CN217679711U - 墙板连接结构以及装配式侧墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种墙板连接结构，包括水平拼接的两块预制墙板，在两块预制墙板的接缝处设有多处连接节点，连接节点包括联接件和两个承插口，两个承插口分别形成于两块预制墙板上，每个承插口自对应的预制墙板的板面沿板厚方向凹陷而成，联接件的两端分别插接在两个承插口内。另外还提供一种装配式侧墙，包括依次拼接的多块预制墙板，每块预制墙板的底端与结构基础连接，至少部分的预制墙板拼接结构采用上述的墙板连接结构。通过在接缝处设置多处连接节点实现两块预制墙板之间的水平横向连接，结构简单、连接可靠性高，施工难度低、施工便捷性高，可有效地提高施工效率、降低墙板预制成本和施工成本，利于房屋建筑的装配化施工的推广。

Description

墙板连接结构以及装配式侧墙

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体提供一种墙板连接结构以及采用该墙板连接结构的装配式侧墙。

背景技术

在房屋建筑等建筑工程的侧墙施工中，装配式施工方式由于具有大部分构件工厂化生产、现场没有或少湿作业、安装速度快、对周边环境影响小及减少建筑垃圾等显著优势，得到越来越广泛的应用。目前，侧墙的装配式施工大多仍采用湿节点连接两块预制墙板，需要预留钢筋、现场搭模，施工效率仍然受限，现场环境也有待改善。也有采用端部榫卯配合或采用螺栓装配等方式；预制墙板之间端部榫卯配合方式需要在前一块预制墙板施工固定之后，再吊装另一块预制墙板使之与前一块预制墙板榫接定位之后再与结构基础固定，这过程中需要反复地进行定位操作，影响施工效率和建筑质量，现场施工存在安全隐患，并且预制墙板与结构基础之间的连接质量也不易保证；螺栓装配施工方式存在操作繁复、对定位要求高、装配部件较多、造价偏高等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种墙板连接结构以及采用该墙板连接结构的装配式侧墙，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型提供一种墙板连接结构，包括水平拼接的两块预制墙板，在两块预制墙板的接缝处设有多处连接节点，所述连接节点包括联接件和两个承插口，两个承插口分别形成于两块预制墙板上，每个承插口自对应的预制墙板的板面沿板厚方向凹陷而成，所述联接件的两端分别插接在两个所述承插口内。

进一步地，所述承插口还贯穿对应的预制墙板的接缝侧端面，相邻两个承插口连通拼合形成一榫眼，所述联接件榫接于所述榫眼中。

进一步地，所述榫眼呈一字型、H型、Z字型或哑铃型。

进一步地，所述榫眼呈哑铃型时，榫眼两端的竖向截面为三角形或圆形。

进一步地，所述承插口包括自预制墙板板面凹陷而成的让位槽以及形成于让位槽槽底的销孔，所述让位槽还贯穿对应的预制墙板的接缝侧端面，相邻两个让位槽连通拼合形成一收容槽；所述联接件为U型件，包括分别插接在两个销孔内的销杆以及收容于所述收容槽内并且连接两销杆的中间杆。

进一步地，所述承插口的深度小于所述预制墙板的厚度。

进一步地，各所述连接节点处，还通过填充料填充对应承插口内的剩余空隙。

进一步地，所述预制墙板为钢筋混凝土板，所述填充料为混凝土；或者，所述预制墙板为木质墙板或复合材料板，所述填充料为结构胶。

进一步地，所述承插口的深度方向与所述预制墙板的板厚方向具有夹角，并且所述承插口向下方凹陷。

本实用新型还提供一种装配式侧墙，包括依次拼接的多块预制墙板，每块预制墙板的底端与结构基础连接，至少部分的预制墙板拼接结构采用如上所述的墙板连接结构。

本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型通过在接缝处设置多处连接节点实现两块预制墙板之间的水平横向连接，结构简单、连接可靠性高，只需在两块预制墙板分别施工固定在结构基础上之后，再插入联接件即可，施工难度低、施工便捷性高，可实现完全干法作业或较少湿作业，可有效地提高施工效率、降低墙板预制成本和施工成本，利于房屋建筑的装配化施工的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1-图5为本实用新型实施例提供的几种不同的榫眼与联接件榫接的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的联接件与预制墙板采用销杆与销孔配合的插接示意图；

