MX2013001922A - Produccion mejorada de soluciones proteinicas a partir de soya. - Google Patents
Produccion mejorada de soluciones proteinicas a partir de soya.Info
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Abstract
Los productos de proteína de soya que se pueden reconstituir para proporcionar una solución acuosa ácida que tenga un nivel preferido de claridad se producen al extraer una fuente de proteína de soya con una solución acuosa de cloruro de calcio para provocar la solubilización de la proteína de soya a partir de la fuente de proteínas y al separar la solución acuosa resultante de proteína de soya de la fuente residual de proteína de soya. Ya sea, en un término de aproximadamente 20 minutos del paso de separación, la solución acuosa de proteína de soya se diluye a una conductividad menor de aproximadamente 90 mS y el pH de la solución acuosa de proteína de soya se ajusta entre aproximadamente 1.5 y 4.4 para producir una solución acidificada de proteína de soya que tenga una absorbancia de luz visible a 600 nm (A600) de menos de aproximadamente 0.055, o, en un termino de aproximadamente 40 minutos del paso de separación, la solución acuosa de proteína de soya se diluye a una conductividad menor de aproximadamente 90 mS, el pH de la solución acuosa de proteína de soya se ajusta entre aproximadamente 1.5 y 4.4, la solución acidificada de proteína de soya se trata con calor a una temperatura entre aproximadamente 70° y 160°C durante entre aproximadamente 10 segundos y 60 minutos para producir una solución acidificada de proteína de soya que tenga una absorbancia de luz visible a 600 nm (A600) de menos de aproximadamente 0.055. La solución acidificada resultante de proteína de soya se puede deshidratar directamente o procesar adicionalmente mediante concentración y diafiltración. Cada uno de los pasos del proceso de preferencia se lleva a cabo a una temperatura entre aproximadamente 50° y 60°C.
Description
PRODUCCIÓN MEJORADA DE SOLUCIONES PROTEÍNICAS
A PARTIR DE SOYA
REFERENCIA CON SOLICITUDES RELACIONADAS
Esta solicitud reivindica la prioridad de conformidad con el 35 USC 119€ de EE.UU. de las solicitudes de patente provisional Nos. 61/344,550 presentada el 18 de agosto de 2010, 61/344,949 presentada el 26 de noviembre de 2010 y 61/457,491 presentada el 11 de abril de 2011.
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se relaciona con la producción de soluciones proteínicas a partir de soya.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En la solicitud de patente de los Estados Unidos copendiente No. 12/603,087 presentada el 21 de octubre de 2009 (publicación de patente de los Estados Unidos No. 2010-0098818 publicada el 22 de abril de 2010 (S701) ) , cedida a la cesionaria de la misma y la descripción de la misma se incorpora en la presente como referencia, ahí se describe la provisión de un producto novedoso de proteína de soya
que tiene un contenido proteínico de al menos aproximadamente 60% en peso (N x 6.25) sobre una base de peso en seco, de preferencia un aislado de proteína de soya que tenga un contenido proteínico de al menos aproximadamente 90% en peso (N x 6.25) d.b. El producto de proteína de soya tiene una combinación de propiedades única, a saber:
- completamente soluble en medios acuosos a valores de pH ácido menores de aproximadamente 4.4
estables al calor en medios acuosos a valores de pH ácido menores de aproximadamente 4.4
- no requiere estabilizantes u otros aditivos para mantener el producto proteínico en solución
- tiene bajo contenido de ácido fítico
- no requiere de enzimas en la producción del mismo
Además, el producto de proteína de soya no tiene sabor a frijol ni los olores característicos de los productos de proteína de soya.
Este producto novedoso de proteína de soya se prepara mediante un método que comprende:
(a) extraer una fuente de proteína de soya con una solución acuosa de cloruro de calcio para provocar la solubilización de proteína de soya
proveniente de la fuente de proteínas y formar una solución acuosa de proteína de soya,
(b) separar la solución acuosa de proteína de soya de la fuente de proteína de soya residual,
(c) diluir opc ionalmente la solución acuosa de proteína de soya,
(d) ajustar el pH de la solución acuosa de proteína de soya a un pH entre aproximadamente 1.5 y 4.4, de preferencia entre aproximadamente 2 y 4, para producir una solución clara acidificada de proteína de soya,
(e) concentrar opc ionalmente la solución clara acuosa de proteína de soya mientras mientras que se mantenga la fuerza iónica sustancialmente constante al utilizar una técnica de membrana selectiva ,
(f) diafiltrar opc ionalmente la solución concentrada de proteína de soya, y
(g) deshidratar opcionalmente la solución concentrada de proteína de soya.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Actualmente se ha encontrado que la preparación de un producto de proteína de soya utilizando este procedimiento puede conducir a
productos que proporcionen soluciones acidas acuosas que no tengan un nivel preferido de claridad. También se ha encontrado que se pueden tomar medidas para asegurar que los productos proporcionen soluciones ácidas acuosas que tengan un nivel preferido de claridad. El término "un nivel preferido de claridad" , en el sentido en que se utiliza en la presente para una solución acida acuosa del producto proteínico se define como un valor de turbidez menor de 10% para una solución preparada al disolver 3.2 g de proteina por 100 mi de agua. El valor de turbidez se proporciona mediante el análisis de la solución proteínica acida acuosa utilizando un instrumento HunterLab Color Quest XE operado en modo de transmisión.
Se ha encontrado que la claridad de la solución de proteína de soya diluida, acidificada y opcionalmente tratada con calor es un indicador de la claridad de una solución acida acuosa preparada a partir del producto de proteína de soya. La claridad de la solución de proteína diluida, acidificada y opcionalmente tratada con calor se puede fomentar mediante el uso de un paso de filtración fina en la separación de la solución acuosa de proteína de soya a partir de la fuente residual de proteína de soya
y/o un paso de clarificación, tal como filtración fina después de los pasos de dilución, acidificación y de tratamiento con calor opcionales. Sin embargo, la filtración fina es un proceso costoso, de trabajo exhaustivo. Se han encontrado dos factores que fomentan la claridad de la solución de proteína de soya diluida, acidificada y opcionalmente tratada con calor sin el uso de filtración fina, y dan por resultado en un nivel preferido de claridad en las soluciones acidas acuosas preparadas a partir del producto de proteína de soya.
En primer lugar, se ha encontrado que la velocidad del proceso tiene un efecto sobre la claridad. Se ha encontrado particularmente que un nivel preferido de claridad se puede alcanzar si la dilución y el paso de ajuste de pH se llevan a cabo en un término de 20 minutos del paso de separación en ausencia de un paso posterior de tratamiento con calor, o en un término de 40 minutos del paso de separación si se emplea un paso opcional de tratamiento con calor, como se analizará más adelante .
En segundo lugar, se ha encontrado que, la cantidad de finos en la fuente de proteína de soya puede impactar la claridad, dependiendo de las
condiciones de extracción y separación. Se ha encontrado particularmente que bajo ciertas condiciones de extracción y separación, puede ser ventajoso reducir el contenido de finos de la fuente de proteína de soya de tal forma que contenga menos de aproximadamente 45% de su peso como partículas tan pequeñas para que pasen un tamiz de malla 20.
