FI78630C - Anordning foer vertikal straenggjutning av segjaernsroer. - Google Patents

Description

78650

Laite pallografiittivalurautaputken jatkuvaa pystyvalamis-ta varten Tämä keksintö liittyy pallografiittivalurautaputken 5 valamiseen jatkuvatoimisesti nousevalla pystyvalulla käyttämättä keernaa putken sisuksen muotoilemiseen.

Keksintö koskee tarkemmin sanottuna laitetta sulan valuraudan syöttämiseksi putkimaiseen suulakkeeseen, joka antaa putkelle sen ulkomuodon, joko sifonilohkosta (alta-10 syöttö) tai valusangosta pienellä kaasunpaineella.

Sulan metallin, esimerkiksi valuraudan, syöttäminen pyörittäen valulaitteeseen on ollut jo kauan tunnettua, esimerkiksi FR-patenttijulkaisusta 493 449, sulan metallin sentrifugoimiseksi ja onton kappaleen aikaansaamiseksi, ja 15 hieman vähemmän aikaa sitten, FR-patenttijulkaisusta 1 122 833, sulan metallin homogenisoimiseksi eli sen jakamiseksi tasaisesti muotin sisälle tai jatkuvatoimisen va-lusuulakkeen sisälle. Mutta tällainen pyörityssyöttö ei saata sulaa pyörimisliikkeeseen, etenkin siitä syystä, että 20 valurauta putoaa pystysuoraan ilman vaakasuoraa pyörintäno-peuden komponenttia.

Vielä vähemmän aikaa sitten FR-hakemusjulkaisussa 2 352 612 on kuvattua laitteistoa, jolla sula valurauta saadaan pyörimään keskipakonopeudella käyttämällä pyörivää 25 magneettikenttää sulaa valurautaa sisältävän upokkaan ympärillä valurautaputken valmistamiseksi jatkuvalla nousuva-lulla keernaa käyttämättä.

Mutta ongelmana on sulan valurautamassan saaminen pyörimään keskipakonopeutta pienemmällä nopeudella syötön 30 homogenisoimiseksi ja säännönmukaistamiseksi jäähdytetyn ja kiinteän putkimaisen suulakkeen sisällä, joka antaa valmistettavalle putkelle sen ulkomuodon, keernaa käyttämättä. Ongelmana on pitää yllä sulan valuraudan jatkuvaa pyörimisliikettä kiinteässä ja jäähdytetyssä putkimaisessa suulak-35 keessa saadun valurautaputken paksuuden saamiseksi tasai- 2 78630 seksi tämän putken jokaisen ympyrän muotoisen poikkileikkauksen kohdalla ja siten täysin samankeskisten sisä- ja ulkoseinämien aikaansaamiseksi.

Keksinnön kohteena on kiinteän putkimaisen suulak-5 keen syöttölaite, jolla tämä ongelma saadaan ratkaistuksi.

Tämä keksintö koskee laitetta pallografiittivalurau-taputken jatkuvaa pystyvalamista varten, joka laite käsittää sulaa valurautaa varten tarkoitetun upokassäiliön; välineet sulan valuraudan syöttämiseksi upokassäiliöön; vä-10 lineet upokassäiliön käsittämän suulakkeen jäähdyttämiseksi; ja välineet, jotka saattavat upokassäiliössä olevan sulan valuraudan jatkuvaan hitaaseen pyörimisliikkeeseen upokassäiliön pystyakselin ympäri, jolle laitteelle on tunnusomaista, että välineet hitaan pyörimisliikkeen aikaan-15 saamiseksi käsittävät pystysuuntaisella aukolla varustetun, upokassäiliön pohjasta nousevan ja tämän kanssa sama-akselisen keskikohouman, sekä pystysuuntaiseen aukkoon sovitetut, käyttölaitteen pyörittämälle pystysuuntaiselle akselille sovitettuja tankoelimiä, jotka on upotettu upo-20 kassäiliössä olevaan sulaan valurautaan oleellisesti tämän korkeudelle, jolloin sulasta valuraudasta muodostuvan putken seinämäpaksuus saadaan kauttaaltaan tasavahvuiseksi.

Keksinnön mukaisen laitteen edulliselle suoritusmuodolle on tunnusomaista, että välineet sulan valuraudan 25 syöttämiseksi upokassäiliöön käsittävät upokassäiliön ja keskikohouman väliseen tilaan tangentiaalisesti avautuvan syöttöaukon.

Tämä tangentiaalinen sulan valuraudan syöttö voidaan saattaa tapahtumaan säännöllisesti sykkien, mikä edis-30 tää valauraudan hidasta pyörimisliikettä.

Nämä pyörityselimet saattavat myös käsittää kaasu-elimiä, jolloin käytetään jotakin valurautaan nähden kemiallisesti neutraalia nestekaasua (argonia, typpeä).

Muita tunnusmerkkejä ja etuja selviää seuraavasta 35 selityksestä.

