FI73243B - Pulver foer anvaendning vid torraktivering foer stroemloes metallisering. - Google Patents
Pulver foer anvaendning vid torraktivering foer stroemloes metallisering. Download PDFInfo
- Publication number
- FI73243B FI73243B FI833778A FI833778A FI73243B FI 73243 B FI73243 B FI 73243B FI 833778 A FI833778 A FI 833778A FI 833778 A FI833778 A FI 833778A FI 73243 B FI73243 B FI 73243B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- powder
- substrate
- compounds
- catalyst
- plastic material
- Prior art date
Links
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 111
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 47
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 47
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 42
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 2
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 claims 1
- YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N glycerine monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(CO)CO YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UHUSDOQQWJGJQS-UHFFFAOYSA-N glycerol 1,2-dioctadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(CO)OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC UHUSDOQQWJGJQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N glycerol monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- -1 rail Chemical compound 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 48
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract description 8
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 23
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 19
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 101150003085 Pdcl gene Proteins 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 12
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 6
- 238000000454 electroless metal deposition Methods 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 4
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 4
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021591 Copper(I) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002666 PdCl2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002855 Sn-Pd Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000007600 charging Methods 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M copper(I) chloride Chemical compound [Cu]Cl OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L tin(II) chloride (anhydrous) Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sn+2] AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 description 1
- 101710134784 Agnoprotein Proteins 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910001508 alkali metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008045 alkali metal halides Chemical class 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000012050 conventional carrier Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 1
- 238000002003 electron diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Substances O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 150000002940 palladium Chemical class 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
- C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
- C23C18/28—Sensitising or activating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Control Of Electrical Variables (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
, 73243
Jauhe käytettäväksi sähköttömän metalloinnin kuivassa aktivoimisessa
Keksintö koskee katalyyttisestä aktiivista jauhetta, 5 sen valmistamista sekä menetelmää, joka käyttää mainittua jauhetta tekemään eristävät substraatit aktivoiduiksi vastaanottamaan sähköttömästä saostunut metalli koherentissa metallikerroksessa.
Katalyyttisestä aktiivisia jauheita, jotka ovat 10 välittömästi soveltuvia sähköttömän metalloinnin aktivoimiseen, ei aikaisemmin tunnettu.
Metallin saostamisessa eristävien substraattien, kuten esimerkiksi muovien, pinnalle voidaan käyttää seuraavia vaiheita: metallin höyrystäminen tyhjössä, johtavien maa-15 lien käyttö, jota seuraa elektrolyyttinen metallin saosta-minen sekä sähkötön metallointi, elektrolyyttisen metalloinnin mahdollisesti seuratessa lisäksi viimeksi mainittua.
Sähkötön metallointi on saavuttanut laajalle levinnyttä käyttöä sekä sähkötekniikan piirissä että valmiiden 20 muovien metalloinnissa. Sähköttömän metalloinnin tunnettujen menetelmien haittapuolena on sarja märkiä prosessivaiheita, joita käytetään kaupallisen hyödyntämisen piirissä, jotta saavutettaisiin metallikerroksen riittävä tarttuminen substraatin pintaan. Prosessivaiheet toteutetaan usein seu-25 raavassa järjestyksessä: syövyttäminen, neutralointi, herkistäminen, aktivointi, kiihdytys ja sähkötön metallin saos-taminen. Suuressa joukossa prosesseja herkistäminen ja aktivointi muodostavat yhden prosessivaiheen, koska niiden tarkoituksena on sijoittaa katalysoivat siemenet substraa-30 tin pinnalle, mainittujen siementen katalysoidessa metallin saostumista kylvystä metalloivassa kylvyssä. Tällainen katalyytti herkistää ja aktivoi eristävän pinnan sähkötöntä metallointia varten yhdessä vaiheessa ja sisältää esimerkiksi SnCl2:n ja PdCl2:n seoksen, ns. palladium-tina-sys-35 teemin. Tämä systeemi käsittää tavallisesti kolloidisen luonteen omaavan vesiliuoksen, koska on tärkeää stabiloida 73243 systeemi, koska muuten esiintyy saostumisreaktioita, jotka aiheuttavat katalysoivan vaikutuksen vanhenemista ja tuhoamista .
Patenttikirjallisuus viittaa sekä orgaanisiin että 5 vesiliuoksiin, jotka vaikuttamalla eristävään substraattiin voivat tehdä mainitun substraatin vastaanottavaiseksi sähköttömälle metallin saostumiselle. Tanskaksi painettu hyväksytty patenttijulkaisu nro 132 801 kuvaa, kuinka jaksollisen järjestelmän ryhmän 8 tai 1B alkuaineen yhdiste tai 10 sen seokset orgaanisessa liuottimessa, joka lisäksi voi sisältää sideaineen, voi kostuttaa substraatin ja tehdä sen katalyyttisesti aktiiviseksi. Saksalainen Offenlegungsschrift nro 26 36 457 myös mainitsee vesipitoisen katalyyttisen lakan painettujen piirien tuotantoa varten ja, joka käsittää 15 sidosaineen, metalliyhdisteen, kompleksisen tehoaineen ja pelkistimen. Levityksen ja kuivaamisen jälkeen mainittu me-talliyhdiste on läsnä metallisiemeninä, joita voidaan lisäksi vahvistaa sähköttömän metalloinnin avulla. Vesiliuoksia on aikaisemmin rasittanut se haittapuoli, että hydrofobiset 20 muovisubstraatit voidaan kostuttaa ainoastaan vaivalloisesti. Tämä piirre havaittiin erityisesti ns. kaksivaiheisella prosessilla, jossa oli erilliset herkistämis- ja aktivoin-tivaiheet, vertaa esimerkiksi US-patenttijulkaisu nro 4 042 730 tai yksityiskohtaisemmin William Golde'n 25 "Metallic Coating of Plastics", Vol. 1, erityisesti luku V. DK-patenttisovellutukset nro 1507/79, 4277/80 ja 3300/81 mainitsevat eristävän substraatin pinnan kuivaa herkistämistä varten menetelmän ja jauheita, jotka omaavat useita etuja verrattuna alalla vallitsevaan tilaan, koskien mm. me-30 tallin tarttumisen jakautumista ja metallin saostamisen avulla pienentyneitä kustannuksia. Tässä yhteydessä on mainittava, että herkistäminen tarkoittaa yhtä prosessivaihetta, jossa kemiallinen yhdiste levitetään substraatin pintaan. Tämä kemiallinen yhdiste kiinnittää aktivoijan/kata-35 lyytin substraattiin galvaanisella prosessilla mainittua 11 3 73243 aktivoijaa/katalyyttiä sisältävän vesiliuoksen kontaktin avulla.
