FI81998C - Anordning foer exakt dosering av vaetskefilm pao en roterande vals i en tryckmaskin. - Google Patents
Anordning foer exakt dosering av vaetskefilm pao en roterande vals i en tryckmaskin. Download PDFInfo
- Publication number
- FI81998C FI81998C FI862701A FI862701A FI81998C FI 81998 C FI81998 C FI 81998C FI 862701 A FI862701 A FI 862701A FI 862701 A FI862701 A FI 862701A FI 81998 C FI81998 C FI 81998C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roller
- roll
- liquid
- wiping
- rotating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/20—Ink-removing or collecting devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
Description
L 81998
Laite nestekalvon tarkkaan annostelemiseen painokoneen pyörivälle telalle. - Anordning för exakt dosering av vätskefilm pä en roterande vals i en tryckmaskin.
Keksinnön kohteena on laite, jolla annostellaan ja tasataan painokoneen pyörivälle telalle nesteen levityslaitteen luoma nestekalvo, joka muodostuu painoväristä tai kostutusaineesta, nesteen läpipäästävällä nauhalla, joka kietoutuu pyörivän telan ympäri ja pyyhkii siltä liian värin, joka putoaa kokoamisaltaa-seen, ja jonka nesteen levityslaite uudistaa nestekalvon pyörivän telan jokaisella kierroksella.
DE-OS 2146045:ssä esitetään laite, jossa konttorioffsetin telan värjäyslaite värin annostelemiseksi jännittää värisylinteriä vasten harson. Värisylinterin kehänopeus on huomattavasti pienempi kuin painolevyn sisältävän sylinterin. Tästä syystä on välttämätöntä laittaa välisylinterin perään toinen tela, joka pyörii sen kanssa samalla kehänopeudella ja ottaa vastaan värin siltä ja siirtää sen 1. väritelalle, joka pyörii samalla kehänopeudella kuin painolevysylinteri. Tämän toisen telan heiluriliikkeellä, jolla se ottaa väriä värisylinteriItä ja siirtää sen 1. väritelalle, ei synny 1. väritelalle yhtenäistä värikalvoa, jota paino-levyn värjäys vaatii. Sen vuoksi 1. väritelan ja painolevysylin-• ' terin väliin on laitettava joukko muita väriteloja, jotka tasoit- tavat epätasaisesti johdetun värin ennen painolevyä, niin että sille voidaan siirtää tasainen värikalvo.
Lisäksi tunnetaan laitteita, joiden avulla voidaan annostella nestettä telalle siten, että syntyy käyttökelpoinen nestekalvo ilman hiertotelojakin. DE-OS 28 12 998 esittää telan, joka suoraan värjää painolevysylinterin. Se on varustettu pehmeällä, joustavalla kumipinnalla. Värilaatikosta telalle levitetty väri pyyhitään pois väriveitsellä siten, että värikalvo jää edelleen-käsittelyn vaatiman paksuiseksi. Tämä merkitsee tosin - koska vä-' rikalvon paksuus vaihtelee muutaman tuhannesosamillimetrin verran - - että väriveitsi painetaan hydrodynaamisen paineen voittamiseksi .···. erittäin voimakkaasti telaa vasten, jolloin telan pinta muovautuu -2- 81998 joustavasti. Tämä aiheuttaa väistämättä kuumenemista ja kulumista, nopeudesta vahvasti riippuen.
DE-OS 32 17 569 :ssä DE-OS 28 12 998 :n mukaisen kumisen värin· levitystelan edessä on jäykkäpintainen värisylinteri, jolle annos-tuselementit tuottavat värikalvon pehmeän telan pinnan muovautumisen välttämiseksi.
Tämän lisätyn, järjestelmän kalliimmaksi tekevän värinlevitystelan pitää valekuvien välttämiseksi olla aivan samankokoinen kuin painolevysylinteri. Painolevysylinterin ja värisylinterin väliin pitää kuitenkin asettaa toinen värinlevitystela kahden kovapintaisen telan kohtaamisen estämiseksi.
Värinlevitystelalla tuotettua värikalvoa ei tasoiteta ja uudisteta kokonaan. Painolevysylinterin värinlevitystelalle jättämä kalvo peitetään seuraavalla kierroksella uudella värillä. Tämä toistuu jokaisella kierroksella, mikä voi johtaa likaantumiseen ja sotkuiseen painojälkeen. Likaantuminen voi johtaa myös annosteluraon likaantumiseen, mikä aiheuttaa epätasaista värin syöttöä ja kohonnutta kulumista. Samalla syntyy värisylinterille jäävästä kalvosta johtuva kasautumisvaara, mikä pitää poistaa jollakin tapaa.
