FI70877B - Metod och anordning foer uppsamling av mineralfibrer - Google Patents
Metod och anordning foer uppsamling av mineralfibrer Download PDFInfo
- Publication number
- FI70877B FI70877B FI810522A FI810522A FI70877B FI 70877 B FI70877 B FI 70877B FI 810522 A FI810522 A FI 810522A FI 810522 A FI810522 A FI 810522A FI 70877 B FI70877 B FI 70877B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- water bath
- water
- partially
- fibrous material
- mineral
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 15
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 18
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 10
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- 101100165177 Caenorhabditis elegans bath-15 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
- C03B37/05—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor by projecting molten glass on a rotating body having no radial orifices
- C03B37/055—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor by projecting molten glass on a rotating body having no radial orifices by projecting onto and spinning off the outer surface of the rotating body
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paper (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
70877 1 Menetelmä ja laite mineraalikuitujen kokoamiseksi Metod och anordning för uppsamllng av mineralfibrer 5
Keksinnön kohteena on menetelmä mineraalikuitujen kokoamiseksi, jotka muodostetaan osittaisessa kuldutuksessa mineraallsulatteesta ja jotka sisältävät sekä mineraalikuituja että kuiduttamattomia hiukkasia ja raskaammasta materiaalista olevia möhkäleltä, ja jossa osittain kuldutettu 10 materiaali kerätään ja dispergoldaan vesihauteeseen, jossa kuidutta-mattomien hiukkasten annetaan laskeutua pohjalle.
Keksinnön kohteena on myös laite menetelmän suorittamiseksi mineraali-kuitujen keräämiseksi, jotka muodostetaan osittaisen kuldutuksen avulla 15 mineraallsulatteesta ja sisältäen sekä mineraalikuituja ja kuiduttamattomia hiukkasia ja möykkyjä raskaammasta materiaalista ja sisältäen elimen, jonka avulla muodostetaan mineraallsulatteesta osittain kuldu-tetun materiaalin ohjaamiseksi toisaalle ja poiskuljettamieeksl, sekä vesihauteen osittain kuldutetun materiaalin keräämiseksi, ja jossa kui-20 duttamaton materiaali ja raskaamman materiaalin möhkäleet on järjestetty poistettavaksi niiden laskettua pohjaan.
Mineraalikuituja voidaan valmistaa monilla eri tavoilla mineraalisista sulatteista. Periaatteessa on olemassa kolme päämenetelmää: 25 a) vetäminen b) puhaltaminen c) linkoaminen. 1 35
Vetäminen antaa tulokseksi kultumassaa, jossa olennaisesti ei ole kuiduttamatonta materiaalia. Määrätyin varauksin näin voidaan sanoa myös niistä puhallusmenetelmistä, joissa kuitumuodostus tapahtuu kuumien kaasuvirtojen avulla.
2 70877 1 Muussa tapauksessa puhaltaminen ja ennen kaikkea linkoamlnen antaa tulokseksi syötetyn sulatteen vain osittaisen kuidutuksen. Kuidutuk-sessa nimittäin kehittyy niin kutsuttuja helmiä. Jotta nämä helmet eivät liian suuressa määrin huonontaisi tuotteen ominaisuuksia, yri-5 tetään jo prosesissa suorittaa erotus, tavallisesti siten, että ilma-tai kaasuvirran avulla taivutetaan osittain kuidutettu materiaali, kuten se tulee kuidutuspaikalta. Silloin taivutetaan kuidut helpommin kuin helmet. Erotuksesta ei tule kuitenkaan käytännössä koskaan täydellistä, vaan parhaimmissa tapauksissa saadaan jae, joka on hel- 10 mirikas ja kuituköyhä, ja toinen jae, joka on kuiturikas ja helmi-köyhä. Näiden kahden jakeen jako voidaan, kuten yllä korostettiin, suorittaa enemmän tai vähemmän tuloksellisesti.
Tämä on esitetty kuvioissa la ja Ib, jolloin kuvio la esittää vähem- 15 män tuloksellista erotusta siten, että helmet, jotka on esitetty alueella A, on erotettu vain epätäydellisesti kuiduista, jotka on esitetty alueella B. Alueille yhteinen kenttä C esittää sitä osaa osittain kuidutetusta materiaalivirrasta, jossa helmet ja kuidut ovat sekoittuneina.
20
Vastaavalla tavalla kuvio Ib esittää tuloksellisempaa erotusta. Yhteinen kenttä C muodostaa tässä hyvin pienen osan kootusta materiaalivirrasta.
25 Jakoa voidaan myös siirtää siten, että toisesta jakeesta tulee puhtaampi kuin toisesta. Tämä on esitetty kuviossa 2. Myös tässä kuviossa alue A esittää helmiä ja alue B kuituja. Jos materiaalivirta jaetaan nyt linjan aa mukaisesti, muodostuu kaksi osaa, joista toinen sisältää enemmän helmiä kuin kultuja ja toinen on taas päinvastoin.
30 Jos olisi mahdollista saada aikaan jako linjan bb mukaisesti, muodostuisi toinen osavirta yksinomaan helmistä ja toinen virta sisältäisi paitsi osan helmiä kaikki kuidut. Eräs toinen mielenkiintoinen ajateltavissa oleva jako on esitetty linjalla cc, joka erottaa täysin helmittömän kuituosan.
Mineraalikuitujen normaaleissa käyttötapauksissa, etenkin eristystä varten käytetyn villan muodossa ei pieni helmien osuus ole erityisen 35 3 70877 1 häiritsevä. Näissä käyttötapauksissa on olennaisempaa, että mahdollisimman paljon kuituja otetaan talteen.
Jaosta tulee tällöin yleensä jonkinlainen linjojen aa ja bb väli-5 muoto. Linja bb samoin kuin linja cc esittävät hypoteettisia jakoja, joita ei voida todellisuudessa saada aikaan kysymyksessä olevissa prosesseissa, jotka ovat luonteeltaan hyvin stokastisia.
Käyttöaloilla, joilla halutaan mahdollisimman helmitön kuitumassa, 10 esim. polymeeristen materiaalien vahvistukseen käytettyjä kuituja, ei siten ole mitään mahdollisuutta suorittaa käytännössä jakoa linjaa cc pitkin, ja vaikka olisikin mahdollista, tämä jako aiheuttaisi suuren kultuhukan, mikä on esitetty alueen B sillä osalla, joka kuviossa 2 on vasemmalla linjasta cc.
15
Optimaalisesti suuren kultujen osuuden talteenottamiseksi ei tähän mennessä ole ollut mitään muuta keinoa kuin yrittää suorittaa jako siten, että saadaan yhdessä jakeessa useimmat kuidut. Tämä jae, joka tällöin sisältää olennaisen osuuden helmiä, viedään tämän jälkeen 20 toiseen valheeseen, jossa materiaali dispergoidaan vesihauteeseen, mieluummin kostutusaineen, kuten dispergointiaineen avulla. Muodostettu dispersio voidaan tämän jälkeen alistaa tarkemmin toimiviin erotustoimenplteisiln, esim. märkien syklonien avulla. Vasta tämän jälkeen saadaan puhdas kultumassa.
25 Näin saatu kultumassa el kuitenkaan edusta kaikkia muodostuneita kuituja. Mikäli pyrittäisiin saavuttamaan tämä, olisi käsiteltyyn jakee-seen otettava mukaan olennainen osa helmijakeesta. Tähän liittyy kaksi haittaa. Osittain rasitettaisiin märkää puhdistusjärjestelmää ko-30 vasti, mutta ennen kaikkea kuidut alistettaisiin suuren helmimassan aiheuttamalle vahingolliselle vaikutukselle, koska helmethän luonnollisesti jäähtyvät paljon hitaammin kuin kuidut.
Yllä olevien ongelmien taustaa vasten on päädytty esillä olevaan kek-35 sintöön. Keksintöä voidaan käyttää, milloin mineraalinen sulate kui-dutetaan osittain, joko linkoamisen avulla pyörivästä kuidutuspyö-rästä tai puhalluksen tai näiden menetelmien jonkin yhdistelmän avul- 4 70877 1 la, ja minkä prosessin avulla mikäli mahdollista toivotaan saatavan puhdas kuitumassa.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, 5 että osittain kuldutettu materiaali johdetaan suoraan Ilman kasaantumista kuivassa olotilassa vesihauteeseen yhden tai useamman välialnevlrran avulla, joka ainakin osittain muodostuu vedestä, ja jotka vaikuttavat suunnassa, joka on olennaisesti suorassa kulmassa suuntaan nähden, jossa osittain kuldutettu materiaali lingotaan kuidutuspaikasta.
10
Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että vesihaude on järjestetty aivan osittain kuidutetun materiaalin verhon muodostamlsellmlen läheisyyteen, ja se, että välineet osittain kuidutetun materiaalin kuljettamiseksi ja ohjaamiseksi toi-15 saalle sisältävät suuttimet yhden tai useamman vällalnevirtauksen, jotka ainakin osittain muodostuvat vedestä, ruiskuttamlseksi kuldutuselimestä linkoutunutta kuidutettua materiaalia päin ja järjestetyt lähinnä suorassa kulmassa mineraalikuitujen sitä suuntaa vasten, jossa ne lingotaan ulos kuldutuselimestä.
20
Se osa syötetystä sulatteesta, jota ei siirretä kultumuodossa, muodostaa joko pienehköjä hiukkasia, s.o. helmiä, tai erikokoisia säännöllisiä möhkäleltä. Voi olla tarkoituksenmukaista johtaa nämä suurehkot möhkäleet pois järjestelmästä, koska tämä voi tapahtua suh-25 teellisen yksinkertaisesti ilman, että kuituja tulee mukana. Poistetut möhkäleet voidaan huuhtoa esim. puhtaaksi sitten, kun ne on otettu pois järjestelmästä ja huuhteluvesi johdettu järjestelmään.
Kuitujen poisto dispersiosta voi tapahtua yhdessä tai useammassa val-30 heessa jonkin dynaamisen erotusmenetelmän avulla, esim. sykloneilla. Dispersion jäännöksestä voidaan muut hiukkaset yhdessä dispersiossa jäljellä olevien kuitujen kanssa poistaa ja erottaa vesifaaslsta.
Myös kuitudlsperslosta tai dispersioista voidaan vesifaasi erottaa.
Tämä voi tapahtua erilaisilla laitteilla, kuten viirahihnapuristimil-35 la, sentrifugeilla jne.
5 70877 1 Näin erotettu vesi johdetaan sopivasti takaisin prosessiin. Veden palautus tapahtuu monista eri syistä. Mm. päästä voi aiheuttaa ympäristöongelman resiplentissä ja vaatia ajanoloon kallista raakavesijakelua. Tämän lisäksi otetaan talteen ne lisäaineet, jotka erilaisista 5 syistä on lisätty veteen, esim. kostutusaineet. Pienehkö osa näistä seuraa tietenkin järjestelmästä poistettujen materiaalijakeiden mukana, mutta tämä on yleensä toivottavaa ja tarkoituksellista, ainakin kun on kysymys kultuosasta, joka ottaa mukaan suurimman vesimäärän.
10 Näin poistettu vesi sekä sen mukana kulkeutuvat mahdolliset lisäaineet on korvattava järjestelmässä, ja sama koskee vettä, joka poistuu haihtumalla. Samoin on hukkaan menneet tai kulutetut lisäaineet korvattava enemmän tai vähemmän yhtäjaksoisesti.
15 Osittain kuidutetun materiaalin mukana, joka on syötetty vesihauteeseen ja siten vesijärjestelmään kokonaisuudessaan, johdetaan vesijärjestelmään lämpöenergiaa, joka johtaa asteittaiseen lämmitykseen kyl-lästystilaan ja lämpötilaan, joka syötetyn energiamäärän lisäksi riippuu siltä, minkälaista tahallista tai tahatonta lämmönhaihtumista 20 esiintyy. Tahatonta lämmön haihtumista esiintyy järjestelmän vapailta pinnoilta tapahtuvan haihtumisen ja säiliöiden, johtojen, pumppujen mm. luovuttaman lämmön johdosta.
Määrätyssä määrin näitä lämmönhalhtumlsla voidaan ohjata tuuletuksen 25 avulla sekä ympäröimällä laite enemmän tai vähemmän täydellisesti, myös mitä tulee haihtumiseen, ja eristyksen avulla, kun on kysymys muusta lämmön haihtumisesta. Haihtumista voidaan myös jouduttaa puhaltamalla ilmaa läpi, minkä avulla voidaan suorittaa myös sekoittaminen .
30 Lämmön lisähaihduttamiseksl voidaan järjestää jäähdytyslaitteet, jotka voidaan laskea alas järjestelmään kierukoiden tai pattereiden muodossa, ja jotka on vielä mieluummin upotettu erityisinä elementteinä järjestelmään.
Keksintöä selitetään nyt lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin. Piirustuksissa kuviot la, Ib ja 2 esittävät kaavlomaisesti puhtaita 35 6 70877 1 kuituja, helmiä tai möhkäleitä sisältävien fraktioiden tai näiden fraktioiden seosten erilaista jakautumista. Kuvio 3 esittää kaavio-malsesti laitteen keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseksi.
5 On selvää, että seuraavassa esitetty menetelmä ja kuviossa 3 esitetty laite on tarkoitettu vain esimerkeiksi, jotka eivät rajoita keksintöä muussa mielessä kuin mitä on määritelty oheisissa patenttivaatimuksissa.
10 Kuviot la, Ib ja 2 on selitetty yllä seikkaperäisesti ja lisäselitys katsotaan tarpeettomaksi.
Kuviossa 3 esitetään, miten mineraallsulate 1 syötetään sulatuskou-rusta 2 syllnterimäiseen kappaleeseen 3, joka pyörii vaakasuoralla 15 akselilla 4. Kappale 3 voi olla tavanomainen kuidutuspyörällä varustettu kuldutuslaite. Kuidutuspyörältä 3 sulate 1 heitetään ulos sä-teittäistasossa kultujen ja kuiduttamattomien hiukkasten, nk. helmien (engl. shots) muodostaman verhon 5 muodossa.
20 Tähän kuitujen muodostamaan verhoon 5 osuvat vähän matkaa pyörivän kappaleen 3 pinnasta väliainevirrat 6, jotka ovat peräisin suuttimista 7, joihin syötetään vettä jakokierukasta 8 sekä mahdollisesti myös paineessa olevaa kaasua putkesta 9. Suuttimet 7 on järjestetty kappaleen 3 ympärille siten ja luovuttavat sellaisen virtauksen, et-25 tä kultujen ja helmien verho taivutetaan enemmän tai vähemmän vaakasuoralla radalla, jota taivutetaan painovoiman vaikutuksesta yhä enemmän alaspäin altaassa olevan vesihauteen 1 pintaa 10 kohden, jossa altaassa materiaali kostutetaan ja se laskee alaspäin enemmän tai vähemmän nopeasti riippuen kuitujen ja helmien hydraulisesta läpimi- 30 tästä.
Sekoitin 12 huolehtii määrätystä homogenlsoimiseeta ja pitää vesihauteen 11 sellaisessa liikkeessä, etteivät kuidut eivätkä myöskään pienimmät kulduttamattomat hiukkaset pääse laskeutumaan pohjalle. Sinne 35 saapuu ainoastaan karkeita kuiduttamattomia hiukkasia, ja nämä johdetaan vesihauteesta hitaasti kulkevalla päättömällä kaavinhihnalla 13, joka muodostuu esim. kahdesta ketjusta 14, jotka kulkevat ketju- 7 70877 1 pyörien 15a ja 15b kahden parin ympäri, joista ylempi pari on käyttävä. Ketjujen 14 väliin on asennettu yhdensuuntaiset kaapimet 16.
Sillä ketjuosalla olevat kaapimet 16, joka kulkee lähinnä pohjaa, 5 liikkuu ylöspäin pohjaa pitkin ja tuo mukanaan tällöin karkeat, kui-duttamattomat sulatehiukkaset, jotka ovat tulleet pohjaan, ja ne kuljetetaan ylös vesihauteen 11 pinnan 10 yläpuolelle ja altaan reunan 17 yli, mistä siten vesihauteesta poistetut hiukkaset saavat pudota alas säiliöön 18.
