FI83121B - Anordning vid baerande konstruktioner. - Google Patents

Anordning vid baerande konstruktioner. Download PDF

Info

Publication number
FI83121B
FI83121B FI852468A FI852468A FI83121B FI 83121 B FI83121 B FI 83121B FI 852468 A FI852468 A FI 852468A FI 852468 A FI852468 A FI 852468A FI 83121 B FI83121 B FI 83121B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
load
fence
beams
steel
wood
Prior art date
Application number
FI852468A
Other languages
English (en)
Other versions
FI83121C (fi
FI852468A0 (fi
FI852468L (fi
Inventor
Arne Engebretsen
Original Assignee
Arne Engebretsen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arne Engebretsen filed Critical Arne Engebretsen
Publication of FI852468A0 publication Critical patent/FI852468A0/fi
Publication of FI852468L publication Critical patent/FI852468L/fi
Publication of FI83121B publication Critical patent/FI83121B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI83121C publication Critical patent/FI83121C/fi

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/18Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with metal or other reinforcements or tensioning members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/14Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with substantially solid, i.e. unapertured, web

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

1 83121 Järjestely kantavissa rakenteissa Tämä keksintö koskee järjestelyjä kantavissa rakenteissa, joihin kuuluu esijännitetty laminoitu puupalkki, jolla on 5 suorakulmainen poikkileikkaus.
Yleisenä tavoitteena on parantaa kantavia rakenteita parantamalla rakenteen materiaalitilavuuden hyödyksikäyttöä.
10 Johtuen siitä, että puuaineesta puuttuu homogeeninen lujuus ja luonnonmukaiset koot, on tavallista, että puupalkit valmistetaan siten, että useita suhteellisen ohuita helposti taipuvia (muotoiltavia) lamelleja liimataan yhteen palkille haluttuihin mittoihin. Tämän tyyppisiä palkkeja nimitetään 15 liimapuupalkeiksi ja niitä tuotetaan erikokoisina hyvin huomattavat dimensiot omaaviin palkkeihin saakka. Liimapuu-palkit saavat likimain homogeenisen puulaadun ja saavat tällöin suhteellisen suuren ja lisätyn kannatuskyvyn. Näillä palkeilla on tavallisesti suorakulmainen poikkileikkaus.
20 Paloteknisesti tämä on edullinen muotoilu. Kun sen sijaan on kyseessä palkkien lujuus, tämä perustuu ominaisuuteen vastustaa puristus- ja vetojännityksiä sekä ylä- että alaosassa, kun taas leikkausjännitys poikkileikkauksen keskialueella jää suhteellisen pieneksi. Suorakulmainen poikki-25 leikkaus ei sen vuoksi ole teknisesti tai taloudellisesti ihanteellinen muoto, koska materiaalitilavuus poikkileikkauksen keskialueella saa huonon hyväksikäyttöasteen.
On myös tunnettua, että erilaisia rakenteita on valmistettu 30 sellaisten metallipalkkien poikkileikkauksen jäljittelemi seksi, joissa on pienennetyt keskialueet. Nämä palkit on usein yhdistetty erilaisiin puuosiin, myös käyttäen yhtä tai kahta suhteellisen ohutta ristivaneriosaa keskialueella.
35 On myös tunnettua, että on suoritettu erilaisia kokeita tavallisten puuainepalkkien ja liimapuupalkkien vahvistamiseksi asentamalla samanaikaisesti teräsvahvisteita palkkien sekä ylä- että alareunaan.
2 83121
On myös tunnettua aikaansaada liimapuupalkkeihin esijännityksiä siten, että rakenneosat, esim. suorat tai kaarevat liimapuupalkit taivutetaan (muotoillaan) puristimessa tai niille annetaan lisä- tai vastakkaisia kaarevuuksia, samalla 5 kun palkit asennetaan toisiinsa esim. liima-aineita käyttäen. Liimapuupalkkeja voidaan myös taivuttaa puristimissa samanaikaisesti kuin joukko helposti muotoiltavia lamelleja liimataan päälle. Taivutusprosessin aikana tulee muodostumaan jännityksiä palkinosissa. Kun palkinosien asennus on 10 suoritettu käyttäen esim. kovettuvia liima-aineita ja kantavat rakenteet on poistettu puristimista, tulee näissä kantavissa rakenteissa esiintymään pysyviä esijännityksiä. Kun lamelleja liimataan taivutettuihin palkkeihin puristimessa, tulee myös muodostumaan esijännityksiä uudessa laminoidussa 15 palkinosassa, kun kantava rakenne poistetaan puristimesta liima-aineen kovetuttua.