Toinen tapa tehdä substraatit katalyyttisiksi sähköttömän metallin saostumisen suhteen sisältää kiinteiden 5 partikkelien kiinnittymisen substraatin pintaan, mainittujen kiinteiden partikkelien ollessa katalyyttisiä sähköttömälle metallin saostamiselle. Sopivimpia ovat systeemit, jotka sisältävät kolloidisen luonteen omaavia partikkeleita, ja tunnetaan systeemejä, jotka sisältävät jalometalleja, 10 sekä muita systeemejä, jotka vaikuttavat epäjalojen metallien avulla. Vesipitoinen SnC^/PdC^-katalyytti on useimmin käytetty, koska vesiliuoksen kohtuullinen stabiliteetti on saavutettavissa. US-patenttijulkaisu nro 3 011 920 kuvaa menetelmää tällaisen kolloidisen katalyytin valmistamisek-15 si, joka katalyytti kiihdytetään ennen käyttöä happo- tai emäslisäyksen avulla. Kiinteitä katalyyttiseoksia - käytetään optisesti läpikuultavan nesteen valmistamiseen - on kuvattu US-patenttijulkaisussa nro 3 672 923. Tällaisia systeemejä haittaa yleensä pitkäaikaisen stabiliteetin puut-20 tumisen ongelma, ja alan kirjallisuus kuvaa vanhenemisvai-kutuksia ja kiihdytinliuoksen käytön tärkeyttä. Sähköttömän metalloinnin piirissä kiihdytinliuos tarkoittaa sellaisten kemikaalien liuosta, joilla on joko hapan tai alkalinen reaktio, jonka vaikutus aktivoituun substraatiin edistää 25 sähköttömän metallin saostuksen alkuunpanoa. Käsillä olevassa yhteydessä katalyyttiliuoksella voi olla lisäksi aktivoiva vaikutus sulatettuun katalyyttiseen jauheeseen, mikä sopii yhteen sen tosiasian kanssa, että katalyyttiliuos tähän asti tunnetussa kaupallisessa hyödyntämisessä akti-30 voidaan ennen käyttöä kemikaalilisäyksen avulla. Yhä on epävarmuutta näiden systeemien tosiasillisen toiminnan suhteen, jakeskustelua siitä esiintyy mm. T. Osakan et ai. artikkelissa "An Electron Diffraction Study on Mixed PdCl^/SnCl^ Catalysts for Electroless Plating” Jour. Electrochem. Soc'ssa 35 Nov. 1980, s. 244ff ja R. Zeblenskin artikkelissa "A Study on Activation and Acceleration by Mixed PdC^/SnC^ 4 73243
Catalysts for Electroless Metal Deposition" samassa lehdessä, December 1980, s. 2652ff.
Kauan on toivottu, että saataisiin PdCl2/SnCl2~ka-talyyttien, jotka ovat saavuttaneet laajalle levinnyttä käyt-5 töä sähkötekniikan piiriin kuuluvissa prosesseissa, parannettu stabiliteetti, vertaa mm. US-patenttijulkaisu nro 4 187 198 ja US-patenttijulkaisu nro 4 212 768. Mitä näiden katalyyttien vaikutukseen tulee, pidetään todennäköisenä, että liuoksessa tinayhdisteet stabiloivat alkuainemuodossa 10 olevan jalometallin (esimerkiksi Pd).
Kuten US-patenttijulkaisussa nro 3 993 799 on kuvattu, on osoittautunut, että systeemit, jotka sisältävät epäjalo-jen metallien kolloidisia partikkeleita, ovat myös katalyyttisiä sähköttömälle metallin saostukselle, kun sopivia kyl-15 pyjä käytetään. Tällaisten systeemien yhteydessä on ollut vaikeaa saavuttaa korkea katalyyttinen aktiivisuus samanaikaisesti hyvän stabiliteetin kanssa. US-patenttijulkaisu nro 3 958 048 kuvaa, kuinka kolloidinen luonne voisi kadota vähemmässä kuin 24 tunnissa. US-patenttijulkaisu nro 20 4 167 596 kuvaa hydro-oksidien, joina pidetään koboltin, nikkelin, raudan ja kuparin oksidien ja hydroksidien seosta, ja niiden seosten käyttöä lisättäessä stabilaattoreita, pinta-aktiivisia aineita ja reaktiivisuutta muokkaavia yhdisteitä. Sen jälkeen kun substraatti on upotettu tällaiseen 25 kolloidiseen systeemiin, suoritetaan huuhtelun jälkeen lisä-upotus liuokseen, jossa on pelkistävä yhdiste. Lukuun ottamatta substraatin kostuttamista tällaisen prosessin haittapuolena on, että sitä ei voida toteuttaa selektiivisesti. Patenttikirjallisuudessa on kuvattu, kuinka parannettu tart-30 tuminen voidaan saavuttaa, vertaa mm. US-patenttijulkaisu nro 4 233 344, jossa hydratsiinihydraattia käytetään tarttumista parantavana aineena. pH:n muutos kolloidisessa systeemissä, vertaa US-patenttijulkaisu nro 4 220 678, muuttaa kolloidisten partikkelien varausta, mikä vaikuttaa mainit-35 tujen partikkelien tarttumiseen substraattiin.
5 73243
Siis on suuresti haluttu parantaa tarttumista kolloidisten, katalysoivien systeemien ja eristävän substraatin välillä ja, jos halutaan, asettaa sähköttömälle metalloinnille katalyyttiset yhdisteet määrätyn mallin mukaan. Li-5 säksi on erittäin tärkeää kaupalliselta ja käytännön kannalta tuottaa kestäviä kemikaaleja käytettäväksi sähköttömässä metalloinnissa. Tämä saavutetaan keksinnön mukaisella jauheella, joka on tunnettu siitä, että se sisältää muovimateriaalin hienojakoisia partikkeleita ja yhden tai useampia 10 kemiallisia yhdisteitä, jotka ovat katalyyttisiä sähköttömälle metalloinnille sekä pinta-aktiivisen aineen, ja jonka avulla mainittu kemiallinen yhdiste ja mainittu pinta-ak-tiivinen aine ovat läsnä määrällä 0,2 - 20 paino-% ja 0,1 -100 paino-%, vastaavasti, molempien osien ollessa laskettuja 15 muovimateriaalin mukaan, ja jonka avulla substraatin pinnalle sulattamisen jälkeen ja kiihdytyksen jälkeen, jota seuraa sähkötön metallointi, mainittu jauhe johtaa metalliker-rokseen, joka on tarttunut sulaneeseen muovijauheeseen ja jolla on raja, jonka määrittelee sulaneen muovijauheen ja-20 kaantuminen.
