FI87056B - Skaeranordning foer plastmaterialfolier. - Google Patents

Skaeranordning foer plastmaterialfolier. Download PDF

Info

Publication number
FI87056B
FI87056B FI862678A FI862678A FI87056B FI 87056 B FI87056 B FI 87056B FI 862678 A FI862678 A FI 862678A FI 862678 A FI862678 A FI 862678A FI 87056 B FI87056 B FI 87056B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cutting
blade
members
cutting device
cutting blade
Prior art date
Application number
FI862678A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI862678A (fi
FI87056C (fi
FI862678A0 (fi
Inventor
Giorgio Guglielmetti
Guido Carossio
Luigi Gilli
Original Assignee
Saint Gobain Vitrage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Vitrage filed Critical Saint Gobain Vitrage
Publication of FI862678A0 publication Critical patent/FI862678A0/fi
Publication of FI862678A publication Critical patent/FI862678A/fi
Publication of FI87056B publication Critical patent/FI87056B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI87056C publication Critical patent/FI87056C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/10—Making cuts of other than simple rectilinear form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10293—Edge features, e.g. inserts or holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D53/00—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting
    • B23D53/04—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting with the wheels carrying the strap mounted shiftably or swingingly, i.e. during sawing, other than merely for adjustment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D55/02—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
    • B23D59/008—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices comprising computers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/46—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like
    • B26D1/465—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/46—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like
    • B26D1/48—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like with tensioning means
    • B26D1/485—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like with tensioning means for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/1099—After-treatment of the layered product, e.g. cooling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/162—With control means responsive to replaceable or selectable information program
    • Y10T83/173—Arithmetically determined program
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/303—With tool sharpener or smoother
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/707—By endless band or chain knife
    • Y10T83/7076—With programming means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/707—By endless band or chain knife
    • Y10T83/7226—With means to guard the tension
    • Y10T83/7239—With means to vary distance between pulley or sprocket axes
    • Y10T83/7251—Including means to yieldably bias pulley
    • Y10T83/7258—By fluid means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

87056
Muoviainelevyjen leikkauslaite Tämä keksintö liittyy yhdestä tai useasta muoviaineker-roksesta muodostettujen levyjen tai kalvojen leikkaamiseen, etenkin läpinäkyvien tai läpikuultavien levyjen, joita voidaan käyttää kerroslasien valmistukseen, leikkaamiseen. Tarkemmin sanottuna keksintö liittyy laitteeseen, jolla leikataan näitä levyjä niiden ollessa väliaikaisesti tai lopullisesti liitettyinä ikkunalasin muihin osiin, niiden kehän ympäri leikkamalla.
Kerroslaseja, etenkin varmuuskerroslaseja, jotka on muodostettu kahdesta lasilevystä ja yhdestä muoviainetta, esimerkiksi polyvinyylibutyraalia tai polyuretaania, olevasta vä-likalvosta tai kerroksesta, valmistettaessa lasin rakenneosat kootaan pinoamalla osat päällekkäin, jonka jälkeen ne kalanteroidaan ohjaamalla pino puristintelojen välistä ja käsitellään sitten autoklaavissa.
Osia pinottaessa muoviainetta oleva välikerros on yleismuodoltaan trapetsinmuotoisena aihiona, jonka koko on hieman - suurempi kuin lasin.
Pinoamisen jälkeen ja ennen kalanterointia välikerroksen osat, jotka jäävät lasin ulkopuolelle, leikataan käsin lasin kehän mukaan metalliterällä, työntekijän, joka suorit-'· taa tämän leikkaamisen, pitäessä terää lasin särmää vasten.
