FI74902C - ANORDINATION FOR PROCESS SAFETY WITHOUT TRAINING AV TRAEMATERIALMATTOR. - Google Patents
ANORDINATION FOR PROCESS SAFETY WITHOUT TRAINING AV TRAEMATERIALMATTOR. Download PDFInfo
- Publication number
- FI74902C FI74902C FI851087A FI851087A FI74902C FI 74902 C FI74902 C FI 74902C FI 851087 A FI851087 A FI 851087A FI 851087 A FI851087 A FI 851087A FI 74902 C FI74902 C FI 74902C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mats
- wood
- process steam
- steam
- filled
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 25
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 102100040428 Chitobiosyldiphosphodolichol beta-mannosyltransferase Human genes 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/086—Presses with means for extracting or introducing gases or liquids in the mat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Description
1 749021 74902
Laite prosessihöyryn jakamiseksi puuainesmattojen höy-rypuristuksen yhteydessäDevice for distributing process steam in connection with steam crimping of wood mats
Keksinnön kohteena on lajimääritelmän mukaises-5 ti laite prosessihöyryn jakamiseksi puuainesmattojen höyrypuristuksen yhteydessä lastulevyjä, kuitulevyjä ja sentapaisia valmistettaessa, johon laitteeseen kuuluu yläpuristuslevy, alipuristuslevy, prosessihöyryn jakelukanavia kummassakin puristuslevyssä sekä proses-10 sihöyryn ulostuloporauksia puristuslevyjen puuaines-mattojen puoleisissa pinnoissa, jolloin prosessihöyryn ulostuloporausten halkaisija on yhdestä muutamaan millimetriin ja ne on jaettu tasaisesti pinnalle ras-terimitan mukaisesti, jossa rasteripituus on yhdestä 15 muutamaan senttimetriin, ja prosessihöyryn ulostuloporausten ja puuainesmattojen väliin on sovitettu lankaverkkoa olevia seulamattoja. - On ymmärrettävää, että työskenneltäessä tällaisella laitteella prosessi-höyryä tulee ulos muun muassa puuainesmattojen reunas-20 ta. Keksinnön puitteissa on prosessihöyryn jakokanavi-en ja prosessihöyryn ulostuloporausten käyttäminen ei ainoastaan höyryn syöttöön, vaan myös höyryn pois imemiseen. Kun käytetään tällaista laitetta, niin höyryn syötölle asetetaan suuria vaatimuksia erityisesti pai-25 netta, lämpötilaa ja syötettävän höyryn määrää ajatellen, jolloin yleensä käytetään vesihöyryä. Mutta suuria vaatimuksia asetetaan myös höyryn syötön tasaiselle jakamiselle erityisesti sikäli, että puuainesmatto-jen kaikki tilavuuselementit ovat höyrypuristuksen yh-30 teydessä samojen puristus- ja kovetusparametrien alaisina. Lisäksi on varmistettava, etteivät puuainesmatto jen ja niistä valmistettujen lastulevyjen, kuitu-levyjen ja sentapaisten pinnat vahingoitu höyrypuristuksen yhteydessä.The invention relates to a device according to the type definition for distributing process steam in connection with the steam compression of wood mats in the manufacture of particle boards, fibreboards and the like, the device comprising a from one to a few millimeters and are evenly distributed on the surface according to a grid dimension, with a grid length of one to a few centimeters, and wire mesh screen mats are arranged between the process steam outlet bores and the wood mats. - It is understandable that when working with such a device, process steam comes out, among other things, at the edges of wood mats. It is within the scope of the invention to use process steam distribution ducts and process steam outlet bores not only for steam supply but also for steam extraction. When such a device is used, great demands are placed on the supply of steam, in particular in terms of pressure, temperature and the amount of steam to be supplied, in which case steam is generally used. But great demands are also placed on the even distribution of the steam supply, especially in that all the volume elements of the wood mats are subject to the same compression and curing parameters in the context of steam compression. In addition, it must be ensured that the surfaces of wood mats and particle boards, fibreboards and the like made from them are not damaged by steam pressing.
