FI86464B - Foerfarande foer att saekra lagersmoerjning i en hermetisk hoegshastighetsmaskin. - Google Patents

Foerfarande foer att saekra lagersmoerjning i en hermetisk hoegshastighetsmaskin. Download PDF

Info

Publication number
FI86464B
FI86464B FI904720A FI904720A FI86464B FI 86464 B FI86464 B FI 86464B FI 904720 A FI904720 A FI 904720A FI 904720 A FI904720 A FI 904720A FI 86464 B FI86464 B FI 86464B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
flow
circulation
evaporator
medium
speed machine
Prior art date
Application number
FI904720A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI904720A0 (fi
FI86464C (fi
FI904720A (fi
Inventor
Timo Kytoemaeki
Olli Lindgren
Jarmo Alamaeki
Jaakko Larjola
Original Assignee
High Speed Tech Ltd Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by High Speed Tech Ltd Oy filed Critical High Speed Tech Ltd Oy
Publication of FI904720A0 publication Critical patent/FI904720A0/fi
Priority to FI904720A priority Critical patent/FI86464C/fi
Priority to CA002069491A priority patent/CA2069491A1/en
Priority to DE69111415T priority patent/DE69111415T2/de
Priority to AT91916740T priority patent/ATE125332T1/de
Priority to ES91916740T priority patent/ES2074727T3/es
Priority to JP3515251A priority patent/JPH05504607A/ja
Priority to US07/859,381 priority patent/US5329771A/en
Priority to DK91916740.3T priority patent/DK0502157T3/da
Priority to PCT/FI1991/000295 priority patent/WO1992005342A1/en
Priority to EP91916740A priority patent/EP0502157B1/en
Publication of FI904720A publication Critical patent/FI904720A/fi
Publication of FI86464B publication Critical patent/FI86464B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI86464C publication Critical patent/FI86464C/fi

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K25/00Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
    • F01K25/08Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/18Lubricating arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N15/00Lubrication with substances other than oil or grease; Lubrication characterised by the use of particular lubricants in particular apparatus or conditions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N29/00Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems
    • F16N29/02Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems for influencing the supply of lubricant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)
  • Electrotherapy Devices (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Description

