FI74868B - Foerfarande och anordning foer foerpackning av matvaror i matvarufoerpackningar. - Google Patents

Description

1 74868

Menetelmä ja laite ruokatuotteiden pakkaamiseksi ruokapakkauksiin

Keksintö kohdistuu menetelmään ruokatuotteiden pakkaa-5 miseksi ruokapakkauksiin, menetelmän käsittäessä vaiheet, joissa muodostetaan putkimaisesta kalvo-osasta ensimmäinen poimutettu letku kuorenvetoasemalla, asemoidaan ensimmäinen poimutettu letkuosa ensimmäiselle letkun kannattimelle.

Tällainen menetelmä toteutetaan julkaisun DE-OS 10 29 41 872 kuviossa 3 kuvatulla laitteella, jossa kahdella diametraalisesti siirretyllä yhdensuuntaisella kannatinput-kella syötetty revolverilaite on jokaisessa kytkentäasennos-sa kulloinkin yhdellä putkella avaamis- ja päällevetolai-tetta vastapäätä ja toisella putkella on vastapäätä makka-15 ran täyttö- ja suljentakoneen täyttöputkea. Tässä laitteessa vedetään suhteellisesti pitkiä letkuoriosia vuorottain kannatinputkien päälle ja tällöin pullistetaan poimutetuiksi letkuiksi, samalla kun samanaikaisesti pullistamista varten tarvittava puhallusilma johdetaan kannatinputken 20 kautta letkun sisälle. Poimutetun letkun erottamisen jälkeen materiaalipötköstä revolverilaite kytkee täten syötetyn kannatinputken täyttöputken eteen ja tuo sen painautumaan tätä varten, minkä jälkeen poimutettu letku työnnetään mekaanisella pyyhkäisimellä kannatinputken päälle. Koska 25 tämä päälle työntäminen tapahtuu vastakkaisesti päällevetä-miseen ja pullistamiseen verrattuna materiaalipötköstä katkaistulla poimuletkun päällä edessä, ei ole mahdollista jo puhallusasennossa täytön yhteydessä sulkea pois kiitävää kuorimateriaalin päätä. Sen vuoksi tarvitaan täyttöputken 30 päälle työntämisen jälkeen erityisiä toimenpiteitä avoimen letkukuoripään viemiseksi täyttökoneen suolijarrun läpi ja tuomiseksi siellä olevan suljentalaitteen toiminta-alueelle, missä vielä kuoren pää täytyy sulkea, ennen kuin täyttö-tapahtuma voi alkaa. Koska täyttötapahtuma tarvitsee joka ta- 2 74868 pauksessa olennaisesti enemmän aikaa kuin kuorimateriaalin päälle vetäminen ja pullistaminen toisessa kannatinputkessa, piennetään täten ilmeisesti koko laitteen suorituskykyä huomattavasti. Koska lisäksi poimuletkun pullistamisen jäl-5 keen pyrkii uudelleen laajenemaan kannatinputkea pitkin, on olemassa vaara, että kuorimateriaalin osa revolverin vaih-tokytkennän aikana kannatinputken pään päälle työntyy ulos ja kiilautuu kannatinputken ja täyttöputken väliin, minkä johdosta estetään poimuletkun tarkoitetun mukainen työntymi-10 nen täyttöputken päälle.

Myös on jo useaan kertaan ehdotettu sellaisen täyttö-putkirevolverin käyttämistä, jossa letkukuoriosa vedetään välittömästi yhden ainakin kahdesta revolveriin kiinnitetystä täyttöputkesta päälle, samalla kun toisen täyttöputken 15 kautta täytetään materiaalimassaa tästä pois virtaavan kuorimateriaalin sisään. Tällaisissa täyttölaitteissa ei luonnollisesti ole edellä mainittua kiilautumisongelmaa. Ne ovat kuitenkin makkaramassavirran ohjaamisen vuoksi kulloinkin ainoastaan toiminta-asennossa olevan putken läpi tarvitta-20 vien välineiden takia kalliita valmistaa ja aikaavieviä päivittäisessä puhdistuksessa.

Erityisen ongelman muodostaa lisäksi tällaisissa täyt-töputkirevolvereissa puhallusilman syöttö, jota varten ei voida käyttää makkaramassan likaamia täyttöputkia. Tällai-25 sella täyttöputkirevolverilla toimivassa julkaisun DE-OS

29 41 872 kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa sovellutusesimerkissä on sen vuoksi muodostettu puhallusilman tulo täyttöputki-revolverista erotettujen kanyylien kautta, jotka revolverin vaihtokytkennän jälkeen viedään pullistusasentoon tulevan 30 täyttöputken ulkosivulla olevaan asentoon ja pullistamisen jälkeen vedetään jälleen ulos poimuletkusta.

Eräässä toisessa tunnetussa täyttöputkirevolverilla varustetussa laitteessa (DE-OS 27 21 392) saadaan letkukuo-rimateriaalin avaaminen ja päälle vetäminen alipaineella 35 ulkopuolisesti letkuun tarttuvien, edestakaisin liikkuvien

II

3 74868 imulaitteiden toimesta. Letkumateriaalin aksiaalinen pul-listaminen ei tällöin ole mahdollista ja työstettäväksi pääsevät yksittäiskuoret kulloinkin ainoastaan yhtä makkaraa varten vaativat kuitenkin suuria täyttöputkipituuksia, mis-5 tä on seurauksena ei-toivotun suuri revolverin massa ja siten vastaavasti suuria kuolleita aikoja vaihtokytkennän yhteydessä.

Vielä eräässä tunnetussa täyttöputkirevolverilla varustetussa laitteessa (DE-OS 31 08 074) vedetään avattu let-10 kun pää ensiksi kannattimen hoikin päälle ja tämä työnnetään päälle vedetyn letkukuoriosan mukana täyttöputken päälle, letkun pää kiinnitetään sinne ja sitten vedetään kanna-tinholkki takaisin, jotta mahdollistettaisiin ennen täyttö-putkea sijaitsevan päälle vedetyn letkukuoriosan sulkeminen 15 ja katkaiseminen. Koska kannatinholkki tämän mukaisesti jatkuvasti pysyy letkumateriaalipötkön sisäpuolella, voidaan luopua puhallusilman syötöstä päälle vetämisen yhteydessä. Myöskään tässä ei kuitenkaan ole letkumateriaalin aksiaalinen pullistaminen mahdollista, niin että laite soveltuu ai-20 noastaan yksittäiskuorien työstämiseen ja sen vuoksi vaaditaan pitkiä täyttöputkia samoin kuin vastaavasti pitkiä ja täydessä pituudessa siirrettäviä kannatinholkkeja, mikä johtaa suuriin mittoihin, massaliikkeisiin ja kuolleisiin aikoihin.

25 Keksintö perustuu tehtävään luoda menetelmä makkaran täyttö- ja suljentakoneen täyttöputken tahdittaiseksi täyttämiseksi täyttövalmiilla letkukuoriosilla varastorullalta, jossa menetelmässä on mahdollisimman pieni ajantarve uusien letkukuorien kuntoonpanemiseksi täyttöputken päälle ilman 30 täyttöputkirevolveria ja joka sallii ennen toisessa kohdassa kannattimen päälle vedetyn ja ennen osiin jakamista jo toisesta päästä suljettujen kuoriosien varman ja häiriöttömän viemisen koneeseen kiinnitetyn yksittäistäyttöputken päälle.

4 74868 Lähtien tunnetusta edellä mainittua lajia olevasta menetelmästä, tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan siten, että ensimmäinen poimutettu letkuosa katkaistaan ensimmäisellä letkun kannattimella jäljelle jäävästä putkimai-5 sesta kalvosta, siirretään automaattisesti ensimmäinen poimutettu letkuosa ensimmäiseltä letkun kannattimelta täyttö-putkelle täyttöasemalla täytetyn ruokapakkauksen muodostamiseksi, menetlemän käsittäessä vaiheen katkaistun poimutetun letkun loppupään sulkemiseksi ennen täyttöä.

10 Koska keksinnön mukaisessa menetelmässä kuorimateriaa- lin päällevetäminen kannattimen päälle, kannattimen työntäminen täyttöputken päälle ja lopuksi kannattimen vetäminen pois täyttöputken päällä vasteen avulla kiinnipidetystä letkukuoresta saadaan yhdessä ja samassa suunnassa, on myös 15 ilman täyttörevolverin käyttämistä mahdollista sulkea let-kukuoriosat jo katkaisemisen yhteydessä. Lisäksi voidaan heti kannattimen päällevetämisen jälkeen letkukuori mukana viedä täyttökoneen suljetinlaite siihen kiinnitetyn suoli-jarrun kanssa ulkonevan täyttöputkenpään luona olevaan asen-20 toon, ilman että ensin olisi pakko odottaa, kunnes kannatin on jälleen poistettu täyttöputkesta. Tämän johdosta säästetään kallista aikaa uuden täyttötapahtuman alkuun saakka ja korotetaan laitteen suoritustehoa.