Patenttivaatimus 2 käsittelee katalyyttisesti aktiivisia yhdisteitä, jotka ovat osoittautuneet erityisen käyttökelpoisiksi sellaisen jauheen aineosina, joka on aktiivinen sähköttömän metalloinnin suhteen.
25 Patenttivaatimus 3 käsittelee metallien hydro-oksi- deja, jotka kykenevät aktivoimaan sähkötöntä metallointia silloin, kun voidaan käyttää epästabiileja metallointiky1-pyjä.
Patenttivaatimus 4 käsittelee tyyppiä PdC^/SnC^ 30 olevaa kaupallista katalyyttiä, jota voidaan käyttää keksinnön mukaisen jauheen aineosana.
Patenttivaatimus 5 käsittelee jauhetta, jossa sähköttömän metalloinnin suhteen aktiiviset kemialliset yhdisteet on dispergoitu muovimateriaaliin kolloidisina partikkeleina. 35 Patenttivaatimus 6 käsittelee sellaisen pinta-aktii visen aineen koostumusta, joka sulaneen jauheen aineosana 6 73243 varmistaa hyvän kontaktin sen metallointikylvyn kanssa, jonka avulla koherentti metallikerros saadaan.
Patenttivaatimus 7 osoittaa, että magneettinen materiaali voidaan yhdistää jauheeseen sillä tavoin, että jau-5 heeseen sillä tavoin, että jauhe voidaan siirtää magneto-staattisesti tai varata elektrostaattisesti ohjatulla tavalla magneettiharjajärjestelyllä.
Patenttivaatimus 8 käsittelee menetelmää keksinnön mukaisen jauheen valmistamiseksi, mainitun menetelmän var-10 mistaessa katalyyttisesti aktiivisten yhdisteiden homogeenisen jakautumisen jokaisen jauhepartikkelin pinnalla.
Patenttivaatimus 9 osoittaa, että muovisuspensio on suihkukuivattu, jolloin saadaan jauhe, jolla on yhtenäinen raekoko.
15 Patenttivaatimus 10 määrää, että ennen muovisuspen- sion kuivaamista lisätään pelkistävä yhdiste, mainittujen pelkistävien yhdisteiden reaktion katalyyttisesti aktiivisten yhdisteiden kanssa parantaessa metallin saostumista.
Patenttivaatimus 11 määrää, että substraatin pinnal-20 le sulatettua jauhetta käsitellään suolahappo- tai alkali-sessa väliaineessa metallin saostumisen parantamiseksi ja jotta saataisiin metallin parannettu tarttuminen sulaneeseen muovijauheeseen.
Patenttivaatimus 12 toteaa, että jauhe on sopiva 25 eristävän substraatin metalloinnin saavuttamiseen.
Patenttivaatimus 13 osoittaa, että jauhe on elektrostaattisesti siirrettävissä substraattiin.
Patenttivaatimus 14 toteaa, että sisäänrakennetut magneettiset yhdisteet voivat varmistaa magnetostaattisen 30 siirron.
Keksinnön mukaan määrätty jauhe, jossa muovijauhe sisältää tunnettuja PdC^/SnC^-katalyyttejä tai muita kolloidisen luonteen omaaviajalometallikatalyyttejä tai epä-jalojen metallien hydro-oksideja sekä pinta-aktiivisia ai-35 neita, on tunnettu siitä, että jauheen substraatin pinnalle sulattamisen ja sopivan kiihdytyksen jälkeen ovat 7 73243 metallointi hyvällä tarttuvuudella ja terävä metallointi-raja saavutettavissa. Tällainen jauhe tarjoaa oleellisen parannuksen verrattuna aikaisempaan taitoon. Siis katalysoivien yhdisteiden lujuutta on huomattavasti lisätty, ei 5 vähiten siitä syystä, että kiihdytystä ei toteuteta ennen kuin jauhe on sulatettu substraatin pinnalle, eikä kuten tavanomaisessa märkäprosessissa, jossa katalyytin kiihdytys toteutetaan ennen substraatin upottamista katalyytin liuokseen tai suspensioon.
10 Aikaisemmin ei ole huomattu, että käyttämällä kata- lyyttejä katalysoivan muovijauheen muodossa, sisälsipä mainittu jauhe jalometallisysteemejä tai epäjalojen metallien yhdisteitä, voidaan saavuttaa huomattavia etuja. Esimerkiksi vältetään substraatin syövyttäminen kolojen muodostamiseksi, 15 joihin koloihin katalysoiva yhdiste voi imeytyä hyvän tarttumisen varmistamiseksi. Lisäksi keksinnön mukaisen jauheen katalysoivien yhdisteiden kolloidinen luonne on stabiloitu erityisellä tavalla käytetyn hienojakoisen muovijauheen avulla.
20 Katalyyttiset yhdisteet keksinnön mukaisessa jauhees sa voivat käsittää minkä tahansa jaksollisen järjestelmän ryhmän 8 metallien, raudan, koboltin, nikkelin, ruteenin, rodiumin, palladiumin ja iridiumin, halutun yhdisteen tina-yhdisteen lisäksi, jossa tinayhdisteessä tina niin suuressa 25 määrin kuin mahdollista on läsnä hapetusasteella +2, tai toisena, katalyyttisesti aktiivinen yhdiste voi olla jaksollisen järjestelmän ryhmästä 1B, kupari, hopea tai kulta.
Kun katalysoivat yhdisteet ovat kompleksiyhdisteitä, voi olla välttämätöntä käyttää kiihdytintä, joka voi olla 30 hapan tai alkalinen, metallointiprosessille. Kun käytetään kaupallisia katalyyttejä tyyppiä PdC^/SnC^, suolahapon vesiliuos (väk. HCl:n suhde H^O:hon esimerkiksi 1:2) on sopiva kiihdytin. Tällä tavalla poistetaan stabiloivat alkalihali-dit sulaneesta katalysoivasta jauheesta, jolloin lisäksi 35 saavutetaan enemmän vettäläpäisevä pinta. Seuraavassa me-tallointiprosessissa tämä kasvanut pinnan huokoisuus 8 73243 aiheuttaa metallin erittäin hyvän tarttumisen sulaneeseen muovijauheeseen.