3 78630

Liitteenä olevissa piirustuksissa, joissa itse laite esitetään ainoastaan esimerkkeinä kuvio 1 on kaavamainen leikkauskuva keksinnön mukaisesta syöttölaitteesta, jossa on valurautasulatteen 5 tangentiaalinen syöttö akselin suuntaisen syötön lisäksi, kuvio 2 on leikkauskuva kuvion 1 viivan 2-2 kohdalta, kuvio 3 on kaavamainen perspektiivikuva, joka esittää tangentiaalista syöttöä kuvion 1 mukaisen laitteen 10 akselin suuntaisen syötön lisänä, kuviot 4, 5 ja 6 ovat samanlaisia kaavamaisia kuvia kuin kuvio 1 keksinnön mukaisen laitteen muunnelmista, joissa on vastaavasti magneettiset, mekaaniset ja kaasu-elimet valuraudan pyörittämiseksi, 15 kuvio 7 on leikkauskuva kuvion 6 viivan 7-7 koh dalta , kuvio 8 on samanlainen kaavamainen kuva kuin kuvio 1 eräästä muunnelmasta, jossa valurauta saadaan pyörimään kaasulaitteilla, 20 kuvio 9 on samanlainen kaavamainen kuva kuin ku vio 1 eräästä toisesta muunnelmasta, jossa valurauta saadaan pyörimään kaasulaitteilla, kuvio 10 on leikkauskuva kuvion 9 viivan 10-10 kohdalta, 25 kuvio 11 on suurennettu osittaiskuva nestekaasun puhaltimesta, jota käytetään kuvioiden 9 ja 10 mukaisissa laitteissa, kuvio 12 on samanlainen kaavamainen kuva kuin kuvio 1 eräästä keksinnön mukaisen laitteen muunnelmasta, 30 jossa on valurautasulatteen tangentiaalinen syöttö ja laitteita mainitun syötön sykittämiseksi säännöllisesti, kuvio 13 on leikkauskuva kuvion 12 viivan 13-13 kohdalta, . 78630 4 kuvio 14 on sykintädiagrammi sulan valuraudan tasolta ajan funktiona.

Kuvion 1 suoritusesimerkin mukaan keksintöä sovelletaan valurautaputken T valamiseen jatkuvalla nousuvalulla, joka putki on ohut siitä syystä, että paksuuden suhde läpimit-5 taan on pieni, alle 10 %. Putken runko-osan eli sen pään vieressä olevan putkimaisen osan paksuus ei ylitä 15 mm läpimitan ollessa 1000 mm, 8 mm läpimitan ollessa 300 mm eikä 5 mm läpimitan ollessa 80 mm.

Laitteisto käsittää: 10 sulan valuraudan syötön pienellä kaasunpaineella, sulan valuraudan upokassäiliön tangentiaalista syöttöä varten tarkoitetun sifonilohkon, joka muodostaa edellä mainitut hydrauliset laitteet impulssin antamiseksi valurautasulat-teelle tai sen saattamiseksi pyörimään ja tämän pyörimisliik-15 keen ylläpitämiseksi, upokassäiliön, jonka muodostaa jäähdytetty putkimainen suulake, ei-esitetyn muodostuneen putken T ulosvetäjän.

1) Sulan valuraudan akselinsuuntainen syöttö pienellä kaasun-20 paineella

Teekannun tyyppinen painevalusanko 1, jossa on viisto, kannen 3 sulkema täyttökuilu 2, sisältää sulaa valurautaa F. Tulenkestävää ainetta oleva pystysuora valuputki 4 menee suljetun valusangon 1 yläosan läpi. Putki 4 ulottuu lähes sangon 25 1 pohjaan saakka ja nousee paljon sangon 1 yläseinän yläpuo lelle avautuakseen jäähdytetyn suulakkeen upokassäi1iöön, jota kuvataan tuonnempana ja jonka alapuolelle valusanko 1 on sijoitettu· Nousuväluputki 4 on liitetty tiiviisti teekannun muotoisen sangon 1 yläseinään laipalla varustetulla katkais-30 tun kartion muotoisella suuttimella 5, jonka akseli on XX kuten putken 4. Kartiosuutin 5 toimii myös akselilla XX olevan nousuvaluputken 4 liitoksena tuonnempana kuvattuun sifoniloh-koon.

5 78630 2) Sulan valuraudan tangentiaalinen syöttö sifonilohkosta Sokkelin 6, joka on jotakin tulenkestävää ainetta, esimerkiksi pii-alumiinityyppistä ainetta, sisällä on L-muo-toinen valukanava 7, jossa on vaakasuora tai hieman viisto 5 jalkaosa ja pystysuunnassa tangentiaalinen aukko 18 tuonnempana kuvatun upokassäiliön tangentiaalista altasyöttöä varten. Tangentiaalisen aukon 18 väylän poikkileikkausala on pienempi kuin nousevan valuputken 4 poikkileikkausala. Sokkeli 6 toimii pystysuoran valukanavan, jonka muodostaa akse-10 lilla YY, joka on samansuuntainen kuin pystyvalukanavan 4 akseli XX, oleva pystysuora valukanava 9, kannattimena. Pystysuora kanava 9 on yhteydessä alaosastaan valukanavan 7 vaakasuoraan jalkaosaan ja päättyy yläosastaan akselilla YY olevaan valun täyttösuppiloon 10. Kanavan 9 korkeus on sama 15 kuin upokassäiliön eli suulakkeen, josta tulee tuonnempana puhe, korkeus. Kanava 9 ja upokassäiliö muodostavat yhtyvät astiat. Vaakasuoran valukanavan 7 läpimitta on pienempi kuin putken 4 läpimitta. Tätä syöttöyksikköä 6-7-9-10 kutsutaan sifonilohkoksi.

20 3) Jäähdytetyn suulakkeen muodostama upokassäiliö

Akselin suuntaisen nousuvaluputken akselilla XX sifo-nilohkon sokkeli 6 kannattaa upokasta, jonka muodostaa grafiittia oleva putkimainen suulake 11, jonka akseli on XX, ja sokkeli 6 itse, joka muodostaa altaan ei-jäähdytetyn pohjan 12. 25 Suulaketta 11 jäähdyttää ulkopuolelta esimerkiksi kupa ria oleva vaippa 13, jossa kiertää jäähdytysvesi, joka tulee sisään putkesta 14 ja poistuu putkesta 15.