De acuerdo con un aspecto de la presente invención, se proporciona un proceso para la preparación de una solución de proteína de soya, que comprende :
(a) clasificar opc ionalmente una fuente de proteína de soya para proporcionar una fuente clasificada de proteína de soya que contenga menos de aproximadamente 45% en peso, de preferencia menos de aproximadamente 35% en peso, de partículas tan pequeñas que pasen por un tamiz de malla 20,
(b) extraer un material fuente de proteína de soya clasificado opcionalmente con una solución acuosa de sal de calcio para provocar la solubilización de la proteína de soya proveniente de la fuente de proteína de soya clasificada opcionalmente y formar una solución acuosa de proteína de soya,
(c) separar la solución acuosa de protelna de soya de la fuente residual de proteína de soya, y ya sea
(d) en un término de aproximadamente 20 minutos del paso (c), (i) diluir la solución acuosa de proteína de soya a una conductibilidad menor de aproximadamente 90 mS , de preferencia entre aproximadamente 4 y 18 mS y (ii) ajustar el pH de la solución acuosa de proteína de soya a un pH entre aproximadamente 1.5 y 4.4, de preferencia entre aproximadamente 2 y 4 para producir una solución acidificada de proteína de soya que tenga una absorbancia de luz visible a 600 nm (A600) menor de aproximadamente 0.055, de preferencia menor de aproximadamente 0.040, o
(e) en un término de aproximadamente 40 minutos del paso (c), (i) diluir la solución acuosa de proteína de soya a una conductibilidad menor de aproximadamente 90 mS , de preferencia entre aproximadamente 4 y 18 mS , (ii) ajustar el pH de la solución acuosa de proteína de soya a un pH entre aproximadamente 1.5 y 4.4, de preferencia entre aproximadamente 2 y 4 y (iii) tratar con calor la solución acuosa de proteína a una temperatura entre aproximadamente 70° y 160°C durante entre
aproximadamente 10 segundos y 60 minutos, de preferencia entre aproximadamente 80° y 120°C durante entre aproximadamente 10 segundos y 5 minutos, de mayor preferencia entre aproximadamente 85° y 95°C durante entre aproximadamente 30 segundos y 5 minutos para producir una solución acidificada de proteína de soya que tenga una absorbancia de luz visible a 600 nm (A600) menor de aproximadamente 0.055, de preferencia menor de aproximadamente 0.040.
Se ha encontrado adicionalmente que se pueden obtener beneficios si los pasos de extracción y separación así como los pasos posteriores del proceso de dilución y/o membrana, se efectúan a una temperatura elevada, en general entre aproximadamente 35° y 65°C, de preferencia entre aproximadamente 50° y 60°C, en comparación con efectuar estos pasos a temperaturas ambiente entre aproximadamente 20° y 25°C. Efectuar los pasos de extracción y separación a una temperatura elevada proporciona una solución acuosa de proteína de soya con mejor claridad que si los mismos pasos se efectuaran a temperatura ambiente. Es ventajoso aumentar al máximo la claridad de la solución acuosa de proteína de soya que resulta del paso de separación para proporcionar un producto final con una turbidez mínima cuando se
vuelva a solubilizar. La extracción y separación a temperatura elevada también son benéficas ya que permiten que la harina de soya u otras fuentes de proteína con mayor contenido de finos se procesen y todavía proporcionar un producto de proteína de soya que proporcione soluciones ácidas acuosas que tengan un nivel preferido de claridad. Efectuar el procesamiento por membrana a una temperatura elevada da por resultado en una mayor eliminación de los inhibidores de tripsina y mayores magnitudes de flujo en comparación con efectuar el procesamiento a temperatura ambiente. Efectuar todos los pasos de procesamiento indicados en el extremo superior de la variación de temperatura (por ejemplo 50° a 65°C) puede dar por resultado en una menor carga microbiana que si los pasos se efectuaran a temperatura ambiente .
Por consiguiente, en otro aspecto de la presente invención, se proporciona un proceso para la preparación de una solución de proteína de soya que comprende :
(a) extraer una fuente de proteína de soya con una solución acuosa de sal de calcio para provocar la solubilización de la proteína de soya
proveniente de la fuente de proteínas y formar una solución acuosa de proteína de soya,
(b) separar la solución acuosa de proteína de soya proveniente de la fuente residual de proteína de soya,
(c) diluir opc ionalmente la solución acuosa de proteína de soya separada,
(d) ajustar el pH de la solución acuosa de proteína de soya separada y diluida opc ionalmente a un pH entre aproximadamente 1.5 y 4.4 para proporcionar una solución clara de proteína de soya,
(e) concentrar la solución acuosa de proteína de soya clara acidificada mientras que se mantenga la fuerza iónica sustancialmente constante al utilizar una técnica de membrana selectiva, y
(f) diafiltrar la solución concentrada de proteína de soya,
en donde cada uno de los pasos (a) a (f) se efectúa a una temperatura entre aproximadamente 50° y 60°C.
El producto de proteína de soya proporcionado de acuerdo con el proceso de la presente carece del característico sabor a frijol de los productos de proteína de soya y es adecuado, no sólo para la fortificación proteínica de medios ácidos, sino que
también se puede utilizar en una amplia variedad de aplicaciones convencionales de los productos de proteína, incluyendo de manera enunciativa la fortificación proteínica de alimentos procesados y bebidas, la emulsif icación de aceites, tal como un formador de cuerpo en artículos horneados y un agente espumante en productos que atrapan gases. Además, el producto de proteína de soya se puede formar en fibras de proteína, útiles en análogo de carne y se puede utilizar como un sustituto de clara de huevo o dilatador en productos alimenticios donde se utiliza como un aglutinante. El producto de proteína de soya se puede utilizar en suplementos nutritivos. El producto de proteína de soya también se puede utilizar en productos análogos lácteos o productos que son mezclas de lácteos / soya . Otros usos del producto de proteína de soya se encuentran en alimentos para mascotas, alimentación para animales y aplicaciones industriales y cosméticas y en productos para el cuidado personal.
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INVENCIÓN
La fuente de proteína de soya utilizada en el proceso puede ser semillas de soya o cualquier producto de soya o subproducto derivados del
procesamiento de semillas de soya, incluyendo de manera enunciativa grano molido de soya, hojuelas de soya, polvos de soya y harina de soya. La fuente de proteína de soya se puede utilizar en forma de grasa entera, en forma parcialmente desgrasada o en forma totalmente desgrasada. Cuando la fuente de proteína de soya contiene una cantidad apreciable de grasa, en general se requiere durante el proceso un paso de eliminación de aceite. La proteína de soya recuperada a partir de la fuente de proteína de soya puede ser una proteína modificada mediante manipulación genética pero que posea las propiedades hidrófobas y polares características de la proteína natural .
