FI85562C - Foerfarande foer avlaegsnande av kvaeveoxider ur avgaser, vilka uppkommer vid foerbraenning. - Google Patents

Foerfarande foer avlaegsnande av kvaeveoxider ur avgaser, vilka uppkommer vid foerbraenning. Download PDF

Info

Publication number
FI85562C
FI85562C FI875375A FI875375A FI85562C FI 85562 C FI85562 C FI 85562C FI 875375 A FI875375 A FI 875375A FI 875375 A FI875375 A FI 875375A FI 85562 C FI85562 C FI 85562C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
catalysts
oxides
catalyst
uppkommer
kvaeveoxider
Prior art date
Application number
FI875375A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI875375A (fi
FI875375A0 (fi
FI85562B (fi
Inventor
Wolf Dieter Mross
Ronald Drews
Olaf Scheidsteger
Helmut Schachner
Klaus Hess
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6317214&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI85562(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of FI875375A0 publication Critical patent/FI875375A0/fi
Publication of FI875375A publication Critical patent/FI875375A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI85562B publication Critical patent/FI85562B/fi
Publication of FI85562C publication Critical patent/FI85562C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8621Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625Nitrogen oxides
    • B01D53/8628Processes characterised by a specific catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/24Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/30Tungsten
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61Surface area
    • B01J35/61310-100 m2/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63Pore volume
    • B01J35/633Pore volume less than 0.5 ml/g

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Signal Processing For Digital Recording And Reproducing (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