Koska, kuten jo mainittiin, letkukuoriosien päälle-25 vetäminen ja katkaiseminen materiaalitangosta käy paljon nopeammin kuin täyttöputken päälle vietyjen letkukuoriosien täyttäminen makkaramassalla, voidaan heti jokaisen kuori-osan päälle työntämisen kanssa seuraava osa vetää toisen kannattimen päälle, sulkea ja katkaista, samalla kun täyt-30 tötapahtuma vielä on käynnissä. Tämä antaa edullisessa keksinnön sovellutuksessa mahdollisuuden, että vielä täyttämisen aikana toinen kannatin sen päälle vedetyn kuoriosan kanssa valmistellaan täyttöputken läheisyydessä täydelliseen viemiseen saakka täyttöputken eteen, samalla kun en-35 simmäinen kannatin ensiksi jää täyttöputken päälle letku-

II

5 74868 kuoriosasta ulos vedetyssä asennossa ja vasta toisen kannattimen ollessa valmiusasennossa täyttöputken läheisyydessä puolestaan poistetaan tästä sivusuunnassa. Tämän johdosta tie, jonka uudella letkukuorella täytetty kannatin täyttö-5 tapahtuman päättymisen, suljentalaitteen poistamisen ja suo-lijarrun täyttöputkesta poistamisen jälkeen vielä tarvitsee täyttöputken eteenviemistä varten, tulee huomattavasti lyhyemmäksi, mikä johtaa täyttötapahtumien välisten kuolleiden aikojen lisävähenemiseen.

10 Kannattimen päällevetämisen ja kannattimen ja kuori- osan täyttöputken päälletyöntämisen yhteensovittaminen sallii lisäksi toisessa edullisessa keksinnön mukaisen menetelmän sovellutuksessa, että letkumateriaaliin johdetaan päällevetämisen aikana kannattimen läpi sinänsä tunnetulla ta-15 valla ilmaa puhaltamista varten ja/tai nestettä sisäpuolista kastelemista varten.

Keksinnön mukainen menetelmä sallii sekä täyttöputken täyttämisen poimutetuksi letkuksi pullistetuilla pitkähköillä letkuosilla että myös yksittäiskuorilla, jolloin viimek-20 si mainittu tarkoituksenmukaisesti pullistetaan samoin muodostamalla poikittaistaitteita pituussuunnassa kannattimen päälle. Tämän johdosta kannattimet voidaan pitää erittäin lyhyinä ja niiden kannatinmassa huomioon ottaen nopea vieminen täyttöputken eteen pienenä.

25 Molemmissa tapauksissa on kuitenkin tarkoituksenmu kaista varmistaa pullistetut kuoriosat aksiaalista laajenemista vastaan pullistamisen jälkeen, mikä keksinnön mukaisen menetelmän edullisen sovellutuksen vielä erään tunnusmerkin mukaan tarkoituksenmukaisesti aikaansaadaan siten, 30 että kuoriosat päällevetämisen jälkeen sisäpuolelta jännitetään kannattimen päällä ja tämä jännitys jälleen päästetään vasta työnnettäessä täyttöputken päälle.

Keksinnön mukaisen menetelmän soveltamiseen sopivassa laitteessa on välineet joilla poimutetaan syöttölaitteesta 35 vedettyä putkimaista kalvo-osaa poimutetuksi kuoreksi, vä- 74868 lineet poirautusvälineillä muodostetun poimutetun letkun pidättämiseksi, välineet poimutetun letkun erottamiseksi syöttölaitteesta, jolloin laite on tunnettu siitä, että laitteessa on välineet erotetun loppupään sulkemiseksi, 5 jotta muodostuisi ruokatuotteita varten täyttövalmis kuori, laitteen käsittäessä välineet täyttövalmiin kuoren täyttämiseksi ruokatuotteella, täyttövälineiden käsittäessä täyttöputken täyttövalmiin kuoren pidättämiseksi, välineet täyttövalmiin kuoren siirtämiseksi täyttöputkelle täyttä-10 mistä varten, ja välineet täytetyn kuoren sulkemiseksi pakatun ruokatuotteen muodostamiseksi.

Keksinnön mukaisen laitteen edulliset sovellutukset käyvät selville muista alipatenttivaatimuksista.

