NL8401393A - Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een samengestelde voorgespannen houten balk. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een samengestelde voorgespannen houten balk. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8401393A NL8401393A NL8401393A NL8401393A NL8401393A NL 8401393 A NL8401393 A NL 8401393A NL 8401393 A NL8401393 A NL 8401393A NL 8401393 A NL8401393 A NL 8401393A NL 8401393 A NL8401393 A NL 8401393A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mold
- beam parts
- pressing device
- parts
- pressing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
- B27M3/0026—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
- B27M3/0046—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally by rods or tie wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B41/003—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for drilling elongated pieces, e.g. beams
- B23B41/006—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for drilling elongated pieces, e.g. beams the machining device being moved along a fixed workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/002—Milling elongated workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
- B27M3/0026—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
- B27M3/004—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally by nails, staples or screws
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
- E04C3/14—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with substantially solid, i.e. unapertured, web
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
* J.
Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een samengestelde voorgespannen houten balk.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een samengestelde voorgespannen houten balk omvattende de stappen vans het ten minste in een richting dwars op de langsrichting tegen elkaar aan positioneren 5 van een aantal balkdelen, het in een gewenste vorm buigen van de balkdelen en het met elkaar verbinden van de balkdelen.
Het in een gebogen vorm voorspannen wordt bijvoorbeeld gedaan om de doorbuiging die bij een overeenkomstige massieve balk door het eigen gewicht en de belasting op zou 10 treden te compenseren, zodat de voorgespannen balk in de ge-bruikstoestand een volledig rechte vorm heeft. Het voorspannen wordt ook gedaan om voor bepaalde toepassingen balken te verkrijgen die een gebogen vorm hebben, bijvoorbeeld voor bruggen en overkappingen.
15 Met een bekende werkwijze van deze soort vervaardigde balken zijn ook bekend als gelamineerde balken. De balkdelen worden hierbij gevormd door latten die stuk voor stuk van lijm worden voorzien en in een mal worden geklemd. Bij deze werkwijze wordt de balk dus geleidelijk in de gebogen vorm op-20 gebouwd. Hoewel een gelamineerde balk bijzonder goede eigenschappen kan hebben, is het vervaardigen hiervan omslachtig.
Het spreekt vanzelf dat de lijmverbindingen zeer kritisch zijn. Voor het bereiken van een goede lijmverbinding is het nodig dat de balkdelen slechts een minimale vochtigheid heb-25 ben. Dit houdt in dat deze balkdelen voor het vervaardigen van een gelamineerde balk gedroogd moeten worden. Voor relatief dunne latten is dit economisch te doen. Zodra het echter gewenst is om dikkere balkdelen toe te passen, wordt de droogtijd van het hout zo lang, dat dit economisch niet haalbaar 30 is.
Het doel van de uitvinding is een werkwijze van de in de aanhef omschreven soort te verschaffen die eenvoudig en snel is uit te voeren en geen bijzondere eisen stelt aan de vochtigheidsgraad van het materiaal.
8401393 2
* I
Dit doel wordt bij een werkwijze volgens de uitvinding bereikt doordat het aantal tegen elkaar aan gepositioneerde balkdelen als een geheel in de gewenste vorm wordt gebogen en vastgehouden, doordat vervolgens het verbinden ge-5 schiedt door het in de richting dwars op de langsrichting door de balkdelen aanbrengen van een groot aantal gladde in hoofdzaak cilindrische pennen en daarna de gevormde samengestelde balk wordt losgenomen. De pennen zorgen voor het overbrengen van de krachten tussen de balkdelen. Doordat in het 10 geheel geen lijm wordt toegepast, is de vochtigheidsgraad van het hout niet van belang. Doordat bovendien het pakket balkdelen in zijn geheel in de gewenste vorm wordt gebogen, vereist het buigen relatief weinig tijd, zodat met de werkwijze volgens de uitvinding snel gewerkt kan worden. In de praktijk 15 is gebleken dat de krachtoverbrenging door de pennen zodanig goed is dat bij het losnemen van de balk uit de mal, deze balk slechts een zeer geringe afstand terugveert. Indien gewenst kunnen op enkele plaatsen in de balk spanelementen worden aangebracht zoals draadeinden met aan weerszijden daarop 20 aangebrachte moeren. Hierdoor wordt verzekerd dat ook na langere tijd» bijvoorbeeld ten gevolge van krimp door droging van het hout, de balkdelen niet van elkaar kunnen wijken.
Wanneer volgens een ander aspect van de uitvinding de in de dwarsrichting aan de buitenzijde liggende balkdelen 25 elk tevoren worden samengesteld tot een balkdeel met de volle lengte van de balk, door het in langsrichting tegen elkaar positioneren van een aantal kortere balkdelen en het buigstijf met elkaar verbinden van deze kortere balkdelen, kunnen balken met grotere lengtes worden vervaardigd. De tussenliggende 30 balkdelen kunnen met hun kopeinden los tegen elkaar aan blijven liggen.
