FI71520C - Anordning foer kombinerad laeges- och hastighetsreglering foer ett hydrauliskt fungerande pressbord. - Google Patents
Anordning foer kombinerad laeges- och hastighetsreglering foer ett hydrauliskt fungerande pressbord. Download PDFInfo
- Publication number
- FI71520C FI71520C FI812022A FI812022A FI71520C FI 71520 C FI71520 C FI 71520C FI 812022 A FI812022 A FI 812022A FI 812022 A FI812022 A FI 812022A FI 71520 C FI71520 C FI 71520C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pressure
- press
- control
- signal
- press table
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/26—Programme control arrangements
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
- G05B19/10—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using selector switches
- G05B19/106—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using selector switches for selecting a programme, variable or parameter
- G05B19/108—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using selector switches for selecting a programme, variable or parameter characterised by physical layout of switches; switches co-operating with display; use of switches in a special way
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/19—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path
- G05B19/33—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an analogue measuring device
- G05B19/35—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an analogue measuring device for point-to-point control
- G05B19/351—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an analogue measuring device for point-to-point control the positional error is used to control continuously the servomotor according to its magnitude
- G05B19/353—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an analogue measuring device for point-to-point control the positional error is used to control continuously the servomotor according to its magnitude with speed feedback only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2311/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2201/00 - B29K2309/00, as reinforcement
- B29K2311/14—Wood, e.g. woodboard or fibreboard
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
1 71520
Laite hydraulisesti toimivan puristuspöydän yhdistettyä asema-ja nopeussäätöä varten - Anordning för kombinerad läoes- ooh hastighetsreglering för ett hydrauliskt funaerande nressbord Tämän keksinnön kohteena on laite hydraulisesti toimivassa puristimessa, jossa on liikuteltava puristuspöytä ja ainakin yksi hydraulinen sylinteri puristuspöydän siirtämiseksi, varsinkin puristimessa puuperusteista levyä varten, puristus-pöydän sekä aseman että 1iikenopeuden ohjaamiseksi puristus-jakson ainakin osan aikana, johon laitteeseen kuuluu ainakin yksi todellisen arvon anturi, joka antaa puristuspöydän todellista asemaa tarkistuskohtaan nähden vastaavan signaalin, asetuskohdan anturi, joka puristusjakson mainitun osan jokaisena kaikkina ajankohtina antaa signaalin, joka edustaa puristuspöydän haluttua asemaa kysymyksessä olevana ajankohtana, ensimmäinen summauspiste erotussignaalin muodostamiseksi näistä kahdesta signaalista, joka erotusignaali edustaa todellisen arvon poikkeamaa asetuskohdan arvosta, ja erotus-signaalin ohjaama hudralisen sylinterin ohjausventtiili, erotuksen korjaamiseksi.
Ruotsalaisen patentin 390 923 kohteena on lastulevyn kuuma-puristus hydraulisesti toimivassa puristimessa, jossa on liikuteltava puristuspöytä ja hydraulinen sylinteri pöydän siirtämiseksi. Tähän puristimeen on kytketty ohjausyksikkö johon kuuluu todellisen arvon anturi, joka antaa signaalin, joka vastaa puristuspöydän asemaa, asetusarvon anturi sekä säädin, joka sulkuvaiheen aikana ja todellisen arvon ja asetusarvon perusteella ohjaa hydraulisylinteriin liitetyn hydraulipumpun kapasiteettia ja ohjaa näin puristuksessa olevien lastukerrosten paksuuden vähenemistä edeltäpäin määrätyn puristuskäyrän mukaan. Säädetyillä pumpuilla varustettu säätöjärjestelmä on kallis.
2 71520
Edelleen tunnetaan hydraulisten puristimien monen tyyppisiä muita ohjausjärjestelmiä. Esimerkiksi DE-hakemusjui kaisussa 25 44 794 on esitetty puristin, jota ohjataan pääteasemiin nähden, joissa mitataan tarkasti hydrauliseen sylinteriin varastosäiliöstä syötetyn painenesteen tilavuus. Tällainen järjestelmä ei ole tyydyttävä puuperusteisten levyjen puristinta varten, edelleen DE-hakemusjulkaisussa 28 09 387 on esitetty hydraulinen muottipuristin tai sen tapaiinen, joka on varustettu johdannossa selostetulla ohjauslaitteella, jossa hydrauliseen sylinteriin yhdistettynä ohjausventtiilinä on nopeatoiminen servoventtiili ilman mitään kiinteitä tiloja. Tämä servoventtiili voidaan avata, sulkea tai säätää ohjaus-virran mukaan erittäin lyhyessä ajassa, esim. noin 2/1000 sekunnissa.
