FI86951B - Foerfarande foer framstaellning av sojaproteinisolat med laog fytathalt. - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av sojaproteinisolat med laog fytathalt. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86951B FI86951B FI863586A FI863586A FI86951B FI 86951 B FI86951 B FI 86951B FI 863586 A FI863586 A FI 863586A FI 863586 A FI863586 A FI 863586A FI 86951 B FI86951 B FI 86951B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- protein
- fraction
- minutes
- soy protein
- soy
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Botany (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
Description
1 86951
Menetelmä niukasti fytaattia sisältävän soijaproteiini-isolaatin valmistamiseksi
Keksintö koskee ruoka-aineena käytettävän soijaval-5 misteen valmistusta.
Soijapapuproteiinin eristämistä, puhdistusta, ja sen ravintolaadun sekä maun parantamista on tunnetusti kä-käsitelty laajasti. Soijapapuproteiini on luonnontilassaan syömäkelvotonta ja sillä on huono ravintolaatu joh-10 tuen fytiinihappokompleksien läsnäolosta, jotka häiritsevät nisäkkäiden mineraaliabsorptiota, ja ravintoarvoa huonontavien tekijöiden läsnäolosta trypsiini-inhibiittorit mukaanluettuna, jotka häiritsevät proteiinien sulamista nisäkkäillä. Alalla on aikaisemmin käsitelty trypsiini-15 inhibiittoreiden hajottamista lämpökäsittelyllä ja fytii- nihapon poistoa. On myös käsitelty proteiinin saantojen parantamista puhdistetussa isolaatissa, verrattuna soija-papuraaka-aineen sisältämään proteiiniin.
McKinney, et. ai. J. Biol. Chem., Voi. 178, sivuil-20 la 117-132 (1949) esittävät, että fytiini dissosioituu hitaasti soijapapuproteiinista aikalisissä dispersioissa pH-arvossa 11,0-11,5 ja voidaan poistaa sentrifugoimalla.
Iacobucci, et ai. US-patentissa nro 3 736 147, esittävät ultrasuodatusmenetelmän soijaproteiini-isolaatin 25 valmistamiseksi, jossa on pienentynyt fytiinihappopitoi- suus, menetelmään liittyy erilaisia kemiallisia käsittelyjä yhdessä voimakkaan ultrasuodatuksen kanssa. Kemialliseen käsittelyyn liittyy joko fytiinihapon entsymaattinen hydrolyysi fytaasientsyymillä neutraalissa pH-arvossa en-30 nen ultrasuodatusta, ultrasuodatus kalsiumionin läsnäol lessa alhaisessa pH-arvossa tai etyleenidiamiinitetraetik-kahapon käyttö korkeassa pH-arvossa.
Bolley, et ai., US-patentissa nro 2 732 395 esittävät menetelmän fytiinin erottamiseksi erilaisista öljykas-35 visiemenistä. Menetelmään liittyy öljyttömän siemenjauhon 2 86951 happouutto hapon vesiliuoksella pH-arvossa, joka on suunnilleen kulloisenkin siemenproteiinin isoelektrisellä alueella, yleensä pH-arvossa noin 4,5. Fytiini otetaan talteen liukoisesta osasta ja proteiini saadaan talteen 5 kvarkista uuttamalla pH-arvossa yli 8 erottaen liukenemattomat materiaalit ja senjälkeen koaguloimalla proteiini selkeytetystä alkalisesta uutteesta hapotuksella, jälleen proteiinin isoelektrisellä alueella. Menetelmää on sovellettu erilaisiin öljykasvisiemeniin mukaanluettuna rasvat-10 tomaksi tehty soijapapujauho, puhdistetun proteiinin aikaansaamiseksi, joka on todistetusti oleellisesti vapaa orgaanisista fosforiyhdisteitä. Sairin US-patentti nro 3 001 875 koskee rasvasta puhdistettujen soijahiutaleiden vesiuuttoa pH-arvossa 6-10,5 soijaproteiinin liuoksen muo-15 dostamiseksi, liukenemattomien materiaalien poistoa, uutetun proteiinin saostamista pH-arvossa 4,5, kvarkin uudel-leenliuottamista pH-arvossa 6 ja kuivausta.
Johnsonin US-patentissa nro 3 397 991 muodostetaan proteiini-isolaatti liuottimena uutettujen kasvisjauhojen 20 seoksesta, joka sisältää soijajauhoa, halutun aminohappo-koostumuksen aikaansaamiseksi tuloksena olevaan proteiini-isolaattiin tekemällä proteiini kolloidisesti liukenevaksi veteen 65,6-93,3 °C:ssa ja pH-arvossa 9-12, erottamalla liukenemattomat materiaalit ja ottamalla talteen liukoi-25 seksi tehty proteiini vesiliuoksesta ja kuivaamalla tai saostamalla hapolla isoelektrisellä alueella.
Robbins et ai., kuvaavat US-patentissa nro 3 261 822 soijaproteiini-isolaatin erottamista uuttamalla rasvattomaksi tehty soijajauhe vedellä happamassa pH-ar- 30 vossa 3,5-5,5, heittämällä liukoinen materiaali pois ja liuottamalla proteiinikvarkki uudelleen veteen pH-arvossa 6-11.