86464
Menetelmä hermeettisen suurnopeuskoneen laakeroinnin voitelun varmistamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä hermeettisessä, 5 erityisesti ORC-prosessiin (Organic Rankine Cycle) perustuvassa pienoisvoimalassa, joka käsittää suurnopeuskoneen, höyrystimen ja lauhduttimen muodostaman yhdistelmän, joita yhdistää primäärikierron aikaansaamiseen tarkoitettu runkolinja, jolloin suurnopeus-10 kone muodostuu yhteiselle roottorille sijoitetuista turbiinista, generaattorista ja mahdollisesta pääsyöt-töpumpusta ja jolloin roottorin laakerointi on järjestetty tapahtumaan nestevoitelulla ja erityisesti prosessin toiminnan jatkuvuustilanteessa lauhduttimen 15 kautta primäärikierron runkoiinjaa pintin.
ORC-prosessiin perustuva pienoisvoimala on kehitetty erityisesti hukkalämpöjen talteenottamiseksi erilaisista lämpöä tuottavista prosesseista tai koneista, 20 jolloin kyseisen hukkalämmön lämpötilasta tai ympäristön olosuhteista johtuen hukkalämpöä ei sellaisenaan tai lämmönvaihtimien tmv. avulla pystytä hyväksikäyttämään. Pienoisvoimalan avulla hukkalämpö muunnetaan yleensä turbiinin avulla erilaisia tarkoituksia varten 25 helposti hyödynnettäväksi sähköksi.
• Termodynaamisesti voidaan osoittaa, että tällaiseen : '* energian muuntamiseen soveltuu parhaimmin orgaanisen väliaineen kiertoon perustuva Rankine-, eli ORC-·...·' 30 prosessi. Orgaanisen aineen höyrystymislämpö on : suhteessa pieni esim. veden höyrystymislämpöön verrat tuna sekä sen ominaisentalpiapudotus turbiinissa .·. : pieni ja massavirta suhteessa tehoon suuri, jolloin on mahdollista saavuttaa korkea turbiinihyötysuhde 35 pienissäkin teholuokissa.
·...*· Hermeettisen eli täysin suljetun prosessin etuna on, että tällainen prosessi on vuotamaton ja näin ollen toimintavarma ja pitkäikäinen.
2 8 6 4 64
Suurnopeustekniikan hyväksikäyttö, jolloin turbiini on suoraan kytketty samalla nopeudella pyörivään ja näin ollen suurtaa juusvirtaa tuottavaan generaattoriin, on mahdollistanut edelleen prosessin yksinkertais-5 tamisen, jolloin ei tarvita esimerkiksi perinteisten prosessien edellyttämää erillistä alennusvaihdetta, eikä akseliläpivientejä.
Tällainen ORC-prosessiin perustuva hermeettinen 10 suurnopeusteniikalla toimiva energianmuunnin on tunnettu julkaisusta FI-66234, jonka mukaisesti kyseessä oleva suurnopeuskoneen roottorin laakerointi tapahtuu orgaanisen kiertoaineen avulla, jolloin kiertoaine on kaasumaisessa olomuodossa. Näin onkin 15 mahdollista saavuttaa erittäin hyvä hyötysuhde, koska kaasulaakerin häviöt ovat hyvin pienet. Valmistus-teknisesti on kuitenkin todettu halvemmaksi käyttää nestemäisellä kiertoaineella voideltuja laakereita.
20 Nestemäisessä olomuodossa olevan kiertoaineen käyttö mainitussa laakeroinnissa on tunnettu esimerkiksi US-patentista 2,961,550, joka käsittelee kiertoaineella tapahtuvaa voimalan laakerointia erityisesti voimalan : käyntiinajoa silmällä pitäen. Julkaisun mukaisesti .· 25 mainittu laakerointi tapahtuu lauhduttamalla kaasumai- ;· sessa olomuodossa oleva kiertoaine nestemäiseksi erillisellä lauhduttimella, jonka jälkeen nesteinen *. kiertoaine ohjataan laakereille. Erityisesti käynnis tykseen liittyen on voimalan laakerointiputkisto 30 varustettu kiertoaineen paineen perusteella toimivalla venttiilillä, joka avautuu oleellisesti alhaisemmassa paineessa kuin primäärikierron putkistossa sijaitseva pääventtiili, jolloin laakerointien voitelu käynnistyy * ennen turbiinin käynnistymistä.
:** 35 Käytössä olevissa pienoisvoimala- tai energianmuunnin-ratkaisuissa on erilaisten häiriöistä, vioista ymv. syistä johtuvien pysäytystilanteiden yhteydessä, 3 86464 jolloin primäärikierto turbiinille joudutaan keskeyttämään, ongelmaksi todettu suurnopeuskoneen roottorin laakeroinnin voitelu, joka nykyisillä ratkaisuilla keskeytyy tai merkittävästi vähenee pysäytystilanteen 5 aikana. Tällöin johtuen käytettävästä tekniikasta, jolloin roottorin pyörii yleensä verkon synkroninopeu-della (3000 rpm), puutteellinen voitelu kuluttaa laakereita ja vähentää oleellisesti niiden käyttöikää.
10 Tämän keksinnön mukaisella menetelmällä on mahdollista saada aikaan ratkaiseva parannus edellä esitettyihin epäkohtiin ja siten kohottaa alalla vallitsevaa tekniikan tasoa. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, 15 että runkolinjassa tapahtuvan primäärikierron pysähty- mistilanteessa roottorin laakeroinnin nestemäisen voitelun varmistamiseksi yhdistetään höyrystin suur-nopeuskoneeseen lauhduttimen ohittavilla sekä primääri-kierron runkolinjan ainakin osittain ohittavilla 20 virtauselimillä.