Antes del paso de solubilización de proteínas, la fuente de proteína de soya se puede clasificar para reducir el contenido de finos. La fuente de proteína de soya se puede clasificar de tal forma que contenga menos de aproximadamente 45% en peso, de preferencia menos de aproximadamente 35% en peso de finos que pasen a través de un tamiz de malla 20 (tamaño de tamiz de EUA) . La clasificación se puede efectuar convenientemente al tamizar la fuente de proteína de soya.
La solubilización de proteínas a partir del material fuente de proteína de soya clasificado opc ionalmente se efectúa más convenientemente utilizando solución de cloruro de calcio, aunque se pueden utilizar otras soluciones de sales del calcio. Además, se pueden utilizar otros compuestos de metal alcalinotérreo , tales como sales del magnesio. Además, la extracción de la proteína de soya proveniente de la fuente de proteína de soya se puede efectuar utilizando una solución de sal de calcio en la combinación con otra solución salina, tal como cloruro de sodio. Adicionalmente , la extracción de la proteína de soya proveniente de la fuente de proteína de soya se puede efectuar utilizando agua u otra solución salina, tal como cloruro de sodio, con sal del calcio que posteriormente se agregará a la solución acuosa de proteína de soya producida en el paso de extracción. Antes del procesamiento posterior se retira el precipitado formado con la adición de la sal del calcio.
A medida que aumenta la concentración de la solución de sal de calcio, el grado de solubilización de la proteína proveniente de la fuente de proteína de soya aumenta inicialmente hasta que se alcance un valor máximo. Cualquier aumento posterior en la
concentración de sal no aumenta el total de proteína solubilizada . La concentración de la solución de sal de calcio que provoca una solubilización máxima de proteínas varía dependiendo de la sal que se trate. Por lo general se prefiere utilizar un valor de concentración menor de aproximadamente 1.0 M, y de mayor preferencia un valor entre aproximadamente 0.10 y 0.15 M .
En un proceso por lotes, la solubilización de sal de la proteína se efectúa a una temperatura entre aproximadamente 1°C y 100°C, de preferencia entre aproximadamente 15°C y 65°C, de mayor preferencia entre aproximadamente 50°c y 60°C, de preferencia acompañada por agitación para disminuir el tiempo de solubilización, el cual por lo general es entre aproximadamente 1 y 60 minutos. Se prefiere efectuar la solubilización para extraer sustancialmente tanta proteína de la fuente de proteína de soya como sea factible, para proporcionar un alto rendimiento general del producto.
En un proceso continuo, la extracción de la proteína de soya proveniente de la fuente de proteína de soya se lleva a cabo de cualquier manera consistente con efectuar una extracción continua de proteína de soya a partir de la fuente de proteína de
soya. En una modalidad, la fuente de proteína de soya se mezcla continuamente con la solución de sal de calcio y la mezcla se transporta a través de una tubería o conducto que tenga una longitud y a una magnitud de flujo durante un tiempo de residencia suficiente para efectuar la extracción deseada de acuerdo con los parámetros descritos en la presente. En este procedimiento continuo, el paso de solubilización de la sal se efectúa rápidamente, en un tiempo de hasta aproximadamente 10 minutos, de preferencia para efectuar la solubilización y extraer sustancialmente tanta proteína de la fuente de proteína de soya como sea factible. La solubilización en el procedimiento continuo se efectúa a temperaturas entre aproximadamente 1°C y 100°C, de preferencia entre aproximadamente 15°C y 65°C, de mayor preferencia entre aproximadamente 50°C y 60°C.
La extracción en general se conduce a un pH entre aproximadamente 5 y 11, de preferencia entre aproximadamente 5 y 7. El pH del sistema de extracción (fuente de proteína de soya y solución de sal de calcio) se puede ajustar a cualquier valor deseado en la variación entre aproximadamente 5 y 11 para utilizarse en el paso de extracción mediante el
uso de cualquier ácido de grado alimenticio conveniente, por lo general ácido clorhídrico o ácido fosfórico, o álcali de grado alimenticio, por lo general hidróxido de sodio, según se requiera.
La concentración de la fuente de proteína de soya en la solución de sal de calcio durante el paso de solubilización puede variar ampliamente. Los valores típicos de concentración son entre aproximadamente 5 y 15% p/v.
El paso de extracción de proteína con la solución salina acuosa tiene el efecto adicional de solubilizar las grasas que puedan estar presentes en la fuente de proteína de soya, lo cual luego da por resultado en las grasas que estarán presentes en la fase acuosa.
La solución de proteína que resulta del paso de extracción en general tiene una concentración de proteína entre aproximadamente 5 y 50 g/L, de preferencia entre aproximadamente 10 y 50 g/L.
La solución acuosa de sal de calcio puede contener un antioxidante. El antioxidante puede ser cualquier antioxidante conveniente, tal como sulfito de sodio o ácido ascórbico. La cantidad de antioxidante empleada puede variar entre aproximadamente 0.01 y 1% en peso de la solución, de
preferencia entre aproximadamente 0.05% en peso. El antioxidante sirve para inhibir la oxidación de cualesquiera fenólicos en la solución proteínica.
La fase acuosa que resulta del paso de extracción luego se puede separar de la fuente residual de proteína de soya, de cualquier manera conveniente, tal como al emplear una centrífuga decantadora o cualquier tamiz adecuado, seguida por centrifugación en disco y/o filtración, para retirar el material residual de la fuente de proteína de soya. El paso de separación en general se conduce a la misma temperatura que en el paso de solubilización de proteínas, aunque se puede conducir a cualquier temperatura en la variación entre aproximadamente Io y 100°C, de preferencia entre aproximadamente 15° y 65°C, de mayor preferencia entre aproximadamente 50° y 60°C. La fuente residual separada de proteína de soya se puede deshidratar para eliminación. Alternativamente, la fuente residual separada de proteína de soya se puede procesar para recuperar algo de proteína residual. La fuente residual separada de proteína de soya se puede volver a extraer con solución de sal de calcio recién preparada y la solución proteínica proporcionada con la clarificación combinada con la solución proteínica
inicial para un procesamiento adicional como se describirá más adelante. Alternativamente, la fuente residual separada de proteína de soya se puede procesar mediante un procedimiento de precipitación isoeléctrica convencional o cualquier otro procedimiento conveniente para recuperar la proteína residual .
Como se observó anteriormente, se puede preferir efectuar el paso de extracción, en una operación ya sea por lotes o continua, y el paso de separación posterior de la solución acuosa de proteína de soya proveniente de la fuente residual de proteína de soya, a una temperatura elevada, en general entre aproximadamente 35° y 65°C, de preferencia entre aproximadamente 50° y 60°C, para dar por resultado en una solución clarificada de proteína de soya que tenga una claridad mejorada, en comparación con efectuar los pasos a temperatura ambiente .