Annosteluelementin ja värisylinterin tarkkuuteen kohdistuvat vaatimukset ovat erittäin korkeat, mikä heijastuu tämän värjäys-laitteen hinnassa.
Keksinnön tehtävä on luoda laite, joka mahdollistaa tarkasti annostellun nestekalvon tuottamisen pyörivälle telalle mahdollisimman pienellä telojen määrällä, jonka pyörivän telan joka kierroksella luodaan ja tasoitetaan uusi· kalvo. Lisäksi laite välttää muut mainitut haitat.
Tehtävän ratkaisu tapahtuu keksinnön mukaan siten, että pyörivä tela on samansuuntaisen painolevyn sisältävän sylinterin vieressä ja siirtää ainakin yhden pyörivää telaa kiertävän pyyhkäisynauhan
II
-3- 81998 avulla sopivan paksuiseksi annostellun nestekalvon painolevylle. Pyörivän telan kehänopeus on käytännöllisesti katsoen sama kuin painolevysylinterin.
Tällaisen laitteen pyörivän telan pinnan rakennetta ja kovuutta voidaan melkein mielin määrin sovittaa painomenetelmään, käytettävään nesteeseen ja käyttönopeuteen. Annostusruuvit ja niiden kallis ohjauslaite nestekalvon annostelemiseksi pyörivälle telalle putoavat pois. Nauhaa voidaan muutella ja sovittaa työn kulkuun, koska pyyhkäisynauhan ja pyörivän telan välillä syntyy hydrodynaamisen paineen johdosta pelkkää nestekitkaa, jolloin kuluminen on vähäistä.
Keksinnön mukaisen laitteen sovellutusesimerkkejä on esitetty piirustuksilla, joita valaistaan seuraavassa tarkemmin.
Kuvio 1 esittää yksinkertaistetun sivukuvan painokoneen laitteistosta, jossa on rullille kelatun pyyhkäisynauhan muodossa laite tarkasti annostellun nestekalvon tuottamiseksi, kuvio 2 esittää sivukuvan telasta ja päättymättömästä nauhasta, kuvio 3 esittää sivukuvan telasta ja päättymättömästä nauhasta, joka kulkee puhdistuslaitteen läpi, kuvio if esittää pyyhkäisynauhan toteutusmahdollisuuden, kuvio 3 esittää pyyhkäisynauhan toisen toteutusmahdollisuuden.
Kuvio 1 esittää kaavamaisesti painokoneen laitteiston, jossa tunnetulla tavalla viedään painettava paperiraina 1 kumisylinterin 2 ja vastapainesylinterin 3 välistä, jotka on laakeroitu kiertyväksi esittämättä jätettyyn koneen kehykseen. Kumisylinteriin 2 liittyy painolevysylinteri if, joka siirtää painokuvan kumisylinterille. Painolevysylinteri if saa värin ja/tai kostutusaineen pyörivältä telalta 5. Sitä, kuten kumisylinteriä 2 ja painolevysylinteriä if käytetään esittämättä jätetyllä tunnetulla laitteella, ja niiden -4- 81998 kehänopeudet ovat samat.
Pyörivä tela 5 saa nesteen levityslaitteestä 7, jota rajoittaa esim. takaseinä 8, sivuseinät 9, annostusveitsi 10 ja pyörivä tela 5. Annostusveitsen 10 ja pyörivän telan 5 väli.11, jonka suuruus käytön alussa asetetaan asetusruuveilla 12, määrää nestekalvon paksuuden 13, jonka pyörivä tela 5 ottaa mukaansa. Esim. rauovi-tai metallikudoksinen pyyhkäisynauha 11* on molemmista päistään kelattu akseleille.
Toinen pää on jarrutettavalla akselilla 15, joka on kiinteä, mutta kiertyväksi laakeroitu, ja toinen pää käytettävällä kelausakselil-la 16, jota kietoutumiskulraan λ asettamiseksi voidaan nuolen 18 osoittamalla tavalla pitää millä tahansa kaartuvan ohjaimen 17 kohdalla.
Jarrutettavalla akselilla 15 voidaan muutella pyyhkäisynauhan 11* jännitystä. Akseli 15 ja käytettävä akseli 16 mahdollistavat esim. loppuun käytetyn nauhan 11* kohdan yksinkertaisimman vaihtamisen nuolten 19 ja 20 suuntaan kelaamalla, mikä voi ilman muuta tapahtua käytön aikana.