Keksinnön mukaisen menetelmän tärkeimpinä etuina voidaan mainita suurnopeuskoneen, ja siten myös koko ·***: energianmuuntimen, keskeytymättömien käyttöjaksojen .·. : 25 ja mainittujen roottorin laakereiden kestoiän olennainen piteneminen. Lisäksi myös energianmuuntimen kokonaisprosessin hallittavuus pysäytystilanteessa **.*.*. paranee oleellisesti.
'·' ' 30 Muissa epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty keksinnön mukaisen menetelmän edullisia sovellutuksia.
Seuraavassa selityksessä keksintöä havainnollistetaan 35 yksityiskohtaisesti samalla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 4 86464 kuva 1 esittää periaatteellisen toimintakaavion keksinnön mukaisen menetelmän soveltamisesta tyypilliseen ORC-prosessiin, ja 5 kuva 2 esittää vaihtoehtoisen toimintakaavion keksinnön mukaisen menetelmän soveltamisesta tyypilliseen ORC-prosessiin.
10 Keksinnön mukainen menetelmä on tarkoitettu sovellettavaksi kuvissa 1 ja 2 esitettyjen tapaisiin prosesseihin, jolloin pienoisvoimalan eli energianmuuntimen primäärikierto 10 tapahtuu siten, että höyrystin 11, kuten kattila, prosessiuuni, keraaminen uuni tmv. , 15 höyrystää orgaanisen kiertoaineen, kuten esim. erilaiset freonit tai tolueeni, joka edelleen paisuu turbiinissa 3, lauhtuu lauhduttimessa 21 ja palautuu pumpun/pumppujen 5, 12, 13, 14 vaikutuksesta höyrystimeen 11, jolloin prosessin normaaliajon aikaista 20 kiertoaineen virtausta turbiinille ohjataan päätoimi-venttiiliä 18 ja/tai toimiventtiiliä 19 säätämällä. Kiertoaineeseen höyrystimessä 11 tuotettu lämpöenergia muunnetaan suurnopeuskoneessa 1 turbiinin 3 kanssa samalla nopeudella pyörivällä generaattorilla 4 25 suurtaa juussähkövirraksi, joka edelleen jatkoprosessis- sa tasa-/ vaihtosuunnataan 20 käyttötarkoitukseen sopivaksi. Normaaliajossa hydrodynaamiset laakerit 6 saavat voitelunsa nestemäisestä kiertoaineesta pitkin putkilinjaa 8 pumpun 12 tai 14 painepuolelta.
30
Koska orgaaninen aine, päinvastoin kuin vesihöyry, yleensä tulistuu paisuessaan, voidaan prosessin hyötysuhdetta esitettyihin sovellutuksiin nähden vielä parantaa sijoittamalla turbiinin 3 ja lauhdut-35 timen 21 väliin erillinen esilämmitin eli rekuperaat-tori. Prosessissa tarvittavien pumppujen määrä riippuu • » • · 5 86464 kiertoaineen painetasosta, johon vaikuttavat käytettävän kiertoaineen ominaisuudet, lämmittävän kaasuvir-tauksen A lämpötila, prosessin putkiston korkeuserot ymv. asiat, jolloin matalan painetason tapauksessa ei 5 suurnopeuskoneessa 1 välttämättä tarvita turbiinin 3 ja generaattorin 4 roottorille 2 kytkettyä syöttöpump-pua 5.
On osoittautunut edulliseksi käyttää generaattorina 4 10 kestomagnetoitua tahtigeneraattoria, joka on tarkemmin esitetty julkaisussa FI-71640. Edelleen on edullista käyttää laakereina 6 hydrodynaamisia keinusegmentti-tyyppisiä laakereita, joiden rakenne ja toimintaperiaate on tarkemmin esitetty esim. julkaisussa Glacier: 15 Tilting pod journal bearings, designers handbook No. 10.
Kuvan 1 mukaisessa tyypillisessä ORC-prosessissa on keksinnön mukainen menetelmä toteutettu siten, että 20 runkolinjan 10 primäärikierron pysäytystilanteessa, jolloin runkoiinjassa 10 oleva päätoimiventtiili 18 sulkeutuu, jatkuu höyrystimen 11 lämmönkehitys, jolloin höyrystimeen varastoitunut kiertoaine höyrystyy.
: ·.: Höyrystymisestä johtuen kiertoaineen painetaso nousee 25 höyrystimessä 11. Painetason noususta johtuen kierto-aine purkautuu nestemäisenä höyrystimen tulopuolelta .···. 11b ja kulkeutuu edelleen runkoiin jassa 10 olevan estoelimen 15a ohjaamana runkolinjan haarautumiskohdas-ta 10a ensimmäiseen virtauselimeen 7, joka purkautuu 30 neste-ejektoriin 12. Neste-ejektorin 12 vaikutuksesta kiertoaine edelleen kulkee, esisyöttopumpun 13 ollessa pysäytettynä ja toimiventtiilin 19 suljettuna, runko-’...· linjan haarautumiskohdasta 10b toisen virtauselimen 8 kautta roottorin 2 laakereille 6 ja voitelun tapahdut-.·; 35 tua kolmannella virtauselimellä 9 takaisin runkolinjaan 10 neste-ejektorin 12 imupuolelle. Virtauselimet 7 ja 6 86464 8 toimivat kiertoainetta voitelutarkoituksessa suur-nopeuskoneelle toimittavina virtauseliminä ja kolmas virtauselin 9 toimii kiertoainetta voitelutarkoituksessa suurnopeuskoneelta palauttavana virtauselimenä.
5
Johtuen kiertoprosessin yleisistä mitoitusperiaatteista höyrystimen 11 kiertoainetta sisältävä sisätilavuus on suhteessa virtauselimien 7, 8, 9 ja laakeroinnin 6 sisätilavuuksiin sellainen, että päätoimiventtiilin 10 18 sulkeuduttua höyrystimeen 11 varautuneen kier- toaineen paineen ja/tai lämpötilan noususta johtuva mahdollinen höyrystimen 11 toiminnan keskeytys höyrystimen 11 sisäisen varolaitteen, kuten kuiviinkiehun-nanestimen tai vastaavan, toimesta tapahtuu oleellises-15 ti päätoimiventtiilin 18 sulkeutumista myöhemmin, jolloin laakereiden 6 nestevoitelu on varmistettu roottorin 2 pysähtymisen vaatiman ajan, käytännössä vähintään noin 30 sekuntia päätoimiventtiilin 18 sulkeutumisen jälkeen. Tavallisimmissa ratkaisuissa 20 höyrystimen 11 tilavuus on moninkertainen verrattuna normaalisti n. 30 sekuntia kestävään pysäytysvaihee-seen. Siten sanottu kytkentä huolehtii laakereiden nestevoitelun saannista roottorin pysähtymisen aikana .*·· kaikissa häiriötilanteissa.
25 ··· Kuvan 2 mukaisessa tyypillisessä ORC-prosessissa on keksinnön mukainen menetelmä toteutettu vaihtoehtoises-ti siten, että runkoiin jän 10 primäärikierron pysäytys-tilanteessa (esim. kun esisyöttöpumppu 14 pysähtyy), 30 jolloin runkoiinjassa 10 oleva päätoimiventtiili 18 sulkeutuu, jatkuu höyrystimen 11 lämmönkehitys, jolloin höyrystimeen varastoitunut kiertoaine höyrystyy. Höyrystymisestä johtuen kiertoaineen painetaso nousee höyrystimessä 11 siten, että painetaso on korkeimmil-35 laan höyrystimen poistopuolella 11a ja alhaisin ·. tulopuolella 11b. Painetason noususta johtuen kier toaine purkautuu nestemäisenä höyrystimen tulopuo-lelta 11b ja kulkeutuu runkoiin jassa 10 olevan 7 86464 estoelimen 15a ohjaamana runkolinjan haarautumiskohdas-ta 10a ensimmäisen virtauselimen 7 kautta runkolinjassa 10 olevaan esisyöttöpumpun 14 painepuolella sijaitsevaan haarautumiskohtaan 10b, jolloin mainitussa vir-5 tauselimessä 7 sijaitsevalla elimellä 17, kuten paineenalennusventtiilillä tai vastaavalla säädetään kiertoaineen painetaso sopivaksi. Runkolinjan haarau-tumiskohdasta 10b kiertoaine edelleen paineen vaikutuksesta kulkee haarautumiskohdan 10b ja esisyöttöpumpun 10 14 välissä olevan estoelimen 15b ohjaamana toisen virtauselimen 8 kautta roottorin 2 laakereille 6 ja voitelun tapahduttua kolmannella virtauselimellä 9 takaisin runkolinjaan 10 esisyöttöpumpun 14 imupuolel-le. Johtuen kiertoprosessin yleisistä mitoitusperiaat-15 teista höyrystimen 11 kiertoainetta sisältävä sisä- tilavuus on suhteessa virtauselimien 7, 8, 9 ja laakeroinnin 6 sisätilavuuksiin sellainen, että päätoimiventtiilin 18 sulkeuduttua höyrystimeen 11 varautuneen kiertoaineen paineen ja/tai lämpötilan 20 noususta johtuva mahdollinen joko höyrystimen 11 toiminnan keskeytys höyrystimen 11 sisäisen varolait-teen, kuten kuiviinkiehunnanestimen tmv. toimesta tai ensimmäisen virtauselimen 7 kautta tapahtuvan virtauk-.···. sen keskeytys ensimmäisessä virtauselimessä 7 sijait- 25 sevan elimen 16, kuten lämpötilaohjatun venttiilin * tai vastaavan toimesta tapahtuu oleellisesti päätoimi- _ venttiilin 18 sulkeutumista myöhemmin, jolloin laake- reiden 6 nestevoitelu on varmistettu roottorin 2 pysähtymisen vaatiman ajan, käytännössä vähintään · 30 noin 30 sekuntia päätoimiventtiilin 18 sulkeutumisen jälkeen. Siten sanottu kytkentä huolehtii laakereiden nestevoitelun saannista roottorin pysähtymisen aikana ;*·*: kaikissa häiriötilanteissa.
35 On selvää, että keksintö ei rajoitu edellä esitettyihin '·"* sovellutuksiin, vaan sitä voidaan perusajatuksen : * * puitteissa muunnella huomattavastikin. Esimerkiksi höyrystimeen varastoitunutta kiertoainetta voidaan s 86464 käyttää höyrystyneenä, jolloin höyry esimerkiksi edellä mainitun US-patentin 2,961,550 mukaisesti lauhdutetaan lauhduttimella 21 tai erillisellä lauhdut-timella nestemäiseksi, jonka jälkeen nesteinen kier-5 toaine toimitetaan keksinnön mukaisesti laakereille. Mainittakoon lisäksi, että esitetyt piirustukset ovat lähinnä periaatteellisia toimintakaavioita, jolloin käytännön sovellutuksissa saattaa putkistovarustelu venttiilien, pumppujen ymv. laitteiden osalta vaihdella 10 tai olla täydellisempi.

