CN102133680A - 有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置 - Google Patents

有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102133680A
CN102133680A CN201110031948XA CN201110031948A CN102133680A CN 102133680 A CN102133680 A CN 102133680A CN 201110031948X A CN201110031948X A CN 201110031948XA CN 201110031948 A CN201110031948 A CN 201110031948A CN 102133680 A CN102133680 A CN 102133680A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
plate
stainless steel
circular plate
alloy composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201110031948XA
Other languages
English (en)
Inventor
董克学
王鹏雁
魏家斌
马志才
张奉忠
赵喜平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinopec Tenth Construction Co Ltd
Original Assignee
Sinopec Tenth Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinopec Tenth Construction Co Ltd filed Critical Sinopec Tenth Construction Co Ltd
Priority to CN201110031948XA priority Critical patent/CN102133680A/zh
Publication of CN102133680A publication Critical patent/CN102133680A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置，包括水平不锈钢棒，不锈钢棒的两端均设置有螺纹，两端的螺纹中部均设置有凹槽；凹槽内各垂直套设橡胶圆板；橡胶圆板左右两侧，分别套设圆形不锈钢板；在该两块圆形不锈钢板的外侧分别套设螺母；出气管穿过该处的橡胶圆板及其左右两侧的圆形不锈钢板的上端；进气管穿过该处的橡胶圆板及其左右两侧的圆形不锈钢板的下端，其右端口上套设进气带。其优点是：对于不同直径的管道，只需要将与之相配的橡胶板组装其中，就可以进行工作，氩气的利用率较高，节省了使用成本；对焊接热影响区可提供连续保护，提高了焊接质量；而且操作者劳动强度小、安全，避免了很多不安全因素的产生。

Description

有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置
技术领域
本发明属于石油、化工行业有色金属及其合金复合管道的焊接辅助设备领域，具体涉及一种有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置。
背景技术
有色金属管道如镍合金管道，一般镍含量超过30％，这类材料的化学特性比较活泼，在空气中非常容易和空气中的氧气发生反应，在管道表面形成一层致密的氧化膜，降低材料的使用性能。尤其在镍合金管道焊接过程中，这种氧化现象更加明显，如果不加强气体保护，对焊接接头的质量影响非常大。为了保障镍合金管道焊接质量，一般需要对管道内部、外部进行气体置换和保护。镍合金管道外部主要依靠焊接过程中氩弧焊枪喷出的氩气来实现气体置换和保护，一般效果不错；镍合金管道内部，根据待焊接管道的管径大小不同，主要采取以下三种方式进行气体置换和保护：1、Φ100mm以内的镍合金管道，采用水溶性纸+高温胶带的模式进行管道内部气体置换和保护。其步骤：(1)用可溶性纸在焊接管口内部隔出150-200mm左右的空间；(2)用高温胶带在管道外部对焊道进行粘贴封闭，使焊口内部形成一段封闭区间；(3)揭开管道上部的高温胶带，向焊口内的封闭区间填充氩气，将封闭焊口区间内的空气通过出气孔完全排出，使焊接管口内部完全处于氩气的保护之下。其存在的缺陷是：由于可溶性纸强度低，氩气流量不能过高，容易出现置换不干净的问题；此方法管道内部进气和出气使用同一个部位，影响置换效果；效率低，置换质量不稳定。2、Φ100-Φ500mm镍合金管道，采用橡胶板+高温胶带的模式进行管道内部气体置换和保护。其步骤：(1)用橡胶板在焊接管口内部隔出150-200mm左右的空间；(2)用高温胶带在管道外部对焊道进行粘贴封闭，使焊口内部形成一段封闭区间；(3)在管道一侧的橡胶板上开口，向焊口内的封闭区间填充氩气；(4)在管道另外一侧的橡胶板上开口，将封闭焊口区间内的空气通过出气孔完全排出。其存在的缺陷是：由于管径大，橡胶板密封效果受影响，氩气消耗量较大；操作比较复杂，管道内部气体置换消耗时间较长；焊接一个管道就需要将分散的部件组装成一个气体保护装置，工效低、不利于大面积使用。3、Φ500mm以上管径的镍合金管道，采用人拿着气体保护拖罩进入管道内部的方式进行气体置换和保护。其步骤：(1)人进入管道内部，手持一个内部气体保护托罩(内部气体保护托罩由输氩管、不锈钢丝网、拖罩外壳和手持铜管组成)，在开始焊接部位，形成一个与周围空气隔开的半封闭空间；(2)通过放置在拖罩下部的输氩管对气体拖罩内部进行充氩，进入拖罩的氩气，通过不锈钢丝网均匀地向气体拖罩内部的半封闭空间扩散，并逐渐将已封闭在气体拖罩范围内的空气完全排空；(3)在焊接过程中，人拿着内部气体保护托罩随着外部的焊接电弧同步移动，使管道内部的焊缝及热影响区金属始终处于氩气的保护之下。