Edellä mainitut kokeet puuainepalkkien parantamiseksi eivät kuitenkaan näytä aikaansaaneen haluttuja teknis-taloudelli-20 siä etuja, koska nelisärmäiset tavalliset liimapuupalkit näyttävät hallitsevan markkinoiden suurinta osaa.
Tämän keksinnön erikoisena tarkoituksena on parantaa esijännitettyjä liimapuupalkkeja ottamalla käyttöön järjestely, . 25 joka voi tehokkaasti lisätä kannatuskykyä ja/tai jäykkyyttä sekä materiaalitilavuuden hyödyksikäyttöä.
Keksinnön mukaisesti esijännitetyn palkin sille puolelle, johon kohdistuu vetojännityksiä, on kiinnitetty yksi tai 30 useampia esijännittämättömiä vahvistavia elementtejä, joiden lujuus on suurempi kuin puun lujuus, jolloin mainitut elementit ovat esim. terästä. Näillä vahvistavilla elementeillä on olennainen merkitys kannatuskyvyn, jännitysjakaantuman ja jäykkyyden suhteen ja ne siirtävät neutraalia akselia 35 huomattavan edullisessa määrässä jännitysjakaantuman suhteen .
3 83121
Vahvistavien elementtien lujuudella ja sijainnilla on merkitystä siihen, miten esijännitykset vaikuttavat ja miten lopullisessa kuormitetussa palkissa esiintyvät kuormitusjännitykset vaikuttavat näihin esijännityksiin. Kuten kuvioiden 5 venymädiagrammeissa on esitetty, edellä selostettu järjestely aiheuttaa sen, että palkkien poikkileikkauksen keskialueet saavat olennaisesti suuremman hyödyksikäyttöasteen.
Keksinnön mukanaan tuomien monien mahdollisuuksien selittä-10 aliseksi on seuraavissa kuvioissa esitetty eräitä esimerkkejä liimapuuteollisuudesta, miten kyseisiä kantavia rakenteita voidaan valmistaa. Kantavat rakenteet näissä kuvioissa esitetyissä esimerkeissä rakennetaan liimapuupalkeista, joissa on vahvistavia elementtejä, joiden lujuus on suurempi kuin 15 puun lujuus, ja jotka ovat esim. terästä.
Se, että rakenneosat tai kantavat rakenneyksiköt sijaitsevat puristimessa ja niitä muotoillaan, on esitetty nuolilla, jotka on suunnattu rakenteiden ylä- ja alareunaan. Kuormi-20 tustilanteissa on valittu kantavien rakenteiden esittäminen tuettuina kummastakin päästään ja tasaisen kuormituksen alaisena, mikä samoin on osoitettu nuolilla.
Poikkileikkaukset ja venymädiagrammit, jotka edustavat kes-25 kialueita, on selvyyden vuoksi esitetty suurennetussa muodossa verrattuna itse rakenteiden kuvioihin.
Venymädiagrammien tarkka muoto riippuu suhteesta kokoonpantujen rakenneosien ja lopullisen kuormituksen välillä.
30 Esitetyt venymädiagrammit esittävät kussakin valituista esimerkeistä yleensä muodostuvia venymätyyppejä sekä miten nämä muuttuvat erilaisten kuormitusten alaisina.
Keksinnön selostamiseksi tarkemmin viitataan siis seuraavas-35 sa oheisiin piirustuksiin.
Kuvio 1 esittää palkkia, joka muotoillaan taivuttamalla 4 83121 puristimessa samalla kun uusia helposti muotoiltavia lamel-leja liimataan päälle ja vahvistava osa asennetaan.
Kuvio 2 esittää palkkia, joka muotoillaan taivuttamalla puristimessa samalla kun uusia helposti muotoiltavia lamel-5 leja liimataan päälle, minkä jälkeen asennetaan vahvistava osa.
Kuvio 3 esittää palkkia, joka muotoillaan taivuttamalla puristimessa samalla kun vahvistava osa asennetaan palkin yläreunaan.
10
Kuvio IA esittää suoraa tai kaarevaa rakenneosaa 1, tässä tapauksessa liimapuupalkkia, joka muotoillaan keskialueeltaan puristimessa. Samanaikaisesti asennetaan joukko helposti muotoiltavia rakenneosia 2, ns. lamelleja, liima-aineita 15 käyttäen ja rakennetaan tällä tavalla uusi rakenneosa 3 osan 1 yläreunaan. Vahvistava elementti 4 asennetaan osan 3 yläosaan. Elementti 4 ja osat 2 kiinnitetään ilman oleellista esijännitystä.