10
Suihkujen avulla, jotka on kuviossa 3 esitetty vain summittaisesti, voidaan järjestää niin, että mahdolliset kuidut, jotka ovat seuranneet raskaampien hiukkasten mukana ylös altaan reunaan 17 päin, voidaan huuhtoa takaisin vesihauteeseen niin, että se materiaali, joka 15 tulee säiliöön 18, on käytännöllisesti katsoen täysin kuidutonta.
Mineraalisen materiaalin se suspensio, joka muodostetaan vesihauteessa 11 sekoittimen 12 myötävaikutuksella, pumpataan pumpun 19 avulla putkijohdon 20 kautta sykloniin 21, josta helmetön jae poistuu putkes-20 sa 22 vedenpolstolaltteeseen, joka esitetyssä tapauksessa on vilra-hihnapuristin 23.
Tämän puristimen vettä läpipäästävälle vlirahlhnalle 24 levitetään kultuja sisältävä suspensio putkesta 22, jolloin veden pääosa pois-25 tuu kaukaloon 25, josta se siirretään putken 26 kautta suodattlmelle 27. Suodattimen 27 tehtävänä on säästää niitä pumppuja, jotka johtavat veden ympäri järjestelmässä.
Viirahihnalla 24 erotetuista kuiduista poistetaan lisää vettä purls-30 tushlhnan 28 vaikutuksesta ja kuljetetaan sitten tässä ei esitetylle llsäkäslttelyasemalle kuljetuslaitteiden 29 avulla.
Vesi, joka on suodattimessa 27 vapautettu mekaanisista epäpuhtauksista, saa virrata polstoputken 30 kautta alas puskurlaltaaseen 31.
Syklonista 21 tuleva poistovirta 32 kuljetetaan putken kautta vedenpolstolaltteeseen 33, joka tyypiltään on samankaltainen kuin viira- 35 8 70877 1 hihnapuristin 23. Vedestä vapautettu, kiinteä materiaali 34 kuljetetaan säiliöön 35. Poistettu vesi kerätään kaukaloon 36 ja kuljetetaan putken 37 kautta suodattimeen 27 tai johonkin tämän kanssa yhdensuuntaisesti järjestettyyn vastaavaan suodattimeen.
5
Vesihauteen 11 päälle on asennettu suojakupu 38. Kuvun ympäröimä ilma-tilavuus poistetaan tuulettimen 40 avulla, joka ajaa ilman ulos putken 41 kautta.
10 Pumpun 42 avulla vesi kuljetetaan puskurialtaasta 31 ensin putken 43 kautta ja sitten putken 44 kautta jakokierukkaan 8.
Putken 43 tulevan toisen haaran kautta vesi johdetaan pumpusta 42 venttiiliin 45, jota ohjataan servomekanismin 46 kautta vesihautees-15 sa 11 olevalla tasonilmaislmella 47.
Kuitumateriaalin ollessa kuljettlmella 29, materiaalin ollessa säiliöissä 18 ja 35 sekä evakuointlputken 41 kautta tapahtuvan haihduttamisen jälkeen vesi poistetaan järjestelmästä, ja koska vesihauteen 20 11 taso pidetään vakiona, laskee sen sijaan taso puskurlaltaassa 31.
Tätä vastaan vaikutetaan laskemalla esim. tuoretta vettä putkesta 48, mitä laskua ohjataan venttiilillä 50, johon puolestaan vaikuttaa tasonilmalsin 51 servomekanismin 52 kautta.
25 Kuten mainittiin edellä, järjestelmä voi sopivasti sisältää jäähdytysjärjestelmän. Tällaiset järjestelmät ovat sinänsä tunnettuja ja ne voidaan asentaa sopivasti puskurlaltaaseen 31. Mikään el kuitenkaan estä sitä, että jäähdytyksestä huolehditaan kokonaan haihtumisen avulla, etenkin vesihauteesta 11 tapahtuvan haihtumisen avulla.
30
Ammattihenkilölle on selvää, mitkä muutokset ja modifioinnit voidaan tehdä esitettyyn laitteeseen keksinnön periaatteen mukaisesti, joka määritellään seuraavlssa patenttivaatimuksissa.