Keksinnön mukaan tämä saavutetaan johdannossa kuvatulla laitteella, joka tunnetaan siitä, että ohjausventtii1inä on painetta säätävä suhdeventtiili, jolloin hydrauliseen sylinteriin vaikuttaa jokaisena ajankohtana puristusjakson mainitun osan aikana painevällaineen vaikutuksesta paine, jota tarvitaan kysymyksessä olevana ajankohtana puristuspöydän pitämiseksi esiohjelmoidussa asemassa tai puristuspöydän siirtämiseksi ennalta määrätyllä nopeudella, molemmat pääasiallisesti mielivaltaisen ohjauskäyrän mukaan.
Painetta ohjaava suhdeventtiili, kuten yleisesti on tunnettua, on eräänlainen ohjattu kevennysventtiili ja käsittää pää-venttiilin venttiilikartioineen ja ohjausventtii1 in, jossa on suhdetoimielin, esim. suhdemagneetti, kun tulosignaali toimielimeen on sähkövirta. Ammattimiehelle on selvää, että uhde-toimielimen sopivalla valinnalla myöskin muita sähköisiä suureita kuin virtaa voidaan käyttää tulosignaalina ja vieläpä mekaanisia suureita (esim. pneumaattista painetta). Asettimen suhteellisuuden ei taritse olla sellainen, että tulosignaalin 3 71520 ja pääventtiilillä suoritetun paineen asetuksen välinen suhde on ainakin pääasiallisesti suoraviivainen, mutta tulosignaalin pieni muutos on annettava paineen pienen muutoksen ja tulo-signaalin suurin muutos on annettava paineen suuren muutoksen.
Hydrauliseen järjestelmään kuuluu aina ainakin yksi kevennys-venttiili, joka on kytketty painepumpusta tulevaan paine-johtoon ja joka pienissä pumpuissa voi olla sisäänrakennettu pumppupesään. Kevennysventtiili rajoittaa painetta ja siten suojaa pumppua sekä järjestelmää ylikuormitukselta. Yleensä pienet kevennysventtiilit ovat rakenteeltaan yksinkertaisia, minkä vuoksi niillä on huomattava pyrkimys värähtelyyn. Ohjaustoimintaa käytetään usein suurissa kevennysventtiileissä ja ilman värähtelyjä sekä melkein muuttumattomalla paineen alenemisella riippumatta venttiilin läpi tapahtuvasta virtauksesta. Niinpä kevennysventtiiliksi puuperusteisten levyjen puristinta varten soveltuu hyvin ohjattava kevennysventtiili.
Käyttämällä keksinnön mukaan painetta säätävää suhdeventtiiliä säätö- tai ohjausventtiilinä saavutetaan se etu, että ohjaus-venttiiliin joka tapauksessa vaadittavassa ohjatussa kevennys-venttiilissä, voidaan helposti lisätä suhdetoimielin ohjaavan kevennysventtiil in muuttamiseksi halvalla tavalla painetta säätäväksi suhdeventtiiliksi, jonka avulla voidaan suorittaa puristuspöydän aseman ja 1iikenopeuden paineohjaus. Tällainen täydentävä lisäys on huomattavasti halvempi kuin servoventtiilin käyttö ohjausventtiilinä tai jatkuvasti säädettävän pumpun käyttö.
On edullista järjestää paineanturi antamaan jatkuvasti signaalin, joka vastaa hydraulisessa sylinterissä olevan paineväliaineen painetta ja että toinen summauspiste muuttaa erotussignaalin riippuen painesignaalista, ennekuin erotus-signaali on vaikuttanut painetta ohjaavaan suhdeventtiiliin 4 71520 paineväliaineen paineen ja siten puristuspöydän aseman ja liikenopeuden muuttamiseksi. Näin on mahdollista lisätä säätölaitteen säätöaluetta käsittämään myöskin puristusvaiheen matalapaineosan. Matalalla paineella tarkoitetaan tässä yhteydessä tilaa, jossa puristin ei purista koko levyainesta tai valmista levyä. Puristusvaiheen tämän matalapaineosan aikana vaaditaan yhtä ja samaa painetta puristustöiden pitämiseksi tietyssä asennossa (jolloin nopeus on 0) riippumatta kyseisen aseman etäisyydestä mainittuun tarkistuskohtaan.
Jotta ei menetettäisi ohjaustapahtuman hallintaa on sopivaa, että ensimmäinen vahvistin on järjestetty vahvistamaan erotus-signaalin, että toinen vahvistin on järjestetty vahvistamaan painesignaalin, ja että vahvistukset ovat sellaiset, suhteessa tulosignaalien voimakkuuteen, että ensimmäinen vahvistin pystyy lähettämään vahvistetun erotussignaalin, joka on voimakkaampi kuin suurin mahdollinen vahvistettu painesignaali. Näin säätölaite on niin toteutettu, että säätövahvistimen vaikutus ei koskaan ylikompensoidu paluusignaalin suhteen, joka johtaisi siihen, että suhdeventtiili vaatii maksimaalista painetta.