Keksinnön mukaisen jauheen, joka sisältää Sn-Pd-katalyytin, valmistamiselle voi tietyissä olosuhteissa olla 5 epäsuotavaa, että käytetään alkalihalideja muodostamaan kompleksiyhdiste PdCl2:n kanssa, koska tämä voi johtaa erittäin rasvaiseen jauheeseen. Kuitenkin US-patenttijulkaisu nro 4 212 768 toteaa, että muut halidit ovat käyttökelpoisia, esimerkiksi CaC12, 6H20 ja LaCl^, 7H20. Havaittiin 10 erityisen edulliseksi keksinnön mukaiselle jauheelle käyttää CaCl2, 6H20:n ja PdCl2:n kaksoissuolaa, koska tällöin saadaan erittäin elektrostaattinen jauhe. Toinen tapa välttää valitettavat ominaisuudet jauheella, joka sisältää tavanomaisen Sn-Pd-katalyytin, kuten esimerkiksi 9F Shirpley 15 Corp.'ilta, on käyttää muoviemulsiota suihkujauhetun jauheen sijasta. Tällä tavalla kaksoissuolan pitoisuus pienenee, mainitun kaksoissuolan sisältäessä katalyyttisestä aktiivisen metallin.
Tavanomaisen sähköttömän metalloinnin alueella on ta-20 vallisesti lisätty pinta-aktiivisia aineita käytettyihin kylpyihin. Aikaisemmin ei havaittu, että parannettu vaikutus oli saavutettavissa sellaisen jauheen avulla, joka pystyy aktivoimaan substraatin pinnan sähkötöntä metallointia varten ja sisältää pinta-aktiivisen aineen. Tämän pinta-ak-25 tiivisen aineen hydrofobinen osa takertuu hydrofobiseen muovimateriaaliin, joka on mainitun jauheen oleellisin aineosa, samaan aikaan kun mainitun muovimateriaalin hydro-fiiliset ominaisuudet varmistavat hyvän kontaktin sulaneen jauheen ja vesiväliaineen välillä.
30 Erityisesti mitä kaupallisiin tyyppiä PdCl2/SnCl2 oleviin katalyytteihin tulee saavutetaan suuri etu keksinnön yhteydessä siinä, että mainittua katalyyttiä ei aktivoida sähkötöntä metallin saostumista varten ennen kuin keksinnön mukainen jauhe on sulatettu, substraatin sulaneen jauheen 35 kanssa ollessa upotettuna happamaan tai alkaliseen väliaineeseen. Tuloksena on, että sekä jauhe että mainitusta
II
9 73243 jauheesta muodostunut muovikalvo osoittavat lujuutta, jota ei ole ennen tunnettu.
Menetelmä keksinnön mukaisen jauheen valmistamiseksi käsittää vesiväliaineessa olevan hienojakoisen tai emulsio-5 polymeroinnilla valmistetun muovimateriaalin sekoittamisen pinta-aktiivisen aineen vesidispersion kanssa, jonka jälkeen katalysoivat yhdisteet lisätään ja kuivataan halutun happamuusasteen säätämisen jälkeen esimerkiksi suihkukuivauksel-la.
10 Keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu siitä, että se toteutetaan vesiväliaineessa ja, että siinä läsnäolevat kolloidiset partikkelit tai tällaisten partikkelien edeltäjät, mm. pinta-aktiivisen aineen vaikutuksen seurauksena, takertuvat voimakkaasti jokaiseen muoviosaan toimien stabi-15 loimisaineena sekä sideaineena kuivan jauheen sulamisen aikana, mainitun sideaineen sitoessa sähkötöntä metallointia aktivoivat/katalysoivat yhdisteet substraatin pintaan. Ve-siväliaineella on lisäksi se etu, että läsnä on osittain hydrolysoituneita ja oksidia sisältäviä yhdisteitä, jotka 20 voidaan sulattaa esimerkiksi suihkukuivausprosessilla jauhe-partikkelien pinnalle ja siten parantaa sulaneen jauheen kostutusta.
Keksinnön mukaisen jauheen, joka sisältää epäjaloja katalyyttiyhdisteitä, valmistaminen voidaan toteuttaa sel-25 laisten kaulapallisesti saatavissa olevien liuosten pohjalta, joissa on läsnä stabiloimisaineita ja joita voidaan kiihdyttää sopivalla tavalla tai kolloidiset partikkelit voidaan saostaa ennen kuivausprosessia lisäämällä pelkistäviä pinta-aktiivisia ja saostavia reagensseja. Seuraavana 30 olevassa kuivausprosessissa, kolloidinen luonne stabiloidaan erityisellä tavalla jokaisen jauherakeen pinnalla ka-talyyttisesti aktiivisten yhdisteiden saarekkeiksi.
Keksinnön mukainen jauhe voidaan levittää eristävään substraattiin suihkuttamalla, elektrostaattisella tai mag-35 netostaattisella siirrolla suoraan substraattiin tai valon-herkän mallin kautta, vertaa aikaisempaan tietämykseen.
10 73243
Jauhe sulatetaan, jotta saavutettaisiin sopiva tarttuminen substraattiin. Jos katalysoivat yhdisteet ovat niin stabiileja, että ne eivät voi välittömästi panna alulle sähkötöntä metallointia, voidaan suorittaa kiihdyttäminen. Tällainen 5 kiihdytys voi sisältää substraatin pinnalle sulaneen jauheen olemisen happaman tai alkalisen väliaineen vaikutuksen alaisena. Seurauksena on, että katalysoivat yhdisteet tehdään aktiivisiksi sähköttömän metalloinnin suhteen. Lisäksi saavutetaan huokoisempi rakenne, joka parantaa lisäksi sähköt-10 tömästi saostuneen metallin tarttumista. Myöhemmässä galvaanisessa prosessissa on mahdollista kasvattaa metalliker-roksen paksuutta.
Lähellä olevan toiminta-alan, valokopioinnin, puitteissa ovat magneettiset yksikomponenttiset sävyttimet saa-15 vuttaneet kasvavaa käyttöä. Tätä periaatetta käyttävien laitteiden käyttöön on mahdollista valmistaa jauhe, joka patenttivaatimuksen 7 mukaisesti sisältää magneettista materiaalia jokaisessa jauhepartikkelissa, esimerkiksi raudan oksideja, joiden raekoko on tavallisesti vähemmän kuin 20 2,5 yU. Lisäksi on mahdollista saostaa ohut palladiumkerros näiden magneettisen materiaalin rakeiden pinnalle, esimerkiksi pelkistämällä mainittujen rakeiden lietteeseen liuotettu palladiumsuola niiden pinnalle esimerkiksi lisäämällä formaldehydiä. Olipa näillä magneettisen materiaalin ra-25 keillä ollut palladiumkerros pinnalla tai ei tai ne ovat kaupallisia jauheita, kuten esimerkiksi Bayferrox 8600 (Bayer Chemie), voidaan valmistaa keksinnön mukainen jauhe, joka jokaisessa jauherakeessa sisältää magneettisen materiaalin rakeita. On mitä edullisinta, että nämä lietetään 30 muoviemulsioon, johon lisätään yksi tai useampia katalyyt-tisesti aktiivisia yhdisteitä sekä pinta-aktiivinen aine, mainitun pinta-aktiivisen aineen parantaessa valmistetun jauheen hydrofiilisiä ominaisuuksia, kun mainittu jauhe sulatetaan eristävän substraatin pinnalle.