Tämä on aikaa vievä ja kallis käsityövaihe. Lisäksi se osoittautuu toisinaan hieman epätarkaksi ja tällöin joudutaan, yleensä autoklaavivaiheen jälkeen, leikkaamaan pois edelleen lasin ulkopuolelle jäävät välikerroksen osat. Toinen tämän käsin suoritettavan leikkaamisen haitta on se, että työkalu saattaa paikoittain osua lasilevyjen reunoihin ja tehdä näin lasin hauraaksi. Lopuksi vielä käytetyt terät kuluvat nopeasti ja ne joudutaan useasti vaihtamaan.
2 87056
Automaattisesti leikkaavia laitteita on jo kuvattu esimerkiksi FR-patenttijulkaisussa 2 510 029.
Keksinnössä ehdotetaan parannettua leikkauslaitetta, joka on täysin automaattinen ja erinomaisen luotettava ja joka voidaan helposti sisällyttää kerroslasien valmistuslinjoihin.
Laite käsittää leikkauspään, joka on varustettu vannesahan terän muotoisella leikkaavin reunoin varustetulla hihnalla, elimillä, joilla leikkauspää on liitetty kannatinrakenteeseen ja jotka mahdollistavat leikkauspään liikkumisen kolmella suorakulmaisella karteesisella akselilla, liitoselinten salliessa lisäksi pään pyörimisen kahdella toisiaan vastaan kohtisuoralla pyörintäakselilla, sekä elektronisia ja numeerisia ohjaus-ja säätölaitteita.
Keksinnölle tunnusomaiset piirteet on esitetty patenttivaatimuksessa 1.
Erään edullisen suoritusmuodon mukaan leikkauslaite on varustettu elimillä, jotka ohjaavat automaattisesti ja jaksottain leikkausterän vaihtamisen.
Keksinnön muita etuja ja tunnusmerkkejä selviää seuraavasta leikkauslaitteen erään suoritusesimerkin selityksestä, joka liittyy oheisiin piirustuksiin.
Kuvio 1 on yleiskuva leikkauslaitteesta.
Kuvio 2 on sivukuva kuviossa 1 esitetystä laitteesta.
Kuvio 3 on osittainen sivukuva kuvioissa 1 ja 2 esitetystä leikkauspäästä.
Kuvio 4 on yläkuva kuvion 3 leikkauspäästä.
. . Kuvio 5 on osittainen leikkauskuva kuvion 4 leikkauspäästä tason V-V kohdalta.
Kuvio 6 on osittainen leikkauskuva kuvion 5 leikkauspäästä tason VI-VI kohdalta.
Kuvio 7 on etukuva eräästä kuvion 1 leikkauslaitteeseen liittyvästä laitteistosta.
. Kuvio 8 on osittainen leikkauskuva kuvion 7 laitteistosta 3 87056 tason VIII-VIII kohdalta.
Kuten kuvioissa 1 ja 2 on esitetty· leikkauspäähän 1 kuuluu ylälaatta 2, joka liittyy pyörintäakseliin 3, joka mahdollistaa tämän laatan 2 pyörimisen akselin y ympäri (kuvioissa 1 ja 2 on esitetty kolme suorakulmaista karteesista akselia x, y ja z merkitsemään liikkeitä, joita kuvataan tuonnempana). Erityisesti laatta 2 on liitetty U-muotoiseen haarukkaan 4, joka on asennettu akselille pystysuuntaisen päävarren 6, joka on sovitettu akselille z, sisäpuolisen varren 5 alapäähän. Varsi 5 pääsee pyörimään akselin z ympäri varteen 6 nähden jo esitettyä tyyppiä olevien ohjaus- ja säätömekanismien välityksellä. Varsi 6 pääsee liikkumaan pystysuorassa suunnassa vaakasuoraan palkkiin 7 nähden, joka on sovitettu akselille y, moottorin 8 avulla, joka on kiinnitetty palkkiin 7 nojaavaan rakenteeseen 12 ja jossa on voiman ulostuloa varten hammaspyörä 9, joka on tartunnassa varteen 6 kiinnitettyyn hammastankoon 10. Rakenne 12, joka on kiinnitetty palkkiin 7 ja joka suojaa pystysuunnassa liukuvaa vartta 6, muodostaa toisaalta varren 6 painon vastapainomekanismin, jota ei ole esitetty.