35 Tunnettujen lajimääritelmän mukaisten toimenpi- 2 74902 teiden puitteissa (DE-patenttijulkaisu 12 76 912) annetaan prosessihöyryn ulostuloporauksista tulevan pro-sessihöyryn vaikuttaa välittömästi puuainesmattoihin.35 In the framework of known measures according to the definition of the species, 2 74902 (DE patent publication 12 76 912) allows the process steam from the process steam outlet boreholes to act directly on the wood mats.
Tämä johtaa kuitenkin usein prosessihöyryn epätasai-5 seen jakautumiseen puuainesmatoissa ja erityisesti pintavirheisiin. Näitä pintavirheitä ei voida poistaa tavanomaisella hiomisella ja ne jatkuvat useasti rakennevirheinä syvälle valmistettuihin lastulevyihin, kui-tulevyihin ja sentapaisiin. Tunnettujen toimenpiteiden 10 puitteissa on ehdotettu puristimen levyjen rakentamista toisella tavalla, nimittäin prosessihöyryn ulostulo-aukkojen asemesta sintrausmetallia olevien levyjen sovittamista, joissa on höyryä läpäiseviä huokosia. Tämä tunnettu toimenpide ei kuitenkaan ole osoittautu-15 nut tarkoituksenmukaiseksi. Toisaalta syntyy sintraus-metallilevyssä suhteellisen suuria painehäviöitä, toisaalta esiintyy prosessihöyryn ulostulon yhteydessä sintrausmetallilevyn huokosista myös paisuntailmiöi-tä, jotka vaikuttavat häiritsevässä määrin, levyn poik-20 kileikkauksella vieläpä epätasaisesti, prosessihöyryn lämpötilaan. Tasainen jakaantuminen häiriintyy siten käytettäessä sintrausmetallilevyjä.However, this often leads to an uneven distribution of the process steam in the wood mats and in particular to surface defects. These surface defects cannot be eliminated by conventional grinding and often persist as structural defects in deep-made particleboards, how-to boards, and the like. Within the framework of the known measures 10, it has been proposed to construct the press plates in another way, namely to fit plates of sintered metal with vapor-permeable pores instead of the process steam outlets. However, this known measure has not proved to be appropriate. On the one hand, relatively large pressure losses are generated in the sintered metal plate, on the other hand, in connection with the process steam outlet, the pores of the sintered metal plate also have expansion phenomena which have an interfering effect on the process steam temperature. Even distribution is thus disturbed when sintered metal sheets are used.
Keksinnön tehtävänä on kehittää lajimääritelmän mukaista laitetta edelleen siten, että prosessihöyry 25 tulee puuainesmattoihin erittäin tasaisesti jaettuna eikä häiritseviä pintavirheitä esiinny.The object of the invention is to further develop the device according to the species definition so that the process steam 25 enters the wood mats very evenly distributed and no disturbing surface defects occur.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisella laitteella, jolle on tunnusomaista, että seulamatois-sa, joiden silmäkoko on ainakin kertoimen 0,5 verran 30 pienempi kuin prosessihöyryn ulostuloporausten halkaisija, on niiden ympäri kulkeva, puristustapahtuman yhteydessä puuainesmattojen ala- tai yläpuolelle ulottuva reuna-alue, jonka silmät on täytetty. Tällöin voi lankaverkko olla tehty kudonnaiseksi, mutta on myös 35 mahdollista tehdä lankaverkko neulonnaiseksi. Lankaverkon täytyy olla esiintyviä syöpymisrasituksia kestävä.This object is solved by the device according to the invention, which is characterized in that screen mats with a mesh size of at least a factor of 0.5 smaller than the diameter of the process steam outlet bores have a circumferential edge area below or above the wood mats during the pressing operation. the eyes are filled. In this case, the yarn mesh may be woven, but it is also possible to make the yarn mesh knitted. The wire mesh must be able to withstand the corrosive stresses that occur.
Il 3 74902Il 3 74902
Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisesti lankaverkko muodostuu sen vuoksi terästangoista, jotka ovat hydrolysoivassa ilmakehässä korroosiota kestäviä. Höyryn ulostuloporausten halkaisija on yleensä välillä 2 ja 5 10 mm, edullisesti noin 5 mm. Silmän suuruus on tällöin alueella 0,05 - 2 mm.According to a preferred embodiment of the invention, the wire mesh is therefore formed of steel bars which are corrosion-resistant in the hydrolysing atmosphere. The diameter of the steam outlet bores is generally between 2 and 5 10 mm, preferably about 5 mm. The mesh size is then in the range of 0.05 to 2 mm.
Keksinnön perustana on yllättävä tosiasia, että sovittamalla kuvaillun rakenteen ja kuvaillun suoritusmuodon omaavia seulamattoja suhteeseen prosessihöyryn 1Q ulostuloporausten halkaisijan suhteen prosessihöyry voidaan syöttää erittäin tasaisesti jaettuna puristettaviin puuainesmattoihin, jolloin yllättäen myöskään minkäänlaisia pintavirheitä ei esiinny. Tosin jäljentyy seula-mattojen rakenne valmiiden lastulevyjen, kuitulevyjen 15 ja sentapaisten pintaan, mutta tällä kuviolla on kuitenkin ainoastaan aivan pieni syvyys ja se voidaan poistaa hiomalla samalla kertaa, kun lastulevyt, kuitulevyt ja sentapaiset muutenkin hiotaan ainakin yhdeltä puolelta.The invention is based on the surprising fact that by adapting the screen mats of the described structure and the described embodiment to the ratio of the process steam 1Q outlet bore diameter, the process steam can be fed very evenly distributed to the compressible wood mats, surprisingly without any surface defects. Although the structure of screen mats is reproduced on the surface of finished chipboards, fibreboards 15 and the like, this pattern has only a very small depth and can be removed by grinding while chipboards, fibreboards and the like are otherwise ground on at least one side.
Keksinnön eräs edullinen suoritusmuoto, joka on 20 erinomainen tasaista jakautumista ajatellen ja valmistettujen lastulevyjen, kuitulevyjen ja sentapaisten pinnan laatua ajatellen, on tunnettu siitä, että lankaverkolla on asetus tai sidonta, jolla on puristuslevyn puolella karkeampi pintarakenne, puuainesmaton puolella siihen 25 verrattuna hienompi pintarakenne. Samoin tiivistetyt reuna-alueet varmistavat, ettei reunojen vaurioitumista esiinny. Edullisen suoritusmuodon mukaisesti ympäröivällä reuna-alueella on sellainen leveys, joka puristustapah-tuman yhteydessä ulottuu kyseisen puristusainematon yli 3Q ala- tai vast, yläpuolelta noin 1-2 cm verran.A preferred embodiment of the invention, which is excellent in terms of uniform distribution and quality of the produced chipboards, fibreboards and the like, is characterized in that the wire mesh has an alignment or bonding with a rougher surface structure on the press plate side and a finer surface structure on the wood mat side. Likewise, the sealed edge areas ensure that no edge damage occurs. According to a preferred embodiment, the surrounding edge area has a width which, in connection with the compression event, extends more than 3 cm below or above, above the compression mat in question, by about 1-2 cm.
Rakenteellisen muodon osalta keksinnön puitteissa on erilaisia mahdollisuuksia. Seulamatot voivat myös selitetyn tehtävän ohella täyttää lisätehtäviä. Yksinkertaisimmassa tapauksessa seulamatot on yhdistetty kiinteäs-35 ti vastaaviin puristuslevyihin. Siitä huolimatta ne voi- 74902 4 daan puhdistaa, nimittäin yksinkertaisella höyrypuhal-luksella, joka suoritetaan puuainesmattojen puuttuessa, toisin sanoen levynpuristimen ollessa panostamattomana. Mutta on myös mahdollista tehdä laite sellaiseksi, että 5 sekä ylempää puristuslevyä että myös alempaa puristus-levyä varten seulamatot on sovitettu tandemmaisesti vierekkäin kehykseen ja levyn puristimen ollessa avattuna ne ovat vaihdellen siirrettävissä vastaavan puristusle-vyn alle ja vast, vastaavan puristuslevyn päälle ja puh-10 distusasentoon. Ainakin alemman puristuslevyn seulamatto voi samalla olla tehty panostusmatoksi, jolloin yleensä useita seulamattoja kuljetaan ketjujen välityksellä kiertokulussa ketjuvetolaitteiden avulla ja tällöin myös puh-distusaseman kautta. Keksinnön eräs ehdotus on tässä yh-15 teydessä sellainen, että seulamatot kulkevat päättöminä ympäri kiertävinä nauhoina ainakin yhden käyttörummun ja ainakin yhden kääntörummun kautta.In terms of structural form, there are various possibilities within the scope of the invention. Screen mats can also perform additional tasks in addition to the explained task. In the simplest case, the screen mats are connected to solid pressure plates. Nevertheless, they can be cleaned, namely by a simple steam blowing carried out in the absence of wood mats, i.e. with the plate press unattended. But it is also possible to make the device such that for both the upper press plate and the lower press plate the screen mats are arranged tandemly next to each other in the frame and when the plate press is open they can be moved alternately under and against the respective press plate and tel. distusasentoon. At the same time, the screen mat of the at least lower press plate can be made into a loading mat, in which case several screen screens are usually conveyed via chains in circulation by means of chain pulling devices and then also through a cleaning station. In this context, a proposal of the invention is such that the screen mats pass as endless circumferential strips through at least one drive drum and at least one reversing drum.
Keksintöä selitetään seuraavassa seikkaperäisemmin ainoastaan yhtä suoritusesimerkkiä esittävän piirustuk-20 sen yhteydessä. Kaavamaisessa esityksessä esittää kuvio 1 keksinnön mukaisen laitteen pystyleikkausta, kuvio 2 kuvioon 1 nähden suurennetussa mittakaavassa kuvion 1 kohteen alemman seulamaton päällyskuvantoa osaleikkauksena ja 25 kuvio 3 kuvion 1 suurennettua osaa A.The invention will now be described in more detail in connection with a drawing showing only one embodiment. In the schematic representation, Fig. 1 shows a vertical section of the device according to the invention, Fig. 2 on an enlarged scale with respect to Fig. 1 a bottom sectional view of the lower unscreened object of Fig. 1 and Fig. 3 an enlarged part A of Fig. 1.
Kuviossa 1 esitettyä laitetta käytetään puristus-höyryn jakamiseksi puuainesmattojen 1 höyrypuristuksen yhteydessä lastulevyjä, kuitulevyjä ja sentapaisia valmistettaessa. Kuvio 1 esittää siten osaa levyn puristi-3Q mesta, joka on muuten muotoiltu tunnetulla tavalla. Laitteeseen kuuluu ylempi puristuslevy 2, alempi puristusle-vy 3, molemmissa puristus levyissä 2, 3 olevia prosessi-höyryn jakokanavia 4 sekä prosessihöyryn ulostulopora-uksia 5.The device shown in Fig. 1 is used for distributing compression steam in connection with the steam compression of wood mats 1 in the manufacture of particle boards, fibreboards and the like. Figure 1 thus shows a part of the plate press-3Q, which is otherwise shaped in a known manner. The device comprises an upper pressure plate 2, a lower pressure plate 3, process steam distribution channels 4 in both pressure plates 2, 3 and process steam outlet bores 5.
35 Prosessihöyryn ulostuloporaukset 5 sijaitsevat35 Process steam outlet bores 5 are located
IIII
5 74902 puuainesmattoihin päin olevissa puristus levyjen 2, 3 pinnoissa 6. On ymmärrettävää, että puristuslevyt 2, 3 voivat lisäksi olla varustetut kuumennuslaitteilla, joita käytetään yksinomaan puristuslevyjen 2, 3 kuumentamiseen.5 74902 on the surfaces 6 of the pressing plates 2, 3 facing the wood mats. It will be appreciated that the pressing plates 2, 3 may furthermore be provided with heating devices which are used exclusively for heating the pressing plates 2, 3.
5 Näitä kuumennuslaitteita, jotka on tehty esimerkiksi kuu-mennushöyrykanaviksi, ei ole esitetty.These heating devices, which are made, for example, as heating steam ducts, are not shown.
Prosessihöyryn ulostuloporausten 5 halkaisija D on yhdestä muutamaan millimetriin. Ne on jaettu tasaisesti puuainesmattoihin päin oleville puristuslevyjen 2, 3 pin-10 noille 6 rasterimitan mukaisesti, jonka rasteripituus on yhdestä muutamaan senttimetriin.The diameter D of the process steam outlet bores 5 is from one to a few millimeters. They are evenly distributed on the pin-10 pins of the press plates 2, 3 facing the wood mats according to a raster dimension of 6, with a raster length of one to a few centimeters.
Prosessihöyryn ulostuloporausten 5 ja puuainesmat-tojen 1 väliin on sovitettu lankaverkkoja 8 olevia seula-mattoja 7. Laite on tehty sellaiseksi, että sen langoilla 15 8a, 8b ja sen seulanreiällä MW on halkaisija D, joka on kertoimen verran, joka on ainakin 0,5, edullisesti noin 0,1-0,05, pienempi kuin prosessihöyryn ulostuloporausten 5 halkaisija D. Mittakaavasta johtuen tätä ei ole voitu esittää piirustuksen kuviossa 2. Havaitaan kuitenkin, että 20 seulamatoilla 7 on ympäri kiertävä reuna-alue 9, joka pu-ristustapahtuman yhteydessä ulottuu kulloinkin puristettavan puuainesmaton 1 yli ala- tai vast, yläpuolella ja jonka silmät 10 on täytetty kumilla ja/tai muovilla ja/tai metallilla 11.Screen screens 7 of wire mesh 8 are arranged between the process steam outlet bores 5 and the wood mats 1. The device is made such that its yarns 15a, 8b and its screen hole MW have a diameter D of a factor of at least 0.5 , preferably about 0.1-0.05, smaller than the diameter D of the process steam outlet bores 5. Due to the scale, this has not been shown in Figure 2 of the drawing. However, it is observed that the screen mats 7 have a circumferential edge region 9 which, during the compression operation extends above or below the wood mat 1 to be pressed, the eyes 10 of which are filled with rubber and / or plastic and / or metal 11.
25 Suoritusesimerkissä on esitetty, että lankaverkko 8 on tehty kudokseksi. Se voisi olla tehty myös neulonnai-seksi. Tällöin merkitsee kuvio 2, että lankaverkossa 8 on asetus ja sidonta, joilla on puristuslevyn puolella karkea pintarakenne, puuainesmaton puolella siihen verrat-3Q tuna hienompi pintarakenne. On havaittavissa erikoinen sidonta. Tosiasiallisesti sijaitsee puuainesmaton puolella kulloinkin kolme loimilankaa 8a vierekkäin, joita tukee yksi kudelanka 8d, jonka alta kulkee sen jälkeen ainoastaan yksi loimilanka 8a ja joka jälleen on viety kolmen 35 loimilangan 8a yli, - ja niin edelleen . Se sivu, jossa 6 74902 kolme vierekkäin sijaitsevaa loimilankaa 8a ovat tavallaan vapaina, on puuainesmaton puoleinen ja osoittautuu käytännössä oleellisesti sileämmäksi kuin toinen, puris-tuslevyihin 2, 3 päin oleva sivu. Tässä yhteydessä vii-5 tataan kuvioon 3.In the exemplary embodiment, it is shown that the yarn net 8 is made of fabric. It could also be made for knitting. In this case, Fig. 2 means that the wire mesh 8 has a setting and binding with a rough surface structure on the press plate side and a finer surface structure on the wood mat side compared to that. A special binding is noticeable. In fact, on the wood mat side, there are in each case three warp yarns 8a side by side, supported by one weft yarn 8d, under which only one warp yarn 8a then passes and which is again passed over three 35 warp yarns 8a, and so on. The side in which the 6 adjacent warp yarns 8a are in a way free is in a way free of the wood mat side and turns out to be practically substantially smoother than the other side facing the press plates 2, 3. In this connection, reference is made to Figure 3.
Reuna-alueella on leveys B, joka puristustapahtu-man yhteydessä ylittää kyseisen puristusainematon 1 ylä-tai vast, alapuolelta noin 1-2 cm verran. Suoritusesimer-kissä voivat seulamatot 7 olla yhdistetyt kiinteästi vas-10 taaviin puristuslevyihin 2, 3 ruuveilla reuna-alueelta.The edge area has a width B which, in the event of a pressing operation, exceeds the upper or lower, respectively, of the pressing material 1 by about 1-2 cm. In the exemplary embodiment, the screen mats 7 can be fixedly connected to the respective pressure plates 2, 3 by screws from the edge area.
On ymmärrettävää, että ne ovat vaihdettavia. Keksinnön puitteissa on tukevien ja höyryn jakamiseen vaikuttavien lankarakenteiden sovittaminen seulamattojen alle, jotka rakenteet on puolestaan tehty verkoksi, kudonnaiseksi tai 15 neulonnaiseksi.It is understandable that they are interchangeable. Within the scope of the invention, it is possible to fit supporting and steam-distributing yarn structures under screen mats, which structures are in turn made into a net, a woven or a knitted fabric.
IlIl
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3414178 | 1984-04-14 | ||
| DE19843414178 DE3414178A1 (en) | 1984-04-14 | 1984-04-14 | Arrangement for process-steam distribution in the steam pressing of wood-based material mats |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI851087A0 FI851087A0 (en) | 1985-03-19 |
| FI851087L FI851087L (en) | 1985-10-15 |
| FI74902B FI74902B (en) | 1987-12-31 |
| FI74902C true FI74902C (en) | 1988-04-11 |
Family
ID=6233610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI851087A FI74902C (en) | 1984-04-14 | 1985-03-19 | ANORDINATION FOR PROCESS SAFETY WITHOUT TRAINING AV TRAEMATERIALMATTOR. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA1243172A (en) |
| DE (1) | DE3414178A1 (en) |
| FI (1) | FI74902C (en) |
| IT (1) | IT1184381B (en) |
| SE (1) | SE463195B (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1009443B (en) * | 1986-11-14 | 1990-09-05 | 库特·赫尔德·法布里肯特 | Process and apparatus for producing composite wood sheet |
| DE4137845C2 (en) * | 1991-11-16 | 1994-01-20 | Siempelkamp Gmbh & Co | Process for producing a particle board and sieve to be inserted into the press for carrying out the process |
| AUPO380596A0 (en) | 1996-11-25 | 1996-12-19 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Manufacture of reconstituted wood products |
| DE10337117A1 (en) * | 2003-08-11 | 2005-03-17 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Process and single or multi-daylight press for the production of wood-based panels, especially OSB panels |
| EP2045058A1 (en) * | 2007-10-03 | 2009-04-08 | Wiri B.V. | Arrangement for producing a composite slab. |
| CN101966718B (en) * | 2010-09-15 | 2015-03-11 | 无锡锦和科技有限公司 | Tensioning mechanism for pad mesh of hot press |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE814122C (en) * | 1949-08-27 | 1951-09-20 | Becker & Van Huellen | Feeding device for pulp presses |
| DE1172036B (en) * | 1955-07-09 | 1964-06-11 | Max Himmelheber Dipl Ing | Equipment on the pre-presses that are used in chipboard manufacture and that work in cycles |
| DE1276912B (en) * | 1963-04-22 | 1968-09-05 | Weyerhaeuser Co | Method and device for the production of wooden bodies |
| CH463774A (en) * | 1966-09-13 | 1968-10-15 | Weyerhaeuser Co | Method of making a flat body |