Goodnight, Jr. et ai., esittävät US-patentissa nro 4 072 670 perusepäkohdan, joka esiintyy tunnetuissa mene-35 telmissä hapolla saostetun soijaproteiini-isolaatin vai- l· 3 86951 mistukseen (esimerkiksi Bolley'n et ai. ja Robbins'n et ai. patentit). Aikaisemmin hiutaleissa oleva soijaproteii-ni saostettiin hapolla fytiinihapon läsnäollessa. Goodnight et ai. havaitsivat, että näissä olosuhteissa 5 muodostuu proteiinin ja fytiinihapon välille alkalistabii-li kompleksi, joka estää fytiinin dissosioitumisen soija-papuproteiinista alkalisessa pH-arvossa, kuten McKinney et ai. yllä mainitussa artikkelissa kuvaavat. Goodnight et ai. ratkaisivat eräitä alan aikaisemmista ongelmista teke-10 mällä fytaatin liukenemattomaksi pH-arvossa 10,6-14 ja erottamalla sen proteiineista ennen proteiinien seostamista niiden isoelektrisessä pisteessä, ts. pH-arvossa 4,5.
Goodnight'in et ai. kuvaaman menetelmän epäkohtia on, että proteiinien saattaminen alttiiksi erittäin alka-15 liselle pH-arvolle vaikuttaa haitallisesti proteiinien ravintoarvoon ja että kaupallisilla jatkuvatoimisilla sen-trlfugeilla ei kyetty erottamaan erittäin kevyttä, suspen-doitunutta fytaattisakkaa, joka muodostui erittäin alkalisessa pH-arvossa.
20 Alalla on aikaisemmin kuvattu menetelmiä, jotka olivat jossain määrin menestyksellisiä soijaisolaattien fytaattipitoisuuden vähentämisessä pienessä laboratorio-mittakaavassa. Mikään yllä mainituista menetelmistä ei kuitenkaan kyennyt tuottamaan niukkafytaattista soijapro-25 teiinia taloudellisessa, kaupallisessa mittakaavassa.
Tämä keksintö kohdistuu menetelmään parannetun puhdistetun soijaproteiinin valmistamiseksi, jolla on poikkeuksellisen pieni fytiinihappopitoisuus, oleellisesti parantunut syötävyys, parantunut funktionaalisuus, korkea 30 ravintolaatu ja pieni tuhkapitoisuus. Lisäksi kyseessä oleva menetelmä pienentää oleellisesti tuotetun soijatuot-teen alumiinipitoisuutta. Soijapohjaisten lastenruokaval-misteiden alumiinipitoisuus on merkittävästi suurempi kuin äidinmaidossa tavattu pitoisuus. Näin ollen kyseessä ole-35 vasta soijaproteiini-isolaatista valmistetut lastenruoka- 4 86951 valmisteet ovat ravinnollisesti hyväksyttävämpiä, sillä alumiinipitoisuuden pienentäminen tekee soijavalmisteseok-set enemmän äidinmaidon kaltaisiksi.
Tässä käytetyllä termillä "soijaproteiini-isolaat-5 ti, jolla on pieni fytaattipitoisuus" tarkoitetaan soija-proteiinituotetta, joka sisältää noin 88 paino-% tai enemmän soijaproteiinia ja alle noin 0,3 paino-% fytaatteja (ilmoitettuna fytiinihappoekvivalentteina), edullisesti alle 0,2 g fytaatteja 100 g kohti proteiinia. Fytiinihap-10 poa, joka on myo-inositolin heksaortomonofosfaattiesteri, esiintyy melko suurina määrinä jyvissä ja öljykasvien siemenissä kalsium-magnesiumsuolana, fytiininä. Soijapapujau-hossa noin 70 % kokonaisfosforista johtuu fytiinistä. Perustuen rasvattomaksi tehdyn soijapapujauheen 0,6 %:n 15 fosforipitoisuuteen suunnilleen 2 paino-% fytiiniä lasketaan olevan läsnä rasvattomaksi tehdyssä soijapapujauhossa. Fytiinihappo muodostaa fytaatti-mineraali-proteiini-kompleksin prosessoinnin aikana ja sen on osoitettu huonontavan eri mineraalien, kuten sinkin, magnesiumin, kal-20 siumin, raudan jne. biologista käyttökelpoisuutta. Iso-laattien valmistuksen aikana suuri osa fytiinihaposta ja fytaateista jää sitoutuneena proteiiniin kompleksien muodossa. Kun tässä käytetään termejä fytaatti tai fytaatit, niiden tarkoitetaan käsittävän fytiinihapon suolat tai 25 fytiinihapon molekyylikompleksit soijapavun muiden aineosien kanssa. Kun kyseessä ovat nykyään saatavat kaupalliset soijaproteiiniisolaatit, kuten Edi-Pro A (Ralston Purina) ja Ardex F (Archer Daniel Midland), jopa 2-2,5 pai-no-% isolaatista on fytaattia. Fytaatin poisto soijapro-30 teiini-isolaatista on toivottavaa, koska ihminen ei pysty käyttämään fytaatin fosforia ravinnokseen ja se häiritsee ravinnollisesti olennaisten moniarvoisten kationien, kuten kalsiumin, raudan ja sinkin absorboitumista. Lapset eivät voi käyttää hyväkseen fytaattifosforia ja tällaisen käyt-35 tökelvottoman fosforin suhteellisen suuren määrän läsnäolo 5 86951 voi johtaa luuston riittämättömään kivennäisten saantiin. Tämän vuoksi on toivottavaa poistaa tai vähentää soijapohjaisten lastenruokavalmisteiden fytaattipitoisuutta.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle soijaproteiini-5 isolaatin valmistamiseksi on tunnusomaista, että (a) käsitellään rasvattomaksi tehtyä soijapapu-raaka- ainetta, joka sisältää soijaproteiinia, muodostamalla liete vesipitoiseen väliaineeseen pH-alueella 8 - 10 ja yli 65 °C:n lämpötilassa noin 1-15 minuutin ajan soija 10 proteiinin tekemiseksi liukoiseksi ja fytaattien uuttumi-sen vähentämiseksi; (b) lasketaan lämpötila 25 - 65 °C:seen 10 - 60 minuutin ajaksi; (c) erotetaan liete liukenemattomaksi jakeeksi, 15 joka sisältää huomattavan osan polysakkarideista ja liukenemattomista fytaateista, ja liukoiseksi jakeeksi, joka sisältää liukoiseksi tehdyn soijaproteiinin; (d) säädetään liukoisen jakeen pH arvoon noin 5,0 - 5,5 25 - 65 °C:n lämpötilassa, soijaproteiinin saostami- 20 seksi, jolloin muodostuu herajae, joka sisältää liukoisen fytaatin, ja kiinteä soijaproteiinijae, jonka fytaattipi-toisuus on alle 0,3 % ja joka voidaan pestä vesipitoisessa väliaineessa, ja (e) erotetaan suspendoitu kiinteä soijaproteiinijae 25 pesuväliaineesta.