Edelleen on edullista, että ensimmäinen vahvistin on varustettu laitteella sen vahvistuksen adaptiiviseksi säätämiseksi niin, että vastustetaan itsevärähtelyä, jota voi muodostua kuormaamattoman puristimen puristuspöydän aseman ohjauksessa, käyttäen silmukkavahvistusta, joka on sovitettu sen vaimennuksen mukaan, joka saadaan puristinta kuormittamalla. Tällöin adaptiivinen vahvistussäätöelin voi olla järjestetty antamaan joko jatkuvan tai portaittain kasvavan vahvistuksen hydrauli-sylinterin hydraulivällaineen kasvavalla paineella.
Suhdeventtiilillä on edullisesti lineaarinen säätökäyrä, mutta vaihtoehtona on myöskin mahdollista se, että suhdeventtiil illä 5 71520 on epälineaarinen säätökäyrä, ja että signaalimuuttaja muuttaa signaalin, joka vastaa hydraulisessa sylinterissä olevan paineväliaineen painetta siten, että ohjauskäyrän epälineaarisuus kompensoituu.
Keksintöä selitetään nyt yksityiskohtaisemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio 1 esittää hydraulista puristinta varten tarkoitetun ohjausjärjestelmän kaaviota, johon järjestelmään kuuluu tämän keksinnön erään edullisen sovellutus-muodon mukainen puristimen puristuspöydän aseman ja 1iikenopeuden ohjauslaite.
Kuviot 2 ja 3 esittävät kaaviollisia symbooleja kuvion 1 mukaiseen ohjausjärjestelmään kuuluvan adaptiivisen vahvistussäätöelimen kahdesta edullisesta, vaihtoehtoisesta sovellutuksesta.
Piirustuksessa kaaviollisesti esitetty hydraulinen puristin on tarkoitettu perusteisiä levyjä varten, ja siihen kuuluu esittämättä jätetty alaosa, johon on asennettu ainakin yksi hydraulinen sylinteri 1, joka kannattaa pystysuorasti liikuteltavaa puristuspöytää 3 ja kiinteä osa eli yläosa 5, joka on kytketty jäykästi alaosaan. Esitetyssä puristimessa, joka on yksivälinen puristin, esim. puulastujen tai -kuitujen sekä lämmössä kovettuvan liiman muodostama matto 7 sijaitsee puristuspöydän 3 päällä. Syöttämällä paineväliainetta hydrauliseen sylinteriin 1 puristuspöytä 3 kohoaa ala-asemastaan ja puristaa levyaineksen 7 kiinteätä osaa tai yläosaa 5 vastaan johtaen samalla lämpöä levyainekseen 7 sen muuttamiseksi valmiiksi levyksi.
Puristin on varustettu todellisen arvon lähettimellä 9, joka 71520 pystyy lähettämään signaalin, joka edustaa puristuspöydän 3 todellista asemaa tarkistuskohtaan nähden. Esitetyssä sovel-lutusmuodossa todellisen arvon lähettimenä on potentiometri 9, jonka yläosa 5 kannattaa seuraajaa, joka nojaa puristus-pöydästä 3 ulkonevaa uloketta vastaan. Haluttaessa potentiometrin 9 sijasta voidaan käyttää esimerkiksi lineaarista differentiaalimuuntajaa. Todellisen arvon lähettimestä lähetetään lähtösignaali signaalin konditiointilaitteen tai käyttövahvistimen 11 kautta, joka tekee asemasignaalin vähemmän alttiiksi häiriöille. Käytännössä on sopivaa käyttää useampia todellisen arvon lähettimiä esim. yhtä lähetintä puristuspöydän jokaisessa kulmassa, jolloin asemasignaalien keskiarvo voidaan ottaa lähtösignaaliksi.
Ohjausjärjestelmään kuuluu asetuskohdan anturi 13, joka pystyy lähettämään joka hetkenä puristimen sulkuvaiheen aikana signaalin, joka ilmaisee puristuspöydän 3 halutun aseman kysymyksessä olevana ajankohtana. Asetuskohdan anturi 13 voi käsittää toimintageneraattorin, jonka toimintaparametrien asetus voi tapahtua esimerkiksi digitaalisesti pyörävalitsimen avulla. Puristusjakson sulkujaksoa varten voidaan ohjelmoida sopivasti useita, esim. neljä erilaista puristuspöydän asemaa välillä olevine siirtoineen. Puristuspöydän 3 siirtoa varten ensimmäisestä asemasta toiseen asemaan, lähtökohtaan, ja loppukohtaan määrätään aika, joka tarvitaan siirtämiseksi ensimmäisestä kohdasta toiseen kohtaan. Sitten toimintagene-raattori laskee kysymyksessä olevan asetuskohdan kaltevuuden kaltevuuskulman (pituusyksiköltä aikayksikköä kohti, ts. puristuspöydän 3 liikenopeus).
Todellisen arvon signaali ja asetuskohdan signaali toimitetaan ensimmäiseen summausyksikköön 15, joka tuottaa näistä kahdesta signaalista erotussignaalin, joka ilmaisee todellisen arvon poikkeaman asetuskohdan arvosta. Viitenumerolla 17 on merkitty 7 71520 säätöventtiiliä, joka on herkkä erotussignaalille poikkeaman korjaamiseksi hydraulista sylinteriä 1 varten.
Keksinnön mukaan ohjausventtiilinä on painetta säätävä suhde-venttiili 17. Samoin kuin ohjaustoimiset kevennysventtiilit tämä on kytketty painepumpusta 19 hydrauliseen sylinteriin 1 johtavaan painejohtoon ja käsittää pääventtiilin 21 venttiili-kartioineen ja ohjausventtiilin 23 suhdetoimintaelimineen 25, jona esitetyssä sovellutusmuodossa on suhdemagneetti. Järjestelmän paine vaikuttaa pääventtiilin venttiilin kartioon, mutta samanaikaisesti myöskin kuristusputken kautta pääventtiilin kartion takapuolelle, joka on kuormitettu verraten heikolla jousella sekä ohajusventtiil in kartioon. Jos järjestelmän paine, ts. hydraulisessa sylinterissä 1 vallitseva paine, kohoaa sen paineen yläpuolelle, joka vastaa suhteellisen ohjausmagneetin 25 voimaa, niin ohjausventtii1i 23 avautuu. Tällöin pääventtiilin kartion takana vallitseva paine pienenee, johtuen putken kuristuksesta niin, että pääventtiilin kartio kohoaa istukastaan ja paineväliainetta kulkee säiliöön.
Tällä ohjausjärjestelmällä saavutetaan puristuspöydän 3 tyydyttävä aseman ja nopeuden ohjaus puristusjakson suurpaine-osan aikana. Kuvatussa puuperusteisten levyjen puristimessa antaa tämä yksinkertainen säätöjärjestelmä säätökulun, joka 15 - 100 %:n puristusvoimalla on ilman heilahtelulta, ja 0-15 %:n puristusvoimalla mahdolisesti muodostuneiden heilahdusten amplitudit ovat 1-2 mm. Ohjausalueen laajentamiseksi puristusjakson matalapaineosaan, jonka aikana levy-ainesta 7 tai valmista levyä ei puristeta yläosaa 5 vasten, on sopiva järjestää paineenanturi 27 signaalin jatkuvasti lähettämiseksi, joka edustaa järjestelmän painetta ja toinen summauspiste 29 ensimmäisestä summauspisteestä 15 tulevan erotussignaalin muuttamiseksi vastaukseksi anturista 27 tule- 71520 valle painesignaalille, ennen kuin erotussignaali on aktivoinut painetta säätävän suhdeventtii1 in 17 paineväliaineen paineen ja siten puristuspöydän 3 aseman tai 1iikenopeuden muuttamiseksi.
Esitetyssä sovellutusmuodossa on lisäksi ensimmäinen vahvisin 31, nimittäin ohjausvahvistin PID-säätimessä kytketty summaus-pisteiden 15 ja 29 välille erotussignaalin vahvistamiseksi sekä toinen vahvistin 33, jona on instrumentointivahvistin, on kytketty paineanturin 27 ja toisen summauspisteen 29 väliin painesignaalin vahvistamiseksi. Nämä vahvistukset ovat sellaisessa suhteessa vastaavan tulosignaalin voimakkuuteen, että ensimmäinen vahvistin 31 pystyy lähettämään vahvistetun erotussignaalin, joka on voimakkaampi kuin voimakkain mahdollinen vahvistettu painesignaali. Niinpä säätölaite on rakennettu siten, että ohjausvahvistimen 31 vaikutus ei koskaan ylikom-pensoidu, mitä tulee paineen takaisinkytkentäsignaaliin. Ylikompensaatio aiheuttaisi suhdeventtiil in vaatimaan maksimi-painetta ja koko ohjaus menisi hukkaan.
Toisesta summauspisteestä 29 lähtösignaali lähetetään yhdiste lmävahv is t imen 35 kautta ja vahvistetaan tehovahvistimessa 37, ennen kuin se lähetetään suhdemagneettiin 25 järjestelmän paineen ja siten puristuspöydän 3 aseman tai 1iikenopeuden ohjaamiseksi.
Suhdeventtiilillä 17 on sopivimmin lineaarinen ohjausominais-käyrä, ainakin paineissa, jotka ovat korkeammat kuin mitä tarvitaan levyaineksen 7 puristamisen aloittamiseksi ja lisäksi asetetun paineen pitäisi olla mahdollisimman paljon riippumaton virtauksesta venttiilin läpi. Jos suhdeventtii-lillä ei olisi ei-lineaarista ohjausominaiskäyrää, niin signaalin muuttajalaite 39 voidaan kytkeä instrumentointi-vahvistimen 33 ja toisen summauspisteen 29 väliin ja voi 9 71520 muuttaa vahvistetun painesignaalin siten, että ohjausominais-käyrän ei-lineaarisuus kompensoituu.
Esitetyssä edullisessa sovellutusmuodossa ohjausvahvistin 31 on varustettu myöskin laitteella 41 vahvistuksen adaptiiviseksi säätämiseksi ja tällä tavalla itsevärähtelyn estämiseksi, joka voi tapahtuva puristuspöydän 3 asemasää-dössä kuormittamattomassa puristimessa, kun käytetään silmuk-kavahvistusta, joka on sovitettu kuormitetussa puristimessa saavun vaimennuksen mukaan. Kuvion 2 mukaan adaptiivisena vahvistusohjauslaitteena 41 voi olla kenttätehotransistori tai MOS transistori, joka on järjestetty suorittamaan jatkuvasti lisääntyvän vahvistuksen hydraulisessa sylinterissä olevan väliaineen paineen kohotessa. Vaihtoehtoisesti adaptiivinen vahvistusohjauslaite 41 voi kuvion 3 mukaan käsittää kaksi vai useampia rinnan kytkettyjä vastuksia, joista yksi aina on kytketty ja toinen tai muut kytketään riippuen järjestelmän paineesta siten, että adaptiivinen vahvistussäätölaite 41 antaa portaittain kasvavan vahvistuksen hydraulisen väliaineen paineen kasvaessa sylinterissä 1.
Keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyyn edulliseen sovellutusesimerkkiin, vaan monet muutokset ovat mahdollisia ammattimiehelle oheisten patenttivaatimusten puitteissa.
Niinpä esimerkiksi yhden hydraulisen sylinterin 1 sijasta voidaan käyttää useita sylintereitä puristuspöydän 3 siirtämiseksi. Jokaiseen jokaista tällaista hydraulisylinteriä varten voidaan järjestää kyseistä hydraulisylinteriä varten tarkoitettuun erilliseen säätöpiiriin kuuluva todellisen arvon anturi 9 niin, että hydraulisylintereitä vastaavien puristuspöytäosien asemat voidaan hienosäätää erikseen.
Lisäksi puristimena voi olla monivälipuristin, jossa on siirrettävä yksi tai useampi päällekkäinen kuumapuristuslevy puristuspöydän 3 ja kehyksen eli yläkappaleen 5 välissä, _ -- ΤΓ 10 715 2 0 jolloin monivälipuristin sopivimmin on tehty samanaikaisesti suljettavaksi. Haluttaessa on myöskin mahdollista korvata puristuspöydän aseman ja siirtymänopeuden säätö osa puristus-jaksosta jonkun toisen sopivan parametrin säädöllä. Joissakin tapauksissa voidaan esimerkiksi saavuttaa suurempi säätö-tarkkuus säätämällä järjestelmäpaine puristusjakson avaus-vaiheen alussa kuin säätämällä puristuspöydän asemaan ja säätönopeutta.