35
Claims (11)
1. Menetelmä mineraalikuitujen kokoamiseksi, jotka muodostetaan osittaisessa kuidutuksessa mineraalisulatteesta (1) ja jotka sisältävät 5 sekä mineraalikuituja että kuiduttamattomia hiukkasia ja raskaammasta materiaalista olevia möhkäleitä, ja jossa osittain kuidutettu materiaali (5) kerätään ja dlspergoldaan vesihauteeseen (11), jossa kuiduttamat-tomlen hiukkasten annetaan laskeutua pohjalle, tunnettu siitä, että osittain kuidutettu materiaali (5) johdetaan suoraan ilman ka- 10 saantumista kuivassa olotilassa vesihauteeseen (11) yhden tai useamman väliainevirran (6) avulla, joka ainakin osittain muodostuu vedestä, ja jotka vaikuttavat suunnassa, joka on olennaisesti suorassa kulmassa suuntaan nähden, jossa osittain kuidutettu materiaali lingotaan kui-dutuspalkasta (3). 15
1 Patenttivaatimukset
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että välialnevirrassa (6) tai -virroissa oleva vesi muodostaa osan kiertävästä vesijärjestelmästä, johon kokoava vesihaude (11) kuuluu.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että vedestä ja osittain kuldutetusta materiaalista koostuva suspensio pidetään sellaisessa liikkeessä (laitteen 12 avulla), etteivät kuidut voi käytännälllsesti katsoen ollenkaan laskeutua pohjalle.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnet- t u siitä, että osittain kuidutetun materiaalin kokoaminen tapahtuu suljetussa llmakammiossa (38) vesihauteen (11) yläpuolella, jossa 11-makammio8sa (38) ilma poistetaan ja imetään ulos tuulettimen (40) avulla. 30
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vesihauteen (11) pohjalle laskeutunut materiaali erotetaan vesi-hauteen (11) pohjalla vaikuttavan kaavinellmen (13) avulla. 1
6. Laite jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukaisen menetelmän suorittamiseksi mineraalikuitujen keräämiseksi, jotka muodostetaan osittaisen kuidutuksen avulla mineraalisulatteesta ja sisältäen sekä mine- 10 70877 1 raallkuituja ja kuiduttamattomia hiukkasia ja möykkyjä raskaammasta materiaalista ja sisältäen elimen (3), jonka avulla muodostetaan mine-raalisulatteesta (1) osittain kuldutetun materiaalin verho (5) sekä välineet (7) osittain kuldutetun materiaalin ohjaamiseksi toisaalle ja 5 poiskuljettamiseksi, sekä vesihauteen (11) osittain kuldutetun materiaalin keräämiseksi· ja jossa kuiduttamaton materiaali ja raskaamman materiaalin möhkäleet on järjestetty poistettavaksi niiden laskettua pohjaan, tunnettu siltä, että vesihaude (11) on järjestetty aivan osittain kuldutetun materiaalin verhon (5) muodostamisellmlen (3) lähei-10 syyteen, ja siitä, että välineet osittain kuldutetun materiaalin kuljettamiseksi ja ohjaamiseksi toisaalle sisältävät suuttimet (7,9) yhden tai useamman väliainevirtauksen, jotka ainakin osittain muodostuvat vedestä, ruiskuttamiseksi kuidutuselimestä (3) linkoutunutta kuidutettua materiaalia päin ja järjestetyt lähinnä suorassa kulmassa mineraalikuitujen sitä 15 suuntaa vasten, jossa ne lingotaan ulos kuidutuselimestä (3).
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että se sisältää elimen (12), joka pitää osittain kuidutetussa materiaalissa olevan kultuosan suspensiossa, mutta sallii kuiduttamatto- 20 man ja raskaamman materiaalin laskeutua vesihauteen (11) pohjalle.
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnet- t u siitä, että se sisältää välineet (26-37,44) vesihauteesta (11) peräisin olevan veden talteenottamiseksi ja kierrättämiseksi. 25
9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen laite, tunnet- t u siitä, että vesihaude (11) ja mineraalikuitujen muodostamista varten tarkoitettu laite (3) on suljettu suojakupuun (38), joka muodostaa ilmakammion, jossa ilma poistetaan ja imetään ulos niin, että 30 muodostettu mineraalikuitu pidetään suspendoituna ilmassa ennen kuin se laskeutuu vesihauteeseen (11).
