FI76039C - Foerfarande och transportvagn foer hindrande av kumulering av fel vid kolliparkering i lager av sekvenstyp. - Google Patents

Foerfarande och transportvagn foer hindrande av kumulering av fel vid kolliparkering i lager av sekvenstyp. Download PDF

Info

Publication number
FI76039C
FI76039C FI873277A FI873277A FI76039C FI 76039 C FI76039 C FI 76039C FI 873277 A FI873277 A FI 873277A FI 873277 A FI873277 A FI 873277A FI 76039 C FI76039 C FI 76039C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
lifting
package
carriage
packages
tire
Prior art date
Application number
FI873277A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI873277A7 (fi
FI873277A0 (fi
FI76039B (fi
Inventor
Seppo Kalervo Suominen
Original Assignee
Seppo Kalervo Suominen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI863634A external-priority patent/FI863634A0/fi
Application filed by Seppo Kalervo Suominen filed Critical Seppo Kalervo Suominen
Priority to FI873277A priority Critical patent/FI76039C/fi
Publication of FI873277A0 publication Critical patent/FI873277A0/fi
Priority to EP87906089A priority patent/EP0323478B1/en
Priority to AT87906089T priority patent/ATE75204T1/de
Priority to PCT/FI1987/000120 priority patent/WO1988001975A1/en
Priority to JP62505537A priority patent/JP2559052B2/ja
Priority to US07/326,550 priority patent/US5033928A/en
Priority to AU79625/87A priority patent/AU7962587A/en
Priority to DE8787906089T priority patent/DE3778556D1/de
Publication of FI873277A7 publication Critical patent/FI873277A7/fi
Publication of FI76039B publication Critical patent/FI76039B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI76039C publication Critical patent/FI76039C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/06Storage devices mechanical with means for presenting articles for removal at predetermined position or level
    • B65G1/065Storage devices mechanical with means for presenting articles for removal at predetermined position or level with self propelled cars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Description

76039
Menetelmä ja siirtovaunu peräkkäisvarastossa tapahtuvan kollin paikoituksen virheen kumuloitumisen estämiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä tietokoneohjatun peräk-käisvaraston varastopaikkoihin tapahtuvien kollin paikoituksen S virheen kumuloitumisen estämiseksi, jossa varastossa kollit varastoidaan peräkkäin alustalleen siirtovaunun kiskojen päälle ja jossa keskellä olevan kollin saamiseksi sen edessä tai takana olevat kollit on ensiksi siirettävä pois tieltä, ja jossa siirtovaunuun kuuluu nostolaite, joka nostaa siirettäväk-10 si halutun kollin alustastaan siirtovaunun varaan ja sen kuljetettavaksi. Keksintö kohdistuu myös menetelmää toteuttavaan siirtovaunuun.
Suomalainen hakemus 842409 ja patentti 47559 esittävät eräitä peräkkäisvarastoja, joissa kollit varastoidaan peräkkäin 15 kiskojen päälle ja joissa vapaasti kollien alitse kulkevaan siirtovaunuun kuuluu nostolaite kollin ottamiseksi siirtovaunun varaan ja kuljettamiseksi. Järjestelmään kuuluu paikoituseli-met, jotka ohjaavat kollien paikoituksen vara sto 1inja 11a haluttuun kohtaan. Ensin mainitussa hakemuksessa tämä toteute-20 taan tietokoneen sekä siihen liitetyn pu1 s sia nturilaitteen avulla. Tässä paikoituksen tarkkuus on jopa 1 mm luokkaa. Tästä huolimatta paikoituksen epätarkkuus tulee merkittäväksi eräissä tapauksissa. Pääasiallisesti tämä koskee sellaisia varastoja, joissa on ainakin kaksi vara sto 1injaa ja näitä yhdistävä 25 siirtolinja, joka mahdollistaa kollien automaattisen kierrätyksen. Mikäli varastoidaan tiettyjä kolleja pitkiä aikoja sellaisilla varastolinjoilla, joilla muuten on paljon hakuja, joudutaan näitä pitkään varastoitavia kolleja siirtämään ja kierrättämään jopa satoja kertoja. Tunnetut tällaisen varastotyypin 30 siirtovaunut aiheuttavat paikoituksen virheen kumuloitumisen. Käytännössä tämä johtaa siihen, että kollin asema alkaa vähitellen liukua pois lasketusta asemasta varastolinjalla ja lopulta syntyy virhetoiminto tämän johdosta, kun siirtovaunu paikoittuu huomattavasti eri kohtaan kuin nostettavaksi aiottu 35 kolli. Ongelma syntyy siis pienen virheen kertaantumisesta useita kertoja samaan suuntaan. Tämä pieni virhe syntyy yleensä siirtovaunun nostaessa kollin irti kiskoilta, jolloin se ei tarkasti asetukaan siirtovaunun keskelle. Käytännössä virheen 2 76039 on havaittu syntyvän silloin, kun siirtolaite saapuu nostettavan kollin luokse aina samasta suunnasta.
Keksinnön avulla pyritään estäämään edellä kuvattu haitallinen kollin paikoituksen virheen kumuloituminen. Keksin-5 non mukaisen menetelmän tunnusmerkilliset piirteet on esitetty oheisessa patenttivaatimuksessa 1. Kertaalleen varastolinjalla suoritettu keskitys ei aina riitä, jos varastolinja on niin pitkä, että kollin läpikierrättämisessä saatetaan ylittää kollin paikoituksen toleranssialue. Patenttivaatimuksen 2 >0 esittämä menetelmän parannus ratkaisee ongelman tällöin. Tässä siirtovaunu suorittaa jatkuvasti kollin keskitystä jokaisen noston yhteydessä. Tästä on ensinnäkin se etu, että tarvittava keskitystoimenpide on varsin pieni. Toiseksi keskittämistoimen-piteen yhdistäminen nostoelimen toimintaan on edullista siksi, IS että järjestelmä ei vaadi tällöin ulkoista ohjausta keskittämisen takia. Menetelmää toteuttavien kolmen erityyppisen siirto-vaunun tunnusmerkilliset piirteet on esitetty vaatimuksissa 3, 4 ja 5. Näissä korjausliike suoritetaan joka noston yhteydessä ja kollin asemaa korjataan välittömästi tällöin, jos se on 70 siirtynyt määrätyn verran lasketusta asemasta eli tolerans-sialueen ulkopuolelle. Vaatimuksissa 5, 6 ja 7 esitetetyt siirtovaunun keskityslaitteet ovat erityisen edullisia siksi, että kolliin kohdistuu ainoastaan tuntoelimen vähäinen voima, jolla vapaana kiertyvä kytkinelin saadaan käännettyä luistieli-75 men tielle. Huonokuntoisten kollien, esimerkiksi puulavojen yhteydessä tämä on tärkeää, sillä ne eivät välttämättä kestä lavan reunasta tapahtuvaa siirtämistä.
Seuraavassa keksintöä havainnollistetaan viittaamalla oheisiin kuviin, jotka esittävät keksinnön eräitä sovellutusko muotoja.
Kuva 1 esittää erästä siirtovaunua osittain leikattuna Kuva 2 esittää toista siirtovaunua sivulta nähtynä Kuva 3 esittää kolmatta siirtovaunua osittain leikattuna 35 Kuva 4 esittää kuvan 3 siirtovaunun keskitinlaitetta yksityiskohtaisesti
Kuva 5 esittää kuvan 3 siirtovaunun keskitinlaitteen toimintaa Kuva 6 esittää tunnistinelimen toimintaa I! 3 76039
Siirtolaite 1 kulkee pyöriensä 3 kannattamana kiskoilla 2, kuva 1. Kiskojen 2 yläosa muodostaa kollien 16 varastoin-tialustan. Siirtolaitetta 1 vedetään köysielimien avulla pitkin varastolinjaa. Siirtolaitteen 1 pääosat ovat ylärunko 4, siihen 5 tukivarsien 6 avulla nivelöidyt akselit 5, alarunko 8 ja siihen asennetut nostolaitteen köysipyöräkoneisto. Kuvassa 1 ylärungon 4 pintalevy on osittain leikattu pois sisärakenteen paljastamiseksi. Ylärunko 4 muodostaa itse nostoelimen siten, että nostomekanismi vetää akseleita 5 yhteen, jolloin tukivar-*° ret 6 nostavat ylärunkoa 4 ylöspäin ja sen pintalevy muodostaa nostotason.
Nostomekanismiin kuuluu alarunkoon 8 asennettu luistielin 11, johon kiinnitetty pyöriväksi yksi köysipyörä, ja jota vedetään tarvittaessa runkopalkkia 9 pitkin kiristämällä köyttä *5 10. Jouset 12 pitävät luistielimen 11 lepo-asennossaan palkin 9 toisessa päässä ja köyden 10 veto siirtää sen toiseen päähän. Luistielimen 11 ja akselien 5 välille on asennettu vipuvarret 13, jotka vetävät akseleita 5 sisäänpäin luistielimen 11 siirtyessä palkkia 9 pitkin, jolloin ne nostavat vinottain 20 asettujen tukivarsien kannattaman ylärungon 4 ja tämä puolestaan halutun kollin irti kiskoilta.
Keskittämiselimet muodostuvat tapeista 14, jotka on myös liitetty vipujen 15 avulla luistielimeen 11. Ylärungon 4 etuja takalevyssä olevat reiät toimivat vipujen 15 ohjaimina. 25 Tappien 14 yläpää on ylärungon 4 pintalevyn korkeudella, kun tämä on ala-asennossa. Luistielimen 11 poikittaisen siirtymän sekä ylärungon 4 nousun takia ke ski11ämistapit 14 nousevat ylärungon 4 nostotason yläpuolelle sekä siirtyvät toisiansa kohti. Toinen tapeista saa otteen virheellisesti asettuneesta 30 kollista ja siirtää tätä keskemmälle siirtovaunua. Raskaan kollin ollessa nostettavana siirtolaite 1 siirtyy kuitenkin itse kollin suuntaan siirtoköyden ja muun rakenteen joustaessa. Kollin noustua irti kiskoilta siirtovaunu palautuu oikeaan asemaan.
35 Kuva 2 esittää keskittävän siirtolaitteen erästä toista sovellutusmuotoa. Tässä keskitys toteutetaan ylärunkoon 4 muodostetuilla viistopinnoilla 17. Tässä kolli 16 on esitetty hieman sivussa lasketusta varastointiasemastaan. Tässä keskittäminen tapahtuu viistopinnan 17 ottaessa kollin 16 alakulmaan 4 76039 kiinni. Kolli 16 siirtyy tämän vaikutuksesta keskemmälle tai kuten edellä siirtovaunun 1 paikoituselimet joustavat hieman ja siirtovaunu 1 siirtyy tarkemmin kollin alle ja kollin noustua irti alustaltaan vaunu paikoittuu.oikeaan asemaan.
5 Kuvassa 3 esitetyn siirtovaunun perusrakenne ja toiminta on samantapainen kuin kuvan 1 siirtovaunun. Siirtovaunuun 30 kuuluu kahdelle akselille 32 laakeroitua 4 pyörää 33. Runko-osa 19 on kannatettu akseleista nivelvarsien 29 avulla. Köyden 34 käyttämän vaijerikoneiston avulla saadaan pää1uistielin 31 10 siirtymään, jolla saadaan edelleen akselit 32 vedettyä sisäänpäin vipuvarsien 35 avulla. Tällöin nivelvarret 29 suoristuvat ja nostavat runko-osan 19 ylöspäin. Nostokansi 18 pääsee rajoitetusti liukumaan runko-osan 19 päällä. Nostokannen 18 siirtymisen määrää palkki 20 ja siihen liitetyt keskitinelimet. ib Kuvassa 3 siirtovaunu 30 on esitetty ala-asennossaan, jolloin sen päissä olevat tunnistinelimet 24 eivät ole toiminnassa vaan ne ovat kääntyneet akseleihin 32 tukeituvien vastavipujen 26 vaikutuksesta ala-asentoon. Luistielimen 23 muodostaa varsiin 22 kiinnitetty tanko, joka pääsee normaalisti liukumaan palkis-20 sa 20 olevaa uraa 21 pitkin.