Claims (10)

1. Menetelmä hermeettisessä, erityisesti ORC-proses-5 siin (Organic Rankine Cycle) perustuvassa pienois- voimalassa, joka käsittää suurnopeuskoneen (1), höyrystimen (11) ja lauhduttimen (21) muodostaman yhdistelmän, joita yhdistää primäärikierron aikaansaamiseen tarkoitettu runkoiinja (10), jolloin suur-10 nopeuskone (1) muodostuu yhteiselle roottorille (2) sijoitetuista turbiinista (3), generaattorista (4) ja mahdollisesta pääsyöttöpumpusta (5) ja jolloin roottorin (2) laakerointi (6) on järjestetty tapahtumaan nestevoitelulla ja erityisesti prosessin toiminnan 15 jatkuvuustilanteessa lauhduttimen (21) kautta primäärikierron runkolinjaa (10) pitkin, tunnettu siitä, että runkolinjassa (10) tapahtuvan primäärikierron pysähtymistilanteessa roottorin (2) laakeroinnin (6) nestemäisen voitelun varmistamiseksi yhdistetään 20 höyrystin (11) suurnopeuskoneeseen (1) lauhduttimen (21) ohittavilla sekä primäärikierron runkoiinjän (10) ainakin osittain ohittavilla virtauselimillä (7, 8, 9) .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että runkolinjaan (10) sijoitetaan haarau-tumiskohta (10a) suurnopeuskoneen (1) ja höyrystimen :· (11) tulopuolen väliin, että runkolinjaan (10) sijoi tetaan haarautumiskohdan (10a) yhteyteen estoelin 30 (15a) , joka järjestetään estosuunnaltaan siten, että se estää kiertoaineen virtauksen suurnopeuskoneeseen ____. (1) päin runkolinjassa (10), että haarautumiskohtaan yhdistetään kiertoainetta suurnopeuskoneelle toimit-\ tavan virtauselimen (7, 8) tulopuoli, että mainitun : : : 35 virtauselimen (7, 8) poistopuoli yhdistetään laakeroin- tiin (6) ja että kiertoaine palautetaan suurnopeus-. koneelta (1) runkolinjaan (10) kiertoainetta palaut- ‘ ; tavalla virtauselimellä (9) . ίο 8646^
3. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että runkoiinjaan (10) sijoitetaan haarautumiskohta (10a) suurnopeuskoneen (1) ja höyrys- 5 timen (11) tulopuolen väliin, että runkolinjaan (10) sijoitetaan haarautumiskohdan (10a) yhteyteen estoelin (15a), joka järjestetään estosuunnaltaan siten, että se estää kiertoaineen virtauksen suurnopeuskoneeseen (1) päin runkolinjassa (10), että haarautumiskohtaan 10 yhdistetään ensimmäisen virtauselimen (7) tulopuoli, ja että ensimmäisen virtauselimen (7) poistopuoli yhdistetään kiertoainetta suurnopeuskoneelle (1) kuljettavan laitteen (12, 14) yhteyteen, ja että mainittua kiertoainetta suurnopeuskoneelle kuljettavaa 15 laitetta (12, 14) käyttäen kiertoaine toimitetaan laakeroinnille (6) toista virtauselintä (8) käyttäen.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että höyrystimeen (11) varas- 20 toitunut paineinen, nesteisenä oleva kiertoaine johdetaan ensimmäisellä virtauselimellä (7) kierto-ainetta kuljettavana laitteena toimivan neste-ejektorin (12) käyttövoimaksi niin, että se pumppaa toista virtauselintä (8) käyttäen laakeroinnille (6) tarvit-25 tavan voitelunesteen.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisen virtauselimen (8) tulopuoli sijoitetaan runkolinjaan (10) laitteistoon kuuluvan, 30 runkolinjassa (10) kiertoaineen virtaussuunnassa neste-ejektorin (12) jälkeen sijaitsevan esisyöttöpum-pun (13) ja mainitun neste-ejektorin (12) väliin, ... jolloin esisyöttöpumpun (13) toiminta keskeytetään *’ ja/tai kiertoaineen pääsy esisyöttöpumpulle (13) 35 estetään esim. takaiskuventtiilillä menetelmän sovel- tamisen aikana. 11 8646^