20 Rakenneosa 1 (palkki) saa puristimessa vetojännityksiä yläreunaan ja puristusjännityksiä alareunaan.
Kuvio IB esittää, että kun liima-aine on kovettunut ja kun rakenneosista 1 ja 3 sekä vahvistavasta elementistä 4 koos-25 tuva kokoonasennettu kantava rakenne 5 on otettu ulos puristimesta, on muodostunut pysyviä esijännityksiä vapaaseen rakenteeseen 5. Nämä esijännitykset esiintyvät vedon muodossa rakenneosan 1 yläreunassa ja puristuksen muodossa sen alareunassa, kun taas rakenneosa 3 on puristuksessa, 30 joka lisääntyy yläreunaa kohti. Vahvistava elementti 4 on puristuksessa.
Kuvio 1C esittää kokoonasennetun kantavan rakenteen 5 kuormitustilanteessa. Vahvistava elementti 4 ja rakenneosa 3 35 ovat edelleen puristusjännitysten alaisena, kun taas koko alaosa 1 saa vetojännityksiä, jotka suurenevat alareunaa kohti.
5 83121
Venymädiagrammi osoittaa, että materiaalitilavuutta kokoon-asennetun kantavan rakenteen 5 poikkileikkauksen keskialueella käytetään huomattavasti paremmin hyväksi kuin vastaavassa tavanmukaisessa puupalkissa. Sitäpaitsi kokoonasennet-5 tu kantava rakenne 5 on jäykempi kuin vastaava tavanmukainen puupalkki.
Kuvio 2A esittää rakenneosaa 1, esim. liimapuupalkkia, joka on asetettu puristimeen ja joka muotoillaan pitkin keski-10 aluetta, samalla kun sen yläreunaan asennetaan joukko hel posti muotoiltavia rakenneosia 2, esim. puulamelleja, liima-aineita käyttäen. Nämä muodostavat uuden rakenneosan 3. Rakenneosa 1 saa vetojännityksiä yläreunaan ja puristusjännityksiä alareunaan. Osat 2 kiinnitetään ilman olennaista 15 esijännitystä.
Kuvio 2B esittää, että liima-aineiden kovettumisen sekä puristimesta poisoton jälkeen osista 1 ja 2 koostuva ko-koonasennettu palkki on saanut pysyviä esijännityksiä. Ne 20 ovat veto osan 1 yläreunassa ja puristus sen alareunassa sekä yläreunaa kohti lisääntyvä puristus koko yläosassa 3.
Kuvio 2C esittää, että vahvistava elementti 4 on asennettu kokoonasennetun palkin yläosaan.
25
Kuvio 2D esittää kokoonasennetun kantavan rakenteen 5 kuormitustilanteessa. Ylempi rakenneosa 3 ja vahvistava elementti 4 ovat puristusjännitysten alaisina, kun taas koko alempi osa 1 on vetojännitysten alaisena.
30
Myös tässä esimerkissä venymädiagrammi osoittaa, että materiaalitilavuutta käytetään hyvin edullisella tavalla poikkileikkauksen keskialueella. Kokoonasennettu kantava rakenne 5 kestää suurempia kuormituksia sekä on jäykempi kuin vas-35 taava tavanmukainen puupalkki.
Kuvio 3A esittää rakenneosaa 1, esim. liimapuupalkkia, joka puristimessa muotoillaan keskialueeltaan samalla kun esim.
6 83121 terästä oleva vahvistava elementti 4 asennetaan sen yläreunaan ilman mainittavaa esijännitystä. Rakenneosa 1 saa veto-jännityksiä yläreunaan ja puristusjännityksiä alareunaan.
5 Kuvio 3B esittää, että kun rakenneosasta 1 ja vahvistavasta elementistä 4 koostuva kokoonasennettu kantava rakenne 6 on poistettu puristimesta (poistettu muotoiluprosessista), esiintyy pysyviä esijännityksiä puristusjännityksenä vahvistavassa elementissä 4 sekä vetojännityksenä rakenneosan 10 1 yläosassa ja puristusjännityksenä sen alaosassa.
Kuvio 3C esittää, että kun kokoonasennettua kantavaa rakennetta 6 kuormitetaan, vahvistava elementti 4 on edelleen puristusjännityksessä, kun sen sijaan rakenneosa 1 on nyt 15 saanut puristusjännityksiä pienempään yläosaansa ja vetojän-nityksiä vastaavaan suurempaan alaosaansa.
Tämä kokoonasennettu kantava rakenne 6 on myös jäykempi, kestää suurempia kuormituksia sekä käyttää materiaalitila-20 vuutta tehokkaammin hyväkseen kuin samat dimensiot omaava tavanmukainen puupalkki.