Pyyhkäisynauha 11* pyyhkii pois pyörivään telaan 5 kiinnittyvän nesteen, jolloin pois pyyhitty neste 21 ohjataan kokoamisaltaaseen. 22. Sieltä neste 23 joutuu esittämättä jätettyjä johtoja pitkin tunnettuun laitteeseen. Loppu nestekalvo 21* johdetaan sitten painolevysylinterille l*. Tämän jälkeen vielä kiinni oleva neste 25 uusitaan täysin nestesäiliössä 7.
Painotavasta riippuen voidaan kumisylinteri 2 korvata vastapaine-sylinterillä ja painolevysylinteri 1* painotapaa vastaavalla paino-levysylinterillä. Painettava raina kulkee tällöin näiden sylinterien välistä.
Kuvio 2 esittää toteutuksen pyörivälle telalle 5 nestekalvoa annostelevasta laitteesta, jossa pyyhkäisynauha 11* on toteutettu päättymättömänä nauhana 21*, joka kulkee rullien kautta. Käytettä-
II
-5- 81998 vä rulla 25 on kiinteä kiertyvällä, kiinteällä akselilla 26, jota käytetään portaattomasti säädettävällä moottorilla 27. Kääntyvä rulla 28 on akselilla 29, jota voidaan siirtää kietoutumiskulman asettamiseksi. Jännitettävä rulla 50 on laakeroitu vapaasti kiertyväksi akselille 31, joka on vivun 32 päässä . Vipua 32 voidaan kiertää kiinteän akselin 33 ympäri. Sen toinen pää on nivelellä kiinni painesylinterissä 34, joka on kiertyvästi nivelletty kiinteään pulttiin 35. Tämän painesylinterin 3b avulla saavutetaan väliaineen paineistava paine asettamalla päättymättömän nauhan 24 vaadittava jännitys. Pyörivässä telassa 5 on ontto tila 36, joka mahdollistaa sen mahdollisesti tarvitseman jäähdytyksen.
Päättymätöntä nauhaa 24 käyttämällä on mahdollista säilyttää pyörivän telan 5 ja päättymättömän nauhan 24, jota käytetään moottorilla 27, suhteelliset nopeudet aina samoina riippumatta koneen kierrosluvusta. Tämä tuottaa pyörivälle telalle 5 moitteettoman ja säännöllisen nestekalvon kaikilla tuotantonopeuksilla.
Kuviossa 3 esitetty laite on sekin varustettu päättymättömällä nauhalla 24, kuten kuvion 2 toteutus. Nauha 24 kulkee käytettävän rullan 37, kääntyvän rullan 38 ja jännitettävän rullan 39 kautta. Rullaa 37 käytetään portaattomasti säädettävällä moottorilla 27. Vielä yksi rulla 41, joka on kiinteällä akselilla 42, on puhdistus-altaassa 43, jossa on puhdistusainetta 44. Allas 43 voidaan laskea ala-asentoon 45, jos sitä ei käytetä. Nauha 24 kulkee altaasta laitteen 46 tai 47 läpi, joka poistaa siltä ylimääräisen puhdistusaineen esim. pyyhkäisemällä. Toiminnassa on nauhan 24 suunnasta riippuen jompikumpi laite 46 tai 47. Tämä järjestely mahdollistaa myös pyörivän telan 5 puhdistamisen.
Kuviossa 4 näkyy pyyhkäisynauhan eräs toteutusvaihtoehto. Se koostuu kalvosta 48, joka on esim. metallia tai muovia. Sen pyörivän telan 5 puoleinen sivu on tasainen ja on varustettu reikäriveillä 49. Esim. soikeat reiät 50 mahdollistavat niiden väliin jäävien siltojen 51 poikki pyyhkäistyn nesteen poisjuoksemisen ja kckoamis-altaaseen 22 valumisen.
-6- 81998
Kuvio 5 esittää kuvattuun laitteeseen käytetyn pyyhkäisynauhan toisen toteutusvaihtoehdon. Venymättömillä, mutta joustavilla nauhan suikaleilla 52, 53 ja on siltoja 55, joiden keskinäinen etäisyys on a. Niiden väliin muodostuva tila % sallii siltojen 55 poikki pyyhkäistyn nesteen juosta pois ja valua kokoamisaltaa-seen 22. (kuvio 1.)
Esitetyillä nauhojen toteutuksilla voidaan kudosmaisen pyyhkäisynauhan materiaalin, kudoksen' hienouden, reikien 50 muodon ja koon tai siltojen leveyden ja etäisyyden valinnalla saavuttaa paras mahdollinen sopeutuminen painomenetelmän vaatimiin työolosuhteisiin. Nauhan jännityksen ja kietoutumiskulman* asettamismahdolli-suuden kanssa voidaan pyörivälle telalle 5 aikaansaada käytännöllisesti katsoen mikä tahansa nestekalvon paksuus.
Tämän keksinnön kaikki muunnokset voidaan tietysti automatisoida, jolloin esim. asetussuureet varastoidaan ohjauslaitteen muistiin, niin että eri ohjelmat voidaan ajaa läpi.
Claims (11)
1. Laite, jolla annostellaan ja tasataan painokoneen pyörivälle telalle nesteen levityslaitteen luoma nestekalvo, joka muodostuu painoväristä tai kostutusaineesta, nesteen läpipäästävällä nauhalla, joka kietoutuu pyörivän telan ympäri ja pyyhkii siltä liian värin, joka putoaa kokoamisaltaaseen, ja jonka nesteen levityslaite uudistaa nestekalvon pyörivän telan jokaisella kierroksella, tunnettu siitä, että pyörivä tela (5) on samansuuntainen painolevyn sisältävän sylinterin (4) vieressä ja siirtää ainakin yhden pyörivää telaa (5) kiertävän pyyhkäi-synauhan (14) avulla sopivan paksuiseksi annostellun nestekalvon (24) painolevylle, ja että pyörivän telan (5) kehänopeus on käytännöllisesti katsoen sama kuin painolevysylinterin (4).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että pyyhkäisynauha (14) voidaan kelata jarrutettavalta akselilta (15) käytettävälle, kietoutumiskulmanasettamiseksi kaartuvalla ohjaimella (17) siirrettävissä olevalle akselille (16).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että pyyhkäisynauha (14) on toteutettu päättymättömänä nauhana (24), joka kulkee ainakin yhden käytettävän rullan (25), yhden käännettävän rullan ja yhden jännitettävän rullan (28, 30) kautta.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että päättymätöntä nauhaa (24) siirtävän rullan (25) pyörimissuunta on vapaasti valittavissa.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu * siitä, että päättymätöntä nauhaa (24) siirtävän rullan (25) : : käyttöä (27) voidaan säätää portaattomasti koneen käytöstä riippumatta. 8 81998
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että päättymätön nauha (24) kulkee puhdistuslaitteen (43, 44) läpi.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että puhdistuslaite (43, 44) voidaan kääntää pois päättymättömän nauhan (24) vaikutusalueelta.
7 81998
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on päättymättömään nauhaan (24) tarttuvan puhdistusnesteen poistava laite (46, 47).
9. Jonkin vaatimuksista 1-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että pyyhkäisynauha (14 tai 24) on muovi- ja/tai metal-likudosta.
10. Jonkin vaatimuksista 1-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että pyyhkäisynauha (14, 24) koostuu tasapintaisesta kalvosta, jonka koko pyyhkäisyalueella on aukkoja (50), jotka muodoltaan voivat olla millaisia tahansa.
11. Jonkin vaatimuksista 1-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että pyyhkäisynauha (14, 24) koostuu nauhasuikaleista (52, 53, 54), joita pyörivän telan (5) puoleisella sivulla yhdistää sillat (55). 9 81 998
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3526308 | 1985-07-23 | ||
DE19853526308 DE3526308A1 (de) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | Vorrichtung zum feindosieren eines fluessigkeitsfilms auf einer rotierenden walze einer druckmaschine |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI862701A0 FI862701A0 (fi) | 1986-06-25 |
FI862701A FI862701A (fi) | 1987-01-24 |
FI81998B FI81998B (fi) | 1990-09-28 |
FI81998C true FI81998C (fi) | 1991-01-10 |
Family
ID=6276518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI862701A FI81998C (fi) | 1985-07-23 | 1986-06-25 | Anordning foer exakt dosering av vaetskefilm pao en roterande vals i en tryckmaskin. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0210133B1 (fi) |
JP (1) | JPS6264550A (fi) |
AT (1) | ATE58335T1 (fi) |
CA (1) | CA1280033C (fi) |
CH (1) | CH670421A5 (fi) |
DE (1) | DE3526308A1 (fi) |
FI (1) | FI81998C (fi) |
IN (1) | IN166256B (fi) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3714936A1 (de) * | 1987-05-05 | 1988-12-08 | Wifag Maschf | Farbwerk fuer eine druckmaschine |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2146045A1 (de) * | 1971-09-15 | 1973-03-29 | Roto Werke Gmbh | Walzenfarbwerk fuer druckmaschinen |
DE2538105C3 (de) * | 1974-09-11 | 1978-06-22 | Hans Jacob Dipl.-Ing. Oesteraas Moestue (Norwegen) | Waschvorrichtung eines Zylinders einer Druckmaschine |
DE2555993C3 (de) * | 1975-12-12 | 1980-11-06 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg | Farbkasten eines Farbwerkes |
SE433829B (sv) * | 1977-03-21 | 1984-06-18 | Dahlgren Harold P | Forfarande och tryckfergsutmetningsapparat for utmetning av tryckferg |
DE2856088A1 (de) * | 1978-12-23 | 1980-07-03 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Farbwerk |
DE3217569C2 (de) * | 1982-05-11 | 1985-11-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren der Farbe bei Offsetdruckmaschinen |
-
1985
- 1985-07-23 DE DE19853526308 patent/DE3526308A1/de active Granted
-
1986
- 1986-06-25 FI FI862701A patent/FI81998C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-06-26 IN IN561/DEL/86A patent/IN166256B/en unknown
- 1986-07-01 CH CH2636/86A patent/CH670421A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-07-15 EP EP86810319A patent/EP0210133B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-15 AT AT86810319T patent/ATE58335T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-07-22 JP JP61170960A patent/JPS6264550A/ja active Granted
- 1986-07-23 CA CA000514474A patent/CA1280033C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3526308A1 (de) | 1987-02-05 |
EP0210133A2 (de) | 1987-01-28 |
FI81998B (fi) | 1990-09-28 |
ATE58335T1 (de) | 1990-11-15 |
IN166256B (fi) | 1990-03-31 |
CA1280033C (en) | 1991-02-12 |
EP0210133A3 (en) | 1988-07-20 |
FI862701A (fi) | 1987-01-24 |
CH670421A5 (fi) | 1989-06-15 |
JPS6264550A (ja) | 1987-03-23 |
JPH0455594B2 (fi) | 1992-09-03 |
FI862701A0 (fi) | 1986-06-25 |
DE3526308C2 (fi) | 1988-04-07 |
EP0210133B1 (de) | 1990-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2001270087A (ja) | 印刷機の胴、特に版胴及びゴム胴用の消去兼クリーニング装置 | |
US4074627A (en) | Apparatus for preventing non-uniform application of ink | |
JPH01225556A (ja) | 輪転印刷機の印刷ユニット | |
JPS6052339A (ja) | 印刷機において印刷過程の後ロ−ラにより後処理剤を施すための装置 | |
US4148256A (en) | Inking system for lithographic offset printing machines | |
CA2111427C (en) | Doctor arrangement | |
EP0093879A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren der Farbe bei Offsetdruckmaschinen | |
JPH07102684B2 (ja) | 印刷流体供給装置 | |
FI81998C (fi) | Anordning foer exakt dosering av vaetskefilm pao en roterande vals i en tryckmaskin. | |
FI89024C (fi) | Doseringsanordning foer faerganordning | |
FI112446B (fi) | Laite ainakin yhden nestemäisen väliaineen levittämiseksi liikkuvalle materiaalirainalle | |
JPS587350A (ja) | 印刷機の版盤にインキを供給するための装置 | |
JPH0551456B2 (fi) | ||
RU2258008C2 (ru) | Система дозирования для накатывания краски на валики в печатной машине | |
JP4932999B2 (ja) | 印刷機のインキ装置 | |
GB2079221A (en) | Printing Presses | |
US5168812A (en) | Ink cleaning apparatus for rotary printing press | |
US20100011980A1 (en) | Method and machine for treating a reusable printing technology surface with at least one liquid and machine for processing printing material | |
US3916475A (en) | Support roll cleaning devices | |
RU58444U1 (ru) | Устройство флексографическое для нанесения печати на полимерную ленту | |
JP2534949B2 (ja) | 段ボ―ルシ―ト用印刷機 | |
EP1024361B1 (en) | Method and apparatus for determining the behavior of a film layer of printing ink | |
US1518954A (en) | Web printing and winding mechanism | |
JPH0453178B2 (fi) | ||
DE2235624C3 (de) | Walzenfarbwerk, insbesondere für eine Kleindruckmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: MASCHINENFABRIK WIFAG |