图7为图6中的连接节点的分解结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一字型榫眼向板内侧倾斜凹陷的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一字型榫眼长度方向平行于水平方向时的示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型实施例提供一种墙板连接结构，包括水平拼接的两块预制墙板1，在两块预制墙板1的接缝处设有多处连接节点，所述连接节点包括联接件2和两个承插口11，两个承插口11分别形成于两块预制墙板1上，每个承插口11自对应的预制墙板1的板面沿板厚方向凹陷而成，所述联接件2的两端分别插接在两个所述承插口11内。

上述预制墙板1为建筑工程中的墙板，例如为房屋建筑的侧墙墙板；预制墙板1可以为钢筋混凝土板、木质墙板、钢质墙板或复合材料墙板等。两块预制墙板1水平拼接，一般为其中一块预制墙板1的左侧端部与另一块预制墙板1的右侧端部相抵，以使得两块预制墙板1的板面能够拼接形成墙面或墙面节段。

请参见图1-图5，在其中一个实施例中，所述承插口11还贯穿对应的预制墙板1的接缝侧端面，相邻两个承插口11连通拼合形成一榫眼，所述联接件2榫接于所述榫眼中。在该方案中，联接件2与两预制墙板1的契合度高、接触面积相对较大，受力性能相对较高，对两块预制墙板1的约束效果较好。

作为一个具体的应用实施例，如图1，上述榫眼呈一字型，上述联接件2对应地为一字型构件，即为平板式构件。

作为一个具体的应用实施例，如图2，上述榫眼呈H型，上述联接件2对应地为H型构件，可以理解地，该H型联接件2的腹板经过两块预制墙板1的接缝。

作为一个具体的应用实施例，如图3，上述榫眼呈Z字型，上述联接件2对应地为Z字型构件。进一步优选地，上述榫眼呈卧式Z字型，即承插口11呈L型，包括竖向段和水平段，水平段的一端与竖向段的其中一段连接、水平段的另一端贯穿预制墙板1的接缝侧端面；其中一个承插口11的水平段连接于对应竖向段的底端，另一个承插口11的水平段连接于对应竖向段的顶端。

作为一个具体的应用实施例，如图4和图5，上述榫眼呈哑铃型，上述联接件2对应为哑铃式构件。进一步优选地，如图4和图5，榫眼两端的竖向截面为三角形或圆形；在可选的方案中，哑铃式联接件2的两端可以镂空处理，可以减轻其重量，便于运输和施工，在联接件2榫入榫眼中后，可通过填充料填充该联接件2的镂空部分，尤其是通过填充料填充联接件2与榫眼之间的空隙时，一并填充该联接件2的镂空部分，可以提高联接件2与预制墙板1之间的结构一体性和协同受力性能。

在上述实施方案中，采用H型联接件2、Z字型联接件2或哑铃式联接件2时，由于其异形结构的特点，使联接件2可以多向受力，也即对预制墙板1的多向约束效果较好。

请参见图6和图7，在另外的实施例中，上述承插口11与联接件2采用销杆21与销孔111配合方式。进一步地，如图7，所述承插口11包括自预制墙板1板面凹陷而成的让位槽112以及形成于让位槽112槽底的销孔111，所述让位槽112还贯穿对应的预制墙板1的接缝侧端面，相邻两个让位槽112连通拼合形成一收容槽；所述联接件2为U型件，包括分别插接在两个销孔111内的销杆21以及收容于所述收容槽内并且连接两销杆21的中间杆22。基于该结构，可避免联接件2凸出于预制墙板1之外而影响墙体结构和美观性；销杆21与销孔111之间的间隙以及中间杆22与收容槽之间的空隙可通过填充料填平。

上述承插口11可以贯通预制墙板1的两侧板面。作为优选方案，上述承插口11自预制墙板1的其中一侧板面向板内侧凹陷但不贯通预制墙板1的另一侧板面，也即所述承插口11的深度小于所述预制墙板1的厚度，这种结构可便于施工，一方面可缩小联接件2的规格，另一方面则是在实际施工时将联接件2推至与承插口11的槽底抵接即可，避免在预制墙板1的前后两侧反复地对联接件2进行定位，因此可以提高施工效率和施工质量；在该方案中，可根据预制墙板1的具体厚度以及承插口11的深度，确定仅在预制墙板1的其中一侧板面开设承插口11，还是在预制墙板1的前后两侧板面均开设承插口11。

进一步优选地，各所述连接节点处，还通过填充料填充对应承插口11内的剩余空隙。进一步地，所述预制墙板1为钢筋混凝土板，所述填充料为混凝土；或者，所述预制墙板1为木质墙板或复合材料板，所述填充料为结构胶；基于上述方式，可使各连接节点形成为湿节点，有效地提高联接件2与两预制墙板1之间的结合性和协同受力性，提高上述墙板连接结构的连接可靠性和结构稳定性。在另外的实施例中，上述联接件2也可与预制墙板1焊连，例如联接件2采用金属构件，在承插口11的侧壁上预埋钢板等。

可以理解地，由于联接件2与承插口11之间的装配空隙还通过填充料填充，因此联接件2与预制墙板1之间的配合精度不用太高，能降低预制生产要求和生产成本，并且降低联接件2与预制墙板1之间的定位配合操作难度，可相应地提高施工效率。

本实施例提供的墙板连接结构，通过在接缝处设置多处连接节点实现两块预制墙板1之间的水平横向连接，结构简单、连接可靠性高，只需在两块预制墙板1分别施工固定在结构基础上之后，再插入联接件2即可，施工难度低、施工便捷性高，可实现完全干法作业或较少湿作业，可有效地提高施工效率、降低墙板预制成本和施工成本，利于房屋建筑的装配化施工的推广。

进一步优选地，所述承插口11的深度方向与所述预制墙板1的板厚方向具有夹角，并且所述承插口11向下方凹陷。图8示出的是一字型榫眼向板内侧倾斜凹陷的情况，对于其他形式的榫眼以及承插口11包括销孔111的方式，上述承插口11向板内侧倾斜凹陷的设计显然也是适用的。基于上述设计，联接件2所受到的垂直于其板面方向的作用力可分解为垂直于预制墙板1板面的作用力以及平行于预制墙板1板面的作用力，因此对于预制墙板1的约束效果更好；而且，在采用填充料填充时，能更好地保证填充料的填充效果。

另外，每一连接节点处，两个承插口11可以设置在同一高度，例如相对于接缝对称设置，也可高低设置；以一字型榫眼为例，如图9，该一字型榫眼的长度方向可平行于水平方向，也可与水平方向具有夹角。当两个承插口11高低设置时，也能提高填充料的填充效果。

实施例二

本实用新型还提供一种装配式侧墙，包括依次拼接的多块预制墙板1，每块预制墙板1的底端与结构基础连接，至少部分的预制墙板1拼接结构采用上述实施例一所提供的墙板连接结构。

如上所述，对于相邻两块预制墙板1的拼接，优选为在两块预制墙板1施工固定至结构基础上之后，再将各联接件2插入，随后可完成填充料的填充。可以理解地，当上述装配式侧墙位于二楼及二楼以上时，结构基础对应地为下层楼板。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种墙板连接结构，包括水平拼接的两块预制墙板，其特征在于：在两块预制墙板的接缝处设有多处连接节点，所述连接节点包括联接件和两个承插口，两个承插口分别形成于两块预制墙板上，每个承插口自对应的预制墙板的板面沿板厚方向凹陷而成，所述联接件的两端分别插接在两个所述承插口内。

2.如权利要求1所述的墙板连接结构，其特征在于：所述承插口还贯穿对应的预制墙板的接缝侧端面，相邻两个承插口连通拼合形成一榫眼，所述联接件榫接于所述榫眼中。

3.如权利要求2所述的墙板连接结构，其特征在于：所述榫眼呈一字型、H型、Z字型或哑铃型。

4.如权利要求3所述的墙板连接结构，其特征在于：所述榫眼呈哑铃型时，榫眼两端的竖向截面为三角形或圆形。

5.如权利要求1所述的墙板连接结构，其特征在于：所述承插口包括自预制墙板板面凹陷而成的让位槽以及形成于让位槽槽底的销孔，所述让位槽还贯穿对应的预制墙板的接缝侧端面，相邻两个让位槽连通拼合形成一收容槽；所述联接件为U型件，包括分别插接在两个销孔内的销杆以及收容于所述收容槽内并且连接两销杆的中间杆。

6.如权利要求1至5中任一项所述的墙板连接结构，其特征在于：所述承插口的深度小于所述预制墙板的厚度。

7.如权利要求1至5中任一项所述的墙板连接结构，其特征在于：各所述连接节点处，还通过填充料填充对应承插口内的剩余空隙。

8.如权利要求7所述的墙板连接结构，其特征在于：所述预制墙板为钢筋混凝土板，所述填充料为混凝土；或者，所述预制墙板为木质墙板或复合材料板，所述填充料为结构胶。

9.如权利要求1所述的墙板连接结构，其特征在于：所述承插口的深度方向与所述预制墙板的板厚方向具有夹角，并且所述承插口向下方凹陷。

10.一种装配式侧墙，包括依次拼接的多块预制墙板，每块预制墙板的底端与结构基础连接，其特征在于：至少部分的预制墙板拼接结构采用如权利要求1至9中任一项所述的墙板连接结构。

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