Rakenne 12, kuten kuviossa 1 on esitetty, on liitetty myös rakenteen 12 vetomoottoriin 13, akselille y.
Erityisesti tällaisessa moottorissa 13 on voimanulostulopyö-rä 14, joka on tartunnassa palkin 7 alapuolelle kiinnitet-- ·' tyyn hammastankoon 15. Palkin 7 kannattamana on vuorostaan moottori 17, joka ohjaa palkin 7 siirtymistä akselilla x ja jossa on voimanulostulopyörä 18, joka on tartunnassa hammas-tankoon 19, joka on kiinnitetty palkin 20, joka on sijoitettu akselille x ja jota tukevat sen päistä 2 pystysuuntaista pilaria 21, yläalueelle. Kelkat 22 siirtävät rullaamalla vaakasuoraa palkkia 7 kohtisuorilla palkeilla 20.
Kuvioissa 3-6 leikkauspäässä 1 on pääosa 24, jossa on osaksi sivulle päin avoimen kotelon muotoinen osa 40, joka on 4 87056 kiinnitetty ylälaattaan 2. Tässä osassa 40 on sen yhdellä sisäseinämällä 24 yläpuolelta kiinnitetty moottori 25, joka ohjaa akselin 27 välityksellä tästä osasta 24 ulos tulevan pyörän 26 pyörimistä. Osan 40 keskialuelle on, kuten kuviossa 5 on esitetty, asennettu akselille toimisylinterin 29 pää 28, jossa on männänvarsi 30, jonka pää 31 on asennettu akselille putkimaisen muotokappaleen 33 päähän 32, joka muotokappale on toisesta päästään kiinnitetty laakeritappiin 34, jota palkki 40 (kuvio 6) kannattaa kahden päätelaakerin 35 avulla. Keskikohdastaan putkimainen muotokappale 33 on liitetty laakeriin 36, joka kuulalaakereiden 37 avulla kannattaa napaa 38, joka toimii vapaana tukena pyörälle 39, joka sekin on sovitettu osan 40 ulkopuolelle.
Kuten kuviossa 5 on esitetty, putkimaiseen muotokappaleeseen 33 on kiinnitetty sokka 41, johon on ripustettu veto-jousen 42 pää, joka jousi on toisesta päästään liitetty osaan 40 kiinnitettyyn kannatinosaan 43. Kahden pyörän 26, 39 väliin on sijoitettu metallinen, hihnan muotoinen leik-kausterä 44, jossa on leikkaavat reunat ja joka on jännitetty toimisylinterin 29 ohjausjärjestelmän välityksellä tavalla, jota kuvataan tuonnempana yksityiskohtaisemmin. Tämä leikkausterä 44 on suljettu pään 1 sisään kannella 45, jossa on U-muotoinen aukko 47, joka jättää leikkausterästä 44 paljaaksi osan, joka tulee kosketukseen leikattavan osan kanssa.
Kannen 45 avautumis- ja sulkeutumisliike tapahtuu sylinterin 49 välityksellä, joka on sijoitettu, kuten kuviosta 5 näkyy, lieriömäiseen osaan 50, joka on kiinnitetty osan 40 sivuun. Erityisesti tässä sylinterissä 49 on liikkuva männänvarsi 51 päineen 52, joka suoraviivaisesti siirtyen pääsee vaikuttamaan männän 54 päähän 53, jossa männässä on alaosa 55, joka on varustettu kierukkamaisella uralla 56, jonka kanssa on yhteistoiminnassa sokka 57, jota kannattaa osa 58, joka, kuten kuviosta 6 näkyy, on liitetty kannen 45 si-vupäähän, sen alaosaan.