1 85562
Menetelmä typpioksidien poistamiseksi poistokaasuista, joita syntyy hiiltä poltettaessa
Esillä oleva keksintö käsittelee menetelmää, jol-5 la selektiivisesti poistetaan Ν0χ hiilenpolttolaitosten poistokaasuista pelkistämällä ammoniakilla.
NOv:n poistamiseksi poistokaasuista on aikaisem-min esitetty joukko menetelmiä, joista teknistä merkitystä on ollut erityisesti katalyyttisillä menetelmillä 10 ΝΟχ:η pelkistämiseksi pelkistävillä kaasuilla. Siten on olemassa menetelmiä, joissa ΝΟχ pelkistetään polttoaineen, esimerkiksi maakaasun tai metaanin avulla jalometallien toimiessa katalyytteinä ei-selektiivisesti typek-si. Nämä menetelmät eivät ole teknisesti saavuttaneet 15 merkitystä, koska typpioksidien lisäksi reagoi myös poistokaasuissa oleva happi, jonka seurauksena lämpötila kohoaa toivottua korkeammaksi ja toisena haittapuolena tarvitaan polttoainetta suuria määriä, puhumattakaan siitä, että jalometallikatalyytit eivät ole myrkyttömiä.
20 Näiden syiden takia on kehitetty myös selektiivi nen letalyyttinen menetelmä, jossa typpioksidit pelkistetään eri-jalometallisen katalyytin läsnä ollessa ammonia-·; kiila selektiivisesti typeksi. Tämä SCR-menetelmänä (Se lektiivinen katalyyttinen pelkisty, Selective Catalytic : .* 25 Reduction) tunnettu menetelmä on lisääntyvästi saanut ·.: : teknistä merkitystä.
. Tässä menetelmässä ei käytännössä poistokaasuis- : sa oleva happi reagoi ja ammoniakin määrä määräytyy ainoastaan käsiteltävien kaasujen typpioksidipitoisuu-30 den mukaisesti.
.···. Tässä menetelmässä käytetään erilaisia katalyyt tejä.
US-PS:ssa 3 279 884 esitetään katalyyttejä, joissa on katalyyttisesti vaikuttavia määriä vanadiini-, mo-35 lybdeeni- ja/tai wolframioksideja. DE-PS:ssa 1 253 685 t 2 85562 esitetään myös katalyyttejä, jotka voivat sisältää myös mangaanioksidia ja/tai rautaoksidia.
DE-PS:ssa 2 458 888 esitetään lopuksi samaa tarkoitusta varten katalyyttejä, jotka sisältävät: 5 1. titaania oksidina ja 2. vähintään yhtä alkuainetta seuraavasta ryhmästä a) rauta ja vanadiini oksideina ja/tai sulfaatteina ja/tai b) molybdeeni, wolframi, nikkeli, koboltti, kupa-10 ri, kromi ja uraani oksideina ja haluttaessa 3. tinaa oksidina ja/tai 4. hopeaa, berylliumia, magnesiumia, sinkkiä, booria, alumiinia, yttriumia,harvinaisia maametalleja, piitä, niobia, antimonia, vismuttia ja mangaania oksideina.
15 Nämä katalyytit voidaan lisätä täyskatalyyttei- nä tai myös tavallisten kantaja-aineiden kanssa.
DE-OS:ssa 3 438 367 esitetään katalyyttejä, joissa on: 1. binääri titaanin ja piin ja/tai titaanin ja zirkoniu-20 min oksidiyhdiste ja/tai kolmen alkuaineen, titaanin, zirkoniumin ja piin, oksidiyhdiste ja 2. 0-5 paino-% vanadiinioksidia ja 3. 1-15 paino-% vähintään yhtä wolfrämin, molybdeenin, tinan ja ceriumin oksidia.
25 Typpioksidia sisältäviä poistokaasuja syntyy typ- "* ‘ pihapon valmistamisen ohella ennenkaikkea teollisessa fossiilisten polttoaineiden poltossa esimerkiksi voima-laitoksissa. Typpihappotehtaiden poistokaasut sisältävät : typpioksidien lisäksi käytännössä vain typpeä, reagoima- [ -- 30 tonta happea ja vesihöyryä, mutta teollisissa polttolai- : : : toksissa syntyneet poistokaasut sisältävät lisäksi rik kidioksidia, fossiilisen polttoaineen koostumuksen mukai-— sesti, ja sellaisissa poistokaasuissa, jotka syntyvät hiilen polttamisesta, on polttotavan mukaisesti, riippu-35 en siitä, onko poltossa kuiva- vai sulatuhkapoisto, eri- 3 85562 laisia määriä muita aineosia, jotka voivat myös vahingoittaa katalyyttejä, kuten raskasmetalleja tai raskas-metalliyhdisteitä, halogeeniyhdisteitä kuten HC1 ja HF, jolloin näiden määrä lisääntyy polttolämpötilan kasva-5 essa. Erityisesti raskasmetalliyhdisteet, joista mainittakoon esimerkiksi kadmiumin, lyijyn, arseenin ja seleenin yhdisteet, myrkyttävät käytettyjä katalyyttejä, jolloin niiden aktiivisuus vähenee käyttöajan mukana.
Yhteenvetona voidaan siten todeta, että SCR-mene-10 telmän katalyyttien täytyy täyttää seuraavat ehdot: 1. Niiden tulee olla selektiivisiä ja/tai pelkistää mahdollisimman paljon NO :a typeksi samalla kun ne pelkis-tävät mahdollisimman vähän happiatomeja.
2. niiden tulee olla mahdollisimman inaktiivisia koski- 15 en poistokaasuissa olevan S02:n hapettamista SO^sksi. j
3. niiden tulee olla mahdollisimman kestäviä poistokaasuissa olevien haitallisten aineiden myrkytysvaikutusta I
vastaan. ' s
Edellä esitetty yhteenveto toimi perustana kehi-20 tettäessä menetelmää typpioksidien poistamiseksi poisto- [ kaasuista, jotka syntyvät hiilen polttamisen yhteydessä, pelkistämällä selektiivisesti ammoniakilla katalyyttien läsnäollessa, jotka sisältävät titaanioksidin lisäksi katalyyttisesti tehokkaan määrän vanadiinin, wolframin . .·. 25 ja/tai molybdeenin oksideja, aktiiviaineyhdistelmä, joka on osoittautunut suhteellisen inaktiiviseksi koskien .. . SC^in hapettamista Sodiksi, jolloin lisätyillä katalyy- I I teillä on näissä polttokaasuissa esiintyviä haitallisia ": · aineita vastaan suurempi myrkyttymiskestävyys.
: ” 30 Nyt havaittiin, että tämä tehtävä voitiin ratkais- ta siten, että katalyyttien pinta-ala oli mitattuna 2 ! BETilla 5-60 m /g, huokostilavuus 0,15-0,40 ml/g ja huo- koisuuspitoisuus,halkaisijän ollessa <200 A, korkeintaan 35 %.
< 85562
Yllättäen on näillä katalyyteillä mahdollista periaatteessa muuttamatta niiden kemiallista koostumusta, saada parempi myrkyttymiskestävyys. Tämä johtuu todennäköisesti siitä, kuten omat mittaukset ovat osoitta-5 neet, että keksinnön mukaiset katalyytit, joilla on suh teellisen pieni pinta-ala ja pienempi mikrohuokoisuus, absorboivat raskasmetaleja tai raskasmetalliyhdisteitä huomattavasti vähemmän kuin katalyytit, joilla on merkittävästi suurempi pinta-ala ja suuri mikrohuokoispitoi-10 suus.