Erästä edullista sovellutusesimerkkiä laitteesta 15 keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseksi kuvataan seu-raavassa piirustuksen avulla, jolloin myös itse menetelmää selostetaan yksityiskohdissaan tarkemmin. Piirustuksessa esittää kuvio 1 kaavamaisessa kuvauksessa päältä katsottuna 20 laitetta asennossa, jossa se on välittömästi revolverilait-teen suoritetun vaihtokytkennän jälkeen uuteen toiminta-asentoon, kuvio 2 etukuvaa kuvion 1 mukaisesta revolverilait-teesta, 25 kuviot 3-5 kuvion 1 mukaisen päältä katsotun kuvauk sen osia toisissa asennoissa erään työkierron aikana ja kuvio 6 etukuvaa samanlaisesta revolverilaitteesta kuin kuviossa 2 kuvion 5 mukaisessa asennossa.

Piirustuksessa on viitenumerolla 10 esitetty makkaran 30 täyttökone, jonka täyttöputkeen 12 syötetään tahdittain letkukuoriosalla makkaramassalla täyttämistä varten ja siihen liittyväksi sulkemiseksi yksittäisiksi makkaroiksi.

Täyttöputken 12 eteen on tunnetulla tavalla sovitettu suljentalaite 14 sulkuhakojen panemiseksi sekä suolijarru 35 16. Suolijarru 16 muodostaa yhdessä suljentalaitteen 14 n 7 74868 kanssa yhden yksikön ja se voidaan voimasylinterillä 18 työntää kuviossa 1 kuvatun vapautusasennon, joka on täyttö-putken syöttämiseksi uudella kuoriosalla ja kuviossa 3 esitetyn toiminta-asennon välillä, jossa suolijarru 16 tunne-5 tulla tavalla tarttuu täyttöputken päähän kuorimateriaalin jarruttamiseksi täyttötapahtuman aikana.

Täyttökoneen 10 viereen on sovitettu kokonaisuudessaan viitenumerolla 20 merkitty revolverilaite. Revolveri-laitteessa 20 on revolveripää 22, jossa on kaksi paria vas-10 takkain olevia akseleiltaan yhdensuuntaista ohjaustankoja 24, jolla kummallakin on kannatusvarsi 26 siirrettävästi ohjattuna. Ohjaustankojen 24 vapaat päät on yhdistetty toisiinsa levyosalla 28. Voimasylinterien 30 avulla voidaan kannatusvarret 26 työntää toisistaan erillään kuviossa 1 15 esitetyn eteentyönnetyn asennon ja takaisinvedetyn asennon välillä, jollaisessa on kuviossa 4 täyttökoneen 10 edessä oleva kannatusvarsi.

Revolveripää 22 on akselin 32 kannattama, joka on laakeroitu kiertyvästi alustaan täyttökoneen 10 viereen pys-20 tytettyyn laakeripukkiin 34 ja kytkettävissä edestakaisin viitenumerolla 36 kaavamaisesti osoitetun kääntökäyttölait-teen välityksellä kahden 180° toisistaan siirretyn toiminta-asennon AI ja A2 välillä kulloinkin väli- tai toimintaval-miusasentoon B2 tai Bl, kuten kuviossa 2 on osoitettu kier-25 tonuolilla.

Kuten edelleen kuviosta 2 on nähtävissä, kummankin kannatusvarren 26 päänän on kulloinkin laakeroitu kääntyvästä kaksi vipua 38, 40 yhdensuuntaisten akseleiden ympäri ja kytketty toisiinsa hammaspyöräparilla 42 vastakkaista 30 kääntämistä varten voimasylinterin 44 välityksellä. Vivut 38, 40 kannattavat putkisegmenttejä 46, 48, jotka täydentyvät vastakkain käännettyjen vipujen 38, 40 painautuessa toisiinsa parittain kannatusputkiksi 50. Kummankin kannatusvarren 26 vipupareilla 38, 40 on vastakkaiset kehäsuun-35 nat ja kannatusvarret 26 itse on revolveripään 22 suhteen 8 74868 sillä tavoin vastakkaisesti kehäsuunnassa taivutettu, että kannatusputket 50 ovat revolverilaitteen 20 akselin suhteen diametraalisesti vastakkain ja sen johdosta vaihtavat asento jaan jokaisen vaihtokytkennän mukana toiminta-asennossa, 5 joka on kuviossa 2 esitetty viitemerkinnällä A2, ovat ojentuneet sama-akselisesti täyttöputkeksi 12.