Volgens een bijzonder gunstig aspect van de werkwijze volgens de uitvinding wordt de pen ter plaatse van het midden van de kromming loodrecht op het vlak van de buitenzijde van 35 de balk aangebracht en worden de overige pennen evenwijdig aan deze pen aangebracht. Op deze wijze staan de buitenste pennen schuin op het oppervlak van de balk. Behalve op af-schuiving worden de pennen op deze plaats dus ook op buiging belast. Dit is gunstig voor de nabij deze einden optredende 8401393
κ A
3 belastingstoestand in de balk.
Wanneer voor elke pen een gat wordt voorgeboord, met een zodanige diameter dat de pen met een perspassing in de boring aangebracht kan worden, wordt een betrouwbare verbinding 5 bereikt, zonder de kans dat in de balkdelen scheuren optreden.
Een fraai uiterlijk van de samengestelde balk wordt verkregen wanneer volgens de uitvinding de pennen vanaf één zijde worden aangebracht, tot op een kleine afstand voor de tegenoverliggende zijde. Aan deze zijde en de twee aangrenzen-10 de zijden zijn de pennen of de einden van de boringen dan niet zichtbaar.
De uitvinding betreft en verschaft eveneens een inrichting voor het vervaardigen van een samengestelde houten balk met een gebogen vorm, omvattende een vast opgestelde 15 langwerpige mal. Volgens de uitvinding is deze inrichting voorzien van een verplaatsbare boorinrichting omvattende een boorhouder met een dwars op de langsrichting van de mal posi-tioneerbare rotatie-as, een verplaatsbare persinrichting met een persslag dwars op de langsrichting van de mal en onder-20 steuningsmiddelen voor het ten opzichte van de mal ondersteunen van de persinrichting. Na het in de gebogen vorm in de mal inklemmen van de balkdelen worden met de boorinrichting de gaten geboord, terwijl met de persinrichting de pennen in de voorgeboorde gaten kunnen worden geperst.
25 Bij voorkeur omvat de inrichting geleidingsmiddelen voor het in langsrichting van de mal verplaatsbaar geleiden van de boor- en persinrichting. Hierdoor kan nauwkeurig worden gewerkt hetgeen in het bijzonder voor het vervaardigen van grotere samengestelde balken, in verband met het bereiken 30 van een beoogd, vooraf bepaald draagvermogen, gewenst is.
Volgens een bijzonder gunstige uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvat de mal slechts steun-middelen en vasthoudmiddelen. Met behulp van de persinrichting, waarmee normaal de pennen in de balk worden aangebracht, 35 kunnen de balkdelen tegen de steunmiddelen aan worden geperst, waarna de vasthoudmiddelen worden aangebracht voor het in de gebogen vorm vasthouden van de balkdelen. Door de constructief eenvoudige uitvoering van de mal, is de inrichting economisch te verwezenlijken.
8401393 s y 4
Wanneer volgens een gunstig aspect van de uitvinding de boorinrichting en de persinrichting onafhankelijk van elkaar verplaatsbaar zijn, kunnen afzonderlijk gaten worden geboord en pennen worden ingeperst. Dit is gunstig voor het be-5 reiken van een hoge produktiesnelheid.
De mal voor de inrichting volgens de uitvinding kan op verschillende wijzen worden uitgevoerd. Zo kunnen de malde-len zodanig op een vloer zijn opgesteld, dat de balk in de gebogen vorm vlak op deze vloer ligt. De eerder genoemde dwars-10 richting strekt zich in dit geval dus evenwijdig aan de vloer uit, en de pennen worden evenwijdig aan het vlak van de vloer in de balk aangebracht.
Volgens een gunstige uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt de mal zodanig op een vloer aangebracht dat de 15 dwarsrichting de verticale richting is waarbij verder de ge-leidingsmiddelen zich aan weerszijden van de mal uitstrekkende rails en daarmee samenwerkende wielen aan de boorinrichting en de persinrichting omvatten. De boorinrichting en de persinrichting kunnen op deze wijze eenvoudig robuust worden 20 uitgevoerd en zeer nauwkeurig ten opzichte van de mal worden geleid.
Wanneer volgens een verdere ontwikkeling van de uitvinding twee stellen rails zijn aangebracht, en van de boor-en persinrichting er ten minste één een poortvormig gestel 25 heeft dat voorzien is van met het buitenste railstel samenwerkende wielen, terwijl de andere inrichting met het binnenste railstel samenwerkende wielen heeft en een binnen de poortopening van het poortvormige gestel vallende contour heeft, kunnen de boorinrichting en de persinrichting volkomen onafhanke-30 lijk van elkaar ten opzichte van de mal worden gepositioneerd. Op deze wijze kan in beide langsrichtingen worden gewerkt. Zo is het bijvoorbeeld mogelijk om vanuit het midden eerst de pennen naar het ene einde van de balk aan te brengen en vervolgens vanaf het midden naar het andere einde van de balk.
35 Volgens de uitvinding kunnen de ondersteuningsmidde- len voor het ten opzichte van de mal ondersteunen van de persinrichting zijdelings uitstekende flenzen aan de rails en daar achter aangrijpbare organen aan de persinrichting omvatten. De krachtweg van de door de persinrichting uitgeoefende 8401393 5 K i krachten is op deze wijze zeer kort, hetgeen bijdraagt tot een robuuste uitvoering van de inrichting.