5 8 7056
Lieriömäiseen osaan 50 on lisäksi kiinnitetty sokka 59, joka menee männän 54 yläosan pystysuuntaiseen uraan 60, jottei mäntä pääse pyörimään akselinsa ympäri. Männän 54 mainitun yläosan ympärille on sovitettu lieriön muotoinen jousi 61, joka nojaa alapäästään renkaaseen 62, joka on kiinnitetty osaan 50 ja sovitettu koaksiaalisesti mäntään 54 nähden, kun jousen 61 yläosa puolestaan nojaa männän 54 päähän 53 kiinnitettyyn laippaan 63. Kannen 45 ylempään sivuosaan on kiinnitetty osa 65, joka on samanakselinen alaosan 58 kanssa ja sovitettu laakeritapille 66, jota ohjaa osan 40 sivulle kiinnitetty osa 67. Aukon 47 yläpuolelle on osaan 40 kiinnitetty magneettilevy 68, joka takaa kannen 45 sulkeutumisen. Osaan 40 on kiinnitetty myös lähestymisen ilmaisin 70, joka ilmaisee mainitun kannen 45 auki- ja kiinni-asennon.
Osan 40 yläosaan on sovitettu eri osia 71 sylintereiden 29 ja 49 toimintaan tarvittavien nesteiden jakelemiseksi.
Kuvioissa 7 ja 8 on esitetty leikkausterän 44 automaattista vaihtamista varten tarkoitettu laitteisto 73, joka käsittää kaksi samansuuntaista poikkipalkkia 74, jotka kannattavat levyä 75, jolle on kiinnitetty puoliympyrän muotoisia tankoja, jotka ovat kooltaan hieman suurempia kuin leikkausterän 44 koko kun se on kahden pyörän 26 ja 39 välissä leikkaus-päässä 1. Näille tangoille 76 on sovitettu magneetteja 77, joille asetetaan vaihtoleikkausterä 44. Levyn 75 yläosaan, joka vastaa aluetta, jolla on leikkauspään 1 pyörän 26 akse-li 27, on sovitettu leikkausterän vaihtamista varten, jota kuvataan tuonnempana ja joka on esitetty varjostusviivoin kuvioissa 7 ja 8, lähestymisen ilmaisin 78. Toinen lähestymisen ilmaisin 79, joka ilmaisee leikkausterän 44 läsnäolon, on kiinnitetty alempaan poikkipalkkiin 74.
: Molemmat poikkipalkit 74 on kiinnitetty vastaavista päis tään kiinnitystukiin 81 siten, että niiden pitkittäissuuntaista asentoa voidaan säätää; mainitut kiinnitystuet on vuorostaan kiinnitetty osittain esitettyihin tukipilareihin 82, jotka vuorostaan on kiinnitetty pilareihin 21 alueelle, jonne leikkauspää 1 ulottuu.
β 8 7 O 5 6
Leikkausterän 44 teroituslaitteisto 83 on esitetty kuviossa 1. Se käsittää hiomalaikan ja sitä kannattaa kannatinosa 84, joka on sijoitettu pilareiden 21 väliin alueelle, jonne leikkauspää 1 ulottuu. Pilareiden 21 väliin, samansuuntaisesti vaakasuoran palkin 7 kanssa on sijoitettu leikattavien lasien 86 kuljetuslaitteisto 85. Erityisesti tämä kul-jetuslaitteisto 85 voi käsittää kuljetusvaunuja, joissa on useita rivejä kuljetuslinjän suuntaisia piikkejä 87, jotka kannattavat mainittuja laseja 86, jotka muodostuvat kahdesta lasilevystä 89, joiden väliin on sovitettu kooltaan suurempi, muoviainetta, etenkin polyvinyylibutyraalia, oleva kalvo 88, joka näin ollen ulottuu lasilevyjen 89 ulkopuolelle ja joka on määrä leikata keksinnön kohteena olevan leik-kauspään 1 avulla leikkaamalla lasin kehän ympäri.