Cuando la fuente de proteína de soya contiene cantidades significativas de grasa, como se describe en las patentes de los Estados Unidos Nos. 5,844,086 y 6,005,076, cedidas a los cesionarios de las mismas y las descripciones de las mismas se incorporan en la presente como referencia, luego los pasos de
desgrasado descritos en la presente se pueden efectuar en solución acuosa separada de proteína. Alternativamente, el desgrasado de la solución acuosa separada de proteína se puede alcanzar mediante cualquier otro procedimiento conveniente.
La solución acuosa de proteína de soya se puede tratar con un adsorbente, tal como carbón activado pulverizado o carbón activado granulado, para retirar los compuestos de color y/u olor. Este tratamiento con adsorbentes se puede llevar a cabo bajo cualesquiera condiciones adecuadas, en general a la temperatura ambiente de la solución acuosa separada de proteína. Para el carbón activado pulverizado, se emplea una cantidad entre aproximadamente 0.025% y 5% p/v, de preferencia entre aproximadamente 0.05% y 2% p/v. El agente adsorbente se puede retirar de la solución de soya mediante cualquier medio conveniente, tal como mediante filtración .
La solución acuosa de proteína de soya resultante en general se diluye con entre aproximadamen e 0.5 y 10 volúmenes, de preferencia entre aproximadamente 0.5 y 2 volúmenes de diluyente acuoso, para disminuir la conductibilidad de la solución acuosa de proteína de soya a un valor en
general por debajo de aproximadamente 90 mS, de preferencia entre aproximadamente 4 y 18 mS . Esta dilución en general se efectúa utilizando agua, aunque se puede utilizar solución salina diluida tal como cloruro de sodio o cloruro de calcio, que tenga una conductibilidad de hasta aproximadamente 3 mS.
El diluyente con el cual se mezcla la solución de proteína de soya en general tiene la misma temperatura que la solución de proteína de soya, aunque el diluyente puede tener una temperatura entre aproximadamente Io y 100°C, de preferencia entre aproximadamente 15° y 65°C, de mayor preferencia entre aproximadamente 50° y 60°C.
La solución de proteína de soya diluida luego se ajusta en el pH a un valor entre aproximadamente 1.5 y 4.4, de preferencia entre aproximadamente 2 y 4, mediante la adición de cualquier ácido de grado alimenticio adecuado, tal como ácido clorhídrico o ácido fosfórico, para dar por resultado en una solución acuosa de proteína de soya clara acidificada.
La solución acuosa de proteína de soya clara acidificada en general tiene una conductibilidad por debajo de aproximadamente 95 mS , de preferencia entre aproximadamente 4 y 23 mS
La absorbancia a 600 nm de la solución diluida y acidificada es un indicador importante de la claridad de la solución ácida del producto de proteína de soya reconstituido. Un absorbancia a 600 nm (A600) de la solución diluida y acidificada menor de aproximadamente 0.055, de preferencia menor de aproximadamente 0.040, es decisiva para lograr un producto final que proporcione una solución ácida acuosa que cumple con la definición de un nivel preferido de claridad establecido anteriormente. Cuando se emplea el paso de tratamiento con calor opcional descrito más adelante, se ha encontrado que mejora la claridad de la solución proteínica. Por lo tanto, un valor de A600 para la solución diluida y acidificada de más de 0.055 puede ser aceptable si se emplea el paso de tratamiento con calor posterior y el tratamiento con calor mejora la claridad suficientemente de tal forma que el A600 de la solución diluida, acidificada y tratada con calor sea menor de aproximadamente 0.055, de preferencia menor de aproximadamente 0.040.
Se ha encontrado que la velocidad del proceso es importante para asegurar que las soluciones que tengan un nivel preferido de claridad se puedan proporcionar a partir del producto de proteína de
soya del proceso. Entre más tiempo la solución de extracción de proteína permanezca al pH natural después del retiro de la fuente residual de proteína de soya, más turbia se tornará la solución. Esta formación de turbidez no importa para la claridad de la solución acuosa de proteína de soya resultante del paso de separación. Una solución comple amente libre de turbidez se enturbia si no se diluye y acidifica en la preparación. Después de que se forma la turbidez, es muy difícil retirarla, incluso a través del uso de filtración fina.
Por lo tanto, es provechoso realizar la dilución y acidificación tan rápido como sea posible, si no es que inmediatamente, después de que la solución de extracción se haya clarificado. La prueba ha mostrado que la máxima cantidad de tiempo entre la clarificación y la dilución y la acidificación debe ser de aproximadamente 20 minutos o 40 minutos si se empleará tratamiento con calor opcional, con una dilución y acidificación más conveniente e inmediata por tiempo más corto que será ópt ima .
La solución acuosa de proteína de soya clara acidificada se puede someter a un tratamiento con calor para inactivar los factores anti - nutric ionales
termolábiles , tales como los inhibidores de tripsina, presentes en esta solución como resultado de la extracción del material fuente de proteína de soya durante el paso de extracción. Este paso de calentamiento también proporciona los beneficios adicionales de reducir la carga microbiana y mejorar la claridad de la solución. Una absorbancia a 600 nm (A600) de la solución diluida, acidificada y tratada con calor de menos de aproximadamente 0.055, de preferencia menos de aproximadamente 0.040, es decisiva para alcanzar un producto final que proporcione una solución acuosa acida que cumpla con la definición de un nivel preferido de claridad. En general, la solución proteínica se calienta a una temperatura entre aproximadamente 70° y 160°C durante aproximadamente 10 segundos y 60 minutos, de preferencia entre aproximadamente 80° y 120°C durante aproximadamente 10 segundos y 5 minutos, de mayor preferencia entre aproximadamente 85°C y 95°C durante entre aproximadamente 30 segundos y 5 minutos. La solución de proteína de soya acidificada y tratada con calor luego se puede enfriar para un procesamiento adicional como se describirá más adelante, de preferencia a una temperatura entre
aproximadamente 2°C y 65°C, de preferencia entre aproximadamente 50°C y 60°C.
La solución acuosa de proteína de soya clara acidificada resultante se puede deshidratar directamente para preparar un producto de proteína de soya. Para proporcionar un producto de proteína de soya que tenga un contenido menor de impurezas y un contenido reducido de sal, tal como el aislado de proteína de soya, la solución acuosa de proteína de soya clara acidificada se puede procesar antes de la deshidratación .
La solución acuosa acidificada clara se puede concentrar para aumentar la concentración proteínica de la misma mientras que se mantenga la fuerza iónica de la misma prácticamente constante. Esta concentración en general se lleva a cabo para proporcionar una solución concentrada de proteína de soya con una concentración proteínica entre aproximadamente 50 y 300 g/L, de preferencia entre aproximadamente 100 y 200 g/L.
El paso de concentración se puede llevar a cabo de cualquier manera conveniente consistente con una operación por lotes o continua, tal como al emplear cualquier técnica de membrana selectiva conveniente, tal como ultraf iltración o
diaf iltración, utilizando membranas, tales como membranas de fibra hueca o membranas en espiral, con un corte de peso molecular adecuado, tal como entre aproximadamente 3,000 y 1,000,000 Daltons, de preferencia entre aproximadamente 5,000 y 100,000 Daltons, habiendo considerado diferentes materiales y configuraciones de membrana, y, para un funcionamiento continuo, dimens ionada para permitir el grado deseado de concentración a medida que la solución acuosa de proteína pase a través de las membranas .