其存在的缺陷是：人工的劳动强度大，工效低；依靠人的手工进行保护操作，保护效果不稳定；对焊接热影响区缺乏连续保护，影响焊接质量；人进入管道内部进行气体保护，容易造成安全事故。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置，它操作简便、氩气消耗量较小、保护效果好；而且操作者劳动强度小、安全，适用于各种直径的管道。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置，其特征在于：包括一水平设置的柱体，所述柱体两端，分别垂直套设一弹性板；所述一端的弹性板上部穿设一出气管，所述另一端的弹性板下部穿设一进气管。
优选的，所述柱体为不锈钢棒；所述弹性板为橡胶圆板，所述橡胶圆板的直径与待焊接管道直径相同或略大。
优选的，所述不锈钢棒的两端设置一周凹槽，所述橡胶圆板卡固与所述凹槽内。
优选的，在所述不锈钢棒上、所述橡胶圆板左右两侧，分别套设一夹板，所述夹板将所述橡胶圆板夹在其中。
优选的，所述夹板为圆形不锈钢板，所述圆形不锈钢板的直径小于所述橡胶圆板的直径；所述出气管、进气管分别穿过其所在处的所述橡胶圆板及其两侧的圆形不锈钢板。
优选的，所述不锈钢棒的两端、所述凹槽两侧设置螺纹；在所述不锈钢棒上、所述圆形不锈钢板左右两侧，分别套设一螺母，所述螺母将所述圆形不锈钢板夹在其中。
优选的，所述不锈钢棒的一个端面或左右两个端面上设置一卡环。
优选的，所述卡环上连接一倒链。
优选的，所述进气管上套设一进气带。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：对于不同直径的管道，只需要将与之相配的橡胶板组装其中，就可以进行工作，氩气的利用率较高，节省了使用成本；对焊接热影响区可提供连续保护，提高了焊接质量；而且操作者劳动强度小、安全，避免了很多不安全因素的产生。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是图1中不锈钢棒的结构示意图。
图中标记为：
1、不锈钢棒；11、螺纹；12、凹槽；2、橡胶圆板；3、出气管；4、进气管；5、圆形不锈钢板；6、螺母；7、卡环；8、倒链；9、进气带。
具体实施方式
下面结合附图实施例，对本发明做进一步描述：
如图1、2所示，有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置，包括一水平设置的不锈钢棒1，所述不锈钢棒1的两端均设置有螺纹11，两端的螺纹11中部均设置有一周凹槽12；
所述凹槽12内各垂直套设一橡胶圆板2，所述橡胶圆板2的直径与待焊接管道直径相同或略大；所述橡胶圆板2左右两侧，分别套设一圆形不锈钢板5，所述圆形不锈钢板5的直径小于所述橡胶圆板2的直径；所述圆形不锈钢板5将所述橡胶圆板2夹在其中；
在所述不锈钢棒1的左端，所述橡胶圆板2的左右两侧是两块圆形不锈钢板5，在该两块圆形不锈钢板5的左右两外侧分别套设一螺母6，所述两个螺母6将所述圆形不锈钢板5及橡胶圆板2夹在其中；一出气管3穿过该处的橡胶圆板2及其左右两侧的圆形不锈钢板5的上端，并与两圆形不锈钢板5在其接触处焊接；所述出气管3的右端口与两橡胶圆板2之间的空间相通；
在所述不锈钢棒1的右端，所述橡胶圆板2的左右两侧是两块圆形不锈钢板5，在该两块圆形不锈钢板5的左右两外侧分别套设一螺母6，所述两个螺母6将所述圆形不锈钢板5及橡胶圆板2夹在其中；一进气管4穿过该处的橡胶圆板2及其左右两侧的圆形不锈钢板5的下端，并与两圆形不锈钢板5在其接触处焊接；所述进气管4的左端口与两橡胶圆板2之间的空间相通，其右端口上套设一进气带9；
在所述不锈钢棒的右端面上设置一卡环7，所述卡环上连接一倒链8。
本发明工作原理和工作过程如下：
如图1、2所示，将准备焊接的镍合金管道提前组对；将本发明从管道的一端使用倒链8拉入管道，将其拉至焊缝中心位置，将焊缝置于两橡胶圆板2之间的空间；使用高温胶带将焊口从管道外部密封；通过进气带9将氩气从进气管4充入两橡胶圆板2之间的空间内，进行气体置换；揭开管道上部的高温胶带1mm左右，体积较轻的空气通过管道上部的高温胶带和出气管3流出，达到气体置换和氩气保护的效果；从焊接完成的镍合金管道内部使用倒链8将本发明拉出，继续进行其他镍合金管道的气体置换和保护。为了提高气体置换效果，进气管4一定要放置在整个装置的最低位置，出气管3一定要放置在整个装置的最高位置进行操作使用，出气管3的管径为进气管4的管径的1/4，保证出气体流量约为进口气体流量的20-25％。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置，其特征在于：包括一水平设置的柱体(1)，所述柱体(1)两端，分别垂直套设一弹性板(2)；所述一端的弹性板上部穿设一出气管(3)，所述另一端的弹性板下部穿设一进气管(4)。
2.根据权利要求1所述的有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置，其特征在于：所述柱体(1)为不锈钢棒(1)；所述弹性板(2)为橡胶圆板(2)，所述橡胶圆板(2)的直径与待焊接管道直径相同或略大。
3.根据权利要求2所述的有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置，其特征在于：所述不锈钢棒(1)的两端设置一周凹槽(11)，所述橡胶圆板(2)卡固与所述凹槽(11)内。
4.根据权利要求3所述的有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置，其特征在于：在所述不锈钢棒(1)上、所述橡胶圆板(2)左右两侧，分别套设一夹板(5)，所述夹板(5)将所述橡胶圆板(2)夹在其中。