Putkisegmenteillä 46, 48 on kehäulottuma kulloinkin pienempi kuin 180°. Tämän johdosta vipujen 38, 40 mainitussa painautumisasennossa putkisegmenttien pitkittäisreunojen 10 väliin jäävät aksiaalisesti läpi menevät välitilat 52, joiden kautta kaksi diametraalisesti täyttöputkessa 10 matkan päähän putken suuaukon luokse kiinnitetyt pidätystapit 54 voivat mennä läpi, kun toiminta-asennossa A2 viereen päässyt kannatusputki 50 voimasylinterin 18 toiminnan johdosta 15 työnnetään täyttöputken 12 yläpuolelle.

Voimasylinterin 44 toiminnalla voidaan vivut 38, 40 ja näiden kannattamt putkisegmentit 46, 48 levittää toisistaan erilleen kuviossa 2 vasemmalla esitetystä sulkuasen-nosta oikealle piirrettyyn avoimeen asentoon, jossa avattu 20 kannatusputki 50 revolverilaitteen 20 toiminnan yhteydessä kannatusputken täyttöputken päälletyöntämisen jälkeen ilman estettä on käännettävissä pois sivulle, ts. ylös tai alas.

Putkisegmentit 46, 48 on varustettu kiinnityspäistään rengasmaisilla laipoilla 56, 58, jotka kannatusputken 50 25 ollessa suljettuna muodostavat tuen päälle vedettävälle letkukuorelle.

Letkukuorien vetäminen kannatusputkien 50 päälle tapahtuu kuoren avaamis- ja päällevetolaitteella, jota on kokonaisuudessaan merkitty viitemerkinnällä 60. Kuoren avaa-30 mis- ja päällevetolaite on sovitettu ainoastaan kaavamaisesti katkoviivoitetulla kehyksellä merkitylle kelkalle 62, joka on siirrettävissä voimasylinterin 63 välityksellä kuvioissa 1, 4 ja 5 esitetyn takaisin työnnetyn asennon ja kuviossa 3 esitetyn toiminta-asennon välillä.

Il 9 74868

Kelkalla 62 ovat laakeroituna puserrusvalssipari 64, kaksi ohjausrullaparia 66, 68, joiden välissä on uivasti pidetty pullistusputki 70 sekä kahdella pullistuspyörällä 72 merkitty pullistuslaite. Lisäksi kelkassa 62 on pneumaat-5 tisesti tai sähkömagneettisesti liikuteltavissa oleva kiris-tyslaite 74 pullistusputken 70 kiristämiseksi kiinni yläpuolella kulkevaan letkukuorimateriaaliin sekä etumaisessa, revolverilaitteeseen 20 päin olevassa päässä suljentatyöka-lu 76 yksittäisten suljinhakasten panemiseksi ja välittö-10 mästi sen takana katkaisulaite 78, joka esimerkkitapauksessa on muodostettu poikittain kuorimateriaalin läpi liikutettavasta hehkulangasta.

Avaamis- ja päällevetolaitteeseen 60 syötetään varas-torullalta 80 sille litteänä pötkönä käärittyä letkukuori-15 materiaalia 82. Letkukuorimateriaali 82 kulkee ensiksi kos-tutuslaitteen 84 läpi, jossa se saatetaan lopulliseen kosteuspitoisuuteensa, ja pääsee paikaltaan kiinteän kääntö-rullan 86 ja kelkkaan 62 joustavasti sovitetun kiristysrul-lan 88 kautta puserrusvalssien 64 välistä pullistusputken 20 70 luokse, missä se avataan ja ohjausrullien 66, 68 välistä lopuksi annetaan pullistustyökalulle 72.

Avaamis- ja päällevetolaitetta 60 vastapäätä sijaitsee paikaltaan kiinteä ilmansyöttölaite 90, jossa on piti-messä 92 siirtyvä syöttöputki 94, johon voidaan johtaa tai-25 puisan letkun 96 kautta vähäisessä ylipaineessa olevaa ilmaa (esittämättä jätetystä) paineilmalähteestä. Syöttöputki 94 on ojennettu samankeskiseksi pullistusputken 70 kanssa ja asennossa Ai sijaitsevan kannatusputken 50 kanssa ja se voidaan siirtää voimasylinterin 98 välityksellä kuvioissa 30 1, 4 ja 5 esitetystä takaisinvedetystä asennosta, jossa il- mansyöttö on tarkoituksenmukaisesti keskeytetty, kuviossa 3 kuvattuun toiminta-asentoon, jossa se menee kannatusputken 50 sisään ja ilmaa virtaa pullistusputken 70 avulla avattuun letkukuorimateriaaliin, joka tulee täten puhalletuksi 35 koko avaamisalueelta.

10 74868

Puhallusilman sijasta ja sen kanssa samanaikaisesti voidaan myös nestettä, kuten erityisesti öljyä johtaa syöt-töputkeen 94 letkumateriaalin suihkuttamiseksi tällä sisäpuolisesta .

5 Kuvattu laite toimii pullistettujen letkukuoriosien 100 valmistelemiseksi kulloinkin yhdellä kannatusputkella 50 kuoren avaamis- ja päällevetolaitteen 60 avulla ja kulloinkin yhden tällaisen letkukuoriosan 102 siirtämiseksi täyttöputken 12 päälle revolverilaitteen 20 jokaisen täy-10 dellisen vaihtokytkennän jälkeen.

Tällaisen työkierron toimintatavan seuraavaksi selostamiseksi lähdettäköön kuvion 1 mukaisen laitteen yksittäisten osien asennosta, jotka nämä ottavat välittömästi revolverilaitteen 20 vaihtokytkennän jälkeen uuteen toiminta-15 asentoon.

Tässä asennossa on - kytkentäasennossa Ai olevat putkisegmentit 46, 48 käännetty tyhjäksi kannatusputkeksi vastakkain, - kytkentäasennossa A2 olevat putkisegmentit 46, 48 20 niiden päällä sijaitsevan pullistetun letkukuoriosan 100 kanssa asianomaisen voimasylinterin 44 toiminnan johdosta sillä tavoin levitetty toisistaan poispäin levitysasentoon, että letkukuoriosaa kiristämällä sisältä pidetään kiinni ja siten on estetty aksiaaliselta laajenemiselta, 25 - kelkka 62 takaisinvedettynä kuoren avaamis- ja päällevetolaitteen 60 ollessa pysähtyneenä ja kiristyslait-teen 74 ollessa pantu toimimaan, - ilman syöttölaite 90 ilman syötön ollessa estettynä takaisinvedettynä, 30 - suljentalaite 14 ja täyttöputken 12 suolijarru 16 takaisinvedettynä ja - makkaran täyttökone 10 poiskytkettynä.

Tästä asennosta kulkee nyt työkierto seuraavasti:

Kelkkaa 62 viedään eteenpäin voimasylinterin 63 toi-35 mesta ja kiristyslaite 74 laukaistaan. Samanaikaisesti myös 74 868 ilmansyöttölaitteen 90 putkea 94 työnnetään eteenpäin voi-masylinterin 98 avulla toiminta-asentoon ja voimasylinteri kytketään päälle. Silloin kytketään kuoren avaamis- ja pääl-levetolaite 60 toimintaan, minkä johdosta jatkuvasti vede-5 tään letkukuorimateriaalia 82 varastorullalta 80 kostutus-laitteen 84 läpi, heiluvan pullistusputken 70 kautta, joka etupuolelta tukeutuu kannatusputkeen 50, avataan ja muodostaen poikittaistaitteita vedetään tukiputken 50 päälle poi-muletkun 102 muodossa (kuvio 3 ylhäällä).

10 Toisessa kannatusvarressa 26 käännetään tällä välin putkisegmentit 46, 48 siellä olevan letkukuoriosan 100 kiristyksen suurentamiseksi vastakkain ja voimasylinteri 30 toimii sisäänajosuunnassa sillä seurauksella, että siellä oleva kannatusputki 50 työnnetään kohdassa 104 päästään sul-15 jettu letkukuoriosa 100 mukana täyttöputken 12 päälle, kunnes letkukuoriosan 100 tarttuvat pidätystapit 54 ja sitä pidetään kannatusputken 50 lisäliikkumista vastaan (kuvio 3 alhaalla). Kannatusputken 50 työntämisen mukana täyttöputken päälle samalla voimasylinteri 18 kulkee ulos ja vie sul-20 jentalaitteen 14 täyttöputken 12 eteen, missä suolijarru 16 tarttuu täyttöputken päähän ja sen päälle vedettyyn letku-kuorimateriaaliin. Tämän jälkeen heti täyttökone 10 kytkeytyy toimintaan ja alkaa täyttää täyttöputken päälletyönnet-tyä letkukuoriosaa 100 makkaramassalla (kuvio 3 alhaalla).