9 70877
10. Jonkin patenttivaatimuksen 6-9 mukainen laite, tunnet- t u siitä, että laite kulduttamattoman materiaalin keräämiseksi ja 35 kokoamiseksi, mikä materiaali on laskeutunut vesihauteen (11) pohjalle, käsittää päättömän kiertävän kaavinhihnan (13), joka kerää ja kuljettaa tämän materiaalin pois vesihauteesta (11).
11 70877
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8001396 | 1980-02-22 | ||
| SE8001396A SE441523C (sv) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Metod och anordning for uppsamling av mineralfibrer som bildas genom fibrering av en mineralsmelta |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI810522L FI810522L (fi) | 1981-08-23 |
| FI70877B true FI70877B (fi) | 1986-07-18 |
| FI70877C FI70877C (fi) | 1986-10-27 |
Family
ID=20340326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI810522A FI70877C (fi) | 1980-02-22 | 1981-02-20 | Metod och anordning foer uppsamling av mineralfibrer |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4357154A (fi) |
| EP (1) | EP0035007B1 (fi) |
| JP (1) | JPS56129630A (fi) |
| AT (1) | ATE7219T1 (fi) |
| AU (1) | AU541529B2 (fi) |
| CA (1) | CA1165729A (fi) |
| DE (1) | DE3163261D1 (fi) |
| DK (1) | DK157243C (fi) |
| FI (1) | FI70877C (fi) |
| NO (1) | NO160433C (fi) |
| SE (1) | SE441523C (fi) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58208419A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-12-05 | Ibiden Co Ltd | セラミツク繊維綿状物中のシヨツト除去方法 |
| DE3517982A1 (de) * | 1985-05-18 | 1986-11-20 | Rohr, Wolfgang, 6720 Speyer | Vorrichtung zum auswaschen von organischen und lehmartigen verunreinigungen aus fortlaufend zugefuehrten grob- und feinkoernigen feststoffen |
| US5352260A (en) * | 1993-09-16 | 1994-10-04 | Industrial Fibers, Inc. | Manufacture of mineral fiber |
| BRPI0607255B1 (pt) * | 2005-01-31 | 2019-04-16 | Holm Christensen Biosystemer Aps | Método e aparelho para separação de produtos heterogêneos, incluindo lixo doméstico |
| EP3386639A4 (en) * | 2015-12-07 | 2019-08-14 | Thomas A. Valerio | SYSTEM AND METHOD FOR MATERIAL SEPARATION USING A STIRRING, STRATIFICATION AND VERTICAL MOVEMENT |
| US9592515B1 (en) | 2016-03-14 | 2017-03-14 | SA Recycling LLC | High capacity separation of metals from auto shredder residue |
| CN106012113A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-10-12 | 广德天运新技术股份有限公司 | 一种纤维原料开松机 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2668667A (en) * | 1950-05-08 | 1954-02-09 | American Cyanamid Co | Separation of coarse light minerals in multiple cyclone-separator stages |
| DE1950612C3 (de) * | 1969-10-08 | 1979-06-28 | Glaswerk Schuller Gmbh, 6980 Wertheim | Verfahren zur Herstellung eines Glasstapelfaservlieses nach dem Naßvliesverfahren und Vorrichtung zu seiner Durchfuhrung |
| US3710932A (en) * | 1969-12-17 | 1973-01-16 | A Bodine | Sonic de-linting of seeds or the like from fibrous host material |
| US3883334A (en) * | 1974-05-23 | 1975-05-13 | L C Cassidy & Son Inc | Mineral fiber production method and apparatus |
| SE401918B (sv) * | 1976-01-19 | 1978-06-05 | Rockwool Ab | Sett att framstella en mineralfiberprodukt |
| JPS5929300B2 (ja) * | 1976-09-03 | 1984-07-19 | 工業技術院長 | 分別洗浄装置 |
| JPS602256B2 (ja) * | 1977-09-22 | 1985-01-21 | 株式会社トクヤマ | 無機繊維中のシヨツト除去方法およびそれに使用する装置 |
-
1980
- 1980-02-22 SE SE8001396A patent/SE441523C/sv not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-02-12 AT AT81850023T patent/ATE7219T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-02-12 EP EP81850023A patent/EP0035007B1/en not_active Expired