2
Edullisesti katalyyttien pinta-ala on 15-50 m /g ja huokoispitoisuus huokosilla, joiden läpimitta on <200 A, on korkeintaan 20 %. Keksinnön mukaiset katalyytit sisältävät pääasiassa titaanioksidia ja vanadiinin, 15 molybdeenin ja wolframinoksideja, siten että titaania ja katalyyttisesti vaikuttavaa metallia on atomisuhtees-sa 1:0,0005-1. Tietenkin katalyytit voivat sisältää muita esilläolevaa tarkoitusta varten sopivia metalliokside-ja kuten tina-, nikkeli-, koboltti-, kupari-, kromi- ja 20 uraanioksideja.
Katalyytit valmistetaan tavallisella tavalla sekoittamalla aineosat muovaamalla, kuivaamalla ja kalsi-noimalla sekä myös saostamalla, muovaamalla osittain kuivunut reaktioseos, kuivaamalla edelleen ja kalsinoimalla.
- 25 Keksinnön mukaisten katalyyttien pinta-ala määrä- tään yksinkertaiset! esimerkiksi lisäämällä aktiiviaine-osien primääriosaa kuten esimerkiksi titaanioksidi hiuk-I kaskokona < 200 A tai käyttämällä tiettyä kalsinointi- ' lämpötilaa ja määrättyä kalsinointiaikaa. Tämä voi vaih- \ *" 30 della aina kyseisen katalyytin spesifisen koostumuksen *·*·' mukaisesti, mutta se voidaan helposti määrittää muuta milla orientoivilla kokeilla.
Katalyytit voidaan valmistaa haluttuun muotoon :; esimerkiksi tangoiksi, tableteiksi, edullisesti kuitenkin ; 35 kennomaisiksi muodoiksi, joissa on läpikulkevia yhdensuun- 5 85562 täisiä kanavia. Keksinnön mukainen menetelmä suoritetaan lämpötilassa 300-460°C ominaisnopeudella 1000-10 000 h . Ammoniakkia lisätään moolisuhteessa NH^jNO 0,7-1,2, edullisesti valitaan moolisuhteeksi <1, jotta estetään NH^-5 päästöt.
Esimerkki 1
Metatitaanihapposuspensio, jossa on 933 g Ti02:a, sekoitetaan liuoksen kanssa, jossa on 169,3 g ammonium-p-wolframaattia 5 l:ssa tislattua vettä, ja lisätään 10 liuos, jossa on 5,94 g ammoniummetavanadaattia 3 l:ssa tislattua vettä. Suspensio haihdutetaan kuumennatulla se-koittimella plastiseksi massaksi. Seos puristetaan tangoiksi, joiden halkaisija on 5 mm, tamgot kuivataan (16 h, 120°C) ja kalsinoidaan seuraavissa lämpötiloissa 3 tuntia.
15 1) 500°C (Katalyytti A) 2) 600°C (Katalyytti A 1) 3) 700°C (Katalyytti A 2) ja 4) 800°C (Katalyytti A3) t
Saatujen katalyyttien Ti:W:V-atomisuhde oli 20 94,36:5,24:0,4. !
Esimerkki 2
Kuten esitetään esimerkissä 1 valmistettiin katalyytit A1-A3 seuraavilla Ti:W:V-atomisuhteilla vastaavasti muunnellen lisättyä ammoniummetavanadaattimäärää: 25 1) Katalyytti B1, jossa Ti :W:V-atomisuhde on 94,27:5, 24:0,49. (Kalsinointilämpötila kuten katalyytillä A 1) ... 2) Katalyytti B 2, jossa Ti-W:V-atomisuhde on 94,14: • ; 5,23:0,63. (Kaltinointilämpötila kuten katalyytti A 2) : 3) Katalyytti B 3, jossa Ti:W:V-atomisuhde on 92,21:5,12: : ·' 30 2,67. (Kalsinointilämpötila kuten katalyytti A 3)
Esimerkki 3
Esimerkkien 1-2 mukaisesti valmistetuille kata-·;··: lyyteille A-A3 ja B1-B3 suoritettiin koetestit synteet- tisellä savukaasulla, jolla oli seuraava koostumus: ; . 35 1 til-%o NO, 1 til-°/oo NHy 0,3 til- ?oo S02, 5 til-% [ 02, 10 til-% vesihöyryä, 0,0037 til-°/oo As^Og( joilla [ : i , t < • r 6 85562 stimuloitiin raskametallihaitta-aineita hiilisavukaa-suissa) , loput typpeä/, lämpötilassa 330°C ja ominais-nopeudella 93 000 h 1.
Kulloinkin lisättiin 1 g katalyyttiä, joka oli 5 pienennetty hiukkaskokoon 0,5-1 mm. Koereaktorin halkaisija oli 6 mm
Seuraavassa taulukossa annetaan yksittäisillä katalyyteillä saatu NOx~poisto ja arseenipitoisuus kuten myös BET-pinta-ala, halkaisijaltaan <200A pienempi-10 en huokosten pitoisuus ja huokostilavuus.
Ί 85562 U1 IT)
3 3 3 -P U> +J
•H 3
0 '"J CM -«· CM ® CM O O
4-1 3 r— -r cm o -r cm — 4 ΛΙΝ .......
Qj tjp I OOOOOOO
1 -P I
in ί ft < 10 'mI 3 3 (U (I) H c 3 4-1 -r4 4-)
¢) E 4J
Q) >i 3 _ η π j cm — o cd η σι •HC3 m n oi o) e tn oi > <1) -V ooooooo •H C 3 1) 4->
.¾ -H
< ft CD
in 3 3 id in .-1 3 3 IT) ) •H 3 H II 3 m d m m tn r» *- o n)><u <n to — o o o 0) -Η Λί —......
4-1 -H O 0 0 0----- !
4J
3 ·* * « I
w it) ^ σ, j U) I 3 U) 3 I'm 0 > ÖM «o n oo dt ^ σ) Λίπ3\ N CVi οα *- n M r- j
3 1 '"j OOOOOOO
3 -r4 I a K 4J SI ;
dP
ft < -- OO .# -r c— c”> — CO -r Λίιηο co o — o — ;·. o 3 cm ·· 3 3 ns 4-) v • · · * · · • · * · .... (0 .. 4-) • · · c . H I'm ; ^ m «o r- cm o cm m . 1 S (010^--10-4^ H IT) CM i
W -41 E
CQ IT) \l "··: , 2 ... 3 4-) ! I ! ή >i •Η -H >,
/ 1 4-) rt) —I
--- fl) 4-) D 0)-.(111-1- CMCD
" 4-1 >1 M 4-) ! . iD>, gi m<<<eae :·*: x η > .v β 85562
Edellä olevassa taulukossa esitetään vertailu-katalyytin A=1 alkuaktiivisuus ja muiden katalyyttinen aktiivisuudet tähän verrattuina. Tällöin käytettiin nopeusvakiota, joka määritettiin seuraavalla yhtälöllä: 5 K = - SV x 1n (1- η N0V) λ jossa SV on ominaisnopeus (93 000 ) ja η ΝΟχ on mitta ΝΟχ-muutos.
Aktiivisuuden vähenemistä ilmoitettaessa on kunkin katalyytin alkuaktiivisuus jaettu aktiivisuudella, 10 joka on saatu 6 tunnin koeajan jälkeen.
Taulukosta voidaan havaita, että joukon A-A3 katalyyteillä on kullakin samanlainen vanadiinipitoi-suus mutta erilaiset BET-pinta-alat, <2000A:n huokosten pitoisuus ja huokoistilavuudet ja niistä aiheutuvat 15 erilaiset alkuaktiivisuudet ja pienempi aktiivisuuden pienentyminen ja pienempi As-pitoisuus koeajan loputtua silloin kun niillä on keksinnön mukaiset parametrit (Katalyytit A1-A3) verrattuna vertailukatalyyttiin A.
Keksinnön mukaisten katalyyttien Ai-A3 pienempi 20 suhteellinen aloitusaktiivisuus voidaan poistaa lisäämällä vanadiinipitoisuutta, kuten havaitaan vertaamalla tuloksia katalyytteihin B1-B3, ilman että vaikutetaan aktiivisuuden pienenemiseen ja As-pitoisuuteen 6 tunnin * kuluttua.
» · · • · 1 · ·