Vaippa 13, joka on kosketuksessa suulakkeeseen 11, on sovitettu siten, että se ympäröi suulaketta 11 lähes koko sen 30 korkeudelta kuitenkin lukuunottamatta sen alaosaa, jota ei jäähdytetä. Tätä varten vaipan 13 renkaan muotoinen kannatin-levy 16, joka on jotakin tulenkestävää ainetta, kuten esimerkiksi pii-alumiinityyppistä ainetta, eli siis lämpöä eristävää ainetta, on sovitettu vaipan 13 ja sokkelin 6 väliin estä-35 mään sokkelia 6 jäähtymästä jäähdytysvaipan 13 vaikutuksesta.

6 78630 Tässä esimerkissä, mutta ei välttämättä, suulakkeen 11 ja sokkelin 6 muodostaman upokassäiliön 11-6 tilavuus on olennaisesti supistettu ja rajoitettu renkaan muotoiseksi tilaksi akselilla XX olevalla keskikohoumalla 17, joka on 5 samanakselinen nousuvaluputken 4 kanssa, joka menee sen läpi. Keskikohouman 17 käyttö on erityisen edullista suuriläpimit-taisen putken T valussa. Keskikohouma 17 on samaa kappaletta sifonilohkon 6-7-9-10 ja sokkelin 6 ja jäähdytetyn putkimaisen suulakkeen 11 yhdistelmän muodostaman upokassäiliön kansio sa. Katkaistun kartion muotoisella keskikohoumalla 17 on leveä alaosa, sokkelin 6 muodostaman kannattimen alapuolelta ja sen läpimitta on olennaisesti pienempi kuin sisäläpimitta, joka halutaan saada muodostettavalle putkelle T. Sitäkin suuremmalla syyllä katkaistun kartion muotoisen keskikohouman 17 15 pienemmän yläosan läpimitta on olennaisesti pienempi kuin valmistettavan putken T sisuksen läpimitta.

On eduksi, että kohouma 17 on korkeampi kuin suulake 11, sillä tällöin voidaan sulan valuraudan tilavuus rajoittaa renkaan muotoiseen tilaan koko suulakkeen 11 korkeudelta, 20 kun taas jos keskikohouma 17 olisi selvästi matalampi kuin suulake 11, sulaa valurautaa olisi kohouman 17 laen yläpuolella ja siten muodostuisi valurautasulatteen turha ylimäärä.

Keskikohoumaan 17 on tehty sen päästä päähän, sen yläpinnasta aina sokkelin 6 alapintaan saakka lieriömäinen onte-25 lo, jossa menee katkaistun kartion muotoista suutinta 5 täydentävä valuputki, joka sopii täsmälleen tähän putkimaiseen tilaan.

L-muotoisen valukanavan 7 tangentiaalinen aukko 18 avautuu upokassäiliön 6-11 alaosaan eli renkaan muotoisen ti-30 lan pohjaan tangentiaalisesti. Silloin kun sulan valuraudan kulkuväylä pystysuuntaisen valuputken 4 läpi on poikkileik-kausalaltaan mahdollisimman laaja (sulan valuraudan akselin suuntainen syöttö pienellä kaasunpaineella), sulan valuraudan kulkuväylän poikkileikkausala L-muotoisen vaakasuoran va-35 lukanavan 7 läpi tangentiaaliseen aukkoon 18 asti, jota ra- 7 78630 joittaa renkaan muotoisen tilan leveys jäähdytetyn suulakkeen 11 ja keskikohouman 17 välissä, upokassäiliön 6-11 alaosassa, on mieluiten olennaisesti pienempi kuin aksiaalisen nousevan valuputken 4 poikkileikkausala.

5 4) Muodostumassa olevan valurautaputken ulosvetäjää ei ole esitetty. Se käsittää elimen, jolla tartutaan syntymässä olevaan valurautaputkeen, esimerkiksi putkimaisen kylmätangon tai teräsholkin, jollaista kuvataan esimerkiksi FR-patentti-hakemuksessa 84 00 382 ja joka tartuntaelin tai kylmätanko M 10 joutuu pyörien tai rullien E väliin, jotka ohjaavat ja vetävät sitä ylöspäin. Jotta syntyvä putki T tarttuisi tai kiinnittyisi kylmätankoon M, viimeksi mainittu on varustettu lohenpyrstön muotoisella loveuksella Ml.

Toiminta 15 Keksinnön mukaisen laitteen toiminnan selostaminen ra joittuu seuraavassa valurautasulatteen pyörimään saattamiseen upokassäiliön 6-11 sisällä eli renkaan muotoisessa tilassa, joka jää suulakkeen 11 ja keskikohouman 17 väliin, koska kun valurautasulate on saatu pyörimään, tämän pyörinnän ylläpitä-20 minen jatkuu samaan tapaan ja koska muodostumassa olevan put-kirungon T askeleittain tapahtuva nousu- ja jähmettyrnispro-sessi on samanlainen, jota on jo kuvattu FR-patenttihakemuk-sessa 84 00 382.

1) Sulan valuraudan syöttö: tämä syöttö tapahtuu kahdessa vai-25 heessa.

a) Ei-pyörittävä pääsyöttö kaasunpaineella suulakkeen 11 ja pohjan 12 käsittävän upokassäiliön täyttämiseksi valuraudalla F:

Paineenalaista nestettä johdetaan putkesta 32 teekan-30 nun muotoiseen valusankoon 1. Valurauta F nousee keskikohouman 17 yläpuolelle, valuu keskikohouman 17 ja suulakkeen 11 välissä olevaan renkaan muotoiseen tilaan ja nousee pystysuuntaiseen kanavaan 9, johon sula valurauta menee aukosta 18 ja valukanavan 7 vaakasuorasta jalkaosasta.

35 Sulan valuraudan F meneminen upokassäiliön 11-12 ren- 3 78630 kaan muotoiseen tilaan ja pystykanavaan 9 jatkuu, kunnes va-lurautasulatteen F pinta on tasolla N suulakkeen 11 yläosassa, juuri suulakkeen 11 yläreunan ja keskikohouman 17 laen alapuolella. Seuraavaan tangentiaaliseen syöttöön verrattuna 5 akselinsuuntainen syöttö tapahtuu suurella syöttömäärällä.

b) Sulan valuraudan tangentiaalinen apusyöttö, pienellä vir-tausmäärällä (hydraulinen pyörinnän aikaansaava elin); Tämä sulan valuraudan korvaus- ja pyörimäänsaattamis-syöttö ei tapahdu heti edellisen suurella syöttömäärällä ta-10 pahtuvan syöttämisen jälkeen, koska ylätaso N saavutetaan ennen putken T valun aloittamista, vaan tuonnempana ilmoitetulla hetkellä. Tätä tangentiaalista pienellä syöttömäärällä tapahtuvaa korvaussyöttöä, joka tapahtuu nuolen f suuntaan pystykanavan 9 kautta ja tangentiaalisen aukon 18 kautta, se-15 litetään tuonnempana. Verrattuna edellä selitettyyn akselin suuntaiseen syöttöön tangentiaalinen syöttö tapahtuu pienellä syöttömäärällä, mutta suurella nopeudella.

2) Valurautaputken runko-osan valaminen ja putken vetäminen ulos sitä mukaa kun se muodostuu; 20 Kylmätanko M työnnetään suulakkeeseen 11 ylhäältä päin.

Kun suulaketta 11 ei jäähdytetä sen alapäästä, sitä sitävastoin jäähdyttää suurelta osalta sen korkeutta aina sen yläpäähän saakka jäähdytysvaippa 13. Valurauta jähmettyy siten joutuessaan kosketukseen suulakkeen 11 kanssa kasvavalta paksuu-25 delta aina kylmätankoon M saakka, jonka kanssa kosketukseen joutuessaan se jähmettyy ja johon se tarttuu lohenpyrstön muotoisen loveuksen Ml vaikutuksesta. Kylmätankoa M vetävät sitten ylöspäin veto- ja ohjauspyörät tai -rullat E. Askelmootto-rin käyttämät rullat E nostavat kylmätankoa M vaiheittain.

30 Kylmätanko M vetää jähmettynyttä valuraudan osaa ylöspäin askeleittain. Kun kylmätanko M on vetänyt valurautaputken T alkua riittävän korkealle, jotta vetopyörät tai -rullat E vuorostaan tarttuvat siihen, kylmätanko M tulee tarpeettomaksi ja se voidaan irrottaa milloin tahansa putkesta T. Tämän put-35 kenalun T muodostumisen aikana on sulaa valurautaa jouduttu 9 78630 kaatamaan valusuppiloon 10 sen valurautamäärän korvaamiseksi tai uusintamiseksi/ joka on käytetty mainitun putkenalun T muodostamiseen. Huolehditaan siis siitä, että valurautasulat-teen taso N pysyy vakiona ulosvetämisen aikana, hieman suu-5 lakkeen 11 yläosan alapuolella, korkeudella, jossa vaippa 13 vielä jäähdyttää valurautaa.

Tämä tangentiaalinen syöttö tapahtuu kuvion 3 kaavan mukaan. Sulan valuraudan, joka tulee tangentin suuntaisesti aukosta 18 suulakkeen 11 ja keskikohouman 17 väliin jäävän 10 renkaan muotoisen tilan pohjalle, vaakasuora nopeus on riittävä saamaan sulan valuraudan F koko renkaan muotoisen massan vähitellen pyörimään hitaalla nopeudella ja ylläpitämään tätä valurautasulatteen pyörintää. Näin siis valvotaan, että valurautasulatteen pinta N pysyy vakiotasolla putken T ulos-15 vetämisen aikana, hieman suulakkeen 11 yläosan alapuolella, korkeudella, jossa valurautaa vielä jäähdyttää jäähdytysvaip-pa 13, samalla kun valurautaa F pyöritetään hitaasti akselin XX ympäri.

Pyörittämällä näin valurautaa hitaasti akselin XX ym-20 päri tasoitetaan upokassäiliössä 11-12 olevan valurautasulatteen lämpötilaa ja pidetään putken T paksuus säännöllisenä muodostumassa olevan putken T runko-osan ympyrän muotoisessa poikkileikkauksessa. Mainitun ympyrän muotoisen poikkileikkauksen sisä- ja ulkoseinämät ovat siten täysin samankeskiset. 25 Jähmettyneen putken T ulosvetäminen tapahtuu jaksot taan, askeleittain, kuten FR-patenttihakemuksessa 84 00 382 on selitetty. Putken T runko-osan alku laajenee jokaisella pyörien tai rullien E nostojaksolla runko-osan koko ympyrän muotoisen poikkileikkauksen vakiopaksuudelta hitaan pyörimis-30 liikkeen ansiosta, joka johtuu sulan valuraudan syöttämisestä tangentin suuntaisesti pystykanavasta 9 ja tangentiaalisesta aukosta 18.

Muistettakoon, että kylvyn lämpötilan homogenisoiminen on jossakin määrin sidoksissa sulan valuraudan hitaasti pyö-35 riessä muodostuvan putken runko-osan paksuuden säännönmukais- 10 78630 tamiseen johtuen valurautasulatteen jähmettymisprosessista: valurauta on eutektinen neste, jonka jähmettyminen tapahtuu kovin eri tavalla kuin terästen: jähmettymisen aikana valuraudassa ei tapahdu segregaatiota eikä siinä esiinny kiinteän 5 ja nestemäisen osan sekoitusta. Valurauta on eutektinen neste, jossa siirtyminen nestefaasista kiinteään faasiin tapahtuu äkkiä, ilman kahden faasin seosvaihetta ja ilman denriit-tiä. Hakija on todennut, että pienempiä paksuuksia saatiin silloin, kun kylpy oli kuumempi, ja suurempia paksuuksia, 10 kun kylvyn lämpötilaa homogenisoitiin ja tasoitettiin valu-rautasulatetta pyörittämällä. Tällä pyörityksellä saadaan myös säännöllisempi paksuus ympyrän muotoisen poikkileikkauksen kohdalla.

Kun näin on saatu riittävä runkopitoisuus putkelle T, 15 lopetetaan sulan valuraudan kaataminen valusuppiloon 10 ja suulakkeen 11 ja keskiköhouman 17 väliin jäävä renkaan muotoinen tila tyhjennetään nopeasti esimerkiksi ei-esitetyn ala-aukon kautta, jonka tulppa poistetaan. Sitten vain nostetaan muodostunut putki T kokonaan suulakkeen 11 yläpuolelle.

20 Sulan valuraudan saamiseksi pyörimään hitaasti tarkoi tuksena homogenisoida kylvyn lämpötilaa ja säännöllisesti putken T paksuus sen ympyrän muotoisen poikkileikkauksen kohdalta voidaan käyttää muitakin ns. hydraulisia keinoja kuin kuvioissa 1-3 esitetyt.

25 Kuvion 4 mukainen muunnelma

Eräässä suoritusesimerkissä, joka on samanlainen kuin kuvion 1 mukainen, mutta jossa on eräitä eroja, ns. hydrauliset elimet sulan valuraudan saamiseksi pyörimään hitaasti on korvattu magneettisilla elimillä.

30 Näiden magneettisten elinten viemän tilan vuoksi, ku ten tuonnempana nähdään, edellä mainittu sulan valuraudan kaksoissyöttö korvataan yhdellä syötöllä pystykanavan 9 kautta, kun teekannun muotoisen valusangon kautta pienellä kaasun-paineella tapahtuva syöttö on jätetty pois.

35 Yläosastaan umpinainen keskikohouma 34 korvaa kuvion 1 11 78630 mukaisen keskikohouman 17. Siinä on ontelo 35 sähkömagneetteja tai magneetteja 36 varten, joita kannattaa pystyakselilla XX, joka on keskikohouman 34 ja upokassäiliön 11-12 akseli, oleva pyörivä akseli 37. Ontelon 35 sisällä magneetit 36 ja 5 akseli 37 ovat suojassa kaikkinaiselta kosketukselta valurau-tasulatteen kanssa. Magneetit 36 ulottuvat sulan valurauta-massan F koko korkeudelle. Pyörivää akselia 37 pyörittää moottorin ja alennusvaihteen käsittävä koneisto 38. Pyörimään lähteminen tapahtuu hitaasti kuten edellisessäkin tapa-10 uksessa eli muutamalla kierroksella minuutissa, kun taas keskipakonopeus on paljon suurempi (esimerkiksi 10 kertaa suuremmasta suuriläpimittaisia putkia valettaessa 100 kertaan suurempaan kysymyksen ollessa kaikkein pienimmistä läpimitoista) . Valurautasulatteen syöttö tapahtuu sifoniloh-15 kosta, johon kuuluu pystykanava 9, vaakasuora kanava 7, joka avautuu keskikohouman 34 ja suulakkeen 11 väliin jäävän renkaan muotoisen tilan alaosaan, mahdollisesti tangentiaalisen aukon 18 kautta kuten kuviossa 1. Mutta tässä tapauksessa kun käytetään magneettisia elimiä kuten pyöriviä sähkömag-20 neetteja tai magneetteja 36, tangentin suuntainen aukko 18 on vapaaehtoinen. Sulan valuraudan tulokanava voi yksinkertaisesti avautua upokassäiliön 11-12 pohjaan 12.

Putken T runko-osa muodostuu samalla tavalla kuin edellisessä kuvioiden 1-3 esimerkissä ainoan eron ollessa siinä, 25 että valurautasulate tulee alusta lähtien vain kanavalla 9 varustetusta sifonilohkosta ja että sulan valuraudan hidas pyörittäminen tapahtuu joko yksinomaan sähkömagneettien 36 pyörimisen vaikutuksesta tai sekä sähkömagneettien 36 pyörimisen että sulan valuraudan tangentiaalisen tulon vaikutukses-30 ta tangentin suuntaisesta aukosta 18, jos sellainen on, kuten kuviossa 4.

Muitakin keinoja valurautasulatteen panemiseksi hitaasti pyörimään voidaan käyttää:

Kuvion 5 muunnelma: 35 Tässä esimerkissä akselilla XX oleva putkimainen keski- kohouma 39 korvaa edellisen keskikohouman 17. Keskiko- ,2 7863° houman 39 päästä päähän menee lieriömäinen, akselilla XX oleva aukko 40, jonka läpi vuorostaan menee välyksin pyörivä akselilla XX oleva akseli 41, jota pyörittää moottori-alennus-vaihdekoneisto 42. Pyörivän akselin 41 yläosassa on joko vaa-5 kasuora levy 43 tai vaakasuoria varsia 43, jonka ulkoreunassa tai joiden ulkopäissä riippuu pystysuuntaisia grafiittitan-koja 44, joita on esimerkiksi kaksi, kolme tai neljä tai enemmän riippuen levyn tai varsien 43 koosta ja joiden korkeus on riittävä, jotta niiden alapää uppoaa upokassäiliössä 10 11-12 olevaan sulaan valurautaan upokassäiliön 11-12 pohjan 12 lähelle.

Valurautasulatteen syöttö tapahtuu ainoastaan sifoni-lohkosta kuten kuvion 4 esimerkissä, valinnaisesti tangenti-aalisen 18 aukon kautta upokassäiliön 11-12 pohjalle 12. On-15 telon 40 sisällä akseli 41 on suojassa kaikelta kosketukselta sulaan valurautaan.

Putken T, josta kuviossa 5 näkyy jähmettynyt alku, joka riippuu kylmätangossa , muodostuminen tapahtuu kuten kahdessa edellisessäkin esimerkissä, ainoan eron ollessa sii-20 nä, että valurautasulatteen paneminen hitaasti pyörimään tapahtuu pyörittämällä hitaasti vetotankoja 44, jotka panevat kylvyn pyörimään akselin XX ympäri.

Kaikissa edellisissä esimerkeissä havaitaan, että putken (kuvio 5) runko-osa saadaan ilman keernaa, mistä johtuen 25 on hyödyksi panna valurauta hitaasti pyörimään, jotta runko-osan paksuus saadaan tasaiseksi jokaisesta mainitun runko-osan ympyrän muotoisen poikkileikkauksen kohdalta.

Myös nestekaasuelimiä voidaan käyttää valurautasulatteen panemiseksi pyörimään hitaasti kuvioissa 6-11 esitetty-30 jen eri suoritusesimerkkien mukaan:

Kuvioiden 6 ja 7 muunnelma:

Valurautasulatteen syöttö tapahtuu sifonilohkosta 7-9-10. Kanava 7 avautuu keskikohouman 17 ja suulakkeen 11 väliin jäävän renkaan muotoisen tilan pohjaan 12 ei-tangentiaa-35 lisen aukon 8 kautta.

13 78630 Tässä esimerkissä jotakin neutraalia nestekaasua, kuten typpeä tai argonia, syötetään tangentin suuntaisesti suulakkeen 11 ja keskikohouman 17 väliin jäävän renkaan muotoisen valurautasulatetilan pohjan läheltä.

5 Nestekaasua, joka panee sulan valuraudan pyörimään, syötetään esimerkiksi kahdesta vaakasuorasta putkesta 45, jotka on asennettu tangentiaalisesti upokassäiliön lieriömäiseen onteloon ja suulakkeen 11 lieriömäiseen onteloon, suulakkeen 11 lieriömäisen sisäseinän jatkeeseen, sokkeliin 6 10 tai pohjan 12 läheisyyteen. Kumpikin näistä kahdesta putkesta 45 käsittää tulpan tai katkaistun kartion muotoisen suut-timen 47, joka on asennettu samoin katkaistun kartion muotoisen aukon pohjaan, joka aukko avautuu tangentiaalisesti onteloon 46, huokoisen suuttimen 47 ollessa tulenkestävää ainet-15 ta, esimerkiksi pii-alumiinia (eräänlaista savea, jonka raekoko on suuri, jotta se on sopivan huokoista), lieriömäinen holkki 48, jonka läpimitta on sama kuin huokoisen suuttimen 47 leveä pää, hoikin 48 ollessa jotakin tulenkestävää ainetta ja ulottuessa sokkelin 6 koko paksuuden läpi, koaksiaali-20 sesti suuttimen 47 kanssa, ja lieriömäisen hoikin 48 akselilla kanava 49, josta nestekaasu tulee huokoiseen suuttimeen 47 ja joka kanava 49 on liitetty johonkin ei-esitettyyn pai-neenalaisen nestekaasun lähteeseen. Suljinlevy 50 on painettuna lieriömäisen hoikin 48 ulkopään reunaan ja ulkonemaan 51, 25 joka on samaa kappaletta sokkelin 6 kanssa tai liitetty siihen. Suljinlevyn 50 läpi menee kanava 49. Tässä esimerkissä on siis kaksi putkea 45, kaksi ulkonemaa 51, kaksi kanavaa 49.

Sulan valuraudan, joka tulee ainoastaan nousuvaluput-kesta 4 teekannun muotoiseen valusankoon 1 syötetyn kaasunpai-30 neen alaisena, panemiseksi pyörimään hitaalla nopeudella neutraalin nestekaasun, kuten typen tai argonin, puhaltaminen kahdesta tangentiaalisesta putkesta 45 panee vähitellen upokas-säiliössä olevan sulan valuraudan pyörimään hitaasti nuolien f2 suuntaan (kuvio 7). Yksinkertaisesti muuttelemalla neste-35 kaasun painetta säädetään valurautasulatteen pyörimisnopeutta.

14 78630

Neutraalin kaasun puhaltaminen tapahtuu pieninä kuplina, jotka jakautuvat valurautasulatteeseen huokoisten suuttimien 47 ansiosta, jotka on sovitettu kanavien 49 ja valurautasulat-teen väliin.

5 Kuvion 8 muunnelma:

Laite, jolla sula valurauta F pannaan pyörimään parilla tangentiaalisia putkia 45, joista puhalletaan neutraalia nestekaasua, on sama kuin kuvioissa 6 ja 7. Ainoa ero on sulan valuraudan syöttötapa, se kun tapahtuu teekannun muotoi-10 sesta valusangosta 1 kaasunpaineella ja akselilla XX olevalla pystyvaluputkella 4, kuten kuviossa 1, Sifonilohkoa ei ole. Ei ole myöskään keskikohoumaa 17, joten upokassäiliön 11-12 sisältämä valurautasulatetila F ei olekaan enää renkaan muotoinen, vaan lieriömäinen, jolloin pohjakaan 12 ei ole enää 15 renkaan muotoinen. Katkaistun kartion muotoinen suutin 5 ja nousuvaluputken 4 yläreuna aukeavat tällöin upokassäiliön 11-12 altaan 12 pohjaan. Keskikohouman 17 jättäminen pois on perusteltua, kun valetaan pieniläpimittaista putkea T.

Kuvioiden 1-3 esimerkeissä keskikohouma 17 voidaan 20 myös jättää pois, kun valetaan pieniläpimittaista putkea T. Sitävastoin kuvion 4 esimerkissä keskikohouma 34 on välttämätöntä sähkömagneetin 36 tai useiden sähkömagneettien 36 sijoittamista varten, joilla saadaan aikaan pyörivä magneettikenttä upokassäiliössä 11-12 olevan sulan valuraudan renkaan 25 muotoisessa tilassa, mainitun upokassäiliön koko korkeudelta. Keskikohouma 39 on tarpeen myös kuvion 5 esimerkissä akselia 31 varten, joka pyörittää tulenkestäviä tankoja 44, jotka panevat valuraudan pyörimään.

Huomattakoon, että keskikohouman 17 puuttuessa energia, 30 jolla valurautasulatteen massa, joka on suurempi kuin silloin kun valurautatila on renkaan muotoinen, saadaan pyörimään hitaasti, on samoin suurempi, mikä ilmenee putkista 45 tulevan neutraalin nestekaasun paineen ja virtausnopeuden kasvuna.

Vielä on olemassa eräs keino panna valurauta hitaasti 35 pyörimään tangentiaalisesti syötetyn nestekaasun avulla: 1S 78630

Kuvioiden 9, 10 ja 11 muunnelma:

Sen sijaan, että nestekaasu syötetään huokoisella tulpalla 47 varustettujen tangentiaalisten putkien 45 kautta, käytetään tangentiaalisia puhallusputkia, jotka puhaltavat 5 inertin nestekaasun suoraan upokassäiliössä 11-12 olevaan sulaan valurautaan. Kukin puhallusputki muodostuu tulenkestävää ainetta olevasta, katkaistun kartion muotoisesta suuttimesta, niitä lävistää kanava 53 ja ne avautuvat tangentiaalisesti suuaukkoon 54, joka on samalla tasolla ilman keskikohoumaa 10 olevan upokassäiliön 11-12 altaan pohjan 12 kanssa. Tangentiaalisia puhallusputkia 52 on tässä esimerkissä kahdeksan. Kukin puhallusputken 52 syöttökanava 53 avautuu ympyrän muotoiseen kouruun 55, joka toimii paineenalaisen neutraalin kaasun jakelijana. Yksi ainoa ulkopuolinen venttiilin 57 sää-15 telemä putki tuo paineenalaista neutraalia nestekaasua ympyrän muotoiseen kouruun 55. Neutraalin nestekaasun jakelua ja puhaltamista varten tarkoitettu ympyrän muotoinen kouru 55 on tehty sokkeliin 6, sen alaosaan. Sulan valuraudan syöttö tapahtuu kuten kuvion 8 esimerkissä teekannumaisen valusangon 20 ja nousuvaluputken 4 kautta, joka avautuu upokassäiliön 11-12 pohjalle 12 mainitun upokassäiliön akselilla XX.

Erona huokoisella tulpalla 47 varustettuihin putkiin 45, jotka puhaltavat paljon pieniä kaasukuplia, puhallusput-ket 52 puhaltavat isoja kaasukuplia sulaan valurautaan. Mutta 25 kun putket 52 avautuvat upokassäiliön 11-12 pohjaan 12 sen sijaan, että ne avautuisivat upokassäiliön 11-12 lieriömäiseen seinämään, ne vähentävät pyörivän valurautasulatteen hankausta pohjaan 12. Lisäksi jos kaasukuplia puhalletaan suurella nopeudella, valurautasulatteen kineettinen pyöritysenergia on 30 suurempi.

Lopuksi vielä on ajateltu erästä keinoa, jota voidaan luonnehtia hydrauliseksi ja sykkiväksi, sulan valuraudan panemiseksi pyörimään hitaasti upokassäiliössä 11-12:

Kuvioiden 12-14 muunnelma: 35 Tässä muunnelmassa käytetään kuten kuviossa 1 tangen- tiaalista syöttöä. Tässä esimerkissä keskikohoumaa 17, joka 78630 16 aikaansaa renkaan muotoisen valurautatilan upokassäiliöön 11-12, ei ole, mutta se voisi yhtä hyvin ollakin. Keskikohou-man 17 mukanaolo tai puuttuminen riippuu valmistettavan putken T läpimitasta. Tässä suoritusesimerkissä sulan valuraudan 5 tangentiaalinen syöttö upokassäiliön 11-12 pohjan 12 läheltä aikaansaadaan erityisen sifonilohkolaitteen avulla, jossa on kaasun paineen alainen valusanko 58. Sulan valuraudan F valu-sanko 58 on vaahdonkuorimalaitteen tyyppinen, jossa on pysty-seinä 59, suljetulla holvilla varustettu tila 60, jonka ylä-10 osaan tulee painekaasua putkesta 32, jota säädellään venttiilillä 33, ja kuilu 61, joka avautuu yläpäästään täyttösuppi-loksi 62 nuolen f suuntaan tapahtuvaa valuraudalla täyttöä varten. Tila 60 ja kuilu 61 ovat yhteydessä toisiinsa aukon 63 kautta, joka on tehty väliseinän 59 alaosaan. Vaahdonkuo-15 rintasangossa 58 on tilan 60 alaosassa vaakasuora tai jokseenkin vaakasuora valukouru 64, jonka valukanava on liitetty sokkeliin 6 ja avautuu tangentiaalisesti upokassäiliön 11-12 lieriömäiseen onteloon 46, lähelle mainitun upokassäiliön pohjaa 12 tangentiaalisen aukon 65 kautta.