Como es bien sabido, la ultraf iltración y las técnicas de membrana selectiva similares permitirán que pasen a través las especies de bajo peso molecular, mientras que se evite que las especies de peso molecular mayor lo hagan. Las especies de bajo peso molecular incluyen no sólo las especies iónicas de la sal de grado alimenticio sino que también los materiales de bajo peso molecular extraídos del material fuente, tales como carbohidratos, pigmentos, proteínas de bajo peso molecular y factores anti-nutricionales , tales como los inhibidores de tripsina, los cuales por sí mismos son proteínas de bajo peso molecular. El corte de peso molecular de la membrana por lo general se selecciona para
asegurar la retención de una proporción significativa de la proteína en la solución, mientras que se permita que los contaminantes pasen a través habiendo considerado los diferentes materiales y configuraciones de membrana.
La solución concentrada de proteína de soya luego se puede someter a un paso de diaf iltración utilizando agua o una solución salina diluida. La solución de diaf iltración puede estar a su pH natural o a un pH igual al de la solución proteínica que se diafiltrará o a cualquier valor de pH entre los mismos. Esta diaf iltración se puede llevar a cabo utilizando entre aproximadamente 1 y 40 volúmenes de solución de diaf iltración, de preferencia entre aproximadamente 2 y 25 volúmenes de solución de diaf iltración . En la operación de diaf i 11rae ión , se retiran cantidades adicionales de contaminantes de la solución acuosa de proteína de soya mediante el paso a través de la membrana con el permeato. Esto purifica la solución acuosa de proteína y también puede reducir su viscosidad. La operación diaf iltración se puede efectuar hasta que no haya cantidades significativas adicionales de contaminantes o de color visible presentes en el permeato, o hasta que el material retenido se haya
purificado lo suficiente de tal forma que, cuando se deshidrate, proporcione un aislado de proteína de soya con un contenido proteínico de al menos aproximadamente 90% en peso (N x 6.25) d.b. Esta diaf iltración se puede efectuar utilizando la misma membrana como para el paso de concentración. Sin embargo, si se desea, el paso diaf iltración se puede efectuar utilizando una membrana por separado con un corte de peso molecular diferente, tal como una membrana que tenga un corte de peso molecular en la variación entre aproximadamente 3,000 y 1,000,000 Daltons, de preferencia entre aproximadamente 5,000 y 100,000 Daltons, habiendo considerado diferentes materiales de membrana y configuración.
Alternativamente, el paso diaf iltración se puede aplicar a la solución acuosa de proteína clara acidificada antes de la concentración o a la solución acuosa de proteína clara acidificada concentrada parcialmente. La diaf iltración también se puede aplicar en múltiples puntos durante el proceso de concentración. Cuando se aplica la diaf i 1tración antes de la concentración o a la solución concentrada parcialmente, la solución diafiltrada resultante entonces se puede concentrar adicionalmente . La reducción de viscosidad alcanzada al diafiltrar
múltiples veces a medida que la solución proteínica se concentra puede permitir que se alcance una mayor concentración final de proteína concentrada totalmente. Esto reduce el volumen de material que se deshidratará.
El paso de concentración y el paso de diaf iltración se pueden llevar a cabo en la presente de tal forma que el producto de proteína de soya recuperado posteriormente contenga menos de aproximadamente 90% en peso de proteína (N x 6.25) d.b., tal como al menos aproximadamente 60% en peso de proteína (N x 6.25) d.b. Al concentrar parcialmente y/o al diafiltrar parcialmente la solución acuosa de proteína de soya clara, sólo es posible eliminar parcialmente los contaminantes. Esta solución proteínica luego se puede deshidratar para proporcionar un producto de proteína de soya con menores niveles de pureza. El producto de proteína de soya que tenga un contenido proteínico de al menos aproximadamente 60% en peso todavía es capaz de producir soluciones claras de proteína bajo condiciones ácidas.
En el medio de diaf iltración puede estar presente un antioxidante durante al menos parte del paso de diaf iltración . El antioxidante puede ser
cualquier antioxidante conveniente, tal como sulfito de sodio o ácido ascórbico. La cantidad de antioxidante empleado en el medio de diaf iltración depende de los materiales empleados y puede variar entre aproximadamente 0.01 y 1% en peso, de preferencia aproximadamente 0.05% en peso. El antioxidante sirve para inhibir la oxidación de cualesquiera fenólicos presentes en la solución concentrada de proteína de soya.
El paso de concentración y el paso de diaf iltración opcional se pueden efectuar a cualquier temperatura conveniente, en general entre aproximadamente 2°C y 65°C, de preferencia entre aproximadamente 50°C y 60°C, y durante el período de tiempo para llevar a cabo el grado deseado de concentración y diaf iltración . La temperatura y otras condiciones utilizadas en cierta medida dependen del equipo de membrana utilizado para llevar a cabo el procesamiento de membrana, la concentración deseada de proteína de la solución y la eficiencia de la eliminación de contaminantes para el permeato.
Existen dos inhibidores principales de tripsina en la soya, a saber, el inhibidor unitz, que es una molécula termolábil con un peso molecular de aproximadamente 21,000 Daltons, y el inhibidor
Bowman-Birk, una molécula más estable al calor con un peso molecular de 8,000 Daltons. El nivel de actividad del inhibidor de tripsina en el producto final de la proteína de soya se puede controlar mediante la manipulación de las diversas variables del proceso.
Como se observó anteriormente, el tratamiento con calor de la solución acuosa de proteína de soya clara acidificada se puede utilizar para inactivar los inhibidores de tripsina termolábi les . La solución de proteína de soya concentrada parcialmente o concentrada totalmente también se puede tratar con calor para inactivar los inhibidores de tripsina termolábi les . Cuando se aplica el tratamiento con calor a la solución acidificada de proteína de soya parcialmente concentrada, la solución tratada con calor resultante luego se puede concentrar adicionalmente .
Además, los pasos de concentración y/o diaf iltración se pueden operar de una manera favorable para la eliminación de los inhibidores de tripsina en el permeato junto con los otros contaminantes. La eliminación de los inhibidores de tripsina se estimula al utilizar una membrana de tamaño de poro mayor, tal como entre aproximadamente
30,000 y 1,000,000 Daltons, operando la membrana a temperaturas elevadas, tales como entre aproximadamente 30°C y 65°C, de preferencia 50° hasta aproximadamente 60°C y al emplear volúmenes mayores del medio de diafil tración, tales como entre aproximadamente 10 y 40 volúmenes.
