DE2531656A1 - Holzbauteil - Google Patents
HolzbauteilInfo
- Publication number
- DE2531656A1 DE2531656A1 DE19752531656 DE2531656A DE2531656A1 DE 2531656 A1 DE2531656 A1 DE 2531656A1 DE 19752531656 DE19752531656 DE 19752531656 DE 2531656 A DE2531656 A DE 2531656A DE 2531656 A1 DE2531656 A1 DE 2531656A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- synthetic resin
- wooden component
- groove
- filler
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
- E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
- E04G11/50—Girders, beams, or the like as supporting members for forms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
- E04C3/18—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with metal or other reinforcements or tensioning members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
- E04C3/18—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with metal or other reinforcements or tensioning members
- E04C3/185—Synthetic reinforcements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
- Holzbauteil Die Erfindung bezieht sich auf ein bewehrtes Holzbauteil mit tragender Funktion, das als Sparren, Deckenbalken, Unterzug, Binder, Schal-, Gerüstbalken oder deraleichen ausgebildet ist.
- Holz eignet sich infolge seines geringen Raumgewichtes, seiner guten Bearbeitbarkeit und seiner im Verhältnis zum Gewicht hohen Festigkeit insbesondere zur Herstellung der vorgenannten Bauteile. Nachteilig sind jedoch bei Holz die erheblichen Abweichungen der Festigkeitseigenschaften und der Elastizität in den drei Hauptrichtungen. Infolge des sehr verschiedenartigen Zell bauer ist das Holzgefüge inhomogen und stark vom jahreszeitlichen Wachstum abhängig. Die großen Schwankungen der Festigkeit innerhalb der gleichen Holzart sind außer durch die wechselnde Holzfeuchtigkeit besonders noch durch ungleichmäßigen Wuchs und Astbildung sowie Abweichungen von der Hauptfaserrichtung bedingt. Bildet nämlich die Faser nur einen kleinen Winkel zur Beanspruchungsrichtung, so nehmen Zug- und Druckfestigkeit erheblich ab.
- Um diesen Nachteil zu beseitigen, ist es bekannt, bei Holzträgerkonstruktionen Stahlbewehrungen vorzusehen, die in Längsschlitzen des Trägers verlaufen. Bekannt ist es ferner, die Armierung in eine elastische Kittmasse einzubetten, die den freien Raum zwischen der Fläche der Armierung und der Wandung des Längsschlitzes ausfüllt. Hierbei kann ein Lösen der Kittmasse auftreten, da mit Bewegungen der Bewehrung in den Längsschlitzen der Träger gerechnet werden muß. Darüber hinaus ist aus der deutschen Auslegeschrift 1 008 472 ein Trägerrost aus ein einer Ebene sich kreuzenden Holbohlen zu entnehmen, bei welchem die Enden der Längs bohlen mit Auflagerstützen versehen sind, in denen durch Verschraubungen die Enden der Bewehrungsstäbe verspannt sind. Der Hauptnachteil dieser Trägerrostkonstruktion liegt in der fehlenden durchgehenden Verbundhaftung, da stirnseitig eine Verschraubung notwendig ist.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einem Holzbauteil der eingangsgenannten Art in erster Linie die Festigkeitseigenschaften wesentlich zu verbessern, eine Materialeinsparung zu erzielen und eine durchgehende Verbundhaftung sicherzustellen.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem Bereich der Druck- und Zugzone Stahlstäbe mit geriffelter Oberfläche in einem Bett aus einem Kunstharz-Füllstoff-Gemisch eingelegt sind. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besteht zum einen der Füllstoff des Kunstharz-Füllstoff-Gemisches aus Quarzsand, Quarzmehl oder einem ähnlichen harten Mineralstoff und zum anderen der Kunstharz des Kunstharz-Füllstoff-Gemisches aus Polyesterharz, Epoxydharz oder einem ähnlichen Material. Um die Bewehrung auf einfache Art und Weise in dem Holzbauteil sicher anbringen zu können, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung das Bett als Nut mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt ausgebildet und der Boden der Nut ist halbrund, gezahnt oder in ähnlicher Form ausgeführt.
- Bei einer Alternativausführung der Erfindung ist im Bereich der Druckzone mindestens eine Nut mit einer reinen Füllung aus einem Kunstharz-Füllstoff-Gemisch und im Bereich der Zugzone des Holzbauteils mindestens eine Nut mit einer Verbundfüllung aus einem Stahlstab mit geriffelter Oberfläche und einem KunstharOFüllstoff-Gemisch vorgesehen. Bei einer anderen Alternativausführung der Erfindung ist im Bereich der Druckzone des Holzbauteils mindestens eine Nut mit einer Verbundfüllung aus einem Stahlstab mit geriffelter Oberfläche und einem Kunstharz-Füllstoff-Gemisch und im Bereich der Zugzone des Holzbauteils eine Verbundfüllung aus einem Glasseidenstrang und Kunstharz vorgesehen.
- Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere dari n, daß die in dem Kunstharz-Füllstoff-Gemisch eingebetteten geriffelten Stahlstäbe durch Beanspruchung der Schubkräfte eine über das gesamte Holzbauteil durchgehende feste Kraftübertragung darstellen. Durch die Füllstoffanteile an dem Kunstharz-Füllstoff-Gemisch wirkt sich der dadurch herabgesetzte Volumenschwund des Kunstharzes günstig auf die Haftung und die Schubbeanspruchung aus. Da die übertragenen Kräfte durchgehend auf Schub wirken, ist bei einem Holzbauteil nach der Erfindung eine wesentlich geringere Durchbiegung festzustellen. Sonach wird das erfindungsgemäße Holzbauteil wesentlich höheren Anforderungen gerecht.
- Weitere Einzelheiten eines Holzbauteils nach der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht eines Holbauteiles nach der Erfindung, Fig. 2 eine Vorderansicht des Holzbauteiles nach der Fig. 1, Fig. 3 eine Alternativausführung eines Holzbauteiles nach der Erfindung, Fig. 4 eine Seitenansicht des Holzbauteiles nach Fig. 3, Fig. 5 eine vergrößerte Ansicht des unteren Teiles des Holzbauteiles nach Fig. 4 und Fig. 6 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Alternativausführung eines Holzbauteiles nach der Erfindung.
- Das im Querschnitt rechteckig ausgebildete Holzbauteil 1 besitzt an seiner Unter- und Oberseite jeweils drei parallel zueinander verlaufende Nuten 2, in die je ein Stahlstab 3 mit geriffelter Oberfläche eingelegt ist. Der Raum zwischen dem Stahlstab 3 und der Nut 2 ist mit einem Kunstharz-Füllstoff-Gemisch 4 ausgefüllt. Der Boden 5 der einzelnen Nuten 2 ist entweder halbrund, gezahnt oder glatt ausgeführt. Um die Bewehrung aus Stahlstab und Kunstharz-Füllstoff-Gemisch vor äußeren Einflüssen zu schützen, kann die Öffnu ng 6 der einzelnen Nut mit einem Kunstharz-Füllstoff-Gemisch oder mit Holz abgedeckt werden.
- Bei den in den Fig. 3, 4 dargestellten Ausführungsbeispielen sind vorgefertigte Bohlen 7 mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Bewehrung zu einem Doppel-T-Träger zusammengeleimt. Mit derartigen vorgefertigten bewehrten Bohlen 7 können die verschiedensten Trägerprofile hergestellt werden.
- Das in Fig. 6 dargestellte Holzbauteil 1 ist eine Holzletmkonstruktion aus mehreren Einzel brettern 8. Hierbei sind die Nuten 2 zur Aufnahme der Bewehrung mindestens in dem Endeinzelbrett 8a derart angeordnet, daß ihre Öffnungen zur Mitte der Holzleimkonstruktion zeigt. Dadurch ist die Bewehrung sicher vor äußeren Einflüssen geschützt.
- --Patentarqsprüche-
Claims (8)
- PATENTANSPRÜCHE 01. 8 Bewehrtes Holzbauteil mit tragender Funktion, das als Sparren, Deckenbalken, Unterzug, Binder, Schal-, Gerüstbalken oder dergleichen ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Bereich der Druck-und Zugzone Stahlstäbe (3) mit geriffelter Oberfläche in einem Bett aus einem Kunstharz-Füllstoff-Gemisch (4) eingelegt sind.
- 2. Holzbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstoff des Kunstharz-Füllstoff-Gemisches (4) aus Quarzsand, Quarzmehl oder einem ähnlichen harten Mineralstoff besteht.
- 3. Holzbauteil nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch geke nnze ichnet, daß der Kunstharz des Kunstharz-Füllstoff-Gemisches (4) aus Polyesterharz, Epoxydharz oder einem ähnlichen Material besteht.
- 4. Holzbauteil nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bett als Nut (2) mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt ausgebildet ist, und daß der Boden (5) der Nut (2) halbrund, gezahnt oder in ähnlicher Form ausgeführt ist.
- 5. Holzbauteil nach den Ansprüchen 1 -4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Bewehrung aus geriffeltem Stahlstab (3) und Kunstharz-Fullstoff4emisch (4) aufnehmende Nut (2) mit einem Kunstharz-Füllstoff-Gemisch oder Holz abgedeckt ist.
- 6. Holzbauteil nach den Ansprüchen 1 - 5, dad u rc h g e k e n n z e i c h -net, daß bei Holzleimkonstruktionen die Nut (2) zur Aufnahme der Bewehrung mindestens in einem Endeinzelbrett (8a) derart angeordnet ist, daß ihre Öffnung zur Mitte der Holzleimkonstruktion zeigt.
