FI75004C - Saett att reducera missfaergning och/eller klibbighet vid upparbetning av avfallspapper. - Google Patents
Saett att reducera missfaergning och/eller klibbighet vid upparbetning av avfallspapper. Download PDFInfo
- Publication number
- FI75004C FI75004C FI851066A FI851066A FI75004C FI 75004 C FI75004 C FI 75004C FI 851066 A FI851066 A FI 851066A FI 851066 A FI851066 A FI 851066A FI 75004 C FI75004 C FI 75004C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- carbon atoms
- groups
- group
- tai
- impurities
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/02—Working-up waste paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/02—Working-up waste paper
- D21C5/022—Chemicals therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/08—Removal of fats, resins, pitch or waxes; Chemical or physical purification, i.e. refining, of crude cellulose by removing non-cellulosic contaminants, optionally combined with bleaching
- D21C9/086—Removal of fats, resins, pitch or waxes; Chemical or physical purification, i.e. refining, of crude cellulose by removing non-cellulosic contaminants, optionally combined with bleaching with organic compounds or compositions comprising organic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paper (AREA)
- Pyrane Compounds (AREA)
- Cephalosporin Compounds (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
7 5 0 0 4
Menetelmä värivirheitten ja/tai tahmeuden vähentämiseksi jätepaperin jalostuksessa
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä jäte-5 paperin jalostuksessa vähentää värivirheitä ja/tai tahemeut- ta lisäämällä pinta-aktiivista ammoniumyhdistettä.
Käytettäessä palautuskuitua erilaisten tuotteiden kuten pehmopaperin, sanomalehtipaperin, pahvin ja kartongin valmistukseen ilmenee vaikeuksia johtuen siitä, että pa-10 lautuskuitumassa sisältää hiukkasmaisia epäpuhtauksia, jot ka muuttavat palautusmassan väriä ja/tai tekevät palautus-kuitumassan tahmeaksi. Tahmeat epäpuhtaudet palautuspape-rissa ovat tavallisesti peräisin liistereistä tai erilaisista kalvonmuodostavista aineista, kuten styreenibutadi-15 eenilateksityyppisistä polymeereistä. Nämä aineet sisäl tyvät palautuskuitumassaan, koska itseliimautuvia etikettejä, itseliimautuvia kirjekuoria, teippiä, pinnoitetun paperin sideaineita ja vastaavia aineita on palautuspape-rissa. Väriä muuttavat epäpuhtaudet johtuvat pääasiassa 20 niistä painoväreistä, joita käytetään painotuotteitten, kuten sanomalehtien, aikakauslehtien, pakkausten, data-listojen ja kaavakkeitten valmistukseen.
Väriä muuttavien ja tahmeitten epäpuhtauksien läsnäolon johdosta vaikeudet palautuskuitupitoisten tuotteit-25 ten valmistuksessa ilmenevät eri tavoin, mm. siten, että värjäävät ja/tai tahmeat epäpuhtaudet tarttuvat paperiko-neitten viiroihin tai huopiin. Paperikoneita täytyy sen vuoksi usein seisottaa puhdistusta varten, joka johtaa suuriin tuotantohäviöstä aiheutuviin kustannuksiin. Ar-30 kinmuodostuksessa tasoviirakoneessa on näillä väriä muut tavilla ja/tai tahmeilla epäpuhtauksilla taipumus kasaantua vastamuodostetun paperiradan yläpinnalle. Epäpuhtaudet tarttuvat tällöin suuressa määrin huoville seuraavassa pu-ristusosassa. Kaksoisviirakoneessa osoittautuu, että nämä 35 epäpuhtaudet sen sijaan suuressa määrin tarttuvat viiroihin.
75004 Väriä muuttavat ja/tai tahmeat epäpuhtaudet esiintyvät uudelleen myös muissa paperikoneitten kohdissa, kuten valsseilla ja imulaatikoissa, sekä luonnollisesti myös muodostetussa ja kuivatussa kuitutuotteessa. Väriä muuttavat 5 ja/tai tahmeat epäpuhtaudet kuivatussa paperissa johtavat myös ongelmiin pinnoituksessa, painamisessa, leikkauksessa, rullauksessa, pinoamisessa ja senkaltaisilla käsitte-lyaskelilla. Sitäpaitsi puhtaudet aiheuttavat tahroja, jotka mahdollisten teknisten ongelmien lisäksi vielä ru-10 mentävät kuitupohjäisten tuotteiden ulkonäköä.
Aikaisemmin on JP-patenttijulkaisusta 8 229 691 tunnettua, että tahmeitten epäpuhtauksien pitoisuutta voidaan vähentää pesemällä palautuspaperin kuituliete korkeammalla alkyyliamiinieteenioksidiadduktilla. JP-pa-15 tenttijulkaisussa 8 225 489 ehdotetaan väriä muuttavien epäpuhtauksien pitoisuuden vähentämistä palautuspaperissa käyttämällä värinpoistokoostumusta, joka perustuu alkyyli-amiinieteenioksidipropeenioksidiadduktille. Näissä patenttijulkaisuissa annetut yhdisteet ovat kuitenkin kalliita 20 valmistaa samalla kun niiden kyky poistaa epäpuhtauksia on rajoitettu. Niissä tapauksissa, joissa ne perustuvat tyydytetyille, pitkille alkyyliketjuille osoittautuu niillä myös olevan sopimattomia fysikaalisia ominaisuuksia.
Muita palautuspaperin mustumisen poistossa usein 25 käytettyjä yhdisteitä ovat esim. alkyylifenolieteenioksi- diadduktit sekä saippua, mutta myös näillä yhdisteillä on rajoitettu vaikutus.
Esillä olevan keksinnön mukaan on nyt odottamatta osoittautunut mahdolliseksi valmistaa palautuskuitupitoi-30 siä tuotteita, joilla on parantunut käsiteltävyys mm. pa perikoneitten märkä- ja puristusosastossa. Tämä saavutetaan käyttämällä tiettyä pinta-aktiivista typpeä sisältävää yhdistettä, joka vaikuttaa mm. näiden yhdisteiden ta-kertumisominaisuuteen niin, että tarttuminen niihin ainei-35 siin, joita yleisesti käytetään viirojen ja huopien val li 75004 mistukseen, vähenee. Tarttumisen väheneminen saadaan riippumatta siitä, onko liimautuva polymeeriaine polystyreeni-butadieeni-, polyakryliamidi-, polyvinyyliasetaatti, poly-vinyylialkoholi- vai luonnon lateksiperustainen vai niiden 5 muunnelma. Sitä paitsi väriä muuttavien ja tahmeitten epä puhtauksien määrä vähenee samoin kuin epäpuhtauksien taipumus takertua toisiinsa ja muodostaa tahroja.
Nämä edut saavutetaan keksinnön mukaan siten, että ennen arkinmuodostusta palautuskuitupitoisesta aineesta li-10 sätään tertiääristä tai kvaternääristä ammoniumyhdistettä yleiseltä kaavaltaan:
X
(A) 3.m Y~ 15 jossa A tarkoittaa 1-4 hiiliatomia sisältävää alkyyliryh- mää tai ryhmää (B)pH, jossa B on alkyleenioksiryhmä, joka on johdettu 2-4 hiiliatomia sisältävästä alkyleenioksidis-ta, jolloin vähintään 50 %, edullisesti vähintään 80 % kaikista alkyleenioksiryhmistä on etyleenioksiryhmiä, p on 20 luku välillä 0-30, m on luku välillä 1-3, X tarkoittaa ve tyä, 2-4 hiiliatomia sisältävää alkyyliryhmää tai 2-4 hiiliatomia sisältävää hydroksialkyyliryhmää, Y on anioni, edullisesti monovalenttinen ja R:n muodostaa jokin ryhmistä a) 25 §
RlC-0-(B)p - Cq H2q - jossa R.j on 9-23 hiiliatomia sisältävä hiilivetyryhmä, q tarkoittaa lukua 2-4 ja B:llä ja p:llä on yllä annettu 30 merkitys.
b) 0-(B) -h R3 4 7 5 0 0 4 jossa B:llä ja p:llä on yllä annettu merkitys, R2 ja R3 ovat 1-18 hiiliatomia sisältäviä alkyyliryhmiä tai vetyjä tai kaavan
X
5 -CH2N+(A)2 Y~ mukaisia ryhmiä, joissa A:11a, X:llä ja Y:llä on yllä annettu merkitys, tai C) R O (B) (CH-,CHCH_) -m 4 p M * r
10 OH
jossa R^ tarkoittaa 10-35 hiiliatomia sisältävää hiili-vetyryhmää, r on luku välillä 1-3 ja B:llä ja p:llä on yllä annettu merkitys, tai sen emäsmuotoa.
Ammoniumyhdisteen lisäysraäärä voi vaihdella laa-15 joissa rajoissa, mutta on tavallisesti välillä 0,05 - 2,0 edullisesti 0,1 - 1,0 painoprosenttia, laskettuna kuivista seiluloosakuiduista. Lisäämiskohta ei ole kriittinen, mutta se täytyy luonnollisesti tapahtua viimeistään ennen massan muodostamista tai siinä tapauksessa, että 20 massasta on poistettava mustuminen, viimeistään vaahdotuk- sen tai massan pesun yhteydessä.
Kun tarkoituksena on tahmeitten yhdisteiden vaarattomaksi tekeminen, voi lisäys tapahtua palautuspaperin liettämisen yhteydessä tai edullisesti valmistettaessa 25 muodostukseen sopivaa massalietettä. Mikäli ensi kädessä pyritään värin poistoon massasta, on sopivaa lisätä ammo-niumyhdisteitä palautuspaperin liettämisen yhteydessä. Saadulle lietteelle suoritetaan sen jälkeen sopivasti vaahdo-tus- tai pesukäsittely.
30 Erityisen sopivia ammoniumyhdisteitä ovat ne, jotka sisältävät asyyliryhmän ja ovat yleiseltä kaavaltaan * \ r
IS L
R.C-O(B) C - N - (B) H , Y
1 p q 2q m p 3-m 35 { [ )
II
5 75004 jossa R^llä, B:llä, Y:llä, millä, p:llä ja g:lla on yllä annettu merkitys, tai sen emäsmuoto.
Esimerkkejä sopivista yhdisteistä ovat trietanoli-amiinin, johon on liitetty 5-25 moolia etyleenioksidia 5 moolia kohti trietanoliamiinia, mono-, di- tai trirasvahap- poesterit, joissa etoksylointiaste sopivasti lisääntyy es-teröityjen ryhmien lukumäärän lisääntyessä.
Toinen edullisten ammoniumyhdisteiden ryhmä ovat ryhmät kaavaltaan
10 O- (B) -H X
I P (
_^TCH2 - +N - <B>PH 2 Y
R2~ ^ 15 R3 jossa B:llä, X:llä, Y:llä ja p:llä on yllä annettu merkitys ja Rj ja R^ tarkoittavat 1—18 hiiliatomia sisältäviä alkyyliryhmiä tai kaavan CI^-NtBplDj mukaisia ryhmiä, 20 jossa B:llä on yllä annettu merkitys tai sen emäsmuotoa.
Erityisen sopivia yhdisteitä ovat ne, jotka saadaan, jos Mannich'in reaktiossa saatetaan substituoitu fenoli kuten butyylifenoli, dibutyylifenoli, oktyylifenoli, diok-tyylifenoli, nonyylifenoli, dinonyylifenoli, reagoimaan 25 formaldehydin tai paraformaldehydin ja ammoniakin tai primäärisen amiinin tai edullisesti sekundäärisen amiinin kanssa dialkanoliamiinin muodossa summittaisissa ekvimolaarisissa määrissä niin, että muodostuu vähintään yhden typen sisältävä yhdiste. Saatu Mannich-yhdiste 30 etoksyloidaan sen jälkeen 7-30 moolilla etyleenioksidia fenoliryhmämoolia kohtia.
Edelleen ryhmä sopivia yhdisteitä ovat ryhmät yleiseltä kaavaltaan Γ 1 u
35 R40<8) CH2CHCH2 m - N - Y
CH
V ' 7 5 0 0 4 jossa Reillä, B:llä, A:lla, X:llä, Y:llä, p:llä ja m:llä on yllä annettu merkitys, tai sen emäsmuoto. Edullisesti m on luku 2 ja A metyyliryhmä. Nämä yhdisteet voidaan helposti valmistaa saattamalla mahdollisesti alkoksyloitu, 5 edullisesti etoksyloitu alkoholi tai substituoitu fenoli reagoimaan epikloorihydriinin kanssa. Saatu glysidyyliyh-diste voidaan saattaa reagoimaan ammoniakin kanssa, tai primäärisen amiinin kanssa seuraavaksi alkyloiden, tai edullisesti sekundäärisen amiinin kanssa. Haluttaessa voi-10 daan saatu tertiäärinen ammoniumyhdiste kvaternoida tavan omaisella tavalla.
Tertiäärisen tai kvaternäärisen ammoniumyhdisteen ohella voidaan myös lisätä muita lisäaineita, joita tavallisesti käytetään palautuspaperin jalostuksessa, mikäli nämä 15 lisäaineet eivät vaikuta negatiivisesti tertiääriseen tai kvaternääriseen ammoniumyhdisteeseen. Tällaiset lisäaineet voivat olla laskeutumisenestoaineita, vaahdonestoaineita, pH:ta sääteleviä aineita, valkaisuaineita ja bakterisideja.
Alla esitetty suoritusesimerkki havainnollistaa vie-20 lä keksintöä. Kaikki prosenttiluvut esimerkissä tarkoittavat painoprosentteja, ellei toisin ilmoiteta.
Esimerkki 1
Palautuspaperi, jonka muodosti 70 % päivälehtiä ja 30 %aikakauslehtiä sekä itseliimautuva etiketti styreeni-25 butadieenilateksityyppisin kumiliimauksin, lietettiin sul- puttimessa 30 minuutin kuluessa 40°C:ssa ja 6 % massaväke-vyydessä läsnä ollessa lisäksi 1 % natriummetasilikaattia, 1 % vetyperoksidia sekä 0,3 % pinta-aktiivista yhdistettä, kaikki laskettuna palautuspaperin määrästä. Pinta-aktiivi-30 sen yhdisteen muodosti dietanoliaminometyylidinonyylifeno- li, johon ensin oli liitetty 12 moolia etyleenioksidia moolia kohti fenolia ja joka sitten oli kvaternoitu dimetyy-lisulfaatilla. Vertailukokeessa lisättiin pinta-aktiivisek-si yhdisteeksi nonyylifenolia, johon oli liitetty 10 mool-35 lia etyleenioksidia moolia kohti fenolia. Liettämisen jäl-
II
75004 keen sai massasuspensio seistä 30 minuuttia 40°C:ssa, jonka jälkeen se laimennettiin 1 % massaväkevyyteen vedellä ja vettä poistettiin 10 % massaväkevyyteen suodattimena. Laimennus ja veden poisto toistettiin vielä kaksi kertaa. Saa-5 dusta puhdistetusta massasta tutkittiin siinä olevien tah- meitten epäpuhtauksien määrä sekä värjäävien epäpuhtauksien määrä. Ensimmäisen vedenpoistoaskeleen painevedestä tutkittiin vaahtoaminen tavanomaisella laitteella. Hiukkasmaisten tahmeitten epäpuhtauksien määrä määritettiin seulomalla mas-10 sa tärysiivilällä silmäleveyden ollessa 0,3 mm. Tahmeat hiukkasmaiset epäpuhtaudet poimittiin siivilälevyltä käsin ja punnittiin. Takertumistaipumus tahmeilla epäpuhtauksilla laskettiin kaavalla A = (X/B -1) * 100, jossa A tarkoit taa takertumistaipumusta ilmaistuna prosentteina, B tarkoit-15 taa sitä tahmeitten hiukkasmuotoisten epäpuhtauksien mää rää, joka saadaan, jos massa lietetään ilman läsnäolevaa pinta-aktiivista ainetta ja seulotaan suoraan tärysiiviläs-sä, ja X tarkoittaa tahmeitten hiukkasmuotoisten aineitten määrää, joka saadaan lietettäessä tutkittavan pinta-aktii-20 visen aineen läsnäollessa, puhdistuksen ja siivilöinnin jälkeen. Mitä suurempi A:n arvo on, sitä suurempi on tahmeitten epäpuhtauksien taipumus agglomeroitua. Väriä muuttavien epäpuhtauksien määrä määritettiin muodostamalla massa arkeiksi ja sen jälkeen mittaamalla kuivatun arkin valon-25 heijastuskyky Elrepholaitteella 457 nmrllä ISO-normin mu kaan. Saatiin seuraavat tulokset: keksinnön mukaisesti vertailu
Takertumistaipumus A 16,2 42,6
Valonheijastuskyky 30 veden poiston jälkeen 57,6 55,6 % vertailunormista
Vaahtoaminen, mm 4 20
Tuloksista ilmenee, että keksinnön mukaan saadulla massalla esiintyy vähemmän takertumistaipumusta, suurempi 35 valonheijastuskyky kuin massalla, joka on tekniikan tason 8 75004 mukaan valmistettu. Sitäpaitsi ensimmäisen vedenpoistoas-keleen vedessä esiintyy keksinnön mukaisessa menetelmässä hyvin vähän vaahtoamista.
Esimerkit 2-12 5 Pinta-aktiivisen ainejoukon vaikutusta tarttumis- kykyyn styreenibutadieenityyppisellä apuaineella tutkittiin seuraavalla tavalla. Samantyyppinen itseliimautuva etiketti kuin esimerkissä 1 pantiin vesiliuokseen, joka sisälsi 100 ppm tutkittavaa pinta-aktiivista ainetta.
10 1 minuutin kuluttua etiketti kiinnitettiin muoviviiralle.
1 minuutin kuluttua etiketti ja viira vedettiin varovasti erilleen, jolloin tarttuminen arvosteltiin subjektiivisesti seuraavan asteikon mukaan: 1 voimakas tarttuminen 15 2 kohtalainen tarttuminen 3 heikko tarttuminen
Suurimmasta osasta pinta-aktiivisia yhdisteitä tutkittiin myös niiden vaikutus apuaineen takertumiskykyyn esimerkin 1 menetelmän mukaan. Saatiin seuraavat tulokset:
II
9 75004
Koe yhdiste tarttu- takertumis-
Esim. minen taipumus 2 dietanoliaminometyylidinonyyllfenoli 2 22,6
+ 12 EO
5 3 bis(dinonyylifenoksi-(EO)^ ^
Ci^CH (OH) CH2) dimetyyliammo- niumkloridi 2 18,4 4 bis(C10_14-alkyyli-OCH2CHOHCH2)- dimetyyliammoniumkloridi 2 10 5 esimerkin 1 yhdiste 3 16,2 6 trietanoliamiinin dikookos- rasvahappoesteri + 20 EO 3 7 trietanoliamiinin monokookos- rasvahappoesteri + 15 EO 3 15 8 trietanoliamiinin triöljyhappo- esteri + 20 EO 3 9 trietanoliamiinin diöljyhappo- esteri +15 EO 3 16,4 10 trietanoliamiinin monoöljyhappo- 20 esteri + 10 EO 3 17,4 11 50 % molempia esim. 10 ja 5 yhdisteistä 3 12 trietanoliamiinin diöljyhappoeste- teri + 12 EO + 3 PO (EO ja PO satunnaisesti liitetyt) 3 16,6 25
Vertailu A Oleyyliamiini + 5 EO + 2 PO (EO ja PO satunnaiset) 1 32,4 B ei lisäyksiä 1 41,9 30 C Na-oleaatti/stearaatti 1 42,3 D Nonyylifenoli + 10 EO 1 42,6 E Kookosrasva-amiini + 15 EO 1 28,9 F Kookosrasva-amiini + 10 EO; kvater- noitu dimetyylisulfaatilla 1 29,2 10 75004
Tuloksesta ilmenee, että ne yhdisteet, jotka lisätään menetelmässä keksinnön mukaan, vähentävät huomattavasti sitä tahmeutta, jonka liimaetikettien läsnäolo saa aikaan.
5 Esimerkit 13-15
Samalla tavalla kuin esimerkissä 11 tutkittiin tarttumista muoviviiraan, mutta sillä erotuksella, että liiman muodosti polyvinyyliasetaatti, polyvinyylialkoholi tai polyakryyliamidi. Kaikilla liimoilla saatiin heikko tart-10 tuminen, joka arvosteltiin arvolla 3.
Il
Claims (7)
1. Menetelmä värivirheitten ja/tai tahmeuden vähentämiseksi jätepaperin jalostuksessa lisäämällä ennen 5 palautuskuitupitoisen lietteen muodostusta pinta-aktiivi- nen aineosa, joka ontunnett u siitä, että pinta-aktiivinen aineosa sisältää tertiääristä tai kvaternääris-tä ammoniumyhdistettä yleiseltä kaavaltaan: X 1° <*>nf^-(A)3-m Y" jossa A tarkoittaa 1-4 hiiliatomia sisältävää alkyyliryh-mää tai ryhmää (B)pH, jossa B on alkyleenioksiryhmä, joka on johdettu 2-4 hiiliatomia sisältävästä alkyleenioksidis-15 ta, jolloin vähintään 50 %, edullisesti vähintään 80 % kaikista alkyleenioksiryhmistä on etyleenioksiryhmiä, p on luku välillä 0-30, m on luku välillä 1-3, X tarkoittaa vetyä, 2-4 hiiliatomia sisältävää alkyyliryhmää tai 2-4 hiiliatomia sisältävää hydroksialkyyliryhmää, Y on 20 anioni, edullisesti monovalenttinen ja R:n muodostaa jo kin ryhmistä a) O R^-O-iB) - Cq H -25 * * M jossa R.j on 9-23 hiiliatomia sisältävä hiilivetyryhmä, q tarkoittaa lukua 2-4 ja B:llä ja p:llä on yllä annettu merkitys, b) 0-(B) -H
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että lisättävä ammoniumyhdiste on yleiseltä kaavaltaan ' O H ( " RlC-0(B)p CqH2q m - N+- (B)pH3.m Y“ k J L 20 jossa R^:llä, B:llä, Y:llä, m:llä, p:llä ja q:lla on yllä annettu merkitys, tai sen emäsmuoto.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisättävä ammoniumyhdiste 25 on yleiseltä kaavaltaan C-{B)p-H X rfyrcH., - *n - cbjph 2 * 30 ^ 1 J R3 jossa B:llä, X:llä, Y:llä ja p:llä on yllä annettu merkitys ja R2 ja R3 tarkoittavat 1-8 hiiliatomia sisältä- 35 viä alkyyliryhmiä tai kaavan CH2~N(B H)_, jossa B:llä c p z II 7 5 0 0 4 ja p:llä on yllä annettu merkitys, tai sen emäs-muoto.
3. I P F,
35 J 12 75004 jossa B:llä ja p:llä on yllä annettu merkitys, R2 ja R3 ovat 1-18 hiiliatomia sisältäviä alkyyliryhmiä tai vetyjä tai kaavan X 1 +
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisättävä ammoniumyhdiste on 5 yleiseltä kaavaltaan ' v X R40<B)p CH2iSCH2 m * R’+ - ,Ä)3-m Y' ^ OH 10 jossa Reillä, B:llä, Ailia, X:llä, Y:llä, p:llä ja m:llä on yllä annettu merkitys, tai sen emäsmuoto.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että m on luku 2 ja A on metyyli ryhmä.
5 -CH2N (A)2 Y mukaisia ryhmiä, joissa A:lla, X:llä ja Y:llä on yllä annettu merkitys, tai C) R.O(B) (CH.CHCH,) -m 4 p 2| 2 r
10 OH jossa R^ tarkoittaa 10-35 hiiliatomia sisältävää hiili-vetyryhmää, r on luku välillä 1-3 ja B:llä ja p:llä on yllä annettu merkitys, tai sen emäsmuotoa.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen me netelmä, tunnettu siitä, että ammoniumyhdistettä lisätään määrässä 0,05 - 2,0, edullisesti 0,1 - 1,0 prosenttia laskettuna kuivan selluloosan painosta.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen mene- 20 telmä, tunnettu siitä, että ammoniumyhdiste lisä tään massaan värinpoiston jälkeen, mutta ennen paperin pohjan muodostusta. 14 75004
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8401498 | 1984-03-19 | ||
| SE8401498A SE439787B (sv) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | Sett att reducera missfergning och/eller klibbighet vid upparbetning av avfallspapper |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI851066A0 FI851066A0 (fi) | 1985-03-18 |
| FI851066L FI851066L (fi) | 1985-09-20 |
| FI75004B FI75004B (fi) | 1987-12-31 |
| FI75004C true FI75004C (fi) | 1988-04-11 |
Family
ID=20355189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI851066A FI75004C (fi) | 1984-03-19 | 1985-03-18 | Saett att reducera missfaergning och/eller klibbighet vid upparbetning av avfallspapper. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4710267A (fi) |
| EP (1) | EP0171370B1 (fi) |
| JP (1) | JPH0643672B2 (fi) |
| AT (1) | ATE48159T1 (fi) |
| CA (1) | CA1239255A (fi) |
| DE (1) | DE3574400D1 (fi) |
| FI (1) | FI75004C (fi) |
| NO (1) | NO851072L (fi) |
| SE (1) | SE439787B (fi) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5223097A (en) * | 1986-01-09 | 1993-06-29 | W. R. Grace Ab | Method for controlling pitch on a paper-making machine |
| US5626720A (en) * | 1986-01-09 | 1997-05-06 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Method for controlling pitch on a papermaking machine |
| US4995944A (en) * | 1988-09-16 | 1991-02-26 | Dearborn Chemical Company Ltd. | Controlling deposits on paper machine felts using cationic polymer and cationic surfactant mixture |
| US5286346A (en) * | 1988-11-23 | 1994-02-15 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Deinking of wastepaper with quaternized hydroxyethyl cellulose |
| EP0439612B1 (en) * | 1989-08-23 | 1994-09-14 | Honshu Paper Co., Ltd. | Heat-sensitive recording paper |
| DE4007596A1 (de) * | 1990-03-09 | 1991-09-12 | Henkel Kgaa | Alkylenoxideinheiten und quaternaere ammoniumgruppen enthaltende verbindungen |
| US5200034A (en) * | 1991-04-25 | 1993-04-06 | Betz Paperchem, Inc. | Use of surfactants having an HLB less than 10 in the deinking of dry toner electrostatic printed wastepaper |
| US5248388A (en) * | 1991-04-25 | 1993-09-28 | Betz Paperchem, Inc. | Use of surfactants having an HLB less than 10 in the deinking of dry toner electrostatic printed wastepaper |
| US5336372A (en) * | 1991-05-09 | 1994-08-09 | Rheox, Inc. | Process for deinking wastepaper utilizing organoclays formed in situ |
| US5151155A (en) * | 1991-05-09 | 1992-09-29 | Rheox, Inc. | Process for deinking wastepaper with organically modified smectite clay |
| US5213661A (en) * | 1991-05-21 | 1993-05-25 | Air Products And Chemicals, Inc. | Oxygen alkali detackification in secondary fiber recovery |
| US5139616A (en) * | 1991-05-29 | 1992-08-18 | Betz Paperchem, Inc. | Reduction of stickers contamination in papermaking process using recycled paper |
| US5314580A (en) * | 1992-07-08 | 1994-05-24 | Mauvin Material & Chemical Processing Limited | Process for the removal of ink, resin, and adhesive residues from paper, textile fabrics and solid surfaces |
| US5346543A (en) * | 1992-10-15 | 1994-09-13 | Lion Corporation | Deinking agent for reclaiming waste paper |
| US5518581A (en) * | 1993-06-04 | 1996-05-21 | Nicca Chemical Co., Ltd. | Deinking agent for regeneration of waste paper |
| US5580422A (en) * | 1993-07-27 | 1996-12-03 | Hoechst Celanese Corporation | Brightening color dyed wastepaper with a bleaching agent and a quaternary compound |
| US5560805A (en) * | 1993-07-27 | 1996-10-01 | Hoechst Celanese Corporation | Enhanced decolorization of waste paper with selected amines |
| US5458737A (en) * | 1993-07-27 | 1995-10-17 | Hoechst Celanese Corporation | Quaternary compounds as brightness enhancers |
| US6001218A (en) * | 1994-06-29 | 1999-12-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Production of soft paper products from old newspaper |
| US6074527A (en) * | 1994-06-29 | 2000-06-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Production of soft paper products from coarse cellulosic fibers |
| US5582681A (en) * | 1994-06-29 | 1996-12-10 | Kimberly-Clark Corporation | Production of soft paper products from old newspaper |
| DE19631150B4 (de) * | 1996-08-01 | 2007-04-19 | Süd-Chemie AG | Verfahren zur Ablösung von Druckfarben (Deinking) von cellulosehaltigen Druckträgern |
| US6296736B1 (en) | 1997-10-30 | 2001-10-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for modifying pulp from recycled newspapers |
| US6387210B1 (en) | 1998-09-30 | 2002-05-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making sanitary paper product from coarse fibers |
| US20050173083A1 (en) * | 2004-02-06 | 2005-08-11 | Moyle Bradley E. | Optical brightener for aqueous high yield pulp and process for making brightened paper |
| WO2012027272A2 (en) | 2010-08-23 | 2012-03-01 | Hercules Incorporated | Method of treating paper forming wire surface |
| RU2719970C2 (ru) | 2015-07-07 | 2020-04-23 | Соленис Текнолоджиз, Л.П. | Способы подавления осаждения органических загрязнений в системах производства целлюлозы и бумаги |
| CN111945473A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-17 | 玖龙纸业(天津)有限公司 | 一种高强瓦楞原纸生产方法及其生产系统 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1243963B (de) * | 1963-12-12 | 1967-07-06 | Garden State Paper Comp Inc | Verfahren zur Entfernung von Druckfarbe auf bedrucktem Altpapier |
| US3790606A (en) * | 1970-09-30 | 1974-02-05 | Diamond Shamrock Corp | Alkoxylated mannich compositions and derivatives thereof |
| JPS506802A (fi) * | 1973-05-30 | 1975-01-24 | ||
| JPS506803A (fi) * | 1973-05-30 | 1975-01-24 | ||
| JPS5153005A (en) * | 1974-10-31 | 1976-05-11 | Nissan Chemical Ind Ltd | Koshino datsubokuhoho |
| SE406482B (sv) * | 1975-03-11 | 1979-02-12 | Ytkemiska Inst | Forfarande for rening av en vattenhaltig dispersion eller massauppslamning |
| SU926129A1 (ru) * | 1976-05-07 | 1982-05-07 | Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Вторичных Ресурсов | Состав дл удалени печатной краски из макулатуры |
| US4144122A (en) * | 1976-10-22 | 1979-03-13 | Berol Kemi Ab | Quaternary ammonium compounds and treatment of cellulose pulp and paper therewith |
| DE2919866A1 (de) * | 1978-05-22 | 1979-11-29 | Wiggins Teape Group Ltd | Verfahren zur rueckgewinnung von fasern |
| DE2856845A1 (de) * | 1978-12-30 | 1980-07-17 | Henkel Kgaa | Verfahren zum deinken von bedrucktem altpapier |
| DE2903150A1 (de) * | 1979-01-27 | 1980-08-07 | Henkel Kgaa | Verfahren zum deinken von bedrucktem altpapier |
| SE443138B (sv) * | 1979-12-10 | 1986-02-17 | Berol Kemi Ab | Ytaktiv kvarter ammoniumforening samt anvendning av denna vid behandling av textil- och cellulosamaterial |