Volgens een verdere ontwikkeling van de inrichting volgens de uitvinding wordt deze gekenmerkt door een freesin-5 richting voorzien van met de geleidingsmiddelen voor de boor-en persinrichting samenwerkende hulp-geleidingsmiddelen. Hierdoor ontstaat een universele inrichting, waarmee ook gebogen vakwerkliggers gemaakt kunnen worden.
Dit aspect van de uitvinding komt het best tot zijn 10 recht, wanneer de geleidingsmiddelen rails omvatten en de freesinrichting voorzien is van met rails voor de boor- of persinrichting samenwerkende wielen.
Dezelfde freesinrichting kan ook weer gebruikt worden voor het bewerken van de dwarsbalken van een vakwerkligger 15 bij een inrichting volgens de uitvinding met een afzonderlijke hulp-ondersteuningsinrichting voor de freesinrichting, omvattende een gestel met twee raildelen en een vasthoudinrich-ting voor te frezen houten balkdelen.
Met deze verdere ontwikkeling van de uitvinding wordt 20 met een relatief geringe investering een zeer algemeen bruikbare inrichting voor het vervaardigen van samengestelde houten balken met een gebogen vorm, waaronder vakwerkliggers, verkregen.
De werkwijze en de inrichting volgens de uitvinding 25 zullen verder worden verduidelijkt in de volgende beschrijving aan de hand van de bijgevoegde figuren.
Fig. 1-3 zijn schematische aanzichten ter verduidelijking van de werkwijze volgens de uitvinding.
Fig. 4 is een principe-aanzicht van een inrichting 30 volgens de uitvinding.
Fig. 5 is een perspectivisch totaalaanzicht van een reële uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding .
Fig. 6 is een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch 35 aanzicht van de boorinrichting van de inrichting van fig. 5.
Fig. 7 is een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van de persinrichting van de inrichting van fig. 5.
Fig. 8 toont een gedeelte van een met de werkwijze volgens de uitvinding vervaardigde samengestelde balk.
8401393 t * 6
Fig. 9 is een perspectivisch aanzicht van een samengestelde houten balk met een gebogen vorm, uitgevoerd als vak-werkligger.
Fig. 10 is een schematisch aanzicht ter verduidelij-5 king van de wijze van het vervaardigen van een ligger van fig. 9.
Fig. 11 toont schematisch de samenstellende delen van een vakwerkligger.
Fig. 12 is een gedeeltelijk weggebroken, perspecti-10 visch aanzicht van een bij de inrichting volgens de uitvinding te gebruiken freesinrichting voor het vervaardigen van gebogen vakwerkliggers.
Fig. 13 is een perspectivisch detailaanzicht van een knooppunt van een vakwerkligger.
15 Fig. 14 en 15 zijn detailaanzichten van de onderdelen van de verbinding van fig. 13.
Fig. 16 toont schematisch het bewerken van een dwarsbalk voor de vakwerkligger.
In fig. 1 is te zien dat een aantal balkdelen 2 in 20 een richting dwars op de langsrichting tegen elkaar zijn gepositioneerd. De balkdelen 2 zijn aan de einden ingeklemd in in-klemmingen 3. Volgens 'de uitvinding wordt na het tegen elkaar aan positioneren van de balkdelen 2, het pakket balkdelen 2 in de uiteindelijk gewenste vorm van de samengestelde balk 1 25 gebogen. Schematisch is dit aangegeven met de hydraulische vijzel 4, waarvan de stempel 5 het pakket balkdelen 2 buigt. Wanneer de gewenste doorbuiging is bereikt, wordt de stempel 5 geblokkeerd, zodat deze vorm behouden blijft. Vervolgens worden de balkdelen 2 volgens de uitvinding met elkaar verbon-30 den door het in de richting dwars op de langsrichting, dat wil zeggen in het vlak van de tekening, door de balkdelen 2 aanbrengen van een groot aantal gladde, in hoofdzaak cilindrische pennen. Zoals fig. 2 toont kunnen deze gladde cilindrische pennen de vorm hebben van spijkers 6. Nadat alle spij-35 kers 6 zijn aangebracht wordt de stempel 5 gedeblokkeerd, en kan de vervaardigde gebogen samengestelde houten balk 1 uit de inklemmingen 3 worden genomen. De samengestelde balk 1 veert slecht in zeer geringe mate terug en behoudt zijn beoogde gebogen vorm.
8401393 7 * 4
Zoals in fig. 3 wordt getoond, kan een samengestelde balk 7 ook bij het uitvoeren van de inrichting in de gebogen vorm gehouden worden door een in langsrichting op de balk aangrijpende stempel 9 van een vijzel 8.
5 De uitvoering van de gladde pennen als spijkers zoals getoond in fig. 2, is geschikt voor het met de werkwijze vervaardigen van samengestelde balken in een lichte uitvoering.
Bij zwaardere uitvoeringen wordt voor elke pen een gat voorgeboord, met een zodanige diameter dat de pen met een 10 perspassing in de boring aangebracht kan worden.
