FI85007B - Foerfarande foer framstaellning av saltsyra. - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av saltsyra. Download PDFInfo
- Publication number
- FI85007B FI85007B FI905245A FI905245A FI85007B FI 85007 B FI85007 B FI 85007B FI 905245 A FI905245 A FI 905245A FI 905245 A FI905245 A FI 905245A FI 85007 B FI85007 B FI 85007B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- hydrochloric acid
- methanol
- chlorine
- reaction
- amount
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B7/00—Halogens; Halogen acids
- C01B7/01—Chlorine; Hydrogen chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B11/00—Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
- C01B11/02—Oxides of chlorine
- C01B11/022—Chlorine dioxide (ClO2)
- C01B11/023—Preparation from chlorites or chlorates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1 85007
Menetelmä suolahapon valmistamiseksi - Förfarande för fram-ställning av saltsyra 5 Keksinnön kohteena on menetelmä suolahapon valmistamiseksi kloorista ja metanolista seuraavan reaktion mukaisesti: CH3OH+3CI2+H2O = 6HCI+CO2 10 Lisäksi keksinnön kohteena on näin saadun suolahapon tai suolahappo-metanoliseoksen käyttö klooridioksidin valmistukseen.
Edellä mainittu reaktio on sinänsä tunnettu, erityisesti 15 klooridioksidin valmistuksen yhteydessä reaktion sivutuotteena syntyvän kloorin eliminoimiseksi, suomalaisista patenttihakemuksista 895028, 894901 ja 881440. Menetelmässä klooridioksidin valmistuksessa sivutuotteena syntyvä kloori reagoi pelkistimen, kuten metanolin, kanssa. Tätä menetelmää 20 ei kuitenkaan hyödynnetä suolahapon valmistamiseksi.
Nyt on esillä olevan keksinnön yhteydessä yllättäen havaittu, että reaktion saanto paranee merkittävästi valon vaikutuksesta. Näin ollen keksinnön kohteena on parannus si-25 nänsä tunnetun reaktion suoritukseen.
Nykyään suolahappoa valmistetaan antamalla kloorikaasun ja vetykaasun reagoida keskenään erityisesti tätä varten suunnitellussa erikoisrakenteisessa suolahappopolttimessa. Koska 30 valmistuksessa välttämättömän vedyn määrä on suuri, eikä sitä ole käytännöllistä kuljettaa suuria määriä, on suolahapon valmistus käytännössä mahdollista vain suuren vety-lähteen, kuten kloori- tai kloraattitehtaan välittömässä läheisyydessä. Tämä aiheuttaa puolestaan sen, että suola-35 hapon, jonka tavallinen kaupallinen muoto on 32-%:nen vesi-liuos, kuljetuskustannukset muodostuvat korkeiksi, koska yli kaksi kolmasosaa kuormasta on vettä. Esillä oleva keksintö mahdollistaa suolahapon suurimittaisen valmistuksen suola- 2 85007 hapon käyttöpaikalla ilman, että tarvitaan vetykaasua tai erikoisrakenteisia korkeita lämpötiloja kestäviä polttimia.
Erityisesti keksintöä voidaan hyödyntää klooridioksidin 5 valmistuksen yhteydessä.
Ympäristönsuojelullisista syistä pyritään nykyään välttämään sellaisia klooridioksidin valmistusmenetelmiä, joissa käytetään rikkiyhdisteitä. Tällaisissa tilanteissa olisi käy-10 tännöllistä käyttää jo markkinoilla olevia suolahappopoh-jaisia menetelmiä, kuten ERCO:n R5-menetelmää, jossa kloo-ridioksidia valmistetaan natriumkloraatista ja suolahaposta. Näiden käyttöön liittyy kuitenkin kaksi hankaluutta: 15 1. Tarvittavien suolahappomäärien suuruus. 30 tonnia kloori- dioksidia vuorokaudessa tuottava reaktori käyttää noin 40 tonnia 100%:ista suolahappoa, eli runsas 120 tonnia 32-%:ista liuosta vuorokaudessa.
20 2. Sivutuotteena syntyvä kloori. Nykyään pyritään ympäris tönsuojelullisista syistä vähentämään kloorin käyttöä valkaisussa, ja edellä mainittu 30 tonnia klooridioksidia tuottava reaktori tuottaa sivutuotteena noin 20 tonnia klooria.