- 7. Bewehrtes Holzbauteil mit tragender Funktion, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Druckzone mindestens eine Nut mit einer reinen Füllung aus einem Kunstharz-Füllstoff-Gemisch und im Bereich der Zugzone mindestens eine Nut mit einer Verbundfüllung aus einem Stahlstab mit geriffelter Oberfläche und einem Kunstharz-Füllstoff-Gemisch vorgesehen ist.
- 8. Bewehrtes Holzbauteil mit tragender Funktion, dadurch gekennz e i c h ne t, daß im Bereich der Druckzone mindestens eine Nut mit einer Verbundfüllung aus einem Stahlstab mit geriffelter Oberfläche und einem Kunstharz-Füllstoff-Gemisch und im Bereich der Zugzone eine Verbundfüllung aus einem Glasseidenstrang und Kunstharz vorgesehen ist.Leerseite
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752531656 DE2531656A1 (de) | 1975-07-16 | 1975-07-16 | Holzbauteil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752531656 DE2531656A1 (de) | 1975-07-16 | 1975-07-16 | Holzbauteil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2531656A1 true DE2531656A1 (de) | 1977-02-03 |
Family
ID=5951582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752531656 Withdrawn DE2531656A1 (de) | 1975-07-16 | 1975-07-16 | Holzbauteil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2531656A1 (de) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2819077A1 (de) * | 1978-04-29 | 1979-11-08 | Bayer Ag | Verstaerkungsschichtstoff |
EP0177350A2 (de) * | 1984-10-04 | 1986-04-09 | Albert Bruce Curtis | Armiertes Bautragelement |
US4725193A (en) * | 1985-05-09 | 1988-02-16 | Walter Sticht | System for handling structural components |
US4965973A (en) * | 1984-06-22 | 1990-10-30 | Arne Engebretsen | Devices for load carrying structures |
FR2652298A1 (fr) * | 1989-09-27 | 1991-03-29 | Gosselin Claude | Procede de renforcement de poutres en bois. |
US5497595A (en) * | 1994-08-18 | 1996-03-12 | Kalinin; Daniel | Method of reinforcing wood beams and wood beams made therefrom |
CH687213A5 (de) * | 1993-04-21 | 1996-10-15 | Silvatech Ag | Plattenartiges Bauelement sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung. |
WO1997043098A1 (en) * | 1996-05-15 | 1997-11-20 | Kent Dabnell | Method for stiffening a sheet of wood, and a sheet of wood |
WO1998040192A1 (en) * | 1997-03-07 | 1998-09-17 | Breuning Joergen Ebbe Illner | An elongated structural wooden member |
FR2764622A1 (fr) * | 1997-06-17 | 1998-12-18 | Paul Henri Mathis | Poutre composite armee a base de fibres vegetales |
WO2000017465A1 (de) | 1998-09-22 | 2000-03-30 | Ernst Buchacher | Kohlenstofffaserverstärkte holzleimbinder |
US6050047A (en) * | 1996-04-12 | 2000-04-18 | Borden Chemical, Inc. | Reinforced composite wooden structural member and associated method |
US6105321A (en) * | 1998-10-19 | 2000-08-22 | Karisallen; Kenneth James | Prestressed wood composite laminate |
WO2002009929A1 (en) * | 2000-07-27 | 2002-02-07 | Polychem Australia Pty Ltd | Methods and means for reinforcing elongate cores |
DE10220316A1 (de) * | 2002-05-07 | 2003-11-27 | Walter Wachenfeld | Treppe, insbesondere Spindeltreppe |
EP1618261A1 (de) * | 2003-04-30 | 2006-01-25 | The University Of Southern Queensland | Verbundträger |
FR2977610A1 (fr) * | 2011-07-06 | 2013-01-11 | Alphi | Poutrelle de soutien composite |
US20190382997A1 (en) * | 2017-02-24 | 2019-12-19 | Knapp Gmbh | Device for coupling two vertical components |
-
1975
- 1975-07-16 DE DE19752531656 patent/DE2531656A1/de not_active Withdrawn
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2819077A1 (de) * | 1978-04-29 | 1979-11-08 | Bayer Ag | Verstaerkungsschichtstoff |
US4965973A (en) * | 1984-06-22 | 1990-10-30 | Arne Engebretsen | Devices for load carrying structures |
EP0177350A2 (de) * | 1984-10-04 | 1986-04-09 | Albert Bruce Curtis | Armiertes Bautragelement |
EP0177350A3 (de) * | 1984-10-04 | 1986-06-11 | Albert Bruce Curtis | Armiertes Bautragelement |