Kuvassa 4 esitetään keskitinlaitteisto yksityiskohtaisesti sellaisessa tapauksessa kun nostokansi on ylhäällä ja väärin-asettunut kolli 16 on painanut tunnistinelimen 24 alas. Normaalitapauksessa vastavipu 26 painaa tunnistinelimen 24 kollin 25 reunan vierestä ylös. Tällöin niihin liitetty vipu 25 kääntää kytkinelimen 27 alas pois luistin 23 tieltä, joka pääsee täten täysin vapaasti liukumaan uraa 21 pitkin. Nostokansi 18 pysyy tällöin kitkavoimien vaikutuksesta paikallaan noston ajan. Kuvassa 4 väärin paikoittunut kolli 16 ei päästä tunnistinelin-30 tä 24 nousemaan, jolloin kytkinelin 27 jää luistin 23 tielle. Tällöin luisti painautuu kytkinelintä 27 vasten, joka edelleen painaa palkissa 20 olevaa vastetta 28 ja koko kansitaso 18 kolleineen siirtyy pienen matkan poikkeamaa vastakkaiseen suuntaan. On oleellista, että ke skitin1ai11eiston osat on 35 mitoitettu siten, että kansitason 18 työntö tapahtuu vasta kollin 16 irtinoston jälkeen.
Kuviossa 5 esitetään keskitinlaitteisto sivultapäin nähtynä kansitason 18 ollessa ala-asennossa. Itse kansitaso 18 pääsee liukumaan runko-osan 19 päällä, joka tätä varten on
II
5 76039 pinnoitettu kitkan pienentämiseksi. Lisäksi luistin 23 asemaa on esitetty noston eri vaiheissa. Siirtovaunun 30 rungosta 19 on esitetty poikittainen palkki, jonka päällä kansitaso 18 pääsee liukumaan pienen matkan sekä eteen että taaksepäin.
5 Kansitason ääriasennot on esitetty katkoviivoin. Luistinelin 23 liukuu pitkittäistä palkin 20 uraa 21 pitkin ja se on sidottu akseliin 32 kiinnitettyyn varsielimiin 22.
Kuvan 5 esittämässä alkuasennossa kytkinelin 27 on vielä luistielimen 23 liikeradalla, mutta nostokannen 18 noustessa »0 tunnistine1 ime n 24 vastavipu 26 alaspäin, jolloin tanko 25 kääntyy ja kytkinelin 27 siirtyy pois luistin 23 tieltä. Kuvassa 5 esitetty luistielimen 23 asema b vastaa tilannetta, jossa kolli 16 on jo nostettu irti alustastaan. Tämän jälkeen luistielin 23 siirtyy uraa 21 pitkin kytkinelimen 27 päälle.
• s Jos kuitenkin kolli 16 on paikoittunut tunnistin el imen 24 kohdalle, tämä ei pääse nousemaan ylös. Kytkinelin 27 jää kuvan 5 esittämään paikkaan ja luistielin 23 työntää sitä ja edelleen vastinosaa 28 pienen matkan. Siirtyminen tapahtuu paikoituksen poikkeaman vastakkaiseen suuntaan. Kollia 16 laskettaessa alas 70 ja nostokannen 18 laskeutuessa ala-asentoonsa luisti 23 palaa uraa 21 pitkin alkuasentoonsa. Tällöin se saavuttaa uran 21 pohjan jo ennen ääriasentoansa ja vetää nostokannen 18 takaisin ke sk iasentoonsa.
Kuviossa 6 esitetään tunnistin- ja keskitinelimien toimin-25 ta edestä nähtynä. Kuviossa 6 on esitetty yhtenäisellä viivalla tilanne, jossa kolli painaa tunnistinelimen 24 nostokansien 18 tasolle. Tällöin siihen liitetty kytkinelin 27 on luistin 23 liikeradalla. Katkoviivoin esitetyssä asemassa tunnistinelin 24 pääseen nousemaan kollin sivulle, jolloin kytkinelin 27 jää 30 luistielimen 23 liikeradan alapuolelle.
Kertanostolla kolli 16 siirtyy keskemmälle tyypillisesti n. 2 cm, joten suuren paikoitusvirheen korjaaminen vaatii useita nostoja. Joka tapauksessa järjestelmä estää virheen kumuloitumisen. Tämä luonnollisesti edellyttää itse siirtovau-35 nun paikoitukseen tarkkuutta ja toistettavuutta, mitkä on saatavissa edellämainituin tunnetuin keinoin.

Claims (7)

1. Menetelmä tietokoneohjatun peräkkäisvaraston varastopaikkoihin tapahtuvien kollin paikoituksien virheiden kumuni loitumisen estämiseksi, jossa varastossa kollit (16) varastoidaan peräkkäin alustalleen siirtovaunun (1) kiskojen (2) päälle ja jossa keskellä olevan kollin saamiseksi sen edessä tai takana olevat kollit on ensiksi siirettävä pois tieltä, ja jossa siirtovaunuun (1) kuuluu nostolaite (4,11,13), joka '0 nostaa siirettäväksi halutun kollin irti alustastaan siirtovaunun (1) varaan ja sen kuljetettavaksi, tunnettu siitä, että kollia (16) keskitetään varastolinjän suunnassa siirtovaunuun (1) nähden ainakin kerran sen varastolinjalle varastoinnin aikana. 15
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kollia (16) keskitetään siirtovaunun (1) nostomekanismin voimalla jokaisen noston yhteydessä.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukaisen menetelmän toteutta miseksi tarkoitettu varasto1injan kiskoilla (2) kulkevan siirtovaunu (1), johon kuuluu kollin köysitoiminen nostoelin (4), jonka varaan alustalle asetettu kolli on nostettavissa ja joka siirtolaite (1) nostoelin (4) ala-asennossa on sovitettu 25 liikkumaan alustalleen varastoitujen kollien (16) alitse, johon nostolaitteeseen kuuluu köyden (10) vedosta siirtyväksi sovitettu luistielin (11), jonka siirtymä on välitetty nostoelimel-le (4) vipuvarsien (8) tai vastaavien avulla, tunnettu siitä, että siirtovaunuun (1) kuuluu etu- ja 30 takapäähän asennetut keskittämiselimet (14) ja nämä luistieli-meen (11) yhdistävät mekanismit esim. vivut (15), joiden avulla keskittämiselimet (14) on sovitettu siirtymään toisiansa kohti ja keskittämään nostettavan kollin (16).
4. Patenttivaatimuksen 2 mukaisen menetelmän toteutta miseksi tarkoitettu varastolinjän kiskoilla kulkevan siirtovaunun (1), johon kuuluu kollin köysitoiminen nostoelin (4), jonka alustalleen asetettu kolli (16) on nostettavissa ja joka 11 7 76039 siirtolaite nostolaite ala-asennossa on sovitettu liikkumaan kiskoille varastoitujen kollien alitse, tunnettu siitä, että nostoelimen etu- ja takapään reunoihin kuuluu ulospäin aukeavat viistopinnat (17), jotka s kollin (16) reunaan osuessaan on sovitettu siirtämään kollia keskemmälle siirtovaunua (1).
5. Patenttivaatimuksen 2 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi tarkoitettu varastolinjän kiskoilla (2) kulkeva siirtoko vaunu (30), johon kuuluu nostokansi (18), jonka varaan alustalle asetettu kolli (16) on nostettavissa ja joka siirtovaunu (30) nostokansi (18) ala-asennossa on sovitettu liikkumaan alustalleen varastoitujen kollien (16) alitse, ja johon kuuluu köyden (34) vedosta pystysuunnassa siirtyväksi sovitettu nostokansi (18) kollin (16) nostamiseksi alustalta ja kannattamiseksi kuljetuksen ajan, tunnettu siitä, että nosto-kansi (18) pääsee rajoitetusti ' liukumaan pitkittäissuunnassa ylös nousevan runko-osan (19) päällä ja että siirtovaunuun (30) kuuluu köyden (34) vedosta siirtyväksi sovitetut luistielimet (23) nostokannen siirtämiseksi tarvittaessa pituussuunnassa ja sekä siirtovaunun (30) eteen että taakse kuuluu kytkinosaan (27) liitetty tunnistinelin (24), joka on sovitettu havaitsemaan toleranssialueen ulkopuolelle paikoittunut kolli (16) ja kääntämään kytkinosa (27) tällöin toisen luistin (23) ja 25 nostokanteen (18) liittyvän vasteen (28) väliin siten, että nostokansi (18) siirtyy tämän vaikutuksesta kollin (16) irti-noston jälkeen pitkittäisuunnassa välimatkan paikoitusvirhettä korjaavaan suuntaan, ja että siirtovaunuun (30) kuuluu laitteet (21,22,23) nosto-30 kannen keskittämiseksi kollin (16) alaslaskun jälkeen. 35 76039 δ
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen neljällä pyörällä kulkeva siirtovaunu (30), jossa etupyörät ja vastaavasti takapyörät on sidottu toisiinsa yhteisen akselin tai muun tangon avulla ja runko-osa (19) on kannatettu näistä akseleista 5 nivelvarsien (29) avulla, jotka on sovitettu kääntymään pystysuuntaan päin köyden (34) vedosta siirtyväksi sovitetun pää-luistielimen (31) siirtymän avulla ja saamaan aikaan nostoliik-keen, jolloin akselit työntyvät toisiansa kohti, tunnettu siitä, että kummatkin 1 uisti-e1imet (23) io muodostuvat poikittaisesta, akseliin (32) kiinnitetyn varsieli-men (22) päähän kiinnitetystä tangosta, joka on asetettu liikkumaan nostokanteen (18) kiinnitetyn palkin (20) pitkittäisen uraan (21), ja tunnistinelin (24) ulottuu normaalin kollin-aseman ulkopuolella kansitasosta ylös siten, että väärin 15 asettunut kolli (16) painaa sen alas, jolloin kytkinosa (27) kääntyy toisen luistin (23) linjalle, joka työntää palkkiin (20) kuuluvaa vastetta (28) kytkinosan kautta ja siten edelleen itse nostokantta (18).
6 76039
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen siirtovaunu (30), tunnettu siitä, että etu- ja takapään varsielimet (22) yhdessä luistielimien (23) ja palkin (20) uran (21) kanssa on sovitettu vetämään nostokansi (18) takaisin keskiasentoon kollin alaslaskun jälkeen akselien vetäytyessä ääriasemiinsa 25 siten, että luistielimien (23) ulommaiset ääriasemat urissa (21) vastaavat kansitason (18) keskiasemaa, jolloin mahdollisen poikkeaman korjaa vastakkaisen puolen luistielin (23) sen vetäytyessä ääriasemaansa. 30 3S il Patentkrav 9 76039
FI873277A 1986-09-10 1987-07-28 Foerfarande och transportvagn foer hindrande av kumulering av fel vid kolliparkering i lager av sekvenstyp. FI76039C (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI873277A FI76039C (fi) 1986-09-10 1987-07-28 Foerfarande och transportvagn foer hindrande av kumulering av fel vid kolliparkering i lager av sekvenstyp.
DE8787906089T DE3778556D1 (de) 1986-09-10 1987-09-07 Uebergabefahrzeug zur vermeidung der anhaeufung von fehlern beim abstellen von packstuecken in einem durchlauflager.
PCT/FI1987/000120 WO1988001975A1 (en) 1986-09-10 1987-09-07 A method and transfer vehicle to eliminate the accumulation of errors occurring in the placing of packages in a consecutive store
AT87906089T ATE75204T1 (de) 1986-09-10 1987-09-07 Uebergabefahrzeug zur vermeidung der anhaeufung von fehlern beim abstellen von packstuecken in einem durchlauflager.
EP87906089A EP0323478B1 (en) 1986-09-10 1987-09-07 Transfer vehicle to eliminate the accumulation of errors occurring in the placing of packages in a consecutive store
JP62505537A JP2559052B2 (ja) 1986-09-10 1987-09-07 パッケージを連続貯蔵装置に貯蔵する際に生じる位置づけエラーの累積を排除するための方法及び移送車両
US07/326,550 US5033928A (en) 1986-09-10 1987-09-07 Method and transfer vehicle to eliminate the accumulation of errors occuring in the placing of packages in a consecutive store
AU79625/87A AU7962587A (en) 1986-09-10 1987-09-07 A method and transfer vehicle to eliminate the accumulation of errors occurring in the placing of packages in a consecutive store

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI863634A FI863634A0 (fi) 1986-09-10 1986-09-10 Foerfarande och transportvagn foer foerhindrande av kumulation av fel vid parkering av kolli i sekvenslager.
FI863634 1986-09-10
FI873277A FI76039C (fi) 1986-09-10 1987-07-28 Foerfarande och transportvagn foer hindrande av kumulering av fel vid kolliparkering i lager av sekvenstyp.
FI873277 1987-07-28

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI873277A0 FI873277A0 (fi) 1987-07-28
FI873277A7 FI873277A7 (fi) 1988-03-11
FI76039B FI76039B (fi) 1988-05-31
FI76039C true FI76039C (fi) 1988-09-09

Family

ID=26158003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI873277A FI76039C (fi) 1986-09-10 1987-07-28 Foerfarande och transportvagn foer hindrande av kumulering av fel vid kolliparkering i lager av sekvenstyp.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5033928A (fi)
EP (1) EP0323478B1 (fi)
JP (1) JP2559052B2 (fi)
AU (1) AU7962587A (fi)
DE (1) DE3778556D1 (fi)
FI (1) FI76039C (fi)
WO (1) WO1988001975A1 (fi)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2685306B1 (fr) * 1991-12-24 1996-06-21 Etude Mecanisation Automatisat Magasin de stockage automatise et nouveau type de chariot permettant la mise en place ou l'extraction des produits a l'interieur des zones de stockage.
US5388657A (en) * 1993-03-29 1995-02-14 Yugen Kaisha Takuma Seiko Lifting mechanism for no-man vehicle
NO303933B1 (no) * 1994-02-11 1998-09-28 Tts Dr Bak As FremgangsmÕte og anlegg for transport av st°rre enheter
FI990882A7 (fi) * 1999-04-20 2000-10-21 Permar Oy Palletoidun tavaran varastojärjestelmä
US6179541B1 (en) 1999-10-25 2001-01-30 Sylvain Rioux Transfer device for lumber packs and other loads
SE524269C2 (sv) * 2002-10-14 2004-07-20 Eab Ab Skenanordning
SE524006C2 (sv) * 2002-10-31 2004-06-15 Eab Ab Vagn för transport av en last längs ett skenpar
JP4849227B2 (ja) * 2006-07-31 2012-01-11 株式会社ダイフク 荷位置ずれ自動矯正装置
US7785056B2 (en) * 2006-08-22 2010-08-31 The Boeing Company Cargo transport system and method
DE102008022322B4 (de) 2008-04-30 2014-10-09 SSI Schäfer AG Hubmechanismus für ein Shuttle eines Kanallagers, sowie Shuttle und Shuttle-Kanallager
ES2523843T3 (es) * 2008-10-27 2014-12-02 Dematic Systems Gmbh Sistema automático de almacenaje/recuperación
US9186799B2 (en) 2011-07-13 2015-11-17 Brooks Automation, Inc. Compact direct drive spindle
CA2978538C (en) * 2014-03-05 2022-09-20 Swisslog Logistics, Inc. Automated lifting storage cart
US9555888B2 (en) 2014-10-10 2017-01-31 Goodrich Corporation Pressure compensating air curtain for air cushion supported cargo loading platform
US9387931B2 (en) 2014-10-10 2016-07-12 Goodrich Corporation Air cushion aircraft cargo loading systems and shuttle drive unit
US9643723B2 (en) 2014-10-10 2017-05-09 Goodrich Corporation Slide bushing supported aircraft cargo loading systems and methods
US9567166B2 (en) 2014-10-10 2017-02-14 Goodrich Corporation Compact centrifugal air blowers for air cushion supported cargo loading platform
US9511860B2 (en) 2014-10-10 2016-12-06 Goodrich Corporation Air cushion aircraft cargo loading systems and wireless communication unit
US9352835B2 (en) 2014-10-10 2016-05-31 Goodrich Corporation Wedge lift jacking system for crawler supported aircraft loading robot
US9764840B2 (en) 2014-10-10 2017-09-19 Goodrich Corporation Air cushion aircraft cargo loading systems and wireless charging unit
US10196146B2 (en) 2014-10-10 2019-02-05 Goodrich Corporation Self propelled air cushion supported aircraft cargo loading systems and methods
US9511861B2 (en) 2014-10-10 2016-12-06 Goodrich Corporation Noise reduction barrier for air cushion supported aircraft cargo loading robot
US10393225B2 (en) 2015-01-05 2019-08-27 Goodrich Corporation Integrated multi-function propulsion belt for air cushion supported aircraft cargo loading robot
US9580250B2 (en) 2015-01-30 2017-02-28 Goodrich Corporation Bushing cleaner systems and methods
CN106957034A (zh) * 2017-04-24 2017-07-18 深圳市鸿鹭工业设备有限公司 一种穿梭车顶升机构
CN112389979B (zh) * 2021-01-19 2021-06-22 民航成都物流技术有限公司 一种机场自主移动机器人、行李货物转运系统及使用方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3357582A (en) * 1965-08-16 1967-12-12 Wittek Hans Ludwig Loading and stacking device
GB1155601A (en) * 1965-10-22 1969-06-18 Gough Equip Ltd B A Improvements in or relating to Transporting and Storage Systems
DE1804791C3 (de) * 1968-10-24 1975-05-28 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Transporteinrichtung für die selbsttätige Beförderung von Lasten
US3809268A (en) * 1972-08-30 1974-05-07 D Lutz Load-transfer device
US3800963A (en) * 1972-12-04 1974-04-02 E Holland Material storage and handling system
US3973685A (en) * 1973-12-17 1976-08-10 Litton Systems, Inc. Photoelectric sensing apparatus for pallet storage systems
US4042127A (en) * 1975-10-30 1977-08-16 Adolph Coors Company Slip pallet and divider sheet
US4299496A (en) * 1978-11-06 1981-11-10 Interlake, Inc. Load proximity detection techniques
US4637770A (en) * 1985-09-17 1987-01-20 Swadell Robert A Self-equalizing lifting trailer

Also Published As

Publication number Publication date
JP2559052B2 (ja) 1996-11-27
EP0323478B1 (en) 1992-04-22
FI873277A7 (fi) 1988-03-11
FI873277A0 (fi) 1987-07-28
JPH01503700A (ja) 1989-12-14
AU7962587A (en) 1988-04-07
EP0323478A1 (en) 1989-07-12
WO1988001975A1 (en) 1988-03-24
DE3778556D1 (de) 1992-05-27
FI76039B (fi) 1988-05-31
US5033928A (en) 1991-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI76039C (fi) Foerfarande och transportvagn foer hindrande av kumulering av fel vid kolliparkering i lager av sekvenstyp.
CA2192893C (en) System for loading or unloading of parts onto or from trays
US5096369A (en) Pallet inspection and stacking apparatus
DK2455306T3 (en) Equipment for storage (storage) of articles
US20090250315A1 (en) Conveyance apparatus for an assembly line
US5984621A (en) Pallet stacking machine
WO2021223351A1 (zh) 一种子母装卸车系统
US7661920B2 (en) System and a method for manipulating a cassette used in storage by means of a transfer device
CN114955594A (zh) 装卸车系统
JPH05509069A (ja) トロリ操作用定置式方向変換装置
CN114940304A (zh) 部品箱的多层运输货架
JPH1045210A (ja) スタッカクレーン
US3952888A (en) Discharge conveyor for transferring palletized cartons onto a truck, cart and the like
JP2009023812A (ja) 搬送車システム
CA1135736A (en) Device for automatic delivery and removal of sheet stacks within a processing machine
US10981488B2 (en) Vehicle for lifting, transporting, and lowering load carriers
CN115196304A (zh) 一种载具跨楼层输送的升降对接设备及升降对接方法
JP3988564B2 (ja) 物品受け体処理設備
EP3390252B1 (en) Plant and method for the automatic loading of a container
JPH08258986A (ja) 航空貨物の自動移載装置
CN217497386U (zh) 装卸机器人
JP3593299B2 (ja) 荷処理装置
CN119490147B (zh) 一种便于装卸的自主式搬运装置
KR910004975Y1 (ko) 입체주차장치의 팔레트 이송장치
JP4401246B2 (ja) 搬送台車

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: SUOMINEN, HEIKKI SAMULI