La acidificación y el procesamiento por membrana de la solución proteinica diluida a un pH menor entre aproximadamente 1.5 y 3 pueden reducir la actividad del inhibidor de tripsina en relación con el procesamiento de la solución a un pH mayor entre aproximadamente 3 y 4.4. Cuando la solución proteinica se concentra y diafiltra al extremo inferior de la variación de pH, puede ser conveniente aumentar el pH del material retenido antes de la deshidratación . El pH de la solución proteinica concentrada y diafiltrada se podrá aumentar al valor deseado, por ejemplo pH 3, mediante la adición de cualquier álcali de grado alimenticio conveniente tal como hidróxido de sodio.
Además, se puede alcanzar una reducción de la actividad del inhibidor de tripsina mediante la exposición de los materiales de soya a agentes reductores que alteren o reorganicen los enlaces disulfuro de los inhibidores. Los agentes reductores
adecuados incluyen sulfito de sodio, cisteína y N-acetilcisteína.
La adición de estos agentes reductores se puede llevar a cabo en distintas etapas del proceso general. El agente reductor se puede agregar con el material fuente de proteína de soya en el paso de extracción, se puede agregar a la solución acuosa de proteína de soya clarificada después del retiro del material fuente de proteína de soya residual, se puede agregar a la solución proteínica concentrada antes o después de la diaf iltración o se puede mezclar en seco con el producto deshidratado de proteína de soya. La adición del agente reductor se puede combinar con un paso de tratamiento con calor y los pasos de procesamiento con membrana, como se describió anteriormente.
Si se desea conservar los inhibidores de tripsina activos en la solución concentrada de proteína, esto se puede alcanzar al eliminar o reducir la intensidad del paso de tratamiento con calor, sin utilizar agentes reductores, al operar los pasos de concentración y diaf iltración en el extremo superior de la variación de pH, tal como pH 3 hasta aproximadamente 4.4, utilizando una concentración y una membrana de diaf iltración con un tamaño de poro
menor, operando la membrana a temperaturas menores y al emplear menores volúmenes del medio de diaf iltración .
La solución proteínica concentrada y opcionalmente diafiltrada se puede someter a una operación de desgrasado adicional, si se requiere, como se describe en las patentes de los Estados Unidos Nos. 5,844,086 y 6,005,076. Alternativamente, el desgrasado de la solución proteínica concentrada y opcionalmente diafiltrada se puede alcanzar mediante cualquier otro procedimiento conveniente.
La solución acuosa de proteína concentrada y opcionalmente diafiltrada se puede tratar con un adsorbente, tal como carbón activado en polvo o carbón activado granulado, para eliminar los compuestos de color y/u olor. Este tratamiento adsorbente se puede llevar a cabo bajo cualesquiera condiciones convenientes, en general a la temperatura ambiente de la solución proteínica concentrada. Para el carbón activado en polvo, se emplea una cantidad entre aproximadamente 0.025% y 5% en p/v, de preferencia entre aproximadamente 0.05% y 2% en p/v. El adsorbente se puede retirar de la solución de proteína de soya mediante cualquier medio adecuado, tal como mediante filtración.
La solución acuosa de proteína de soya concentrada y opcionalmente diafiltrada se puede deshidratar mediante cualquier técnica conveniente, tal como deshidratado por atomización o 1 iof i 1 i zac ión . Se puede llevar a cabo un paso de pasteurización sobre la solución de proteína de soya antes de la deshidratación . Esta pasteurización se puede llevar a cabo bajo cualesquiera condiciones de pasteurización deseadas. En general, la solución de proteína de soya concentrada y opcionalmente diafiltrada se calienta a una temperatura entre aproximadamente 55° y 70°C, de preferencia entre aproximadamente 60° y 65°C, durante entre aproximadamente 30 segundos y 60 minutos, de preferencia entre aproximadamente 10 y 15 minutos. La solución concentrada de proteína de soya pasteurizada luego se puede enfriar para la deshidratación, de preferencia a una temperatura entre aproximadamente 25° y 40°C.
El producto deshidratado de proteína de soya tiene un contenido proteínico en exceso de aproximadamente 60% en peso (N x 6.25) d.b. De preferencia, el producto deshidratado de proteína de soya es un aislado con un alto contenido proteínico, en exceso de aproximadamente 90% en peso de proteína,
de preferencia al menos aproximadamente 100% en peso (N x 6.25) d.b.
El producto de proteína de soya preparado en la presente es soluble en un entorno acuoso ácido, haciendo que el producto sea ideal para su incorporación en bebidas, tanto con gas como sin gas, para proporcionar la fortificación proteínica a la misma. Estas bebidas tienen una amplia gama de valores de pH ácido, que varían entre aproximadamente 2.5 y 5. El producto de proteína de soya proporcionado en la presente se puede agregar a estas bebidas en cualquier cantidad conveniente para proporcionar fortificación proteínica a estas bebidas, por ejemplo, al menos aproximadamente 5 g de proteína de soya por porción. El producto de proteína de soya agregado se disuelve en la bebida y no afecta la claridad de la bebida, incluso después del procesamiento térmico. El producto de proteína de soya se puede mezclar con una bebida deshidratada antes de la reconstitución de la bebida mediante disolución en agua. En algunos casos, puede ser necesaria una modificación a la formulación normal de las bebidas para tolerar la inclusión del producto de proteína de soya donde los componentes presentes en la bebida pueden afectar negativamente la capacidad
del producto de proteína de soya para permanecer disuelto en la bebida.
EJEMPLOS
Ejemplo 1
Este Ejemplo ilustra el efecto del contenido de finos en una fuente de proteína de soya sobre la claridad tanto de la solución de proteína de soya diluida, acidificada y tratada con calor como una solución acuosa acida del producto final de proteína de soya.
30 kg hojuelas de soya blanca desgrasada que contienen 'a'% del peso de las hojuelas a medida que los finos pasan a través de un tamiz de malla 20 se agregaron a 'b' L de una solución de CaCl2 0.15 M a temperatura ambiente y se agitaron durante 30 minutos para proporcionar una solución acuosa de proteína. Las hojuelas de soya blanca residual se retiraron y la solución proteínica resultante se clarificó mediante centrifugación para proporcionar 4c' L de la solución proteínica que tuvo un contenido proteínico de xd'% en peso y un absorbancia a 600 nm de 'e' .
La solución proteínica luego se agregó a xf volúmenes de de agua purificada por osmosis inversa y el pH de la muestra se disminuyó a 'g' con 'h'
diluido (un volumen de '?' concentrado más un volumen de agua) . La solución diluida y acidificada luego se trató con calor a 90°C durante 30 segundos. El A600 de la solución proteínica después del tratamiento con calor fue ¾ i ' .