35 Siis keksintö antaa käyttöön katalyyttisestä aktiivi sen jauheen, jota voidaan käyttää välittömästi panemaan 11 11 73243 alulle sähkötön metallointi ja joka omaa ennennäkemättömän kapasiteetin saavuttaa hyvä substraatin tarttuvuus sekä huo-koseton yhteensulautuminen. Valmistetun jauheen stabiilisuus on osoittautunut yllättävän hyväksi ja ympäristön kan-5 naita on erittäin tärkeää, että katalyytin siirto sähkötöntä metallointia varten käyttäen keksinnön mukaista jauhetta voidaan toteuttaa stabiilin jauheen siirtona sen sijaan, että se olisi nesteiden siirtoa, joka on haitallista ympäristölle .
10 Keksinnön mukaan määrätyn jauheen, sen valmistamisen ja käytön lisäselvitykseksi annetaan seuraavat esimerkit: Esimerkki 1
Jauhe, joka sisältää seuraavat aineosat Styreenimuovi (Piccolastic D 125 Hercules Corp.) 100 g 15 PdCl2 0,1 g
SnCl2, 2H20 (kaikki Sn-yhdisteet on muutettu ekvivalentiksi SnCl2, 2H20:ksi) 0,4 g
Esimerkki 2
Esimerkissä 1 määrätty jauhe valmistetaan jauhamalla 20 100 g muovimateriaalia (Piccolastic D 125) murskauksen jäl keen Trost-suihkumyllyllä. Hienoksi jauhettu jauhe lietetään vesidispersioon, joka sisältää pinta-aktiivista ainetta määrän, joka vastaa 4 paino-% muovimateriaalista. 5 g SnCl2, 2H20:ta punnitaan ja lämmitetään 95°C:seen, jonka jälkeen 25 lisätään 0,1 g PdCl2:ta. Jäähdyttämisen jälkeen tämä seos murskataan ja liuotetaan veteen, jonka jälkeen tämä liuos lisätään muovisuspensioon. Sen jälkeen kun pH on säädetty arvoon 8 ammoniakkivedellä, muovisuspensio kuivataan suih-kukuivaajalla (NIRO Atomizer model Minor) suihkutuskojeen 30 pyörän pyörimisnopeudella 35 000 r.p.m. ja syöttönopeudella ja kuuman ilman syötöllä, jotka on sopeutettu siten, että sisääntulolämpötila ja ulostulolämpötila olivat 180°C ja 80°C vastaavasti.
12 73243
Esimerkki 3
Jauhe, joka sisältää seuraavat aineosat Piccotoner 1200 (Hercules Inc.) 100 g
Catalyst 9F (Shipley Inc.) 5 g 5 Atmer 122 (ICI-Atlas) 0,3 g
Esimerkki 4
Esimerkissä 3 määrätty jauhe valmistetaan lisäämällä 100 g Piccotoner 1200 murskauksen jälkeen vesidispersioon, joka sisältää 0,3 g Atmer 122:ta, joka on pinta-aktiivinen 10 aine, 1 litrassa nestettä. Määrä, joka vastaa 5 g kiinteää ainetta Catalyst 9F, joka on kaupallinen tyyppiä PdC^/SnC^ oleva katalyytti, jonka on valmistanut Shipley Inc., laimennetaan 1 litran tilavuuteen ja pH säädetään 6N NaOH-liuoksel-la arvoon noin. Voimakkaan sekoituksen alaisena lisätään 15 laimennettu katalyyttiliuos muovisuspensioon. pH säädetään 6N NaOHrlla arvoon 7 ja seos kuivataan suihkukuivaajalla (NIRO Atomizer model Minor) suihkutuskojeen pyörän pyörimisnopeudella 35 000 r.p.m. ja syöttönopeudella ja kuuman ilman syötöllä, jotka on sopeutettu siten, että sisääntu-20 lolämpötila ja ulostulolämpötila olivat 180°C ja 80°C, vastaavasti .
Esimerkki 5
Esimerkissä 3 määrätyn jauheen käyttö suoritetaan levittämällä se eristävään substraattiin täydellisesti tai 25 osittain, jauheen ollessa suihkutettu seriografisen peitteen avulla, siirretty kserografisesti tai muulla tavalla, jonka jälkeen se sulatetaan lämpötilassa 140°C. Substraatti upotetaan sulaneen jauheen kanssa kahdeksan minuutin ajaksi väkevöidyn suolahapon ja veden suhteessa 1:3 muodostamaan 30 liuokseen. Myöhemmin sitä käsitellään kiihdytinliuoksessa (Shipley 19H) kolme minuuttia, jotta se tulisi huuhtomisen jälkeen metalloiduksi sähköttömässä Shipley 238-kuparikyl-vyssä huoneen lämpötilassa.
13 73243
Esimerkki 6
Jauhe, joka sisältää aineosat Org-D-21 (Hercules Inc.) 100 g
AgNO^ 7,5 g 5 Atmer 114 (pinta-aktiivinen aine, ICI-Atlas) 0,3 g
Esimerkki 7
Jauhe, joka sisältää aineosat Org-D-21 (Hercules Inc.) 100 g
CuCl2, 6H20 8,0 g 10 Atmer 114 (pinta-aktiivinen aine, ICI-Atlas) 0,3 g
Esimerkki 8
Esimerkissä 6 määrätty jauhe valmistetaan jauhamalla murskauksen jälkeen 100 g muovimateriaalia Trost-suihkumyl-lyssä. Hienoksi jauhettu jauhe lietetään vesidispersioon, 15 joka sisältää pinta-aktiivisen aineen (Atmer 114) määränä, joka vastaa 3 paino-% muovimateriaalista. Metallisuolan vesiliuosta lisätään haluttu määrä, jonka jälkeen pH säädetään arvoon 8 6N NaOH:lla. Myöhemmin muovisuspensio kuivataan suihkukuivaajalla (NIRO Atomizer model Minor) suihku-20 tuskojeen pyörän pyörimisnopeudella 35 000 r.p.m. ja syöttö-nopeudella ja kuuman ilman syötöllä, jotka on sopeutettu siten, että sisääntulolämpötila ja ulostulolämpötila olivat 170°C ja 70°C, vastaavasti.