Claims (3)

7 83121
1. Anordning vid bärande konstruktioner som bestär av en förspänd laminerad träbalk med rektangulärt tvärsnitt, 20 kännetecknad av att pä den sida av den förspända balken som utsätts för dragkrafter har fästats ett eller flera ej-förspända förstärkande element (4) med en styrka större än hos trä, varvid nämnda element utgöres t.ex. av stäl.
1. Järjestely kantavissa rakenteissa, jotka käsittävät esijännitetyn laminoidun puupalkin, jolla on suorakulmainen poikkileikkaus, tunnettu siitä, että esijännitetyn palkin 5 sille puolelle, johon kohdistuu vetojännityksiä, on kiinnitetty yksi tai useampia esijännittämättömiä vahvistavia elementtejä (4), joiden lujuus on suurempi kuin puun lujuus, jolloin mainitut elementit ovat esim. terästä.
2. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad av att de förstärkande elementen utgöres av trä och stäl.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että vahvistavat elementit ovat puuta ja terästä.
3. Patenttivaatimuksien 1 ja 2 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että teräksinen vahvistava elementti (4) on 15 asennettu myös palkin (1) vastakkaiselle puolelle.
3. Anordning enligt patentkraven 1 och 2, kännetecknad av att ett förstärkande element (4) av stäl har fästats 30 även pä den motsatta sidan av balken (1).
FI852468A 1984-06-22 1985-06-20 Anordning vid baerande konstruktioner. FI83121C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO842533 1984-06-22
NO842533A NO162124C (no) 1984-06-22 1984-06-22 Forspent bjelke av trevirke.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI852468A0 FI852468A0 (fi) 1985-06-20
FI852468L FI852468L (fi) 1985-12-23
FI83121B true FI83121B (fi) 1991-02-15
FI83121C FI83121C (fi) 1991-05-27