Claims (8)
1. Laite hydraulisesti toimivassa puristimessa, jossa on liikuteltava puristuspöytä (3) ja ainakin yksi hydraulinen sylinteri (1) puristuspöydän siirtämiseksi, varsinkin puristimessa puuperusteista levyä varten, puristuspöydän (3) sekä aseman että 1iikenopeuden ohjaamiseksi puristus jakson ainakin osan aikana, johon laitteeseen kuuluu ainakin yksi todellisen arvon anturi (9), joka antaa puristuspöydän todellista asemaa tarkistuskohtaan nähden vastaavan signaalin, asetuskohdan anturi (13), joka puristus jakson mainitun osan jokaisena kaikkina ajankohtina antaa signaalin, joka edustaa puristus-pöydän (3) haluttua asemaa kysymyksessä olevana ajankohtana, ensimmäinen summauspiste (15) erotussignaalin muodostamiseksi näistä kahdesta signaalista, joka erotusignaali edustaa todellisen arvon poikkeamaa asetuskohdan arvosta, ja erotus-signaalin ohjaama hudralisen sylinterin (1) ohjausventtiili (17), erotuksen korjaamiseksi, tunnettu siitä, että ohjausventtiilinä (17) on painetta säätävä suhdeventtiili, jolloin hydrauliseen sylinteriin (1) vaikuttaa jokaisena ajankohtana puristusjakson mainitun osan aikana paineväli-aineen vaikutuksesta paine, jota tarvitaan kysymyksessä olevana ajankohtana puristuspöydän (3) pitämiseksi esiohjel-moidussa asemassa tai puristuspöydän (3) siirtämiseksi ennalta määrätyllä nopeudella, molemmat pääasiallisesti mielivaltaisen ohjauskäyrän (13, fig. 1) mukaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että paineanturi (27) antaa jatkuvasti signaalin, joka vastaa hydraulisessa sylinterissä (1) olevan paineväliaineen painetta ja että toinen summauspiste (29) muuttaa erotus-signaalin riippuen painesignaalista, ennekuin erotussignaali on vaikuttanut painetta ohjaavaan suhdeventtiiliin (17) paineväliaineen paineen ja siten puristuspöydän (3) aseman 12 71 520 ja 1iikenopeuden muuttamiseksi.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäinen vahvistin (31) on järjestetty vahvistamaan erotussignaalin, että toinen vahvistin (33) on järjestetty vahvistamaan painesignaalin, ja että vahvistukset ovat sellaiset, suhteessa tulosignaalien voimakkuuteen, että ensimmäinen vahvistin (31) pystyy lähettämään vahvistetun erotussignaalin, joka on voimakkaampi kuin suurin mahdollinen vahvistettu painesignaali.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäinen vahvistin (31) on varustettu laitteella (41) sen vahvistuksen adaptiiviseksi säätämiseksi niin, että vastustetaan itsevärähtelyä, jota voi muodostua kuormaamattoman puristimen puristuspöydän (3) aseman ohjauksessa, käyttäen silmukkavahvistusta, joka on sovitettu sen vaimennuksen mukaan, joka saadaan puristinta kuormittamalla.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että adaptiivinen vahvistuksenohjauslaite (41) jatkuvasti lisää vahvistusta hydraulisessa sylinterissä (1) olevan paineväliaineen paineen noustessa.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että adaptiivinen vahvistuksenohjauslaite (41) lisää asteittain vahvistusta, suurennettaessa hydraulisessa sylinterissä (1) olevan paineväliaineen paineen noustessa.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että suhdeventtiil il1ä (17) on suoraviivainen ohjauskäyrä.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 2-6 mukainen laite, 11 13 71 520 tunnettu siitä, että suhdeventtii1 illä (17) on epälineaarinen ohjauskäyrä ja että signaalimuuttaja (39) muuttaa signaalin, joka vastaa hydraulisessa sylinterissä (1) olevan paineväliaineen painetta siten, että ohjauskäyrän epälineaarisuus kompensoituu. 14 71 520
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI853729A FI78261C (fi) | 1980-06-30 | 1985-09-27 | Regleranordning foer hydrauliskt manoevrerad press, saerskilt en press foer traebaserade skivor. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8004805A SE432221B (sv) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Anordning for kombinerad leges- och hastighetsreglering av ett hydrauliskt manovrerat pressbord |
SE8004805 | 1980-06-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI812022L FI812022L (fi) | 1981-12-31 |
FI71520B FI71520B (fi) | 1986-10-10 |
FI71520C true FI71520C (fi) | 1987-12-09 |
Family
ID=20341322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI812022A FI71520C (fi) | 1980-06-30 | 1981-06-29 | Anordning foer kombinerad laeges- och hastighetsreglering foer ett hydrauliskt fungerande pressbord. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4356763A (fi) |
JP (1) | JPS5748495A (fi) |