Kuvioon 2 on merkitty katkoviivoin laseja 86 varten tarkoitetut kuljetuslaitteiston 85 piikkirivit 87. Pilareiden 21 väliin on sovitettu laitteisto 91, joka poistaa lasin 86 kuljetuslaitteistosta 85. Tässä laitteistossa 91 on alake-hys 92 ja keskiosa 93, joka pääsee nousemaan toimisylinte-rin 94 avulla ja jossa on ylätaso 95 imukuppeineen 96, jotka kannattavat lasia 86 alapuolelta.
Leikkauspään 1 eri siirtymis- tai pyörimisliikkeet määrää mikroprosessori 98, joka ohjaa ja säätää laitteen toimintaan liittyviä vaiheita.
Leikkauspää 1 ja siihen liittyvät lisälaitteistot toimivat seuraavasti: kehän ympäri leikattavalla kalvolla 88 varustettu lasi 86 siirretään kuljetuslaitteistosta 85 laitteistoon 91, joka ohjauskeskuksen 98 ohjaamana asettaa sen kul-jetuslaitteistoon 85 nähden kohotettuun asentoon, kuten kuviossa 2 on esitetty, leikkaamista varten. Tätä toimenpi- 7 87056 dettä varten keskus 98 ohjaa leikkauspään 1 siirtymään sää-detysti viidellä akselilla (3 siirtymistä ja 2 pyörähdystä), jolloin se seuraa lasin 86 reunaa leikkausterän 44 sillä alueella, joka menee aukossa 47. Tätä leikkausterää 44 vetää pyörä 26, jota käyttää moottori 25. Terä pysyy jännitettynä pyörän 26 ja pyörän 39 välissä jousen 42 vaikutuksesta, joka kääntää myötäpäivään putkimaista muotokappaletta 33, joka kannattaa laakeritappia 34.
Kun leikattavan levyn 88 lasin 86 ulkopuolelle jäävä osa on leikattu, laitteisto 91 asettaa sylinterin 94 laskeutumisen vaikutuksesta lasin 86 takaisin kuljettimelle 85, joka lähettää sen seuraaviin työvaiheisiin.
Leikkauspään 1 ja sen leikkausterän 44 rataa leikattavan lasin reunan ympäri voidaan tietysti ohjata ohjauskeskuksen 98 avulla sen jälkeen, kun se on tehnyt ensimmäisen kierroksen, jolla leikkaaminen saadaan ohjelmoiduksi.
Lasien 86 muutamien leikkausjaksojen jälkeen ohjauskeskus 98 voi valvoa automaattisesti leikkauspään 1 ja siten leikkausterän 44 lähestymistä leikkausterän leikkaavaan reunan teroituslaitteistoon 83 nähden.
Ennalta määrätyn leikkausjaksomäärän jälkeen leikkauspää 1 tulee automaattisesti laitteistoon 73 leikkausterän 44 automaattista vaihtotoimenpidettä varten. Osan 40 kansi 45 avautuu sylinterin 54 välityksellä, joka alaosan 55 kieruk-kamaisen uran 56 ansiosta määrää tähän uraan 56 työnnetyn sokan 57 pyörimisen ja siten osan 58, johon sokka 57 on kiinnitetty, pyörimisen; kanteen 45 liitetty osa 58 kääntää siten kannen 45, joka asettuu kuviossa 8 katkoviivoin merkittyyn avattuun asentoon.