Een inrichting die deze werkwijze toepast wordt schematisch in fig. 4 getoond. Deze inrichting omvat een mal 11 die bestaat uit steunelementen 12 en daartegenover aangebrachte schroefvijzels 13. De steunelementen 12 zijn in de gewens-15 te gebogen vorm opgesteld, zodat de balkdelen 16 door de schroefvijzels 13 in de voor de uiteindelijke balk 10 gewenste gebogen vorm kunnen worden gedrukt. De schroefvijzels 13 omvatten schroefstangen waarop schroeven 15 aangrijpen, welke afsteunen tegen vaste steunen 14. De inrichting omvat verder 20 een verplaatsbare boorinrichting 17 die aan zijn vooreinde voorzien is van een steunvlak 18, zodat de boor 19 in de boor-houder 26 telkens loodrecht op het vlak van de balk 10 wordt gepositioneerd. Na het met de boorinrichting 17 aanbrengen van een boring 20 wordt een pen 21 met behulp van een persin-25 richting 22 in de gevormde boring geperst. De persinrichting 22 omvat een plunjerstang 23 die met het kopeinde van de pen 21 in aangrijping kan komen. De persinrichting 22 steunt tegen een ondersteuning 24 die ten opzichte van de mal vaststaat, zodat deze ondersteuning 24 de reactiekrachten op kan 30 nemen. De mal 11 kan plat op de vloer worden aangebracht. De steunelementen 12 steken daarbij omhoog van het vloeroppervlak uit, en de balkdelen 16 worden op hun zijkant tegen elkaar gepositioneerd en in de mal vastgeklemd. Het voordeel van een dergelijke opstelling is dat de balkdelen 16 op een-35 voudige wijze automatisch in dwarsrichting juist worden gepositioneerd ten opzichte van elkaar.
Het is echter ook mogelijk om, zoals getoond in fig.
5, de mal zodanig aan te brengen dat de balkdelen op elkaar gestapeld worden. Met andere woorden, de balk 35 wordt in de 8401393 8 I * richting loodrecht op de vloer gebogen. Bij de inrichting 30 van fig. 5 bestaat de mal 31 eenvoudig uit steunelementen 32 en vasthoudelementen. De vasthoudelementen worden gevormd door paren schroefstangen 33, waaroverheen een klemplaat 34 5 is aangebracht die met behulp van op de schroefstangen 33 aangrijpende moeren 36 wordt vastgehouden. De steunelementen 32 bestaan op zeer gunstige wijze eenvoudig uit houtblokken die tussen de schroefstangen 33 zijn geplaatst. De steunelementen 32 kunnen samengesteld, worden uit een aantal houtblokken met 10 verschillende dikte, zodat op zeer eenvoudige wijze de gewenste boogvorm van de mal 31 wordt verkregen.
Met behulp van de nog nader te beschrijven persinrichting 40 worden de balkdelen van de balk 35 op de steunelementen 32 van de mal 31 gedrukt, waarna de aldus gevormde bui-15 ging gefixeerd wordt met de klemplaten 34 en moeren 36. De moeren 36 dienen dus niet om door het aanhalen daarvan de balk 35 te buigen, doch slechts voor het fixeren van de klemplaat 34 en daardoor van de balk 35.
Zoals fig. 5 verder laat zien omvat de inrichting 30 20 een boorinrichting 37. Deze zal ook nog nader beschreven worden. De boorinrichting 37 en de persinrichting 40 kunnen in langsrichting van de mal 31 worden verplaatst doordat deze verrijdbaar zijn op rails 38 resp. 39. Alhoewel de boorinrichting en de persinrichting in één wagen kunnen worden onderge-25 bracht, zijn deze bij voorkeur onafhankelijk van elkaar uitgevoerd.
Zoals getoond heeft de boorinrichting 37 een poortvormig gestel 41 dat voorzien is van met het buitenste railstel 38 samenwerkende wielen 42. De persinrichting 40 heeft met 30 het binnenste railstel 39 samenwerkende wielen 56 en heeft verder een binnen de poortopening van het poortvormige gestel van de boorinrichting 37 vallende contour, zodat de persinrichting 40 onder de boorinrichting 37 door kan bewegen of de boorinrichting 37 over de persinrichting 40 heen. De beide in-35 richtingen zijn op deze wijze volkomen onafhankelijk van elkaar positioneerbaar.
Zoals fig. 6 toont is met ten minste één van de wielen 42 van de boorinrichting 37 een aandrijfinrichting 43 verbonden. Hiermee kan de inrichting 37 over de rails 38 heen en 8401393 · % 9 weer worden bewogen. De boor 50 is opgenomen in een boorhou-der 51 die roteerbaar aangedreven kan worden door een motor 49. De boorhouder 51 kan in hoogterichting worden versteld doordat deze verbonden is met een slede 52 die aangrijpt op 5 schroefspindels van de verticale verstelling 44. De schroef-spindels kunnen door een aandrijving 45 in rotatie worden gebracht/ hetgeen tot gevolg heeft dat de slede 52 in verticale richting verplaatst. De boorhouder 51 kan in horizontale richting ten opzichte van de slede 52, dat wil zeggen dwars op de 10 langsrichting van de balk 35 worden verplaatst, door middel van een op een tandheugel 46 van de slede 52 aangrijpend rondsel 47, dat met behulp van het handwiel 48 kan worden verdraaid.
