DE572386T1 - Sieb mit verbessertem abnutzungswiderstand und dessen herstellungsverfahren. - Google Patents

Sieb mit verbessertem abnutzungswiderstand und dessen herstellungsverfahren.

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DE572386T1 DE0572386T DE91902567T DE572386T1 DE 572386 T1 DE572386 T1 DE 572386T1 DE 0572386 T DE0572386 T DE 0572386T DE 91902567 T DE91902567 T DE 91902567T DE 572386 T1 DE572386 T1 DE 572386T1
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Claims (19)

0572 38&ogr; 91 902 567 GEÄNDERTE PATENTANSPRÜCHE [empfangen durch das Internationale Büro am 29. Mai 1991 (29.05.91); ursprüngliche Ansprüche 1, 5, 9, 15, 17 und 18 geändert; andere Ansprüche ungeändert (4 Seiten)]
1. Siebplatte (10) zur Verwendung in einer Papierbreidrucksiebvorrichtung (8), beinhaltend in Kombination:
ein Sieb (16, 17), das aus einem relativ dünnen, blechartigen Material (40) von im wesentlichen gleichmäßiger Dicke gebildet ist, wobei das Material (40) in eine gewellte Form verformt worden ist und durchgehende Sieböffnungen (26) hat und wobei das verformte Blechmaterial als ein Zylinder geformt ist ;
wobei die Sieböffnungen langgestreckte Schlitze (26) sind, die in dem Material (40) gebildet sind; und
geprägte Bereiche (70, 72), die an jedem Ende jedes Schlitzes (26) gebildet sind, wobei jeder geprägte Bereich ein begrenztes Gebiet umfaßt, in welchem das Material vorgespannt ist, um Rißbildung und -ausbreitung zu minimieren.
2. Siebplatte (10) zur Verwendung in einer Papierbreidrucksiebvorrichtung (8) nach Anspruch 1, bei welcher der geprägte Bereich in der Breite wenigstens etwa 5-mal größer als die Breite des Schlitzes ist.
3. Siebplatte (10) zur Verwendung in einer Papierbreidrucksiebvorrichtung (8) nach Anspruch 2, bei welcher der geprägte Bereich eine Vertiefung mit einer Tiefe von wenigstens etwa 0,015 Zoll umfaßt.
4. Siebplatte (10) zur Verwendung bei einer Papierbreidrucks iebvorrichtung (8) nach Anspruch 1, bei welcher der geprägte Bereich eine Vertiefung mit einer Tiefe von wenigstens etwa 0,015 Zoll umfaßt.
5. In einer Siebplattenbaugruppe (10) zur Verwendung in einer Drucksiebvorrichtung (8), wobei ein Siebplattenabschnitt (16, 17) aus relativ dünnem, blechartigem Material (40) gebildet ist, das zu einem gewellten Muster verformt worden ist, und wobei langgestreckte Schlitze (26) in dem relativ dünnen Material für den Durchtritt einer Aufschlämmung gebildet sind, beinhaltet die Verbesserung:
diskrete geprägte Bereiche (70, 72), die an jedem Ende jedes Schlitzes vorgesehen sind, wobei die Schlitzenden in dem geprägten Bereich angeordnet sind, um Rißbildung und ausbreitung zu minimieren.
6. Verbesserung bei einer Siebplatte zur Verwendung in einer Papierbreidrucksiebvorrichtung (8) nach Anspruch 5, bei der der geprägte Bereich eine Breite hat, die wenigstens etwa 5-mal größer als die Breite des Schlitzes ist.
7. Verbesserung bei einer Siebplatte zur Verwendung in einer Papierbreidrucksiebvorrichtung (8) nach Anspruch 6, bei welcher der geprägte Bereich eine Einsenkung mit einer Tiefe von wenigstens etwa 0,015 Zoll umfaßt.
8. Verbesserung bei einer Siebplatte zur Verwendung in einer Papierbreidrucksiebvorrichtung (8) nach Anspruch 5, bei der der geprägte Bereich eine Einsenkung mit einer Tiefe von wenigstens etwa 0,015 Zoll umfaßt.
9. Bei einem Verfahren zum Herstellen einer Siebplatte (16, 17) für eine Papierstoffdrucksiebvorrichtung (8), wobei relativ dünnes, blechartiges Material (40) zu einem gewellten Muster verformt und in eine insgesamt zylindrische Form gebracht wird und wobei langgestreckte öffnungen (26) in dem Material erzeugt werden, beinhaltet die Verbesserung:
Prägen eines diskreten Bereiches (70, 72) für jedes Ende von jeder der in dem Material erzeugten öffnungen (26).
10. Verbessertes Verfahren zum Herstellen einer Siebplatte nach Anspruch 9, wobei der Prägeschritt vor dem Schritt des Erzeugens der Öffnung in dem Material ausgeführt wird.
11. Verbessertes Verfahren zum Herstellen einer Siebplatte nach Anspruch 9, beinhaltend, das relativ dünne, blechartige Material wenigstens etwa 0,015 Zoll einzusenken.
12. Verbessertes Verfahren zum Herstellen einer Siebplatte nach Anspruch 11, bei dem der Prägeschritt über einem Bereich ausgeführt wird, der eine Breite hat, die etwa das 5-fache der Breite der Öffnung ist, die in dem relativ dünnen, blechartigen Material hergestellt wird.
13. Verbessertes Verfahren zum Herstellen einer Siebplatte nach Anspruch 12, wobei der Prägeschritt vor dem Schritt des Hersteilens der Öffnung in dem Material ausgeführt wird.
14. Verbessertes Verfahren zum Herstellen einer Siebplatte nach Anspruch 9, bei dem der Prägeschritt über einem Bereich ausgeführt wird, der eine Breite hat, die wenigstens etwa das 5-fache der Breite der in dem relativ dünnen, blechartigen Material hergestellten Öffnung ist.
15. Verfahren zum Herstellen eines Papierstoffdrucksiebkorbes, beinhaltend die Schritte:
Biegen von relativ dünnem, blechartigem Material (40) in ein gewelltes Muster;
Prägen von diskreten, beabstandeten Gebieten (70, 72) in dem Material; und
Herstellen von schlitzartigen Öffnungen (26) in dem blechartigen Material, wobei sich jede der schlitzartigen Öffnungen von einem geprägten Gebiet bis zu einem benachbarten geprägten Gebiet erstreckt.
16. Verfahren zum Herstellen eines Siebkorbes nach Anspruch 15, bei dem der Prägeschritt vor dem Schritt des Herstellens von Schlitzen ausgeführt wird.
17. Verfahren zum Herstellen eines geschlitzten Siebkorbes für Papierstoffdrucksiebe, wobei die Verbesserung beinhaltet:
Vorspannen von diskreten Gebieten (70, 72) des Siebkorbes an jedem der Enden der Schlitze (26) in dem Siebkorb.
18. Bei einem geschlitzten Siebkorb zur Verwendung bei Papierstoff drucksieben beinhaltet die Verbesserung:
einen diskreten, vorgespannten Bereich (70, 72), der an jedem Ende jedes Schlitzes (26) in dem Korb vorgesehen ist.
19. Bei dem verbesserten Siebkorb nach Anspruch 18 die weitere Verbesserung, daß der vorgespannte Bereich eine Breite hat, die etwa das 5-fache der Breite des Schlitzes des Korbes ist.
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