 汽车冲压生产线废料收集系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种汽车冲压生产线废料收集系统，特征是：包括横向废料输送线、与横向废料输送线呈90°布局的多个纵向废料输送线和位于横向废料输送线一端部的废料收集框，纵向废料输送线的出口悬于横向废料输送线的上方；纵向废料输送线布置于液压机前后两侧的地面上，包括架体、链轮、链条、链板和电机，纵向废料输送线的末端呈25-35°角的上升形式；横向废料输送线包括架体、链轮、链条、链板和电机。优点是：自动化程度高，结构简单可靠，便于维护，通过程序控制即可完成动作，无需人工辅助，可大幅度提高生产效率。当废料滑入输送线时，该装置能自动将废料输送至末端的废料收集框，完成废料的自动收集，不影响生产线其他设施的正常运转。

Description

汽车冲压生产线废料收集系统
技术领域
本实用新型属于液压机械技术领域，特别是涉及一种汽车冲压生产线废料收集系统。
背景技术
汽车车身钣金件冲压线是汽车生产过程中的重要设备,其生产质量和效率直接影响到汽车的质量和生产效率，冲压生产自动化是提高劳动生产率和改善劳动条件的有效措施和主要方法。随着我国汽车产品质量的不断提高和生产规模的不断扩大,我国金属冲压行业实现生产自动化势在必行。在冲压生产线的自动化生产中，会产生大量的废料，这些废料必须快速和顺利的排出，否则会影响整个生产线的正常运行。现有技术中，在冲压线正常生产过程中产生的废料均是靠操作工手工拾取，将其就近分拣到废料框内的，这在简单的手工生产线上还基本适用，但在高速运行的自动化无人生产线上，由于设备附近部有自动化运行的装置，一方面为了安全起见，不允许操作人员接近；另一方面由于生产线运行速度较快，大量的废料快速产生，人工分拣根本无法适应这种高速运行的自动化生产，进而将影响整个生产线的顺利进行。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种自动化程度高、能够自动输送收集废料且可大幅度提高生产效率的汽车冲压生产线废料收集系统。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
汽车冲压生产线废料收集系统，包括设置在地面上的横向废料输送线、与横向废料输送线呈90°布局的多个纵向废料输送线和位于横向废料输送线一端部的废料收集框，所述纵向废料输送线的出口悬于横向废料输送线的上方；
所述纵向废料输送线布置于液压机前后两侧的地面上，其包括架体、安装在架体上的链轮和链条，所述链条上装有链板，在纵向废料输送线一端部安装有用于驱动链轮转动的电机，所述纵向废料输送线的末端呈25-35°角的上升形式；
所述横向废料输送线布置于液压机侧面的地面上，其包括架体、安装在架体上的链轮和链条，所述链条上装有链板，在横向废料输送线一端部安装有用于驱动链轮转动的电机。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述纵向废料输送线和横向废料输送线宽度均应小于最大废料尺寸。
所述废料收集框是由架体和固装在架体外部的护板构成。
所述废料收集框的周边上设置有用于收集废料的吊耳。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即可通过本收集系统及程序控制完成废料线的自动输送运转，无需人工辅助。当废料滑入输送线时，本收集系统能够自动将废料输送至末端的废料收集框，完成废料的自动收集，不会影响生产线其他设施的正常运转。本收集系统不仅自动化程度高、结构简单、制造安装调试简单、便于维护，而且还可减轻操作人员的工作强度、大幅度提高生产效率生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的布置图；
图2是图1拆除废料收集框的右视图；
图3是图1中纵向废料输送线的结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是图1中横向废料输送线的结构示意图；
图6是图5的K向视图；
图7是本实用新型废料收集框结构示意图；
图8是图7的俯视图。
图中：1、液压机；2、纵向废料线；2-1、架体；2-2、链轮；2-3、链条；2-4、链板；2-5、电机；3、横向废料线；3-1、架体；3-2、链轮；3-3、链条；3-4、链板；3-5、电机；4、废料收集框；4-1、吊耳。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1-图8，汽车冲压生产线废料收集系统，包括设置在地面上的横向废料输送线3、与横向废料输送线呈90°布局的多个纵向废料输送线2和位于横向废料输送线一端部的废料收集框4，所述纵向废料输送线的出口悬于横向废料输送线的上方。
所述纵向废料输送线布置于液压机1前后两侧的地面上，其包括架体2-1、安装在架体上的链轮2-2和链条2-3，所述链条上装有链板2-4，在纵向废料输送线一端部安装有用于驱动链轮转动的电机2-5，所述电机输出轴与链轮轴连接。所述纵向废料输送线的末端呈25-35°角的上升形式，本实施例中，纵向废料输送线的末端的上升角度优选为30°。
本实施例中，所述纵向废料输送线正对着液压机工作台面的长度部分与液压机工作台平行，高度略低，用于承接生产过程中产生的废料，宽度小于最大废料尺寸，以便满足输送废料的要求，其最终出口悬于横向废料线的上部，完成废料从液压机至横向废料输送线的传输。
所述横向废料输送线3布置于液压机1侧面的地面上，其长度贯穿整个生产线的线首和线尾，高度低于纵向废料线的出口，全长范围内无高度变化，宽度小于最大废料尺寸，满足输送废料的要求，用于输送从纵向废料线传送来的料至线尾的输送。所述横向废料输送线包括架体3-1、安装在架体上的链轮3-2和链条3-3，所述链条上装有链板3-4，在横向废料输送线一端部安装有用于驱动链轮转动的电机3-5，所述电机输出轴与链轮轴连接。
废料收集框4位于整个生产线的线尾的横向废料线出口处，高度比横向废料线略低，所述废料收集框是由架体和固装在架体外部的护板构成。所述废料收集框的周边上设置有用于收集废料的吊耳4-1，用于收集横向废料线输送的废料。

Claims (4)

1.一种汽车冲压生产线废料收集系统，其特征在于：包括设置在地面上的横向废料输送线、与横向废料输送线呈90°布局的多个纵向废料输送线和位于横向废料输送线一端部的废料收集框，所述纵向废料输送线的出口悬于横向废料输送线的上方；
所述纵向废料输送线布置于液压机前后两侧的地面上，其包括架体、安装在架体上的链轮和链条，所述链条上装有链板，在纵向废料输送线一端部安装有用于驱动链轮转动的电机，所述纵向废料输送线的末端呈25-35°角的上升形式；
所述横向废料输送线布置于液压机侧面的地面上，其包括架体、安装在架体上的链轮和链条，所述链条上装有链板，在横向废料输送线一端部安装有用于驱动链轮转动的电机。
2.根据权利要求1所述的汽车冲压生产线废料收集系统，其特征在于：所述纵向废料输送线和横向废料输送线宽度均应小于最大废料尺寸。
3.根据权利要求1所述的汽车冲压生产线废料收集系统，其特征在于：所述废料收集框是由架体和固装在架体外部的护板构成。
4.根据权利要求3所述的汽车冲压生产线废料收集系统，其特征在于：所述废料收集框的周边上设置有用于收集废料的吊耳。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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