SI8511899A8 - Device for rotational supplying liquid iron to machine for continuous vertical tubes of nodular cast material - Google Patents
Device for rotational supplying liquid iron to machine for continuous vertical tubes of nodular cast material Download PDFInfo
- Publication number
- SI8511899A8 SI8511899A8 SI8511899A SI8511899A SI8511899A8 SI 8511899 A8 SI8511899 A8 SI 8511899A8 SI 8511899 A SI8511899 A SI 8511899A SI 8511899 A SI8511899 A SI 8511899A SI 8511899 A8 SI8511899 A8 SI 8511899A8
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- casting
- iron
- pipe
- liquid iron
- liquid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/006—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/116—Refining the metal
- B22D11/118—Refining the metal by circulating the metal under, over or around weirs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/145—Plants for continuous casting for upward casting
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Transforming Light Signals Into Electric Signals (AREA)
- Testing, Inspecting, Measuring Of Stereoscopic Televisions And Televisions (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Chutes (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Toys (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
UREDJAJ 2A ROTACIONO DOPRKIAIUE gEČNOG GVOŽDJA U HAŠINU ZA NEPREKIDNO VERTIKALNO LIVENJE CEVI OD NODULARNOG LIVA
Oblast tehnike u koju spada -pronalazak
Predmet pronalaska spada u oblast neprekidnog livenja metala, tj. u neodredjenoj dužini, a naročito u oblast uredjaja za do premanje tečnog metala ili za obradu tečnog metala.
Prema 15edjunarodnoj klasifikaciji patenata (LIZP) predmet pronalaska je razvrstan, odnosno klasiran i označen klasifikacionim simbolom B 22 D 11/00 ko j im je definisano neprekidno livenje metala, tj. u neodredjenoj dužini i sekundarnim klasifikacionim simbolom B 22D 11/10 kojin su definisani uredjaji za dopremanje tečnog metala ili za obradu tečnog metala.
Tehnički -problem
Tehnički problem koji se rešava ovom prijavom sastoji se u sledečem: kako konstrukcijski rešiti uredjaj za rotaciono dopremanje tečnog gvoždja koji omogučuje stalno održavanje obrtnog kretanja tečnog gvoždja u nepokretnom i hladjenom cevnom kaInnu, kako hi se regulisala i kontrolisala debljina svakog poprečnog preseka izlivene cevi i dobili poptpuno koncentrični unutrašnji i spoljašnji zidovi cevi. Drugim rečima, problem je u torne da se masa tečnog gvoždja stavi u oortanje brzinom manjom od brzine centrifugiranja, a s ciljem ho ogenizovanja i regulisanja dopremanja tečnog metala unutar hladjenog i nepokretnog cevnog kalupa, obezbedjujuči spoljašnji oblik cevi koja se lije bez koriščenja jezgra.
Stanje tehnike
Rotaciono dopremanje rast opijenog' metala, npr. livenog gvoždja več duže. vremena jepoznato, na primer, iz francuskog patentnog spisa P 493 449 u svrhu centrifugiranja tečnog metala i dobijanja šupljeg tela, anedavno i iz američkog patentnog spisa US 2 762 096 s ciljem-homogeniziranja, tj. ravnomerne raspodele tečnog metala unutar kalupa za neprekidno livenje ili kokile sa ingote. Takvo rotaciono dopremanje ne stavlja rastop u obrtno kretanje, zbog činjenicešto tečnogvoždje pada vertikalno bez horizontalne komponente brzine obrtanja.
U novije vreme je u francuskom patentnom spisu P 2 352 612 opisano postrojenje za stavijanje tečnog livenog gvoždja u obrtanje brzinom centrifugiranja koriščenjem magnetskog polja koje se obrče oko livačkog lonca koji sadrži tečno liveno gvoždje, u svrhu dobijanja cevi od livenog gvoždja putem neprekidnog livenja odozdo i bez koriščenja jezgra.
Cnis rešenja tehničkog -problema
Ironalassk se uglavnom odnosi na neprekidno vertikalno livenje odozdo cevi od nodularnog liva bez koriščenja jezgra za oblikovanje šupljine cevi, a posebno na uredjaj za dopremanje tečnog livenog gvoždja u cevni kalup za davanje spoljašnjeg oblika cevi, bilo iz sifonskog livnog sistema (dopremanje tečnog metala odozdo), bilo iz livnog kazana pod niškim pritiskom gasa.
Uredjaj sa rotaciono dopremanje tečnog metala prema pronalasku sastoji se od hladjenog kalupa koji sačinjava livački lonacrezervoar za tečno liveno gvoždje, livački lonac iz kojeg se izradjuje cev od nodularnog liva, naznačen je time, što najmanje u donjem delu livačkog lonca-reservoara sadrži sredstva za slanje impulsa, odnosno pobudjivanje oscilacija ili sredstva za stavljanje mase tečnog livenog gvoždja sadržanog u livačkom loncu-rezervoaru u obrtno kretanje sa horizontalnom komponentom brzine obrtanja.
- 3 Drema j ednom primeru načina izvodjenja pronalaska, sredstva za slanje impulsa ili sredstva za obrtanje su hidraulička sredstva. Drema torne,.urediai prema pronalaska je.naznačen time sto sadrži,u osnovi livačkog lonca-rezervoara, najmanje jednu tangencijalnu dovodnu cev za tečno liveno gvoždje koja ulazi u livački lonac-rezervoar za tečno liveno gvoždje.
Cvo tangencijalno dopremanje tečnog livenog gvoždja može biti izločeno dejstvu ritmičkih.pulzacija koje doprinose usnorenom obrtanju tečnog livenog gvoždja.
Gva sredstva za obrtanie takodje mogu biti gasovita sredstva koriščenjem nekog gasa, odnosno gasovite sredine koji. je kemijski inerten s obizirom na tečno liveno gvoždje. (argon, azot).
Drema drugom primeru načina izvodjenja pronalaska, sredstva za obrtanje, odnosno rotaciona sredstva su magnetska sredstva. U ovom slučaju, uredjaj za dopremanje prema pronalasku naznačenje time što sadrži magnetska sredstva smeštena u centralnom šupljem ispustu koji sa hladjenim kalupom čini prstenastu komoru sa tečno liveno gvoždje, a čija je višina veča od višine prstenastog prostora za tečno liveno gvoždje, s ciljem stvaranja magnetskog polja koje se obrče oko ose kalupa i ose centralnog ispusta po čitavoj višini prstenaste mase tečnog livenog gvoždja.
Drema trečem primeru načina izvodjenja pronalaska, sredstva za slanje impulsa ili rotaciona sredstva su mebanička sredstva.
U ovom slučaju, uredjaj za rotaciono dopremanje prema pronalasku naznačen je time što unutar centralnog šupljeg ispusta, duž ose i kroz šupljinu ispusta, sadrži obrtno vertikalno vratilo na čijem su gornjem kraju postavljene vertikalne sipke od vatrostalnog materijala potopljene u masu tečnog livenog gvoždja s ciljem stavljenja mase u obrtno kretanje.
Pronalazak je detaljno opisan na primerima načina izvodjenja prikazanim na priloženim nacrtima u kojima:
- 4 - slika 1 prikazuje shematski izgled, u preseku, uredjaja za dopremanje tečnog livenog gvoždja.prema pronalasku sa tangencijalnim dopremanjem tečnog metala, uz dodatak aksijalnog do- premanja tečnog metala,
- slika 2 prikazuje izgled u preseku po liniji 2-2 na sl. 1, —slika. 3 prikazuje shematski .aksonometrijski izgled tangeneijalnog dopremanja tečnog metala u kombinac.ji sa aksijalnim dopremanjera tečnog metala u uredjaj na sl. 1,
- slike 4,5 i 6 prikazuju shematske izglede, u preseku, analogne sl. 1, var janti uredjaja.prema pronalasku sa magnetskim, mehaničkim i gasovitim sredstvima za stavljanje tečnog gvoždja u obrtno kretanje,
- slika 7 prikazuje Izgled u preseku po liniji 7-7 na sl. 6,
- slika 8 prikazuje shematski izgled, u preseku, analogno sl.l, varijante sa gasovitim sredstvima za stavljanje tečnog gvošdja u obrtanje,
- slika 9 prikazuje shematski izgled, u preseku, analogno sl. 1 druge varijante sa gasovitim sredstvima za stavljanje tečnog gvoždja u obrtanje,
- slika 10 prikazuje izgled u preseku po liniji 1C-10 na sl. 9»
- slika 11 prikazuje delimično uvečan izgled, duvniceka? gasoviti fluid koja se koristi u uredjaju na sl. 9 i 1C,
- slika 12 prikazuje shematski izgled, u preseku, analogno sl. 1, varijante uredjaja prema pronalasku sa tangencijalnim nopre— manjem tečnog livenog gvoždjs i sa sredstvima sa ritme ~o pul— . siranje tog dopremanja,
- slika 15 prikazuje izgled u preseku po liniji 13-13 na sl. 12 i .5
-slika 14 prikazuje dijagram pulsacija nivoa tečnog livenog gvoždja n funkciji vremena.
Prema .primer-izvod j en j a. na sl. 1, pronalazak-se primenjuje na neprekidno livenje odozdo cevi od livenog gvoždja. E. Cev je tankozidna.zbog toga što ie.odnos .debljina. zida/prečnik mali, tj. manji.od. 10^. Debljina tela, tj. .cevnog dela koji naleže na.cevno.proširenje. nije.veča ed 15 mm. za ..prečnik od 1000 mm, mm za prečnik od 300 mm i 5 mm za prečnik od 80 mm.
Uredjaj .se .sastoji od.dela.za dopremanje tečnog gvoždja pod niškim, .pritiskom gasa,. sifonskog livnog sistema.za.tangencijalno dopremanje tečnog gvoždja u. livački lonac-rezervoar, a koji obuhvata prethodno spomenuta.hidraulička sredstva za stavljenje u obrtanje tečnog gvoždja i za održavanje tog obrtanja, livački lonac-rezervoar ko ji sadrži hladj eni cevni kalup i ekstraktor, odnosno izvlakač za cev koja se lije (nije prikazan na načrtu).
U .slučaju aksijalnog dopremanja tečnog gvoždja pod niškim pritiskom gasa, livni kazan l,ša_kosim grličem 2 za punjenje tipa čajnika, zatvorenim poklopceat 3» sadrži.tečno gvoždje E. Vertikalna cev 4 za livenje od vatrostalnog materijala prolazi kroz gornji zid zatvorenog livnog kazana 1. Cev 4 ie praktično nTnnjpna dn dna livnog kazana 1 i priliČno se izdiže iznad gomjeg zida kazana 1 da bi ušla u livački lonac-rezervoar
6-11 hlpdjenog kalupa 11 ispod kojeg je postavljen livni kazan
1. Cev 4 za livenje odozdo spojena je hermetički sa gornjim zidom kazana 1 pomoču mlaznice 5 u vidu zsrublienog konusa koja ima ulogu prirubnice, u odnosu na.osu XX kao cev 4· Zarubljeno konti gn a tnlaznica. 5 takodje služi za spajanje cevi 4 na osi XX sa sifonskim livnim sistemom 6-7-9-10.
U.slučaju tangencijalnog dopremanja tečnog gvoždja pomoču sifonskog livnog sistema 6—7—9—10» poetolje 6 od vatrostalnog
V' te — materijala, npr. silikoaluminatnogtipa, sadrži u unutrašnjosti donjeg dela., livnu cev 7 u vidu slova ”1» sa horizontalnim ili blago nagnutim krakom i vertikalnim tangencialnim o tvorom 18 za tangencijalno dopremanje tečnog gvoždja u livački lonacrezervoar 6-11. „ Slobodan presek kanala tangencijalnog.otvora jemanj i od preseka cevi 4· Postolje 6 služi kao nosač vern . r tikalne dovodne cevi ko ju .čini-vertikalni kanal 9 na osi YY paralelan sa..osomXX vertikalne cevi 4 za livenje. Vertikalni kanal 9 je na donjem delu je povezan, sa horizontalnim krakom livne cevi.7» » završava se na .svom gornjem kraju u livnom levku 10 na osi YY. Višina kanala 9 je jednaka višini livačkog lonca-^rezervoara 6-11 ili kalupa 11. Kanal 9 i livačkilonacrezervoar čine sistem spojenih sudova. Prečnik horizontalne livne cevi 7 je man ji od prečnika cevi 4. Ovakav slog elemenata naziva se sifonski livni sistem 6-7-9-10.
Po osi XX aksijalne vertikalne cevi 4 za livenje odozdo, postolje 6 sifonskog livnog sistema 6-79-10 nosi livački lonac koga čini cevni kalup 11 od grafita po osi XX i samo postolje 6 koje čini dno 12 nehladjenog rezervoar a.
Kalup 11 se sa spol jagnje Strane hladi plaštem 13» npr. od bakra» u ko jem cirkuliše rashladna voda koja ulazi kroz cev 14· a.izlazikroz cev 15» Plašt 13· u dodiru sa kalupom 11, okružuje kalup 11 čitavom njegovom vi sinom osim ujegovog donjeg dela kojise ne hladi. U tu svrhuje prstenasta ploča 16,koja nosi plašt 13» od vatrostalnog materijala, npr. silikoaluminatnog tipa, koja je stoga termički izolator, stavljena izmedju plaata 13 i postolja 6 da bi se hladjenje postolja 6 pomoču plašta 13 za hladjenje sprečilo.
U ovom primem izvodjenja, koji ne ograničava primenu pronalaska, zapremina livačkog lonca—rezervoara 6—11 kojeg čine kalup 11 i postolje 6, znatno se smanjuje i svodi na prstenastu zapreminu pomoču pomoču centralnog ispusta 17 na osi XX, koji je koaksijalan sa vertikalnom cevi 4 za livenje odozdo, a kroz koji ispust 17 cev 4 prolazi. Koriščenje centralnog ispusta 17
3e naročito korisno za livenje cevi velikog prečnika. Centralni ispust 17 čini integralni deo. sifonskog livnog sistema .6-7-9-10 i livačkog lonca-rezervoara 6-11 kojeg čini kombinacija postolja 6 i hlad j eno g cevnog kalupa 11».Centralni ispust 17 u vidu zarubi jenog konusa ima veliku osnovu, ispod nosača .koga čini postolje 6, čiji je prečnik neznatno manji od pnutnašnjeg prečnika ko jeg treba da ima izlivena r$ev I. Prema torne, mala gornja osnova centralnog ispusta 17 ima prečnik nebnatno manji od prečnika šipljine cevi T koja se lije. J i Korisno je što. je ispust 17 viši ji od. kalupa 11. jer se time omogučava ograničenje zapremine tečnog gvoždja na prstenasti pros; tor po čitavoj višini kalupa 11, dok usuprotnom, ako bi centralni ispust 17 bio niži od kalupa 11, tečno gvoždje bi došlo iznad vrha ispusta 17, čime bi se stvorio beskoristan višak tečnog gvoždja.
/Centralni ispust 17 se 8 jednog kraja do.drugog kraja, počevši od njegove gornje strane.do donjeg dela, odnosno strane postolja 6 , u vidu cilindične šupljine za prolaz cevi 4 za < livenje koja se nadovezuje na konusnu mlaznicu 5 koja je uglav. ljena u postolje 6. Tangencijalni otvor 18 livne cevi 7 u vidu slova L” ulazi u donjem kraju, tj. blizu dna prstenaste zapremine, odnosno prstenastog prostora livačkog lonca-rezervoara
6-11, i to tangencijalno. Buduči da je poprečni presek vertikalne cevi 4 za livenje takidje važan (aksijalno dopremanje tečnog gvoždja pod pritiskom gasa), poprečni presek horizontalne livne cevi 7 sve do tangencijalnog otvora 18, ograničenim širinom prstenastog prostora izmedju hladjenog kalupa 11 i centralnog ispusta 17, na dnu livačkog lonca-rezervoara 6-11 je znatno manji.od poprečnog preseka aksijalne cevi 4 za livenje odozdo.
Ekstraktor cevi koja se lije nije prikazan.Ekstraktor se sas- . toji od hvatača podižuče, odnosno izvlačeče cevi od livenog gvoždja, npr. čelične spojnice ili cevnog modela, kao Sto je opisano u fransuskom patentnom spisu P 84 00 382, s tim što je cevni model M, odnosno celična spojnica postavljen izmedju valjaka E za vodjenje i izvlečenje modela M nagore. Za zakačinjanje ili kruti zalivat cevi koja se tokom livenja izdiže na model M, model M sadrži ozubljenje Ml u vidu lastinog repa.
Opis funkcionisanja uredjaja prema pronalasku svodi.se na stavljenje u. obrtanje tečnog-gyoždja. u unutrašnjosti livačkog lonca rezervoar« 6-11, tj. u. pr st ena st on prostoru izmedju kalupa 11 i centralnog-ispusta 17, s ob žirom. na. činjenicu. da čim/ se tečno gvoždje stavi.u.obrtanje, održavanje ovog obrtanja izvodi se na isti način, buduči da su postupci koračnog uspinjanja i očvrščavanja tela cevi koja.se lije. isti kao i postupci opi* sani u francuskom patentnom spisu E 84 00 582.
.Dopremanje tečnog gvoždja izvodi se u.dve faze: glavno, nerotaciono dopremanje, pod pritiskom gasa, radi punjenja livačkog lonca-rezervoara 6-11, koji se sastoji od kalupa 11 i dna 12, tečnim gvoždjem. Es fluid pod pritiskom se uvodi kroz cev 52 u livni kazan 1 tipa čajnika. Tečno gvoždje E se penje iznad centralnog ispusta 17, uliva se u prstenasti prostor izmedju centralnog ispusta 17 i kalupa 11 i penje se u vertikalnom kanalu 9 gde se tečno gvoždje uvodi uvodi iz otvora 18 i horizontalnog kraka livne cevi 7 u vidu slova E”.
Uvodjenje tečnog gvoždja E u prstenasti prostor livačkog loncarezervoara 6-11 i vertikalni kanal 9 nastavlja se sve dok nivo tečnog gvoždja P ne dostigne nivo II u gornjem delu kalupa 11, upravo ispod gornje ivice kalupa 11 i vrha centralnog ispusta 17. U poredjenju sa tangencijalnim dopremanjem, aksijalno dopremanje tečnog gvoždja E izvodi se velikom brzinom tečenja.
Eomcčno tangencijalno dopremanje tečnog gvoždja F malom brzinom tečenja (hidrauličko sredstvo za stavljenje u obrtanje), a u svrhu obnavljanja količine tečnog gvoždja P i njegovog stavljanje u obrtanje ne izvodi se neposredno nakon.prethodnog dopremanja sa velikom brzinom tečenja, pošto se gornji nivo N dostiže pre početka livenja cevi T, več u trenutku koji če biti
- 9 ? doenije ra zrnat ran. Ovo tangencijalno dopremanje tečnog gvoždja , F malom brzinom tečenja u smeru strelice f kroz vertikalni kanal. 9 i kroz tangencijalni otvor 18 biče opisano docnije^ U poredjenju sa aksijalnim doprenanjem kole je prethodno opisano,
L· tangencijalno-dopremanje izvodi se sa malom propusnom moči, ali . sa velikom brzinom tečenja· ; livenje tela .cevi-od. livenog.gvoždja i vadjenje, odnosno izvla; čenje cevi zavisno od. njene veličine izvodi se tako što se model
H uvodi u kalup 11 odozgo. Buduči da se kalup 11 na svom donjem • kraju ne hladi, on. se Jjladi največim delom svoje višine sve do svog gornjeg kraja pomoču rashladnog plašta 13. Dakle, tečno gvoždje očvrščava u dodiru sa kalupom 11, preteči debljinu zida koja se povečava do modela M u dodiru sa kojim ono očvrščava, a na koji se model M kači pomoču ozubljenja-Ml. Zatim se model H izvlači nagore pomoču valjaka E za vodjenje i izvlačenje. Valjci E pokretani koračnim motorom podižu model Lf uz trzaje. Model II vuče deo očvrsnutog livenog gvoždja nagore korak po korak. Pošto je model M povukao nagore početni deo cevi od livenog gvoždja za visinu koja je dovoljna za prenošenje modela M pomoču valjaka E, model M postaje nepotreben i može se u svakom trenutku odvojiti od cevi T. Tokom livenja pocetnog dela cevi T, potrebno je sipati tečno gvoždje u livni leva k 10 kako bi se zamenila ili obnovila , količina tečnog gvoždja koja je poslužila za livenje početnog dela cevi T. Tom prilikom potrebno je održavati konstantan nivo H tečnog gvoždja tokom ekstrakcije, neznatno ispod gornjeg dela kalupa 11, a na višini na kojoj se tečno gvoždje još uvek hladi plaštom 13·
Ovo tangencijalno dopremsnje izvodi se prema shemi na sl. 3. Tečno gvoždje ulazeči tangencijalno kroz otvor 18 na dnu prstenastog prostora izmedju kalupa 11 i centralnog ispusta 17 ima dovoljnu horizontalna brzinu da bi se čitava prstenasta masa tečnog gvoždja F stavila u obrtanje progresivno malom brzinom i da bi se ovo obrtanje tečnog gvoždja F održavalo. Prema torne, ITivo N tečnog gvoždja tokom ekstrakcije cevi T \ treba takodje održavati konstantnim, malo ispod gornjeg dela»'
- 10 kalupa 11, na višini gde se tečno gvoždja joŠuvek hladi rashladnim plastem 13, uz sporo obrtanje tečnog gvoždja P oko ose XX. ;
Sporim obrtanjem tečnog gvoždja oko ose XX, temperatura tečnog gvoždja sadržanog u livačkom loncu-rezervoaru 11-12 se homogenizuje, a debljina zida cevi T,pofkružnom preseku tela cevi T koja,se lije, se reguliše. Prema.torne, .takav kružni presek ima unutrašnje i spoljašnje zidove koji su potpuno koncentrični.
Izvlečenje nagore očvrsnute cevi T izvodi ee u. prekidima/ korak, po korak, kao što je opisano.u francuskom patentnom spisu P 84 00 382. Početni deo tela cevi T se produžava svakin uzlaznim hodom ostvarenim pomoču valjaks E, održavajuči debljinu zida konstantnem duž čitavog kiužnog preseka tela cevi T na osnovu sporog obrtanja koje nastaje usled tangencijalnog dopremanja tečnog gvoždja kroz vertikalni kanal 9 i tangencijalni otvor 18.
Sreba se podsetiti na to da je homogenizacija temperature rastopa u izvesnoj meri povezana sa regulisanjem debljine zida tela cevi koja se lije sporim obrtanjem tečnog gvoždja u bidu procesa očvrščavanja tečnog gvoždja: tečno gvoždje je eutektička tečnost čije je očvrščavanje veoma različito od očvrščavanja Čelika; tokom očvrščavanja, tečno gvoždje ne doživljava fenomen segregacije, odnosno raslojavanja i ne sastoji se od od čvrste smeše i tečne smeše. Tečno gvoždje je eutektika tečnost koja brzo prelazi iz tečne u čvrstu fazu, bez mešanja dve faze i bez dendrita. Konstatovano je da su postignute nanje debljine zida tamo gde je rastop ima o ngjjlg^temperaturu, a veče debljine tamo gde se temperatura/gomogenizovala i regulisala putem obrtanja tečnog gvoždja. Gvim obrtanjem cev takodje dobija mnogo pravilni ju debljina zida duž kružnog preseka.
Kada se na ovaj način dobije dužina tela cevi koja je dovoljna za cev T, presta je se sa sipanjem tečnog gvoždja u livni le-- -11 - .
vak 10 i pristupa.se brzom praznjenju pratenastog.prostora izmedju kalupa.11 i centralnog ispusta 17> npr. kroz donji otvor (nije prikazan na načrtu) sa koga je zapušač uklonjen. U/tom slučaju je dovoljno podiči potpuno izlivenu cev S iznad kalupa 11.
2a sporo.obrtanje tečnog gvoždja. radi homogenizovanja temperature rastopa.i.regulisanja debljine zida. cevi T po nenom kružnom preseku, mogučno je koristiti druga sredstva, tzv. hidraulička sredstva, za razliku od onih sredstava na sl. 1 do 3. 1
Trema varijanti na sl. 4> ua primeru izvod j en ja slično'onom na sl. 1, ali sa odredjenim izmenama i razlikama, tzv. hidraulička ” sredstva za stavljenje tečnog gvoždja u sporo obrtanje zamenjena su magnetskim sredstvima.
Zbog prostora kojeg zauzimaju ova magnetska sredstva, spomenuto dvostruko dopremanj e’ tečnog gvoždja zamenjuje se jednostrukim dopremanjem kroz vertikalni kanal 9* nakon obustsvljanja dopremanja pomoču livnog kazana 1 tipa čajnika pod pritiskom gasa.
Centralni ispust 34 koji je na gornjem, kraju zatvoren zamenjuje centralni ispust 17 na sl. 1. Ispust 34 sadrži šupljinu 35 za smeštaj elektromagneta 36 ili magneta postavljenih, odnosno uležištenih na obrtnom vratilu 37 po vertikalnoj osi XX koja je istovremeno i osa centralnog ispusta 34 i livačkog loncarezervoara 11-12. Magneti 36 i vratilo 37 u unutrašnjosti šupljine 35 su zaštičeni od svakog dodira sa tečnim gvoždjem. Magneti 36 se protežu čitavom visinom mase tečnog gvoždja F. Obrtno vratilo 37 se stavija u obrtanje pomoču reduktora 38 > odnosno prenosnika za smanjenje broja obrta. Obrtanje se izvodi malom brzinom kao u prethodnom slučaju, tj. brzinom reda veličine nekoliko obrta u minuti, dok je brzina centrifugiranja, mnogo veča (npr. deset puta veča za velike prečnike cevi T, a ICO puta veča za najmanje prečnike cevi T). Dopremanje tečnog gvoždja izvodi se pomoču sifonskog livnog sistema 6-7-9-10 ~
koji se sastoji od vertikalnog kanala 9, horizontalne livne cevi 7 koja ulazi u donji kraj prstenastog prostora za tečno ; gvoždje izraedju centralnog ispusta 34 i kalupa 11,.eventualno 7 kroz tangencijalni otvor 18 kao na sl. 1. Ali, u ovom slučaju, radi koriščenja magnetskih sredstava kao što su elektromagneti ili rotirajuci magneti 36,. tangencijalni otvor 18 nije obavezan. Cev za dopremanje tečnog gvoždja može sasvim jednostavnoulaziti u dno 12 livačkog lonca-rezervoara 11-12. ’ livenie tela cevi T izvodi se na isti način kao u prethodnom primeru na. sl. I do 3, sa jedinom razlikom što tečno gvoždje več od početka dolazi iz sifonskog livnog sistema 6-7-9-ΪΟ kroz vertikalni kanal 9 i što se sporo obrtanje tečnog gvoždja izvodi ili samo obrtanjem elektromagneta 36 ili dvostrukinij odnosno zajedničkjjm dejstvom za stavljenje u obrtanje elektromagnetoma 36 i tangencijalnim. dovodjenjem tečnog gvoždja kroz tangencijalni otvor 18, ukoliko je takav otvor predvidjen, kao što je prikazano na sl. 4.
Druga sredstva za sporo obrtanje tečnog gvoždja takodje se mogu koristiti. Tako, na primer, u varijanti (sl. 5) cevni centralni ispust 39 na osi. XX zamenjuje prethodne ispuste 17 I 34· Cilindrična šupljina 40 po osi XX postavljena je od jednog do drugog kraja kroz ispust 39» kroz koju šupljina 40 prolazi obrtno vratilo 41 po osi XX sa zazorom koje se stavlja u obrtanje pomoču reduktora 42, odnosno prenosnika za smanjenje broja obrta^ Na gornjem kraju obrtnog vratila 41 postavljena je ili horizontalna ploča 43 ili horizontalne konzole na či jo j se perifemoj ivici ili sa njenih perifernih krajeva ovešene vertikalne grafitne šipke 44, npr. dve ili tri ili četiri šipke zavisno od dimenzija ploče 43, čija je višina dovoljna da njihovi donji krajevi budu potopljeni u tečnom gvoždju u livačkom loncu-re— zervoaru 11-12, blizu dna livačkog lonca-rezervoara 11-12.' Dopremanje tečnog gvoždja vrši se j edino preko sifonskog livnog sis—, tema 6-7-9-10 na sl. 4» a neobavezno i preko otvora 18 tangento j alno na dno 12 livačkog lonca-rezervoara 11-12.. Vratilo 41 je u unutrašnjosti šupljine 4θ zaštičeno od bilo kakvog dodira sa tečnim gvoždjem.
-.15.iivenje cevi T.čiji se očvrsnuti početni deo vidi. na sl. 5 pri dodat modelu U, izvodi se kao.što je opisano .31 dva prethodna primera izvodjenja pronalaska, sa jedinom razlikom. što se stavljanje u obrtanje, odnosno sporo- obrtanje tečnog.gvoždja odvija spor im obrtenjem vertilalnih šipki 44 koje obrču rastop oko ose XX.
U svim prethodnim.primerima je primečeno da'se telo cevi (sl. 5) dobija bez jezgra,. pa je stoga potrebno staviti tečno gvoždje u.sporo obrtanje-da.bi.se.-debljina.zida cevi regulisala i to na bilo kojem kružnom preseku tela cevi.
Za stavljenje u obrtanje tečnog gvoždja sa malom brzinom mogučno je koristiti gasovita sredstva kao što je prikazano na raznim primerima izvodjenja pronalaska na sl. 6 do 11.
U varijanti na sl.-6 i 7 dopremanje tečnog gvoždja izvodi se pomoču sifonskog livnog sistema λ 7-9-10. Cev 7 ulazi na dno 12 prstenastog prostora izmedju centralnog ispust« 17 i kalupa 11 kroz otvor 8 koji nije tangencijalan.
t iia. ovom primeru, inertni gasoviti fluid, npr. azot ili argon, doprema se tangencijalno do samog dna 12 prstenastog prostora tečnog gvoždja smeštenog izmedju kalupa 11 i centralnog ispusta 17.
Gasoviti fluid za stavljenje u obrtanje tečnog gvoždja doprema se, npr. kroz dve horizontalne duvnice 45 postavljene tangencijalno u odnosu na cilindričnu šupljinu livaekog lonca-rezervoara 11-12 i na cilindričnu šupljinu 46 kalupa 11, kao produžetka cilindričnog unutrašnjeg zida kalupa 11, u masi post olja 6, a u okolini dna 12. Svaka od dve duvnice 45 sastoji se od zapušača ili od porozne mlaznj.ce 47 u vidu zarubljenog konusa postavljene u dnu otvora koji je takodje u vidu. zarubljenog ; konusa, koji otvor tangencialno ulazi u šupljinu 46» s tim što je porozna mlaznica 47 od vatrostalnog materijala, npr. silikoaluminatnog materijala (tip materijala za oblaganje sa
--- - - J-4' Γ*...
/ \ krupnim graiiulometrijskim sastavom da bi se postigla pogodna poroznost), od cilindričnog rukavca 48 sa istim, prečnikom kao žto je prečnik velike osnove.porozne . mlaznice. 47-, pri čemu se rukavac 48 sastoji od vatrostalnog materijala, prolazi kroz. debljinu zida ..postolja 6, koaksijalno u odnosu na. mlaznicu 47 i i duž ose cilindričnog rukavca 4θ» i od cevi 49 za dovod j en j e. r gasovitog fluida sve do porozne mlaznice 47, pri čemu je‘cev 49 spojena sa izvorom gasovitog fluida. pod pritiskom.(nije^prikazan na načrtu). Ploča 5G za zatvaranje pritisneta jg na spoljašnji kraj površine cilindričnog rukavca 48 i na glavčinu 51 koja čini celinu sa postoljem 6 ili je na njega pričvrščena.
Cev 49 prolazi kroz ploču 50 za zatvaranje. Na ovom primeru, dakle, imamo dve duvnice 45, dve glavčine 51 i dve cevi 49.
Za stavljanje u obrtanje tečnog gvoždja koje se doprema samo kroz sifonski.livni sistem i malom brzinom, uduvavanjem nekog inertnog gasovitog fluida kao što je azot ili argon kros dve tangencijalne duvnice 45, tečno gvoždje u livačkom loncu-rezervoaru 11-12 se progresivno potiskuje sporim obrtanjem u Bmeru strlica P2 (sl. 7). Brzina obrtanja tečnog gvoždja se reguliše jednostavnom promenom pritiska gasovitog fluida, Cvo uduvavanje nekog inertnog gasa ostvatuje se u obliku sitnih mehuriča • raspodeljenih u tečnom. gvoždju pomoču poroznih mlaznica 47 ulošenih izmedju cevi 49 i tečnog gvoždja.
U varijanti na sl. 8 uredjaj za stavljanje tečnog gvoždja P u obrtanje pomoču para tangencijalnih duvnica 45 za uduvavanje nekog inertnog gasovitog fkuida je isti kao i uredjaj na sl.
i 7. Jedina razlika je u načinu dopremanja tečnog gvoždja koje se izvodi pomoču livnog kazana 1 tipa čajnika pod pritiskom gasa i kroz vertikalnu cev 4 za livenje odozdo po osi ΧΣ (sl. 1). U ovom slučaju sifonski livni sistem otpada. Centralni ispust 17 takodje otpada, tako da masa tečnog gvoždja P u livačkom loncu-rezervoaru 11-12 nije više prstenasta več cilindrična, pri čemu samo dno 12 nije više prstenasto. Trema torne, mlaznica 5 u vidu zarubljenog konusa i gornja ivica cevi 4 za livenje odozdo ulaze u dno 12 livačkog lonca-rozervo—
- 15 ara 11-12. Sliminisanje centralnog ispusta 17 opravdano je samo u slučaju livenja cevi T malog prečnika.
Sa primerima na sl. 1 do 3, kod livenja cevi T.malog prečnika, centralni ispust 17 takodje može otpasti. S.druge Strane, na primeru na sl. 4, centralni ispust .34 je neophodno potreban za smeštaj jednog elektromagneta 36 ili više elektromagneta 36 koji služe za stvaranje magnetskog polja koje.se obrče u prstena stom -prostoru tečnog gvoždja sadržanim. u livačkom loncu-rezervoaru 11-12, a. po citavoj višini rezervoara 11-12. U primeru na sl. 5, centralni ispust 39 je takodje potreban za' prolaz vatrostalnih obrtnih, šipki 44 na vratilu 41, koje šipke 44 služe za obrtanje tečnog gvoždja.
Potrebno je naglasiti da je u odsustvu centralnog ispusta 17, energija potrebna za ostvarenje sporog obrtanja več e mase tečnog gvoždja takodje veča nego kada je zapremina tečnog gvoždja prstenasta, što se tumači povečanjem pritiska i količine gasovitog fluida kroz duvnice 45·
U varijanti na sl. 9,1θ i 11, umesto da se gasoviti fluid uvodi kroz tangencijalne duvnice 45 sa poroznom mlaznicom 47, koriste se tangencijalne duvnice pod pritiskom koje neposredno učuvava ju inertni gasoviti fluid u tečno gvoždje u livačkom loncurezervoaru 11-12. Svaka duvnica 52 pod pritiskom sastoji se od nlaznice u vidu zarubijenog konusa, od vatrostalnog materijala, kroz koju prolazi cev 53 koja tangencijalno ulazi u proširenje 54 postavljeno u istoj ravni sa dnom 12 livačkog loncarezervoara 11-12. U ovom primeru prikazano je osam tangencijalnih duvnica 52. Svaka cev 53 duvnice 52 ulazi u kružni žleb 55 koji služi za razvodjenje inertnog gasa pod pritiskom. Jedinstvena spoljašnja cev 56» koja se reguliše ventilom 57, doprema inertni gasoviti fluid pod pritiskom u . kružni žleb 55. Kmžni žleb 55 za razvodjenje inertnog gssovitog fluida smešten je u donjem delu postolja 6. Tečno gvoždje se doprema, kao u primeru na sl. 8, preko livnog kazana 1 tipa čajnika i cevi 4 za livenje odozdo koja ulazi u dno 12 livačkog lonca-rezervoara 11-12 duž ose XX tog rezervoara.
- 16 Sa razliku od duvnica 45 koje sa drž e poroznu.mlaznicu 47 i uduvavaju mnogobrojne gasne mehuriče, duvnice 52 podpritiskom uduvavaju velike gasne mehurove u tečno grsoždje. Ali, pošto duvnice 52 ulaze na dno 12 livalkog lonca—rezervoara 11—12, umes— to da. ulaze na cilindričnu pregradu - livačkog lonca-rezervoara
11-12, one smanjuju trenje tečnog gvoždja koje se obrče na dnu
12. Pored toga, ukoliko se gasni mehurovi ubacuju veli kom brzinom, kinetička energija za obrtanje tečnog gvoždja je veča.
ilajzad, drugo .sredstvo koje se može nazvati hidrauličko i pulsirajuče je zamišljeno za.stavljanje tečnog gvoždja u sporo obrtanje u livačkom loncu-rezervoaru 11-12.
U varijanti na sl. 12 do 14 koristi se sredstvo za tangencijalno dopremanje tečnog gvoždja kao što je prikazano na sl. 1. U ovom primeru, centralni ispust 17, koji stvara prstenasti prostor za tečno gvoždje u livačkom loncu-rezervoaru 11-12 je isključen, ali bi mogao biti prisutan. Prisustvo ili iskliučenje centralnog ispusta 17 zavisi od prečnika cevi 2 koja se lije.
U ovom primeru izvodjenja, tangencijalno dopremanje tečnog gvoždja blizu dna 12 livačkog lonca-rezervoara 11-12 ostvaruje se pomoču posebnog uredjaja sifonskog livnog sistema ..koji. se sastoji od livnog kazana 58 pod pritiskom gasa. Livni kasarn 58 za tečno gvoždje P je tipa koji sadrži vertikalnu pregradu 59, komoru 60 sa zatvorenim svodom, koja komora 60 na svom gornjem kraji prima gas pod pritiskom kroz cev 32 sa ventilom 33 i jame 61 koja je na svom gornjem kraju o tv or ena u vidu levka 62 sa punjenje tečnog gvoždja u smeru strelice f · Komora 60 i jama 61 za punjenje medjusobno su spojeni otvorom 63 u donjem delu vertikalne pregrade 59. Livni kazan 58 sadrži u donjem delu komore 60 horizontalni ili približno horizontalni izlivni žleb 64 čiji je kanal za livenje povezan sa postoljem 6 i tangencijalno ula2i u cilindričnu šupljinu 46 livačkog lcnca-rezervoara 11-12, blizu dna 12 tog rezervoara preko tangencijalnog otvora 65·
Nivo tečnog gvoždja u livačkom loncu-rezervoaru 11-12 može :17varirati izmedju gornjeg nivoa Ιί smeštenog u.gornjem to ju kalupa 11 i donjeg nivoa ITI smeštenog ispod nivoa IT,. nedaleko od vrha kalupa 11; isti gornji nivo IT i donji nivo-ITl.u jami 61 livnog kazana 53 odgovaraju tom istom gornjem nivou M i donjem nivou ITI u kalupu 11 usled efekta spojenih sudova preko otvora 63 i izlivnog žleba 64. - S. druge, strane,.dvomigornjem nivou N i donjem nivou ITI p., kalupu.11 odgovara donji-nivo 1T2 u komori 60 i gornji nivo O, koji su različiti od nivoa IT i lil.Da bi se do st igao. gornji nivo IT, koji odgovara donjem nivou IT2 u komori 60 pod pritiskom gasa, potreban je maksimalen pritisak , pl gasa. K ed j ut im, da bi se do st igao donji nivo ITI u kalupu 11, koji odgovara gornjem nivou lij komore 60 livnog kazana 58, potreban je minimalni pritisak P2 gaga.
Da bi se cev. T izlila, postupa se.kao što je opisano u prvom primeru, koristeči na početku model (nije prikazan na načrtu): u komoru 60 livnog kazana 58 uvede se maksimalan pritisak Pl gasa i bez pulsiranja tog pritiska, da bi se tečno gvoždje popelo u dodir sa modelom II u svrhu dobrog zahvata sa modelom T., Što dovodi do pada nivoa tečnog gvoždja sa lij na IT2.
Batin, da bi se tečno gvoždje,koje je očvrslo u dodiru sa modelom LT, zamenilo sa novim tečnim gvoždjem, .nivo tečnog .gvoždja u livačkom loncu-rezervoaru 11-122 se podiže sa ITI na IT, uvodj enem tečnog gvoždja u jamu 61 livnog kazana 58 u smeru strelice f . Zatim se pritisak gasa u komori-60 menja u redovnim vremenskim razmacima i redovno preko cevi 32, izmedju maksimalnog pritiska Pl i minimalnog pritiska P2, pri čemu se za sve to vreme vrši zamena i obnova tečnog gvoždja u jami 60 tokom postepenog izvlačenja cevi T koja se lije. Pulsiranje pritiska gasa izvodi se prema sinusoidi na sl. 14 koja predstavlja dijagram promena pritiska p gasa uvedenog kroz cev 32 u komoru 60 kao funkcije vremena t. ITivo IT u kalupu 11 i nivo N2 u komori 6C odgovaraju maksimalnom pritisku Pl, a nivo 113 -u komori 60 i nivo ITI u kalupu 11 odgovaraju mininalnom pritisku 12.
Cva pulsacija pritiska gasa pračena pulsacijom nivoa tečnog gvoždja u loncu-rezervoaru 11-12 stvara sistem pumpanja tečnog .--.18.gvoždja koje dolazi».-tangenci j alno, kroz otvor 65· Cvaj sistem pumparija. ili.pulsacij\e ili perodične promene pritiska gasa kod ϊ'ίί'κλν . ' ' .
tangencijalnog dopremanja tečnog gvoždja stvara sporo obrtanje tečnog gvoždja u. smeru. strelice f2u. livačkom loncur-rezervoaru
11-12«. Iiegulišaniemnfrekveučijb^ ptt}sa9ije7imampljctudespdlšacide? tj//vrednosti priti saka Pl i P2 (sl· 14)» dakle nivoa ,M,N2 i II1»R3> brzina obrtanja tečnog gvoždja se-tačno reguliše, pa se na taj.način dobija tačno odred jena i ravnomerna deT?laina zida izlivene cevi T. .
ί|
NAVOD O NAJBOLJE^ NAČINU ZA PRIVREDNU UPOTREBU PRIJAVLJENOG PRONALASKA
Uredjajem prema pronalasku liju.se cevi.prečnika od 80 do 1000 mm sa debi j inom. zida izmedju. 5 i !5 nw Livni_kazan 1 koji sadrži tečno gvoždje .koje se uliva pošto se ukloni poklopac. 3» obložen ie sa. unutrašnje strane šamotnom opekom. ..Cev 4 za vertikalno livenje. odozdo, .odnosno za.-sifonski.izlivanje gvoždja, izradjena.je od silikoaluminata,-kao i-postolje 6 u koiemu su; integralno izvedeni-vertikalni kanal 9» koji počinje levkon 10, i horizontalna .cev 7 koja se završava otvorom 18. Rashladni plašt ·» koji se hladi vodom izrad j en je od bakra, a sa njegove unutrašnje strane postavljen je grafitni kalup 11. Da bi količina tečnog gvoždja u livačkom lomcu-rezeivoaru 11-12 bila što man ja, centralni ispust 17 je po vertikali izveden u vidu zarubljenog konusa i viši je od kalupa 11.
Claims (3)
1. Uredjaj za rotaciono dopremanje tečnog gvoždja u mašinu za neprekidno vertikalno livenje cevi od nodularnog liva, koji se sastoji od livačkog lonca-rezervoara 11-12, kojeg čine kalup 11 i dno 12, sifonsko/? livnog sistema 6-7-9-10, kojeg čine pošto! j e 6, livna cev 7» vertikalni kanal 9 i livni levak 10, rashladnog plašta 15, modela Mi ekstraktora, naznačen tira e, što su u donjem delu rashladnog plašta (15) postavljena hidraulieka sredstva, koja obuhvataju livnu cev (7) i tengencijalni otvor (18)| a spojena su izlivnim žlebom (64) sa sifonskim livnim sistemom (6-7-9-10) koji je postavljen pod uglom u odnosu na radnu šupljinu rashladnog plašta (15)} što je livni kazan (58) priključen na cev (52) preko ventila (53) i što je vertikalna cev (4) z» livenje odozdo koaksijalna sa rashladnim plaštom (15)» pri čemu fte livni kazan (1) pod pritiskom postavljen ispod rashladnog plašta (15).
2. Uredjaj prema zahtevu 1 i varijanti I, naznačen tira e, što magnetska sredstva obuhvataju jedan ili više elektromagneta (56), vertikalno orijentisano obrtno vratilo (57) i grupu reduktora (58), pri čemu su elektromagneti (56) postavljeni na vertikalnom obrtnom vratilu (57) oko vertikalne ose (XX) rashladnog plašta (15) u šupljini (55) centralnog ispusta (54) koaksijal no sa rashladnim plaštom (15)·
5. Uredjaj prema zahtevu 1 i varijanti II, n a z n a č e n t im e, što mehanička sredstva obuhvataju vertikalne grafitne šipke (44) postavljene na horizontalnoj ploči (43) pričvrščenoj za vertikalno obrtno vratilo (41) postavljeno sa zazoroa u odnosu na cilindričnu šupljinu (40) centralnog ispusta (59) i koaksijalno sa rashladnim plaštom (15) ·
P0NT-A-M0US80N S.A.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8418862A FR2574328B1 (fr) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | Dispositif d'alimentation rotative en fonte liquide d'une installation de coulee continue verticale d'un tuyau en fonte a graphite speroidal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SI8511899A8 true SI8511899A8 (en) | 1996-06-30 |
Family
ID=9310444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SI8511899A SI8511899A8 (en) | 1984-12-07 | 1985-12-06 | Device for rotational supplying liquid iron to machine for continuous vertical tubes of nodular cast material |
Country Status (29)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4690199A (sl) |
| EP (1) | EP0187609B1 (sl) |
| JP (1) | JPS61137655A (sl) |
| KR (1) | KR900002035B1 (sl) |
| AT (1) | ATE45691T1 (sl) |
| AU (1) | AU566125B2 (sl) |
| BR (1) | BR8506133A (sl) |
| CA (1) | CA1268611A (sl) |
| CZ (1) | CZ279837B6 (sl) |
| DD (1) | DD246928A5 (sl) |
| DE (1) | DE3572453D1 (sl) |
| EG (1) | EG17404A (sl) |
| ES (1) | ES8701643A1 (sl) |
| FI (1) | FI78630C (sl) |
| FR (1) | FR2574328B1 (sl) |
| GB (1) | GB2168633B (sl) |
| HR (1) | HRP930760B1 (sl) |
| IN (1) | IN166053B (sl) |
| MX (1) | MX167024B (sl) |
| MY (1) | MY103671A (sl) |
| PL (1) | PL147384B1 (sl) |
| RO (1) | RO94202B (sl) |
| SI (1) | SI8511899A8 (sl) |
| SK (1) | SK278337B6 (sl) |
| SU (1) | SU1435144A3 (sl) |
| TR (1) | TR22824A (sl) |
| UA (1) | UA5952A1 (sl) |
| YU (1) | YU44532B (sl) |
| ZA (1) | ZA859288B (sl) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8703231D0 (en) * | 1987-02-12 | 1987-03-18 | Wilson R | Casting furnaces |
| JPH089113B2 (ja) * | 1987-07-16 | 1996-01-31 | 三菱マテリアル株式会社 | 耐食耐摩耗性に優れたＦｅ基肉盛合金 |
| FR2748278B1 (fr) * | 1996-05-02 | 1998-05-29 | Pont A Mousson | Procede et installation de metallisation de tuyaux en fonte |
| FR2751250B1 (fr) * | 1996-07-17 | 1998-08-21 | Pont A Mousson | Dispositif de bridage d'une table de coulee d'une machine de coulee continue verticale de pieces, en particulier de tubes, en fonte |
| NL1023849C2 (nl) * | 2003-07-08 | 2005-01-11 | Corus Technology B V | Werkwijze en inrichting voor de productie van buizen en een pijpleiding. |
| FI124847B (fi) | 2009-11-18 | 2015-02-13 | Upcast Oy | Jatkuvavalusuulake, muottiosa, jatkuvavalumenetelmä sekä jatkuvavalusuulakkeella, muottiosalla tai jatkuvavalumenetelmällä valmistetun tangon, langan tai putken käyttö aihiona |
| CN103691906A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-04-02 | 雄邦压铸（南通）有限公司 | 一种复杂内壁压铸辅助件 |
| BR202017015434Y1 (pt) * | 2017-07-18 | 2022-03-03 | Tupy S.A | Contramolde para dispositivo de fundição contínua de barra metálica oca |
| BR102017015433B1 (pt) * | 2017-07-18 | 2023-04-18 | Tupy S.A. | Sistema para a produção de um componente de ferro por lingotamento contínuo |
| CN113399634A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-17 | 佛山市三水凤铝铝业有限公司 | 一种铝合金圆管铸造结晶设备及其方法 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR493449A (fr) * | 1916-06-23 | 1919-08-08 | Etablissements J-J Carnaud & Forges De Basse-Indre | Procédé de fabrication de corps creux |
| BE532161A (sl) * | 1953-09-30 | |||
| CH329456A (de) * | 1955-04-27 | 1958-04-30 | Eisenwerke Gelsenkirchen Aktie | Vorrichtung zum Zuführen des flüssigen Metalls beim Stranggiessen von Hohlkörpern |
| FR1504498A (fr) * | 1966-05-31 | 1967-12-08 | Ile D Etudes De Centrifugation | Nouveau procédé d'alimentation en métal liquide utilisable avec des installations de coulée continue centrifuge et dispositif pour mettre en oeuvre ce procédé |
| US3768542A (en) * | 1970-06-24 | 1973-10-30 | British Steel Corp | Level control in continuous casting |
| FR2118867B1 (sl) * | 1970-12-24 | 1974-02-15 | Etudes De Centrifugation | |
| FR2180494A1 (en) * | 1972-04-18 | 1973-11-30 | Etudes De Centrifugation | Continuous rotative casting - produces hollow blanks with good internal and external surface qualities |
| US3965965A (en) * | 1974-12-19 | 1976-06-29 | Technicon Instruments Corporation | Method and apparatus for continuous casting of metal tubing |
| NL7605585A (nl) * | 1976-05-25 | 1977-11-29 | Hoogovens Ijmuiden Bv | Inrichting voor het verwisselen en/of repareren van een doorloopzittingsteen in een staalgiet- pan. |
| FR2352612B1 (fr) * | 1976-05-26 | 1980-11-14 | Pont A Mousson | Procede et installation pour la coulee continue par centrifugation de produits tubulaires en fonte notamment |
| GB1562003A (en) * | 1977-07-05 | 1980-03-05 | Mogilev Fiz Tekhn I Akad Nauk | Continuous casting of hollow strands |
| DE2749405C2 (de) * | 1977-11-04 | 1982-05-27 | Korf-Stahl Ag, 7570 Baden-Baden | Metallstranggießverfahren, insbesondere Stahlstranggießverfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| FR2419781A1 (fr) * | 1978-03-17 | 1979-10-12 | Perie Rene | Machine de coulee continue pour tubes |
| LU79444A1 (fr) * | 1978-04-14 | 1979-11-07 | Arbed | Procede et installation pour la fabrication d'ebauches creuses |
| GB2048139B (en) * | 1979-05-09 | 1983-01-06 | Arbed | Continuous casting of tubes |
| LU82874A1 (fr) * | 1980-10-20 | 1982-05-10 | Arbed | Procede et installation pour la fabrication continue d'ebauches creuses en metal |
| US4355680A (en) * | 1980-11-03 | 1982-10-26 | Caterpillar Tractor Co. | Method and apparatus for continuous casting of hollow articles |
| JPS5785653A (en) * | 1980-11-19 | 1982-05-28 | Kawasaki Steel Corp | Continuous casting method for hollow blank material for clad pipe |
| JPS5823540A (ja) * | 1981-08-06 | 1983-02-12 | Kawasaki Steel Corp | 造管用中空鋳片の連続鋳造法および鋳造鋳型 |
| JPS5823541A (ja) * | 1981-08-06 | 1983-02-12 | Kawasaki Steel Corp | 造管用中空素材の製造方法 |
| FR2537470A2 (fr) * | 1982-01-13 | 1984-06-15 | Vallourec | Rotor magnetique pour coulee continue de corps creux |
-
1984
- 1984-12-07 FR FR8418862A patent/FR2574328B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-11-25 GB GB8528944A patent/GB2168633B/en not_active Expired
- 1985-11-27 DE DE8585470001T patent/DE3572453D1/de not_active Expired
- 1985-11-27 AT AT85470001T patent/ATE45691T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-11-27 EP EP85470001A patent/EP0187609B1/fr not_active Expired
- 1985-11-29 FI FI854737A patent/FI78630C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-12-02 IN IN969/MAS/85A patent/IN166053B/en unknown
- 1985-12-03 SU SU3982206A patent/SU1435144A3/ru active
- 1985-12-03 JP JP60272358A patent/JPS61137655A/ja active Granted
- 1985-12-03 UA UA3982206A patent/UA5952A1/uk unknown
- 1985-12-04 ZA ZA859288A patent/ZA859288B/xx unknown
- 1985-12-05 CZ CS858909A patent/CZ279837B6/cs unknown
- 1985-12-05 EG EG779/85A patent/EG17404A/xx active
- 1985-12-05 DD DD85283808A patent/DD246928A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-12-05 AU AU50795/85A patent/AU566125B2/en not_active Ceased
- 1985-12-05 SK SK8909-85A patent/SK278337B6/sk unknown
- 1985-12-06 CA CA000497026A patent/CA1268611A/fr not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-06 YU YU1899/85A patent/YU44532B/xx unknown
- 1985-12-06 ES ES549672A patent/ES8701643A1/es not_active Expired
- 1985-12-06 RO RO121052A patent/RO94202B/ro unknown
- 1985-12-06 SI SI8511899A patent/SI8511899A8/sl unknown
- 1985-12-06 PL PL1985256661A patent/PL147384B1/pl unknown
- 1985-12-06 BR BR8506133A patent/BR8506133A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-12-07 KR KR1019850009222A patent/KR900002035B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-12-09 US US06/806,318 patent/US4690199A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-09 MX MX000861A patent/MX167024B/es unknown
- 1985-12-09 TR TR49383/85A patent/TR22824A/xx unknown
-
1988
- 1988-12-22 MY MYPI88001524A patent/MY103671A/en unknown
-
1993
- 1993-04-02 HR HRP-1899/85A patent/HRP930760B1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6500228B1 (en) | Molten metal dosing furnace with metal treatment and level control and method | |
| US6503292B2 (en) | Molten metal treatment furnace with level control and method | |
| US11358217B2 (en) | Method for melting solid metal | |
| SI8511899A8 (en) | Device for rotational supplying liquid iron to machine for continuous vertical tubes of nodular cast material | |
| US3608621A (en) | Continuous casting apparatus with controlled overflow casting tube in tundish | |
| JPS62234653A (ja) | 鋳造方法と装置 | |
| JPH0299258A (ja) | 反重力式注型方法及び装置 | |
| US4590988A (en) | Method and apparatus for supplying molten metal in the manufacture of amorphous metal ribbons | |
| US2683294A (en) | Metal transfer method and apparatus | |
| WO1993000190A1 (en) | Apparatus for retaining slag during the discharge of molten metal from a tundish | |
| CS222656B2 (en) | Method of continuous casting of thin-walled tubes and device for executing the same | |
| KR890004167B1 (ko) | 저압주조의 용융금속 접종방법과 장치 | |
| JP5552170B2 (ja) | 縦方向の穴を含む金属製インゴットを製造する方法および真空鋳造する装置 | |
| US3606291A (en) | Molten steel degassing apparatus and method | |
| JP2013508162A5 (sl) | ||
| US5875832A (en) | Method and apparatus for continuous casting using a rotating cylinder | |
| SK278335B6 (en) | Device for liquid metal supplying to the mechanism for continuous vertical casting of metal tube, particularly made from cast iron | |
| US3648763A (en) | Machine for centrifugally casting tubular metal bodies | |
| US6602462B2 (en) | Auger pump for handling magnesium and magnesium alloys | |
| US3882922A (en) | Treating of cast materials in the molten state | |
| JPS63252667A (ja) | 溶融金属注湯装置 | |
| SU406906A1 (sl) | ||
| JPS5858960A (ja) | 中空鋼塊の製造方法 | |
| JPH0347653A (ja) | 引上げ鋳造に於ける湯面高さ調整法 | |
| SI8711176A8 (sl) | Postopek neprekinjenega ulivanja litoželeznih cevi z objemko |