CN218061032U - 一种稳定装配式钢与混凝土组合梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定装配式钢与混凝土组合梁，包括预制混凝土板、钢梁、抗剪连接件、预应力钢束和稳固连接结构。本实用新型通过在预制混凝土板侧面拼接处设置了稳固连接结构，通过将A预制混凝土板放置平稳，然后将B预制混凝土板的连接部件扣入A预制混凝土板的连接腔室内，使得钢筋能够与插槽插接配合，通过在连接腔室底面设置了齿槽，并且连接部件与连接腔室扣合时能够与齿槽进行啮合，进一步提高了连接部件与连接腔室的连接稳定性，并且能够高效的传递剪力，提升了抗剪承载力。

Description

一种稳定装配式钢与混凝土组合梁

技术领域

本实用新型涉及建筑型材技术相关领域，尤其涉及一种稳定装配式钢与混凝土组合梁。

背景技术

由两种不同材料结合或不同工序结合而成的梁称为组合梁，亦称联合梁，组合梁是钢梁和混凝土板通过抗剪连接件连成整体而共同受力的横向承重构件，能够充分发挥钢材抗拉、混凝土抗压性能好的优点，具有承载力高、刚度大、抗震和动力性能好、构件截面尺寸小、施工方便等优点。

组合梁在现场装配时，需要采用湿接缝的方法进行组合，现有接缝工艺较为复杂，接缝质量不宜控制，而且接缝处是整体结构中受力情况最为复杂的部位，如果接缝处的连接性较差，将会影响整体结构的受力性能和耐久性，结构需要改进。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种稳定装配式钢与混凝土组合梁。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种稳定装配式钢与混凝土组合梁，包括预制混凝土板、钢梁、抗剪连接件、预应力钢束和稳固连接结构，所述预制混凝土板底部安装有钢梁，所述钢梁顶部焊接固定有抗剪连接件，并且抗剪连接件与预制混凝土板底部内侧相连接，所述预制混凝土板内侧设置有预应力钢束，所述稳固连接结构设置于预制混凝土板侧面拼接处，所述稳固连接结构包括连接腔室、钢筋、连接部件、插槽和灌浆通孔，所述预制混凝土板侧面设有连接腔室，所述连接腔室侧壁埋设有钢筋，所述连接部件设置于预制混凝土板远离连接腔室的一侧，所述连接部件侧面开设有插槽，所述连接部件上下贯穿设置有灌浆通孔。

优选的，所述连接部件与连接腔室处于同一方向线上，并且连接部件与连接腔室形状大小相适配。

优选的，所述连接腔室底面设置有齿槽，并且连接部件底部能够与齿槽进行啮合。

优选的，所述钢筋与插槽的尺寸相适配，并且钢筋与插槽均处于同一水平方向线上。

优选的，所述连接部件与连接腔室相扣合时，所述钢筋能够与插槽进行插接配合。

优选的，所述插槽与灌浆通孔内侧相连通，并且灌浆通孔内侧至少设有两组插槽。

优选的，所述连接部件与连接腔室相扣合时，所述灌浆通孔能够与连接腔室内侧相连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在预制混凝土板侧面拼接处设置了稳固连接结构，通过将A预制混凝土板放置平稳，然后将B预制混凝土板的连接部件扣入A预制混凝土板的连接腔室内，使得钢筋能够与插槽插接配合，通过在连接腔室底面设置了齿槽，并且连接部件与连接腔室扣合时能够与齿槽进行啮合，进一步提高了连接部件与连接腔室的连接稳定性，并且能够高效的传递剪力，提升了抗剪承载力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型连接腔室结构示意图；

图3是本实用新型左视结构示意图；

图4是本实用新型连接部件结构示意图。

其中：预制混凝土板-1、钢梁-2、抗剪连接件-3、预应力钢束-4、稳固连接结构-5、连接腔室-51、钢筋-52、连接部件-53、插槽-54、灌浆通孔-55、齿槽-56。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种稳定装配式钢与混凝土组合梁，包括预制混凝土板1、钢梁2、抗剪连接件3、预应力钢束4和稳固连接结构5，预制混凝土板1底部安装有钢梁2，钢梁2顶部焊接固定有抗剪连接件3，并且抗剪连接件3与预制混凝土板1底部内侧相连接，预制混凝土板1内侧设置有预应力钢束4，稳固连接结构5设置于预制混凝土板1侧面拼接处。

本实用新型中稳固连接结构5包括连接腔室51、钢筋52、连接部件53、插槽54和灌浆通孔55，预制混凝土板1侧面设有连接腔室51，连接腔室51侧壁埋设有钢筋52，连接部件53设置于预制混凝土板1远离连接腔室51的一侧，连接部件53侧面开设有插槽54，连接部件53上下贯穿设置有灌浆通孔55，连接部件53与连接腔室51处于同一方向线上，并且连接部件53与连接腔室51形状大小相适配，使得预制混凝土板1之间能够通过连接部件53和连接腔室51相互连接，连接腔室51底面设置有齿槽56，并且连接部件53底部能够与齿槽56进行啮合，进一步提高了连接稳定性和承载能力，钢筋52与插槽54的尺寸相适配，并且钢筋52与插槽54均处于同一水平方向线上，连接部件53与连接腔室51相扣合时，钢筋52能够与插槽54进行插接配合，确保连接部件53与连接腔室51连接稳固，插槽54与灌浆通孔55内侧相连通，并且灌浆通孔55内侧至少设有两组插槽54，能够将现浇混凝土注入灌浆通孔55内使钢筋52与插槽54连接为一体，连接部件53与连接腔室51相扣合时，灌浆通孔55能够与连接腔室51内侧相连通，能够将现浇混凝土注入灌浆通孔55内使连接部件53与连接腔室51能够连接成整体共同参与受力。

工作原理如下：

第一，通过抗剪连接件3将预制混凝土板1和钢梁2连接成整体而共同受力，从而能够充分发挥钢材强度高、连接方便、抗拉性能好和混凝土刚度大、取材方便、抗压性能好的优点。

第二，通过在预制混凝土板1内设置了预应力钢束4，能够提升预制混凝土板1的结构强度，增强其承载能力。

第三，现场装配时，首先将A预制混凝土板1放置平稳，然后将B预制混凝土板1的连接部件53扣入A预制混凝土板1的连接腔室51内，使得钢筋52能够与插槽54插接配合，通过在连接腔室51底面设置了齿槽56，并且连接部件53与连接腔室51扣合时能够与齿槽56进行啮合，进一步提高了连接部件53与连接腔室51的连接稳定性，并且能够高效的传递剪力，提升了抗剪承载力，最后将现浇混凝土注入灌浆通孔55内使钢筋52与插槽54连接为一体，并且在现浇混凝土的结合作用下连接部件53与连接腔室51能够连接成整体共同参与受力，从而完成预制混凝土板1之间的装配，改善了预制混凝土板1接缝处的受力性能，提高了整体构件的耐久度。

本实用新型提供一种稳定装配式钢与混凝土组合梁，通过在预制混凝土板1侧面拼接处设置了稳固连接结构5，通过将A预制混凝土板1放置平稳，然后将B预制混凝土板1的连接部件53扣入A预制混凝土板1的连接腔室51内，使得钢筋52能够与插槽54插接配合，通过在连接腔室51底面设置了齿槽56，并且连接部件53与连接腔室51扣合时能够与齿槽56进行啮合，进一步提高了连接部件53与连接腔室51的连接稳定性，并且能够高效的传递剪力，提升了抗剪承载力。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稳定装配式钢与混凝土组合梁，包括预制混凝土板（1）、钢梁（2）、抗剪连接件（3）和预应力钢束（4），所述预制混凝土板（1）底部安装有钢梁（2），所述钢梁（2）顶部焊接固定有抗剪连接件（3），并且抗剪连接件（3）与预制混凝土板（1）底部内侧相连接，所述预制混凝土板（1）内侧设置有预应力钢束（4）；

其特征在于：还包括稳固连接结构（5），所述稳固连接结构（5）设置于预制混凝土板（1）侧面拼接处，所述稳固连接结构（5）包括连接腔室（51）、钢筋（52）、连接部件（53）、插槽（54）和灌浆通孔（55），所述预制混凝土板（1）侧面设有连接腔室（51），所述连接腔室（51）侧壁埋设有钢筋（52），所述连接部件（53）设置于预制混凝土板（1）远离连接腔室（51）的一侧，所述连接部件（53）侧面开设有插槽（54），所述连接部件（53）上下贯穿设置有灌浆通孔（55）。

2.根据权利要求1所述一种稳定装配式钢与混凝土组合梁，其特征在于：所述连接部件（53）与连接腔室（51）处于同一方向线上，并且连接部件（53）与连接腔室（51）形状大小相适配。

3.根据权利要求1所述一种稳定装配式钢与混凝土组合梁，其特征在于：所述连接腔室（51）底面设置有齿槽（56），并且连接部件（53）底部能够与齿槽（56）进行啮合。

4.根据权利要求1所述一种稳定装配式钢与混凝土组合梁，其特征在于：所述钢筋（52）与插槽（54）的尺寸相适配，并且钢筋（52）与插槽（54）均处于同一水平方向线上。

5.根据权利要求1所述一种稳定装配式钢与混凝土组合梁，其特征在于：所述连接部件（53）与连接腔室（51）相扣合时，所述钢筋（52）能够与插槽（54）进行插接配合。

6.根据权利要求1所述一种稳定装配式钢与混凝土组合梁，其特征在于：所述插槽（54）与灌浆通孔（55）内侧相连通，并且灌浆通孔（55）内侧至少设有两组插槽（54）。

7.根据权利要求1所述一种稳定装配式钢与混凝土组合梁，其特征在于：所述连接部件（53）与连接腔室（51）相扣合时，所述灌浆通孔（55）能够与连接腔室（51）内侧相连通。

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