25 Kun kuoren avaamis- ja päällevetolaite on työntynyt edeltä käsin määrätyn pituuden letkukuorimateriaalia asianomaisen kannatusputken 50 päälle, se kytketään pois toiminnasta ja putkisegmentit 46,48 levitetään pullistetun let-kukuorimateriaalin kiristämiseksi. Samanaikaisesti katkais-30 taan ilman syöttö ilmansyöttölaitteeseen 90 ja ilmansyöttö-putki 94 voimasylinterin 98 avulla vedetään takaisin. Sitten kiristyslaite 74 kiristää pullistusputkea 70 lujasti ja voimasylinteri 63 vetää kelkkaa 62 kuoren avaamis- ja päällevetolaite 70 mukana takaisin, minkä johdosta kiinni kiris-35 tetyn pullistusputken 70 ja kannatusputken 50 väliin luo- 74868 daan suurempi etäisyys suljentahakojen panemiseksi suljen-talaitteella 76 ja tällä tavoin suljetun letkukuoriosan 100 katkaisemiseksi letkukuoripötköstä 82 katkaisulaitteen 78 avulla (kuvio 4 ylhäällä).

5 Tällä välin toinen kannatusputki 50 on työnnetty edelleen täyttöputken 12 päälle ja tällöin vedetty pois takana pidetystä letkukuoriosasta 100 ja asianomainen voima-sylinteri 44 on levittänyt molemmat putkisegmentit 46, 48 kuviossa 2 oikealla esitettyyn avaamisasentoon levitettyi-10 nä toisistaan irti (kuvio 4 alhaalla).

Täten olisi revolverilaite 20 sinänsä valmiina vaih-tokytkettäväksi uuteen toiminta-asentoon ja asennossa AI siellä olevan kannatusputken 50 päälle vedetyn uuden letkukuoriosan 100 viemiseksi täyttöputken 12 eteen. Siellä jat-15 kuu kuitenkin vielä täyttötapahtuma ja estettäisiin suljen-talaitteella 14 ja suolijarrulla 16 kannatusputken 50 kääntyminen uusi letkukuoriosa 100 mukana toiminta-asentoon A2. Putkisegmenttien 46, 48 toisen kannatusputken levittäminen täyttöputken 12 luona mahdollistaa kuitenkin jo revolveri-20 laitteen 20 osakääntämisen noin 160° (kuviot 5 ja 6) väli-tai valmiusasentoon, jossa uutta letkukuoriosaa 10 kannattava ja sisältä kiristävä kannatusputki 50 ottaa asennon B2, samalla kun toisessa kannatusvarressa 26 putkisegmentit 46 pääsevät asentoon B1 ilmansyöttölaitteen 90 vieressä, jossa 25 ne käännetään vastakkain ja viedään eteenpäin jälleen voi-masylinterin 30 avulla.

Kun täyttötapahtuma täyttöputken 12 luona on loppuunsaatettu, suljetinlaite 14 sulkee täten syntyneen makkaran 106 takapään ja vedetään takaisin yhdessä suolijarrun 16 30 kanssa voimasylinterin 18 toimesta täyttöputken vapauttavaan asentoon, jolloin makkara 106 putoaa (esittämättä jätetylle) putkipinnalle (kuvio 5 alhaalla).

Nyt revolverilaite 20 voidaan uudelleen saattaa toimintaan ja se kääntää kannatusputket 50 asentoihin A2 tai 13 74868 A1, minkä johdosta muodostetaan sama tilanne kuin työkierron alussa ainoastaan kannatusputkien ollessa vaihdettu ja uusi työkierto voi alkaa. Itsestään selvää on, että tässä toisessa työkierrossa revolverilaitetta 20 täytyy kääntää vastak-5 kaiseen suuntaan. Tästä vipujen 38, 40 sovittamisesta kan-natusvarsiin 26 aiheutuvasta revolverilaitteen 20 edestakaisin kääntämisestä on se etu, että paineväliaineen syöttäminen voimasylintereihin 28, 44 voi tapahtua taipuisien letkujen kautta ja sen johdosta jäävät pois kalliit ja vuoto-10 virtoihin taipuisat paineväliaineen syöttöjärjestelyt pyöriviin osiin.

Keksintö ei ole rajoittunut edellä kuvattuun sovellutusesimerkkiin. Erityisesti voidaan keksinnön perusajatuksen puitteissa kahden putkisegmentin 46, 48 muodostamat 15 kannatusputket 50 korvata myös muilla elementeillä, kuten esimerkiksi yhdeltä puolelta raolla varustetulla kannatus-putkella, jossa on sellainen luistileveys, että täyttöputki voi mennä raon läpi tai joukolla, esimerkiksi neljällä, ympyrän kehälle jaettuja tankoja, joiden välissä samoin on 20 riittävä etäisyys täyttöputken läpiviemiseksi. Tällaisessa muodostamisessa voimasylinterit 44 voivat jäädä pois, sikäli kuin silloin puuttuva letkukuoriosien kiristäminen kannat-timien päälle on pakko ottaa huomioon.

