CN103266699B - 整体装配式复合隔墙无缝安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种整体装配式复合隔墙无缝安装方法，包括如下步骤：首先，将钢柱上下两端的连接钢板用膨胀螺栓安装在混凝土顶板及混凝土底板上，同时将横梁连接钢板用膨胀螺栓安装在结构墙面、柱面上；然后，将钢柱与钢柱连接钢板焊接固定并安装横梁下方的复合隔墙；最后，将横梁与钢柱及横梁连接钢板焊接固定并安装横梁上方的复合隔墙。本发明成功解决了复合隔墙容易出现松动及开裂的问题，同时解决了上下两节隔墙板之间容易出现板缝开裂的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种整体装配式复合隔墙安装方法。
背景技术
对于整体装配式复合隔墙，安装完成后容易出现松动及开裂的问题。
而且复合隔墙中上节隔墙板与下节隔墙板之间通常通过榫卯或者螺栓连接，两隔墙板之间容易出现板缝开裂的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种整体装配式复合隔墙无缝安装方法，解决复合隔墙容易出现松动及开裂的问题，同时解决上下两节隔墙板之间容易出现板缝开裂的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：整体装配式复合隔墙无缝安装方法，复合隔墙由若干组上节隔墙板与下节隔墙板拼接而成，其中左右相邻的两组隔墙板之间设有钢柱，上下相邻的两组隔墙板之间设有横梁，钢柱与横梁均为工字钢，上方的隔墙板中上节隔墙板与混凝土顶板固定，下方的隔墙板中下节隔墙板与混凝土底板固定，复合隔墙左右两侧面与结构墙面、柱面固定，其特征在于该整体装配式复合隔墙无缝安装方法包括如下步骤：
首先，将钢柱上下两端的连接钢板用膨胀螺栓安装在混凝土顶板及混凝土底板上，同时将横梁连接钢板用膨胀螺栓安装在结构墙面、柱面上；
然后，将钢柱与钢柱连接钢板焊接固定并安装横梁下方的复合隔墙；
最后，将横梁与钢柱及横梁连接钢板焊接固定并安装横梁上方的复合隔墙；
其中，横梁端部焊接固定于钢柱内凹部侧面上，所述横梁上下两侧的突出部埋设于复合隔墙内，横梁与复合隔墙间的间隙内填充水泥砂浆，所述钢柱工字钢左右两侧突出部预埋在复合隔墙内，钢柱工字钢与复合隔墙间的缝隙内填充水泥砂浆；
上节隔墙板顶端通过L形钢板与混凝土顶板固定，上节隔墙板顶端与混凝土顶板间的缝隙内填充水泥砂浆，下节隔墙板底端通过L形钢板与混凝土底板固定，下节隔墙板底端与混凝土底板间的缝隙内填充水泥砂浆；
所述复合隔墙侧面通过L形钢板与结构墙面、柱面固定，复合隔墙侧面与结构墙面、柱面间的缝隙内填充水泥砂浆，复合隔墙侧面与结构墙面、柱面间的板缝表面设有网格带与聚合物砂浆组合的复合层结构。
作为优选，所述上节隔墙板底端设有上连接槽，所述下节隔墙板顶端对应所述上连接槽设有下连接槽，所述上连接槽及下连接槽内均铺设有钢板，所述上连接槽内设有连接销，所述连接销上设有正向锯齿，所述下连接槽中设有钢销板，所述钢销板内设有销槽，所述销槽内设有反向锯齿，所述钢销板左右两端与下连接槽左右两侧壁间设有弹簧。
作为优选，上节隔墙板与下节隔墙板的连接工艺包括如下步骤：
首先，在上节隔墙板底端及下节隔墙板顶端开设凹槽并在凹槽内铺设钢板形成上连接槽及下连接槽；
然后，在上连接槽内设置连接销，连接销与上连接槽内钢板焊接固定，在下连接槽内设置钢销板，钢销板与下连接槽左右两侧壁间安装弹簧；
最后，将上节隔墙板和下节隔墙板拼接在一起，而连接销和钢销板通过正反向锯齿的配合连接紧固。
作为优选，所述钢柱工字钢外表面涂抹一层建筑胶黏剂，所述复合隔墙对应工字钢左右两侧突出部设有梯形槽。
作为优选，所述复合隔墙侧面与结构墙面、柱面间的L形钢板与结构墙面、柱面间通过射钉固定。
作为优选，所述复合隔墙与结构墙面、柱面间还设有膨胀螺栓加固。
作为优选，所述结构墙面、柱面侧面每隔1m设置一个L形钢板，所述膨胀螺栓设置在上下相邻的两L形钢板之间，所述膨胀螺栓的规格为10mm×160mm。
作为优选，所述上节隔墙板顶端两侧各设有一L形钢板，或者L形钢板设置在上节隔墙板顶端中部，L形钢板与混凝土顶板间通过射钉固定，所述上节隔墙板顶端两侧与混凝土顶板间的90度转角附加粘贴有网格带，所述L形钢板与结构墙面、柱面间通过射钉固定。
作为优选，隔墙板包括植物纤维水泥面板及设于植物纤维水泥面板围成的隔墙板内腔中的纤维混凝土，所述隔墙板内腔内设有隔板，所述隔板将隔墙板内腔分隔为若干个孔洞，所述纤维混凝土填充于孔洞内。
作为优选，所述孔洞的形状为正六边形，所述孔洞排列成蜂窝状，所述孔洞之间设有连接通道，所述连接通道内预埋有植筋。
本发明在复合隔墙与顶部混凝土顶板及底部混凝土底板之间通过L形钢板连接固定，同时缝隙内再填充水泥砂浆，成功解决了复合隔墙与顶部混凝土顶板及底部混凝土底板之间容易出现松动及开裂的问题。
而且，在复合隔墙与结构墙面及柱面之间通过L形钢板连接固定，同时缝隙内再填充水泥砂浆，复合隔墙侧面与结构墙面、柱面间的板缝表面设有网格带与聚合物砂浆组合的复合层结构，成功解决了复合隔墙与结构墙面、柱面之间容易出现松动及开裂的问题。
钢柱为工字钢结构，其中在工字钢左右两侧突出部预埋在复合隔墙内，工字钢与复合隔墙间的缝隙内填充水泥砂浆，这样成功解决了复合隔墙与钢柱之间容易出现松动及开裂的问题。
与此同时横梁与钢柱焊接固定，而横梁上下两侧的突出部埋设于复合隔墙内，横梁与复合隔墙间的间隙内填充水泥砂浆，这样成功解决了复合隔墙与横梁之间容易出现松动及开裂的问题。
另外，本发明使用了机械无缝啮合原理连接上节隔墙板与下节隔墙板，即用带锯齿形的连接销插入预埋在隔墙板端头的连接槽中，连接销与藏于连接槽内带有反向锯齿型的钢销板通过弹簧的伸缩紧固，将两者相互啮合，从而将两段隔墙板连成整体，它不仅能可靠地传递压力，还可以承受弯矩、剪力和拉力，该结构成功地解决了板缝开裂的施工难题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1为上节隔墙板与混凝土顶板的第一种连接结构示意图；
图2为上节隔墙板与混凝土顶板的第二种连接结构示意图；
图3为下节隔墙板与混凝土底板的连接结构示意图；
图4为下节隔墙板与混凝土底板施工结构示意图；
图5为复合隔墙与结构墙面及柱面连接结构示意图；
图6为复合隔墙与结构墙面及柱面间膨胀螺栓的设置结构示意图；
图7为复合隔墙与工字钢钢柱连接结构示意图；
图8为复合隔墙与横梁连接结构示意图；
图9为横梁与钢柱连接结构俯视图；
图10为横梁与钢柱连接结构侧视图；
图11为上节隔墙板和下节隔墙板连接结构示意图。
具体实施方式
如图1至图11所示，复合隔墙1由若干组上节隔墙板10与下节隔墙板11拼接而成，其中左右相邻的两组隔墙板之间设有钢柱24，上下相邻的两组隔墙板之间设有横梁25，而上方的隔墙板中上节隔墙板与混凝土顶板20固定，下方的隔墙板中下节隔墙板与混凝土底板21固定，复合隔墙左右两侧面与结构墙面、柱面23固定。
如图1所示，上节隔墙板10顶端通过L形钢板201与混凝土顶板20固定，所述上节隔墙板10顶端两侧各设有一L形钢板201，L形钢板与混凝土顶板间通过射钉202固定。上节隔墙板顶端与混凝土顶板间的缝隙内填充水泥砂浆203。所述上节隔墙板顶端两侧与混凝土顶板间的90度转角附加粘贴有网格带204。
如图2所示，上节隔墙板10与混凝土顶板20间的L形钢板也可以设置在上节隔墙板顶端中部，上节隔墙板顶端中部设有一个梯形槽，L形钢板一侧边设于梯形槽内，梯形槽内填充水泥砂浆203。
如图3所示，下节隔墙板底端通过L形钢板201与混凝土底板21固定，下节隔墙板底端与混凝土底板间的缝隙内填充水泥砂浆203。下节隔墙板底端中部设有一个梯形槽，L形钢板一侧边设于梯形槽内，梯形槽内填充水泥砂浆203。混凝土底板上铺设有面层210。
如图4所示，下节隔墙板与混凝土底板施工时，下节隔墙板11底端两侧由木楔211背紧，然后缝隙内填充水泥砂浆203，最后到达强度后将木楔撤出。
如图5所示，所述复合隔墙侧面通过L形钢板201与结构墙面、柱面固定，复合隔墙侧面与结构墙面、柱面间的缝隙内填充水泥砂浆203，复合隔墙侧面与结构墙面、柱面间的板缝表面设有网格带204与聚合物砂浆231组合的复合层结构。
如图6所示，所述复合隔墙1与结构墙面、柱面23间还设有膨胀螺栓232加固。所述结构墙面、柱面侧面每隔1m设置一个L形钢板，所述膨胀螺栓设置在上下相邻的两L形钢板之间，所述膨胀螺栓的规格为10mm×160mm。
如图7所示，所述钢柱为工字钢，其中工字钢左右两侧突出部预埋在复合隔墙内，工字钢与复合隔墙间的缝隙内填充水泥砂浆203，所述工字钢外表面涂抹一层建筑胶黏剂242，所述复合隔墙对应工字钢左右两侧突出部设有梯形槽。
如图8至图10所示，所述横梁也为工字钢，钢柱两侧突出部间的距离大于横梁两侧突出部间的距离，横梁端部焊接固定于钢柱内凹部侧面上，所述横梁上下两侧的突出部埋设于复合隔墙内，横梁与复合隔墙间的间隙内填充水泥砂浆203。
该整体装配式复合隔墙无缝安装方法包括如下步骤：
首先，将钢柱上下两端的连接钢板用膨胀螺栓安装在混凝土顶板及混凝土底板上，同时将横梁连接钢板用膨胀螺栓安装在结构墙面、柱面上；
然后，将钢柱与钢柱连接钢板焊接固定并安装横梁下方的复合隔墙；
最后，将横梁与钢柱及横梁连接钢板焊接固定并安装横梁上方的复合隔墙。
图11示出了上节隔墙板和下节隔墙板的连接结构，所述上节隔墙板10底端设有连接销102，所述下节隔墙板11顶端设有钢销板112，所述连接销102上设有正向锯齿103，所述钢销板112内设有销槽，所述销槽内设有反向锯齿113，所述连接销102和钢销板112通过正反向锯齿的配合连接紧固为一个整体。所述上节隔墙板10顶端设有上连接槽101，所述上连接槽内铺设有钢板，所述连接销102固定于上连接槽内。所述下节隔墙板11底端设有下连接槽111，所述下连接槽内铺设有钢板，所述钢销板112设于下连接槽中，所述钢销板左右两端与下连接槽左右两侧壁间设有弹簧114。所述正向锯齿为圆齿，所述反向锯齿为方齿。
上节隔墙板与下节隔墙板的连接工艺包括如下步骤：
首先，在上节隔墙板底端及下节隔墙板顶端开设凹槽并在凹槽内铺设钢板形成上连接槽及下连接槽；
然后，在上连接槽内设置连接销，连接销与上连接槽内钢板焊接固定，在下连接槽内设置钢销板，钢销板与下连接槽左右两侧壁间安装弹簧；
最后，将上节隔墙板和下节隔墙板拼接在一起，而连接销和钢销板通过正反向锯齿的配合连接紧固。
本发明在上节隔墙板与下节隔墙板之间使用了机械无缝啮合原理进行连接，即用带锯齿形的连接销插入预埋在下节隔墙板端头的下连接槽中，连接销与藏于下连接槽内带有反向锯齿型的钢销板通过弹簧的伸缩紧固，将两者相互啮合，从而将两段隔墙板连成整体，它不仅能可靠地传递压力，还可以承受弯矩、剪力和拉力，该结构成功地解决了板缝开裂的施工难题。
另外，该隔墙板包括植物纤维水泥面板及设于植物纤维水泥面板围成的隔墙板内腔中的纤维混凝土。所述隔墙板内腔内设有隔板，所述隔板将隔墙板内腔分隔为若干个孔洞，所述纤维混凝土填充于孔洞内。所述孔洞的形状为正六边形，所述孔洞排列成蜂窝状。所述孔洞之间设有连接通道，所述连接通道内预埋有植筋。
本发明在传统的隔墙板的基础上对隔墙的芯体材料进行了改良，设有纤维混凝土作为芯体合成材料，另外，由于进一步设置了隔板结构，在满足隔声、保温、防火、防水、环保等性能要求上进一步使隔墙具有抗拉、抗压性能，也提升了抗震性能。
Claims (10)
1.整体装配式复合隔墙无缝安装方法，复合隔墙(1)由若干组上节隔墙板(10)与下节隔墙板(11)拼接而成，其中左右相邻的两组隔墙板之间设有钢柱(24)，上下相邻的两组隔墙板之间设有横梁(25)，钢柱与横梁均为工字钢，上方的隔墙板中上节隔墙板与混凝土顶板(20)固定，下方的隔墙板中下节隔墙板与混凝土底板(21)固定，复合隔墙左右两侧面与结构墙面、柱面(23)固定，其特征在于该整体装配式复合隔墙无缝安装方法包括如下步骤：
首先，将钢柱上下两端的连接钢板用膨胀螺栓安装在混凝土顶板及混凝土底板上，同时将横梁连接钢板用膨胀螺栓安装在结构墙面、柱面上；
然后，将钢柱与钢柱连接钢板焊接固定并安装横梁下方的复合隔墙；
最后，将横梁与钢柱及横梁连接钢板焊接固定并安装横梁上方的复合隔墙；
其中，横梁端部焊接固定于钢柱内凹部侧面上，所述横梁上下两侧的突出部埋设于复合隔墙内，横梁与复合隔墙间的间隙内填充水泥砂浆(203)，所述钢柱工字钢左右两侧突出部预埋在复合隔墙内，钢柱工字钢与复合隔墙间的缝隙内填充水泥砂浆(203)；
上节隔墙板顶端通过L形钢板(201)与混凝土顶板(20)固定，上节隔墙板顶端与混凝土顶板间的缝隙内填充水泥砂浆(203)，下节隔墙板底端通过L形钢板(201)与混凝土底板固定，下节隔墙板底端与混凝土底板间的缝隙内填充水泥砂浆(203)；
所述复合隔墙侧面通过L形钢板(201)与结构墙面、柱面固定，复合隔墙侧面与结构墙面、柱面间的缝隙内填充水泥砂浆(203)，复合隔墙侧面与结构墙面、柱面间的板缝表面设有网格带(204)与聚合物砂浆(231)组合的复合层结构。
2.根据权利要求1所述的整体装配式复合隔墙无缝安装方法，其特征在于：所述上节隔墙板底端设有上连接槽(101)，所述下节隔墙板(11)顶端对应所述上连接槽(101)设有下连接槽(111)，所述上连接槽及下连接槽内均铺设有钢板，所述上连接槽内设有连接销，所述连接销上设有正向锯齿(103)，所述下连接槽中设有钢销板(112)，所述钢销板内设有销槽，所述销槽内设有反向锯齿(113)，所述钢销板左右两端与下连接槽左右两侧壁间设有弹簧(114)。
3.根据权利要求2所述的整体装配式复合隔墙无缝安装方法，其特征在于：上节隔墙板与下节隔墙板的连接工艺包括如下步骤：
首先，在上节隔墙板底端及下节隔墙板顶端开设凹槽并在凹槽内铺设钢板形成上连接槽及下连接槽；
然后，在上连接槽内设置连接销，连接销与上连接槽内钢板焊接固定，在下连接槽内设置钢销板，钢销板与下连接槽左右两侧壁间安装弹簧；
最后，将上节隔墙板和下节隔墙板拼接在一起，而连接销和钢销板通过正反向锯齿的配合连接紧固。
4.根据权利要求1所述的整体装配式复合隔墙无缝安装方法，其特征在于：所述钢柱工字钢外表面涂抹一层建筑胶黏剂(252)，所述复合隔墙对应工字钢左右两侧突出部设有梯形槽。
5.根据权利要求1所述的整体装配式复合隔墙无缝安装方法，其特征在于：所述复合隔墙侧面与结构墙面、柱面间的L形钢板与结构墙面、柱面间通过射钉(202)固定。
6.根据权利要求5所述的整体装配式复合隔墙无缝安装方法，其特征在于：所述复合隔墙(1)与结构墙面、柱面(23)间还设有膨胀螺栓(232)加固。
7.根据权利要求6所述的整体装配式复合隔墙无缝安装方法，其特征在于：所述结构墙面、柱面侧面每隔1m设置一个L形钢板，所述膨胀螺栓设置在上下相邻的两L形钢板之间，所述膨胀螺栓的规格为10mm×160mm。
8.根据权利要求1所述的整体装配式复合隔墙无缝安装方法，其特征在于：所述上节隔墙板顶端两侧各设有一L形钢板，或者L形钢板设置在上节隔墙板顶端中部，L形钢板与混凝土顶板间通过射钉(202)固定，所述上节隔墙板顶端两侧与混凝土顶板间的90度转角附加粘贴有网格带(204)，所述L形钢板与结构墙面、柱面间通过射钉(202)固定。
9.根据权利要求1所述的整体装配式复合隔墙无缝安装方法，其特征在于：隔墙板包括植物纤维水泥面板及设于植物纤维水泥面板围成的隔墙板内腔中的纤维混凝土，所述隔墙板内腔内设有隔板，所述隔板将隔墙板内腔分隔为若干个孔洞，所述纤维混凝土填充于孔洞内。
10.根据权利要求9所述的整体装配式复合隔墙无缝安装方法，其特征在于：所述孔洞的形状为正六边形，所述孔洞排列成蜂窝状，所述孔洞之间设有连接通道，所述连接通道内预埋有植筋。
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