20 Sulan valuraudan taso upokassäiliössä 11-12 voi vaih della ylätasosta N, joka sijaitsee suulakkeen 11 yläosassa, alatasoon N1, joka sijaitsee tason N alapuolella, lähellä suulakkeen 11 yläpäätä; näitä ylä- ja alatasoja N ja N1 suulakkeessa 11 vastaavat samat ylä- ja alatasot N ja N1 kuorinta-25 sangon 58 kuilussa 61 aukon 63 ja valukourun 64 kautta syntyvien yhtyvien astioiden vaikutuksesta. Sitävastoin näitä ylä-ja alatasoa N ja N1 suulakkeessa 11 vastaavat alataso N2 tilassa 60 ja ylätaso N3, jotka eivät ole samat kuin tasot N ja N1. Jotta saavutettaisiin ylätaso N, joka vastaa alatasoa N2 30 tilassa 60, kun siinä on kaasunpainetta, tarvitaan maksimaalinen kaasunpaine P1, kun sen sijaan alatason N, joka vastaa ylätasoa N3 sangon 58 tilassa 60, aikaansaamiseksi suulakkeessa 11 tarvitaan minimaalinen kaasunpaine P2.

Putken valmistamiseksi menetellään kuten ensimmäisessä 35 esimerkissä kuvattiin käyttämällä aluksi ei-esitettyä kylmä- „ 78630 tankoa M: kuorintasangon 58 tilaan 60 päästetään maksimaalinen kaasunpaine P1, sykittämättä tätä painetta, valuraudan saamiseksi nousemaan kosketukseen kylmätangon M kanssa, jotta se saadaan tarttumaan kunnolla, jolloin valurautasulat-5 teen pinta laskee tasolta N tasolle N2.

Sitten kylmätangon M kosketuksesta jähmettyneen valuraudan korvaamiseksi valuraudalla nostetaan valuraudan pinta tasolta N2 tasolle N upokassäiliössä 11-12 syöttämällä sulaa valurautaa nuolen f suuntaan kuorimasangon 58 kuiluun 61.

10 Sitten vaihdellaan jaksottaisesti ja säännönmukaisesti kaa-sunpainetta tilassa 60 putken 32 kautta maksimiarvosta P1 minimiarvoon P2 jatkaen samalla valuraudan korvaamista kuiluun 61 jaksottain tapahtuvan ulosvetämisen aikana. Kaasun-paineen sykittäminen tapahtuu kuvion 14, joka esittää putkes-15 ta 32 tilaan 60 tulevan kaasunpaineen diagrammia ajan t funktiona, sinimuotoisen käyrän mukaan. Maksimipainetta P1 vastaavat vastaavasti tasot N suulakkeessa ja N2 tilassa 60 ja minimipainetta P2 vastaavat vastaavasti tasot N3 tilassa 60 ja N1 suulakkeessa 11. Tämä kaasunpaineen sykintä, jota seu-20 raa valurautasulatteen tason sykintä upokassäiliössä 11-12, aikaansaa aukosta 65 tangentiaalisesti tulevan valurautasulatteen pumppausjärjestelmän. Tämä pumppaus- tai sykintäjärjestelmä tai kaasunpaineen jaksottainen vaihtelujärjestelmä valurautasulatteen tangentiaalista syöttöä varten aikaansaa 25 valurautasulatteen hitaan pyörimisen nuolen f2 suuntaan upokassäiliössä 11-12. Säätelemällä sykintätaajuutta ja sykin-nän laajuutta eli painearvoja P1 ja P2 (kuvio 14), eli siis tasoja N, N2 ja N1, N3, saadaan valurautasulatteen pyörintä-nopeus säädetyksi tarkasti ja muodostuneen putken paksuus 30 saadaan tasaiseksi.

Claims (2)

78630 18

1. Laite pallografiittlvalurautaputken jatkuvaa pystyvalamista varten, joka laite käsittää 5 sulaa valurautaa (F) varten tarkoitetun upokassäi- liön (11,12), välineet (7,9,10) sulan valuraudan syöttämiseksi upokassälllöön, välineet (13) upokassälliön käsittämän suulakkeen 10 (11) jäähdyttämiseksi, ja välineet, jotka saattavat upokassäiliössä (11,12) olevan sulan valuraudan (F) jatkuvaan hitaaseen pyörimisliikkeeseen upokassälliön (11,12) pystyakselin (X,X) ympäri, 15 tunnettu siitä, että välineet hitaan pyörimisliikkeen aikaansaamiseksi käsittävät pystysuuntaisella aukolla (40) varustetun, upo-kassäiliön pohjasta (12) nousevan ja tämän kanssa sama-akselisen keskikohouman (39), sekä pystysuuntaiseen auk-20 koon (40) sovitettuja, käyttölaitteen (42) pyörittämälle pystysuuuntaiselle akselille (41) sovitettuja tankoelimiä (43,44), jotka on upotettu upokassäiliössä (11,12) olevaan sulaan valurautaan (F) oleellisesti tämän koko korkeudelle, jolloin sulasta valuraudasta muodostuvan putken (T) 25 seinämäpaksuus saadaan kauttaaltaan tasavahvuiseksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että välineet (7,9,10) sulan valuraudan (F) syöttämiseksi upokassäiliöön (11,12) käsittävät upokassälliön ja kes-30 kikohouman (39) väliseen tilaan tangentiaalisesti avautuvan syöttöaukon (18).