Claims (13)

74868

1. Menetelmä ruokatuotteiden pakkaamiseksi ruoka-pakkauksiin, menetelmän käsittäessä vaiheet, joissa muo- 5 dostetaan putkimaisesta kalvo-osasta (80) ensimmäinen poimutettu letku kuorenvetoasemalla (60), asemoidaan ensimmäinen poimutettu letkuosa ensimmäiselle letkun kannatti-melle (50), tunnettu siitä, että ensimmäinen poimutettu letkuosa katkaistaan ensimmäisellä letkun kannat- 10 timella jäljelle jäävästä putkimaisesta kalvosta (78), siirretään automaattisesti ensimmäinen poimutettu letku-osa ensimmäiseltä letkun kannattimelta (50) täyttöputkelle (12) täyttöasemalla (10) täytetyn ruokapakkauksen (106) muodostamiseksi, menetelmän käsittäessä vaiheen katkaistun 15 poimutetun letkun loppupään sulkemiseksi ennen täyttöä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää vaiheen, jossa muodostetaan toinen poimutettu letku kuorenvetoasemalla (60) toiselle letkun kannattimelle siirtämistä var- 20 ten, joka vuorottelee ensimmäisen letkun kannattimen (50) kanssa kuorenvetoasemalta (60) tulevien poimutettujen letkujen vastaanotossa ja siirtämisessä täyttöputkelle (12) .

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmä sisältää vaiheen, 25 jossa toinen poimutettu letku asemoidaan täyttöaseman (10) läheisyyteen ja muodostetaan kolmas poimutettu letku kuorenvetoasemalla (60) sillä aikaa kun ensimmäinen letku täytetään täyttöputkella (12).

4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, 30 tunnettu siitä, että menetelmä sisältää vaiheen, jossa poimutettu letku siirretään letkun kannattimelta (50) paikallaan olevaan täyttöputkeen (12) viereisellä täyttöasemalla (10).

5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, 35 tunnettu siitä, että menetelmä käsittää vaiheen toisen poimutetun letkuosan asemoimiseksi toiselle letkun 11 74868 kannattimelle ja tämän siirtämiseksi odotusasemaan sillä aikaa kun ensimmäinen poimutettu letku täytetään täyttö-putkella (12) .

6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, t u n -5 n e t t u siitä, että putkimainen kuori (100) on täyttö- valmis.

7. Laite ruokatuotteiden pakkaamista varten, jossa on välineet (70,72), joilla poimutetaan syöttölaitteesta vedettyä putkimaista kalvo-osaa (80) poimutetuksi kuoreksi, 10 välineet (94) poimutusvälineillä (70,72) muodostetun poimutetun letkun pidättämiseksi, välineet (78) poimutetun letkun erottamiseksi syöttölaitteesta, tunnettu siitä, että laitteessa on välineet (76) erotetun loppupään sulkemiseksi, jotta muodostuisi ruokatuotteita varten täyt- 15 tövalmis kuori (100), laitteen käsittäessä välineet (10) täyttövalmiin kuoren täyttämiseksi ruokatuotteella, täyttö-välineiden käsittäessä täyttöputken (12) täyttövalmiin kuoren pidättämiseksi, välineet (20) täyttövalmiin kuoren siirtämiseksi täyttöputkelle (12) täyttämistä varten, ja väli- 20 neet (14) täytetyn kuoren sulkemiseksi pakatun ruokatuotteen (106) muodostamiseksi.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että laite käsittää välineet letkun pidätysvä-lineiden (20) siirtämiseksi poimutusvälineistä (70,72) täyt- 25 töputken (12) alueelle.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että laite käsittää käyttövälineet (36) letkun kuljetus- ja letkun pidätysvälineiden vuorottaista liikettä varten täyttöputken (12) ja poimutusvälineiden (70,72) vä-

30 Iillä.

10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että täyttöputki (12) on liikkumaton.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää lukuisia vuorottaises- 35 ti käytettyjä letkunkuljetus- ja letkunpidätysvälineitä, jotka jaksottaisesti siirtävät täyttövalmiit kuoret poimutusvälineistä (70,72) täyttöputkelle (12) täyttämistä varten. 16 74868

12. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että täyttölaitteeseen kuuluu välineet toisiinsa yhdistettyjen makkaroiden muodostamiseksi.

13. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, t u n -5 n e t t u siitä, että letkun pidätysvälineet (74) käsittävät elimiä, jotka laajenevat ja supistuvat letkuun tarttumiseksi . 17 . 74868