5.根据权利要求4所述的有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置，其特征在于：所述夹板(5)为圆形不锈钢板(5)，所述圆形不锈钢板(5)的直径小于所述橡胶圆板(2)的直径；所述出气管(3)、进气管(4)分别穿过其所在处的所述橡胶圆板(2)及其两侧的圆形不锈钢板(5)。
6.根据权利要求5所述的有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置，其特征在于：所述不锈钢棒(1)的两端、所述凹槽(11)两侧设置螺纹(12)；在所述不锈钢棒(1)上、所述圆形不锈钢板(5)左右两侧，分别套设一螺母(6)，所述螺母(6)将所述圆形不锈钢板(5)夹在其中。
7.根据权利要求2至6任一所述的有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置，其特征在于：所述不锈钢棒(1)的一个端面或左右两个端面上设置一卡环(7)。
8.根据权利要求7所述的有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置，其特征在于：所述卡环(7)上连接一倒链(8)。
9.根据权利要求8所述的有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置，其特征在于：所述进气管(4)上套设一进气带(9)。
CN201110031948XA 2011-01-29 2011-01-29 有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置 Pending CN102133680A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110031948XA CN102133680A (zh) 2011-01-29 2011-01-29 有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110031948XA CN102133680A (zh) 2011-01-29 2011-01-29 有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102133680A true CN102133680A (zh) 2011-07-27

Family

ID=44293679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110031948XA Pending CN102133680A (zh) 2011-01-29 2011-01-29 有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102133680A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103386562A (zh) * 2012-05-10 2013-11-13 五冶集团上海有限公司 管道开孔及焊接用的管道保护和节约保护气体的两用装置
CN104551356A (zh) * 2013-10-11 2015-04-29 龙口中集来福士海洋工程有限公司 不锈钢管道焊接连接方法及可调心连接夹具
CN104708186A (zh) * 2015-01-22 2015-06-17 中国神华能源股份有限公司 一种用于管道焊接的储气装置及管道焊接方法
CN106031960A (zh) * 2015-03-13 2016-10-19 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 一种圆管焊接时的内表面气体保护装置
CN109277729A (zh) * 2018-10-18 2019-01-29 中船澄西船舶修造有限公司 一种钢管焊接保护气工装
CN109759681A (zh) * 2019-02-28 2019-05-17 陕西建工安装集团有限公司 一种镍基合金钢管道焊接方法
CN110355448A (zh) * 2019-07-09 2019-10-22 福建福清核电有限公司 不锈钢或异种钢支管焊接背面充氩保护装置
CN111014898A (zh) * 2019-12-16 2020-04-17 安徽省工业设备安装有限公司 一种水溶性纸充氩局部保护焊接工法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87102272A (zh) * 1986-03-26 1987-10-21 格兰·山德霍尔姆 把管件焊接在一起的装置
DE4017886A1 (de) * 1990-06-02 1991-12-05 Austenit Ges Fuer Schweisstech Formiergasgeraet
DE202004019719U1 (de) * 2004-12-22 2005-04-07 K B Schweismaschinen Vermietun Vorrichtung zur Gasbeflutung von zwei miteinander zu verschweißenden Rohren
CN2796928Y (zh) * 2005-06-27 2006-07-19 四川石油管理局 双相不锈钢管道焊接内充氩气保护装置
CN2913144Y (zh) * 2006-06-08 2007-06-20 陈文雄 一种自行车坐垫
CN201151030Y (zh) * 2008-01-30 2008-11-19 四川石油天然气建设工程有限责任公司 管道焊接内保护装置
