NO872220L - Fremgangsmaate og innretning for adskillelse av lette stoffer fra substratblandinger. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåte for adskillelse av lette stoffer, fortrinnsvis plast, spesielt med en tetthet < 1, fra substratblandinger, fortrinnsvis fra avfallsmaterialfraksjoner, hhv. på forhånd sorterte avfallsfraksjoner, som eventuelt inneholder betydelige plastandeler eller som eventuelt er forsortert til papir-plastfraksjoner, hvorved det gjennomføres en gravitasjonsadskillelse, spesielt en flyte-synke-adskillelse og den lette stoff-fasen, spesielt polyolefinplast trekkesav og bearbeides videre, eventuelt etter tørking, som adskiltfraksjon. Videre vedrører oppfinnelsen et anlegg for gjenomføring av fremgangsmåten.

Herved underkastes substratblandingen på kjent måte en flyte-synke-adskirielse og den flytende fasen av lette stoffer fjernes. Det har imidlertid vist seg at det på denne måten ikke oppnås tilstrekkelig adskillelsesvirkning, hhv. ingen tilstrekkelig rensing, av den fjernede fasen av lette stoffer når anleggene ikke er uforholdsmessig overdimensjonerte og drives med betydelige energiforbruk.

Ifølge oppfinnelsen er en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art kjennetegnet ved at det i tillegg til minst en gravitasjonsadskillelse, fortrinnsvis i en flyte-synke-beholder, gjennomføres minst en sentrifugalkraftadskillelse, fortrinnsvis i en hydrosyklon. Fortrinnsvis foregår gravita-sj onsadskillelsen før sentrifugalkraftadskillelsen. For fagmannen er fullstendig uventet at det ved kombinasjonen av disse to adskillelsesfremgangsmåtene oppnås en adksillelses-virkning som utgjør tilnærmet 100$. Samtidig foregår en rensing av de utskilte lette stoffene i en grad som gjør en ytterligere etterbehandling, for å fjerne fastsittende fremmedstoffer hhv. smuss, praktisk talt unødvendig. Som substratblandinger kan det anvendes avfallsmaterialfraksjoner, hhv. husholdningsavfallsfraksjoner som f.eks. etter en forsortering, oppviser en relativt høy plastandel. Det kan adskilles både forsorterte plastfraksjoner, f.eks. lettere polyolefiner fra tyngere PVC-plaster, eller lettere plastfolier fra blanding, som ved siden av disse lette plastfoliene også inneholder papir og PVC-folier, hhv. polyamider. I ethvert tilfelle foregår en meget god adskillelse av de lette og de tunge stof f-f raksj onene, som også inneholder sand, fibre, stener, ved en samtidig rensing av den lette stoff-fraksjonen og tilnærmet fullstendig fjernelse av uønskede fremmedstoffer.

For å forhøye adskillelsesvirkningen er det fordelaktig når det i flyte-synke-adski1lei sen anvendes en på forhånd nedmalt, tørr- og/eller våtmalt substratblanding, som fortrinnsvis er tilsatt væske mellom formalingen og plas-seringen i flyte-synke-beholderen, eventuelt under samtidig omrøring.

Ved en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen foreslås at substratblandingen i flyte-synke-adskillelsen slås opp med en væskestråle under oppholdet i f lyte-synke-beholderen, spesielt beveges videre med væskestrålen og også trykkes under væskespeilet i flyte-synke-beholderen. Derved oppnås en spesielt god adskillelse og rensing av den tilstedeværende substratblandingen.

For å oppnå en tilstrekkelig oppholdstid er det fordelaktig når substratblandingen føres i flyte-synke-beholderen i slange- hhv. meanderform.

Fordelaktig er det videre når den lette stoff-fasen etter sentrifugalkraftadskillelsen, eventuelt etter ytterligere nedsettelse av væskeinnholdet, f.eks. ved en tyngdekrafts-filtrering, en væskeavpressing e.l., varmlufttørkes. foretrukket er det når den fuktige fasen av lette stoffer for varmlufttørking innføres i en blandsone utstyrt med hindringer, spesielt omføringer, hvori den lette stoff-fasen medføres av en varmluftstrøm som fortrinnsvis føres siksak-formig over et stort antall av brå omføringer mot tyngde-kraften og dermed tørkes. Herved er det energistisk fordel aktig når tørkeluften føres i halvt åpent kratsløp, hvorved en del av den luften som inneholder fuktighet fra den lette stoff-fasen suges av som avluft og erstattes med tørr, hhv. tørrere friskluft, spesielt ved en posisjon foran avtrekket av den fuktige avluften fra kretsløpet, når luftstrømmen oppvarmes før kontakten med den lette stoff-fasen og når eventuelt den tørre, lette stoff-fasen skilles ut fra varmluftstrømmen ved en posisjon foran avtrekket for avluft fra kretsløpet.

Endelig forutsees at den tørkede, lette stoff-fasen agglome-reres under varmeinnvirkning og agglomeratet av lett stoff ekstruderes deretter, f.eks. til stenger eller folier, spesielt ved "folieblåsefremgangsmåten, spesielt etter tilsats av ønskede bestanddeler som plastgranulater, stabilisatorer, glidemidler e.l. til ønskede slutt- eller mellomprodukter.

En innretning for gjennomføring av fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen er ifølge oppfinnelsen kjennetegent ved at det i tillegg til minst en gravitasjonsadskillelsesinnretning inneholder minst en sentrifugalkraft-adskillelsesinnretning, fortrinnsvis en hydrosyklon. Det er foretrukket når sentri-fugalkraf t-adskillelsesinnretningen , spesielt hydrosyklonen, følger etter gravitasjonsadskillelsesinnretningen, spesielt f lyte-synke-beholderen. Ved en slik innretning ifølge oppfinnelsen foregår i løpet av korttid en tilnærmet fullstendig adskillelse av de lette stoffene fra de tunge stoffene, ledsaget av en rensing på tilnæremt 100$ av de utskilte lette stoffene.

Foretrukket er det når det etter hydrosyklonen, for fjernelse av vann fra den lette stoff-fasen, følger en vannfjernelses-innretning, f.eks. en svingesikt og/eller en siktebåndpresse. Herved kan siktebåndpressen oppvise et par av pressevalser, hvorav i det minste den øvre valsen har en metallisk overflate, hhv. at den øvre pressevalsen er anbragt nærmere inngangsenden for siktebåndpressen enn den nedre presse valsen, og at slktebåndet eventuelt føres med stigning til pressesonen.

Ved en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er det ved flyte-synke-beholderen anordnet minst en, fortrinnsvis flere, stråledyser hvormed væskestråler kan sprøytes på væskespeilet i flyte-synke-beholderen, hvorved væskestrålene eventuelt har komponenter som transporterer substratblandingen i retning av utføreselsenden av flyte-synke-beholderen og som virvler opp substratblandingen, hhv. trykker denne under væskespeilet, hvorved det eventuelt over bredden av f lyte-synke-beholderen er anordnet et antall stråledyser ved siden av hverandre som eventuelt under forskjellige vinkler, hhv. innstillbare vinkler, er "rettet mot væskespeilet. Ved en foretrukket utførelsesform er flyte-synke-beholderen utformet oppdelt i et antall slange- hhv. meanderformede etter hverandre følgende delområder. Fordelaktig for utførelse av fremgangsmåten er det når transporthastigheten og transportveien i f lyte-synke-beholderen, samt dens dybde, er utformet på en slik måte-at oppholdstiden i beholderen blir minst like lang som sedimentasjonstiden for de synkende delene.

Videre er det spesielt fordelaktig når den i det vesentlige vannfrie fasen av lett stoff tilføres til en varmluftstørker, hvor varmluftstørkeren kan være en i det vesentlige vertikalt anordnet luftsjakt som oppviser et stort antall hindringer, fortrinnsvis brå retningsendrere, spesielt skarpe eller lett avrundede kanter, hhv. siksakformige omledninger, hvori det opprettholdes en oppoverrettet luftstrøm i hvilken den lette stoff-fasen som skal tørkes kan bringes inn og få sin fuktighet fjernet ved medførsel med luftstrømmen. Spesielt fordelaktig er det når luftsjakten har mange kanter hvorpå luftstrømmen rives opp, slik at delene når mot motflatene, hhv. støtes mot denne; for våte deler faller igjen tilbake i den oppadstigende luftstrømmen. Kantene kan være skarpe eller lett avrundede. Det er viktig at det foregår en brå omledning av luftstrømmen, spesielt over kantene, for å oppnå en god virvelvirkning.

Fra varmluftstørkeren føres de lette stoffene som forlater denn til en agglomereringseneht, spesielt en skruetrans-portør, hvorfra de eventuelt tilføres til i og for seg kjente plastbearbeidelsesinnretninger for agglomererte granulater.

I det følgende skal oppfinnelsen beskrives nærmere under henvisning til tegningene. Disse viser: Fig. la, lb og lc viser alle et skjema over et anlegg ifølge oppfinnelsen,

fig. 2a, b og c viser en flyte-synke-beholder i snitt, samt en detalj angivelse av denne,

fig. 3 viser en skjematisk skisse av varmlufttørkeren, og fig. 4 viser et skjematisk snitt gjennom en siktebåndpresse.

