NO337441B1 - Forspente bjelker av massive tverrsnitt og fremgangsmåte for tilvirkning av slik bjelke. - Google Patents

Forspente bjelker av massive tverrsnitt og fremgangsmåte for tilvirkning av slik bjelke. Download PDF

Info

Publication number
NO337441B1
NO337441B1 NO20101351A NO20101351A NO337441B1 NO 337441 B1 NO337441 B1 NO 337441B1 NO 20101351 A NO20101351 A NO 20101351A NO 20101351 A NO20101351 A NO 20101351A NO 337441 B1 NO337441 B1 NO 337441B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
elements
prestressed
middle element
shear
outer elements
Prior art date
Application number
NO20101351A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20101351A1 (no
Inventor
Arne Vaslag
Original Assignee
Arne Vaslag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arne Vaslag filed Critical Arne Vaslag
Priority to NO20101351A priority Critical patent/NO337441B1/no
Priority to EP11829648.2A priority patent/EP2622147B1/en
Priority to PCT/NO2011/000262 priority patent/WO2012044173A1/en
Priority to CA2812497A priority patent/CA2812497C/en
Publication of NO20101351A1 publication Critical patent/NO20101351A1/no
Publication of NO337441B1 publication Critical patent/NO337441B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/12Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with wooden beams
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/122Laminated
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/18Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with metal or other reinforcements or tensioning members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/18Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with metal or other reinforcements or tensioning members
    • E04C3/185Synthetic reinforcements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)