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että höyrystimeen (11) varastoitunut paineinen, nesteisenä oleva kiertoaine johdetaan ensimmäisellä virtauselimellä (7) runkolin- 5 jaan (10) kiertoainetta kuljettavana laitteena toimivan esisyöttöpumpun (14) painepuolelle.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisaalta runkolinjan (10) ja toisen 10 virtauselimen (8) haarautumiskohdan (10b) ja toisaalta runkolinjan (10) ja kolmannen virtauselimen (9) pois-topuolen haarautumiskohdan (10c) väliseen runkolinjan (10) osaan järjestetään yksi tai useampi kiertoaineen virtausta mainitussa runkolinjan (10) osassa kier- 15 toaineen normaalia virtaussuuntaa vastaan estävä elin (15b), kuten yksisuuntaventtiili tai vastaava.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäiseen 20 virtauselimeen (7) järjestetään yksi tai useampi kiertoaineen painetta säätävä elin (17), kuten paineen-alennusventtiili tai vastaava.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 tai 6 mukainen 25 menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäiseen virtauselimeen (7) järjestetään yksi tai useampi -· kiertoaineen virtausta kiertoaineen lämpötilan mukaan ·:· rajoittava elin (16), kuten lämpötilaohjattu venttiili tai vastaava. 30
9 8 6 4 64
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu . siitä, että höyrystimen (li) kiertoainetta sisältävä sisätilavuus järjestetään virtauselimien (7, 8, 9) ja ’ laakeroinnin (6) sisätilavuuksien suhteen siten, että 35 päätoimiventtiilin (18) sulkeuduttua höyrystimeen (11) varautuneen kiertoaineen paineen ja/tai lämpötilan noususta johtuva höyrystimen (11) toiminnan tai ensimmäisen virtauselimen (7) kautta tapahtuvan 12 86 4 6^ virtauksen keskeytys tapahtuu oleellisesti toimivent-tiilin (18) sulkeutumista myöhemmin laakeroinnin (6) nestevoitelun varmistamiseksi. 13 86461
FI904720A 1990-09-26 1990-09-26 Foerfarande foer att saekra lagersmoerjning i en hermetisk hoegshastighetsmaskin. FI86464C (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI904720A FI86464C (fi) 1990-09-26 1990-09-26 Foerfarande foer att saekra lagersmoerjning i en hermetisk hoegshastighetsmaskin.
DE69111415T DE69111415T2 (de) 1990-09-26 1991-09-25 Anlage mit mitteln zur lagerschmierung.
CA002069491A CA2069491A1 (en) 1990-09-26 1991-09-25 Method for securing the lubrication of bearings in a hermetic high-speed machine
AT91916740T ATE125332T1 (de) 1990-09-26 1991-09-25 Anlage mit mitteln zur lagerschmierung.
ES91916740T ES2074727T3 (es) 1990-09-26 1991-09-25 Central electrica con medios para lubricar los cojinetes.
JP3515251A JPH05504607A (ja) 1990-09-26 1991-09-25 気密型の高速機の軸受の潤滑を確保する方法
US07/859,381 US5329771A (en) 1990-09-26 1991-09-25 Method for securing the lubrication of bearings in a hermetic high-speed machine
DK91916740.3T DK0502157T3 (da) 1990-09-26 1991-09-25 Mindre kraftværk, der drives ifølge en Clausius-Rankine kredsproces
PCT/FI1991/000295 WO1992005342A1 (en) 1990-09-26 1991-09-25 Method for securing the lubrication of bearings in a hermetic high-speed machine
EP91916740A EP0502157B1 (en) 1990-09-26 1991-09-25 Power plant with means for lubricating of the bearings

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI904720A FI86464C (fi) 1990-09-26 1990-09-26 Foerfarande foer att saekra lagersmoerjning i en hermetisk hoegshastighetsmaskin.
FI904720 1990-09-26

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI904720A0 FI904720A0 (fi) 1990-09-26
FI904720A FI904720A (fi) 1992-03-27
FI86464B true FI86464B (fi) 1992-05-15
FI86464C FI86464C (fi) 1992-08-25

Family

ID=8531118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI904720A FI86464C (fi) 1990-09-26 1990-09-26 Foerfarande foer att saekra lagersmoerjning i en hermetisk hoegshastighetsmaskin.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5329771A (fi)
EP (1) EP0502157B1 (fi)
JP (1) JPH05504607A (fi)
AT (1) ATE125332T1 (fi)
CA (1) CA2069491A1 (fi)
DE (1) DE69111415T2 (fi)
DK (1) DK0502157T3 (fi)
ES (1) ES2074727T3 (fi)
FI (1) FI86464C (fi)
WO (1) WO1992005342A1 (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007077293A1 (en) 2005-12-30 2007-07-12 Wärtsilä Biopower Oy Method of heating and/or evaporating an organic medium and a heat exchanger unit for recovering heat from a hot gas flow

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI913367A0 (fi) * 1991-07-11 1991-07-11 High Speed Tech Ltd Oy Foerfarande och anordning foer att foerbaettra nyttighetsfoerhaollande av en orc-process.
FI108067B (fi) * 2000-09-13 2001-11-15 High Speed Tech Ltd Oy Turbogeneraattorin läpivientirakenne ja kiinnityslaippa
AU2002320400A1 (en) * 2001-02-12 2002-11-25 Lucien Yehuda Bronicki Method of and apparatus for producing uninterruptible power
US6494042B2 (en) * 2001-02-12 2002-12-17 Ormat Industries Ltd. Method of and apparatus for producing uninterruptible power
GB0511864D0 (en) * 2005-06-10 2005-07-20 Univ City Expander lubrication in vapour power systems
EP1896698A2 (en) * 2005-06-10 2008-03-12 City University Expander lubrication in vapour power systems
DE202007018628U1 (de) 2007-06-14 2009-01-15 Conpower Energieanlagen Gmbh & Co Kg. Einrichtung zur Stromerzeugung aus Wärme
DE102007035058A1 (de) * 2007-07-26 2009-01-29 Conpower Energieanlagen Gmbh & Co Kg Einrichtung und Verfahren zur Stromerzeugung
JP4913904B2 (ja) * 2007-07-27 2012-04-11 ユナイテッド テクノロジーズ コーポレイション 有機ランキンサイクル(orc)システムのタービンからのオイル除去
US7980078B2 (en) * 2008-03-31 2011-07-19 Mccutchen Co. Vapor vortex heat sink
JP2008175212A (ja) * 2008-04-09 2008-07-31 Ebara Corp タービン発電機
US20100034684A1 (en) * 2008-08-07 2010-02-11 General Electric Company Method for lubricating screw expanders and system for controlling lubrication
IT1399882B1 (it) * 2010-05-14 2013-05-09 Nuova Pignone S R L Turboespansore per sistemi di generazione di potenza
FR2964412B1 (fr) * 2010-09-06 2013-01-11 Coutier Moulage Gen Ind Dispositif pour la separation de vapeur d'eau et d'huile
US8664785B2 (en) * 2010-09-13 2014-03-04 Ebara International Corporation Power recovery system using a rankine power cycle incorporating a two-phase liquid-vapor expander with electric generator
US8739541B2 (en) * 2010-09-29 2014-06-03 General Electric Company System and method for cooling an expander
EP2514933B1 (de) * 2011-04-19 2017-03-15 Orcan Energy AG Hochdruckseitige Abtrennung von flüssigem Schmierstoff zur Schmierung volumetrisch arbeitender Expansionsmaschinen
WO2013042142A1 (en) * 2011-09-19 2013-03-28 Ing Enea Mattei S.P.A. Compression and energy-recovery unit
GB2497943A (en) * 2011-12-22 2013-07-03 Cummins Ltd Internal combustion engine and waste heat recovery system
DE102012217339A1 (de) * 2012-09-25 2014-03-27 Duerr Cyplan Ltd. Netzwerk für das Transportieren von Wärme
EP2746543B1 (de) * 2012-12-21 2016-09-28 Orcan Energy AG Schmierung von Expansionsmaschinen
DE102013200413A1 (de) * 2013-01-14 2014-07-31 Magna Powertrain Ag & Co. Kg Expanderkreislauf
WO2014159520A1 (en) * 2013-03-14 2014-10-02 Echogen Power Systems, L.L.C. Controlling turbopump thrust in a heat engine system
FI20130244A (fi) * 2013-08-26 2015-02-27 Visorc Oy Sähköinen turbokone ja energianmuunnin
DE102016219633B4 (de) * 2016-10-10 2022-12-29 Rolls-Royce Solutions GmbH System zur Durchführung eines thermodynamischen Kreisprozesses und Verfahren zum Betreiben eines solchen Systems
CN107218096A (zh) * 2017-07-24 2017-09-29 江苏必领能源科技有限公司 自驱动膨胀发电机系统
CN107246292A (zh) * 2017-07-24 2017-10-13 江苏必领能源科技有限公司 无油膨胀发电机系统
US11293313B2 (en) * 2018-09-19 2022-04-05 Saudi Arabian Oil Company Turbomachinery lubrication system improvement gravity rundown tanks