Substratblandingene som skal behandles, hhv. adskilles, som inneholder andeler av lett stoff, fortrinnsvis plastandeler, spesielt polyolefinfolier, og som fortrinnsvis prepareres fra avf allsmaterialfrksjoner, hhv. på forhånd sorterte avfallsfraksjoner, hhv. i det vesentlige inneholder f.eks. mer enn 80$, fortrinnsvis mer enn 90$, plastandeler eller er på forhånd sorterte papir-plastfraksjoner (PVC, papir, poly-olef iner) anbringes ved 2 på et transportbånd 3 hvor det er anordnet en metallfraskiller 9 for fjernelse av metalliske, spesielt magnetiserbare bestanddeler. Substratblandingen føres deretter til en våtmølle 10, hvori det foregår en deling til stykker av størrelse f.eks. en liten tallerken, hhv. fingerneglstore stykker (papir- hhv. plaststykker). Fra våtmøllen 10 føres det istykkerdelte substratet over en padleskrue 11 under samtidig, med 11' angitt vanntilførsel, til en blandbeholder 12, som tilføres vann via en ledning for rent vann 4. I blandbeholderen 12 blandes substratblandingen og vann, eventuelt under omrøring. Fra blandbeholderen 12 transporteres substratblandingen ved hjelp av- en pumpe 12' til en f lyte-synke-beholder 13. Der foregår ved hjelp av stråledyser 5 en påsprøyting av væskestråler på de flytende andelene av lett stoff av substratblandingen, og det foregår en adskillelse av substratblandingen til en fase av lett stoff (f.eks. polyolefiner), som føres bort hved hjelp av et utførselsskyffelhjul 6, og en tung stoff-fase som fraskilles i sedimentasjonsbeholderen 7 og via tilsvarende utløpsrør 8 føre til et trau 14, hvori andelene tungt stoff (f.eks. papir, PVC, forurensninger) fra sedimentas jonsbeholderen 7 samt fra padleskruen 11 og det forurensede vannet samles.

Når de fraskilte tungdelene i det vesentlige består av papir og PVC-andeler kan de føres til en (dobbelt)siktebåndpresse for fjernelse av vann og videre bearbeides på vanlig måte.

Den av utførselsskyffelhjulet 6, hhv. padlehjulet 8, utførte fasen av lett stoff for fjernet sitt vanninnhold, f.eks. ved hjelp av en buesikt 104. Fra buesikten 104 når den lette stoff-fasen med levere vanninnhold inn i en blandbeholder 15 og blandes der med klart vann. Fra blandbeholderen 15 tilføres den lette stoff-fasen ved hjelp av en pumpe 15' til en hydrosyklon 16. Resterende tunge andeler, hhv. nedløpet fra hydrsyklonen 16, tilføres via en buesikt 17 til en beholder 24. Det i buesikten 17 fraskilte vannet tilføres til et returvannrør 44. Den lette stoff-fasen fra hydrosyklonen 16 tilføres over en buesikt 18 og en svingsikt 19 til en siktebåndpresse 20. Vann som er fraskilt i buesikten 18, svingsikten 19 og i siktebåndpressen 20 tilføres også til returvannledningen 44. Siktebåndpressen 20 har eventuelt et enkelt pressevalsepar av pressvalser 45 og 46, hvorav den øvre valsen 45 er anornet nær innførselsenden enn den nedre valsen 46. Siktebåndet kan være ført med stigning eller fall til pressevalsene 45, 46.