- 1981-02-12 DE DE8181850023T patent/DE3163261D1/de not_active Expired
- 1981-02-17 JP JP2097481A patent/JPS56129630A/ja active Granted
- 1981-02-18 US US06/235,605 patent/US4357154A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-02-20 FI FI810522A patent/FI70877C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-02-20 DK DK079381A patent/DK157243C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-02-20 NO NO810603A patent/NO160433C/no unknown
- 1981-02-20 AU AU67511/81A patent/AU541529B2/en not_active Ceased
- 1981-02-20 CA CA000371397A patent/CA1165729A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO160433C (no) | 1989-05-03 |
| US4357154A (en) | 1982-11-02 |
| SE8001396L (sv) | 1981-08-23 |
| SE441523B (sv) | 1985-10-14 |
| AU6751181A (en) | 1981-08-27 |
| DK79381A (da) | 1981-08-23 |
| DE3163261D1 (en) | 1984-05-30 |
| DK157243C (da) | 1990-04-30 |
| CA1165729A (en) | 1984-04-17 |
| JPS56129630A (en) | 1981-10-09 |
| SE441523C (sv) | 1987-01-19 |
| NO810603L (no) | 1981-08-24 |
| JPH027890B2 (fi) | 1990-02-21 |
| FI70877C (fi) | 1986-10-27 |
| ATE7219T1 (de) | 1984-05-15 |
| DK157243B (da) | 1989-11-27 |
| AU541529B2 (en) | 1985-01-10 |
| EP0035007B1 (en) | 1984-04-25 |
| FI810522L (fi) | 1981-08-23 |
| EP0035007A1 (en) | 1981-09-02 |
| NO160433B (no) | 1989-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4286985A (en) | Vortex melting system | |
| US7754020B2 (en) | Process water reuse system for low pH binders | |
| US6361416B1 (en) | Apparatus and methods for recovering abrasive from an abrasive-laden fluid for use with abrasive jet cutting systems | |
| NO872220L (no) | Fremgangsmaate og innretning for adskillelse av lette stoffer fra substratblandinger. | |
| US4443331A (en) | Process and device for separating particles in a fluid especially for the cleaning of the suspensions handled in the paper industry | |
| JPS5876588A (ja) | 汚染された故紙製品から製紙用繊維を回収する方法及び装置 | |
| FI70877B (fi) | Metod och anordning foer uppsamling av mineralfibrer | |
| US4268294A (en) | Method and apparatus for producing fiber product | |
| EP0100942B1 (en) | Apparatus and method for producing shot-free mineral wool | |
| FI72353B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av cellulosamassa. | |
| US4244720A (en) | Fiber waste and cullet collection process and apparatus therefor | |
| CN108350651B (zh) | 用于处理回收材料的转子单元 | |
| JP2000512898A (ja) | パルプ汚染物質を取り除く装置および使用方法 | |
| GB2069876A (en) | Removal of granular material from mineral wool | |
| KR100400416B1 (ko) | 고로 시크너의 저아연 슬러지 분리방법 | |
| ITTO960023U1 (it) | Idrociclone a fondo piano | |
| EP0469360B1 (en) | Method and apparatus for the wet separation of heterogeneous mixtures containing solids having different densities | |
| US5748479A (en) | Method of neutralizing hot inclusions present in a web of mineral wool and apparatus for carrying out the method | |
| US3133319A (en) | Process and apparatus for cleaning, separating and felting fibrous materials | |
| CN115157485B (zh) | 一种微塑料颗粒除杂淘析设备、方法和在微塑料颗粒回收利用的应用 | |
| JP2010280036A (ja) | エアブラスト処理方法と装置 | |
| KR100466847B1 (ko) | 담수를 이용한 석탄재 처리 시스템 | |
| RU2006292C1 (ru) | Устройство для разделения волокновоздушной смеси | |
| JP2006008485A (ja) | ガラス粒の製造方法及びガラス粒の製造装置 | |
| RU2232218C1 (ru) | Турбосепаратор |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: LAXA BRUKS AB |