Kulunut leikkausterä 44 voidaan vetää pois sylinterin 29 välityksellä, joka vetäessään varren 30 taaksepäin pyörittää eteenpäin putkimaista muotokappaletta 33 laakeritapin 34 ym- 8 87056 pari ja jousen 42 elastista voimaa vastaan vieden siten pyörän 39 akselin 38 lähemmäs ylemmän pyörän 26 akselia, jolloin leikkausterä 44 vapautuu. Leikkauspää 1 tulee ohjaus-keskuksen välityksellä laitteiston 7 eteen, kuten kuviosta 8 näkyy. Tämän asennon ilmaisee ilmaisin 78. Leikkauspää 1 ottaa tällöin magneettien 77 avulla laitteistoon 73 sijoitetun uuden leikkausterän 44 sylinterin 29 toimiessa päinvastaiseen suuntaan, joka sylinteri loitontaessaan pyörän 39 akselin ylemmän pyörän 26 akselista jännittää tämän leikkausterän 44 irrottaen sen magneeteista 77. Ohjauskeskus 98 ohjaa avoimen leikkauspään 1 loitontumaan laitteistosta 73 ja kannen 45 sulkeutumaan osan 40 sisäseinämällä 23 toi-misylinterin 49 välityksellä, joka toimii päinvastaiseen suuntaan kuin edellä kuvattiin. Tällä tavoin mäntä 54 siirtyy ylöspäin jousen 61 vaikutuksesta.

Claims (9)

9 87056
1. Laite muoviainetta olevien levyjen, joita käytetään erityisesti kerroslaseissa, leikkaamiseksi automaattisesti niiden kehän ympäri, joka laite käsittää leikkauspään (1), joka on varustettu vannesahan terän muotoisella leikkaavin reunoin varustetulla hihnalla (44), tunnettu siitä, että leikkauspää (1) on asennettu vaakasuorassa olevalle pyörintäakselille (3), joka itse on järjestetty pystysuoran varren (5) päähän järjestettyyn pystyakselin z ympäri pyörivään päävarteen (5), joka on siirrettävissä kolmella toistensa suhteen suorakulmaisella karteesisella akselilla x, y, z, jolloin se on asennettu pystysuunnassa liikkuvasti akselilla z rakenteella (12), joka on liikkuva akselien x ja y suhteen ja että koko laitetta ohjataan ja käsitellään elektronisilla ja numeerisilla välineillä (98).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen leikkauslaite, tunnettu siitä, että hihnaa (44) kannattaa kaksi pyörää (26, 39), joista ainakin toisen akseli on säädettävä mahdollistaen leikkaus-terän jännityksen säätämisen.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen leikkauslaite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu säätöelimiä, jotka käsittävät elastisia osia (42), jotka kohdistavat yhteen pyörään voiman, joka pyrkii loitontamaan sitä toisesta pyörästä.
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen leikkauslaite, tunnettu elimistä, joilla näiden kahden pyörän (39, 26) akselit saadaan lähestymään toisiaan, jolloin leikkausterä (44) saadaan vedetyksi pois.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen leikkauslaite, tunnettu mainituista lähentämiselimistä, jotka käsittävät toimilaitteen (29), joka vaikuttaa toisen pyöristä akselin (38) asetuseli-miin (33) mainittujen elastisten elinten (42) vaikutusta vas-taan.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen leikkauslai- : te, tunnettu siitä, että leikkauspää käsittää kannatinraken- 10 87056 teen (24), joka muodostaa myös kotelon, johon mainittu leikkausterä (44) on suljettu ja jossa kotelossa (24) on aukko (47), jossa pääsee liikkumaan leikkausterän (44) osa, joka joutuu kosketukseen leikattavan kappaleen (86) profiilin kanssa, ja jossa kotelossa (24) on kotelon muotoinen pääosa (40) ja kannen muotoinen osa (45), jota osaa (45) voidaan siirtää aukaisu- ja sulkemiselimillä (49).
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen leikkauslaite, tunnettu siitä, että aukaisu- ja sulkemiseiimet käsittävät toimilaitteen (49), jota kannattaa mainittu pääosa (40) ja jonka ne saattavat vaikuttamaan mekaanisiin elimiin (54, 55, 56, 57, 58), jotka muuttavat suoraviivaisen siirtymisliikkeen pyörinnäksi, mainitun suljinosan (45) ollessa liitetty mainittuun pyörimisliikkeeseen saatettujen mekaanisten elimien yhteen osaan (58).