US4725193A (en) * | 1985-05-09 | 1988-02-16 | Walter Sticht | System for handling structural components |
FR2652298A1 (fr) * | 1989-09-27 | 1991-03-29 | Gosselin Claude | Procede de renforcement de poutres en bois. |
CH687213A5 (de) * | 1993-04-21 | 1996-10-15 | Silvatech Ag | Plattenartiges Bauelement sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung. |
US5497595A (en) * | 1994-08-18 | 1996-03-12 | Kalinin; Daniel | Method of reinforcing wood beams and wood beams made therefrom |
US6050047A (en) * | 1996-04-12 | 2000-04-18 | Borden Chemical, Inc. | Reinforced composite wooden structural member and associated method |
WO1997043098A1 (en) * | 1996-05-15 | 1997-11-20 | Kent Dabnell | Method for stiffening a sheet of wood, and a sheet of wood |
WO1998040192A1 (en) * | 1997-03-07 | 1998-09-17 | Breuning Joergen Ebbe Illner | An elongated structural wooden member |
FR2764622A1 (fr) * | 1997-06-17 | 1998-12-18 | Paul Henri Mathis | Poutre composite armee a base de fibres vegetales |
WO2000017465A1 (de) | 1998-09-22 | 2000-03-30 | Ernst Buchacher | Kohlenstofffaserverstärkte holzleimbinder |
US6105321A (en) * | 1998-10-19 | 2000-08-22 | Karisallen; Kenneth James | Prestressed wood composite laminate |
WO2002009929A1 (en) * | 2000-07-27 | 2002-02-07 | Polychem Australia Pty Ltd | Methods and means for reinforcing elongate cores |
DE10220316A1 (de) * | 2002-05-07 | 2003-11-27 | Walter Wachenfeld | Treppe, insbesondere Spindeltreppe |
EP1618261A1 (de) * | 2003-04-30 | 2006-01-25 | The University Of Southern Queensland | Verbundträger |
EP1618261A4 (de) * | 2003-04-30 | 2007-04-04 | Univ Southern Queensland | Verbundträger |
FR2977610A1 (fr) * | 2011-07-06 | 2013-01-11 | Alphi | Poutrelle de soutien composite |
US20190382997A1 (en) * | 2017-02-24 | 2019-12-19 | Knapp Gmbh | Device for coupling two vertical components |
US10822788B2 (en) * | 2017-02-24 | 2020-11-03 | Knapp Gmbh | Device for coupling two vertical components |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2531656A1 (de) | Holzbauteil | |
DE202005007886U1 (de) | Wandaufbau bei einem Gebäude | |
DE19818525B4 (de) | Holz-Beton-Verbundelement | |
CH398023A (de) | Holzbauelement und dessen Verwendung | |
DE10254043B4 (de) | Verbundkonstruktion hoher Tragfähigkeit | |
CH628107A5 (de) | Vorgespanntes deckenfeld, insbesondere zur herstellung von hochbaudecken, sowie verfahren zur herstellung von deckenfeldern. | |
EP2060694A1 (de) | Gebäudewandelement | |
DE4420175A1 (de) | Beton-Verbundplatte | |
EP0653005B1 (de) | Trägerkonstruktion zum abstützen flächiger bauelemente | |
AT15300U1 (de) | Konstruktionsträger mit Holzgurten | |
CH637719A5 (de) | Gewoelbetragwerk. | |
DE4215039C2 (de) | Verbund aus Holz und Stahlbeton | |
AT158230B (de) | Balken aus druckfestem Material zur Aufnahme von Zugkräften, insbesondere für Tragdecken. | |
WO1998032934A1 (de) | Flachband-lamelle und deren verwendung zur verstärkung von bauwerkteilen | |
DE69602266T2 (de) | Bauelement für brücken und boden | |
AT520529B1 (de) | Stützen-Deckenknoten für eine Stahlbetondecke und zwei Betonstützen im Geschossbau | |
DE806902C (de) | Zusammengesetzter Traeger | |
DE202021002943U1 (de) | Erfinderische Leichtbaudeckenplatten mit großer Spannweite, gefertigt aus kreuzverleimten Ultra-Hochleistungsbeton-Sandwichelementen mit einem Wabenkern | |
DE856205C (de) | Stahlbeton-Fertigbauteil | |
AT520519B1 (de) | Stützen-Deckenknoten für eine Stahlbetondecke und zwei Betonstützen im Geschossbau | |
DE202015104308U1 (de) | Verbessertes Verbundbaumaterial | |
DE10205205A1 (de) | Wandbauelement | |
DE4336177C2 (de) | Dachelement | |
DE911906C (de) | Verfahren zur Herstellung von gewichtsersparenden Zwischenbauteilen fuer Massivdecken | |
DE811395C (de) | Deckenbalken |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |