FI74902C - Anordning foer processaongfoerdelning vid aongpressning av traematerialmattor. - Google Patents

Description

1 74902

Laite prosessihöyryn jakamiseksi puuainesmattojen höy-rypuristuksen yhteydessä

Keksinnön kohteena on lajimääritelmän mukaises-5 ti laite prosessihöyryn jakamiseksi puuainesmattojen höyrypuristuksen yhteydessä lastulevyjä, kuitulevyjä ja sentapaisia valmistettaessa, johon laitteeseen kuuluu yläpuristuslevy, alipuristuslevy, prosessihöyryn jakelukanavia kummassakin puristuslevyssä sekä proses-10 sihöyryn ulostuloporauksia puristuslevyjen puuaines-mattojen puoleisissa pinnoissa, jolloin prosessihöyryn ulostuloporausten halkaisija on yhdestä muutamaan millimetriin ja ne on jaettu tasaisesti pinnalle ras-terimitan mukaisesti, jossa rasteripituus on yhdestä 15 muutamaan senttimetriin, ja prosessihöyryn ulostuloporausten ja puuainesmattojen väliin on sovitettu lankaverkkoa olevia seulamattoja. - On ymmärrettävää, että työskenneltäessä tällaisella laitteella prosessi-höyryä tulee ulos muun muassa puuainesmattojen reunas-20 ta. Keksinnön puitteissa on prosessihöyryn jakokanavi-en ja prosessihöyryn ulostuloporausten käyttäminen ei ainoastaan höyryn syöttöön, vaan myös höyryn pois imemiseen. Kun käytetään tällaista laitetta, niin höyryn syötölle asetetaan suuria vaatimuksia erityisesti pai-25 netta, lämpötilaa ja syötettävän höyryn määrää ajatellen, jolloin yleensä käytetään vesihöyryä. Mutta suuria vaatimuksia asetetaan myös höyryn syötön tasaiselle jakamiselle erityisesti sikäli, että puuainesmatto-jen kaikki tilavuuselementit ovat höyrypuristuksen yh-30 teydessä samojen puristus- ja kovetusparametrien alaisina. Lisäksi on varmistettava, etteivät puuainesmatto jen ja niistä valmistettujen lastulevyjen, kuitu-levyjen ja sentapaisten pinnat vahingoitu höyrypuristuksen yhteydessä.

35 Tunnettujen lajimääritelmän mukaisten toimenpi- 2 74902 teiden puitteissa (DE-patenttijulkaisu 12 76 912) annetaan prosessihöyryn ulostuloporauksista tulevan pro-sessihöyryn vaikuttaa välittömästi puuainesmattoihin.

Tämä johtaa kuitenkin usein prosessihöyryn epätasai-5 seen jakautumiseen puuainesmatoissa ja erityisesti pintavirheisiin. Näitä pintavirheitä ei voida poistaa tavanomaisella hiomisella ja ne jatkuvat useasti rakennevirheinä syvälle valmistettuihin lastulevyihin, kui-tulevyihin ja sentapaisiin. Tunnettujen toimenpiteiden 10 puitteissa on ehdotettu puristimen levyjen rakentamista toisella tavalla, nimittäin prosessihöyryn ulostulo-aukkojen asemesta sintrausmetallia olevien levyjen sovittamista, joissa on höyryä läpäiseviä huokosia. Tämä tunnettu toimenpide ei kuitenkaan ole osoittautu-15 nut tarkoituksenmukaiseksi. Toisaalta syntyy sintraus-metallilevyssä suhteellisen suuria painehäviöitä, toisaalta esiintyy prosessihöyryn ulostulon yhteydessä sintrausmetallilevyn huokosista myös paisuntailmiöi-tä, jotka vaikuttavat häiritsevässä määrin, levyn poik-20 kileikkauksella vieläpä epätasaisesti, prosessihöyryn lämpötilaan. Tasainen jakaantuminen häiriintyy siten käytettäessä sintrausmetallilevyjä.

Keksinnön tehtävänä on kehittää lajimääritelmän mukaista laitetta edelleen siten, että prosessihöyry 25 tulee puuainesmattoihin erittäin tasaisesti jaettuna eikä häiritseviä pintavirheitä esiinny.

Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisella laitteella, jolle on tunnusomaista, että seulamatois-sa, joiden silmäkoko on ainakin kertoimen 0,5 verran 30 pienempi kuin prosessihöyryn ulostuloporausten halkaisija, on niiden ympäri kulkeva, puristustapahtuman yhteydessä puuainesmattojen ala- tai yläpuolelle ulottuva reuna-alue, jonka silmät on täytetty. Tällöin voi lankaverkko olla tehty kudonnaiseksi, mutta on myös 35 mahdollista tehdä lankaverkko neulonnaiseksi. Lankaverkon täytyy olla esiintyviä syöpymisrasituksia kestävä.

Il 3 74902

Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisesti lankaverkko muodostuu sen vuoksi terästangoista, jotka ovat hydrolysoivassa ilmakehässä korroosiota kestäviä. Höyryn ulostuloporausten halkaisija on yleensä välillä 2 ja 5 10 mm, edullisesti noin 5 mm. Silmän suuruus on tällöin alueella 0,05 - 2 mm.

Keksinnön perustana on yllättävä tosiasia, että sovittamalla kuvaillun rakenteen ja kuvaillun suoritusmuodon omaavia seulamattoja suhteeseen prosessihöyryn 1Q ulostuloporausten halkaisijan suhteen prosessihöyry voidaan syöttää erittäin tasaisesti jaettuna puristettaviin puuainesmattoihin, jolloin yllättäen myöskään minkäänlaisia pintavirheitä ei esiinny. Tosin jäljentyy seula-mattojen rakenne valmiiden lastulevyjen, kuitulevyjen 15 ja sentapaisten pintaan, mutta tällä kuviolla on kuitenkin ainoastaan aivan pieni syvyys ja se voidaan poistaa hiomalla samalla kertaa, kun lastulevyt, kuitulevyt ja sentapaiset muutenkin hiotaan ainakin yhdeltä puolelta.

Keksinnön eräs edullinen suoritusmuoto, joka on 20 erinomainen tasaista jakautumista ajatellen ja valmistettujen lastulevyjen, kuitulevyjen ja sentapaisten pinnan laatua ajatellen, on tunnettu siitä, että lankaverkolla on asetus tai sidonta, jolla on puristuslevyn puolella karkeampi pintarakenne, puuainesmaton puolella siihen 25 verrattuna hienompi pintarakenne. Samoin tiivistetyt reuna-alueet varmistavat, ettei reunojen vaurioitumista esiinny. Edullisen suoritusmuodon mukaisesti ympäröivällä reuna-alueella on sellainen leveys, joka puristustapah-tuman yhteydessä ulottuu kyseisen puristusainematon yli 3Q ala- tai vast, yläpuolelta noin 1-2 cm verran.

Rakenteellisen muodon osalta keksinnön puitteissa on erilaisia mahdollisuuksia. Seulamatot voivat myös selitetyn tehtävän ohella täyttää lisätehtäviä. Yksinkertaisimmassa tapauksessa seulamatot on yhdistetty kiinteäs-35 ti vastaaviin puristuslevyihin. Siitä huolimatta ne voi- 74902 4 daan puhdistaa, nimittäin yksinkertaisella höyrypuhal-luksella, joka suoritetaan puuainesmattojen puuttuessa, toisin sanoen levynpuristimen ollessa panostamattomana. Mutta on myös mahdollista tehdä laite sellaiseksi, että 5 sekä ylempää puristuslevyä että myös alempaa puristus-levyä varten seulamatot on sovitettu tandemmaisesti vierekkäin kehykseen ja levyn puristimen ollessa avattuna ne ovat vaihdellen siirrettävissä vastaavan puristusle-vyn alle ja vast, vastaavan puristuslevyn päälle ja puh-10 distusasentoon. Ainakin alemman puristuslevyn seulamatto voi samalla olla tehty panostusmatoksi, jolloin yleensä useita seulamattoja kuljetaan ketjujen välityksellä kiertokulussa ketjuvetolaitteiden avulla ja tällöin myös puh-distusaseman kautta. Keksinnön eräs ehdotus on tässä yh-15 teydessä sellainen, että seulamatot kulkevat päättöminä ympäri kiertävinä nauhoina ainakin yhden käyttörummun ja ainakin yhden kääntörummun kautta.

Keksintöä selitetään seuraavassa seikkaperäisemmin ainoastaan yhtä suoritusesimerkkiä esittävän piirustuk-20 sen yhteydessä. Kaavamaisessa esityksessä esittää kuvio 1 keksinnön mukaisen laitteen pystyleikkausta, kuvio 2 kuvioon 1 nähden suurennetussa mittakaavassa kuvion 1 kohteen alemman seulamaton päällyskuvantoa osaleikkauksena ja 25 kuvio 3 kuvion 1 suurennettua osaa A.

Kuviossa 1 esitettyä laitetta käytetään puristus-höyryn jakamiseksi puuainesmattojen 1 höyrypuristuksen yhteydessä lastulevyjä, kuitulevyjä ja sentapaisia valmistettaessa. Kuvio 1 esittää siten osaa levyn puristi-3Q mesta, joka on muuten muotoiltu tunnetulla tavalla. Laitteeseen kuuluu ylempi puristuslevy 2, alempi puristusle-vy 3, molemmissa puristus levyissä 2, 3 olevia prosessi-höyryn jakokanavia 4 sekä prosessihöyryn ulostulopora-uksia 5.

35 Prosessihöyryn ulostuloporaukset 5 sijaitsevat

II

5 74902 puuainesmattoihin päin olevissa puristus levyjen 2, 3 pinnoissa 6. On ymmärrettävää, että puristuslevyt 2, 3 voivat lisäksi olla varustetut kuumennuslaitteilla, joita käytetään yksinomaan puristuslevyjen 2, 3 kuumentamiseen.

