FI73385B - Foerfarande och anordning foer framstaellning av roer. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer framstaellning av roer. Download PDFInfo
- Publication number
- FI73385B FI73385B FI861227A FI861227A FI73385B FI 73385 B FI73385 B FI 73385B FI 861227 A FI861227 A FI 861227A FI 861227 A FI861227 A FI 861227A FI 73385 B FI73385 B FI 73385B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- locking
- molds
- chill moulds
- locking members
- paths
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/34—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station
- B29C33/36—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station continuously movable in one direction, e.g. in a closed circuit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
- B29C33/202—Clamping means operating on closed or nearly closed mould parts, the clamping means being independently movable of the opening or closing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
1 73385
Menetelmä ja laite putkien valmistamiseksi Tämän keksinnön kohteena on menetelmä putkien valmistamiseksi, jonka mukaan peräkkäisiä kokilleja kuljete-5 taan kahta päätöntä rataa pitkin siten, että kokillit asettuvat putken muotoiluvyöhykkeen kohdalla toisiaan vasten putkimaisen muotin muodostamiseksi, jolloin eri ratoja pitkin kulkevien kokillien vastakkain asettuvien reunojen läheisyydessä sijaitsevat lukituspinnat siirretään putkimai-10 sen muotin muodostamisvaiheessa lukituspintoja vasten painautuvien lukituselimien väliin ja viimeistään muotin pur-kamisvaiheessa pois lukituselimien välistä. Keksinnön kohteena on myös laite putkien valmistamiseksi.
Esim. DE-kuulutusjulkaisusta 1 203 940 tunnetaan 15 laite muoviputkien suulakepuristamiseksi, jossa puoliympyrän muotoiset kokillit painetaan toisiaan vasten rullien avulla, jotka painautuvat kokillien takapintaa vasten näiden symmetriatason alueella. Puristusvoimaa voidaan joissakin ratkaisuissa säätää jousikuorman avulla. Rullien pu-20 ristusvoima on siten kohtisuora kokillien liitospintaa vastaan.
Tämä tunnettu rakenne soveltuu hyvin laitteisiin, joilla valmistetaan muoviputkia, joissa on leveät ja matalat ripalaipat, koska muovimassan paine on tällaisissa 25 laitteissa tyypillisesti alle 1 bar, eikä kokilleihin sen vuoksi kohdistu suuria voimia, jotka pyrkisivät erottamaan kokillit toisistaan.
Valmistettaessa sitä vastoin putkia, joissa on esim. ohuet ja korkeat ripalaipat ja joihin käytetään suurivis-30 koosista massaa, joudutaan käyttämään huomattavasti korkeampia käyttöpaineita, jotka ovat tyypillisesti noin 30 bar ja ajoittain jopa 50 bar. Näin korkeissa paineissa alhaisia paineita varten suunnitelluissa kokilleissa tapahtuu muodonmuutos siten, että kokillien kaarevuussäde kasvaa eli 35 kokillit suoristuvat, jolloin putkien poikkileikkaus poikkeaa pyöreästä. Tämän haitallisen vaikutuksen estämiseksi 2 73385 suuria paineita käyttävien laitteiden kokillit on tehtävä erittäin massiivisiksi ja ne painavat tällöin usein 200 kg kappaleelta. On selvää, että laitteesta tulee tällöin varsin raskas ja kallis.
5 Laitteissa, joissa on suuria käyttöpaineita, on li säksi se ongelma, että kokillien ja niitä tukevien välineiden välille syntyy usein suuria kitkavoimia, jotka aiheuttavat voiteluvaikeuksia. Esim. yllä mainitussa DE-kuulutus-julkaisussa rasittuisivat rullien akselit erittäin voimak-10 kaasti, minkä vuoksi niiden elinikä jäisi lyhyeksi.
Eräässä toisessa tunnetussa ratkaisussa DE 1 233 128 on kokillien vastakkain asettuvien reunojen läheisyydessä kokillien ulkopintaan tukeutuva lukitusrullasto. Suulakepuristimen kohdalla on kokillijonon vieressä, ko-15 killien liitospinnan tasossa, kiinteä rullasto, jolla on V:n muotoinen poikkileikkaus. Kokillien asettuessa vastakkain putken muotoiluvyöhykkeen kohdalla ottavat rullat vastaan osan paineen aiheuttamista voimista. Tämän ratkaisun epäkohtana paineiden ollessa korkeita on vastinpintojen 20 nopea kuluminen ja suurten lukitusvoimien siirtyminen laitteen runkorakenteisiin. Menetelmän käyttö rajoittuukin pienillä paineilla tapahtuvaan putken valmistukseen. Kokillien pituussuuntainen kohdistaminen ei käy päinsä tällä menetelmällä kuten ei aiemminkaan selostetulla mene-25 telmällä. Erityisesti vanhempien laitteiden ongelma on, että käyntivälysten ja kokillien keskinäisten kohdistus-nastojen kulumisen takia toinen kokilliketju pyrkii "kulkemaan jäljessä". Seurauksena on epätyydyttävä tuote putken eri puolella olevien ripojen ollessa osittain lomit-30 tain.
Tämän keksinnön päämääränä on saada aikaan menetelmä ja laite, joissa kokillien muoto säilyy koko ajan ennallaan ja joissa kokillien ja niitä vastakkain painavien tukilaitteiden välillä ei esiinny kitkaa. Keksinnön 35 mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että lukitus- elimet kuljetetaan lukituspintojen mukana putken muotoilu-vyöhykkeen alueella.
Il 3 73385
Kuljettamalla lukituselimiä lukituspintojen mukana koko sen ajan kun kokillit muodostavat muotin putken valmistusta varten vältytään lukituspintojen ja lukituselimien väliseltä kitkalta kokonaan, minkä ansiosta laitteen kestä-5 vyys paranee huomattavasti ja energiantarve pienenee. Tämän lisäksi ongelmallinen voitelu jää lähes kokonaan pois.
Keksinnön kohteena on myös laite putkien valmistamiseksi, joka koostuu kahdesta päättömästä radasta, peräkkäin sijaitsevista kokilleista, jotka on sovitettu kulkemaan mai-10 nittuja ratoja pitkin siten, että ne putken muotoiluvyöhyk-keen kohdalla asettuvat toisiaan vasten putkimaisen muotin muodostamiseksi, kokillien vastakkain asettuvien reunojen läheisyydessä sijaitsevista lukituspinnoista ja lukituseli-mistä, jotka on sovitettu painautumaan kokillien lukitus-15 pintoja vasten kokillien painamiseksi vastakkain muotoilu-vyöhykkeen alueella.
Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista, että lukituselimet ovat liikkuvia kokillien kulkusuunnassa siten, että ne voivat siirtyä lukituspintojen mukana.
20 Keksinnön mukaisen laitteen erään edullisen suori tusmuodon mukaan lukituselimet sijaitsevat peräkkäin kahdessa päättömässä radassa, jotka sijaitsevat kokillien lii-tospinnan tasossa. Tällöin lukituselimet kulkevat kokilleja vastaavalla tavalla päättömiä ratoja pitkin, jotka sijait-25 sevat kokilliratojen tasoa vastaan kohtisuorassa tasossa.
Lukituselimien ohjaamiseksi on edullista, että lukituselimet ovat muotin kohdalla tukikiskon varassa.
Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan lu-kituselinten ratoihin liittyy moottori, joka on sovitettu 30 kuljettamaan lukituselimiä ratoja pitkin. Kuljettamalla lukituselimiä moottorin avulla eteenpäin saavutetaan se etu, että lukituselinten ja kokillien liikkeet voidaan tarkasti koordinoida. Lisäksi lukituselimet ja kokillien tukipinnat voidaan muotoilla sellaisiksi, että lukituseli-35 met työntävät kokilleja eteenpäin, jolloin kokillien pää- 4 73385 siirtoketjun tehontarve pienenee.
Yksinkertaisimmillaan kukin lukituselin on muodostettu materiaalikappaleesta, jossa on U:n muotoinen syvennys, jonka sivuseinät muodostavat tukipinnan, joka on sovi-5 tettu painautumaan kokillien lukituspintoja vasten. Muotonsa ansiosta materiaalikappale ottaa vastaan kaikki ko-killeihinkohdistuvat avautumisvoimat, minkä ansiosta kappaleen ja sen tukikiskon välinen kitka jää varsin pieneksi. Kokillien lukituspintoihin kohdistettua puristus-10 voimaa voidaan säätää lukituselimien liikkeellä kokillien säteen suunnassa siinä tapauksessa, että tukipintojen keskinäinen etäisyys kasvaa sivuseinien vapaata reunaa kohti ja että kokillien lukituspinnat ovat olennaisesti yhdensuuntaisia mainittujen tukipintojen kanssa.
15 Lukituselimenä on edullisesti kokillien pituinen, poikkileikkaukseltaan U:n muotoinen lukituspala.
Keksijät ovat huomanneet, että lukituselimet, jotka kohdistavat voimansa kokillien reunoihin, eivät yksinään kykene täysin ylläpitämään kokillien muotoa ja sen vuoksi 20 ehdotetaan keksinnön mukaisesti, että lukituselimien lisäk si sinänsä tunnetut tukivälineet on sovitettu painamaan kokillien liukupintaa vasten kokillien liitospinnan tasoa vastaan kohtisuorassa suunnassa. Kohdistamalla kokilleihin ulkopuolisia voimia sekä kokillien reunojen kohdalta että 25 niiden keskeltä säilyy kokillien puoliympyrää muistuttava muoto myös korkeissa paineissa.
Keksinnön yhtä edullista suoritusmuotoa selitetään seuraavassa tarkemmin oheiseen piirustukseen viitaten, jossa 30 kuvio 1 esittää laitetta sivukuvana,
kuvio 2 esittää leikkausta kuvion 1 viivaa II - II
pitkin, kuvio 3 esittää laitetta pystyleikkauksena ja kuvio 4 esittää yksityiskohtaa kokillista ja luki-25 tuselimestä.
li 5 73385
Kuviossa 1 nähdään kahta päätöntä rataa pitkin kuljetettavia kokilleja 1 ja 2, jotka ovat poikkileikkaukseltaan puoliympyrän muotoisia ja jotka kohtaavat putken muotoiluvyöhykkeen alkuosassa tai ennen sitä, niin että 5 muodostuu putkimainen muotti, ks. kuvio 3. Putken muotoilu- vyöhykkeellä tarkoitetaan putkenvalmistuslaitteen sitä osaa, jossa raaka-aine muotoillaan putkeksi ja jossa vallitsee yleensä korkea paine. Kokillien ulkopinnassa on liukupinta 3, joka on kokillien liitospintojen tason suuntai-10 nen ja johon kohdistetaan tunnetulla tavalla puristusvoima kokillien painamiseksi vastakkain. Koska kokillien 1, 2 käyttövoima ja ohjaus saadaan aikaan tavanomaisella tavalla, sitä ei selosteta tässä sen tarkemmin.
Kokillien sulkuvoiman aikaansaamiseksi kokillien 15 ulkopinnassa on liitospinnan läheisyydessä vastepala 4, jonka pituus vastaa kokillin pituutta ja jossa on kokillin ulkopinnasta ulkoneva, liitospinnasta poispäin oleva luki-tuspinta 5.
Kuvioissa esitetyn suoritusmuodon mukaan keksinnön 20 mukaisessa laitteessa on kaksi päätöntä rataa, joita pitkin kulkee kokillien pituisia lukituselimiä 6. Nämä elimet on muodostettu U:n muotoisista lukituspaloista 6, joiden haarojen sisäpinta muodostaa tukipinnan 7, joka on sovitettu painautumaan lukituspintoja 5 vasten. Lukituspalat 6 on 25 puolestaan sijoitettu suulakepuristimen kohdalla poikki leikkaukseltaan U:n muotoiseen tukikiskoon 8, jota pitkin ne kulkevat rullien 9 avulla. Toinen lukituspalarata on esitetty päällyskuvana kuviossa 2, kun taas kuvioista 1 ja 3 ilmenee, että radat sijaitsevat kokillien liitospintojen 30 tasossa. Lukituspalaradoilla voi olla oma käyttövoimaläh teensä, jolloin lukituspalat siirtyvät käyttövoiman avulla rataa pitkin, tai lukituspalat voivat liikkua vapaasti ratoja pitkin.
