CN209975865U - 一种新型大跨度木结构梁的拼接装置 - Google Patents
一种新型大跨度木结构梁的拼接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209975865U CN209975865U CN201920736983.3U CN201920736983U CN209975865U CN 209975865 U CN209975865 U CN 209975865U CN 201920736983 U CN201920736983 U CN 201920736983U CN 209975865 U CN209975865 U CN 209975865U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roof beam
- shaped steel
- structure roof
- timber structure
- span
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型大跨度木结构梁的拼接装置，包括金属连接件及含有该金属连接件的木结构梁，其中，金属连接件为H型钢，木结构梁的内部具有与H型钢相契合的开槽体，H型钢插接于木结构梁的内部并通过螺栓固定。含有该金属连接件的大跨度木结构梁，结构简单，成本低廉，安装方便，适用于大跨度木结构梁的拼接，大跨度木结构梁中间翼板部分与H型钢具有更优良的协同作用条件，可以有效提高大跨度木结构梁跨中弯矩承载力、增强拼接点的刚度、降低大跨度木结构梁跨中的挠度，进一步可以减小为满足抗弯承载力而增大的木结构梁截面尺寸、减轻自重，具有更好的承载能力。
Description
技术领域
本实用新型属于土木工程技术领域，具体为一种应用于大跨度木结构梁拼接节点，提升大跨度木结构梁抗弯承载力、降低梁挠度的拼接装置。
背景技术
大跨度现代木结构建筑中，木结构梁的跨度一般均较大，考虑运输与安装等原因，通常需要把进行大跨度木结构梁分成若干段，然后再在施工现场进行大跨度木结构梁的拼接。传统的大跨度木结构梁的拼接节点，连接复杂，节点刚度低，拼接节点处梁挠度变形大，不利于木结构抗震好、重量轻等优秀特性的发挥，因此对大跨度木结构梁适用性能的研究成为木结构发展过程中亟需解决的问题。
大跨度木结构梁连接节点要求具有较大的刚度，而木材属于各向异性材料，其强度、弹性模量等力学性能在横纹和顺纹两个方向相差较大，在设计中很难实现节点的完全刚接，通常使用螺栓-钢填板节点。传统的螺栓-钢填板节点由于螺栓和螺栓孔之间存在间隙，在受力初期节点会产生转动，造成初始刚度低、挠度大等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的大跨度木结构梁的拼接装置，通过新的钢材形状与连接方式来优化大跨度木结构梁金属连接件的作用机理，克服大跨度木结构梁拼接点处抗弯能力不足和挠度过大的问题，进而提升大跨度木结构梁的竖向荷载承载力。
为实现上述目的，本实用新型提供一种新型大跨度木结构梁的拼接装置，包括金属连接件及含有该金属连接件的木结构梁，其中，金属连接件为H型钢，木结构梁的内部具有与H型钢相契合的开槽体，H型钢插接于木结构梁的内部并通过螺栓固定。
进一步地，所述H型钢为宽翼缘工字钢的一种，其腹板处设有与木结构梁位置对应、数量相等的固定螺栓用的圆孔，木结构梁预留孔的截面尺寸大小、角度、深度要求与H型钢的圆孔契合。
进一步地，所述木结构梁是由上盖板、下盖板和开槽体拼接而成，拼接完成的木结构梁在拼接点处与H型钢契合。
本实用新型使用时，先将H型钢分别插入需要连接的木结构梁里，再用螺栓将木结构梁与H型钢进行固定，最后整体吊装。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的木结构金属连接件在受力时，可使中间开槽体部分的木结构梁与特殊工字形钢具有更优良的协同作用，与传统的螺栓-钢填板连接件相比，本实用新型在受力初期转动较小、初始刚度较高，稳定性也明显提高。本实用新型专利结构简单，成本低廉，加工与安装方便，适用于大跨度木结构梁的连接，可以有效提高大跨度木结构梁跨中弯矩承载力、增强拼接点的刚度、降低大跨度木结构梁跨中的挠度，进一步可以减小为满足抗弯承载力而增大的木结构梁截面尺寸、减轻自重，具有更好的承载能力。
附图说明
图1为本实用新型的安装示意图；
图2为本实用新型H型钢的结构示意图；
图3为本实用新型木结构梁的上盖板结构示意图；
图4为本实用新型木结构梁的下盖板结构示意图；
图5为本实用新型木结构梁的开槽体结构示意图；
图6为本实用新型木结构梁的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图6所示，本实用新型提供的大跨度木结构梁的拼接装置，包括金属连接件及含有该金属连接件的木结构梁4，其中，金属连接件为H型钢1，木结构梁4的内部具有与H型钢1相契合的开槽体7，H型钢1插接于木结构梁4的内部并通过螺栓3固定。具体地，H型钢1为宽翼缘工字钢的一种，其断面特点是在腹板处设有与木结构梁4位置对应、数量相等的固定螺栓3用的圆孔2，木结构梁4预留孔的截面尺寸大小、角度、深度要求与H型钢1的圆孔2契合。
含有该金属连接件的木结构梁4是由上盖板5、下盖板6、开槽体7拼接而成，上盖板5、下盖板6、开槽体7均由工厂预制加工而成，参照图6将上盖板5、下盖板6、开槽体7用胶粘结成木结构梁4。
本实用新型在使用时，先将H型钢1分别插入需要连接的木结构梁4里，再用螺栓3将木结构梁4与H型钢1进行固定，最后整体吊装。
依据木结构梁跨度的不同，可以适当将本实用新型的大跨度木结构梁4进行起拱，以提升木结构梁4使用的跨度。中间H型钢1也应当随梁的起拱进行适当的弯起和其他相应为满足适用性的形状变化。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (3)
1.新型大跨度木结构梁的拼接装置，其特征在于：包括金属连接件及含有该金属连接件的木结构梁(4)，其中，金属连接件为H型钢(1)，木结构梁(4)的内部具有与H型钢(1)相契合的开槽体(7)，H型钢(1)插接于木结构梁(4)的内部并通过螺栓(3)固定。
2.根据权利要求1所述的新型大跨度木结构梁的拼接装置，其特征在于：所述H型钢(1)为宽翼缘工字钢的一种，其腹板处设有与木结构梁(4)位置对应、数量相等的固定螺栓(3)用的圆孔(2)，木结构梁(4)预留孔的截面尺寸大小、角度、深度要求与H型钢(1)的圆孔(2)契合。
3.根据权利要求1所述的新型大跨度木结构梁的拼接装置，其特征在于：所述木结构梁(4)是由上盖板(5)、下盖板(6)和开槽体(7)拼接而成，拼接完成的木结构梁(4)在拼接点处与H型钢(1)契合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920736983.3U CN209975865U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种新型大跨度木结构梁的拼接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920736983.3U CN209975865U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种新型大跨度木结构梁的拼接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209975865U true CN209975865U (zh) | 2020-01-21 |
Family
ID=69263420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920736983.3U Active CN209975865U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种新型大跨度木结构梁的拼接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209975865U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113863704A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-31 | 深圳华侨城文化旅游建设有限公司 | 一种屋面陶瓦破损修复的方法 |
-
2019
- 2019-05-22 CN CN201920736983.3U patent/CN209975865U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113863704A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-31 | 深圳华侨城文化旅游建设有限公司 | 一种屋面陶瓦破损修复的方法 |
| CN113863704B (zh) * | 2021-09-09 | 2023-09-08 | 深圳华侨城文化旅游建设有限公司 | 一种屋面陶瓦破损修复的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03500792A (ja) | 小屋根およびその梁材 | |
| CN203080550U (zh) | V字形预制混凝土挡土墙 | |
| CN217400102U (zh) | 一种钢木组合张弦梁结构 | |
| CN209975865U (zh) | 一种新型大跨度木结构梁的拼接装置 | |
| CN105545004A (zh) | 一种既有建筑增设电梯的连接装置 | |
| CN205531426U (zh) | 一种既有建筑增设电梯的连接装置 | |
| CN214615591U (zh) | 一种钢筋混凝土框架托梁拔柱改造加固结构 | |
| KR101731244B1 (ko) | 연결 보강판 부착형 절곡 철근트러스 데크플레이트 및 그 제작방법 | |
| CN108360690B (zh) | 柱帽联结加固式梁板结构 | |
| KR100904880B1 (ko) | 아치와 언더텐션을 합성한 장스팬 구조물 및 이의 시공방법 | |
| CN113481885B (zh) | 一种桥梁用工字钢加固梁的构造方法 | |
| CN111119026B (zh) | 用于加固大跨径箱型拱桥的装配式钢混组合结构 | |
| CN116044020A (zh) | 一种用于方钢柱与混凝土梁连接的施工结构 | |
| El-Sheikh et al. | Experimental study of behavior of new space truss system | |
| CN212802262U (zh) | 一种建筑用组合梁结构及建筑物 | |
| CN213087061U (zh) | 一种带有预埋式连接件的轻钢房屋墙体 | |
| CN211395965U (zh) | 一种中部抗形变的框架梁 | |
| CN109610728B (zh) | 一种高强度钢混预制承重柱 | |
| GB2237590A (en) | Trussed structure with prestressing members | |
| CN209011313U (zh) | 一种新型预制主、次梁复合连接节点 | |
| CN108571118A (zh) | 偏心支撑耗能梁结构 | |
| CN213297256U (zh) | 一种用于砖混结构的挑梁加固结构 | |
| CN108978890A (zh) | 一种新型预制主、次梁复合连接节点及其连接方法 | |
| CN218061032U (zh) | 一种稳定装配式钢与混凝土组合梁 | |
| CN211257293U (zh) | 装配式墙体的高强度转角节点 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |