FI86513B - Katalysator foer reducering av kvaeveoxider. - Google Patents
Katalysator foer reducering av kvaeveoxider. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86513B FI86513B FI870659A FI870659A FI86513B FI 86513 B FI86513 B FI 86513B FI 870659 A FI870659 A FI 870659A FI 870659 A FI870659 A FI 870659A FI 86513 B FI86513 B FI 86513B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- catalyst
- catalyst according
- zirconia
- zeolite
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
- B01D53/8628—Processes characterised by a specific catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
1 86513
Katalysaattori typpioksidien pelkistämiseksi
Kaikissa fossiilisten polttoaineiden polttoproses-seissa syntyy typen oksideja (NOx). Todennäköisyys, että 5 nämä NOx-emissiot myötävaikuttavat "happosateen" muodostamaan ongelmaan, yhdistettynä lisääntyneeseen yleiseen tietoisuuteen, on kiihdyttänyt NOx-päästöjä ilmakehään vähentävien katalysaattorimateriaalien etsintää.
US-patenttijulkaisut 4 220 632 ja 3 895 094 käsit-10 televät zeoliittien käyttöä selektiivisessä katalyyttisessä ammoniakin ja muiden pelkistävien aineiden läsnäollessa pelkistyksessä. US-patenttijulkaisussa 4 085 193 kuvataan titaanioksidin käyttö samaan tarkoitukseen va-nadiinioksidin ja muiden metallioksidien läsnäollessa. US-15 patenttijulkaisussa 4 473 535 kuvataan zeoliitti, johon on vaihdettu kupari (mordeniitti), samaan tarkoitukseen. Monia muitakin patenttijulkaisuja, jotka käsittelevät poistokaasujen NO^-pitoisuuden alentamista, on julkaistu viime vuosina. Monet typen oksideja sisältävät virrat si-20 sältävät myös rikin oksideja (SO ), jotka voivat vaikuttaa haitallisesti SCR-katalysaattorien toimintaan. On hyvin toivottavaa, että SCR-katalysaattori on resistentti rikin oksidien myrkytysvaikutukselle. Tämä keksintö koskee parannettua katalysaattoria, joka soveltuu poistokaasuvirto-25 jen, erityisesti SOx~pitoisten poistokaasuvirtojen, sisältämien typen oksidien selektiiviseen katalyyttiseen pelkistykseen (SCR) pelkistävän kaasun, kuten esimerkiksi ammoniakin, ollessa mukana.
Nyt on keksitty, että yhdistämällä suuren pinta-30 alan omaava zirkoniumoksidi ja luonnon tai synteettinen zeoliitti voidaan saada aikaan katalysaattori, joka soveltuu typen oksidien selektiiviseen katalyyttiseen pelkistämiseen ja jolla on parantunut teho ja kestävyys rikin oksidien myrkytysvaikutusta vastaan. Materiaalit sekoite-35 taan, muovataan, kuivataan ja polttokäsitellään halutun 2 86513 muotoisiksi, kuten renkaiksi tai kennoiksi, joko jotakin keraamista sideainetta lisäten tai lisäämättä. Poltto tapahtuu zeoliitin stabiilisuusrajan alapuolella olevassa lämpötilassa monoliittisen aineen muodostamiseksi. Lähtö-5 aineena käytettävän zirkoniumoksidin pinnan alan (BET-me-netelmällä mitattuna) tulisi olla vähintään 10 m2/g ja edullisesti yli 50 m2/g. Sopiva zirkoniumoksidijauhelähde on jonkin zirkoniumsuolan hydrolyysituote.
Edullinen zirkoniumoksidimäärä tuotteessa on 10 -10 30 paino-%. Muista tekijöistä riippuen zirkoniumoksidin käyttörajat ovat 5 %:sta 50 %:iin. Zeoliittia tulisi olla mukana 50 - 90 %. Sideainetta voi olla mukana 0 - 30 %.