Claims (3)

9 85562
1. Menetelmä, jolla poistetaan typpioksideja poistokaasuista, joita syntyy hiiltä poltettaessa, 5 selektiivisesti, katalyyttisesti pelkistämällä ammoniakilla sellaisten katalyyttien läsnä ollessa, jotka sisältävät pääasiassa titaanioksidia ja katalyyttisiä määriä vanadiinin, wolframin ja/tai molybdeenin oksideja, t u n n e t tu siitä, että katalyyttien pinta- 2 10 ala mitattuna BET:11a on 5-60 m /g, huokoistilavuus 0,15-0,40 ml/g ja halkaisijaltaan <200A:n huokosten pitoisuus korkeintaan 35 %.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että halkaisijaltaan alle 15 200A:n huokosten pitoisuus on korkeintaan 20 %.
3. Patenttivaatimuksien 1 ja 2 mukainen mene- t telmä, tunnettu siitä, että pinta-ala on 10-50 m2/g. I S ? • · · • M · • « • · • · I1 > • · · • · 1 » • · • · • · • « · • · · * 1 1 • · • · · ♦ · · • · • · 1 m · · ίο 8 5562
FI875375A 1986-12-24 1987-12-07 Foerfarande foer avlaegsnande av kvaeveoxider ur avgaser, vilka uppkommer vid foerbraenning. FI85562C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3644461 1986-12-24
DE19863644461 DE3644461A1 (de) 1986-12-24 1986-12-24 Verfahren zur entfernung von stickoxiden aus abgasen, die bei der verbrennung von kohle anfallen