5 Näitä kuumennuslaitteita, jotka on tehty esimerkiksi kuu-mennushöyrykanaviksi, ei ole esitetty.

Prosessihöyryn ulostuloporausten 5 halkaisija D on yhdestä muutamaan millimetriin. Ne on jaettu tasaisesti puuainesmattoihin päin oleville puristuslevyjen 2, 3 pin-10 noille 6 rasterimitan mukaisesti, jonka rasteripituus on yhdestä muutamaan senttimetriin.

Prosessihöyryn ulostuloporausten 5 ja puuainesmat-tojen 1 väliin on sovitettu lankaverkkoja 8 olevia seula-mattoja 7. Laite on tehty sellaiseksi, että sen langoilla 15 8a, 8b ja sen seulanreiällä MW on halkaisija D, joka on kertoimen verran, joka on ainakin 0,5, edullisesti noin 0,1-0,05, pienempi kuin prosessihöyryn ulostuloporausten 5 halkaisija D. Mittakaavasta johtuen tätä ei ole voitu esittää piirustuksen kuviossa 2. Havaitaan kuitenkin, että 20 seulamatoilla 7 on ympäri kiertävä reuna-alue 9, joka pu-ristustapahtuman yhteydessä ulottuu kulloinkin puristettavan puuainesmaton 1 yli ala- tai vast, yläpuolella ja jonka silmät 10 on täytetty kumilla ja/tai muovilla ja/tai metallilla 11.

25 Suoritusesimerkissä on esitetty, että lankaverkko 8 on tehty kudokseksi. Se voisi olla tehty myös neulonnai-seksi. Tällöin merkitsee kuvio 2, että lankaverkossa 8 on asetus ja sidonta, joilla on puristuslevyn puolella karkea pintarakenne, puuainesmaton puolella siihen verrat-3Q tuna hienompi pintarakenne. On havaittavissa erikoinen sidonta. Tosiasiallisesti sijaitsee puuainesmaton puolella kulloinkin kolme loimilankaa 8a vierekkäin, joita tukee yksi kudelanka 8d, jonka alta kulkee sen jälkeen ainoastaan yksi loimilanka 8a ja joka jälleen on viety kolmen 35 loimilangan 8a yli, - ja niin edelleen . Se sivu, jossa 6 74902 kolme vierekkäin sijaitsevaa loimilankaa 8a ovat tavallaan vapaina, on puuainesmaton puoleinen ja osoittautuu käytännössä oleellisesti sileämmäksi kuin toinen, puris-tuslevyihin 2, 3 päin oleva sivu. Tässä yhteydessä vii-5 tataan kuvioon 3.

Reuna-alueella on leveys B, joka puristustapahtu-man yhteydessä ylittää kyseisen puristusainematon 1 ylä-tai vast, alapuolelta noin 1-2 cm verran. Suoritusesimer-kissä voivat seulamatot 7 olla yhdistetyt kiinteästi vas-10 taaviin puristuslevyihin 2, 3 ruuveilla reuna-alueelta.

On ymmärrettävää, että ne ovat vaihdettavia. Keksinnön puitteissa on tukevien ja höyryn jakamiseen vaikuttavien lankarakenteiden sovittaminen seulamattojen alle, jotka rakenteet on puolestaan tehty verkoksi, kudonnaiseksi tai 15 neulonnaiseksi.

Il

Claims (5)

7 74902

1. Laite prosessihöyryjen jakamiseksi puuainesmatto-jen höyrypuristuksen yhteydessä lastulevyjä, kuitulevyjä ja 5 vastaavia valmistettaessa, johon laitteeseen kuuluu yläpu-ristuslevy, alapuristuslevy, prosessihöyryn jakelukanavia kummassakin puristuslevyssä sekä prosessihöyryn ulostulopo-rauksia puristuslevyjen puuainesmattojen puoleisissa pinnoissa, jolloin prosessihöyryn ulostuloporausten halkaisi-10 ja on yhdestä muutamaan millimetriin ja ne on jaettu tasaisesti pinnalle rasterimitan mukaisesti, jossa rasteri-pituus on yhdestä muutamaan senttimetriin, ja prosessi-höyryn ulostuloporausten ja puuainesmattojen väliin on sovitettu lankaverkkoa olevia seulamattoja, tunnettu 15 siitä, että seulamatoissa (7), joiden silmäkoko (MW) on ainakin kertoimen 0,5 verran pienempi kuin prosessihöyryn ulostuloporausten (5) halkaisija (D), on niiden ympäri kulkeva, puristustapahtuman yhteydessä puuainesmattojen (I) ala- tai yläpuolelle ulottuva reuna-alue (9), jonka 20 silmät (10) on täytetty.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että silmät (10) on täytetty kumilla tai muovilla (11).

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, t u n -25 n e t t u siitä, että silmät (10) on täytetty metallilla (II) .

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että reuna-alueella (9) on sellainen leveys (B), että se puristustapahtuman yhteydessä 30 ulottuu 1-2 cm verran asianomaisen puristusainematon (1) ala- tai yläpuolelle.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että lankaverkolla (8) on sellainen asetus tai sidonta, että sillä on puristuslevyn puo- 35 lella karkeampi pintarakenne ja puuainesmaton puolella siihen verrattuna hienompi pintarakenne.