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3062553A (en) * 1959-04-22 1962-11-06 Sulzer Ag Method and means for producing sealing vapor
US3935710A (en) * 1974-07-18 1976-02-03 Westinghouse Electric Corporation Gland steam reheater for turbine apparatus gland seals
CH574564A5 (fi) * 1974-08-16 1976-04-15 Bbc Brown Boveri & Cie
US4002224A (en) * 1975-02-26 1977-01-11 Westinghouse Electric Corporation Turbine lubrication and emergency gas system
US4363216A (en) * 1980-10-23 1982-12-14 Lucien Bronicki Lubricating system for organic fluid power plant
US4471621A (en) * 1980-12-16 1984-09-18 Ormat Turbines, Ltd. Method and apparatus for draining liquid working fluid from turbine cannister of a closed cycle power plant
FI66234C (fi) * 1981-10-13 1984-09-10 Jaakko Larjola Energiomvandlare
JPS5951109A (ja) * 1982-09-17 1984-03-24 Hitachi Ltd 蒸気原動所の復水器真空保持装置
JPH0633766B2 (ja) * 1984-01-13 1994-05-02 株式会社東芝 動力装置
US4564084A (en) * 1984-03-22 1986-01-14 Elliott Turbomachinery Co., Inc. Method and apparatus for controlling the temperature of oil in an overhead tank
US4526523A (en) * 1984-05-16 1985-07-02 Ingersoll-Rand Company Oil pressure control system
US5217085A (en) * 1992-05-04 1993-06-08 Ford Motor Company Lubrication and cooling system for a powertrain including an electric motor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007077293A1 (en) 2005-12-30 2007-07-12 Wärtsilä Biopower Oy Method of heating and/or evaporating an organic medium and a heat exchanger unit for recovering heat from a hot gas flow

Also Published As

Publication number Publication date
DE69111415T2 (de) 1996-03-21
FI904720A0 (fi) 1990-09-26
US5329771A (en) 1994-07-19
EP0502157A1 (en) 1992-09-09
ES2074727T3 (es) 1995-09-16
JPH05504607A (ja) 1993-07-15
DE69111415D1 (de) 1995-08-24
ATE125332T1 (de) 1995-08-15
FI86464C (fi) 1992-08-25
EP0502157B1 (en) 1995-07-19
FI904720A (fi) 1992-03-27
CA2069491A1 (en) 1992-03-27
WO1992005342A1 (en) 1992-04-02
DK0502157T3 (da) 1995-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI86464B (fi) Foerfarande foer att saekra lagersmoerjning i en hermetisk hoegshastighetsmaskin.
EP2185872B1 (en) Method and apparatus for starting a refrigerant system without preheating the oil
RU2152527C1 (ru) Способ эксплуатации газо- и паротурбинной установки и газо- и паротурбинная установка, работающая по этому способу
EP1016775B1 (en) Waste heat recovery in an organic energy converter using an intermediate liquid cycle
CN101765704A (zh) 从有机兰金循环(orc)系统的透平机除油
US11326465B2 (en) Combined cycle plant and method for operating same
US11274575B2 (en) Gas turbine plant and operation method therefor
IE902996A1 (en) Deaerator heat exchanger for combined cycle power plant
KR100615732B1 (ko) 가스 및 증기 터빈 장치
JP2004526900A (ja) ガスタービン用冷却材の冷却装置とガス・蒸気複合タービン設備
US6519927B2 (en) Method for operating a combined cycle power plant, and combined cycle power plant
RU2152521C1 (ru) Способ и устройство для дегазации конденсата
US4805410A (en) Closed loop recirculation system for a working fluid with regeneration
JP2001527619A (ja) ガス・蒸気タービン設備とこの設備におけるガスタービンの冷却媒体の冷却方法
JP2005264863A (ja) 発電装置
PT1930558E (pt) Conversor de energia
JP2007218507A (ja) ヒートポンプ装置及びその制御方法
JPH11107709A (ja) バイナリー発電システム
JP6005586B2 (ja) バイナリー駆動装置
JPS5922043B2 (ja) 冷熱利用発電プラント
US20240117759A1 (en) Power generation facility
JPH0535242B2 (fi)
US4375154A (en) Air heating system
KR20210115027A (ko) 액화 가스 기화 장치 및 이것을 구비한 부체 설비
JPS5856322Y2 (ja) 外部の熱負荷に熱を供給する蒸気タ−ビン動力装置

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: OY HIGH SPEED TECH LTD

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: TRI-O-GEN B.V.

Free format text: TRI-O-GEN B.V.

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: TRI-O-GEN B.V.

Free format text: TRI-O-GEN B.V.