| CA1075140A (en) * | 1976-09-23 | 1980-04-08 | Donald W. Nyberg | Method and apparatus for consolidating particle board |
-
1984
- 1984-04-14 DE DE19843414178 patent/DE3414178A1/en active Granted
-
1985
- 1985-03-19 FI FI851087A patent/FI74902C/en not_active IP Right Cessation
- 1985-04-04 IT IT20227/85A patent/IT1184381B/en active
- 1985-04-10 SE SE8501751A patent/SE463195B/en not_active IP Right Cessation
- 1985-04-12 CA CA000479051A patent/CA1243172A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3414178C2 (en) | 1988-07-28 |
| FI851087A0 (en) | 1985-03-19 |
| IT8520227A0 (en) | 1985-04-04 |
| SE8501751L (en) | 1985-10-15 |
| FI851087L (en) | 1985-10-15 |
| IT1184381B (en) | 1987-10-28 |
| FI74902B (en) | 1987-12-31 |
| SE463195B (en) | 1990-10-22 |
| CA1243172A (en) | 1988-10-18 |
| DE3414178A1 (en) | 1985-10-24 |
| SE8501751D0 (en) | 1985-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0147904B1 (en) | Method for production of non-woven fabric | |
| US6202857B1 (en) | Frame for flat sifter and process for producing the same | |
| CA2465437C (en) | Sifting screen | |
| FI74902C (en) | ANORDINATION FOR PROCESS SAFETY WITHOUT TRAINING AV TRAEMATERIALMATTOR. | |
| US2693619A (en) | Method of and apparatus for the forming of fiber pads for board making | |
| DE60104422T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A NONWOVEN FABRIC | |
| EP0250730B1 (en) | Forming panel | |
| US4142933A (en) | Manufacture of insulating products | |
| DE2311013A1 (en) | CYCLE PRESS FOR DRAINAGE OF WET LAUNDRY | |
| US6533890B1 (en) | Method and steam press for the production of boards of ligneous material | |
| DE10320741A1 (en) | Continually operated chipboard press for thin panels has upper frame and lower frame with a layer of laterally transposed insulation panels | |
| CA1085229A (en) | Apparatus for continuously expressing liquid from a material | |
| US6464914B1 (en) | Method and installation for the production of pressed-stock boards | |
| DE60011221T2 (en) | Device for producing ceramic objects, such as plates, tiles and similar articles, by pressing powder | |
| DE602004012670T2 (en) | Device for producing ceramic objects, such as plates, tiles and similar articles, by pressing powder | |
| EP1106336B1 (en) | An apparatus for removing air from soft powder material in a press-forming cycle for manufacture of ceramic products | |
| DE69920112T2 (en) | Process for the preparation of rubber-based coatings and intermediates and end-products produced by the process | |
| CN2774760Y (en) | Polyphenyl sandwich composite heat insulation board forming device | |
| EP0445256B1 (en) | Installation for pressing water out of a solid mat | |
| DE102006030629B4 (en) | Dewatering press for dewatering laundry and dewatering processes | |
| DE19633289C1 (en) | Heated press for production of plastic coated thin laminated panels | |
| DE100270T1 (en) | EXTRACTION METHOD OF A LIQUID PHASE FROM A MIRROR-LIKE MATERIAL. | |
| CN219634057U (en) | Fiberboard pressing device | |
| DE2850870C2 (en) | Device for pressing pressed material mats | |
| KR100427726B1 (en) | The method of manufacturing rubber produsts of complex structure using wooven goods of the net type |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: G. SIEMPELKAMP GMBH & CO. |