| JPS5725489A (en) * | 1980-07-23 | 1982-02-10 | Nippon Oils & Fats Co Ltd | Deinking agent of used paper |
| JPS5729691A (en) * | 1980-07-25 | 1982-02-17 | Honshu Paper Co Ltd | Removal of sticky substance of waste paper pulp of corrugated board |
| JPS5742991A (en) * | 1980-08-26 | 1982-03-10 | Honshu Paper Co Ltd | Removal of sticky substance of corrugated boad pulp |
| US4483741A (en) * | 1982-08-10 | 1984-11-20 | Economics Laboratory, Inc. | Low-foaming, pH sensitive, alkylamine polyether surface active agents and methods for using |
| JPS59150191A (ja) * | 1983-02-16 | 1984-08-28 | ライオン株式会社 | 古紙の脱墨方法 |
-
1984
- 1984-03-19 SE SE8401498A patent/SE439787B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-03-04 EP EP19850850070 patent/EP0171370B1/en not_active Expired
- 1985-03-04 AT AT85850070T patent/ATE48159T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-03-04 DE DE8585850070T patent/DE3574400D1/de not_active Expired
- 1985-03-18 JP JP5564885A patent/JPH0643672B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-03-18 FI FI851066A patent/FI75004C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-03-18 NO NO851072A patent/NO851072L/no unknown
- 1985-03-19 CA CA000476914A patent/CA1239255A/en not_active Expired
- 1985-03-19 US US06/713,516 patent/US4710267A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE439787B (sv) | 1985-07-01 |
| EP0171370A1 (en) | 1986-02-12 |
| FI851066L (fi) | 1985-09-20 |
| EP0171370B1 (en) | 1989-11-23 |
| JPS60209097A (ja) | 1985-10-21 |
| FI851066A0 (fi) | 1985-03-18 |
| CA1239255A (en) | 1988-07-19 |
| JPH0643672B2 (ja) | 1994-06-08 |
| ATE48159T1 (de) | 1989-12-15 |
| SE8401498D0 (sv) | 1984-03-19 |
| FI75004B (fi) | 1987-12-31 |
| DE3574400D1 (en) | 1989-12-28 |
| US4710267A (en) | 1987-12-01 |
| NO851072L (no) | 1985-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI75004C (fi) | Saett att reducera missfaergning och/eller klibbighet vid upparbetning av avfallspapper. | |
| US4483741A (en) | Low-foaming, pH sensitive, alkylamine polyether surface active agents and methods for using | |
| FI62877B (fi) | Saett vid framstaellning av fluffmassa | |
| US4605773A (en) | Low-foaming, pH sensitive, alkylamine polyether surface active agents and methods for using | |
| US5080759A (en) | Method for controlling stickies in pulp and papermaking processes using recycled paper | |
| MX2009000831A (es) | Poli (etilenglicol) hidrofobicamente modificado para uso en control de pasta y pegaduras en pulpa y procesos de elaboracion de papel. | |
| CA1319778C (en) | Controlling deposits on paper machine felts and the like | |
| RU2001130760A (ru) | Проклеивающий состав | |
| CA1248711A (en) | Manufacture of dry or wet crepe paper | |
| US4781794A (en) | Detackification of adhesive materials contained in secondary fiber | |
| US4698133A (en) | Detackification of adhesive materials contained in secondary fiber | |
| EP0492224B1 (en) | Deinking agent for the reclamation of waste paper | |
| US6723207B2 (en) | Method of treating paper making rolls | |
| RU2347028C2 (ru) | Бумага, содержащая простой эфир целлюлозы, содержащий четвертичный азот | |
| JPH07279081A (ja) | ストーンロールからの湿紙の剥離性の改善方法 | |
| KR102123557B1 (ko) | 제지 공정 중 유기 오염물의 침착을 감소시키기 위한 글리세롤-기반 폴리머 | |
| JP2000314091A (ja) | 新聞用紙 | |
| US3810772A (en) | Fluorochemical compositions for organophobic sizing of paper products | |
| JP3203307B2 (ja) | 脱墨方法 | |
| WO1995010661A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gebrauchspapieren mit verbessertem weichgriff | |
| ZA200007038B (en) | Polycationic polymers, their production and use. | |
| EP0488306B1 (en) | Deinking agent for the reclamation of waste paper | |
| SE455505B (sv) | Sett att forbettra en viskoslosnings filtrerbarhet | |
| KR102134245B1 (ko) | 제지 공정에서 유기 증착 제어를 위한 음이온성의 친지질성 글리세롤－기반 폴리머 | |
| JPS60104589A (ja) | ２次繊維の浄化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: BEROL KEMI AB |