Esimerkki 9 25 Analoginen esimerkin 8 kanssa, esimerkin 7 määräämä jauhe valmistettiin.
Esimerkki 10
Muovimateriaalijauhe, joka sisältää metallin, joka on läsnä yhdellä tai useammalla hapetusasteella, hydro-ok-30 sideja, valmistettiin Imettämällä 100 g muovimateriaalia (Piccotoner 1200) pinta-aktiivisen aineen (Atmer 122 ICI-Atlakselta), jonka määrä vastaa 3 paino-% muovimateriaalista, dispersioon. Vesiliuos, joka sisälsi 8 g CuCl2:ta, lisättiin, ja voimakkaan sekoituksen aikana lisättiin lisäksi ve-35 siliuos, joka sisälsi 2 g KBH^, jonka jälkeen 6N NaOH-liuos-ta lisättiin, kunnes saavutettiin pH noin 9. Tuloksena oleva 14 73243 muovisuspensio kuivattiin suihkukuivaajalla (NIRO Atomizer model Minor) suihkutuskojeen pyörän pyörimisnopeudella 35 000 r.p.m. ja syöttönopeudella ja kuuman ilman syötöllä, jotka oli sopeutettu siten, että sisääntulolämpötila ja ulos-5 tulolämpötila olivat 200°C ja 80°C, vastaavasti.
Esimerkki 11
Vesipitoinen muoviemulsio (Dresinol Hercules Inc.:Itä), joka vastasi 100 g kiinteää materiaalia, lisättiin vesidis-persioon, joka sisälsi 0,3 g pinta-aktiivista ainetta (Span 10 60 ICI-Atlakselta). Voimakkaansekoituksen aikana 30 g
Fe^O^, jonka raekoko oli vähemmän kuin 0,5 ^u, lisättiin edellä olevaan. Lisäksi Catalyst 9F:n (Shipley Inc.) vesi-liuos lisättiin määrä, joka vastasi 4 % kiinteää ainetta, ja pH säädettiin arvoon 8 6N NaOHrlla, jonka jälkeen suori-15 tettiin suihkuivaus NIRO Atomizer model Minor'ilia suihkutusko jeen pyörän pyörimisnopeudella 35 000 r.p.m. ja syöttönopeudella ja kuuman ilman syötöllä, jotka oli sopeutettu siten, että sisääntulolämpötila ja ulostulolämpötila olivat 160°C ja 65°C, vastaavasti.
20 Esimerkki 12
Jauhe, joka sisältää seuraavat aineosat Piccotoner 1200 (Hercules Inc.) 100 g
PdCl2 0,4 g
CaCl2, 6H20 2,8 g 25 SnCl2, 2H20 2,8 g
Atmer 121 (ICI-Atlas) 0,3 g
Esimerkki 13
Menetelmä esimerkissä 12 määrätyn jauheen valmistamiseksi sisälsi seuraavat vaiheet: 0,4 g PdCl2:ta liuotettiin 30 2,8 g:aan CaCl2, 6H20:ta, jota pidettiin sulana 95°C:ssa.
15 minuutin jälkeen 2,8 g SnCl2, 2H20:ta lisättiin. Tämä liuos lisättiin nyt muovisuspensioon, jossa 100 g Piccotoner 1200, joka oli etukäteen suihkujauhettu, oli lietetty 500 ml:aan tislattua vettä, johon oli dispergoitu 300 mg pinta-35 aktiivista ainetta Atmer 121 (ICI-Atlas). Emäksisyys oli säädetty pH-arvoon 8 6N NaOH:lla ja NIRO Atomizer model
II
15 73243
Minor 1 ia käytettiin suihkukuivaukseen. Suihkutuskojeen pyörä säädettiin 35 000 r.p.m.:ään ja syöttönopeus ja kuuman ilman syöttö säädettiin siten, että sisääntulolämpötila ja ulostulolämpötila olivat 180°C ja 80°C, vastaavasti.
5 Esimerkki 14
Esimerkissä 11 kuvatulla menetelmällä valmistettu jauhe siirrettiin valokopiointilaitteeseen, jonka avulla jauheet, jotka sisältävät magneettista materiaalia, siirretään elektrostaattisesti valonherkälle mallille, mainitun 10 mallin ollessa valinnaisesti polyesterikalvo, joka on päällystetty valonherkällä materiaalilla. Kuva, joka on saatu elektrostaattisesti valaisun avulla valonherkälle pinnalle, joka on varattu positiiviseen 2,8 kV:n korkeajännitteeseen, valmistettiin mainitun jauheen avulla tavanomaisella mag-15 neettiharjajärjestelyllä, joka pidettiin maan potentiaalissa. Tuloksena olevan elektrostaattisen kuvan siirto eristävään substraattiin suoritettiin varaamalla mainittu substraatti.
Esimerkki 15 20 Esimerkissä 11 kuvatulla menetelmällä valmistettua jauhetta käytettiin kehittämään magneettisesti rakennettu CrC>2-päällysteinen filmi, jolle magnetostaattinen kuva valmistettiin valaisemalla Xenon-vilkkulampulla. Tämän menettelyn aikana mainittua CrC^-päällysteistä magnetoitua filmiä 25 valaistiin valokuvausfilmin läpi, jolloin valo läpäisi filmin valoiset alueet ja lämmitti magnetoidun filmin yli sen Curie-pisteen. Kehittäminen suoritettiin jauhepilviteknii-kalla (jauhepilvi ilmavirtauksessa). Magnetoituun filmiin tarttuneet jauherakeet siirrettiin seuraavaksi eristävään 30 substraattiin, joka oli saatettu noin 20 kV:n positiiviseen potentiaaliin.
Esimerkki 16
Esimerkeissä 1, 3, 6, 7 ja 11 määrätyt jauheet siirrettiin puolestaan elektrostaattisesti seuraavasti: Jauhe 35 varattiin elektrostaattisesti 2,2 kV:n jännitteeseen tavanomaisella laitteella elektrostaattista jauheen siirtoa 16 7324 3 varten. Ilman virtauksen avulla jauhe siirrettiin substraattiin, jonka jälkeen se sulatettiin lämmittämällä sulamis-lämpötilaan.
Esimerkki 17 5 Jauhe, jolla oli esimerkissä 12 määrätty koostumus ja joka oli valmistettu, kuten esimerkissä 13 oli määrätty, sekoitettiin painosuhteessa kahden suhde 100:aan sellaisen rautajauheen kanssa, jonka raekoko oli 50:stä 100 ^u:iin (tavanomainen kantaja käytettäväksi magneettiharjoissa).
10 Tällaisella kehitysseoksella tavanomaisessa magneettiharja-järjestelyssä kehitettiin latentteja elektrostaattisia kuvia valonherkälle mallille, joka oli tavanomaisella korona-purkauksella varattu negatiiviseen 3,2 kV:n korkeajännitteeseen ja myöhemmin valaistu selektiivisesti mallin avulla.
15 Siirto mainitusta valonherkästä mallista toteutettiin varaamalla eristävä substraatti siten, että partikkelit siirrettiin vetovoiman avulla. Tavanomaisella tavalla partikkelit kiinnitettiin eristävään substraattiin ja sähkötön metallointi suoritettiin.
tl
Claims (14)
1. Jauhe käytettäväksi sähköttömän metalloinnin Kuivassa aktivoinnissa, tunnettu siitä, että se si- 5 sältää muovimateriaalin hienojakoisia partikkeleita ja yhden tai useampia kemiallisia yhdisteitä, jotka ovat katalyyttejä sähköttömälle metalloinnille sekä pinta-aktiivisen aineen, jonka jauheen avulla mainittu kemiallinen yhdiste ja mainittu pinta-aktiivinen aine ovat läsnä määrällä 0,2 - 20 pai- 10 no-% ja 0,1 - 100 paino-%, vastaavasti, molempien osien ollessa laskettuja muovimateriaalin mukaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jauhe, tunnettu siitä, että katalyyttisesti aktiiviset yhdisteet ovat jaksollisen järjestelmän ryhmän 8 metallien, kuten esi- 15 merkiksi raudan, koboltin, nikkelin, ruteenin, rodiumin, palladiumin ja iridiumin, yhdisteitä tinayhdisteen lisäksi, joka sisältää tinaa hapetusasteella +2.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jauhe, tunnettu siitä, että katalyyttisesti aktiiviset yhdisteet 20 ovat raudan, koboltin, nikkelin, kuparin ja hopean yhdisteitä, mainittujen yhdisteiden ollessa läsnä hydro-oksidei-na, joilla tarkoitetaan hydroksidien ja oksidien seoksia.
4. Patenttivaatimusten 1-2 mukainen jauhe, tunnettu siitä, että se käyttää katalysoivana yhdisteenä 25 kaupallista yksikomponenttikatalyyttiä tyyppiä PdC^/SnC^·
5. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen jauhe, tunnettu siitä, että muovimateriaali on styreeni/akryyli-kopolymeerihartsi ja siitä, että katalysoiva yhdiste muodostuu kolloidisista partikkeleista, jotka on dispergoitu mai- 30 nittuun muovimateriaaliin.
6. Patenttivaatimusten 1-5 mukainen jauhe, tunnettu siitä, että pinta-aktiivinen aine sisältää gly-serolimonostearaatin ja glyserolidistearaatin seoksen, mainitun seoksen käsittäessä 3 paino-% muovimateriaalista 35 laskettuna. 18 73243
7. Patenttivaatimusten 1-6 mukainen jauhe, tunnettu siitä, että se sisältää lisäksi hienojakoista magneettista materiaalia.
8. Menetelmä patenttivaatimusten 1-7 mukaisen jauheen 5 valmistamiseksi, tunnettu siitä, että vesiväli- aineessa oleva hienojakoisessa muodossa oleva tai emulsio-polymeroinnilla valmistettu muovimateriaali sekoitetaan pin-ta-aktiivisen aineen 0,1 - 100 paino-%:n vesiliuoksen tai dispersion kanssa, laskettuna muovimateriaalin määrän mukaan, 10 jonka jälkeen katalysoiva yhdiste tai yhdisteet lisätään määrän ollessa 0,2 - 10 paino-%, laskettuna muovimateriaalin määrän mukaan ja että valmis seos kuivataan halutun happamuusasteen säädön jälkeen.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, t u n -15 n e t t u siitä, että kuivaaminen toteutetaan suihkukui- vauksella.
10. Patenttivaatimusten 8-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pelkistin lisätään katalysoiviin yhdisteisiin ennen kuivausta.
11. Patenttivaatimusten 1-8 mukaisen jauheen käyttö, tunnettu siitä, että jauhe substraatin pinnalle sulamisen jälkeen kiihdytetään happamaan tai alkaliseen väliaineeseen upottamisen avulla.
12. Patenttivaatimusten 1-8 ja 11 mukaisen jauheen 25 käyttö, tunnettu siitä, että substraatin koko pinta tai osa, joka halutaan metalloida, varustetaan jauheella, joka sulamisen ja kiihdytyksen jälkeen metalloidaan seuraa-vana olevan sinänsä tunnetun sähköttömän metalloinnin avulla .
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen käyttö, tun nettu siitä, että jauhe siirretään sähköstaattisesti substraattiin.
14. Patenttivaatimuksen 7 mukaisen jauheen käyttö patenttivaatimuksen 12 mukaisesti, tunnettu siitä, 35 että jauhe levitetään magnetostaattisesti niiden magneetti-napojen vaikutuksen aikana, jotka on järjestetty substraattiin etukäteen. 19 73243
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK070582A DK153572C (da) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Pulver til brug ved toer aktivering for stroemloes metallisering, fremgangsmaade til fremstilling deraf samt anvendelse deraf |
| DK70582 | 1982-02-18 | ||
| DK8300017 | 1983-02-18 | ||
| PCT/DK1983/000017 WO1983002960A1 (en) | 1982-02-18 | 1983-02-18 | A powder for use in dry activation for electroless metallizing |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI833778A0 FI833778A0 (fi) | 1983-10-17 |
| FI833778L FI833778L (fi) | 1983-10-17 |
| FI73243B true FI73243B (fi) | 1987-05-29 |
| FI73243C FI73243C (fi) | 1987-09-10 |
Family
ID=8096587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI833778A FI73243C (fi) | 1982-02-18 | 1983-10-17 | Pulver foer anvaendning vid torraktivering foer stroemloes metallisering. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0087135B1 (fi) |
| JP (1) | JPS59500221A (fi) |
| AT (1) | ATE23572T1 (fi) |
| AU (1) | AU556818B2 (fi) |
| CA (1) | CA1212660A (fi) |
| DE (1) | DE3367628D1 (fi) |
| DK (1) | DK153572C (fi) |
| FI (1) | FI73243C (fi) |
| IE (1) | IE55891B1 (fi) |
| IL (1) | IL67963A (fi) |
| NO (1) | NO160452C (fi) |
| WO (1) | WO1983002960A1 (fi) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PH23907A (en) * | 1983-09-28 | 1989-12-18 | Rohm & Haas | Catalytic process and systems |
| US4719145A (en) * | 1983-09-28 | 1988-01-12 | Rohm And Haas Company | Catalytic process and systems |
| US4593016A (en) * | 1985-02-14 | 1986-06-03 | International Business Machines Corporation | Process for manufacturing a concentrate of a palladium-tin colloidal catalyst |
| US5304447A (en) * | 1992-02-11 | 1994-04-19 | Elf Technologies, Inc. | Plateable toner and method for producing the same |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1521442B2 (de) * | 1964-10-16 | 1975-02-27 | Photocircuits Corp., Glen Cove, N.Y. (V.St.A.) | Für die Herstellung gedruckter Schaltungen verwendbarer Gegenstand aus einem Trägermaterial mit beliebigen elektrischen Eigenschaften |
| DE1521445C3 (de) * | 1965-06-01 | 1979-11-29 | Photocircuits Corp., Glen Cove, N.Y. (V.St.A.) | Verfahren zur Herstellung von für die stromlose Metallbeschichtung aktivierten Isolierstoffoberflächen |
| DE2207425A1 (de) * | 1972-02-12 | 1973-08-16 | Schering Ag | Verfahren zur vorbehandlung von kunststoffen fuer das metallisieren |
| US4287253A (en) * | 1975-04-08 | 1981-09-01 | Photocircuits Division Of Kollmorgen Corp. | Catalytic filler for electroless metallization of hole walls |
| US4020009A (en) * | 1975-09-30 | 1977-04-26 | Shipley Company, Inc. | Catalyst composition and method of preparation |
| US4048354A (en) * | 1975-10-23 | 1977-09-13 | Nathan Feldstein | Method of preparation and use of novel electroless plating catalysts |
| DK153337C (da) * | 1979-04-11 | 1988-11-14 | Platonec Aps | Fremgangsmaade til toer sensibilisering af en isolerende overflade |
| DK427780A (da) * | 1980-10-10 | 1982-04-11 | Neselco As | Pulver til brug ved toer sensibilisering for stroemloes metallisering |
| DK148327C (da) * | 1981-07-24 | 1985-11-04 | Neselco As | Pulver til brug ved toer sensibilisering for stroemloes metallisering |
-
1982
- 1982-02-18 DK DK070582A patent/DK153572C/da not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-02-17 CA CA000421842A patent/CA1212660A/en not_active Expired
- 1983-02-17 IE IE339/83A patent/IE55891B1/xx unknown
- 1983-02-17 AU AU11631/83A patent/AU556818B2/en not_active Ceased
- 1983-02-18 EP EP83101561A patent/EP0087135B1/en not_active Expired
- 1983-02-18 WO PCT/DK1983/000017 patent/WO1983002960A1/en not_active Ceased
- 1983-02-18 DE DE8383101561T patent/DE3367628D1/de not_active Expired
- 1983-02-18 AT AT83101561T patent/ATE23572T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-02-18 JP JP83500754A patent/JPS59500221A/ja active Pending
- 1983-02-21 IL IL67963A patent/IL67963A/xx unknown
- 1983-10-13 NO NO83833723A patent/NO160452C/no unknown
- 1983-10-17 FI FI833778A patent/FI73243C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK153572C (da) | 1988-12-19 |
| DK153572B (da) | 1988-07-25 |
| NO160452B (no) | 1989-01-09 |
| WO1983002960A1 (en) | 1983-09-01 |
| JPS59500221A (ja) | 1984-02-16 |
| EP0087135B1 (en) | 1986-11-12 |
| IL67963A (en) | 1986-03-31 |
| FI73243C (fi) | 1987-09-10 |
| DK70582A (da) | 1983-08-19 |
| AU556818B2 (en) | 1986-11-20 |
| AU1163183A (en) | 1983-08-25 |
| NO160452C (no) | 1989-04-19 |
| DE3367628D1 (en) | 1987-01-02 |
| NO833723L (no) | 1983-10-13 |
| FI833778A0 (fi) | 1983-10-17 |
| ATE23572T1 (de) | 1986-11-15 |
| EP0087135A1 (en) | 1983-08-31 |
| FI833778L (fi) | 1983-10-17 |
| CA1212660A (en) | 1986-10-14 |
| IE830339L (en) | 1983-08-18 |
| IE55891B1 (en) | 1991-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5945158A (en) | Process for the production of silver coated particles | |
| EP0026211B1 (en) | A method for dry sensitization of an insulating surface | |
| US4180600A (en) | Process using activated electroless plating catalysts | |
| CN106119818A (zh) | 一种无机粉体表面化学镀的方法及其薄膜 | |
| FI73243B (fi) | Pulver foer anvaendning vid torraktivering foer stroemloes metallisering. | |
| EP0071218B1 (en) | Powder for use in dry sensitization for electroless metal deposition | |
| CN104016593A (zh) | 在玻璃微珠或玻璃纤维表面包覆金属钴的化学镀方法 | |
| WO2007119417A1 (ja) | 導電性無電解めっき粉体およびその製造方法 | |
| GB2301117A (en) | Manufacturing metallised polymeric particles | |
| US3674485A (en) | Method of manufacturing electrically conducting metal layers | |
| EP0354131A2 (en) | Ferrite particle plating system and electromagnetic shielding | |
| JP3389611B2 (ja) | 無機物粒子含有樹脂複合球状物粉体 | |
| US4321285A (en) | Electroless plating | |
| JPH0613753B2 (ja) | 無電解メッキに使用する微細な金属体を含む溶液の製造方法 | |
| KR100906317B1 (ko) | 폴리이미드 수지의 무기 박막 형성방법 및 표면 개질된무기 박막 형성용 폴리이미드 수지의 제조방법 | |
| US3788955A (en) | Encapsulation | |
| JP2531588B2 (ja) | 強磁性を有する金属担持粒子の製造法 | |
| KR900009026B1 (ko) | 무전해 메탈라이징의 건식 활성화용 분제 조성물 | |
| US4265942A (en) | Non-noble metal colloidal compositions comprising reaction products for electroless deposition | |
| US4440805A (en) | Stabilized dispersion for electroless plating catalysts using corrosion inhibitors as stabilizers | |
| CN112719264A (zh) | 一种聚苯乙烯/银复合微球的制备方法 | |
| JP2500936B2 (ja) | 粉末のめつき方法 | |
| JPS61101250A (ja) | 金属担持粒子の製造法 | |
| US4327125A (en) | Colloidal compositions for electroless deposition comprising colloidal copper-stannic oxide product | |
| JPH0235031B2 (ja) | Parajiumuoruganozoruomochiitakinzokumetsukihoho |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: PLATONEC APS |