Description

Oppfinnelsen gjelder forspente bjelker av massive tverrsnitt hvor bærende elementer består av to bøye-forspente, symmetriske eller tilnærmet symmetriske ytre elementer som er sammenføyd i forhøyet tilstand.
Oppfinnelsen gjelder dessuten framgangsmåte for tilvirkning av slike forspente bjelker.
Med "ytre elementer" menes i denne sammenheng langstrakte massive elementer av elastisk materiale, f.eks. treverk eller kompositter, som har form og egenskaper som gjør det egnet til bruk i bærebjelker.
Bakgrunn
Det er vanlig å utforme bjelker og dekker med tverrsnittsformer som gir god material-utnyttelse,
f. eks. H-form og l-form. Det er også vanlig å utføre bjelker med overhøyde for å oppnå reduksjon i resulterende nedbøyning hvor deformasjonskravene er avgjørende for dimensjoneringen.
Fra produksjon av betong er det kjent å utføre støpte bjelker og dekke-elementer med forspent armering for å oppnå overhøyde ogøket bæreevne, f.eks. hulldekke
Fra tidligere patenterte løsninger vises til US patent nr.4 754 718, US patent nr. 2 039 398, DE 2 335 998, GB patent nr. 1 305 645, CH patent nr. 663 980 og norsk patent nr. 162124.
GB patent nr. 1 305 645 omhandler en tresjikts struktur for en bjelke hvor to ytre sjikt i forhøyet tilstand blir låst sammen av et midtre sjikt bestående av en form for spikermatte som har spiker ragende ut på begge sider, som tvinges inn i de respektive ytre sjikt og derved låser disse i denønskede krumning.
US 4 745 718 beskriver en tosjikts bjelke som limes sammen med ønsket krumning.
CH patent nr. 663 980 beskriver en flersjikts (tresjikts) bjelke som settes sammen av et antall sjikt (lameller) og gis en ønsket forhøyning eller krumning som i likhet med ovenfor nevnte løsning låses ved bruk av lim mellom sjiktene.
Formål
Hovedformålet med oppfinnelsen er å utvikle en metode for forspenning og sammenføyning av massive bjelker for bruk i bygningsmessige konstruksjoner og anlegg som gir optimal materialutnyttelse samt fleksibilitet i valg av tverrsnittsform, slik at tilgjengelige råvarer kan utnyttes bedre.
Det er videre et vesentlig formål er å kunne proporsjonere forspenningen slik at initialdeformasjonen (dvs. overhøyden) tilpasses aktuelle funksjonskrav m.h.t. brukerbehov, spennvidde, belastning, offentlige krav, etc.
Oppfinnelsen
I følge oppfinnelsen kan dette oppnås med en løsning som i prinsipp framgår av patentkrav 1, hvor to ytre bjelkeelementer sammenføyes med hjelp av et midtre element etter forhøyning og innbyrdes glidning mellom elementene.
I henhold til et annet aspekt angår foreliggende oppfinnelse tilvirkning av en slik bjelke som nærmere angitt i patentkrav 5.
Med "midtre element" menes i denne sammenheng et skjæroverførende element som har form og egenskaper som gjør det egnet til å holde de ytre elementene sammen til en forspent, stiv struktur.
Den omsøkte løsning skiller seg fra tidligere kjente teknikker og patenter ved at den gir muligheter for nye tverrsnittsformer, høyere lastkapasitet, uten økning i materialforbruket.
Midtre element kan produseres av samme materiale som de ytre elementene eller av et materiale med høyere skjærkapasitet. Sammenføyningen kan utføres mekanisk ved at ytre elementer og midtre element "går i lås" ved gitt forhøyning.
Den ferdige, skjærforspente bjelken har i ubelastet tilstand spenningsreserve og overhøyde som kan proporsjoneres i forhold til på forhånd gitte funksjonskrav. F.eks. kan forspenningen dimensjoneres slik at resulterende nedbøyning for normalt opptredende belastning på bjelken blir minimal eller tilnærmet null. For bjelker hvor deformasjonskravene er avgjørende for dimensjoneringen, f.eks. bjelker i dekkeelementer av tre, gir metoden mulighet for vesentlig større spennvidder enn tradisjonelle løsninger.
Eksempelbeskrivelse
Oppfinnelsen er illustrert i de medfølgende tegninger, hvor:
Figur IA viser skjematisk sideriss av sammenstilte bjelkeelementer i ubelastet tilstand.
Figur IB viser elementene i figur IA etter forhøyning, innbyrdes glidning, sammenføyning og avlastning. Figur 1C viser prinsipp-detalj av midtre element utført av samme materiale som de ytre elementene og produsert med form som gir mekanisk kraftoverføring. Figur ID viser prinsipp-detalj av midtre element utført av et materiale med høyere skjærkapasitet enn de ytre elementene, produsert med form som gir mekanisk kraftoverføring.
Figur 1E viser den ferdige bjelken fra figur IB påført jevnt fordelt ytre belastning.
Figur 1F viser prinsipp-diagrammer for bøye- og normal-spenninger i den ferdige bjelken fra figur 1 E.
Figur 1G viser prinsipp-diagrammer for skjær-spenninger i den ferdige bjelken fra figur 1 E.
Figur 2A-B viser eksempler på aktuelle tverrsnitt for forspente bærebjelker av massive tverrsnitt.
Figur 3A-B viser perspektivskisser av aktuelle bærebjelker av massive tverrsnitt.
Figur 4A-C viser eksempler på dekke-elementer hvor bærebjelken i figur 2A er benyttet.
Tegnforklaringer
Zi = nøytralakse nedre element, Z2= nøytralakse øvre element, Z0= nøytralakse ferdig bjelke,
a = avstand mellom Zaog Z2, t = netto tykkelse midtre element, f = bøye- og normal-spenning og t= skjærspenning.
Med nøytralakse menes den posisjon i en bjelke som får null lengdeendring når bjelken utsettes for et elastisk bøyemoment.
Figur 1 Prinsippskisser
Figur IA viser skjematisk sideriss av bjelkeelementene 10,11 og 12 i ubelastet tilstand.
Ytre elementer 10 og 12 er symmetriske eller tilnærmet symmetriske om akse Z0. Dette gir gunstig spenningsfordeling over tverrsnittet og dermed god materialutnyttelse. Elementene kan f.eks. være utført av trevirke, kompositt, eller annet elastisk materiale. Midtre element 11 kan utføres av samme materialtype som de ytre elementene (figur 1C) eller av et materiale med større skjærkapasitet (figur ID). Figur IB viser elementene i figur IA etter forhøyning, sammenføyning og avlastning. Forhøyningen, som utføres med en hydraulisk presse eller liknende kjent utstyr, medfører glidning i kontaktflatene mellom elementene. Ved sammenføyning og avlastning oppstår en skjær-strøm mellom midtre element 11 og de ytre elementene 10 og 12, angitt med piler i figur IB. Skjæroverføringen skjer mekanisk med en tilpasset overflatestruktur. Figur 1C-D viser prinsippdetaljer av midtre element, utformet med overflatestruktur som medfører at elementene 10,11 og 12 låses sammen til en forspent, stiv struktur ved gitt forhøyning.
I tillegg til skjæroverførende funksjon (forspenning) gir midtre element enøkning av bjelkens lastkapasitet ved at avstanden mellom nøytralaksene Zaog Z2blir større. For noen bjelketyper og dimensjoner utgjør denne kapasitetsøkningen over 50 %, se vedlagte regne-eksempel.
Dersom midtre element utføres av et tilstrekkelig hardt materiale, kan skjæroverføring (forspenning) oppnås ved at elementene presses sammen i forhøyet tilstand. Bjelken kan dermed produseres uten fresing.
Midtre element kan framstilles i korte lengder og f. eks. støpes i form. Det forutsettes at utformingen tillater glidning mellom elementene når forhøyningen pågår.
Figur 1E viser den ferdige bjelken etter at ytre last er påført.
Figur 1F viser prinsipp-diagrammer for bøye- og normal-spenninger fra:
(1) forhøyning/ avlastning, (2) spenninger fra ytre last og (3) resulterende spenning.
Ved høy forspenning kan symmetriske tverrsnitt oppnå tilnærmet plastisk spenningsfordeling etter at jevnt fordelt ytre last er påført - uten plastisering av materialet. Dette gir maksimal utnyttelse av bjelketverrsnittet med hensyn til lastkapasitet. I praksis vil en redusert overhøyde være mest aktuelt, og deformasjonskrav avgjørende for valg av forspenningen.
Figur 1G viser prinsipp-diagrammer for skjær-spenninger fra:
(1) forhøyning/ avlastning, (2) spenninger fra ytre last og (3) resulterende spenning.
Av prinsippdiagrammene 1F framgår at bjelkens bøyespenningsreserve tilsvarer spenningsnivået etter forhøyning og avlastning.
Av prinsippdiagrammene 1G framgår at skjær-kapasiteten reduseres tilsvarende resulterende skjær-strøm etter forhøyning og avlastning. Bjelken må derfor dimensjoneres for summen av skjær-påkjenning fra forhøyning/avlastning og fra ytre last. For aktuelle bjelketyper og spennvidder har denne reduksjon liten praktisk betydning.
Figur 2 Eksempler på bjelketverrsnitt
I figur 2A er vist en massiv firkantbjelke som består av de ytre elementene 21 og 23, og midtre element 22. Bjelken er sammenføyd under forspenning med hjelp av tilpasset overflatestruktur/ pressing.
I figur 2B er vist en massiv bjelke med tilnærmet sirkulært tverrsnitt (f. eks. rundtømmer)
som består av de ytre elementene 24 og 26, og delt midtre element 25.
Bjelken er sammenføyd under forspenning med hjelp av tilpasset overflatestruktur/ pressing.
Figur 3 Perspektivskisser bjelker
Figurene 3A til 3B viser alle eksempler på massive bjelker av tre.
Figur 4 Bærebjelke i dekkeelementer
Eksempler på dekkeelementer basert på bærende prinsipp tilsvarende figur 2A.
Figur 4A viser et eksempel på "ribbedekke", figur 4B viser et eksempel på "bjelkedekke" mens figur 4C viser et eksempel på "massivdekke".
Regneeksempel
Fritt opplagt bjelke med jevnt fordelt last og spennvidde L = 6m.
Råmaterial: Rundtømmer (d.v.s. begrenset tilgang vedøkende dimensjoner).
Ytre elementer: Delt rundtømmer med diameter 250 mm.
Midtre element: Rektangulær, netto tykkelse = t
Tverrsnitt: Se fig. 2B.
Basisverdi: Lastkapasitet beregnet for midtre element t=0 og forspenning
som tilsvarer en overhøyde på L/100, dvs. 6 cm etter avlastning.
Kapasitetsøkninger for ulike tykkelser midtre element:
Tykkelse t=30 mm: ca.40 %økning
Tykkelse t=40 mm: ca.55 %økning
Tykkelse t=50mm: ca.70 %økning
Fordeler ved foreliggende oppfinnelse
Bjelken som foran beskrevet skiller seg fra tidligere kjente teknikker og patenterte løsninger ved at:
1. Massive bjelker kan produseres med ønsket forspenning uten klebing/ liming, se fig. 2A-B.
2. Metoden er velegnet for bjelker i dekkeelementer med større spennvidder, se fig. 4A-C.
3. Metoden gir mulighet for bedre utnyttelse av basismaterialet, se regne-eksempel.

Claims (6)

1. Forspent, massiv bjelke av elastisk materiale hvor to ytre elementer (10,12), som er symmetriske eller tilnærmet symmetriske om det samlede tverrsnitts nøytralakse, er sammenføyd i forhøyet tilstand med hjelp av et skjæroverførende midtre element (11), utført for mekanisk kraftoverføring,karakterisert vedat de ytre elementene (10,12) er holdt sammen etter innbyrdes glidning mellom elementene(10-12).
2. Forspent, massiv bjelke i samsvar med patentkrav 1,karakterisert vedat midtre element (11) er utført i samme materiale som de ytre elementene (10,12) eller av et materiale med høyere skjærkapasitet.
3. Forspent, massiv bjelke i samsvar med patentkrav 1,karakterisert vedat det ved full forspenning kan oppnås en tilnærmet plastisk spenningsfordeling over tverrsnittet, uten plastisering av materialet.
4. Forspent, massiv bjelke i samsvar med patentkrav 1,karakterisert vedat mekanisk kraftoverføring blir besørget ved at tilstøtende overflater i midtre element (11) og de ytre elementer (10,12) er gitt en tredimensjonal struktur som er innrettet til å gå i tettsluttende gjensidig inngripen bare når elementene (10-12) er påført en gitt forhøyning og derved gjensidig låse hverandre i bøyd stilling.
5. Framgangsmåte for tilvirkning av forspent, massiv bjelke av elastisk materiale som omfatter to ytre elementer (10, 12) som er symmetriske eller tilnærmet symmetriske om deres nøytrale akse og som sammenføyes i forhøyet tilstand ved at et skjæroverførende, midtre element (11) plasseres mellom de to ytre elementer (10,12) hvorpå elementene påføres en elastisk bøyedeformasjon,karakterisert vedat en innbyrdes glidning utøves mellom elementene (10-12) før de mekanisk sammenføyes og deretter avlastes.
6. Framgangsmåte i samsvar med patentkrav 5,karakterisert vedat elementenes (10-12) kontaktflater låses mekanisk ved gitt forhøyning.
NO20101351A 2010-09-29 2010-09-29 Forspente bjelker av massive tverrsnitt og fremgangsmåte for tilvirkning av slik bjelke. NO337441B1 (no)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20101351A NO337441B1 (no) 2010-09-29 2010-09-29 Forspente bjelker av massive tverrsnitt og fremgangsmåte for tilvirkning av slik bjelke.
EP11829648.2A EP2622147B1 (en) 2010-09-29 2011-09-20 Pre-stressed compact beam and method for its manufacture
PCT/NO2011/000262 WO2012044173A1 (en) 2010-09-29 2011-09-20 Pre-stressed compact beam and method for its manufacture
CA2812497A CA2812497C (en) 2010-09-29 2011-09-20 Pre-stressed compact beam and method for its manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20101351A NO337441B1 (no) 2010-09-29 2010-09-29 Forspente bjelker av massive tverrsnitt og fremgangsmåte for tilvirkning av slik bjelke.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20101351A1 NO20101351A1 (no) 2012-03-30
NO337441B1 true NO337441B1 (no) 2016-04-11

Family

ID=45893403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20101351A NO337441B1 (no) 2010-09-29 2010-09-29 Forspente bjelker av massive tverrsnitt og fremgangsmåte for tilvirkning av slik bjelke.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2622147B1 (no)
CA (1) CA2812497C (no)
NO (1) NO337441B1 (no)
WO (1) WO2012044173A1 (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO20181121A1 (no) * 2018-08-27 2020-02-28 Arne Vaslag Sammensatt, samvirkende bygningselement og fremgangsmåte for tilvirkning av et slikt bygningselement.

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8820033B2 (en) * 2010-03-19 2014-09-02 Weihong Yang Steel and wood composite structure with metal jacket wood studs and rods
EP2960391A1 (en) * 2014-06-27 2015-12-30 Servizi Generali S.r.l. A prefabricated modular unit for the construction of buildings
WO2025251107A1 (en) * 2024-06-07 2025-12-11 The University Of Melbourne Timber structural member, assembly, reinforcing member and method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD26379A1 (de) * 1959-02-20 1964-04-15 Auf Biegung beanspruchter vorgespannter Vollwandträger für Baustoffe mit gleicher Zug- und Druckfestigkeit
GB1305645A (no) * 1969-04-24 1973-02-07
CH663980A5 (en) * 1987-03-25 1988-01-29 Naef Ag Geb Wooden plank to form member of load-bearing floor - consists of superimposed boards, rigidly connected by adhesive, pref. with convex set against load
US4745718A (en) * 1986-05-30 1988-05-24 Trus Joist Corporation Prestressed structural support and method for making same
WO2000009830A1 (de) * 1998-08-13 2000-02-24 Markus Lehmann Herstellungsverfahren eines faserverstärkten schichtkörpers insbesondere aus holz, sowie ein schichtkörper aus holz

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2039398A (en) 1934-10-11 1936-05-05 Edward R Dye Prestressed beam and method of manufacture
FR2192229A1 (no) 1972-07-17 1974-02-08 Wendel Sidelor
NL8401393A (nl) * 1984-05-02 1985-12-02 Houthandel V H T C Groot B V Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een samengestelde voorgespannen houten balk.
NO162124C (no) 1984-06-22 1989-11-08 Arne Engebretsen Forspent bjelke av trevirke.
US4754718A (en) 1987-06-16 1988-07-05 Tuftco Corporation Double needle bar tufting apparatus for the formation of loop pile and cut pile
AU6291298A (en) * 1997-03-07 1998-09-29 Jurgen Ebbe Illner Breuning An elongated structural wooden member
CH699945A2 (de) * 2008-11-17 2010-05-31 Josef Scherer Vorgespannte Schichtbrettholz- oder keilverzinkte Holz-Träger

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD26379A1 (de) * 1959-02-20 1964-04-15 Auf Biegung beanspruchter vorgespannter Vollwandträger für Baustoffe mit gleicher Zug- und Druckfestigkeit
GB1305645A (no) * 1969-04-24 1973-02-07
US4745718A (en) * 1986-05-30 1988-05-24 Trus Joist Corporation Prestressed structural support and method for making same
CH663980A5 (en) * 1987-03-25 1988-01-29 Naef Ag Geb Wooden plank to form member of load-bearing floor - consists of superimposed boards, rigidly connected by adhesive, pref. with convex set against load
WO2000009830A1 (de) * 1998-08-13 2000-02-24 Markus Lehmann Herstellungsverfahren eines faserverstärkten schichtkörpers insbesondere aus holz, sowie ein schichtkörper aus holz

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO20181121A1 (no) * 2018-08-27 2020-02-28 Arne Vaslag Sammensatt, samvirkende bygningselement og fremgangsmåte for tilvirkning av et slikt bygningselement.
NO345479B1 (no) * 2018-08-27 2021-02-22 Arne Vaslag Sammensatt, samvirkende og langstrakt bygningselement, og fremgangsmåte for tilvirkning av et slikt bygningselement.

Also Published As

Publication number Publication date
NO20101351A1 (no) 2012-03-30
EP2622147A1 (en) 2013-08-07
EP2622147A4 (en) 2014-10-22
CA2812497C (en) 2018-06-19
CA2812497A1 (en) 2012-04-05
WO2012044173A1 (en) 2012-04-05
EP2622147B1 (en) 2016-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10876282B1 (en) Fabricated limiting-reinforced steel-wood frosted sleeve composite joint
NO303237B1 (no) Prefabrikerte sandwich-paneler i betong
NO337441B1 (no) Forspente bjelker av massive tverrsnitt og fremgangsmåte for tilvirkning av slik bjelke.
US20190119913A1 (en) Prefabricated structural bamboo system for slabs and roofs
US20110036042A1 (en) Bamboo open web joist
US10132079B2 (en) Storey ceiling construction and building made of wood
US12529226B2 (en) Bamboo construction element
USRE29249E (en) Precast concrete building construction
CN214884858U (zh) 一榀张弦式预应力木结构大跨梁
JP2013163954A (ja) 中空コンクリート基盤の施工方法
JP5439016B2 (ja) 埋設型枠
KR101701416B1 (ko) 장경간 슬래브용 프리캐스트 콘크리트 데크 및 이를 이용한 슬래브
US3952474A (en) Method of assembling building structures
WO2020107129A1 (en) Semi-prefabricated timber-concrete composite slab
EP3844354A1 (en) Assembled, synergetic building element and method for its manufacture
CN105155689A (zh) 一种预制板连接节点和叠合预制板的施工方法
WO2013090455A1 (en) Concrete building panel
CN210596979U (zh) 一种多层式钢板-混凝土组合梁
US20230256720A1 (en) Sandwich element and method for producing a sandwich element
CN210828003U (zh) 一种用于楼层隔断的预应力混凝土叠合板
CN208329587U (zh) 一种复合型建筑模板
KR20210064877A (ko) 내부 중공부를 갖는 구조용 목재지주 및 이의 제조방법과 이를 이용한 구조물
NO20093030A1 (no) Framgangsmate for tilvirkning av baerebjelker, samt baerebjelke
US518045A (en) Illuminating-floor
CA2332751A1 (en) Cable net suspension floor

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: RENNEBU BJELKEN AS, NO