25
Esillä olevan keksinnön mukaisella menetelmällä suolahapon valmistamiseksi voidaan molemmat edellä mainitut ongelmat ratkaista. Valmistettaessa 40 tonnia 100-%:ista suolahappoa tarvitaan teoreettisesti vain noin 40 tonnia klooria ja 6 30 tonnia metanolia. Sivutuotteena syntyvä kloori voidaan tässä käyttää hyväksi, joten tuoretta klooria tarvitaan teoreettisesti vain noin 20 tonnia.
Keksinnön mukaisella menetelmällä suolahappoa valmistetaan 35 siten, että annetaan kloorin reagoida metanolin vesiliuoksen kanssa korotetussa lämpötilassa ja annetaan valon vaikuttaa reaktioseokseen. Vesi laimentaa reaktioseosta, auttaa lämmönsiirrossa ja hydrolysoi mahdollisia välituotteita.
Il 3 85007
Keksinnön oleelliset tunnusmerkit on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa.
5 Kuvassa 1 on esitetty kaaviokuva laitteistosta, jolla reaktio voidaan suorittaa. Laitteistossa kierrätetään metanoli-vesiliuosta ja kloori syötetään tornin kaasutilaan. Tätä laitetta kutsutaan seuraavassa reaktiotorniksi ja siinä kiertävää liuosta reaktioliuokseksi.
10
Normaali-ilmanpaineessa reaktioliuoksen HCl-pitoisuus nousee noin 30-35%:n tasolle, minkä jälkeen muodostuva suolahappo poistuu reaktiotornista. Tämän suolahapon talteenottoa varten on reaktiotornin jälkeen asennettu absorptiotorni, 15 jossa kiertää absorptioliuos.
Laitteistoa voidaan käyttää joko panostoimisesti tai jat-kuvatoimisesti. Panoskäytössä reaktioliuoskiertoon panostetaan tarpeellinen metanolimäärä ja klooria syötetään 20 jatkuvasti. Reaktioliuoksen suolahappopitoisuus nousee ja metanolipitoisuus laskee. Kun suolahappopitoisuus saavuttaa 30-35%:n tason, alkaa happo poistua reaktiotornista kaasumaisena, jolloin absorptioliuoksen väkevyys alkaa kasvaa. Jatkuvatoimisesti laitteistoa käytettäessä syötetään reak-25 tiotorniin metanoli-vesiseosta jatkuvasti, samaten happoa voidaan poistaa reaktiotornista jatkuvasti.
Suolahapon jatkokäyttöä ajatellen on tärkeää saada se valmistettua mahdollisimman väkevänä. Tällöin reaktio suori-30 tetaan siten, että reaktioliuoksen annetaan väkevöityä suolahapon suhteen niin väkeväksi, että suolahappo alkaa poistua reaktiotornista absorptiotorniin. Koska reaktio-liuoksessa olevalla metanolilla on höyrynpainetta, poistuu suolahapon mukana myös metanolia, joka myöskin absorboituu 35 absorptiotornissa kiertävään veteen. Tällöin saadaan ab- sorptiotornista ulos liuosta, joka sisältää sekä suolahappoa että metanolia. Metanolipitoisuus ei ole haitaksi jos suolahappo käytetään klooridioksidin valmistamiseen.
4 85007 US-patentin 4 081 520 mukaisessa menetelmässä klooridioksi-din valmistamiseksi käyttäen lähtöaineena natriumkloraattia käytetään metanolia pelkistimenä rikkihappoisessa liuokses-5 sa. Keksinnön mukaisessa menetelmässä valmistetaan kloori-dioksidia natriumkloraatista ja suolahaposta pelkistimen läsnäollessa. Reaktiossa tarvittavana suolahappona ja pelkistimenä käytetään kuvion 1 mukaisen menetelmän suolahappoa ja metanolia sisältävää liuosta.
10
Valmistettaessa klooridioksidia voidaan käyttää keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettua suolahappoa, reaktio-tornissa kiertävää reaktioliuosta (poistokohta A, kuva 1), joka sisältää hapon lisäksi pelkistimenä käytettävää me-15 tanolia, tai reaktiotornista poistuvaa kaasumaista suola-happo-metanoliseosta (poistokohta B, kuva 1), joka voidaan absorboida sopivaan klooridioksidireaktorissa kiertävään virtaan. Tällöin saadaan happoväkevyyttä klooridioksidireaktorissa nostettua, mikä on edullista reaktion kulun kannal-20 ta. Tietysti voidaan myöskin käyttää klooridioksidireaktorin syöttöhappona absorptiotornista tulevaa suolahappoliuosta (poistokohta C, kuva 1).
Kokeellisesti on todettu, että täysin suljetussa laitteessa 25 kloorin ja metanolin välinen reaktio lähtee käyntiin melko hyvällä saannolla tuoreita liuoksia käytettäessä eli silloin kun reaktioliuoksessa ei ole vielä merkittävästi suolahappoa. Kun suolahappopitoisuus nousee lähelle 20%, laskee hyötysuhde. Keksinnön mukaisesti on yllättäen havaittu, 30 että kun valon annetaan vaikuttaa reaktioseokseen nousee saanto merkittävästi ja päästään helposti reaktioseoksessa 30%s n tasoa oleviin suolahappopitoisuuksiin.
Seuraavan esimerkin avulla valaistaan keksintöä tarkemmin.
Esimerkit
Suoritettiin kuusi koetta, joista neljässä ensimmäisessä ei reaktioseosta altistettu valolle, ja kokeissa viisi ja kuusi li 35 5 85007 valon annettiin vaikuttaa reaktioseokseen reaktion aikana. Kaikissa kokeissa lämpötila oli 60-70°C, usein 63-68°C. Kokeen kuluessa reaktiolämpö yleensä nosti lämpötilaa noin 5 astetta 7 tunnin aikana. Kokeiden tulokset on esitetty 5 seuraavissa taulukoissa.
Esimerkki 1.
REAKTIOL1UOS
10 Suolahappo Metanoll vol./l omp. mBBrB/kg % mBBrB/kg % möarB/kg alku 36.00 0.992 35.71 3.55 1.27 12.70 4.54 loppu 37.00 1.038 38.41 12.50 4.80 10.10 3.88 muutos 3·53 -0.66
ABS0RPTI0LIU0S
Suolahappo Metanoll 15 vol./l omp. mBSrB/kg * mBBra/kg * mäflrB/kg alku 13.10 0.998 13.07 0.60 0.07 0.98 0.13 loppu 13.40 1.003 13.44 1.60 0.22 1.52 0.20 muutos 0.15 0.08 KLOORIN SYÖTTÖ/kg 3.80 on HC1-SAANTO/kg 3.68 U TE0R.SAANTO/» 94.23 kg % METAN0LI-KULUTUS 0.58 TEOR-KULUTUS/HC1-SAANTO 0.64 92.95 TEOR.KUL./KLOORI-SYÖTTÖ 0.57 98.65 25 Esimerkki 2.
REAKTIOLIUOS
Suolahappo Metanoll vol./l omp. mBBra/kg % maara/kg % mäara/kg alku 37.00 1.042 38.55 12.70 4.90 9.48 3.65 loppu 37.00 1.053 38.96 15.20 5.92 7.86 3.06 muutos 1.03 -0.59 30
ABS0RPTI0LIU0S
Suolahappo Metanoll vol./l omp. maara/kg % maara/kg % maara/kg alku 13.70 1.005 13.77 1.84 0.25 1.83 0.25 loppu 13.70 1.010 13.84 3.24 0.45 2.40 0.33 muutos 0.19 0.08 35 6 85007 KLOORIN SYÖTTÖ/kg 2.00 HC1-SAANTO/kg 1.22 TEOR.SAANTO/* 59.34 5 kg * METANOLI-KULUTUS 0.51 TEOR.KULUTUS/HC1-SAANTO 0.1Θ 34.89 TEOR.KUL./KLOORI-SYÖTTÖ 0.30 58.79
Esimerkki 3.
10 REAKTIOLIUOS
Suolahappo Matanol 1 vol./l omp. maära/kg * maara/kg * maarä/kg alku 36.00 1.050 37.80 15.00 5.67 11.30 4.27 loppu 36.00 1.064 38.30 17.80 6.82 9.02 3.46 muutos 1.15 -0.82
15 ABSORPTIOLIUOS
Suolahappo Metanoll vol./l omp. maara/kg % maara/kg % maara/kg alku 13.00 1.010 13.13 3.24 0.43 2.40 0.32 loppu 13.00 1.021 13.27 5.78 0.77 3.71 0.49 muutos 0.34 0.18 2q KLOORIN SYÖTTÖ/kg 3.00 HC1-SAANTO/kg 1.49 TEOR.SAANTO/* 48.29 kg * METANOLI-KULUTUS 0.64 TEOR.KULUTUS/HC1-SAANTO 0.22 34.14 TEOR.KUL./KLOORI-SYÖTTÖ 0.45 70.71 25
Esimerkki 4.
REAKTIOLIUOS
Suolahappo Hetanoli vol./l omp. maara/kg * maara/kg * maara/kg alku 36.00 1.054 37.94 16.80 6.37 10.80 4.10 loppu 36.00 1.058 38.09 17.90 6.82 10.40 3.96 30 muutos 0.44 -0.14 7 85007
ABSORPTIOLIUOS
Suolahappo Hetanol1 voi . /1 omp. mkärk/kg % mäarä/kg % maärä/kg alku 13.00 1.021 13.27 5.7Θ 0.77 3.71 0.49 loppu 13.00 1.026 13.34 6.B5 0.91 4.30 0.57 muutos 0.15 0.08 5 KLOORIN SYÖTTÖ/kg 1.20 HC1-SAANTO/kg 0.59 TEOR.SAANTO/» 47.77 kg % METANOLI-KULUTUS 0.06 10 TEOR.KULUTUS/HC1-SAANTO 0.09 155.06 TEOR.KUL./KLOORI-SYÖTTÖ 0.1Θ 324.56
Esimerkki 5.
REAKTIOLIUOS
Suolahappo Metanoll 1^ voi./1 omp. maarä/kg * maära/kg % määrä/kg alku 36.00 1.059 38.12 17.60 6.71 11.80 4.60 loppu 37.00 1.096 40.55 23.40 9.49 8.48 3.44 muutos 2.78 -1.06
ABSORPTIOLIUOS
Suolahappo Metanoll »/> vol./l omp. mäkrä/kg « mkärk/kg % mBSrä/kg 13.00 1.033 13.43 9.10 1.22 6.46 0.87 oppu 13.40 1.033 13.84 9.34 1.29 6.37 0.88 muutos 0.07 0.01 KLOORIN SYÖTTö/kg 3.60 HC1-SAANTO/kg 2.85 25 TEOR.SAANTO/» 76.98 kg » METANOLI-KULUTUS 1.05 TEOR.KULUTUS/HC1-SAANTO 0.42 39.92 TEOR.KUL./KLOORI-SYÖTTÖ 0.54 51.86
Tassit kokeessa annettiin valon vaikuttaa reaktiol iuokseen.
30
Claims (4)
1. Menetelmä suolahapon tai suolahappo-metanoli-liuoksen valmistamiseksi antamalla kloorin reagoida metanolin kanssa veden läsnäollessa, tunnettu siitä, että reaktio 5 suoritetaan korotetussa lämpötilassa ja annetaan valon vaikuttaa reaktiotornissa olevaan reaktioliuokseen.
2. Sellaisen suolahappoa ja metanolia sisältävän reak-tioliuoksen käyttö klooridioksidin valmistamiseksi natrium- 10 kloraatista pelkistimen läsnäollessa, joka reaktioliuos on valmistettu saattamalla kloori reagoimaan metanolin kanssa veden läsnäollessa korotetussa lämpötilassa ja antamalla valon vaikuttaa reaktioliuokseen.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen käyttö, tunnet- t u siitä, että reaktiossa käytettävänä suolahappona ja pelkistimenä käytetään reaktiotornista poistuvaa suolahap-po/metanoli-höyryseosta.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen käyttö, tunnet- t u siitä, että reaktiossa käytettävänä suolahappona ja pelkistimenä käytetään veteen absorboitua suolahappo/me-tanoli-vesiseosta.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI905245A FI85007C (fi) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Foerfarande foer framstaellning av saltsyra. |
SE9103032A SE9103032L (sv) | 1990-10-24 | 1991-10-18 | Foerfarande foer framstaellning av saltsyra |
AT210791A AT404127B (de) | 1990-10-24 | 1991-10-22 | Verfahren zur herstellung von chlorwasserstoffsäure |
CA 2054031 CA2054031A1 (en) | 1990-10-24 | 1991-10-23 | A method for producing hydrochloric acid |
JP30402191A JPH04265202A (ja) | 1990-10-24 | 1991-10-23 | 塩化水素酸の製造方法 |
BR9104587A BR9104587A (pt) | 1990-10-24 | 1991-10-23 | Processo para producao de acido cloridrico e solucao de reacao contendo acido cloridrico e metanol |
FR9113093A FR2668463B1 (fr) | 1990-10-24 | 1991-10-23 | Procede de fabrication d'acide chlorhydrique, seul, ou d'acide chlorhydrique et de methanol, leur utilisation pour la fabrication de dioxyde de chlore. |
PT9931491A PT99314B (pt) | 1990-10-24 | 1991-10-23 | Processo para a producao de acido cloridrico por reaccao de cloro com metanol em presenca de agua, e de dioxido de cloro |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI905245A FI85007C (fi) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Foerfarande foer framstaellning av saltsyra. |
FI905245 | 1990-10-24 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI905245A0 FI905245A0 (fi) | 1990-10-24 |