Soijaproteiinien edullinen lähde on rasvattomaksi tehty hiukkasmainen soijapapu, kuten rasvattomaksi tehty soijajauho, -rouhe tai -hiutaleet. Luonnon soijapapumate-riaalin aikaisempi käsittely hapolla johtaa sidoksen muo-30 dostumiseen fytaatin ja proteiinin välille ja tekee iso-elektriset tai happokäsitellyt soijaproteiiniraaka-aineet soveltumattomiksi tähän keksintöön.
Yllä mainitut uutto-olosuhteet minimoivat fytaattien uuttumisen ja proteiini-fytaattikompleksien muodostu-35 misen. Se myös herkistää proteiinit saostukselle jonkin 6 86951 verran korkeammassa pH-arvossa kuin niiden isoelektrinen piste on.
Yllä mainittu soijaproteiiniuute selkeytetään sent-rifugoimalla, suodattamalla tai muulla tunnetulla tavalla 5 ja tämän jälkeen soijaproteiini seostetaan hapottamalla pH-arvossa 5,0-5,5 ja sakka otetaan talteen. Tällä pH-ar-volla fytaatti poistuu heran mukana.
Tyypillisessä kaupallisessa menetelmässä soijapro-teiinit uutetaan hieman alkalisessa pH-arvossa soijahiu-10 taleista tai soijajauhosta. Päilproteiini jae seostetaan sitten selkeytetystä uutteesta säätämällä pH proteiinien isoelektriseen pisteeseen (pH 4,5). Koska proteiinit ovat liukenemattomia tässä pH-arvossa, proteiini voidaan erottaa liukoisista sokereista, suoloista jne. sentrifugoimal-15 la. Puhdistuksen loppuunsaattamiseksi proteiinijae pestään vedellä ainakin kerran tässä isoelektrisessä pH-arvossa, minkä jälkeen proteiini spray-kuivataan joko sellaisenaan tai senjälkeen, kun se on tehty uudelleen liukenevaksi neutraalissa pH-arvossa. Tällaisissa olosuhteissa pääosa 20 soijahiutaleissa olevasta fytaatista muodostaa kompleksin proteiinin kanssa ja on läsnä soijaisolaatissa. Tyypillisesti kaupallisten soijaisolaattien fytaattipitoisuus on 2,0-2,5 paino-% ja joissakin tapauksissa jopa 3 paino-%.
Soijaproteiinien käsittely voimakkaasti alkalisessa 25 pH:ssa (pH 11,6) voi vaikuttaa haitallisesti tällaisten proteiinien ravintoarvoon tai turvallisuuteen. Monissa kaupallisesti käytettävissä prosesseissa, joilla valmistetaan soijaproteiini-isolaatteja, proteiinit seostetaan pH-arvossa noin 4,5. Kuitenkin tässä pH-arvossa tapahtuu voi-30 makas fytaatin ja proteiinin välinen vuorovaikutus ja suurin osa fytaatista saostuu proteiinin mukana, mikä johtaa soijaproteiini-isolaattiin, jossa on yli 2 % fytaattia.
Tämä keksintö aikaansaa lisäparannuksia aikaisempaan kaupalliseen prosessiin poistamalla altistuksen ää-35 rimmäiselle alkalisuudelle ja mikä tärkeintä, se aikaansaa 7 86951 ensimmäistä kertaa taloudellisen prosessin tuottaa hyvällä saannolla soijaisolaatteja, joiden fytaattipitoisuudet ovat 0,3 paino-% tai alle sen.
Prosessiin tarkoitettu soijaproteiini on hiukkas-5 mainen, rasvattomaksi tehty soijapapu, edullisesti rasvattomaksi tehty soijajauho tai rasvattomaksi tehtyjä soija-hiutaleita. Prosessissa muodostetaan soijaproteiinin vesi-liuos alkalisessa pH-arvossa soijaproteiinia sisältävästä raaka-aineesta. Keksintöä ei ole tarkoitus rajoittaa mi-10 hinkään raaka-ainetyyppiin eikä keksintöä ole tarkoitus rajoittaa mihinkään määrättyyn tapaan valmistaa tätä alkuperäistä soijauutetta, sillä monia muunnelmia voidaan tehdä riippuen prosessin erilaisista tavoitteista.