Voor het aanbrengen van de boringen 60 in de balkde-15 len van de balk 35, wordt het gestel 41 eerst met behulp van de aandrijving 43 op de juiste wijze in langsrichting gepositioneerd. Vervolgens wordt met behulp van het handwiel 48 de boor 50 op de juiste plaats in dwarsrichting gepositioneerd.
Door het in werking stellen van de verticale verstelling 44, 20 wordt met behulp van de door de motor 49 aangedreven boor 55 op de gewenste positie een boring 60 aangebracht. In fig. 6 is de balk 35 slechts gedeeltelijk getekend en is bovendien de mal 31 niet getoond. De boringen 60 worden echter pas aangebracht, wanneer de balkdelen van de balk 35 volledig in de 25 mal 31 zijn gefixeerd.
Het zal duidelijk zijn dat wanneer de boorinrichting 37 over de persinrichting 40 heen moet bewegen, de boorhouder 51 in zijn bovenste stand bewogen wordt en de boor 50 uit de boorhouder 51 wordt verwijderd. De in fig. 7 getoonde persin-30 richting 40 omvat een gestel 55 dat met behulp van wielen 56 verrijdbaar is over het binnenste railstel 39. Voor het verrijden van de inrichting is een aandrijfinrichting 57, die op de wielen 56 aangrijpt, aangebracht. De persinrichting 40 omvat in de getoonde uitvoering vier vijzels 58 die gezamenlijk 35 een perstafel 59 naar beneden kunnen persen. Het zal duidelijk zijn dat ook een ander aantal vijzels dan de getoonde vier toegepast kan worden en dat ook één enkele zware vijzel op een geschikte wijze kan worden toegepast.
Zoals reeds opgemerkt heeft bij de inrichting 30 de 8401393 0 * 10 persinrichting 40 een tweeledige functie. Nadat de balkdelen ten opzichte van elkaar gepositioneerd zijn en daarbij vrij rusten op enige van de steunelementen 32 van de mal 31, wordt met behulp van de persinrichting 41 het stel balkdelen tegen 5 de steunelementen 32 geperst. Eerst wordt het stel balkdelen in het midden tegen het betreffende steunelement 32 gedrukt. Terwijl de perstafel 59 een druk uit blijft oefenen, wordt op de betreffende schroefstangen 33 een klemplaat 34 geschoven welke vastgezet wordt met behulp van bijbehorende moeren 36.
10 Vervolgens kan de perstafel 59 van de persinrichting worden terug getrokken en wordt de persinrichting verreden naar een volgende positie, waarin deze wederom de balkdelen tegen de in de buurt daarvan liggende steunelementen 32 drukt, waarna wederom klemplaten en moeren worden aangebracht. Nadat op de-15 ze wijze de balkdelen in de juiste vorm zijn gebogen en met behulp van de klemplaten zijn gefixeerd, worden op de reeds beschreven wijze de boringen 60 in de balkdelen aangebracht. Doordat volgens een gunstig aspect van de uitvinding de boor-inrichting en de persinrichting geheel los van elkaar kunnen 20 bewegen, kan wanneer reeds een aantal boringen is aangebracht, reeds begonnen worden met het aanbrengen van de pennen 61.
Dit is de tweede functie van de persinrichting 40. Een betreffende pen 61 wordt boven een aangebrachte boring 60 geplaatst, waarna de pen 61 met behulp van de perstafel 59 in de balk 35 25 wordt gedrukt. Voor het opnemen van de reactiekrachten van de persinrichting omvatten de rails 39 zijdelings van deze uitstekende flenzen 62. Met het gestel 55 zijn zwenkbare haken 63 verbonden die door middel van geschikte cilinders 64 vanuit een naar buiten gezwenkte stand in de aangrijpingsstand 30 bewogen kunnen worden. In de getoonde aangrijpingsstand grijpen de haken 63 onder de flenzen 62 van de rails 39. De reac-tiekrachten van de persinrichting 40 worden dus over een zeer korte weg terug geleid in de grond.
Zoals getoond in fig. 5 wordt de balk 35 in hoofdzaak 35 symmetrisch in de mal 31 ingeklemd. Ter plaatse van het midden van de kromming van de balk 35 zal de boor 50 dus een boring loodrecht op het vlak van de buitenzijde van de balk aanbrengen. Alle boringen worden evenwijdig aan elkaar aangebracht zodat ter plaatse van de uiteinden van de balk 35, de- 8401393 11 * * » ze boringen onder een hoek staan op de buitenzijde van de balk. De pennen strekken zich hierdoor enigszins schuin door de balkdelen uit, zodat deze op gunstige wijze ook een buig-kracht op kunnen nemen.
5 De in fig. 8 gedeeltelijk getoonde balk 67 heeft to taal een grotere lengte dan elk van de afzonderlijke balkdelen. Volgens de uitvinding worden de in de dwarsrichting aan de buitenzijde liggende balkdelen 68 tevoren samengesteld tot een balkdeel met de volle lengte van de balk 67, door deze 10 balkdelen 68 buigstijf met elkaar te verbinden. De buigstijve verbinding wordt hier gevormd met behulp van een plaat 71 die opgenomen is in sleuven van elk van de einden van de balkdelen 68. Door de einden van de balkdelen 68 en de plaat zijn een aanzienlijk aantal pennen 72 aangebracht. De tussenliggen-15 de balkdelen 69 behoeven niet buigstijf met elkaar te worden verbonden. De door de pennen 70 gevormde verbinding tussen de balkdelen zorgt ervoor dat de eveneens in langsrichting samengestelde balk 67 zich inderdaad als één balk gedraagt.
De inrichting volgens de uitvinding is door een rela-20 tief beperkte uitbreiding eveneens geschikt voor het vervaardigen van gebogen samengestelde houten balken, in vakwerkeon-structie. Een dergelijke vakwerkligger 75 wordt in fig. 9 getoond. De vakwerkligger 75 bestaat uit twee langsbalken 76 en tussen deze aangebrachte dwarsbalken 77. De langsbalken 76 en 25 dwarsbalken 77 worden in de knooppunten met elkaar verbonden terwijl deze in de gebogen vorm ingeklemd worden gehouden. In fig. 10 is schematisch de vakwerkligger 75 aangegeven terwijl deze ingeklemd is op de mal 31 van de in fig. 5 getoonde inrichting 30.
30 Door de langsbalken in langsrichting samen te stellen met behulp van buigstijve verbindingen 74 zoals duidelijker getoond in fig. 8, kunnen deze een grote lengte verkrijgen, zodat de vakwerkligger eveneens in een grote lengte kan worden vervaardigd.
35 Zoals fig. 11 schematisch aangeeft, moeten de langs balken 76 voorzien worden van sleuven 79 en de dwarsbalken 77 van lippen 80.
De fig. 13-15 tonen de noodzakelijke bewerkingen in detail. In de langsbalk 76 zijn over onderlinge afstanden tel- 8401393 12
* V
kens twee langssleuven gefreesd, terwijl eveneens door een freesbewerking aan de einden van de dwarsbalken 77 telkens de twee lippen 80 zijn gevormd.
Volgens de uitvinding wordt het met de inrichting vol-5 gens de uitvinding op eenvoudige wijze mogelijk gebogen vak-werkliggers te vervaardigen, door het verschaffen van een freesinriehting die voorzien is van met de geleidingsmiddelen voor de boor- en persinrichting samenwerkende hulp-geleidings-raiddelen. Een met de inrichting 30 van fig. 5 samenwerkende 10 freesinriehting wordt getoond in fig. 12. Deze freesinrich-ting omvat een door een motor 86 aangedreven as 87 die op met de boorinrichting 37 overeenkomende wijze naar boven en opzij bewogen kan worden. De freesas 87 draagt drie frezen 88.
De inrichting 85 is voorzien van geleidingswielen 89 15 die samen kunnen werken met de rails 38 van de inrichting 30. Met behulp van de frezen 88 kan in een balk 90, die ingespannen is op de mal 31 van de inrichting een aantal sleuven worden gefreesd. In fig. 12 is aangegeven dat telkens drie sleuven .worden aangebracht.
20 Volgens een verder gunstig aspect van de uitvinding wordt de inrichting gekenmerkt door een afzonderlijke hulp-ondersteuningsinrichting die getoond is in fig. 16. Deze hulp-ondersteuningsinrichting 91 omvat een gestel 92 met twee rail-delen 93 die dezelfde spoorbreedte vertonen als de rails 38 25 van de inrichting 30. De inrichting 85 kan met behulp van een kraan naar keuze op de raildelen 93 van de hulp-ondersteu— ningsinrichting 91 of op de rails 38 van de inrichting 30 worden geplaatst. Wanneer de freesinriehting 85 op de hulp-onder-steuningsinrichting 91 is geplaatst, kunnen hiermee de dwars-30 balken worden bewerkt. Het gestel 92 omvat een inklem-inrich-ting 94 voor dwarsbalken 98. Deze inklem-inrichting 94 is voorzien van een houder 95 waarop een sluitplaat 96 met behulp van knevels 97 vastgeklemd kan worden. Door het vastklemmen van de klemplaat 96 wordt de balk 98 vastgeklemd.
35 Zoals getoond worden voor het frezen van de lippen of pennen aan de balk 98, vier frezen gebruikt. Deze frezen kunnen zowel voor het frezen van de sleuven als voor het frezen van de pennen worden gebruikt.
8401393
Claims (15)
1. Werkwijze voor "het vervaardigen van een samengestelde voorgespannen houten balk omvattende de stappen vans het ten minste in een richting dwars op de langsrichting tegen elkaar aan positioneren van een aantal balkdelen, het in 5 een gewenste vorm buigen van de balkdelen en het met elkaar verbinden van de balkdelen, met het kenmerk, dat het aantal tegen elkaar aan gepositioneerde balkdelen als een geheel in de gewenste vorm wordt gebogen en vastgehouden, dat vervolgens het verbinden geschiedt door het in de richting 10 dwars op de langsrichting door de balkdelen aanbrengen van een groot aantal gladde in hoofdzaak cilindrische pennen en dat daarna de gevormde samengestelde balk wordt losgenomen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de in de dwarsrichting aan de buitenzijde lig- 15 gende balkdelen elk tevoren worden samengesteld tot een balk-deel met de volle lengte van de balk, door het in langsrichting tegen elkaar positioneren van een aantal kortere balkdelen en het buigstijf met elkaar verbinden van deze kortere balkdelen.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk, dat de pen ter plaatse van het midden van de kromming loodrecht op het vlak van de buitenzijde van de balk wordt aangebracht en dat de overige pennen evenwijdig aan deze pen worden aangebracht.
4. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat voor elke pen een gat wordt voorgeboord, met een zodanige diameter dat de pen met een perspassing in de boring aangebracht kan worden.
5. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, 30 met het kenmerk, dat de pennen vanaf één zijde worden aangebracht, tot op een kleine afstand voor de tegenoverliggende zijde.
6. Inrichting voor het vervaardigen van een samengestelde voorgespannen houten balk, omvattende een vast opge- 35 stelde langwerpige mal g ekenmerkt door een verplaatsbare boorinrichting omvattende een boorhouder met een dwars 8401393 op de langsrichting van de mal positioneerbare rotatieas, een verplaatsbare persinrichting met een persslag dwars op de langsrichting van de mal en ondersteuningsmiddelen voor het ten opzichte van de mal ondersteunen van de persinrichting.
7. Inrichting volgens conclusie 6, g e ken merkt door geleidingsmiddelen voor het in langsrichting van de mal verplaatsbaar geleiden van de boor- en persinrichting.
8. Inrichting volgens conclusie 6 of 7, m e t . h e t 10 kenmerk/ dat de mal slechts steunmiddelen en vasthoud- middelen omvat.
9. Inrichting volgens één van de conclusies 6-8, met het kenmerk, dat de boorinrichting en de persinrichting onafhankelijk van elkaar verplaatsbaar zijn.
10. Inrichting volgens één van de conclusies 6-9, met het kenmerk, dat de mal op een vloer is aangebracht waarbij de dwarsrichting de verticale richting is en dat de geleidingsmiddelen zich aan weerszijden van de mal uitstrekkende rails en daarmee samenwerkende wielen aan de boor- 20 inrichting en de persinrichting omvatten.
11. Inrichting volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat twee stellen rails zijn aangebracht, dat van de boor- en persinrichting er ten minste één een poortvormig gestel heeft dat voorzien is van met het buitenste rail- 25 stel samenwerkende wielen, terwijl de andere inrichting met het binnenste railstel samenwerkende wielen heeft en een binnen de poortopening van het poortvormige gestel vallende contour heeft.
12. Inrichting volgens conclusie 11, m e t het 30 kenmerk, dat de ondersteuningsmiddelen voor het ten opzichte van de mal ondersteunen van de persinrichting zijdelings uitstekende flenzen aan de rails en daar achter aan-grijpbare organen aan de persinrichting omvatten.
13. Inrichting volgens één van de conclusies 6-12, 35 gekenmerkt door een freesinrichting voorzien van met de geleidingsmiddelen voor de boor- en persinrichting samenwerkende hulp-geleidingsmiddelen.
14. Inrichting volgens conclusie 13, m e t het kenmerk, dat de freesinrichting voorzien is van met 8401393 » » 15 rails voor de boor- of persinrichting samenwerkende wielen.
15. Inrichting volgens conclusie 14, g eken-merkt door een afzonderlijke hulp-ondersteuningsinrichting voor de freesinrichting, omvattende een gestel met twee 5 raildelen en een vasthoudinrichting voor te frezen houten balkdelen. ♦ 8401393
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8401393A NL8401393A (nl) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een samengestelde voorgespannen houten balk. |
EP84201402A EP0163781B1 (en) | 1984-05-02 | 1984-10-01 | Method and device for manufacturing a composite prestressed wooden beam |
AT84201402T ATE40070T1 (de) | 1984-05-02 | 1984-10-01 | Vorrichtung und verfahren zum fertigen eines lamellierten und vorgespannten holzbalkens. |
DE8484201402T DE3476174D1 (en) | 1984-05-02 | 1984-10-01 | Method and device for manufacturing a composite prestressed wooden beam |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8401393 | 1984-05-02 | ||
NL8401393A NL8401393A (nl) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een samengestelde voorgespannen houten balk. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8401393A true NL8401393A (nl) | 1985-12-02 |
Family
ID=19843883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8401393A NL8401393A (nl) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een samengestelde voorgespannen houten balk. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0163781B1 (nl) |
AT (1) | ATE40070T1 (nl) |
DE (1) | DE3476174D1 (nl) |
NL (1) | NL8401393A (nl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE9003554L (sv) * | 1990-11-08 | 1992-05-09 | Traeform I Karlstad Ab | Framstaellning av limmade traeprodukter |
FR2669066A1 (fr) * | 1990-11-13 | 1992-05-15 | Antignac Paul | Precontrainte equilibree sur des poutres en bois lamelle colle. |
CH697558B1 (de) * | 2005-07-19 | 2008-11-28 | Naegeli Ag | Verfahren zum Herstellen eines Schichtverbundelements sowie Schichtverbundelement. |
NO337441B1 (no) * | 2010-09-29 | 2016-04-11 | Arne Vaslag | Forspente bjelker av massive tverrsnitt og fremgangsmåte for tilvirkning av slik bjelke. |
GB2495993B (en) * | 2011-10-28 | 2013-12-04 | Bourne Construction Engineering Ltd | A building with built-in drainage |
CN111215674B (zh) * | 2020-01-16 | 2021-06-01 | 三峡大学 | 一种全自动圆柱销的定程钻削装置及方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL75638C (nl) * | 1900-01-01 | |||
FR336189A (fr) * | 1903-10-15 | 1904-03-01 | Philipp Stephan | Procédé pour l'établissement d'arcs de grande portée pour toitures, etc. |
DE339425C (de) * | 1919-04-18 | 1921-07-23 | Christoph & Unmack Akt Ges | Aus mehreren untereinander verbundenen Streifen bestehender, gebogener Holzbauteil |
US2039398A (en) * | 1934-10-11 | 1936-05-05 | Edward R Dye | Prestressed beam and method of manufacture |
US2389944A (en) * | 1942-12-14 | 1945-11-27 | Timber Structures Inc | Method of manufacturing laminated building members |
DE1962320C3 (de) * | 1969-12-12 | 1981-05-14 | Eugen 7163 Oberrot Klenk | Einrichtung zum Einfügen von Profilstäben beim Herstelen von Schalungsplatten |
US3687563A (en) * | 1970-05-19 | 1972-08-29 | John R Mcconnell | Drilling mechanism |
US3992767A (en) * | 1975-07-10 | 1976-11-23 | Lewis Jesse M | Method and means of multiple doweling for laminating crossties |
DE2901005A1 (de) * | 1979-01-12 | 1980-07-17 | Peddinghaus Rolf | Bohranlage fuer profilstaehle |
EP0034224A3 (fr) * | 1980-02-15 | 1982-09-15 | Emergo Chemical Coating, N.V. | Procédé de renforcement de poutres de bois et poutres ainsi obtenues |
DE3036793C1 (de) * | 1980-09-30 | 1982-06-16 | Casimir Kast Gmbh & Co Kg, 7562 Gernsbach | Vorrichtung zum Verleimen von Holzprofilen |
DE3218134C2 (de) * | 1982-05-14 | 1985-04-25 | Casimir Kast Gmbh & Co Kg, 7562 Gernsbach | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines auf Biegung zu beanspruchenden Trägers aus Holz |
-
1984
- 1984-05-02 NL NL8401393A patent/NL8401393A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-10-01 DE DE8484201402T patent/DE3476174D1/de not_active Expired
- 1984-10-01 EP EP84201402A patent/EP0163781B1/en not_active Expired
- 1984-10-01 AT AT84201402T patent/ATE40070T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0163781B1 (en) | 1989-01-18 |
EP0163781A1 (en) | 1985-12-11 |
ATE40070T1 (de) | 1989-02-15 |
DE3476174D1 (en) | 1989-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10137839B4 (de) | Maschine zum Bearbeiten von Werkstücken aus Holz, Kunststoff und dergleichen | |
US5207046A (en) | Wooden structure, and a roller press for producing the structure | |
EP0532853B1 (de) | Nahtschweissmaschine zum Verbinden von Blechzuschnitten | |
DE2646226A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von holzkonstruktionen | |
NL8401393A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een samengestelde voorgespannen houten balk. | |
DE4035423A1 (de) | Energie- platz- und kostensparendes verfahren zur herstellung von endlosen hoelzern durch keilzinkung zu brettschichtholztraegern und anderen holzerzeugnissen, die ohne belastung der noch nicht ausgehaerteten keilzinkenfuge eine verleimung zu schichtholz ermoeglicht sowie vorrichtungen dazu | |
US3925870A (en) | Truss assembly jig | |
EP0512503B1 (de) | Keilzinkenpresse sowie kombinierte Keilzinkenfräs, - beleim und -pressanlage | |
DE2334524A1 (de) | Stegtraeger aus holz mit verleimter zinkenverbindung zwischen gurt und steg, verfahren zu seiner herstellung sowie einrichtung zur ausfuehrung des verfahrens | |
DE102009019458B4 (de) | Pressenanlage | |
US4384515A (en) | Apparatus for positioning and holding truss members | |
US3978783A (en) | Apparatus for fabricating wood structures | |
US4123315A (en) | Machine for assembling wood I-beams | |
EP2025483B1 (de) | Presse | |
DE3742697C2 (nl) | ||
SI24309A (sl) | Naprava za izdelavo povezave | |
DE2801904A1 (de) | Geraet zum herstellen von holzkonstruktionen | |
DE2545274C3 (de) | Anlage zur Herstellung von Keilzinken an Enden von Holzwerkstücken für die Holzlängsverleimung | |
DE3517449A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer mehrschichtholzplatte | |
EP1854606A1 (de) | Korpuspresse | |
DE20303629U1 (de) | Anlage zum stirnseitigen Verbinden von Brettern und ähnlichen Werkstücken | |
DE2512185C2 (de) | Vorrichtung zum stirnseitigen Verleimen von Platten | |
DE10016102C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einspannen und Ausrichten von Holzabschnitten | |
DE2810983C2 (de) | Mehrfachablängsäge | |
DE102023101981A1 (de) | Keilzinkanlage und Verbindungsstation für Keilzinkanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
DNT | Communications of changes of names of applicants whose applications have been laid open to public inspection |
Free format text: GROOT LEMMER B.V. |
|
BT | A notification was added to the application dossier and made available to the public | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |