FI78633C - Anordning att anvaendas vid hopsvetsning av roer. - Google Patents

Anordning att anvaendas vid hopsvetsning av roer. Download PDF

Info

Publication number
FI78633C
FI78633C FI883964A FI883964A FI78633C FI 78633 C FI78633 C FI 78633C FI 883964 A FI883964 A FI 883964A FI 883964 A FI883964 A FI 883964A FI 78633 C FI78633 C FI 78633C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
bellows
welding
hoses
pct
weld joint
Prior art date
Application number
FI883964A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI883964A0 (fi
FI78633B (fi
FI883964A (fi
Inventor
Goeran Sundholm
Original Assignee
Goeran Sundholm
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI861315A external-priority patent/FI861315A0/fi
Priority claimed from FI861316A external-priority patent/FI861316A0/fi
Priority claimed from FI863381A external-priority patent/FI76943C/fi
Priority claimed from FI870437A external-priority patent/FI76944C/fi
Application filed by Goeran Sundholm filed Critical Goeran Sundholm
Priority to FI883964A priority Critical patent/FI78633C/fi
Publication of FI883964A0 publication Critical patent/FI883964A0/fi
Publication of FI883964A publication Critical patent/FI883964A/fi
Publication of FI78633B publication Critical patent/FI78633B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI78633C publication Critical patent/FI78633C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories
    • B23K9/325Devices for supplying or evacuating shielding gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories
    • B23K9/325Devices for supplying or evacuating shielding gas
    • B23K9/326Purge gas rings, i.e. devices for supplying or evacuating shielding gas inside of hollow or tubular articles, e.g. pipes, vessels

Description

78633
Putkia yhteen hitsattaessa käytettävä laite Käsiteltävä keksintö koskee putkia yhteen hitsattaessa käytettävää laitetta, joka käsittää paljerakenteen 5 hitsaussauma-alueen suojaamiseksi sisäpuolisella kosketuksella putken päihin hitsaussauman molemmilla puolilla ja laitteen puristetun kaasun johtamiseksi paljerakenteeseen ja siitä ulos ja suojakaasun johtamiseksi palkeiden suojaamalle alueelle ja pois siitä.
10 Yleisesti tiedetään, että hitsaussauman laatu ni menomaan sen niin sanotussa juuressa on parempi, jos juuren puolella oleva hitsausalue järjestetään suojakaasuun, esimerkiksi typpeen. Tämä tarkoittaa sitä, että putkien sisäpuoli olisi täytettävä suojakaasulla, kun putken päät 15 hitsataan yhteen.
Yleinen käytäntö on ollut, että koko putkilinja, joka voi olla hyvin pitkä, täytetään suojakaasulla, jonka kulutus on näin ollen suuri ja aiheuttaa suuria kustannuksia. Putken päiden keskittämiseksi ja niiden pitämiseksi 20 paikallaan on käytetty erillisiä mekaanisia laitteita.
Alussa mainittua tyyppiä olevan laitteen avulla kalliin suojakaasun kulutusta voidaan vähentää tuntuvasti. Lisäksi putken päät voidaan keskittää ja pitää paikallaan ja estää hitsauspisaroiden tarttuminen putken päiden sisä-25 pintaan, josta se on vaikea poistaa.
Alussa mainittuun laitteeseen liittyy kuitenkin eräs vakava epäkohta. Useimmat paljemateriaalit eivät kutistu kovin paljon, kun palkeiden ylipaine on loppunut, ja vaikka sinänsä ei olekaan vaikeaa vetää laite ulos, 30 palkeet tarttuvat voimakkaasti kuumennettuun hitsaus-saumaan, joka polttaa palkeet.
Kun halkaisijaltaan suhteellisen pienet putket hitsataan yhteen, kuten on usein laita suurpainevesijohtoja vastaavissa putkissa, syntyy toinen vaikea probleema. 35 Suojakaasun ja paineilman syöttölaitteena käytetään yleen- 2 78633 sä kolmea joustavaa letkua, jotka ovat usein niin sanottua puolijäykkää tyyppiä ja ovat niin lähellä toisiaan, että ruuviliitäntöjen kiristäminen on erittäin vaikeaa. Tavanomaisille kiristystyökaluille ei ole yksinkertaisesti 5 riittävästi tilaa.
Käsiteltävän keksinnön tavoitteena on lähinnä kehittää edelleen alussa selostettua laitetta edellä mainittujen epäkohtien eliminoimiseksi.
Tähän tavoitteeseen päästään keksinnön mukaisella 10 laitteella, jolle on lähinnä tunnusomaista, että palje-rakenteen molemmat palkeet on varustettu säteen suuntaisilla tukiosilla kosketuksen saamiseksi aikaan putkien sisäpintaan, kun laite on pantu paikalleen ja otettu pois, ja että palkeet on järjestetty niin, että ne puris-15 tuvat kokoon säteen suunnassa, kun edellä mainituissa säteen suuntaisissa tukiosissa ei ole sisäistä painetta.
Suositettavat rakenteet esitetään yksityiskohtaisemmin patenttivaatimuksissa 2-10 ja ne käyvät selville samoin seuraavasta selostuksesta, jossa viitataan oheiseen 20 piirustukseen.
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitetta hitsausasennossa.
Kuvio 2 esittää osaa paljerakenteesta palkeiden ollessa puristettu kokoon.
25 Kuvio 3 esittää laitteen käyttöä putkitaivetta hitsattaessa.
Kuviot 4 ja 5 esittävät käytettävää rakennetta laippaa hitsattaessa laitteen ollessa työnnetty putkeen löysänä ja vastaavasti sen ollessa hitsausasennossa.
30 Kuvio 6 esittää rakennetta, jota käytetään laipan hitsaamiseen putkitaipeeseen.
Kuvio 7 on perspektiivileikkaus kuvioiden 4-6 mukaisesta laitteesta laipan kohdalta.
Kuviot 8-12 esittävät suositettavaa rakennetta, 35 jolla paineilmalaite ja vastaavasti suojakaasulaite yh- 3 78633 distetään keksinnön mukaisen laitteen paljerakenteeseen.
Kuviot 13-15 esittävät vaihtoehtoista rakennetta samasta liitännästä.
Kuvio 16 esittää sokkatappia, joka sisältyy kuvioi-5 den 8-12 mukaiseen rakenteeseen.
Kuviossa 1 yhteen hitsattavat putket on merkitty numeroilla 1 ja 2 ja hitsaussauma on merkitty numerolla 3. Numerot 4 ja 5 viittaavat palkeisiin, jotka on kiinnitetty pidikkeisiin ja järjestetty vastaavasti putkeen 1 10 ja 2 hitsaussauman 3 molemmilla puolilla mainittujen palkeiden suojatessa täyteen puhallettuina kuvion 1 mukaisesti hitsausaluetta suojakaasun kulutuksen vähentämiseksi. Laite sijoitetaan putkeen ja vedetään siitä pois samalla tavalla kuin kaapeleita asennettaessa, toisin sanoen vai-15 jerilla, joka nähdään palkeiden oikealla puolella. Yhtä kolmesta letkusta 6, 7 ja 8 käytetään johtamaan palkeisiin paineilmaa ja johtamaan se vastaavasti pois, toinen kahdesta jäljellä olevasta letkusta johtaa suojakaasua palkeiden 4 ja 5 väliseen tilaan, ja toinen toimii suojakaa-20 sun poistoputkena; suojakaasu on johdettava pois varsinkin hitsauksen loppuvaiheessa. Suojakaasun tulo- ja poisto-aukot, jotka johtavat palkeiden 4 ja 5 väliseen tilaan ja siitä ulos, mieluimmin tämän tilan eri päissä, on järjestetty esimerkiksi palkeiden pidikkeisiin (18 kuviossa 2), 25 vaikka niitä ei näykään piirustuksessa.
Letkut 6, 7 ja 8 on mieluimmin kierretty toisiinsa, ainakin palkeiden 4 ja 5 välissä. Keskityslaitteet, jotka ovat esimerkiksi levyjä 9 ja 10, on järjestetty letkuihin mieluimmin lähelle hitsaussaumaa 3. Näillä keskiöinti-30 levyillä on suuri merkitys putkitaivetta hitsattaessa, kuten myöhemmin kuvioista 3 ja 6 voidaan nähdä. Levyjen 9 ja 10 väliin on mieluimmin järjestetty letkujen ympärille suojus 13, joka estää sen, etteivät hitsaussaumasta 3 mahdollisesti tulevat pisarat vahingoita letkuja. Numero 11 35 tarkoittaa hoikkia, joka on yhdistetty keskiöintilevyyn 9 4 78633 ja puristettu yhteen letkuun. Vastaava puristusholkki on järjestetty keskiöintilevyyn 10, mutta mieluimmin toiseen letkuun kuin holkki 11 muodostamaan hyvät taipumisominai-suudet levyjen 9 ja 10 välisellä alueella. Hoikissa 11 5 oleva letku on mieluimmin vahvistettu sisäpuolelta kestämään puristusvoima. Levyissä 9 ja 10 olevat aukot helpottavat suojakaasun välttämätöntä kierrätystä palkeiden 4 ja 5 suojaamassa tilassa. Numerot 14, 15 ja 16 viittaavat palkeiden 4 ja 5 säteen suuntaisiin sivutukiosiin ja näi-10 den tukiosien tehtävänä on mahdollistaa laitteen vetäminen ulos hitsauksen jälkeen, ilman että palkeet 4 ja 5 koskettavat kuumennettua aluetta hitsauksessa 3, kun palkeet puristuvat kokoon (kuvio 2). Levyt 14 ja 16 koskettavat putkiin 1 ja 2, kun laite vedetään ulos. Numero 17 15 viittaa monikytkimeen, jolla letkut 6, 7 ja 8 kiinnitetään nopeasti paljerakenteen pitimeen (runkoon) 18. Numero 19 viittaa pitimen 18 vastaanottoaukkoihin, jotka vastaavat letkuja 6, 7 ja 8.
Kuvio 3 esittää kuvion 1 mukaista laitetta putki-20 taivetta hitsattaessa. Suorat putket on merkitty numeroilla 30 ja 31, yhdystaive numerolla 32 ja hitsaussaumat numerolla 33. Palkeisiin 4 ja 5 menevien ilmaletkujen ja näiden palkeiden välissä suojakaasua syöttävän ja poistavan letkun jäykkyydestä riippuen keskiöintilevyt 9 ja 10 25 voivat olla kosketuksessa putkitaipeeseen 32 ulkopuolella tai sisäpuolella, tai ne voivat olla jopa vapaasti kuvion 3 esittämällä tavalla. Letkujen suojus 13 ulottuu koko palkeiden 4 ja 5 väliseen tilaan.
Jos hitsaussauma on lähellä laitteen toista paljet-30 ta, esimerkiksi, jos laippa on kiinnitettävä putkeen hitsaamalla, on pelättävissä, että materiaalin siirtämä lämpö tuhoaa palkeet, jos ne ovat suorassa kosketuksessa laippaan. Kuviot 4, 5, 6 ja 7 esittävät erästä rakennetta tämän probleeman ratkaisemiseksi.
35 Kuvioissa 4 ja 5 kyseessä oleva putki on merkitty 5 78633 numerolla 40, kaventuva yhdysosa numerolla 41 ja laippa numerolla 42. Putken 40, yhdysosan 41 ja laipan 42 väliset hitsaukset on merkitty numerolla 43. Numero 44 viittaa laitteen palkeisiin, jotka vastaavat kuvion 1 palkeita 4 5 ja 5, ja numerot 45-48 vlittaavat vastaavasti säteen suuntaisiin tukiin. Akselin suuntainen vaste on merkitty numerolla 49, joustava tiiviste numerolla 50 ja lämpösuojus on merkitty numerolla 51.
Kuvio 4 esittää laitetta vapaasti sisääntyönnetty-10 nä; laipan 42 ja lämpösuojuksen 51 välissä on usein tietty välys, vaikka sitä ei esitetäkään kuviossa 4. Kuvio 5 esittää laitetta hitsausasennossa.
Tyydyttävän toiminnan takaamiseksi lämpösuojuksen 51 on oltava hitsauksen aikana lujasti kiinni laipassa 42. 15 Tähän päästään käyttämällä joustavaa tiivistettä 50 ja sillä, että säteen suuntainen tuki, joka on ulompana laipassa 42, on aksiaalisesti joustava. Ilman näitä laitteita keksinnön mukainen laite tulisi, kun palkeet 44 täyttyvät paineilmalla 44, jonkin verran ulos, joten lämpösuo-20 juksen 51 ja laipan 42 väliin el muodostuisi lujaa kosketusta. Tiivisteen 50 ansiosta ja yhdessä säteen suuntaisen levyn 48 aksiaalisen joustavuuden kanssa, levyjen 45 ja 46 välissä olevilla palkeilla 44 on aikaa tarttua lujasti kiinni putkeen 40, ennen kuin aksiaalinen kiinnitys 25 tapahtuu lämpösuojuksen 51 ja laipan 42 välissä. Riittää, että levy 48 taipuu aksiaalisesti, mutta kalkki levyt 45-48 voidaan järjestää taipuviksi samalla tavalla. Näin ollen lämpösuojuksen 51 ja laipan 42 välinen aksiaalinen kosketus tapahtuu vasta sitten, kun putken 40 ja vastaa-30 van palkeen 44 välillä on luja tartunta. Kaikki tukilevyt 45-48 voidaan siis järjestää irrallisina vastaaviin pidik-keisiin 52, myös kuvion 1 mukaisessa rakenteessa, vaikka joustavuuden ei tarvitsekaan olla tällöin itse asiassa sama. Periaatteessa riittää, että uloin tukilevy 48 (kuvio 35 4) liikkuu aksiaalisesti; laitetta voidaan aina kääntää 6 78633 niin, että liikkuva levy on uloimpana, mutta kokoonpanoa voidaan jossain määrin yksinkertaistaa järjestämällä myös toinen ulompi tukilevy 45 aksiaalisesti joustavaksi.
Kuvion 6 rakenne on kuvioiden 3 ja 5 rakenteiden 5 yhdistelmä. Putkitaive 60 korvaa kuviossa 5 olevan yhdysosan 41.
Kuvio 7 on perspektiivileikkaus kuvioiden 4-6 mukaisen laipan järjestelystä. Putki on merkitty numerolla 20, laippa numerolla 21, hitsaus numerolla 22, letkut nu-10 merolla 23, palkeet numerolla 24, tukilevyt numeroilla 25 ja 26, joustava tiiviste numerolla 27, tiivisteen sisäpuolelta tukeva levy numerolla 28 ja lämpösuojus numerolla 29.
Kuviot 8-12 esittävät suositettavaa rakennetta let-15 kujen 6, 7 ja 8 yhdistämiseksi vastaaviin palkeiden piti-miin, toisin sanoen kuviossa 2 esitettyihin vastaanotto-aukkoihin. Kuviossa 8 vastaanottorunko, jossa on letkuja varten vastaanottoaukot 19, on merkitty numerolla 70 ja siinä on ulompi renkaan muotoinen syvennys 71 ja läpimene-20 vä reikä 72. Reikään 72 on työnnetty sokkakiila 74, joka pysyy paikallaan syvennyksessä 71 jousen 73 avulla. Sokka-kiila 74 tarttuu renkaan muotoisiin syvennyksiin 75 ja 76, jotka ovat letkujen liitososissa, kuvio 10, jolloin se tarttuu kaikkiin letkuihin samanaikaisesti. Sen varmista-25 miseksi, että palkeiden paineilmaletku tulee oikeaan paikkaan, tämän letkun renkaan muotoinen syvennys, esimerkiksi numerolla 6 merkitty syvennys, voi olla poikkileikkaukseltaan erilainen kuin suojakaasuletkujen 7 ja 8 vastaavat syvennykset. Sokkatappi 74 voi sitten olla mieluimmin 30 poikkileikkaukseltaan vastaava, syvennyksien 75 ja 76 muodostamana, kuten kuviosta 10 nähdään. Sokkatappi 74 ja jousi 73 esitetään erikseen kuviossa 16.
Kuviot 13-15 esittävät vaihtoehtoista rakennetta letkujen 6, 7 ja 8 liittämiseksi. Tässä rakenteessa letku-35 jen liitoskappaleiden kaikki syvennykset on muodostettu 7 78633 samalla tavalla, poikkileikkauksen 75 ollessa suunnilleen puolipyöreä. Sokkatappi 80 on poikkileikkaukseltaan pyöreä ja jousen eräs osa 81 on kiinnitetty vastaanotto-kappaleen ulomman rengasuran kehään, kun taas jousen muu 5 osa 82 on järjestetty sokkakiilaan. Myös tässä rakenteessa kiinnittäminen ja irrottaminen tapahtuvat nopeasti, mutta kuvioiden 9-12 ja 16 mukaiseen rakenteeseen verrattuna siinä on tietty epäkohta sen vuoksi, että sokkatappi ja siihen liittyvä jousi voi pudota, mikä voi aiheuttaa suu-10 ria vaikeuksia esimerkiksi säiliöaluksissa ja öljynporauslautoilla, jotka toimivat ulkona vaikeissa olosuhteissa.
Kuvioiden 8-16 mukaista monikytkintä voidaan tietysti käyttää edullisesti myös muissa sellaisissa liitän-nöissä, joissa tarvitaan useiden sellaisten letkujen tai 15 putkien nopeaa kiinnitystä ja irrotusta, Jotka ovat lähellä toisiaan. Letkujen ja putkien lukumäärä voi olla huomattavasti suurempi kun kolme, jolloin sokkatappi on tehtävä pitemmäksi.
Palkeiden tukilevyt 14, 15 ja niin edelleen voidaan 20 tehdä metallista tai jostakin joustavasta materiaalista kuten nationista. Suojakaasun syöttö- ja poistoletkuja voidaan käyttää syövytyshapon syöttämiseen ja poistamiseen, kun hitsaus on suoritettu, tai painetestien suorittamiseen.
Palkeet on varustettu mieluimmin kehän suuntaisella 25 taitteella, kuten kuviossa 4 esitetään, niin että saadaan aikaan sopiva kokoonpuristuminen, kun palkeiden sisällä oleva paine loppuu. Lisäksi jousiosa, esimerkiksi kierrejousi, voidaan panna palkeiden ympärille mainittuun taitteeseen .
30 Vaihtoehtona sokkatappiliitännälle voidaan ajatella keskuslevyä, joka tarttuu renkaan muotoiseen syvennykseen 75 ja 76 sisäpuolelta, tai hoikkia, jossa on sisäänpäin suuntautuva kehälaippa, joka menee syvennyksiin 75 ja 76 ulkopuolelta.

Claims (10)

78633
1. Putkia yhteen hitsattaessa käytettävä laite, joka käsittää 5. paljerakenteen hitsaussauma-alueen suojaamiseksi sisäisellä kosketuksella putken päissä hitsaussauman molemmilla puolilla ja - laitteen paineilman syöttämiseksi paljerakentee-seen ja poistamiseksi siitä ja suojakaasun johtamiseksi 10 palkeiden suojaamalle alueelle ja pois siitä, tunnet-t u siitä, että paljerakenteen molemmat palkeet on varustettu säteen suuntaisilla tukiosilla (14, 15, 16; 45, 46, 47, 48), jotka koskettavat putkien sisäpintaan, kun laite pannaan paikalleen ja vastaavasti irrotetaan siitä, ja 15 että palkeet (4, 5; 44) on järjestetty puristumaan kokoon säteen suunnassa, kun edellä mainituissa säteen suuntaisissa tukiosissa ei ole sisäistä painetta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tun nettu siitä, että ainakin toinen kahdesta ulommasta, 20 säteen suuntaisesta tukiosasta (48) on järjestetty aksiaa-lisesti joustavaksi.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tun nettu siitä, että säteen suuntaiset tukiosat käsittävät laipat, jotka ovat palkeiden ympärillä ja jotka on 25 tehty kuumuutta kestävästä materiaalista.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että palkeiden ympärillä on taite tar vittavan kokoonpuristumisen saamiseksi aikaan, kun sisäistä ylipainetta ei ole.
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että jousiosa, mieluimmin kierrejousi, on järjestetty palkeiden ympärille saamaan aikaan tarvittava kokoonpuristuminen, kun sisäistä ylipainetta ei ole.
6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, jota käy- 78633 tetään, kun laippa liitetään hitsaamalla, tunnettu siitä, että laipassa (42) oleva palkeiden (44) pidin on varustettu sisäpäästään aksiaalisella tukiosalla (49) ja että elastisesti taipuva tiiviste (50) on järjestetty 5 niin, että se koskettaa tähän tukiosaan (49) ja että tiivisteen (50) ja palkeiden (44) sisäpuolella olevan säteen suuntaisen tukiosan (47) väliin on järjestetty lämpösuo-jus (51), joka tulee laipan (42) pään ulkopuolelle ja on palkeiden (44) ympärillä, jotka puristavat sen kosketuk- 10 seen laipan (42) aukon kanssa.
7. Patenttivaatimuksen 1 tai 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että keskityslaitteet (9, 10), jotka ovat mieluimmin levyjä, on järjestetty palkeiden (4, 5. väliin laitteiden (6, 7, 8) päälle, jotka johtavat vas- 15 taavasti paine-ilmaa ja suojakaasua.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tun nettu siitä, että ne laitteet, jotka johtavat vastaavasti paineilmaa ja suojakaasua ja jotka ovat mieluimmin letkuja (6, 7, 8), on kierretty yhteen palkeiden (4, 5 ) 20 välissä ja että toinen keskiöintilevy (9) on kiinnitetty letkuun puristusholkilla (11) ja että toinen keskiöintilevy (10) on kiinnitetty vastaavasti toiseen letkuun.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että palkeiden pidikkeiden päät on va- 25 rustettu aukoilla (19), jotka ottavat vastaan laitteiden (6, 7, 8) liitossuuttimet paineilman ja suojakaasun johtamiseksi ja että jokainen näistä suuttimista on varustettu mieluimmin renkaan muotoisella syvennyksellä (75, 76) ja että suuttimet on järjestetty pidettäviksi kiinni toisis- 30 saan sokkatapilla (74, 80), joka on kiinnitetty palkeiden pitimeen poikittaisreikään (72) ja joka tarttuu suuttimien sy-vennyksiin (75, 76).
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että sokkatappi (74, 80) on varustettu 35 kierrejousella (73; 81, 82), joka pannaan palkeiden piti men (70) ulompaan kehäuraan (71). 78633
FI883964A 1986-03-26 1988-08-26 Anordning att anvaendas vid hopsvetsning av roer. FI78633C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI883964A FI78633C (fi) 1986-03-26 1988-08-26 Anordning att anvaendas vid hopsvetsning av roer.

Applications Claiming Priority (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI861315A FI861315A0 (fi) 1986-03-26 1986-03-26 Anordning att anvaendas vid sammansvetsning av roer.
FI861316 1986-03-26
FI861315 1986-03-26
FI861316A FI861316A0 (fi) 1986-03-26 1986-03-26 Anordning att anvaendas vid sammansvetsning av roer.
FI863381 1986-08-21
FI863381A FI76943C (fi) 1986-08-21 1986-08-21 Anordning att anvaendas vid sammansvetsning av roer.
FI870437 1987-02-02
FI870437A FI76944C (fi) 1987-02-02 1987-02-02 Anordning att anvaendas vid sammansvetsning av roer.
PCT/FI1987/000042 WO1987005844A1 (en) 1986-03-26 1987-03-24 Apparatus to be used when welding pipes together
FI8700042 1987-03-24
FI883964A FI78633C (fi) 1986-03-26 1988-08-26 Anordning att anvaendas vid hopsvetsning av roer.
FI883964 1988-08-26

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI883964A0 FI883964A0 (fi) 1988-08-26
FI883964A FI883964A (fi) 1988-08-26
FI78633B FI78633B (fi) 1989-05-31
FI78633C true FI78633C (fi) 1989-09-11

Family

ID=27444104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI883964A FI78633C (fi) 1986-03-26 1988-08-26 Anordning att anvaendas vid hopsvetsning av roer.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4828160A (fi)
EP (1) EP0299969B1 (fi)
JP (1) JPS63503049A (fi)
KR (1) KR960000414B1 (fi)
CN (1) CN1009177B (fi)
AT (1) ATE77285T1 (fi)
AU (1) AU599648B2 (fi)
CA (1) CA1283954C (fi)
DE (1) DE3779915T2 (fi)
DK (1) DK161573C (fi)
FI (1) FI78633C (fi)
GB (1) GB2209296B (fi)
NO (1) NO874913D0 (fi)
WO (1) WO1987005844A1 (fi)
YU (1) YU52787A (fi)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4875615A (en) * 1989-03-06 1989-10-24 Interprovincial Pipe Line Company Vapor plug for temporarily sealing or plugging a pipeline
US5126526A (en) * 1990-11-13 1992-06-30 Walter Schnorrer Device for hindgas coverage in tube welding
US5217156A (en) * 1990-11-13 1993-06-08 Walter Schnorrer Device for hindgas coverage in tube welding
US5100043A (en) * 1990-11-15 1992-03-31 Hallenbeck Emerson Purge gas unit with bladders
US5187343A (en) * 1991-10-30 1993-02-16 Edwards Thomas W Purge block for pipe welding
US5390846A (en) * 1993-08-11 1995-02-21 Thode; Jonathan E. Welding gas purging apparatus and method
GB9407730D0 (en) * 1994-04-19 1994-06-15 Barwick Clive M Welding apparatus
WO1996001720A1 (en) * 1994-07-12 1996-01-25 Westinghouse Electric Corporation Pipe clamping device
US5785235A (en) * 1996-05-24 1998-07-28 Beatty; Joel Winford Purge block
GB2327480A (en) * 1997-07-18 1999-01-27 James Holland Inflatable plug assembly for sealing and purging of air internal pipe area for welding
ZA989702B (en) * 1998-10-23 1999-06-30 Air Liquide Pty Ltd Process and apparatus for welding a hollow structure such as a container or a tube with inerting of its internal structure
CN101626803B (zh) * 2007-02-01 2013-08-21 圣戈本操作塑料有限公司 连接器组件
JP5520927B2 (ja) * 2008-03-25 2014-06-11 サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション コネクタアセンブリ
KR101205963B1 (ko) * 2009-09-16 2012-11-28 삼성중공업 주식회사 국부 퍼징 시스템
CN102133680A (zh) * 2011-01-29 2011-07-27 中国石化集团第十建设公司 有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置
US9586284B2 (en) * 2014-09-17 2017-03-07 Coke Evans Purge dam and method of use
CN105564809B (zh) * 2014-10-09 2019-01-08 核工业西南物理研究院 一种复合管道内支撑组件
US9969031B2 (en) * 2015-03-02 2018-05-15 CRC—Evans Pipeline International, Inc. Near-weld purge gas delivery system
DE102016214771A1 (de) * 2016-08-09 2018-02-15 Mahle International Gmbh Verbindungsverfahren eines Anbauelements mit einer Hohlwelle
US10300566B2 (en) 2017-07-12 2019-05-28 Richard Brantley Method and apparatus for precision alignment and tack welding of weld-neck pipe fittings to pipe
US11590333B2 (en) 2018-01-22 2023-02-28 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Tubular coupling
EP3542945A1 (de) * 2018-03-19 2019-09-25 Linde Aktiengesellschaft Formiervorrichtung und verfahren zum zuführen mindestens eines wurzelschutzgases
CN109014753A (zh) * 2018-10-31 2018-12-18 凯龙高科技股份有限公司 一种波纹管焊接定位装置
CN113878298A (zh) * 2021-11-08 2022-01-04 四川航天长征装备制造有限公司 一种手动波纹管定位焊接夹具
CN117507373B (zh) * 2024-01-03 2024-03-08 河北德高实业有限公司 一种高频声管封口设备

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3095844A (en) * 1958-07-24 1963-07-02 Grinnell Corp Inert gas sealer
US3194466A (en) * 1961-02-23 1965-07-13 Orland T Davis Gas backing blocks for welded joints
US3292254A (en) * 1963-12-10 1966-12-20 Paul E Griffiths Inflatable welding purging device and method
US3387761A (en) * 1966-02-10 1968-06-11 Kenneth L. Pickard Internal alignment clamp
IT1034673B (it) * 1975-03-28 1979-10-10 Saipem Spa Accoppiatore di tubi da saldare di testa
JPS55126386A (en) * 1979-03-23 1980-09-30 Hitachi Zosen Corp Welding method of pipe
US4465220A (en) * 1979-11-05 1984-08-14 The Boeing Company Device for supporting weld underbead
DE3008153A1 (de) * 1980-03-04 1981-09-10 Joachim 2150 Buxtehude Schönwälder Anordnung zum verschweissen von rohren o.ae. hohlkoerpern unter einsatz einer schutzgasatmosphaere im bereich der schweissnaht
JPS5930495A (ja) * 1982-08-11 1984-02-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 配管内部の局部冷却装置
US4529861A (en) * 1984-04-05 1985-07-16 Tweco Products, Inc. Welding gun connector assembly
JPS6137375A (ja) * 1984-07-30 1986-02-22 Mitsui Constr Co Ltd 管の溶接方法
EP0193812A3 (en) * 1985-03-04 1987-04-29 CRC Pipeline International, Inc. Internal pipe clamp for inert gas welding
US4685662A (en) * 1986-02-28 1987-08-11 Vaughn Millard A Pipe alignment apparatus
AU7736987A (en) * 1986-08-25 1988-02-25 Dino Foti Pipe weld purge tube

Also Published As

Publication number Publication date
DK161573B (da) 1991-07-22
KR880701154A (ko) 1988-07-25
CN1009177B (zh) 1990-08-15
WO1987005844A1 (en) 1987-10-08
CN87102272A (zh) 1987-10-21
US4828160A (en) 1989-05-09
FI883964A0 (fi) 1988-08-26
DK161573C (da) 1991-12-30
EP0299969B1 (en) 1992-06-17
NO874913L (no) 1987-11-25
FI78633B (fi) 1989-05-31
GB2209296A (en) 1989-05-10
NO874913D0 (no) 1987-11-25
KR960000414B1 (ko) 1996-01-06
DE3779915D1 (de) 1992-07-23
GB8821712D0 (en) 1989-01-05
YU52787A (en) 1989-06-30
DE3779915T2 (de) 1993-01-14
CA1283954C (en) 1991-05-07
AU7233087A (en) 1987-10-20
GB2209296B (en) 1990-04-11
DK617287D0 (da) 1987-11-24
DK617287A (da) 1987-11-24
JPS63503049A (ja) 1988-11-10
ATE77285T1 (de) 1992-07-15
FI883964A (fi) 1988-08-26
EP0299969A1 (en) 1989-01-25
AU599648B2 (en) 1990-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI78633C (fi) Anordning att anvaendas vid hopsvetsning av roer.
US8573655B2 (en) Pipe sealing tool with external clamp
KR20090048595A (ko) 축보강에 의한 파이프 부분 시험 또는 분리 장치 및 방법
US20080191472A1 (en) Flexible Hose and Method for Mounting a Coupling Nut on a Flexiblehose
GB2247927A (en) Tensioning clamp for flanged pipe joints
EP3735549B1 (en) Pipe coupling capsulation assembly with retaining elements
JPH06159564A (ja) 管継手
LT3292B (en) Device for essembling of pipework and using the same
US2200082A (en) Connector
JPH0215757B2 (fi)
US4852917A (en) Tubing connector with floating spool
US10364929B2 (en) Pipe coupling encapsulation assembly
CN116146807A (zh) 夹紧设备、包括其的夹紧系统、管道系统以及飞机
US3107931A (en) Pipe expansion joint
EP2096347B1 (en) Method for joining together steel pipes for conveying fluids under pressure
JPH0318008B2 (fi)
RU2339866C2 (ru) Способ ремонта трубопровода
GB2229245A (en) A pipe repair or connection clamp
CN112503274B (zh) 一种用于飞机燃油系统的管路及管路系统
RU2050499C1 (ru) Устройство для ограничения утечки при разрыве трубопровода
FI76944C (fi) Anordning att anvaendas vid sammansvetsning av roer.
KR200344488Y1 (ko) 벨로우즈형 신축동관 연결구조
FI92246B (fi) Putkikanavajärjestelmässä käytetty putkistokomponentti ja liitoskappale putkikanavajärjestelmässä käytettyä putkistokomponenttia varten
JPS5910468Y2 (ja) 溶接式管継手
KR0131229Y1 (ko) 강관의 이음쇠의 부식방지코어

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: SUNDHOLM, GOERAN

MA Patent expired