Alkuperäinen uuttoliete muodostetaan lisäämällä 15 sekoittaen yksi paino-osa soijaproteiinia sisältävää raaka-ainetta 10-20 paino-osaan vesilieteväliainetta pH-ar-vossa 8-10 ja yli 65 °C:n lämpötilassa. Vaikka korkeampia pH-arvoja voidaan käyttää, on havaittu, että tällaisilla korkeammilla pH-arvoilla on taipumus lisätä ei-toivottavaa 20 lysinoalaniinin muodostusta. Edullisesti pH pidetään arvossa 8,5-9,5 70-85 °C:n lämpötilassa ja edullisimmin 75-80 °C:ssa. Vaikka yli 85 °C:n lämpötiloja voidaan tyydyttävästi käyttää uuton aikana, on havaittu, että tällaisissa korkeammissa lämpötiloissa on esiintynyt taipumusta 25 ei-toivottavaan lysinoalaniinin muodostuksen lisääntymi seen. Lietettä pidetään halutussa pH-arvossa ja lämpötilassa noin 1-15 ja edullisesti 2-5 minuutin ajan.
Tämän jälkeen lämpötila lasketaan nopeasti 25-65 °C:seen, edullisesti 50-60 °C:seen ja kaikkein edullisimmin 30 55-60 °C:seen ja lietettä ylläpidetään tässä lämpötilassa vielä 10-60 minuuttia ja edullisesti 10-30 minuuttia soijaproteiinin uuton jatkamiseksi raaka-aineesta.
Liukenematon jae, joka sisältää oleellisen osan fy-taateista ja hiilihydraateista, erotetaan liukoiseksi teh-35 dystä proteiinijakeesta tavanomaisilla kiinteän aineen 8 86951 erotuksen yksikköprosesseilla, kuten suodatuksella tai sentrifugoinnilla.
Edellä mainitut lämpötila-alueet ovat optimiarvoja liukoisen soijaproteiinin dissosioinnille fytiinihappo-5 kompleksista ja fytaattien ja fytiinihappojohdannaisten ylläpitämiselle oleellisesti liukenemattomina. Joissakin valmistusolosuhteissa muut lämpötila-alueet voivat kuitenkin osoittautua sopivammiksi, sillä lämpötilalla, jossa fytaatti tulee liukoiseksi, on vaikutusta sen fysikaa-10 liseen luonteeseen, mikä vaikuttaa sen suodatus- ja sentrif ugointiominaisuuksiin. Fytaatin optimiliuotuslämpöti-lan kokeellinen valinta mille tahansa annetulle valmistus-laitteistolle on luonnollisesti toivottavaa.
Liukoiseksi tehdyn proteiinijakeen pH säädetään 15 arvoon 5,0-5,5 ja edullisesti arvoon 5,2-5,4 ja kaikkein edullisimmin arvoon 5,3 myrkyttömällä vesiliukoisella hapolla, kuten kloorivetyhapolla, liukoiseksi tehdyn soija-proteiinin saostamiseksi. Vaikka pH-arvoja yli 5,5 voidaan käyttää, tällaiset pH-arvot pyrkivät pienentämään soija-20 proteiinin saantoa. Proteiini saostetaan liukoiseksi tehdystä proteiinijakeesta 25-65 °C:n lämpötilassa ja edullisesti välillä 50-60 °C.
Saostettu proteiini erotetaan sokereista, liukoisesta fytaatista jne. sentrifugoimalla tai muulla tavan-25 omaisella tavalla. Valittu pH saostaa lämpöherkistetyt proteiinit, mutta tekee mahdolliseksi liukoisen fytaatin pesemisen pois herasta. Proteiini-fytaattikompleksia ei muodostu, sillä tässä pH-arvossa sekä proteiinit että fy-taatit ovat negatiivisesti varautuneita. Tällainen komp-30 leksi muodostuisi pH-arvolla 4,5 tai sen alapuolella.
Saostettu ja erotettu proteiini voidaan pestä vedellä, senjälkeen se voidaan suspendoida uudelleen veteen, suspensio märkäjauhaa ja sitten spraykuivata tai lyofili-soida. Vaihtoehtoisesti proteiinijae voidaan liuottaa uu-35 delleen laimeaan vesiliuokseen pH-arvossa, joka on iso- 9 86951 elektrisen alueen yläpuolella, ja tuloksena oleva liuos spray-kuivata, kuten alalla on tunnettua niin kutsuttujen soijaproteinaattien valmistamiseksi.
Lopuksi spray-kuivauksen sijasta seostettu ja ero-5 tettu proteiini voidaan liuottaa uudelleen pH-arvossa, joka on isoelektrisen alueen yläpuolella, ja tuloksena olevasta soijaproteinaattiliuoksesta voidaan sitten muodostaa kuivaamatta dieettituotteita yhdistämällä se haluttuihin hiilihydraatti- ja rasva-aineosiin ja haluttaessa 10 vitamiineihin, mineraaleihin, mausteisiin jne. Tämä ei ole vain vaivaton toimintatapa eri aineosien yhdistämisen kannalta, vaan se saa myös aikaan nestemäisen dieettituotteen, jolla on parantuneet funktionaaliset ominaisuudet, kuten liukoisuus, suspendoitavuus, viskositeetti, tuntu 15 suussa ja emulsiostabiilisuus.
Keksinnön mukaista menetelmää toteutettaessa on havaittu, että uuton lämpötila, uuton pH, saostuksen pH, saostuksen lämpötila ja pesun määrä, ovat tärkeitä haluttujen tulosten saavuttamiselle. Saantoon vaikuttaa myös 20 uuton pituus ja soijajauhon uudelleenuuttojen lukumäärä.