CN101323067A (zh) * 2008-07-22 2008-12-17 广州广船国际股份有限公司 一种管件对接焊接保护方法及装置
CN201922186U (zh) * 2011-01-29 2011-08-10 中国石化集团第十建设公司 有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87102272A (zh) * 1986-03-26 1987-10-21 格兰·山德霍尔姆 把管件焊接在一起的装置
DE4017886A1 (de) * 1990-06-02 1991-12-05 Austenit Ges Fuer Schweisstech Formiergasgeraet
DE202004019719U1 (de) * 2004-12-22 2005-04-07 K B Schweismaschinen Vermietun Vorrichtung zur Gasbeflutung von zwei miteinander zu verschweißenden Rohren
CN2796928Y (zh) * 2005-06-27 2006-07-19 四川石油管理局 双相不锈钢管道焊接内充氩气保护装置
CN2913144Y (zh) * 2006-06-08 2007-06-20 陈文雄 一种自行车坐垫
CN201151030Y (zh) * 2008-01-30 2008-11-19 四川石油天然气建设工程有限责任公司 管道焊接内保护装置
CN101323067A (zh) * 2008-07-22 2008-12-17 广州广船国际股份有限公司 一种管件对接焊接保护方法及装置
CN201922186U (zh) * 2011-01-29 2011-08-10 中国石化集团第十建设公司 有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103386562A (zh) * 2012-05-10 2013-11-13 五冶集团上海有限公司 管道开孔及焊接用的管道保护和节约保护气体的两用装置
CN104551356A (zh) * 2013-10-11 2015-04-29 龙口中集来福士海洋工程有限公司 不锈钢管道焊接连接方法及可调心连接夹具
CN104708186A (zh) * 2015-01-22 2015-06-17 中国神华能源股份有限公司 一种用于管道焊接的储气装置及管道焊接方法
CN106031960A (zh) * 2015-03-13 2016-10-19 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 一种圆管焊接时的内表面气体保护装置
CN109277729A (zh) * 2018-10-18 2019-01-29 中船澄西船舶修造有限公司 一种钢管焊接保护气工装
CN109277729B (zh) * 2018-10-18 2020-12-04 中船澄西船舶修造有限公司 一种钢管焊接保护气工装
CN109759681A (zh) * 2019-02-28 2019-05-17 陕西建工安装集团有限公司 一种镍基合金钢管道焊接方法
CN110355448A (zh) * 2019-07-09 2019-10-22 福建福清核电有限公司 不锈钢或异种钢支管焊接背面充氩保护装置
CN111014898A (zh) * 2019-12-16 2020-04-17 安徽省工业设备安装有限公司 一种水溶性纸充氩局部保护焊接工法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102133680A (zh) 有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置
CN204366249U (zh) 用于氩气保护焊接的管道封堵
CN109352141A (zh) 一种压力容器筒体环缝的焊接方法
CN201922186U (zh) 有色金属及其合金复合管道焊接用气体置换和保护装置
CN203171126U (zh) 一种氩弧自熔焊枪
CN206702437U (zh) 一种用于等离子‑mig焊接的保护气罩
CN206216145U (zh) 一种钛合金焊接保护装置
CN204711390U (zh) 一种管道焊接内部充氩保护装置
CN204108532U (zh) 一种球形储罐接管焊接坡口
CN203765148U (zh) 一种便携式氩气保护箱
CN204747740U (zh) 焊接二次保护罩
CN204277197U (zh) 小口径管件焊接内充保护气装置
CN205479957U (zh) 一种新型根部堵漏装置
CN203370380U (zh) 法兰过滤器
CN103706926A (zh) 内衬不锈钢复合管法兰连接工艺
CN204486989U (zh) Tig打底焊后焊面防氧化装置
CN203696276U (zh) 特种材料焊接保护装置
CN204589165U (zh) 一种厌氧反应器的正负压保护及出料装置
CN209007042U (zh) 一种可移动式大口径螺旋焊管机组
CN203751501U (zh) 深坡口焊接充气罩
CN202291786U (zh) 一种立式埋弧自动焊机的焊剂供给装置
CN208116975U (zh) 窄间隙tig焊枪
CN110421232A (zh) 民核反应堆压力容器进出口接管耐蚀层机器人mag堆焊工艺
CN202278293U (zh) 一种埋弧自动焊机的焊剂供给装置
CN204534123U (zh) 低温液体贮罐试满结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110727