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen leikkauslaite, tunnettu siitä, että se käsittää elimiä (73) vaihtoleik-kausterän (44) sijoittamista varten, ohjauselimiä (98), jotka ohjaavat automaattisesti ja jaksottain tämän mainitun terän kannatinrakenteen (24) lähentymisen mainittuihin vaih-toleikkausterän (44) sijoituselimiin (73) ja uuden terän vaihtamisen ja kiristämisen mainituille vetoelimille (26- 39).
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen leikkauslaite, tunnettu siitä, että se käsittää sijoituselimiä (73), joissa on useita magneettiosia (77) mainitun terän (44’) kannattamista varten renkaanmuotoisena, valmiina panostettavaksi mainituille vetoelimille (26-39). 1 Jonkin patenttivaatimuksista 1-9 mukainen leikkauslaite, tunnettu siitä, että se käsittää mainittujen leikkaavien reunojen teroituselimiä (83), mainittujen ohjauselinten (98) ohjatessa automaattisesti ja jaksottain mainitun terän (44) lähestymään mainittuja teroituselimiä (83). 11 87056
FI862678A 1985-06-25 1986-06-24 Skaeranordning foer plastmaterialfolier FI87056C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8509627A FR2583673B1 (fr) 1985-06-25 1985-06-25 Dispositif de decoupe de feuilles de matiere plastique
FR8509627 1985-06-25

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI862678A0 FI862678A0 (fi) 1986-06-24
FI862678A FI862678A (fi) 1986-12-26
FI87056B true FI87056B (fi) 1992-08-14
FI87056C FI87056C (fi) 1992-11-25

Family

ID=9320635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI862678A FI87056C (fi) 1985-06-25 1986-06-24 Skaeranordning foer plastmaterialfolier

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4713994A (fi)
EP (1) EP0210095B1 (fi)
JP (1) JPH0741578B2 (fi)
KR (1) KR950000209B1 (fi)
BR (1) BR8602882A (fi)
DE (1) DE3665278D1 (fi)
FI (1) FI87056C (fi)
FR (1) FR2583673B1 (fi)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2607444B1 (fr) * 1986-12-02 1989-02-10 Saint Gobain Vitrage Dispositif de decoupe de feuilles de matiere plastique
JPS63300889A (ja) * 1987-05-29 1988-12-08 旭硝子株式会社 曲板の周縁処理用メカニカルハンド
DE4005143A1 (de) * 1990-02-17 1991-08-22 Keuro Maschinenbau Gmbh Vertikalbandsaege
DE4008775A1 (de) * 1990-03-19 1991-09-26 Elastogran Polyurethane Gmbh Vorrichtung zum abtrennen von sandwichelementen von einem kontinuierlich zugefuehrten profilstrang
GB9101762D0 (en) * 1991-01-26 1991-03-13 Pilkington Glass Ltd Manufacture of laminated windows
US5407415A (en) * 1993-01-21 1995-04-18 The Boeing Company Automated composite trim workstation
FR2757093B1 (fr) * 1996-12-12 1999-01-08 Saint Gobain Vitrage Procede de rectification du chant d'un intercalaire assemblant deux substrats
JP4711236B2 (ja) * 2006-09-22 2011-06-29 株式会社日立プラントテクノロジー バンドソー型切断装置及びバンドソー型切断装置による切断方法
IT1391183B1 (it) * 2008-07-21 2011-11-18 Bottero Spa Dispositivo per la rifilatura di una lastra di vetro stratificata
CN103722238B (zh) * 2013-11-22 2016-04-20 太仓威格玛机械设备有限公司 双头切割中心
KR101661926B1 (ko) 2014-07-04 2016-10-05 삼성중공업 주식회사 재단 장치
JP6404138B2 (ja) * 2015-02-12 2018-10-10 株式会社マキタ 帯鋸切断機
CN111267164B (zh) * 2020-03-06 2024-06-14 佛山市顺德区宇顺新材料科技有限公司 全自动泡沫薄切装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1147374B (de) * 1956-02-13 1963-04-18 Magna Power Tool Corp Bandsaege
FR1520023A (fr) * 1966-10-03 1968-04-05 Intercontinental Machinery Cor Machine automatique à découper
US3548697A (en) * 1969-05-05 1970-12-22 Gerber Garment Technology Inc Apparatus for cutting sheet material
AT317694B (de) * 1970-12-17 1974-09-10 Bode & Co Vorm Wegmann & Co Verriegelungsvorrichtung für den mit Hilfe einer Drehsäule verschwenkbaren Türflügel einer Schwingtüre
US4111085A (en) * 1977-05-10 1978-09-05 Lockheed Corporation Compound curvature cutting machine
US4393450A (en) * 1980-08-11 1983-07-12 Trustees Of Dartmouth College Three-dimensional model-making system
FR2510029A1 (fr) * 1981-07-24 1983-01-28 Saint Gobain Vitrage Dispositif de decoupe de feuilles de matiere plastique
US4491047A (en) * 1982-05-28 1985-01-01 Emerson Electric Co. Direct drive band saw
DE3319623C2 (de) * 1983-05-30 1985-09-05 Schmid & Wezel, 7133 Maulbronn Bandsäge zum Teilen von Tierkörpern
JPS6034298A (ja) * 1983-08-02 1985-02-21 セントラル硝子株式会社 板ガラス間に挾持された中間膜端部の切断装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0210095B1 (fr) 1989-08-30
FI862678A (fi) 1986-12-26
FR2583673B1 (fr) 1989-03-10
KR950000209B1 (ko) 1995-01-12
EP0210095A1 (fr) 1987-01-28
KR870000142A (ko) 1987-02-16
JPH0741578B2 (ja) 1995-05-10
FI87056C (fi) 1992-11-25
US4713994A (en) 1987-12-22
DE3665278D1 (en) 1989-10-05
BR8602882A (pt) 1987-02-17
FI862678A0 (fi) 1986-06-24
FR2583673A1 (fr) 1986-12-26
JPS61297009A (ja) 1986-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI87056B (fi) Skaeranordning foer plastmaterialfolier.
TWI488796B (zh) Main roll with lift
CN106395375B (zh) 一种用于卷板机的新型辅助送料装置
JP2010208790A5 (fi)
EP3823917B1 (de) Transportvorrichtung mit drehzylinder und klemmriemen
KR0149437B1 (ko) 고무화-쉬트의 공급 장치
CN114872949A (zh) 缠绕膜包装机
KR960013718B1 (ko) 프레스 사이에서 단편물품을 운반하고 조종하는 장치
WO1995016640A1 (de) Vorrichtung zum teilen von verbundglas
US4843810A (en) Apparatus for inclination adjustment of a traveling service unit for a textile spinning mill machine
JP2546857B2 (ja) ワーク搬送装置
CA2222156A1 (en) Assembly for feeding a web from a roll
ES2308412T3 (es) Maquina aplanadora para banda metalica.
KR100522370B1 (ko) 원통형유니트 제조장치 및 그 물건
CA2056082C (en) Process and apparatus for the cutting to shape of sheets of plastic material
US4545718A (en) Bias cutter feeder and letoff truck
CN212686846U (zh) 一种钢管自动上料机
EP0182177A1 (en) Bench coil winder
IT9021799A1 (it) Macchina utensile, con testa per la generazione di un raggio laser, per la lavorazione ed il taglio di tubi.
KR20170002734U (ko) 자동 목재절단 장치
CN220333896U (zh) 一种升降皮带机
GB2159755A (en) A method and apparatus for producing v-belts
KR200158044Y1 (ko) 강판 절단 나이프의 교환장치
EP4015157A1 (en) Support and movement unit for a tool gripping device
US4024780A (en) Flying rotary saw

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: SAINT-GOBAIN VITRAGE

MA Patent expired