Esimerkki 1
Yksi kilogramma rasvattomaksi tehtyä soijajauhoa lietetään 16 kg:aan kuumaa vettä pH-arvossa 9 ja pidetään 75 °C:ssa 2 minuuttia. Liete jäähdytetään sitten nopeasti 25 50-60 °C:seen ja sitä uutetaan vielä 10-30 minuuttia. Liu kenematon osa erotetaan sentrifugoimalla. Supernatantin pH säädetään arvoon 5,3 kloorivetyhapolla ja liukenemattomaksi tehty proteiinijae, joka saostuu, erotetaan sentrifugoimalla. Proteiinijae voidaan sitten pestä kerran sus-30 pendoimalla se uudelleen 10-16 kg:aan vettä pH-arvossa 5,3-5,4 ja 50-60 °C:n lämpötilassa ja sentrifugoida sitten. Pesty proteiinijae kerätään talteen ja voidaan spray-kuivata sellaisenaan tai neutraloida ensin sopivalla alkalilla ja spray-kuivata sitten.
35 86951
Esimerkki 2
Esimerkin 1 menetelmä toistettiin kuusi kertaa seu-raavin tuloksin:
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettujen 5 soijaisolaattien fytaattiprosentti ja saanto
Fytaatti-%a Saanto % (g soijaisolaattia/100 g soija- _j auhoa)_ 0,02 31,3 0,03 28,9 10 0,05 30,5 0,05 30,9 0,11 29,9 0,07 30,4 15 a. Kaupallisten soijaisolaattien fytaattipitoisuus on 2-2,5 % ja nämä arvot osoittavat, että keksinnön mukaisessa soijaisolaatissa on vain noin 1-5 % siitä fytaattipi-toisuudesta, joka tavataan kaupallisissa soijaisolaateis-sa.
20 Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettujen soijaisolaattien ja kaupallisen soijaisolaatin (EdiPro A) alumiinipitoisuuden vertailu:
_Näyte 1 Näyte 2 EdiPro A
Alumiini (pg/g) 7,5 6,2 24-40 25 Fytaatti-% 0,11 0,13 >2
Yllä olevat tulokset osoittavat selvästi kyseessä olevan menetelmän kyvyn tuottaa soijaisolaattia, jossa ei ole oleellisesti lainkaan fytaatteja, suhteellisen hyvillä saannoilla ja merkittävästi pienentyneellä alumiinipitoi-30 suudella.
Esimerkki 3
Soijaisolaattinäytteitä valmistettiin esimerkin 1 menettelyjen mukaisesti vaihdellen uuttolämpötilaa ja pH-arvoa ja saostuksen pH-arvoa, kuten seuraavassa taulukossa 35 on esitetty. Siihen sisältyvät myös fytaatti-% valmiissa soijaeristeessä ja saanto.
11 86951 Näyte Uuton Saostuksen Fytaatti % Saanto %
nro lämpö- pH pH
_tila °C_ 1 75 9,0 5,3 0,02 31,3 52 65 9,0 5,3 0,46 32,7 3 88 9,0 5,3 0,04 29,9 4 75 8,0 5,3 0,20 28,6 5 75 10,0 5,3 0,08 32,5 6 75 9,0 5,2 0,06 31,4 10 7 75 9,0 5,5 0,02 29,4 8 40 8,0 5,3 0,41 28,0 9 75 9,0 4,5 0,54 31,3 10 40 8,0 4,5 1,96 32,9 15 Kuten yllä on esitetty, hyvin pieni fytaattipitoi- suus voidaan saavuttaa, kun soijaisolaatti valmistetaan keksinnön mukaisissa koeolosuhteissa. Keskisuuri fytaatti-pitoisuus voidaan saavuttaa, jos käytetään joitakin keksinnön mukaisia ohjeita, kuten kun kaupallisiin uutto-olo-20 suhteisiin yhdistetään keksinnön mukaiset happosaostusolo- suhteet (näyte 8) tai kun keksinnön mukaisiin proteiinin uutto-olosuhteisiin yhdistetään tyypillinen saostuksen pH-arvo (näyte 9). Näyte 10 esittää tyypillisiä olosuhteita kaupallisen soijaisolaatin valmistamiseksi sen korkeine 25 fytaattipitoisuuksineen.
Claims (11)
1. Menetelmä soijaproteiini-isolaatin valmistamiseksi, jolla on merkittävästi pienentynyt alumiinipitoi- 5 suus ja joka on oleellisesti fytaattivapaa, tunnet-t u siitä, että (a) käsitellään rasvattomaksi tehtyä soijapapu-raaka-ainetta, joka sisältää soijaproteiinia, muodostamalla liete vesipitoiseen väliaineeseen pH-alueella 8 - 10 ja 10 yli 65 °C:n lämpötilassa noin 1-15 minuutin ajan soija-proteiinin tekemiseksi liukoiseksi ja fytaattien uuttumi-sen vähentämiseksi; (b) lasketaan lämpötila 25 - 65 °C:seen 10 - 60 minuutin ajaksi; 15 (c) erotetaan liete liukenemattomaksi jakeeksi, joka sisältää huomattavan osan polysakkarideista ja liukenemattomista fytaateista, ja liukoiseksi jakeeksi, joka sisältää liukoiseksi tehdyn soijaproteiinin; (d) säädetään liukoisen jakeen pH arvoon noin 5,0 -20 5,5 25 - 65 °C:n lämpötilassa, soijaproteiinin saostami- seksi, jolloin muodostuu herajae, joka sisältää liukoisen fytaatin, ja kiinteä soijaproteiinijae, jonka fytaattipi-toisuus on alle 0,3 % ja joka voidaan pestä vesipitoisessa väliaineessa, ja 25 (e) erotetaan suspendoitu kiinteä soijaproteiinijae pesuväliaineesta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että soijaproteiinijae kuivataan.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, 30 tunnettu siitä, että vesipitoinen väliaine on vesi ja soijaproteiinia sisältävä raaka-aine lietetään siihen suhteessa yksi paino-osa raaka-ainetta 10-20 paino-osaa ja edullisesti 16 paino-osaa kohti vettä.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetel-35 mä, tunnettu siitä, että soijaproteiiniraaka-ai- i3 86951 netta pidetään lietteessä 70-85 °C:ssa 1-15 minuutin ajan ja vielä 10-60 minuuttia senjälkeen kun lietteen lämpötila on säädetty 50-60 °C:seen.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen mene- 5 telmä, tunnettu siitä, että liukoisen jakeen pH säädetään arvoon 5,2-5,4 ja edullisesti arvoon 5,3 sen-jälkeen, kun se on erotettu kiintoaineista noin 50-60 °C:n lämpötilassa.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen mene- 10 telmä, tunnettu siitä, että rasvattomaksi tehty soijapapuraaka-aine käsittää rasvattomaksi tehtyjä soija-papuhiutaleita.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yksi paino-osa raaka-ainetta 15 lietetään 16 paino-osaan vettä, joka on säädetty pH-ar-voon 9, ja 75 °C:n lämpötilassa 2 minuutin ajan, liete jäähdytetään sitten 60 °C:seen ja sitä sekoitetaan vielä 10 minuuttia, minkä jälkeen liete erotetaan liukenemattomaksi jakeeksi ja liukoiseksi jakeeksi, liukenematon jae 20 heitetään pois ja liukoisen jakeen pH säädetään arvoon 5,3, jolloin proteiinijae saostuu mainitusta lietteestä, erotetaan proteiinijae, pestään proteiinijae 10 paino-osalla vettä pH-arvossa 5,3 ja erotetaan pesty proteiinijae pesuvedestä.
