FI74897C - Foerfarande foer reglering av pegelhoejden hos en metallsmaelta. - Google Patents

Foerfarande foer reglering av pegelhoejden hos en metallsmaelta. Download PDF

Info

Publication number
FI74897C
FI74897C FI842314A FI842314A FI74897C FI 74897 C FI74897 C FI 74897C FI 842314 A FI842314 A FI 842314A FI 842314 A FI842314 A FI 842314A FI 74897 C FI74897 C FI 74897C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
probe
impedance
electrical
melt
movement
Prior art date
Application number
FI842314A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI74897B (fi
FI842314A (fi
FI842314A0 (fi
Inventor
Heinrich Schliefer
Ruediger Naaf
Rolf Christ
Original Assignee
Norddeutsche Affinerie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6202897&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI74897(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Norddeutsche Affinerie filed Critical Norddeutsche Affinerie
Publication of FI842314A0 publication Critical patent/FI842314A0/fi
Publication of FI842314A publication Critical patent/FI842314A/fi
Publication of FI74897B publication Critical patent/FI74897B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI74897C publication Critical patent/FI74897C/fi

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/18Controlling or regulating processes or operations for pouring
    • B22D11/181Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
    • B22D11/186Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level by using electric, magnetic, sonic or ultrasonic means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/24Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of resistance of resistors due to contact with conductor fluid
    • G01F23/245Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of resistance of resistors due to contact with conductor fluid with a probe moved by an auxiliary power, e.g. meter, to follow automatically the level

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)