DE (2) | DE3125754A1 (fi) |
FI (1) | FI71520C (fi) |
FR (1) | FR2485436A1 (fi) |
GB (2) | GB2079009B (fi) |
IT (1) | IT1224098B (fi) |
SE (2) | SE432221B (fi) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2099750B (en) * | 1981-06-06 | 1985-06-26 | Samco Strong Ltd | Stroke control for press |
US4473215A (en) * | 1982-01-12 | 1984-09-25 | Industrial Electronic Rubber Company | Control apparatus for molding presses |
DE3230930A1 (de) * | 1982-08-20 | 1984-02-23 | Schirmer, Plate und Siempelkamp Hydraulische Pressen GmbH, 4150 Krefeld | Regeltechnische schaltungsanordnung bei einer umformpresse |
US4524582A (en) * | 1983-03-31 | 1985-06-25 | Cincinnati Incorporated | Control system for hydraulic presses |
US4721028A (en) * | 1983-03-31 | 1988-01-26 | Cincinnati Incorporated | Control system for hydraulic presses |
DE3439459A1 (de) * | 1983-12-29 | 1985-07-11 | Fukui Machinery Co., Ltd., Fukui | Vorrichtung zur automatischen korrektur der position eines schlittens in einer presse |
JPS61235119A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-20 | Nissei Plastics Ind Co | 射出成形機の射出制御方法及び装置 |
US4669375A (en) * | 1986-03-24 | 1987-06-02 | Mosley Machinery Co., Inc. | Apparatus for compacting low density articles |
GB2193681B (en) * | 1986-07-30 | 1989-12-13 | Toshiba Machine Co Ltd | A method of controlling mold clamping and compression in an injection molding machine |
US4963221A (en) * | 1986-09-29 | 1990-10-16 | Kabushiki Kaisha Meiki Seisakusho | Hot press including cam rod penetrating top platen |
DE3743385A1 (de) * | 1987-12-21 | 1989-07-06 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Hydrostatischer antrieb fuer wellenmaschinen in schwimmbaedern |
EP0338230A3 (fr) * | 1988-04-18 | 1991-05-08 | TECNOSIPREM S.r.l. | Dispositif pour la mise en pression, au moyen d'un fluide moteur, d'une chambre de compression |
GB2219669A (en) * | 1988-06-07 | 1989-12-13 | Hiroshi Sato | Press brake with a displacement sensor |
US4942004A (en) * | 1988-11-01 | 1990-07-17 | Cincinnati Milacron Inc. | Method and apparatus for regulating mold clamping force in an injection molding machine |
JP2788675B2 (ja) * | 1990-11-06 | 1998-08-20 | 住友重機械工業株式会社 | 型開閉制御装置 |
IT1244021B (it) * | 1990-11-21 | 1994-06-28 | Siti | Circuito idraulico per un apparato di pressatura e apparato di pressatura impiegante il circuito idraulico |
EP0604679B1 (en) * | 1992-12-28 | 1998-07-15 | Aida Engineering Ltd. | Transfer driver device for pressing machine |
SE470583B (sv) * | 1993-03-09 | 1994-10-24 | Sunds Defibrator Ind Ab | Anordning för styrning av en skivpress |
US5634398A (en) * | 1996-03-22 | 1997-06-03 | The Coe Manufacturing Co. | Panel press with movable platens which are individually controlled with position-sensor transducers |
US6502373B1 (en) * | 1999-09-29 | 2003-01-07 | Illinois Tool Works Inc. | Insulation strapping machine |
DE10028148B4 (de) * | 2000-06-07 | 2007-09-27 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Betreiben einer Pressenanlage |
CN100374266C (zh) * | 2006-03-30 | 2008-03-12 | 苏州苏福马机械有限公司 | 减小多层热压机的液压系统功率的方法及其实用装置 |
CN102829676B (zh) * | 2012-08-27 | 2014-08-13 | 东莞市银通机械科技有限公司 | 一种压药系统 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3026677A (en) * | 1961-01-04 | 1962-03-27 | Oilgear Co | Press control |
US3416433A (en) * | 1967-03-01 | 1968-12-17 | Gutnikov Eduard Julievich | Hydraulic press plunger travel speed governing device |
DE1946001C3 (de) * | 1969-09-11 | 1979-07-26 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V., 8000 Muenchen | Preßverfahren und Vorrichtung zum Regeln der Eigenschaften von Preßgutplatten |
US3607194A (en) * | 1970-04-20 | 1971-09-21 | Corning Glass Works | Pressure control system for glassware press molding |
FR2094610A5 (fi) * | 1970-06-26 | 1972-02-04 | Bull General Electric | |
US3712772A (en) * | 1970-09-23 | 1973-01-23 | Hunkar Instr Dev Labor Inc | Control system for parison extruders |
CH514429A (de) * | 1970-11-05 | 1971-10-31 | Uniboard Ag | Verfahren zum Pressen von Holzspanplatten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US3888168A (en) * | 1973-06-04 | 1975-06-10 | Wean United Inc | Hydraulic apparatus and control for a press |
US3960069A (en) * | 1974-03-21 | 1976-06-01 | Formica Corporation | Method and apparatus for controlling a press |
DE2544794B2 (de) * | 1975-10-07 | 1979-11-22 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Antrieb einer hydraulischen Presse |