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pesty proteiinijae kuivataan.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitun pestyn pro-teiinijakeen pH säädetään vesiliuoksessa arvoon, Joka on 30 soijaproteiinin isoelektrisen alueen yläpuolella.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaihe (a) suoritetaan pH-ar-vossa 8,5-9,5 70-85 °C:ssa 1-15 minuutin ajan; vaihe (b) suoritetaan 50-60 °C:ssa 10-60 minuutin ajan; ja vaihe (d) 35 suoritetaan pH-arvossa 5,2-5,4 50-60 °C:ssa. i4 86951
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaihe (a) suoritetaan pH-arvossa 8,5-9,5 75-80 °C:ssa 2-5 minuutin ajan; vaihe (b) suoritetaan 55-60 °C:ssa 10-30 minuutin ajan; ja vaihe (d) 5 suoritetaan pH-arvossa 5,3 50-60 °C:ssa. i is 86951
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US77348185 | 1985-09-06 | ||
| US06/773,481 US4697004A (en) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | Process for preparing low phytate soy protein isolate |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI863586A0 FI863586A0 (fi) | 1986-09-05 |
| FI863586A FI863586A (fi) | 1987-03-07 |
| FI86951B true FI86951B (fi) | 1992-07-31 |
| FI86951C FI86951C (fi) | 1992-11-10 |
Family
ID=25098432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI863586A FI86951C (fi) | 1985-09-06 | 1986-09-05 | Foerfarande foer framstaellning av sojaproteinisolat med laog fytathalt |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4697004A (fi) |
| JP (1) | JPH0669345B2 (fi) |
| KR (1) | KR940000615B1 (fi) |
| CN (1) | CN1028107C (fi) |
| AU (1) | AU599600B2 (fi) |
| BE (1) | BE905386A (fi) |
| CA (1) | CA1246061A (fi) |
| CH (1) | CH666992A5 (fi) |
| CY (1) | CY1617A (fi) |
| DE (1) | DE3630376C2 (fi) |
| EG (1) | EG17963A (fi) |
| ES (1) | ES2001660A6 (fi) |
| FI (1) | FI86951C (fi) |
| FR (1) | FR2586902B1 (fi) |
| GB (1) | GB2180241B (fi) |
| HK (1) | HK105991A (fi) |
| IL (1) | IL79932A (fi) |
| IT (1) | IT1213338B (fi) |
| LU (1) | LU86572A1 (fi) |
| MY (1) | MY102170A (fi) |
| NL (1) | NL8602248A (fi) |
| NZ (1) | NZ217438A (fi) |
| OA (1) | OA08532A (fi) |
| PT (1) | PT83318B (fi) |
| SE (1) | SE465349B (fi) |
| SG (1) | SG92091G (fi) |
| ZA (1) | ZA866567B (fi) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4863613A (en) * | 1985-10-25 | 1989-09-05 | Regents Of The University Of Minnesota | Soy protein isolation process using swellable poly(N-isopropylacrylamide) gels |
| US5086166A (en) * | 1987-02-13 | 1992-02-04 | The Texas A&M University System | Protein foods and food ingredients and processes for producing them from defatted and undefatted oilseeds |
| WO1990008476A1 (en) * | 1989-01-25 | 1990-08-09 | Alko Ltd. | Novel method for production of phytate-free or low-phytate soy protein isolate and concentrate |
| ES2063882T5 (es) * | 1989-10-02 | 2001-12-01 | Novartis Nutrition Ag | Hidrolizados de proteinas. |
| IE914558A1 (en) * | 1991-02-28 | 1992-09-09 | Abbott Lab | Isolation of proteins by ultrafiltration |
| US5270450A (en) * | 1991-02-28 | 1993-12-14 | Abbott Laboratories | Soy protein isolates |
| US5248765A (en) * | 1991-12-20 | 1993-09-28 | Abbott Laboratories | Separation of phytate from plant protein and dietary fiber using alumina |
| US5292537A (en) * | 1992-11-12 | 1994-03-08 | Bran Tec, Inc. | Method for stabilizing rice bran and rice bran products |
| US5248804A (en) * | 1992-12-08 | 1993-09-28 | Abbott Laboratories | Separation of phytate from plant protein using ion exchange |
| JP3067990B2 (ja) * | 1995-10-31 | 2000-07-24 | 森永製菓株式会社 | 大豆蛋白質の製造方法 |
| US5936069A (en) * | 1995-12-06 | 1999-08-10 | Iowa State University Research Foundation | Process for producing improved soy protein concentrate from genetically-modified soybeans |
| JPH1156248A (ja) * | 1997-06-09 | 1999-03-02 | Ajinomoto Co Inc | 油糧種子から高濃度油脂含有物と未変性タンパク質を分離、製造する方法 |
| US7186425B2 (en) * | 2000-09-29 | 2007-03-06 | Fuji Oil Company, Ltd. | Composition for diminishing neutral fat in blood |
| US20040219281A1 (en) * | 2000-11-21 | 2004-11-04 | Cargill, Incorporated | Modified oilseed material |
| US7429399B2 (en) * | 2001-06-18 | 2008-09-30 | Solae, Llc | Modified oilseed material |
| CN1486143A (zh) | 2000-11-21 | 2004-03-31 | μ | 改性油料种子物质 |
| US6630195B1 (en) | 2000-11-21 | 2003-10-07 | Cargill, Incorporated | Process for producing oilseed protein products |