Description

1 74897
Menetelmä metallisulan pinnankorkeuden säätämiseksi
Keksintö kohdistuu menetelmään metallisulan pinnankorkeuden säätämiseksi, erikoisesti jatkuvavalukokillissa, 5 toteamalla ilman kosketusta sulapinnan tasonmuutos sondilla varustetulla sähköisellä etäisyyden mittauslaitteella, joka mittaa sähköisen impedanssin, sekä valvonta- ja ohjauslaitteilla, jotka vastaanottavat etäisyyssignaalin, jonka etäisyyden mittauslaite tuottaa metallisulan pinnan-10 korkeuden muutoksen seurauksena ja jota käytetään, erityisesti jatkuvavalukokillissa olevan, metallisulan pinnan ohjaamiseen haluttuun tasoon.
On tunnettua käyttää jatkuvavalulaitoksessa metallisulan suoraan pinnan valvontaan ja pinnan ohjaukseen me-15 kaanisia uimurilaitteita. Sellaiset laitteet ovat voimakkaiden mekaanisten ja lämpörasitusten alaisia, joita esiintyy esim. jatkuvavalukoneilla ja jotka vähentävät mittauksen luotettavuutta. Siksi on tullut tunnetuksi myös epäsuorat etäisyyden mittausmenetelmät, jotka toimivat luo-20 tettavammin ja vähemmän huoltoa vaativasti. Epäsuorina mittausmenetelminä on käytetty radiometrisiä, optisia, ääni- ja sähköisiä menetelmiä.
Radiometrisessä menetelmässä käytetään useimmiten COgQ-säteilijää gammasäteiden lähettäjän ja szintillaatio-25 laskijaa vastaanottimena, jolloin muuttuva pintamassa mittausalueella on suhteellinen vastaanotettuihin gammamää-riin. Huolimatta tällaisen kosketuksettoman, huoltoa vaatimattoman ja pieniviiveisen mittauksen eduista on itse preparaatin käsittely ja henkilökunnan potentiaalinen vaa-30 Taantuminen katsottava oleelliseksi haittapuoleksi.
Termograafiset menetelmät - yksinkertaisimmassa muodossa toteutettu termoelementtien ketjulla, toiseksi aikaansaatu joustomittajuovilla tai permeabiliteettimuutok-sella, kolmanneksi termografian avulla, - vaativat yleen-35 sä suuren laitemäärän mittausvaiheen erittäin suuren hi- 2 74897 tauden lisäksi, ts. aikaviiveet yhdestä useampiin sekun-teihin täytyy ottaa haittapuolina huomioon.
Optiset menetelmät, esimerkiksi valvonta riviraken-teisella televisiokameralla tai infrapunavastaanottimella, 5 toimivat suuremmalta etäisyydeltä ja tarkkailevat pintaa, ts. ei todellista metallisulapintaa, vaan toteavat peite-pulverien/kuonien pinnan. Täten todetaan peitekerroksen muutokset, jonka kautta vaikutetaan jälleen oikeastaan vakiona pidettävän metallisulapinnan liikkeisiin.
10 Epäsuorat äänimenetelmät läpikaiutus- tai reflek- tioperiaatteen mukaisesti vaativat jälleen suuren laite-määrän, koska on tuotava suuret äänienergiat useiden rajapintojen läpäisemiseksi.
Sähköiseen mittausmenetelmään nähden on DE-PS 15 29 51 097:stä tunnettu menetelmä valupinnankorkeuden sää tämiseksi jatkuvavalukokillissa, joka toteaa valupinnan korkeuden muutokset pyörrevirtaperiaatteen mukaisesti. Tässä menetelmässä tuotetaan lähetinkelasta lähtevä, kor-keajaksoinen magneettinen vaihtokenttä, joka indusoi jän-20 nitteet kahteen sekundääriseen vastaanottokelaan. Niiden resultoiva erojännite tasoitetaan valupinnan pitokorkeu-della nollaan, kun taas valupinnan poikkeamasta pitokor-keudesta syntyvä jännite käytetään säätämiseen. Tunnetulla menetelmällä on se haittapuoli, että lähetinkela ja nä-25 mä vastaanotinkelat täytyy sijoittaa kokillin seinämään valupinnan korkeudelle tai ne on asennettu kokillin yläpuolelle .
Keksinnön pohjana on siksi tehtävä aikaansaada menetelmä metallisulien pinnankorkeuden säätämiseksi, joka 30 on sovitettavissa erikoisesti kaikille jatkuvavalukokilli-tyypeille ja -mitoille sekä mitä erilaisimmille valettaville seoksille.
Keksintö ratkaisee tehtävän mentelmällä, jolle on tunnusomaista, että pinnankorkeuden muutos todetaan liik-35 kuvan sondin avulla mittaamalla jaksottain sähköisen impe- li.
3 74897 danssin kulku metallisulan yläpinnan ja sondin välillä, jolloin sondia mittausjakson aikana liikutetaan oleellisesti pystysuorassa suunnassa kohti sulan yläpintaa, ja kun saavutetaan valittu hyvin pieni, kuitenkin nollasta 5 eroava impedanssiarvo, käännetään sondin liikesuunta ja liikutetaan sitä kunnes saavutetaan hyvin suuri impedanssiarvo, jolloin sondin liikesuunta jälleen käännetään.
Edellä mainitussa menetelmässä muodostuu keksintö siitä, että pinnan muutos todetaan liikkuvan sondin avul-10 la mittaamalla jaksottain sähköisen impedanssin kulku rajakerroksen sisällä, joka on muodostunut sulapinnan ja sen yläpuolella olevan väliaineen välille.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä mitataan - sula vertailuelektrodina - impedanssi metallisulan pinnan ylä-15 puolella. Tällöin huomattiin, että sähköisen impedanssin muutos siirryttäessä sulan yläpuolen väliaineesta sulapin-taan ei tapahdu jyrkästi, vaan että impedanssin muutos ei tosin tapahdu lineaarisesti mutta tavallaan jatkuvasti. Tämä johtuu rajakerroksen olemassaolosta sulapinnan ja 20 sen yläpuolella olevan väliaineen välillä.
Metallisulan pinnan yläpuolella oleva ja rajakerrokseen rajoittuva väliaine voi muodostua esim. sulapeit-teestä, kuten suoloista, nokimustasta, kuonasta tai oksii-disista kerroksista. Impedanssin kulultaan mitattava raja-25 kerros on aina olemassa metallisulan korkeammilla lämpötiloilla, mutta myös sulapinnan ollessa kirkas ionisaatiota-pahtumien seurauksena sulan läheisessä atmosfäärissä. Näin on laita esimerkiksi valettaessa suojakaasunalaisena.
Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti sähköisen im-30 pedanssin kulku rajakerroksen sisällä metallisulapinnan ja sen yläpuolella olevan väliaineen välillä.
Keksinnön mukaisen meentelmän toteuttamiseksi käytännössä käytetään hyvän sähkönjohtokyvyn ja tarpeen vaatiessa hyvän lämmönkestokyvyn omaavasta materiaalista ole-35 vaa sondia, esim. sellaista materiaalia kuin kromi-teräs, 4 74897 kromi-nikkeli -seokset tai grafiitti. Sondia liikutetaan, lähtien hyvin korkean impedanssin alueelta väliaineen yläpuolella suunnilleen luotisuorassa sulaa kohti. Tämän liikkeen aikana mitataan jatkuvasti impedanssi metallisulan 5 yläpinnan (maapotentiaali) ja sondin välillä. Tällöin muodostetaan samanaikaisesti sondin kulkema matka tunnetulla tavalla esim. potentiometrisesti sähköiseksi arvoksi.
Jos impedanssi sondin liikkeen aikana saavuttaa hyvin pienen, kuitenkin vielä nollasta eroavan arvon, ts.
10 valupinnan pitokorkeuden, niin käännetään sondin liike sähköisellä ja/tai elektroonisella ohjauksella ja kääntö-pisteen sijainti todetaan sondin matkan mittauslaitteella ja rekisteröidään. Selostettu tapahtuma aloitetaan uudelleen, kun sondi on saavuttanut jälleen korkean impedanssin 15 alueen rajakerroksen ulkopuolella. Uudistettu mittaus voi kuitenkin tapahtua myös aikaohjauksella. Joka tapauksessa on tuloksena jaksottain toimiva mittaus. Jakson kesto sondin ajonopeus ja tunnusteluväli voidaan itse asiassa tunnetuilla sähköisillä kytkinlaitteilla sopeuttaa laajoissa 20 rajoissa mittaus- ja säätötehtävään.
Keksinnön mukaisen menetelmän erikoinen etu on siinä, että mittaussondilla, joka yksinkertaisimmassa tapauksessa voi olla muutamia millimetrejä vahva lanka, voidaan todeta ja ohjata metallisulapinnan tasomuutos myös hyvin 25 pienen, esim. alle 50 mm olevan sisähalkaisijän omaavilla säiliöillä. Keksinnön mukainen menetelmä sopii erikoisesti kokilleille, varsinkin jatkuvavalukokilleille, joiden halkaisija on pienempi kuin 150 mm, ts. kokilleille, joissa mittaukseen on käytettävissä vain kapea rako juoksevaa 30 metallia. Keksinnön mukaisen menetelmän toinen oleellinen etu on se, että voidaan mitata mittauskorkeudet muutamista millimetreistä useisiin metreihin saakka.
Kuviossa 2 on esitetty esimerkin omainen blokkikyt-kinkaava keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi.
35 Kuvion 2 säiliössä 1 on metallisula 2 ja sen ylä-
II
5 74897 puolella väliaine 5. Sulapinnan 3 yläpuolelle on muodostunut rajakerros 4. Sondia 6 liikutetaan liikuttajamekanis-milla 7 sulaan 2 päin tai siitä poispäin. Viitenumerot merkitsevät 5 8 impedanssin mittauskytkentä 9 vertailija 10 impedanssin raja-arvon tai pitoarvon asettelija 11 portti- ja rekisteröintikytkentä 12 moottorin ohjaus 10 13 servomoottori 14 matkan mittauslaite 15:llä on merkitty ulosmenevää mittaussignaalia, joka toimii metallisulapinnan säätämiseksi metallisulan syötöllä (ei esitetty piirustuksessa).
15 Mittaussignaali ohjaa esimerkiksi laitetta korkea- lämpötilaisen sulametallivirran muuttamiseksi joka puolelta suljetussa suorassa kanavassa useilla, magneettisydämi-en päälle sijoitetuilla sähkömagneettisilla keloilla (DE-OS 29 24 116 ja 30 24 970) . Edelleen voidaan mittaussig-20 naalia käyttää myös läpivirtauksen säätölaitteiden ohjaamiseen, esimerkiksi metallisulan keräämisten venttiilien ohjaamiseen (variocast ).
Kytkin- ja säätöjärjestelmä toimii keksinnön mukaisen menetelmän mukaan seuraavalla tavalla.
25 Kuviossa 2 esitetyssä alkutilanteessa on sondi 6 rajakerroksen ulkopuolella, siis oikealle pisteestä A kuviossa 1.
Oletettakoon, että pitoarvon asettelijalle 10 on ennalta annettu impedanssiarvo, joka vastaa pistettä B ku-30 viossa 1. Vertailija 9 totetaa tällöin eron impedanssikyt-kennän 8 tuottaman arvon (vastaa B:tä) välillä ja ohjaa moottoriohjauslaitteen 12 kautta servomoottoria 13, niin että se liikuttaa siirtomekanismin 7 kautta sondia 6 sulaan päin.
35 Kun sondi saavuttaa rajakerroksen ajetaan tämä siis 6 74897 A:sta suuntaan B. Kun 8:sta mitattu impedanssi saavuttaa pitoarvon B, niin kääntää komparaattori 9 12 :n, 13:n ja 7:n kautta sondin liikkeen, niin että sondi liikkuu B:stä suuntaan A kuviossa 1. Kääntöhetkellä ottaa portti- ja re-5 kisteröintikytkentä 11 matkan mittauslaitteen 14 mittaaman sondin 6 aseman sähköisenä arvona vastaan. Siten on tällä rekisteröity arvo C ja sen mukana siitä muodostettu mittaussignaali 15 suhteellinen pisteen B asemaan.
Jos piste B on hyvin lähellä siirryttäessä rajaker-10 roksesta sulaan, niin on mittaussignaali myös riittävällä tarkkuudella suhteellinen sulapinnan asemaan.
Moottoriohjauslaitteen 12 vastaavalla mitoituksella varmistetaan, että kääntäminen saavutettaessa impedanssin pitoarvo (piste B) tapahtuu hyvin nopeasti ja sitä-15 paitsi, että kääntämisen jälkeen sondi ensin palautuu määrätyn matkan korkeamman impedanssiarvon suuntaan, ennenkuin seuraava mittaustapahtuma aloitetaan, joka silloin jälleen tapahtuu selostetulla tavalla, niin että syntyy jaksottainen mittaus suurissa rajoissa aseteltavin jak-20 soin.
Il