Family

ID=19887726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI852468A FI83121C (fi) 1984-06-22 1985-06-20 Anordning vid baerande konstruktioner.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4965973A (fi)
EP (1) EP0187158B1 (fi)
AU (1) AU570331B2 (fi)
DE (1) DE3584009D1 (fi)
DK (1) DK172042B1 (fi)
FI (1) FI83121C (fi)
NO (1) NO162124C (fi)
WO (1) WO1986000362A1 (fi)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU598684B2 (en) * 1987-11-11 1990-06-28 Robert David Eaton Reinforced laminated timber
US5050366A (en) * 1987-11-11 1991-09-24 Gardner Guy P Reinforced laminated timber
FR2669066A1 (fr) * 1990-11-13 1992-05-15 Antignac Paul Precontrainte equilibree sur des poutres en bois lamelle colle.
CH687399A5 (de) * 1992-04-06 1996-11-29 Eidgenoessische Materialpruefung Verfahren und Vorrichtung zur Schubverstaerkung an einem Bauwerkteil.
US5313749A (en) * 1992-04-28 1994-05-24 Conner Mitchel A Reinforced steel beam and girder
WO1994018616A1 (en) * 1993-02-09 1994-08-18 Noise Cancellation Technologies, Inc. High transmission loss panel
US5362545A (en) * 1993-03-24 1994-11-08 Tingley Daniel A Aligned fiber reinforcement panel for structural wood members
US5721036A (en) * 1993-03-24 1998-02-24 Tingley; Daniel A. Aligned fiber reinforcement panel and method for making the same for use in structural wood members
US5456781A (en) * 1993-03-24 1995-10-10 Tingley; Daniel A. Method of manufacturing glue-laminated wood structural member with synthetic fiber reinforcement
US5565257A (en) * 1993-03-24 1996-10-15 Tingley; Daniel A. Method of manufacturing wood structural member with synthetic fiber reinforcement
US5641553A (en) * 1993-03-24 1997-06-24 Tingley; Daniel A. Cellulose surface material adhered to a reinforcement panel for structural wood members
US5547729A (en) * 1993-03-24 1996-08-20 Tingley; Daniel A. Glue-laminated wood structural member with synthetic fiber reinforcement
US6173550B1 (en) 1993-03-24 2001-01-16 Daniel A. Tingley Wood I-beam conditioned reinforcement panel
US5648138A (en) * 1993-03-24 1997-07-15 Tingley; Daniel A. Reinforced wood structural member
US5736220A (en) * 1993-03-24 1998-04-07 Tingley; Daniel A. Surface treated synthetic reinforcement for structural wood members
US5497595A (en) * 1994-08-18 1996-03-12 Kalinin; Daniel Method of reinforcing wood beams and wood beams made therefrom
FR2728293A1 (fr) * 1994-12-14 1996-06-21 Brochard Francois Xavier Perfectionnement aux dispositifs de renforcement des charpentes en bois
US6050047A (en) * 1996-04-12 2000-04-18 Borden Chemical, Inc. Reinforced composite wooden structural member and associated method
US7832173B2 (en) * 1996-10-01 2010-11-16 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Screw fastener in multiple floor truss and wood-to-wood shear connection
US6170209B1 (en) * 1996-11-05 2001-01-09 University Of Maine Prestressing system for wood structures and elements
WO2000009830A1 (de) * 1998-08-13 2000-02-24 Markus Lehmann Herstellungsverfahren eines faserverstärkten schichtkörpers insbesondere aus holz, sowie ein schichtkörper aus holz
US6105321A (en) * 1998-10-19 2000-08-22 Karisallen; Kenneth James Prestressed wood composite laminate
JP2000289008A (ja) * 1999-04-09 2000-10-17 Noboru Watanabe 鋼補剛木桁
US20070181267A1 (en) * 2006-02-04 2007-08-09 Wayne-Dalton Corporation Sectional door panel
FR2813335B1 (fr) * 2000-08-31 2003-05-30 T D P Dispositif de renovation des structures bois
US20030051433A1 (en) * 2001-09-19 2003-03-20 Min-Se Koo Method of manufacturing preflex beams
US7137226B2 (en) * 2002-07-10 2006-11-21 John E. Anthony Laminated support mat
US7141137B2 (en) * 2002-07-10 2006-11-28 University Of Maine System Board Of Trustees Method of making laminated wood beams with varying lamination thickness throughout the thickness of the beam
BE1015492A5 (fr) * 2002-09-27 2005-05-03 Ronveaux E Ets Sa Poutre composite en bois lamellee collee.
NO324400B1 (no) * 2002-12-18 2007-10-01 Arne Engebretsen Konstruksjonselement
US7875337B2 (en) * 2003-01-24 2011-01-25 Glastic Corporation Fiber and resin composite reinforcement
US6893524B2 (en) * 2003-01-24 2005-05-17 Glastic Corporation Method and apparatus for manufacturing a reinforcement
FR2857385B1 (fr) * 2003-07-11 2005-10-07 Ci Profiles Procede de fabrication et de mise en place d'une passerelle en materiau obtenu par pultrusion.
FR2862016A1 (fr) * 2003-11-10 2005-05-13 Ci Profiles Procede de mise en forme de materiaux a base de resine thermodurcissable deja polymerisee
US7818929B2 (en) * 2004-12-14 2010-10-26 Anthony Hardwood Composites, Inc. Laminated support mat
ES2326446B1 (es) * 2007-01-19 2010-07-07 Carlos Gonzalez Bravo Pieza metalica para refuerzo y protesis de vigas y viguetas de forjados, pares de cubierta, pies derechos y otros elementos estructurales de madera.
EP2154316A4 (en) * 2007-06-06 2011-07-06 Esparza Mikel Landa PROCESS FOR IN SITU RESTORATION OF WOOD BEAMS
DE102009006971B4 (de) * 2009-01-30 2011-01-20 Fritz Egger Gmbh & Co. Verfahren zur Herstellung eines BSH-Lamellenträgers
EP2248948A1 (en) * 2009-05-06 2010-11-10 The European Union, represented by the European Commission Supporting arch structure construction method
NO20092929A1 (no) * 2009-09-01 2011-03-02 Moelven Utvikling As Trehulldekket
GB0916508D0 (en) * 2009-09-21 2009-10-28 Blast Absorption Systems Ltd Reinforcing system and method
ES2352936B1 (es) * 2010-06-28 2012-02-08 Amatria Ingenieria, S.L, Viga de madera armada.
NO337441B1 (no) 2010-09-29 2016-04-11 Arne Vaslag Forspente bjelker av massive tverrsnitt og fremgangsmåte for tilvirkning av slik bjelke.
US8906480B2 (en) 2012-12-05 2014-12-09 Anthony Hardwood Composites, Inc. Reinforced laminated support mat
ES2505248B1 (es) * 2013-04-08 2015-03-31 Carlos González Bravo Pieza para refuerzo de vigas y viguetas de forjados, pares de cubierta, pies derechos y otros elementos estructurales de madera
US10392803B2 (en) * 2015-07-13 2019-08-27 9306-1695 Québec Inc. Composite I-truss
CH712927A1 (de) * 2016-09-07 2018-03-15 Timber Structures 3 0 Ag Verfahren zur Überhöhung eines Holzelements.
US11100906B1 (en) 2020-09-02 2021-08-24 Mohr & Mohr Laminated bow for stringed musical instruments
SE544344C2 (sv) * 2021-04-15 2022-04-12 Svensson Nils Gustav Integrerad bjälklagsbalk av trä och stål

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2039398A (en) * 1934-10-11 1936-05-05 Edward R Dye Prestressed beam and method of manufacture
US2601910A (en) * 1944-05-16 1952-07-01 Thomas F Nichols Composite structural member
DE852140C (de) * 1948-09-10 1952-10-13 Eugen Dipl-Ing Sperle Verfahren zur Herstellung von gespannten Traegern oder gespannten Decken und danach hergestellte Traeger oder Decken
FR1042877A (fr) * 1950-04-24 1953-11-04 Procédé de réalisation d'une poutre en béton armé précontraint
FR1048852A (fr) * 1951-09-21 1953-12-24 Anciens Etablissements Metallu Pièces métalliques précontraintes et procédé pour la mise en précontrainte de telles pièces
US3294608A (en) * 1964-02-27 1966-12-27 Peterson John Method of prestressing a wood beam
AU411893B1 (en) * 1966-01-20 1971-03-26 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Process for forming a stress relieved and balanced panel of composite construction andthe article produced thereby
AU412448B1 (en) * 1966-01-20 1971-04-19 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Article and method of making a balanced laminated panel froman unstable core
BE748846A (fr) * 1969-04-24 1970-09-16 Lindal Skuli W Poutre en bois precontrainte, a couches horizontales, en couches de bois et de metal, et methode pour sa
SE374940C (sv) * 1972-02-29 1984-06-28 Plymoth Garageplattor Ab Sett att framstella ett betongbjelklag med hog motstandskraft mot dragsprickor i ytan och mot vattengenomtrengning
FR2192229A1 (fi) * 1972-07-17 1974-02-08 Wendel Sidelor
DE2531656A1 (de) * 1975-07-16 1977-02-03 Josef Buchholz Holzbauteil
US4745718A (en) * 1986-05-30 1988-05-24 Trus Joist Corporation Prestressed structural support and method for making same

Also Published As

Publication number Publication date
DE3584009D1 (de) 1991-10-10
EP0187158A1 (en) 1986-07-16
EP0187158B1 (en) 1991-09-04
DK279685D0 (da) 1985-06-20
US4965973A (en) 1990-10-30
DK279685A (da) 1986-12-21
AU570331B2 (en) 1988-03-10
FI83121C (fi) 1991-05-27
NO162124C (no) 1989-11-08
NO842533L (no) 1986-03-19
FI852468A0 (fi) 1985-06-20
WO1986000362A1 (en) 1986-01-16
AU4492785A (en) 1986-01-24
FI852468L (fi) 1985-12-23
DK172042B1 (da) 1997-09-22
NO162124B (no) 1989-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI83121B (fi) Anordning vid baerande konstruktioner.
US4472331A (en) Method for building a reinforced concrete structure
US5761872A (en) Variable length truss and method for producing the same
US3531904A (en) Reinforced construction for wood stress members
US8966692B2 (en) Bridge composite structural panel
JPH03500792A (ja) 小屋根およびその梁材
US6167675B1 (en) Steel-wood system
US4745718A (en) Prestressed structural support and method for making same
JP6402949B2 (ja) 補強木質系構造材
DE102007052455A1 (de) Verbindungssystem zur Schubkraftübertragung in der Holz-Beton-Verbundbauweise
JPH08312059A (ja) 異種材料補強木造梁
US20240052632A1 (en) Bamboo construction element
Song et al. Compressive Strength Properties Perpendicular to the Grain of Larch Cross-laminated Timber
JPS585344B2 (ja) 木製組立梁
KR100657745B1 (ko) 선인장 압축재
US20020124521A1 (en) Wooden trussed structural systems, such as frameworks, bridges, floors
CN209975865U (zh) 一种新型大跨度木结构梁的拼接装置
CN115715345A (zh) 工程木结构系统
JP2022015390A (ja) 複合梁
CN210238938U (zh) 一种胶合木空心梁
KR100387550B1 (ko) 교량의 내진교각용 탄소섬유 거푸집 및 그 거푸집제조방법과 그 거푸집을 이용한 내진교각 시공방법
FI57815C (fi) Kombinationsbalk
KR200233693Y1 (ko) 교량의 내진교각용 탄소섬유 거푸집
JPS63156136A (ja) 個材曲げを処理した鉄骨トラス
NO313336B1 (no) Byggebjelke

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: ENGEBRETSEN, ARNE