| CN100429988C (zh) * | 2001-02-28 | 2008-11-05 | 不二制油株式会社 | 大豆蛋白质、其生产方法及应用它的酸性蛋白质食物 |
| CA2363451C (en) * | 2001-11-20 | 2005-05-10 | Mcn Bioproducts Inc. | Oilseed processing |
| WO2003053995A2 (en) * | 2001-12-12 | 2003-07-03 | Korea University Foundation | Soybean phosphopeptide calcium and method for producing thereof |
| WO2003106486A1 (de) * | 2002-06-12 | 2003-12-24 | Fraunhofer-Gelellschaft Zur Förderung Der Angewandten Forschung E.V. | Pflanzliche proteinpräparate und deren verwendung |
| US7323200B2 (en) * | 2003-08-18 | 2008-01-29 | Abbott Laboratories | Calcium fortified, soy based, infant nutritional formulas |
| US7354616B2 (en) * | 2003-11-25 | 2008-04-08 | Solae, Llc | Modified oilseed material with a high gel strength |
| US20050220978A1 (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-06 | Cargill, Incorporated | Dispersible protein composition |
| EP1771084B1 (en) | 2004-05-07 | 2013-03-20 | Burcon Nutrascience (MB) Corp. | Protein isolation procedures for reducing phytic acid |
| CN101217887A (zh) * | 2005-01-14 | 2008-07-09 | 索莱有限责任公司 | 婴儿配方乳粉用大豆蛋白 |
| US7118776B2 (en) * | 2005-03-10 | 2006-10-10 | Solae, Llc | Phytase-treated acid stable soy protein products |
| EP1887889A1 (en) * | 2005-06-06 | 2008-02-20 | Bristol-Myers Squibb Pharma Company | Low-phytate infant formulas |
| US20070014910A1 (en) * | 2005-07-18 | 2007-01-18 | Altemueller Andreas G | Acidic, protein-containing drinks with improved sensory and functional characteristics |
| US20070042103A1 (en) * | 2005-08-17 | 2007-02-22 | Solae, Llc. | Isolated Soy Protein Having High Molecular Weight Protein Fractions and Low Molecular Weight Protein Fractions |
| EP1998631A2 (en) * | 2006-03-03 | 2008-12-10 | Specialty Protein Producers, Inc. | Plant-derived protein compositions |
| JP2009528847A (ja) | 2006-03-03 | 2009-08-13 | スペシャルティ プロテイン プロデューサーズ インコーポレイテッド | 大豆原料からの脂肪の分離方法および該方法によって製造した組成物 |
| US20070207254A1 (en) * | 2006-03-03 | 2007-09-06 | Specialty Protein Producers, Inc. | Methods of separating fat from soy materials and compositions produced therefrom |
| WO2009006144A1 (en) * | 2007-06-29 | 2009-01-08 | Abbott Laboratories | Process for making soy protein isolates |
| US8563071B2 (en) * | 2008-10-21 | 2013-10-22 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Production of soluble protein solutions from soy (“S701” CIP) |
| MX2011004373A (es) * | 2008-10-21 | 2011-11-04 | Burcon Nutrascience Mb Corp | Produccion de soluciones de proteina soluble a partir de soya ("s701"). |
| MX2013001922A (es) * | 2010-08-18 | 2013-10-03 | Burcon Nutrascience Mb Corp | Produccion mejorada de soluciones proteinicas a partir de soya. |
| CN103402366B (zh) | 2011-03-01 | 2016-05-04 | 哥本哈根大学 | 用于由植物材料制造产品的方法 |
| US20130136822A1 (en) * | 2011-03-15 | 2013-05-30 | Wm. Wrigley Jr. Company | Chewing gum bases containing soy protein based elastomers and methods of making same |
| US10433571B2 (en) | 2014-08-27 | 2019-10-08 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Preparation of soy protein products (“S810”) |
| RU2633501C1 (ru) * | 2016-07-12 | 2017-10-12 | Сергей Борисович Тришин | Установка для получения соевого белкового изолята |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2732395A (en) * | 1956-01-24 | Process for separation of | ||
| US3001875A (en) * | 1956-05-28 | 1961-09-26 | Griffith Laboratories | Method of extracting protein from defatted soybean material |
| US3261822A (en) * | 1962-01-29 | 1966-07-19 | Gen Foods Corp | Process of preparing heat gelable soybean protein |
| US3397991A (en) * | 1964-04-03 | 1968-08-20 | Robert A. Johnson | Blended protein isolation process and product |
| US3594192A (en) * | 1967-11-29 | 1971-07-20 | Gen Mills Inc | Process for making soy protein more heat coagulable in combination with egg white and compositions containing same |
| US3649293A (en) * | 1968-05-03 | 1972-03-14 | Ralston Purina Co | A method for producing a bay protein product |
| US3645745A (en) * | 1968-07-08 | 1972-02-29 | Ralston Purina Co | Method of producing a soluble protein product |
| US3736147A (en) * | 1971-04-05 | 1973-05-29 | Coca Cola Co | Process for preparing protein products |
| US3995071A (en) * | 1975-06-23 | 1976-11-30 | Mead Johnson & Company | Aqueous purified soy protein and beverage |
| US4072670A (en) * | 1976-10-26 | 1978-02-07 | Mead Johnson & Company | Low phytate isoelectric precipitated soy protein isolate |