Kuten varsinkin kuviosta 4 nähdään, on lukituspalo-35 jen 6 tukipinnat 7 tehty sellaisiksi, että niiden keskinäi nen etäisyys kasvaa haarojen vapaata päätä kohti. Vaste- 6 73385 palojen 4 lukituspinta 5 muodostaa vastaavasti kulman ko-killin liitospintojen kanssa. Pinnat 5 ja 7 työstetään edullisesti yhdensuuntaisiksi. Näin saadaan aikaan kiila-vaikutus mainittujen pintojen välille, minkä seurauksena 5 se voima, jonka tukipinnat 7 kohdistavat lukituspintoihin 5, on säädettävissä siirtämällä lukituspalaa 6 kokillien säteen suunnassa. Lisäksi pintojen 5, 7 asento mahdollistaa säteittäisten eli liitospintojen kanssa yhdensuuntaisten voimien kohdistamisen kokillien sivuihin.
10 Keksinnön mukainen laite toimii seuraavalla tavalla.
Kokillien 1,2 saapuessa putken muodostusvyöhykkeen kohdalle pyöreän muotin muodostamiseksi kokillien sivusta ulkonevat vastepalat 4 työntyvät pareittain lukituspalojen 6 tukipintojen 7 väliseen tilaan, johon ne kiilautuvat 15 kiinni. Kokillien siirtyessä eteenpäin suulakepuristinta pitkin lukituspalat 6 seuraavat niitä siirtyen tukikiskoa 8 pitkin rullien 9 välityksellä.
Kokillien muodon pitämiseksi oikeana kokilleihin kohdistetaan sulkuvoimia sekä liukupintojen 3 että luki-20 tuspintojen 5 kautta. Lukituspintoihin kohdistuvat voimat ovat kohtisuoria liitospintoja vastaan ja mahdollisesti myös yhdensuuntaisia liitospintojen kanssa. Kaikki voimat ovat edullisesti säädettävissä.
Keksinnön mukaisen rakenteen ansiosta kokillien 25 ja niitä kiinnipitävien lukitusvälineiden välillä ei esiinny mainittavaa kitkaa, minkä ansiosta laitteen tehonkulutus on huomattavan pieni ja rakenteet voidaan tehdä kevyiksi. Kitka jää erityisen pieneksi, jos kokillien liukupintaan 3 ei kohdisteta lukitusvoimia, mikä myös 30 on mahdollista.
Kun kokillit ovat ohittaneet putken muotoilu-vyöhykkeen, lukituspalat 6 poistuvat kokillien lukitus-pinnoilta 5 kuvion 2 osoittamalla tavalla, jolloin kokillit jälleen voivat erota toisistaan ratoja seuraten.
35 Edellä esitetystä poiketen lukituselimet voidaan
II
7 73385 muotoilla muillakin tavoin. Niinpä lukituspinnat 5 voidaan asettaa kokilleihin muillakin tavoin kuin ulkonevien vaste-palojen 4 avulla, esim. tekemällä kokillien ulkopintaan lovi, jonka yksi pinta toimii lukitspintana.
Claims (10)
1. Menetelmä putkien valmistamiseksi, jonka mukaan peräkkäisiä kokilleja (1, 2) kuljetetaan kahta päätöntä rataa pitkin siten, että kokillit asettuvat putken muotoilu-vyöhykkeen kohdalla toisiaan vasten putkimaisen muotin muodostamiseksi, jolloin eri ratoja pitkin kulkevien kokillien (1, 2) vastakkain asettuvien reunojen läheisyydessä sijaitsevat lukituspinnat (5) siirretään putkimaisen muotin muodostamisvaiheessa lukituspintoja vasten painautuvien lukituselimien (6) väliin ja viimeistään muotin purkamisvaiheessa pois lukituselimien välistä, tunnettu siitä, että lukituselimet (6) kuljetetaan lukitus-pintojen (5) mukana putken muotoiluvyöhykkeen alueella.
2. Laite putkien valmistamiseksi, joka koostuu kahdesta päättömästä radasta, peräkkäin sijaitsevista kokilleista (1, 2), jotka on sovitettu kulkemaan mainittuja ratoja pitkin siten, että ne putken muotoilu-vyöhykkeen kohdalla asettuvat toisiaan vasten putkimaisen muotin muodostamiseksi, kokillien (1, 2) vastakkain asettuvien reunojen läheisyydessä sijaitsevista lukitus-pinnoista (5) ja lukituselimistä (6), jotka on sovitettu painautumaan kokillien lukituspintoja (5) vasten kokillien painamiseksi vastakkain muotoiluvyöhykkeen alueella, tunnettu siitä, että lukituselimet (6) ovat liikkuvia kokillien (1, 2) kulkusuunnassa siten, että ne voivat siirtyä lukituspintojen (5) mukana.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että lukituselimet (6) sijaitsevat peräkkäin kahdessa päättömässä radassa, jotka sijaitsevat kokillien (1 , 2) liitospinnan tasossa.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että lukituselimet (6) ovat muotin kohdalla tukikiskon (8) varassa.
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että lukituselinten (6) ratoihin liittyy II 9 73385 moottori, joka on sovitettu kuljettamaan lukituselimiä ratoja pitkin.
6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kukin lukituselin (6) on muodostettu materiaalikappaleesta, jossa on U:n muotoinen syvennys, jonka sivuseinät muodostavat tukipinnan (7), joka on sovitettu painautumaan kokillien lukituspintoja (5) vasten.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että tukipintojen (7) keskinäinen etäisyys kasvaa sivuseinien vapaata reunaa kohti ja että kokillien lukituspinnat (5) ovat olennaisesti yhdensuuntaisia mainittujen tukipintojen (7) kanssa.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, ett lukituselimenä on oleellisesti ko-killin pituinen, poikkileikkaukseltaan U:n muotoinen luki-tuspala (6).
8 73385
9. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että lukituselimen (6) lisäksi sinänsä tunnetut tukivälineet on sovitettu painamaan kokillien ulkopintaa (3) vasten kokillien liitospinnan tasoa vastaan kohtisuorassa suunnassa.
10 73385
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI861227A FI73385C (fi) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | Foerfarande och anordning foer framstaellning av roer. |
CA000517997A CA1297649C (en) | 1986-03-24 | 1986-09-11 | Method and an apparatus for the production of pipes |
EP87902514A EP0261217B1 (en) | 1986-03-24 | 1987-03-24 | A method and an apparatus for the production of pipes |
DE8787902514T DE3760293D1 (en) | 1986-03-24 | 1987-03-24 | A method and an apparatus for the production of pipes |
BR8706772A BR8706772A (pt) | 1986-03-24 | 1987-03-24 | Processo e aparelho para a producao de tubos |
AU72329/87A AU588457B2 (en) | 1986-03-24 | 1987-03-24 | A method and an apparatus for the production of pipes |
HU8823A HU202779B (en) | 1986-03-24 | 1987-03-24 | Method and apparatus for casting tubes |
PCT/FI1987/000041 WO1987005857A1 (en) | 1986-03-24 | 1987-03-24 | A method and an apparatus for the production of pipes |
JP62502224A JPH0643090B2 (ja) | 1986-03-24 | 1987-03-24 | パイプ製造装置 |
AT87902514T ATE44357T1 (de) | 1986-03-24 | 1987-03-24 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von rohren. |
DK560787A DK560787D0 (da) | 1986-03-24 | 1987-10-26 | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af roer |
NO874789A NO874789L (no) | 1986-03-24 | 1987-11-17 | Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av roer. |
SU874203734A SU1593563A3 (ru) | 1986-03-24 | 1987-11-23 | Уctpoйctbo для изгotobлehия tpуб |
US07/376,165 US4952362A (en) | 1986-03-24 | 1989-07-06 | Method and apparatus for the production of pipe |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI861227 | 1986-03-24 | ||
FI861227A FI73385C (fi) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | Foerfarande och anordning foer framstaellning av roer. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI861227A0 FI861227A0 (fi) | 1986-03-24 |
FI73385B true FI73385B (fi) | 1987-06-30 |
FI73385C FI73385C (fi) | 1987-10-09 |
Family
ID=8522348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI861227A FI73385C (fi) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | Foerfarande och anordning foer framstaellning av roer. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4952362A (fi) |
EP (1) | EP0261217B1 (fi) |
JP (1) | JPH0643090B2 (fi) |
AT (1) | ATE44357T1 (fi) |
AU (1) | AU588457B2 (fi) |
BR (1) | BR8706772A (fi) |
CA (1) | CA1297649C (fi) |
DE (1) | DE3760293D1 (fi) |
DK (1) | DK560787D0 (fi) |
FI (1) | FI73385C (fi) |
HU (1) | HU202779B (fi) |
NO (1) | NO874789L (fi) |
SU (1) | SU1593563A3 (fi) |
WO (1) | WO1987005857A1 (fi) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5257924A (en) * | 1992-06-19 | 1993-11-02 | Cullom Machine Tool & Die, Inc. | Plastic tile corrugator |
US5489201A (en) * | 1993-04-15 | 1996-02-06 | Cullom Machine Tool & Die, Inc. | Plastic tile corrugator and mold blocks |
US5545369A (en) * | 1993-09-08 | 1996-08-13 | Corma, Inc. | Clamshell corrugators and the like |
DE29815146U1 (de) | 1998-08-24 | 1998-12-03 | Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh, 32547 Bad Oeynhausen | Abzugsvorrichtung für einen Extruder |
FI109188B (fi) * | 1998-12-23 | 2002-06-14 | Uponor Innovation Ab | Menetelmä haarallisen putken valmistamiseksi, putkenvalmistuslaite sekä haarallinen putki |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2817875A (en) * | 1954-01-18 | 1957-12-31 | Gen Motors Corp | Mold for molding rubber foam latex strips and the like |
US2866230A (en) * | 1956-02-24 | 1958-12-30 | Pullman Vacuum Cleaner Corp | Corrugated rubber tubing and its production |
DE1203904B (de) * | 1959-04-24 | 1965-10-28 | Armes De Guerre Fab Nat | Zylinderschloss fuer Rundstrickmaschinen |
NL133452C (fi) * | 1960-03-05 | |||
GB1032691A (en) * | 1963-01-24 | 1966-06-15 | Jun Taga | A new method of molding synthetic resin bodies |
DE1233128B (de) * | 1963-01-26 | 1967-01-26 | Jun Taga | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von rohrfoermigen Hohlkoerpern aus Kunststoff |
DE2061027C3 (de) * | 1970-12-11 | 1982-03-04 | Wilhelm 8730 Bad Kissingen Hegler | Vorrichtung zum Anbringen einer Querprofilierung an einem Rohr aus thermoplastischem Kunststoff |
FR2210022B1 (fi) * | 1972-12-13 | 1977-09-02 | Telecommunications Sa | |
SE380762B (sv) * | 1973-10-18 | 1975-11-17 | Lundbergs Fab Ab N | Forfarande for kontinuerlig framstellning av ror av rymdnetsbundet termoplastmaterial |
US3941543A (en) * | 1974-08-05 | 1976-03-02 | Schlegel Corporation | Flexible continuous mold system |
DE2501044B2 (de) * | 1975-01-13 | 1980-01-10 | Fraenkische Isolierrohr- & Metallwaren-Werke, Gebr. Kirchner, 8729 Koenigsberg | Vorrichtung zum Herstellen von Wellrohren aus thermoplastischem Kunststoff |
SU764997A1 (ru) * | 1978-07-31 | 1980-09-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по применению полимерных материалов в мелиорации и водном хозяйстве | Устройство дл формовани пластмассовых профилированных труб |
US4504206A (en) * | 1982-01-21 | 1985-03-12 | Lupke Manfred Arno Alfred | Chainless mold drive for a corrugator or the like |
US4681526A (en) * | 1986-04-09 | 1987-07-21 | Lupke Manfred Arno Alfred | Apparatus for molding thermoplastic pipes |
-
1986
- 1986-03-24 FI FI861227A patent/FI73385C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-09-11 CA CA000517997A patent/CA1297649C/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-03-24 WO PCT/FI1987/000041 patent/WO1987005857A1/en active IP Right Grant
- 1987-03-24 EP EP87902514A patent/EP0261217B1/en not_active Expired
- 1987-03-24 BR BR8706772A patent/BR8706772A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-03-24 AT AT87902514T patent/ATE44357T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-03-24 AU AU72329/87A patent/AU588457B2/en not_active Ceased
- 1987-03-24 HU HU8823A patent/HU202779B/hu not_active IP Right Cessation
- 1987-03-24 JP JP62502224A patent/JPH0643090B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-24 DE DE8787902514T patent/DE3760293D1/de not_active Expired
- 1987-10-26 DK DK560787A patent/DK560787D0/da not_active Application Discontinuation
- 1987-11-17 NO NO874789A patent/NO874789L/no unknown
- 1987-11-23 SU SU874203734A patent/SU1593563A3/ru active
-
1989
- 1989-07-06 US US07/376,165 patent/US4952362A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK560787A (da) | 1987-10-26 |
US4952362A (en) | 1990-08-28 |
AU7232987A (en) | 1987-10-20 |
HU202779B (en) | 1991-04-29 |
JPH0643090B2 (ja) | 1994-06-08 |
EP0261217B1 (en) | 1989-07-05 |
NO874789D0 (no) | 1987-11-17 |
DE3760293D1 (en) | 1989-08-10 |
HUT47478A (en) | 1989-03-28 |
BR8706772A (pt) | 1988-02-23 |
FI73385C (fi) | 1987-10-09 |
FI861227A0 (fi) | 1986-03-24 |
JPS63502888A (ja) | 1988-10-27 |
CA1297649C (en) | 1992-03-24 |
ATE44357T1 (de) | 1989-07-15 |
AU588457B2 (en) | 1989-09-14 |
WO1987005857A1 (en) | 1987-10-08 |
SU1593563A3 (ru) | 1990-09-15 |
NO874789L (no) | 1987-11-17 |
DK560787D0 (da) | 1987-10-26 |
EP0261217A1 (en) | 1988-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1128265A (en) | Apparatus for the manufacture of transversely contoured tubing from thermoplastic material | |
US3824057A (en) | Continuous molding conveyor with side clamping and release | |
US7491351B2 (en) | Continuous forming system utilizing up to six endless belts | |
US4681526A (en) | Apparatus for molding thermoplastic pipes | |
US3430292A (en) | Apparatus for the continuous formation of tubular articles | |
DE8105669U1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von betonziegeln | |
US9676018B2 (en) | Method and apparatus for forming the profile of deformable materials and deformable tubular sections | |
FI73385B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av roer. | |
KR840000358A (ko) | 성형된 플라스틱 튜브를 제조하기 위한 장치 | |
US5257924A (en) | Plastic tile corrugator | |
ITGE990024A1 (it) | Nastro trasportatore dentato e maschera di rimozione del rivestimentoper lo stesso. | |
RU2314199C2 (ru) | Способ и устройство для отвода экструдированных изделий, в частности, выравнивание гусеничного тянущего устройства по оси экструзии | |
BR9001266A (pt) | Usina de fundicao por extrusao para fundir perfis brutos,processo para operar uma usina deste tipo,perfil bruto para a laminacao de aco e sua utilizacao | |
JP3187653B2 (ja) | 物品仕分けコンベヤ装置におけるスライドシュー | |
US6193496B1 (en) | Molding machine with mold block carriage | |
FI62972C (fi) | Press foer utoevning av ytpressning pao ett laengdavsnitt av en framloepande materialbana | |
CA2507050C (en) | Apparatus for the production of transversely ribbed pipes | |
US5121684A (en) | Continuously working press having an introduction device for aligning rolling rods | |
SU1595655A1 (ru) | Форма дл вулканизации кольцевых полимерных изделий | |
SU821157A1 (ru) | Форма дл изготовлени трубчатыхиздЕлий из бЕТОННыХ СМЕСЕй | |
SU1042865A1 (ru) | Устройство дл упрочнени заготовок пластическим деформированием | |
SU1004135A1 (ru) | Установка дл непрерывного изготовлени слоистых изделий на основе вспенивающейс полимерной композиции | |
SU861076A1 (ru) | Устройство дл гофрировани пластмассовых труб | |
DE69511984D1 (de) | Gussformoberfläche für eine Metallstranggiesskokille mit beweglichen Wänden | |
PL159131B1 (pl) | Urzadzenie do formowania karbowanych rur z tworzyw sztucznych PL |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: UPONOR N.V. |