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI875375A0 FI875375A0 (fi) 1987-12-07
FI875375A FI875375A (fi) 1988-06-25
FI85562B FI85562B (fi) 1992-01-31
FI85562C true FI85562C (fi) 1992-05-11

Family

ID=6317214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI875375A FI85562C (fi) 1986-12-24 1987-12-07 Foerfarande foer avlaegsnande av kvaeveoxider ur avgaser, vilka uppkommer vid foerbraenning.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0272620B1 (fi)
AT (1) ATE77256T1 (fi)
DE (2) DE3644461A1 (fi)
DK (1) DK169537B1 (fi)
FI (1) FI85562C (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4025174A1 (de) * 1990-08-08 1992-02-13 Siemens Ag Arsenresistenter mischoxidkatalysator und verfahren zu seiner herstellung
US5270277A (en) * 1990-08-08 1993-12-14 Siemens Aktiengesellschaft Arsenic-resistant catalyst and method for producing the same
DE4038054A1 (de) * 1990-11-29 1992-06-04 Man Technologie Gmbh Verfahren und vorrichtung zur selektiven katalytischen no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-reduktion in sauerstoffhaltigen abgasen
US5759504A (en) * 1994-12-28 1998-06-02 Hitachi, Ltd. Method for treating organohalogen compounds with catalyst
KR20210094092A (ko) 2018-12-14 2021-07-28 바스프 코포레이션 바나듐 촉매의 제조 방법
CN113786841B (zh) * 2021-09-17 2023-11-21 重庆科技学院 一种抗铅中毒的Fe-Mn-Ce/含钛高炉渣脱硝催化剂