FI905245A FI905245A (fi) | 1991-11-15 |
FI85007B true FI85007B (fi) | 1991-11-15 |
FI85007C FI85007C (fi) | 1992-02-25 |
Family
ID=8531302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI905245A FI85007C (fi) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Foerfarande foer framstaellning av saltsyra. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04265202A (fi) |
AT (1) | AT404127B (fi) |
BR (1) | BR9104587A (fi) |
CA (1) | CA2054031A1 (fi) |
FI (1) | FI85007C (fi) |
FR (1) | FR2668463B1 (fi) |
PT (1) | PT99314B (fi) |
SE (1) | SE9103032L (fi) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3351505A1 (de) * | 2017-01-20 | 2018-07-25 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur flexiblen steuerung der verwendung von salzsäure aus chemischer produktion |
CN110038459B (zh) * | 2019-05-22 | 2024-01-19 | 蚌埠学院 | 一种制备氯化氢甲醇溶液的装置及其制备方法 |
-
1990
- 1990-10-24 FI FI905245A patent/FI85007C/fi not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-10-18 SE SE9103032A patent/SE9103032L/ not_active Application Discontinuation
- 1991-10-22 AT AT210791A patent/AT404127B/de not_active IP Right Cessation
- 1991-10-23 BR BR9104587A patent/BR9104587A/pt unknown
- 1991-10-23 JP JP30402191A patent/JPH04265202A/ja active Pending
- 1991-10-23 FR FR9113093A patent/FR2668463B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-23 CA CA 2054031 patent/CA2054031A1/en not_active Abandoned
- 1991-10-23 PT PT9931491A patent/PT99314B/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2668463B1 (fr) | 1993-10-15 |
AT404127B (de) | 1998-08-25 |
FR2668463A1 (fr) | 1992-04-30 |
JPH04265202A (ja) | 1992-09-21 |
BR9104587A (pt) | 1992-06-09 |
PT99314A (pt) | 1992-09-30 |
CA2054031A1 (en) | 1992-04-25 |
FI905245A0 (fi) | 1990-10-24 |
PT99314B (pt) | 1999-04-30 |
SE9103032D0 (sv) | 1991-10-18 |
FI905245A (fi) | 1991-11-15 |
ATA210791A (de) | 1998-01-15 |
SE9103032L (sv) | 1992-04-25 |
FI85007C (fi) | 1992-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3400343B2 (ja) | 二酸化塩素の製造方法 | |
FI112353B (fi) | Menetelmä kooridioksidin valmistamiseksi jatkuvatoimisesti | |
CN104555953A (zh) | 一种水合肼的制备方法 | |
TW200624375A (en) | Chemical process and apparatus | |
CN104944398B (zh) | 草甘膦母液回收利用方法 | |
CN111100081A (zh) | 一种丙硫菌唑的连续化制备方法 | |
FI85007C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av saltsyra. | |
CN103387487A (zh) | 利用工业废液生产甲酸钙的方法 | |
US9656875B2 (en) | Method of making sodium carbonate and/or sodium bicarbonate | |
CN106865513B (zh) | 一种水合肼的制备方法 | |
FI107252B (fi) | Menetelmä klooridioksidin valmistamiseksi | |
FI66819C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av klordioxid | |
FI77830B (fi) | Hoegproduktiv klordioxidprocess. | |
RU2163882C2 (ru) | Способ получения двуокиси хлора | |
CA2684688C (en) | Method for preparing dithionite | |
CN108164502B (zh) | 1,3-丙烷磺酸内酯的制备方法 | |
TWI623498B (zh) | 環氧化合物合成工廠及其中消耗鹽水廢物流內有機含量之降低方法 | |
JPS61163103A (ja) | 次亜塩素酸の製造方法および製造装置 | |
US20200071166A1 (en) | Method for preparing high-purity chlorine dioxide by using methanol and hydrogen peroxide as reducing agent | |
FI78747C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kvaeveoxider. | |
CN111004184A (zh) | 一种4,6-二氯嘧啶的合成工艺 | |
CN112169562B (zh) | 一种三氟化硼尾气的处理方法 | |
CN113880066B (zh) | 一种流动化学法制备二氟磷酸锂的方法 | |
CN115583891A (zh) | 一种高纯度肌氨酸钠水溶液的制备方法 | |
CN113979965A (zh) | 一种4,5-二氯-2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮的连续化生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: OY NOKIA AB CHEMICALS |
|
MA | Patent expired |