Claims (3)

7 74897
1. Menetelmä metallisulan pinnankorkeuden säätämiseksi, erikoisesti jatkuvavalukokillissa toteamalla ilman 5 kosketusta sulapinnan (C) tasonmuutos sondilla varustetulla sähköisellä etäisyyden mittauslaitteella, joka mittaa sähköisen impedanssin, sekä valvonta- ja ohjauslaitteilla, jotka vastaanottavat etäisyyssignaalin, jonka etäisyyden mittauslaite tuottaa metallisulan pinnankorkeuden muutok-10 sen seurauksena ja jota käytetään, erityisesti jatkuvavalukokillissa olevan metallisulan pinnan ohjaamiseen haluttuun tasoon, tunnettu siitä, että pinnankorkeuden muutos todetaan liikkuvan sondin avulla mittaamalla jaksot-tain sähköisen impedanssin kulku metallisulan yläpinnan (C) 15 ja sondin välillä, jolloin sondia mittausjakson aikana liikutetaan oleellisesti pystysuorassa suunnassa kohti sulan yläpintaa (C), ja kun saavutetaan valittu hyvin pieni, kuitenkin nollasta eroava impedanssiarvo (B), käännetään sondin liikesuunta ja liikutetaan sitä kunnes saavutetaan hy-20 vin suuri impedanssiarvo (A), jolloin sondin liikesuunta jälleen käännetään.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sondin liike muutetaan sähköiseksi signaaliksi ja kääntöpisteeseen verrannollinen signaaliar- 25 vo tallennetaan määrätyksi ajaksi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sondin materiaalina käytetään hyvän sähkönjohtokyvyn ja mahdollisesti hyvän lämmönkestä-vyyden omaavaa materiaalia, joka kuuluu kromiterästen, kro- 30 minikkeliseosten tai grafiittien ryhmään.
FI842314A 1983-07-01 1984-06-07 Foerfarande foer reglering av pegelhoejden hos en metallsmaelta. FI74897C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833323749 DE3323749A1 (de) 1983-07-01 1983-07-01 Verfahren zur regelung der badspiegelhoehe einer metallschmelze
DE3323749 1983-07-01

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI842314A0 FI842314A0 (fi) 1984-06-07
FI842314A FI842314A (fi) 1985-01-02
FI74897B FI74897B (fi) 1987-12-31
FI74897C true FI74897C (fi) 1988-04-11

Family

ID=6202897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI842314A FI74897C (fi) 1983-07-01 1984-06-07 Foerfarande foer reglering av pegelhoejden hos en metallsmaelta.

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0131979B1 (fi)
JP (1) JPH0671642B2 (fi)
CA (1) CA1219725A (fi)
DE (2) DE3323749A1 (fi)
ES (1) ES533568A0 (fi)
FI (1) FI74897C (fi)
IN (1) IN162783B (fi)
ZA (1) ZA844987B (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4728875A (en) * 1986-10-20 1988-03-01 Allegheny Ludlum Corporation Method and apparatus for monitoring a liquid level
CA2003796A1 (en) * 1988-11-30 1990-05-31 Makoto Takahashi Continuous casting method and apparatus for implementing same method
JPH02205234A (ja) * 1989-02-02 1990-08-15 Nippon Kinzoku Kogyo Kk 薄肉鋳片連続鋳造における湯面レベル検出方法
EP0459049A1 (en) * 1990-06-01 1991-12-04 China Steel Corporation Apparatus and process for determining thickness of the slag formed on molten steel
GB9116657D0 (en) * 1991-08-01 1991-09-18 Sibley Dennis S Strip casting machine
AT402569B (de) * 1995-05-11 1997-06-25 Meierhofer Guenter Verfahren zum messen der höhe des flüssigkeitsspiegels
DE10207395B4 (de) * 2002-02-21 2005-02-10 Sms Demag Ag Verfahren und Einrichtung zum Bestimmen der momentanen Flüssigmetall-Badspiegelhöhe in einem metallurgischen Gefäß
DE102004027194A1 (de) * 2004-06-03 2005-12-22 Norddeutsche Affinerie Ag Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Niveauhöhe einer Metallschmelze
CN101349923B (zh) * 2007-07-18 2010-09-08 宝山钢铁股份有限公司 一种薄带连铸熔池液位控制方法
FR2977027B1 (fr) * 2011-06-24 2013-07-12 Dev Electroniques Et Systemes Informatiques Desi Procede et dispositif de detection d'un niveau de phase dans un recipient
CN106018169B (zh) * 2016-08-10 2019-01-11 山东豪迈机械科技股份有限公司 一种用于检测造型材料发气量的方法及装置
CN209157077U (zh) * 2018-04-25 2019-07-26 西安麦特沃金液控技术有限公司 具有储液容室的立式铸造结晶装置及立式连续铸造设备