Katalysaattoria voidaan parantaa edelleen lisäämällä pieniä määriä joudutinta vanadiinioksidin ja/tai 15 kuparioksidin ja/tai muiden epäjalojen metallien oksidien esiasteiden muodossa. Parhaan stabiilisuuden saavuttamiseksi S02:n läsnäollessa vanadiinilisäys on edullinen.
Edullinen zeoliitti on luonnon klinoptiloliitti, johon voidaan sekoittaa muita zeoliitteja, kuten kabasiit-20 tia. Zeoliitin on oltava katalysaattorituotteessa suurimmaksi osaksi happomuodossa tai muodossa, joka on muutettavissa termisesti happomuotoon. Tämä muoto voidaan saada aikaan suoraan happovaihdolla tai epäsuorasti vaihtamalla zeoliittiin ammonium ja kuumentamalla materiaalia sen jäl-25 keen ammoniakin poistamiseksi ja materiaalin muuttamiseksi vetymuotoon.
Tässä keksinnössä käyttökelpoisia zeoliitteja ovat sellaiset, joita voidaan tuottaa vetymuodossa jommalla kummalla menetelmällä ja jotka ovat vetymuodossa stabiile-30 ja. Eräät zeoliitit, kuten zeoliitti A ja sodaliitti, eivät ole happomuodossa stabiileja eivätkä tehokkaita tässä keksinnössä. Esimerkkejä zeoliiteista, joita voidaan valmistaa ammoniakki- ja/tai happovaihdolla, ovat mordeniit-ti, klinoptiloliitti, erioniitti, heulandiitti ja ferrie-35 riitti. Sellaisia zeoliitteja, joita voidaan valmistaa 3 86513 paremmin tai ainoastaan ammoniumvaihdon kautta, ovat luonnon faujasiitti ja sen synteettinen vastine zeoliitti Y, kabasiitti ja gmeliniitti.
Myös zeoliittien seoksia voidaan käyttää. Muita 5 vetymuodossa olevia zeoliitteja, kuten esimerkiksi ZSM-sarjaan kuuluvia zeoliitteja, valmistetaan hajottamalla termisesti orgaanisia matriiseja, ja myös ne soveltuvat käytettäviksi tämän keksinnön mukaisissa komposiittika-talysaattoreissa.
10 Käytössä poistokaasu, joka sisältää sopivaa pel kistävää kaasua, kuten esimerkiksi ammoniakkia, johdetaan katalysaattorin yli. Kulloisellekin käytölle asetetuista vaatimuksista riippuen katalysaattori voi olla kennomuo-dossa, kerroksittaisten ja järjestyneiden kennojen muodos-15 sa, mikäli niitä on paljon, kaasujen läpivirtauksen mahdollistamiseksi. Katalysaattori voi myös olla sattumanvaraisesti järjestyneiden satuloiden, renkaiden, tähtien, ristirenkaiden, pallojen, pellettien tai aggregaattien muodossa, tai aktiivinen katalysaattorikoostumus voidaan 20 levittää sopivalle kantaja-aineelle, kuten kordieriitille tai muulle kennomaiselle keraamiselle tai metalliselle materiaalille. Käsiteltävän savukaasun lämpötilan tulisi olla vähintään 200 eC ammoniumsuolojen saostumisen estämiseksi, ja se voi olla jopa 650 “C. Virtausnopeus kataly-25 saattorin läpi ei ole ratkaiseva. Tuntitilavuusvirtausno-peudella 10 000 (kaasuntilavuus NTPrssa, normaalissa lämpötilassa ja paineessa, suhteessa katalysaattoritilavuu-teen) 1 600 ppm:n N0x~pitoisuutta kyetään tavallisesti alentamaan yli 90 % 350 eC:ssa.
30 Esimerkki Katalysaattorin valmistus
Nimellisläpimitaltaan 1/4 tuuman (6,5 mm) renkaiden, joissa oli 1/8 tuuman (3,2 mm) reikä, valmistukseen tarkoitettu koostumus valmistettiin sekoittamalla keskenään 4 000 g kuivaa jauhettua klinoptiloliittia, joka oli 35 ammoniummuodossa, ja 1 050 g kuivaa, kemiallisesti saos- 4 86513 tettua zirkoniumdioksidijauhetta, jonka pinnan ala oli noin 90 m2/g. Lisättiin 1 800 ml vettä ja jatkettiin sekoittamista 10 minuuttia.
Lisättiin 106 ml väkevää typpihappoa, ja sekoitta-5 mistä jatkettiin vielä 10 minuuttia. Seoksen konsistens-sin säätämiseksi voidaan lisätä lisää vettä. Kun seos on määrä puristaa suulakkeen läpi, seoksen kostutuksen jälkeen voidaan lisätä 0,2 % jotakin orgaanista, kationista, polymeeristä ekstruusion apuainetta.
10 Ekstruusion jälkeen renkaita kuivataan ilmakehässä 90 °C:ssa (200 °F) 1 - 2 tuntia. Loppupoltto tapahtuu 540 °C:ssa (1 000 °F) polttoajan ollessa 5 tuntia.
Haluttaessa sisällyttää koostumukseen vanadiinia tai kuparia voidaan sekoitusvaiheen aikana lisätä kysei-15 sen jouduttimen esiastetta tai se voidaan imeyttää muodostettuun tuotteeseen polton jälkeen. Lisättyä jouditinta tulisi olla mukana oksidina (V205 tai CuO) vähintään 0,1 paino-% alkuaineen mukaan laskettuna.
Tämän esimerkin mukaisia menetelmiä noudattaen val-20 niistettiin erilaisia tuotteita.
Taulukossa I on esitetty erilaisten, edellä kuvatulla tavalla, mutta zeoliitin, zirkoniumoksidin, sideaineen ja jouduttimen määrää vaihdellen valmistettujen katalysaattoreiden koostumukset.
25 S02-pitoisuudet vaihtelivat ajan mukaan. Katalysaat toreiden NOx~pelkistyskyky alussa, kun virta ei sisältänyt S02:ta, mitattiin 24 tunnin jakson ajalta ja on esitetty taulukossa II, sarakkeessa 2. Virtaan lisättiin sitten 50 ppm S02:ta, ja 24 lisätunnin kuluttua mitattiin Ν0χ-• 30 pelkistyskyky mittauksen tulosten käydessä ilmi sarakkeesta 3. Sen jälkeen S02-pitoisuus nostettiin 1 600 ppm:ään, ja mitattiin NOx~pelkistyskyky 24, 48 ja 330 tunnin kuluttua; mittaustulokset on esitetty vastaavassa järjestyksessä sarakkeissa 4, 5 ja 6.
li s 86513
Koeolosuhteet olivat: lämpötila (°C) 350
Happipitoisuus (til-%) 5 NOx-pitoisuus (til.-ppm) 500 ΝΗ3/Ν0χ (tilavuussuhde 1 5 H20 15 S02 ilmoitettu N2 loppuosa
Taulukossa II esitetyt tulokset osoittavat selvästi, että tämän keksinnön mukainen zirkoniumoksidia sisäl-10 tävä katalysaattori, näyte nro 65411, on pelkistyskyvyl-tään parempi kuin vertailukatalysaattori, näyte nro 65233. Paitsi että zirkoniumoksidia sisältävän katalysaattorin alkuaktiivisuus S02:n puuttuessa on suurempi, niin se myös, mikä on vielä tärkeämpää, säilyy aktiivisem-15 pana S02-pitoisuudessa 1 600 ppm.
Taulukko I
Selektiiviseen katalyyttiseen pelkistykseen tarkoitettuja katalysaattorikoostumuksia_ 20 Näytteen Zeoliitti Zr02 Sideaine numero 65233* 9Ö Ö TÖ 65426 0 100 0 : : - 25 65411_80_20_0_ *Vertailunäyte 6 86513
Taulukko II
Selektiiviseen katalyyttiseen pelkistykseen tarkoitettujen katalysaattoreiden kyky poistaa NO^iä ennen niiden 5 joutumista alttiiksi SO?:n vaikutukselle ja sen jälkeen_ Näytteen NO :n pois- N0-:n poisto (%) NO :n poisto (%)
X X
nro to(%)alussa S02-pitoisuudel- S02-pitoisuudel- le-50 ppm 24 tun- le-alttiiksi Jouniksi alttiiksi tumisen jälkeen 10 joutumisen jäi- 24 h 48 h 330 h _keen_ 65233* 72,1 63,9 57,4 47,4 65426 9,1 18,2 - 65411 96,0_84,0_82,0 82,0 81,7 15 *Vertailunäyte i,
Claims (9)
1. Zeoliittia sisältävä katalysaattori, joka on tarkoitettu typen oksidien (NO ) pelkistämiseen selektii- 5 visesti typeksi ammoniakin läsnäollessa, tunnettu siitä, että katalysaattori on muotoseos, joka sisältää 5 -50 paino-% zirkoniumoksidilähtöainetta, jonka pinta-ala on vähintään 10 m2/g, 50 - 90 % yhtä tai useampaa, vety- tai ammoniummuodossa olevaa zeoliittia ja 0 - 30 % sideainet-10 ta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen katalysaattori, tunnettu siitä, että zeoliitti koostuu suurimmaksi osaksi klinoptiloliitista.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen katalysaattori, 15 tunnettu siitä, että zeoliitti on klinoptiloliit- ti.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen katalysaattori, tunnettu siitä, että zirkoniumoksidi on saatu hydrolysoimalla jokin zirkonyylisuola.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen katalysaattori, tunnettu siitä, että zirkoniumoksidi on saatu hydrolysoimalla yksi tai useampi zirkonium-suola Zr02:ksi.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen 25 katalysaattori, tunnettu siitä, että se sisältää vähintään 0,1 paino-% joudutinta, joka on vanadiini- tai kuparioksidi.
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen katalysaattori, tunnettu siitä, että aktiivinen 30 katalysaattorikoostumus on levitetty metalliselle tai keraamiselle kantaja-aineelle.
7 86513
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen katalysaattori, tunnettu siitä, että zirkoniumok-sidilähtöaineen pinta-ala on vähintään 50m2/g. 8 86513
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen katalysaattori, tunnettu siitä, että se on renkaiden, pallojen, ristirenkaiden, tähtien, satuloiden, aggregaattien, kennojen tai pellettien muodossa. 9 86513
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/829,884 US4735930A (en) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | Catalyst for the reduction of oxides of nitrogen |
US82988486 | 1986-02-18 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI870659A0 FI870659A0 (fi) | 1987-02-17 |
FI870659A FI870659A (fi) | 1987-08-19 |
FI86513B true FI86513B (fi) | 1992-05-29 |
FI86513C FI86513C (fi) | 1992-09-10 |
Family
ID=25255819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI870659A FI86513C (fi) | 1986-02-18 | 1987-02-17 | Katalysator foer reducering av kvaeveoxider. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4735930A (fi) |
EP (1) | EP0234441B1 (fi) |
JP (1) | JPH0712436B2 (fi) |
KR (1) | KR950002222B1 (fi) |
CN (1) | CN1015964B (fi) |
AT (1) | ATE65935T1 (fi) |
AU (1) | AU594118B2 (fi) |
BR (1) | BR8700731A (fi) |
CA (1) | CA1285546C (fi) |
DE (1) | DE3771889D1 (fi) |
FI (1) | FI86513C (fi) |
NO (1) | NO170716C (fi) |
SG (1) | SG52492G (fi) |
ZA (1) | ZA871029B (fi) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5158582A (en) * | 1988-05-30 | 1992-10-27 | Hitachi Zosen Corporation | Method of removing NOx by adsorption, NOx adsorbent and apparatus for purifying NOx-containing gas |
DE68912262T2 (de) * | 1988-10-07 | 1994-05-11 | Sakai Chemical Industry Co | Katalysatoren und Verfahren zur Denitrierung. |
JP2732614B2 (ja) * | 1988-10-18 | 1998-03-30 | バブコツク日立株式会社 | 排ガス浄化用触媒および排ガス浄化方法 |
US5743929A (en) * | 1995-08-23 | 1998-04-28 | The Boc Group, Inc. | Process for the production of high purity carbon dioxide |
US6991771B2 (en) * | 1996-10-09 | 2006-01-31 | Powerspan Corp. | NOx, Hg, and SO2 removal using ammonia |
KR100385715B1 (ko) * | 2001-02-05 | 2003-05-27 | 코오롱건설주식회사 | 클리놉틸로라이트를 이용하는 질소산화물 제거용 촉매 |
US6936231B2 (en) | 2001-12-06 | 2005-08-30 | Powerspan Corp. | NOx, Hg, and SO2 removal using ammonia |
GB0214968D0 (en) * | 2002-06-28 | 2002-08-07 | Johnson Matthey Plc | Zeolite-based NH SCR catalyst |
KR100599251B1 (ko) * | 2003-09-20 | 2006-07-13 | 에스케이 주식회사 | 디메틸에테르 합성용 촉매와 촉매의 제조방법 |
US7585490B2 (en) | 2005-04-15 | 2009-09-08 | University Of Iowa Research Foundation | Synthesis and use of nanocrystalline zeolites |
US7712308B2 (en) * | 2005-11-08 | 2010-05-11 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Selective catalyst reduction of nitrogen oxides with hydrogen |
JP5261189B2 (ja) * | 2005-12-14 | 2013-08-14 | ビーエーエスエフ コーポレーション | Nox選択的触媒還元効率の改善されたゼオライト触媒 |
JP5082361B2 (ja) * | 2006-09-27 | 2012-11-28 | 東ソー株式会社 | SCR触媒用β型ゼオライト及びそれを用いた窒素酸化物の浄化方法 |
ES2542510T5 (es) * | 2007-02-27 | 2019-01-16 | Basf Corp | Catalizadores de zeolita CHA de cobre |
MY151931A (en) * | 2007-02-27 | 2014-07-31 | Basf Catalysts Llc | Bifunctional cataysts for selective ammonia oxidation |
US7998423B2 (en) | 2007-02-27 | 2011-08-16 | Basf Corporation | SCR on low thermal mass filter substrates |
EP2517777A3 (en) * | 2007-04-26 | 2013-01-09 | Johnson Matthey Public Limited Company | Transition metal/cha-zeolite scr catalyst |
US20090196812A1 (en) | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Basf Catalysts Llc | Catalysts, Systems and Methods Utilizing Non-Zeolitic Metal-Containing Molecular Sieves Having the CHA Crystal Structure |
US10583424B2 (en) | 2008-11-06 | 2020-03-10 | Basf Corporation | Chabazite zeolite catalysts having low silica to alumina ratios |
DE102010027883A1 (de) * | 2009-04-17 | 2011-03-31 | Johnson Matthey Public Ltd., Co. | Verfahren zur Verwendung eines Katalysators mit Kupfer und einem kleinporigen molekularen Sieb in einem chemischen Prozess |
US7998443B2 (en) | 2009-04-17 | 2011-08-16 | Johnson Matthey Public Limited Company | Small pore molecular sieve supported copper catalysts durable against lean/rich aging for the reduction of nitrogen oxides |
EP2335810B1 (de) * | 2009-12-11 | 2012-08-01 | Umicore AG & Co. KG | Selektive katalytische Reduktion von Stickoxiden im Abgas von Dieselmotoren |
US8293199B2 (en) * | 2009-12-18 | 2012-10-23 | Basf Corporation | Process for preparation of copper containing molecular sieves with the CHA structure, catalysts, systems and methods |
US8293198B2 (en) * | 2009-12-18 | 2012-10-23 | Basf Corporation | Process of direct copper exchange into Na+-form of chabazite molecular sieve, and catalysts, systems and methods |
JP5847094B2 (ja) * | 2010-02-01 | 2016-01-20 | ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニーJohnson Matthey Publiclimited Company | 押出しソリッド体を含む三元触媒 |
EP2465606A1 (de) | 2010-12-16 | 2012-06-20 | Umicore Ag & Co. Kg | Zeolith-basierter Katalysator mit verbesserter katalytischer Aktivität zur Reduktion von Stickoxiden |
US8821818B1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-02 | Three D Stack, LLC | Cleaning stack gas |
CA2914389C (en) | 2013-03-15 | 2019-11-26 | 3D Clean Coal Emissions Stack, Llc | Cleaning stack gas |
US9919269B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-03-20 | 3D Clean Coal Emissions Stack Llc | Clean coal stack |
MX2018013975A (es) | 2016-05-14 | 2019-10-09 | 3 D Clean Coal Emissions Stack Llc | Limpieza de chimenea de gas. |
GB201705279D0 (en) * | 2017-03-31 | 2017-05-17 | Johnson Matthey Plc | Selective catalytic reduction catalyst |
US11549417B2 (en) * | 2018-04-23 | 2023-01-10 | Basf Corporation | Selective catalytic reduction catalyst for the treatment of an exhaust gas of a diesel engine |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3345135A (en) * | 1963-12-06 | 1967-10-03 | Mobil Oil Corp | The catalytic oxidation of hydrocarbons in the presence of hydrogen sulfide to produce carbon disulfide and oxides of carbon |
US3346328A (en) * | 1967-03-30 | 1967-10-10 | Francis J Sergeys | Method of treating exhaust gases |
DE1135430B (de) * | 1969-06-16 | 1962-08-30 | Engelhard Ind Inc | Verfahren zur selektiven Reduktion von Oxyden des Stickstoffs in Abgasgemischen, diebei der Herstellung von Salpetersaeure aus Ammoniak anfallen |
US3741725A (en) * | 1971-08-12 | 1973-06-26 | J Graham | Catalytic control of auto exhaust emissions |
NL7412538A (en) * | 1973-09-13 | 1975-04-02 | Kogyo Kaihatsu Kenkyusho Ind R | Redn catalysts for removing nitrogen oxides from waste gases - contg metal components on a synthetic zeolite support |
US4085193A (en) * | 1973-12-12 | 1978-04-18 | Mitsubishi Petrochemical Co. Ltd. | Catalytic process for reducing nitrogen oxides to nitrogen |
US3895094A (en) * | 1974-01-28 | 1975-07-15 | Gulf Oil Corp | Process for selective reduction of oxides of nitrogen |
US4220632A (en) * | 1974-09-10 | 1980-09-02 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Reduction of nitrogen oxides with catalytic acid resistant aluminosilicate molecular sieves and ammonia |
US4473535A (en) * | 1976-01-26 | 1984-09-25 | Northeast Utilities Service Company | Process for reducing nitric oxides |
GB2039863B (en) * | 1979-01-12 | 1982-11-24 | Norton Co | Catalytic reduction of oxides of nitrogen by ammonia in presence of clinoptilolite |
SU831166A1 (ru) * | 1979-04-05 | 1981-05-23 | Тбилисский Ордена Трудовогокрасного Знамени Государственный Университет | Способ очистки газов от окисловАзОТА и ОКиСи углЕРОдА |
US4302620A (en) * | 1980-10-29 | 1981-11-24 | Mobil Oil Corporation | Reactions involving zeolite catalysts modified with group IV A metals |
JPS5987044A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-19 | Babcock Hitachi Kk | 二酸化窒素の接触熱分解用触媒 |
US4663300A (en) * | 1985-12-23 | 1987-05-05 | Uop Inc. | Pollution control catalyst |
-
1986
- 1986-02-18 US US06/829,884 patent/US4735930A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-01-30 CA CA000528546A patent/CA1285546C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-12 ZA ZA871029A patent/ZA871029B/xx unknown
- 1987-02-13 EP EP87102039A patent/EP0234441B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-13 DE DE8787102039T patent/DE3771889D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-13 AT AT87102039T patent/ATE65935T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-02-16 AU AU68851/87A patent/AU594118B2/en not_active Ceased
- 1987-02-17 FI FI870659A patent/FI86513C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-02-17 JP JP62032620A patent/JPH0712436B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-17 NO NO870616A patent/NO170716C/no unknown
- 1987-02-17 KR KR1019870001298A patent/KR950002222B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-02-17 BR BR8700731A patent/BR8700731A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-02-18 CN CN87100737A patent/CN1015964B/zh not_active Expired
-
1992
- 1992-05-11 SG SG52492A patent/SG52492G/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1015964B (zh) | 1992-03-25 |
NO170716B (no) | 1992-08-17 |
US4735930A (en) | 1988-04-05 |
KR950002222B1 (ko) | 1995-03-15 |
FI86513C (fi) | 1992-09-10 |
AU6885187A (en) | 1987-08-20 |
FI870659A0 (fi) | 1987-02-17 |
EP0234441B1 (en) | 1991-08-07 |
ZA871029B (en) | 1987-08-04 |
CN87100737A (zh) | 1987-11-04 |
BR8700731A (pt) | 1987-12-15 |
NO170716C (no) | 1992-11-25 |
CA1285546C (en) | 1991-07-02 |
KR870007723A (ko) | 1987-09-21 |
ATE65935T1 (de) | 1991-08-15 |
EP0234441A2 (en) | 1987-09-02 |
NO870616L (no) | 1987-08-19 |
NO870616D0 (no) | 1987-02-17 |
FI870659A (fi) | 1987-08-19 |
EP0234441A3 (en) | 1988-11-09 |
JPS62193649A (ja) | 1987-08-25 |
JPH0712436B2 (ja) | 1995-02-15 |
DE3771889D1 (de) | 1991-09-12 |
SG52492G (en) | 1992-07-24 |
AU594118B2 (en) | 1990-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI86513B (fi) | Katalysator foer reducering av kvaeveoxider. | |
US4735927A (en) | Catalyst for the reduction of oxides of nitrogen | |
US7691769B2 (en) | Catalyst for reduction of nitrogen oxides | |
US7413720B2 (en) | Catalyst and method for reduction of nitrogen oxides | |
US5041270A (en) | Method of purifying exhaust gases | |
EP0526896A1 (en) | Catalyst for purifying exhaust gas | |
EP0246859A1 (en) | Selective catalytic reduction catalysts | |
CA1269971A (en) | Catalyst for reduction of nitrogen oxides | |
JPS62298451A (ja) | 選択的接触還元触媒 | |
US4035263A (en) | Composite catalyst for clarifying exhaust gas containing nitrogen oxides and method for producing the same | |
US4039622A (en) | Catalytic process for NOX reduction under lean conditions | |
JP3498753B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒およびその製造方法 | |
KR100408503B1 (ko) | 자동차배기가스정화용촉매 | |
JPH06254352A (ja) | 燃焼排ガスの浄化方法および該方法に用いられる触媒 | |
RU2064833C1 (ru) | Способ получения катализатора для окисления сернистых соединений в отходящих газах | |
JPH04243545A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JPH04210242A (ja) | 排ガス中の亜酸化窒素除去用触媒およびその製造方法 | |
JPH0576757A (ja) | 窒素酸化物除去触媒及び窒素酸化物除去方法 | |
JPH0515779A (ja) | 排気ガス浄化用触媒の製造方法 | |
KR20050019708A (ko) | 배기가스 정화용 촉매 및 배기 가스 정화 방법 | |
JPH04244237A (ja) | 排気ガス浄化用触媒の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: NORTON COMPANY |
|
MA | Patent expired |