La solución de proteína acidificada tratada con calor se redujo en volumen de xj' L a *k' L mediante concentración en una membrana de poliétersulfona , que tenga un corte de peso molecular de 100,000 Daltons, operada a una temperatura de aproximadamente ' l'°C. La solución de proteína acidificada, con un contenido proteínico de xm'% en peso, se diafiltró con 'n' L de agua purificada por osmosis inversa (RO) , con la operación de diaf iltración conducida a aproximadamente xo'°C. La solución diafiltrada luego se concentró adicionalmente a un volumen de xp' L y se diafiltró con un adicional 'q' L de agua RO, con la operación de diaf i 11rae ión conducida a aproximadamente 'r'°C. Después de esta segunda diaf i 1 trac ión , la solución proteínica se concentró de un contenido proteínico de xs' a un contenido proteínico de 1 t'% en peso, luego se diluyó a un contenido proteínico de ¾u'% en peso con agua para facilitar la atomización. La solución de proteína antes de la atomización se recuperó en un
rendimiento de 'v'% en peso de la solución de proteína centrifugada inicial. La solución de proteína acidificada, diafiltrada, concentrada luego se deshidrató para proporcionar un producto que se encontró tuvo un contenido proteínico de 'w'% (N x 6.25) d.b. El producto se le proporcionó la designación '?' S701H. Se preparó una solución del S701H al disolver suficiente polvo de proteína para suministrar 0.48 g de proteína en 15 mi de agua O y tuvo un pH de 'y' . El valor de turbidez para esta solución se determinó utilizando un instrumento HunterLab Color Quest XE operado en modo de transmisión y se encontró que será 'z' .
Los parámetros 'a' a ' z' para trece ejecuciones se establecen en la siguiente Tabla 1:
Tabla 1 - Parámetros para las ejecuciones para producir S701H
N/A significa no aplicable.
Como se puede observar a partir de los datos contenidos en la Tabla 1, muestras de hojuelas de soya blanca que contuvieron menos de aproximadamente 45% en peso, de preferencia menos de aproximadamente 35% en peso, de finos que pasan por un tamiz de malla 20 proporcionaron soluciones proteínicas diluidas, acidificadas y tratadas con calor que tuvieron un A600 menor de aproximadamente 0.055, de preferencia menor de aproximadamente 0.040, y soluciones acuosas acidas del aislado de proteína de soya que tuvo un nivel de turbidez preferido menor del 10%.
E emplo 2
Este Ejemplo muestra el efecto de la velocidad del proceso sobre la claridad de la solución de proteína diluida, acidificada y tratada con calor.
Se agregaron 60 kg hojuelas de soya blanca desgrasada a 600 L de la solución de CaCl2 0.15 M a temperatura ambiente y se agitaron durante 30 minutos para proporcionar una solución acuosa de proteína. Las hojuelas de soya blanca residual se retiraron y la solución de proteína resultante se clarificó mediante centrifugación para proporcionar 473.5 L de la solución de proteína que tuvo un contenido
proteínico de 2.75% en peso y un valor de A600 de *a' .
Luego se agregó la solución proteínica a 1 volumen de agua purificada por osmosis inversa y el pH de la muestra se disminuyó a 3 con HC1 diluido (un volumen HCl concentrado más un volumen de agua) . El A600 de la solución proteínica después de la dilución y ajuste de pH fue 'b' . La solución diluida y acidificada luego se trató con calor a 90°C durante 30 segundos. El A600 de la solución proteínica después del tratamiento con calor fue ' c' .
El procedimiento se repitió con las muestras del concentrado que se extrajeron cada 10 minutos después de la separación de las hojuelas de soya blanca residual, hasta 70 minutos. En la siguiente Tabla 2 se establecen los resultados obtenidos:
TABLA 2 : EFECTO DEL TIEMPO ENTRE LA CLARIFICACIÓN Y EL
PROCESAMIENTO DICIONAL SOBRE LA CLARIDAD DE LA SOLUCIÓN
A partir de los datos presentados en la Tabla 2, el tiempo máximo recomendado entre la clarificación y los posteriores pasos de dilución y acidificación es de aproximadamente 20 minutos si la solución se procesará adicionalmente sin tratamiento con calor o 40 minutos si se emplea un paso posterior de tratamiento con calor. Durante estos tiempos el A600 de la solución proteínica puede ser mayor que el valor (0.055) determinado para indicar una solución acuosa ácida del producto final de proteína de soya en que tuvo un valor de turbidez por debajo del 10%. Como se puede observar a partir de Tabla 2, entre más pronto se procese adicionalmente el extracto clarificado, mayor será la claridad de la solución de proteína diluida, acidificada y tratada con calor opc ionalmente .
Ejemplo 3
Este Ejemplo ilustra el efecto de la temperatura sobre la claridad.
Se realizó una comparación con respecto a la claridad del concentrado después del purgado, según se expresó como la absorbancia de luz visible a 600 nm (A600) para cada una de las ocho ejecuciones del proceso. En cada ejecución, se utilizaron 300 L de CaCl2 0.15M para extraer 30 kg de harina de soya durante 30 minutos. Cada extracción se hizo pasar a través de una decantadora para retirar la fuente residual de proteína de soya y luego a través de una centrifuga purgadora con rotor de discos para clarificar adicionalmente la solución. Cuatro de los lotes se procesaron a aproximadamente 50°C mientras que los otros cuatro lotes se procesaron a una temperatura ambiente de aproximadamente 20° a 25°C.
Se registraron las lecturas A600 para una muestra del concentrado después del purgado para cada lote y en la siguiente Tabla 3 se establecen los resultados obtenidos:
TABLA 3
Como puede observar a partir de los resultados de Tabla 3, se exhibió una turbidez significativamente menor, como se determinó por los valores A600, en los lotes que se extrajeron y se clarificaroh a aproximadamente 50°C.
SUMARIO DE LA DESCRIPCIÓN
En el sumario de esta descripción, la presente invención se relaciona con pasos de procesamiento que aseguran la producción de un producto de proteína de soya que se pueda tomar en solución acida y proporcionar un nivel preferido de claridad. Son posibles modificaciones dentro del alcance de la invención.
Claims (14)
1. Un proceso para la preparación de una solución de proteina de soya, caracterizado por: (a) extraer una fuente de proteína de soya con una solución acuosa de sal de calcio para provocar la solubi 1 i zac ión de la proteína de soya proveniente de la fuente de proteína de soya y formar una solución acuosa de proteína de soya, (b) separar la solución acuosa de proteína de soya proveniente de la fuente residual de proteina de soya, y ya sea (c) en un término de 20 minutos del paso (b) , (i) diluir la solución acuosa de proteína de soya a una conductibilidad menor de 90 mS, de preferencia 4 a 18 mS , y (ii) ajustar el pH de la solución acuosa de proteína de soya a un pH de 1.5 a 4.4, de preferencia 2 a 4, para producir una solución acidificada de proteína de soya que tenga una absorbancia de luz visible a 600 nm (A600) menor de 0.055, de preferencia menor de 0.040, o (d) en un término de 40 minutos del paso (b) , (i) diluir la solución acuosa de proteína de soya a una conductibilidad menor de 90 mS , de preferencia 4 a 18 mS , (ii) ajustar el pH de la solución acuosa de proteína de soya a un pH de 1.5 a 4.4, de preferencia 2 a 4, y (iii) tratar con calor la solución acuosa de proteína a una temperatura de 70° a 160°C durante 10 segundos a 60 minutos para producir una solución acidificada de proteína de soya que tenga una absorbancia de luz visible a 600 nm (A600) menor de 0.055.
2. El proceso según la reivindicación 1, caracterizado porque la fuente de proteína de soya se clasifica antes del paso de extracción para proporcionar una fuente de proteína de soya que contenga menos de 45% en peso, de preferencia menos de 35% en peso, de partículas tan pequeñas para que pasen un tamiz de malla 20.
3. El proceso según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la sal del calcio es cloruro de calcio, de preferencia una solución acuosa de cloruro de calcio que tenga una concentración menor de 1.0 M, de preferencia 0.10 a 0.15 M.
4. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la extracción de la fuente de proteína de soya se efectúa a una temperatura de Io a 100°C, de preferencia 15° a 65°C, de mayor preferencia 50° a 60°C, y/o la extracción de la fuente de proteína de soya se efectúa a un pH de 5 a 11, de preferencia 5 a 7, y/o la solución acuosa de proteína de soya producida en el paso de extracción tiene una concentración proteínica de 5 a 50 g/L, de preferencia 10 a 50 g/L.
5. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el paso de separación se efectúa a una temperatura de Io a 100°C, de preferencia 5o a 65°C, de mayor preferencia 50° a 60°C, o el paso de extracción y el paso de separación se efectúan a una temperatura de 50° a 60°C.
6. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracte izado porque la solución acuosa de proteína de soya se diluye con agua a una temperatura de Io a 100°C, de preferencia 15° a 65°C, de mayor preferencia 50° a 60°C, o el paso de extracción, el paso de separación, el paso de dilución y el paso de acidificación se efectúan a una temperatura de 50° a 60°C.
7. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el tratamiento con calor de la solución acuosa de proteína se efectúa a una temperatura de 80° a 120°C durante 10 segundos a 5 minutos, de preferencia a una temperatura de 85° a 95°C durante 30 segundos a 5 minutos .
8. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la solución acidificada de proteína de soya producida en el paso (d) se enfría para procesamiento adicional a una temperatura de 2o a 65°C, de preferencia 50°C a 60°C .
9. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la solución acuosa de proteína de soya acidificada se deshidrata para proporcionar un producto de proteína de soya.
10. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la solución acidificada de proteína de soya se concentra mientras que se mantenga la fuerza iónica de la misma sustanc ialmente constante para proporcionar una solución concentrada de proteína de soya que tenga una concentración proteínica de 50 a 300 g/L, de preferencia 100 a 200 g/L, de preferencia utilizando membranas que tengan un corte de peso molecular de 3,000 a 1,000,000 Daltons, de preferencia 5,000 a 100,000 Daltons, y la solución concentrada de proteína de soya se somete opcionalmente a diaf iltración utilizando agua o una solución salina para diluir, de preferencia utilizando 1 a 40 volúmenes, de preferencia 2 a 25 volúmenes, de solución de diaf iltración, de preferencia efectuada hasta que no estén presentes cantidades significativas adicionales de contaminantes o color visible en el permeato o hasta que el material retenido se haya purificado suficientemente de tal forma que, cuando se deshidrata, proporcione un aislado de proteína de soya con un contenido proteínico de al menos 90% en peso (N x 6.25) , utilizando membranas que tengan un corte de peso molecular de 3,000 a 1,000,000 Daltons, de preferencia 5,000 a 100,000 Daltons.
11. El proceso según la reivindicación 11, caracterizado porque el paso de concentración y el paso del diaf iltración opcional se efectúan a una temperatura de 2o a 65°C, de preferencia 50° a 60°C, o el paso de separación, el paso de dilución, el paso de acidificación, paso de concentración y el paso de diaf iltración opcional se efectúan a una temperatura de 50° a 60°C.
12. Un proceso para la preparación de una solución de proteína de soya, caracterizado por: (a) extraer una fuente de proteína de soya con una solución acuosa de sal de calcio para provocar la solubilización de la proteína de soya proveniente de la fuente de proteína y formar una solución acuosa de proteína de soya, (b) separar la solución acuosa de proteína de soya proveniente de la fuente residual de proteína de soya , (c) diluir opc ionalmente la solución acuosa separada de proteína de soya, (d) ajustar el pH de la solución acuosa de proteína de soya separada y diluida opcionalmente a un pH de 1.5 a 4.4 proporcionar una solución clara de proteína de soya, (e) concentrar la solución acuosa de proteína de soya clara acidificada mientras que se mantenga la fuerza iónica sustancialmente constante al utilizar una técnica de membrana selectiva, y (f) diafiltrar la solución concentrada de proteina de soya, caracterizado porque cada uno de los pasos (a) a (f) se efectúa a una temperatura de 50° a 60°C.
13. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque la solución acuosa de proteína concentrada y diafiltrada se deshidrata para proporcionar un producto de proteína de soya que tenga un contenido proteínico de al menos 60% en peso (N x 6.25) d.b., de preferencia al menos 90% en peso, de mayor preferencia al menos 100% en peso.
14. El proceso según la reivindicación 13, caracterizado porque se agrega un agente reduciendo a al menos uno de la fuente de proteína de soya en el paso de extracción, la solución acuosa clarificada de proteína de soya después del retiro de la fuente residual de proteína de soya, la solución de proteína concentrada antes de o después de la diaf i 1tración y/o se mezcla en seco con el producto deshidratado de proteína de soya. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Los productos de proteína de soya que se pueden reconstituir para proporcionar una solución acuosa ácida que tenga un nivel preferido de claridad se producen al extraer una fuente de proteína de soya con una solución acuosa de cloruro de calcio para provocar la solubilización de la proteína de soya a partir de la fuente de proteínas y al separar la solución acuosa resultante de proteína de soya de la fuente residual de proteína de soya. Ya sea, en un término de aproximadamente 20 minutos del paso de separación, la solución acuosa de proteína de soya se diluye a una conductividad menor de aproximadamente 90 mS y el pH de la solución acuosa de proteína de soya se ajusta entre aproximadamente 1.5 y 4.4 para producir una solución acidificada de proteína de soya que tenga una absorbancia de luz visible a 600 nm (A600) de menos de aproximadamente 0.055, o, en un termino de aproximadamente 40 minutos del paso de separación, la solución acuosa de proteína de soya se diluye a una conductividad menor de aproximadamente 90 mS , el pH de la solución acuosa de proteína de soya se ajusta entre aproximadamente 1.5 y 4.4, la solución acidificada de proteína de soya se trata con calor a una temperatura entre aproximadamente 70° y 160°C durante entre aproximadamente 10 segundos y 60 minutos para producir una solución acidificada de proteína de soya que tenga una absorbancia de luz visible a 600 nm (A600) de menos de aproximadamente 0.055. La solución acidificada resultante de proteína de soya se puede deshidratar directamente o procesar adicionalmente mediante concentración y diaf iltración. Cada uno de los pasos del proceso de preferencia se lleva a cabo a una temperatura entre aproximadamente 50° y 60°C.
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