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1248969B (fi) * 1967-08-31
DE1208515B (de) * 1957-06-21 1966-01-05 Fielden Electronics Ltd Einrichtung zur Bestimmung der Niveauhoehe einer Fluessigkeit bzw. eines fliessendenMediums
DE1156576B (de) * 1959-02-03 1963-10-31 Gilbert & Barker Mfg Co Elektronischer Pegelstandsanzeiger fuer Fluessigkeiten
FR1331821A (fr) * 1962-08-22 1963-07-05 Ind De L Aluminium Sa Procédé et dispositif pour maintenir constant le niveau d'un métal liquide s'écoulant dans un lieu de passage
FR1463902A (fr) * 1965-10-05 1966-07-22 Siderurgie Fse Inst Rech Réglage d'un débit de métal liquide s'écoulant par un orifice
DE2128706A1 (en) * 1971-06-09 1972-12-21 Stahl und Rohrenwerk Reisholz GmbH, 4000 Dusseldorf Electro slag melting control - using molten slag resisting immersion electrodes
JPS5376926A (en) * 1976-12-21 1978-07-07 Nippon Kokan Kk Molten metal level monitor controller of continuous casting machine that use eddy flow system range finder for measurement of molten metal level
US4175612A (en) * 1977-11-15 1979-11-27 Arbed Acieries Reunies De Burbach-Eich-Dudelange S.A. Apparatus for measuring and controlling the level of molten steel in a continuous-casting mold
FR2439983A1 (fr) * 1978-10-23 1980-05-23 Guibert Jean Dispositif de mesure sans contact du niveau de la surface de separation d'un liquide et d'un milieu different
DE2951097C2 (de) * 1979-12-19 1982-07-22 Wieland-Werke Ag, 7900 Ulm Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Gießspiegelhöhe in Stranggießkokillen
US4470446A (en) * 1980-07-09 1984-09-11 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Method and apparatus for detecting molten metal surface level in a mold
EP0067668B1 (en) * 1981-06-11 1987-11-11 Nippon Steel Corporation Apparatus for measuring a metal surface position
DE3141116C2 (de) * 1981-10-16 1986-08-14 Künzer GmbH Meß-, Prüf- und Regeltechnik, 6450 Hanau Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung von aufeinanderfolgenden Temperaturmessungen und/oder Probenahmen und/oder thermischen Analysen bei Eisen- und Stahlschmelzen

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6037254A (ja) 1985-02-26
ZA844987B (en) 1986-02-26
FI74897B (fi) 1987-12-31
DE3467407D1 (en) 1987-12-17
DE3323749A1 (de) 1985-01-03
IN162783B (fi) 1988-07-09
ES8503262A1 (es) 1985-02-16
EP0131979B1 (de) 1987-11-11
CA1219725A (en) 1987-03-31
ES533568A0 (es) 1985-02-16
EP0131979A2 (de) 1985-01-23
JPH0671642B2 (ja) 1994-09-14
EP0131979A3 (en) 1985-03-13
FI842314A (fi) 1985-01-02
FI842314A0 (fi) 1984-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI74897C (fi) Foerfarande foer reglering av pegelhoejden hos en metallsmaelta.
FI62478C (fi) Foerfarande och anordning foer att med elektromagnetiska vaexelfaelt maeta ytnivaon i en kokill foer kontinuerlig gjutning
FR2393281A1 (fr) Dispositif pour la mesure electromagnetique du niveau ou de la distance d'une matiere liquide conductrice de l'electricite
CA1198293A (en) Method of detecting the level of a melt in a continuous-casting mold
JP2013006206A (ja) 連続鋳造用モールドパウダーの溶融層厚み測定方法
KR20120098407A (ko) 금속 용융물의 가변 레벨을 표시하고 탐지하기 위한 장치
CN2335132Y (zh) 电磁型液态金属液位检控装置
JPH0810923A (ja) 溶湯レベル測定装置
JPH08211083A (ja) 流速測定方法及びその測定装置
CA1057501A (en) Apparatus for detecting and reducing bowing of a rotating roll
JPH0620101Y2 (ja) 高温流動体の流量計
JPS5695460A (en) Mold for continuous casting
JPS5666364A (en) Continuous casting method
US20220176442A1 (en) Method and Measuring Instrument for Measurement of the Casting Level in a Mould
JPS5853363A (ja) 溶鋼レベルの検出方法
JPH02205234A (ja) 薄肉鋳片連続鋳造における湯面レベル検出方法
SU1245605A1 (ru) Устройство дл измерени вертикальной скорости спекани агломерационной шихты
CN1113840A (zh) 连铸机结晶器钢液液面测定系统
KR100427227B1 (ko) 전자기연속주조설비에있어서몰드내탕면위치측정방법및장치
JPS5844191B2 (ja) 容器内の溶融金属レベル検出方法
JPS603956A (ja) スラグ流出検知方法
JPH06294685A (ja) 溶湯レベル検出装置
JPS6227319Y2 (fi)
JPH0734980B2 (ja) モールドレベル制御装置
SE516072C2 (sv) Sätt att mäta en förflyttning av ett föremål med hjälp av en virvelströmgivare

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: NORDDEUTSCHE AFFINERIE