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4520124A (en) * 1981-03-19 1985-05-28 Sakai Chemical Industry Co., Ltd. Method for producing a catalytic structure for the reduction of nitrogen oxides
ATE76325T1 (de) * 1986-07-25 1992-06-15 Mitsubishi Petrochemical Co Katalysatoren und ihr gebrauch zur entfernung von stickoxiden in abgasen.

Also Published As

Publication number Publication date
DK677887A (da) 1988-06-25
EP0272620A2 (de) 1988-06-29
FI875375A (fi) 1988-06-25
DE3779887D1 (de) 1992-07-23
FI875375A0 (fi) 1987-12-07
FI85562B (fi) 1992-01-31
EP0272620A3 (en) 1989-02-22
DK677887D0 (da) 1987-12-22
DK169537B1 (da) 1994-11-28
ATE77256T1 (de) 1992-07-15
EP0272620B1 (de) 1992-06-17
DE3644461A1 (de) 1988-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3864451A (en) Method for Removing Nitric Oxide from Combustion Gases
JP2682628B2 (ja) 窒素酸化物除去方法および除去用触媒
US4351811A (en) Process for reducing an eliminating nitrogen oxides in an exhaust gas
FI86513C (fi) Katalysator foer reducering av kvaeveoxider.
CA2599114A1 (en) Ammonia oxidation catalyst for the coal fired utilities
SE408758B (sv) Forfarande for att samtidigt avlegsna kveveoxider noÿx och svaveloxider soÿx fran en gasstrom
JPS5915022B2 (ja) 排ガス中の窒素酸化物除去用触媒
CA1269971A (en) Catalyst for reduction of nitrogen oxides
US3993731A (en) Selective removal of nitrogen oxides from waste gas
FI85562B (fi) Foerfarande foer avlaegsnande av kvaeveoxider ur avgaser, vilka uppkommer vid foerbraenning.
JP5530115B2 (ja) 活性炭触媒
JP4508584B2 (ja) 高温排ガス用脱硝触媒
SK282140B6 (sk) Spôsob katalytickej oxidácie amoniaku na dusík v odpadovom plyne
JP4512691B2 (ja) 一酸化炭素による窒素酸化物の選択的還元触媒およびその調製法
US4225462A (en) Catalyst for reducing nitrogen oxides and process for producing the same
JP3889467B2 (ja) 窒素酸化物除去用触媒材料及び該材料を用いた窒素酸化物処理装置並びに窒素酸化物除去方法
KR101629487B1 (ko) 저온에서의 질소산화물 제거용 망간-세리아-텅스텐-티타니아 촉매 및 그 제조방법
JP2001079346A (ja) ガス処理方法とガス処理装置、およびハニカム状活性炭の再生方法
JPH06126177A (ja) 排ガス中の亜酸化窒素除去触媒
JPS62250947A (ja) 窒素酸化物と一酸化炭素の同時処理用触媒
JPH06262079A (ja) 窒素酸化物浄化用触媒および窒素酸化物浄化方法
WO1995024258A1 (fr) Procede d&#39;elimination d&#39;oxyde azote
JP3234237B2 (ja) 排ガス中の亜酸化窒素除去用触媒およびその製造方法
JPS6043170B2 (ja) 窒素酸化物除去用触媒
US6627167B2 (en) Catalyst for automotive lean-burn engine and process for preparing the same

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: BASF AKTIENGESELLSCHAFT