FR2364348A1 (fr) * | 1976-09-14 | 1978-04-07 | Missioux Jean Leon | Dispositif electronique de controle de position et d'enchainement pour verins hydrauliques et pour moteurs |
US4151718A (en) * | 1976-12-07 | 1979-05-01 | Henry County Plywood Corporation (2/3) | Electronic control for hydraulic press |
JPS5933080B2 (ja) * | 1977-07-04 | 1984-08-13 | 株式会社小松製作所 | 無段変速プレスの制御装置 |
JPS5465888A (en) * | 1977-10-27 | 1979-05-26 | Osterwalder Ag | Hydraulic press |
DE2809387A1 (de) * | 1978-03-04 | 1980-01-17 | Thyssen Industrie | Hydraulische schneid-, abgrat- o.dgl. -presse mit waehrend des stoesselwegs stark veraenderlichem bewegungswiderstand des pressenstoessels |
SE415638B (sv) * | 1978-04-17 | 1980-10-20 | Saab Scania Ab | Anordning vid pressar som foretredesvis er avsedda for formning av paltemnen och vid vilka formningen beror av ett hydrauliskt tryck som varierar under en pressningsoperation |
DE2825795C2 (de) * | 1978-06-13 | 1982-06-03 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Verfahren zum Druckaufbau in einer Presse und Schaltanordnung zum Ausüben des Verfahrens |
WO1980002239A1 (en) * | 1979-04-17 | 1980-10-30 | Saab Scania Ab | An arrangement for presses |
-
1980
- 1980-06-30 SE SE8004805A patent/SE432221B/sv not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-06-24 US US06/276,871 patent/US4356763A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-06-26 GB GB8119725A patent/GB2079009B/en not_active Expired
- 1981-06-29 SE SE8104048A patent/SE442726B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-06-29 FR FR8112734A patent/FR2485436A1/fr active Granted
- 1981-06-29 IT IT67897/81A patent/IT1224098B/it active
- 1981-06-29 FI FI812022A patent/FI71520C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-06-30 DE DE19813125754 patent/DE3125754A1/de not_active Ceased
- 1981-06-30 JP JP56103114A patent/JPS5748495A/ja active Pending
- 1981-06-30 DE DE3153332A patent/DE3153332C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-01-06 GB GB08400320A patent/GB2133905B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1224098B (it) | 1990-09-26 |
GB2133905A (en) | 1984-08-01 |
SE8104048L (sv) | 1981-12-31 |
FI71520B (fi) | 1986-10-10 |
FI812022L (fi) | 1981-12-31 |
GB2079009B (en) | 1984-08-30 |
GB8400320D0 (en) | 1984-02-08 |
GB2079009A (en) | 1982-01-13 |
FR2485436A1 (fr) | 1981-12-31 |
JPS5748495A (en) | 1982-03-19 |
SE442726B (sv) | 1986-01-27 |
DE3153332C2 (de) | 1993-11-25 |
SE432221B (sv) | 1984-03-26 |
DE3125754A1 (de) | 1982-07-29 |
GB2133905B (en) | 1985-07-24 |
US4356763A (en) | 1982-11-02 |
SE8004805L (sv) | 1981-12-31 |
IT8167897A0 (it) | 1981-06-29 |
FR2485436B1 (fi) | 1985-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI71520C (fi) | Anordning foer kombinerad laeges- och hastighetsreglering foer ett hydrauliskt fungerande pressbord. | |
CN101060944B (zh) | 压力机械的模具缓冲装置 | |
US4572234A (en) | Hydraulic flow control valve | |
US4801247A (en) | Variable displacement piston pump | |
US5179330A (en) | Control circuit for an electrically controlled servo device | |
CA1305644C (en) | Power transmission | |
JP2654770B2 (ja) | 可調整ポンプ用制御装置 | |
JPS5933480B2 (ja) | 油圧式過負荷安全装置及びラム重量平衡装置を備えたプレス | |
US5533867A (en) | Method and hydrostatic drive system for operating an adjustable hydrostatic pump | |
CN111577689B (zh) | 一种负载敏感比例多路阀抗流量饱和方法 | |
US5490383A (en) | Method of pressure controlling a hydrostatic machine having an adjustable delivery volume | |
US6244831B1 (en) | Control device for variable displacement pump | |
US6981558B2 (en) | Controller for an unbalanced mass adjusting unit of a soil compacting device | |
FI78261C (fi) | Regleranordning foer hydrauliskt manoevrerad press, saerskilt en press foer traebaserade skivor. | |
EP0485843B1 (en) | Mold opening/closing control apparatus | |
US20020112475A1 (en) | Method and apparatus for controlling fluid pressure in a hydraulically-actuated device | |
US7431046B2 (en) | Pneumatic device for continuously varying the pressure of compressed air | |
EP0391868B1 (en) | Arrangement for positioning accuratelly the pistons of load-carrying pressure-fluid cylinder devices | |
JPH026021A (ja) | 加工機械の制御装置 | |
JPH0517402B2 (fi) | ||
US3465916A (en) | Method and system for pouring liquid metal by measured volume | |
JPH03303A (ja) | 電気油圧サーボ機構におけるサーボ弁の圧力―流量特性の補償方法及びその装置 | |
JPH0763879B2 (ja) | プレスのアウタ荷重制御装置 | |
JP2930952B2 (ja) | パンチプレス機における複動シリンダの多重ゲイン調整装置 | |
JPH0451670B2 (fi) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: SUNDS DEFIBRATOR AKTIEBOLAG |