| US4375431A (en) * | 1981-12-28 | 1983-03-01 | A. E. Staley Manufacturing Company | Aluminum treated proteins |
-
1985
- 1985-09-06 US US06/773,481 patent/US4697004A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-08-13 CH CH3250/86A patent/CH666992A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-08-29 AU AU62085/86A patent/AU599600B2/en not_active Expired
- 1986-08-29 ZA ZA866567A patent/ZA866567B/xx unknown
- 1986-09-02 NZ NZ217438A patent/NZ217438A/xx unknown
- 1986-09-02 CN CN86105139A patent/CN1028107C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1986-09-03 IL IL79932A patent/IL79932A/xx not_active IP Right Cessation
- 1986-09-03 EG EG566/86A patent/EG17963A/xx active
- 1986-09-04 CA CA000517447A patent/CA1246061A/en not_active Expired
- 1986-09-04 ES ES8601630A patent/ES2001660A6/es not_active Expired
- 1986-09-04 SE SE8603718A patent/SE465349B/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-09-05 PT PT83318A patent/PT83318B/pt unknown
- 1986-09-05 KR KR1019860007437A patent/KR940000615B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-09-05 FI FI863586A patent/FI86951C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-09-05 NL NL8602248A patent/NL8602248A/nl active Search and Examination
- 1986-09-05 LU LU86572A patent/LU86572A1/fr unknown
- 1986-09-05 FR FR868612488A patent/FR2586902B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-09-05 OA OA58944A patent/OA08532A/xx unknown
- 1986-09-05 GB GB8621412A patent/GB2180241B/en not_active Expired
- 1986-09-05 DE DE3630376A patent/DE3630376C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-09-05 BE BE0/217129A patent/BE905386A/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-09-05 JP JP61209410A patent/JPH0669345B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-09-05 IT IT8621624A patent/IT1213338B/it active
-
1987
- 1987-09-29 MY MYPI87002204A patent/MY102170A/en unknown
-
1991
- 1991-11-01 SG SG920/91A patent/SG92091G/en unknown
- 1991-12-23 HK HK1059/91A patent/HK105991A/xx not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-07-10 CY CY1617A patent/CY1617A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI86951B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av sojaproteinisolat med laog fytathalt. | |
| US3966971A (en) | Separation of protein from vegetable sources | |
| CA1078249A (en) | Low carbohydrate oilseed lipid-protein comestible | |
| US4172828A (en) | Method for processing soy protein and composition of matter | |
| US4072670A (en) | Low phytate isoelectric precipitated soy protein isolate | |
| EP1370157B1 (en) | Highly soluble, high molecular weight soy protein | |
| EP0380343A2 (en) | Method for production of phytate-free or low-phytate soy protein isolate and concentrate | |
| JP2004520066A (ja) | イソフラボン含有量が多い大豆蛋白質濃縮物およびその製造方法 | |
| HUE034328T2 (en) | Protein concentrates and isolates, and methods for producing them from flour of fried oil seeds | |
| MXPA04000521A (es) | Concentrado inhibidor de bowman-birk, de alto contenido en proteinas y proceso para su manufactura. | |
| EP1998631A2 (en) | Plant-derived protein compositions | |
| AU3456800A (en) | Fractionation of soybean 7s globulin and 11s globulin and process for producing the same | |
| US20060193966A1 (en) | Multi-anion treated soy proteins and methods for preparation thereof | |
| US3758452A (en) | Traction and isolectric protein precipitation detoxification and isolation of rapeseed protein by aqueous saline ex | |
| JP3067990B2 (ja) | 大豆蛋白質の製造方法 | |
| US4219469A (en) | Extraction of cottonseed and concentrates to improve the color of protein isolate | |
| US3669677A (en) | Method of making proteinaceous soy composition having reduced micro-organism count | |
| JPS5852622B2 (ja) | 抽出植物タン白の製造法 | |
| KR20040104509A (ko) | 비소화성 올리고당 함량이 낮은 대두 단백질 농축물 및그의 제조방법 | |
| EP0271964B1 (en) | Method for preparing protein hydrolysates soluble in an acid environment, and the hydrolysates obtained | |
| KR20090082007A (ko) | 비지가 함유된 압착두부의 제조방법 | |
| CN116250591B (zh) | 一种凝胶性和热稳定性良好的豌豆蛋白及其制备方法 | |
| CN115500425B (zh) | 一种低消化凝固性大豆分离蛋白及其制备方法与应用 | |
| JPH0463548A (ja) | 植物性タンパク粉末の製造法 | |
| RU2138172C1 (ru) | Способ получения белка из растительного сырья |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: BRISTOL-MYERS SQUIBB COMPANY |
|
| MA | Patent expired |