Etter gjennomgang mellom valsen 45, 46 føres den rensede fasen av lett stoff som har fått redusert vanninnhold men fremdeles er fuktig, via et transportbånd 21, en svinge-transportrenne 22 og en cellehjulssluse 47 til en varmluft- tørker 23. Varmlufttørkeren 23 omfatter minst en siksak-formig luftsjakt 48, hvori det opprettholdes en oppadgående luftstrøm som fører med seg de tilførte delene av fasen av lett stoff og derved tørker disse. For fuktige deler, som klumper seg sammen og derfor er for tunge til å kunne medføres av luftstrømmen, føres "bort over en cellehjulssluse 4 9 til en beholder 28 for fuktige andeler av lett stoff og tilføres eventuelt på nytt til en inngang 50 til cellehjulsslusen 47. Fra luftsjakten 48 når delene inn i en faststoff-fraskiller 51, som fordelaktig kan utgjøres av en syklon. I en på syklonen påmontert ventilator, hhv. vifte, 58 transporterer luftstrømmen i kretsløpet gjennom siksaktørkeren 23. Luftstrømmen oppvarmes i en varmeinnretning 52 før inntreden i siksaktørkeren 23. Over en med en cellehjulssluse 54 utstyrt samlebeholder 53 for den i syklonen 51 fraskilte fasen av lett stoff foregår påføring av denne fasen på en båndtransportør 29 som fører delene til en blande- og tørkebeholder. Fra denne blande- og tørkebeholderen, hhv. stapperen, 30, hvori delene findeles med en med knivmotor M drevet knirv og eventuelt blandes med tilsatsstoffer, tilføres denne en agglomereringsekstruder 31 med en grov filtrerings-dyse 32. Gjennom denne grovfi 1treringsdysen 32 når de agglomererte delene inn i en smeltemølle, hhv. en varme-granulator 33. Etter passering av en skjæremølle 34 tilføres via en skjæremølle-utførselsventilator 34' det smeltede og oppskårne agglomeratet til en blandbeholder 35 for finstøv-frasugning. Finstøvet avsuges i en stoffpose 36. I blandbeholderen blandes delene med hverandre og eventuelt med tilsatser for å oppnå ønskede charge-egenskaper, f.eks. en bestemt smelteindeks.

Fra blandbeholderen 35 føres delene til en avgasnings-ekstruder 36 og en følgende finfil treringsinnretning 37. Etter finfiltreringsinnretningen 37 følger en granulerings-innretning 38, det som føres ut av denne faller i et vannbad og tilføres til en vannfjernelsessikt 39, som fører delene (granulatkornene) til en sentrifuge 40. Via en transport- ventilator 41 tilføres til en ytterligere syklon 42 og fraskilles i en beholder 43. Delene tilføres deretter som regel til kjente innretninger for videre bearbeidelse av plast og bearbeides, hhv. blåses, der til folier, stenger e. 1.

For å begrense vannbehovet er det anordnet resirkulering for det anvendte vannet. Fra beholderen 25 med frisk vanntil-førsel 105 sørges det via pumpene 25' for renset vann eller friskt vann til padleskruen 11, våtmøllen 10, blandbeholderen 12 og flyte-synke-beholderen 13. Videre foregår en tilførsel av friskt vann eller renset vann til blandbeholderen 15, hhv. dersom dette er nødvendig, til en samlebeholder for skittent vann 26. Réturvannledningen 44 er ført inn i beholderen for skittent vann 26, videre tilføres vannet adskilt i buesikten 104 til beholderen for skittent vann 26, samt vann adskilt ved hjelp av en dykkepumpe 14' fra trauet 14 for fraskilte tunge materialer; for dette formålet transporterer dykke-pumpen 14' trauinnholdet over en buesikt 55; det fraskilte vannet tirlføres til beholderen for skittent vann 26 og de faste stoffene til en beholder 56, hvorfra de eventuelt, spesielt når det dreier seg om en tungf raksj on bestående av papir og PVC, tilføres til en, ikke vist, dobbelsiktbånd-presse. Vannet som trekkes fra samlebeholderen for skittent vann 26 og slammene som finnes i denne tilføres via en pumpe 26' til et klaringsanlegg 27, f.eks. et avsetningsbekken, et f i 11 r er ingsanlegg e.l., og det vannet som fraskilles i klaringsanlegget 27 tilbakeføres til samlebeholderen for rent vann 25.

Slammene, delene osv. som avskilles i klaringsanlegget 27 kan i form av f Iotas j onsslam eller sedimentas jonsslam tilføres for ytterligere bearbeidelse og oppredning i adskillelses-innretninger, f.eks. siktebåndpresser.

Prinsippielt skal det bemerkes at fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er spesielt godt anvendbar for å adskille polyolefinandeler (lett stoff-fase) fra PVC-andeler fra grovt forsortert, noe nedmalte husholdningsavfallf raksj oner eller for å adskille polyolefinandeler direkte fra papir og PVC-holdige substrater, hvorved det fraskilte papir- og PVC-substratet som ytterligere materiale tilføres til ytterligere adskillelse eller bearbeidelse. I det vesentlige adskilles nedmalte folier fra hverandre.

Som adskillelses- hhv. behandlingsvæske i anlegget, spesielt i f lyte-synke-beholderen kan det anvendes en hvilken som helst væske, fortrinnsvis anvendes vann. Dersom andre væsker anvendes så kan det for disse tildannes egne væskekretsløp.

En i fig. 2a angitt flyte-synke-beholder 13 ifølge oppfinnelsen består av en beholder som er delt i tre ved siden av hverandre liggende delområder 75, 76, 78 ved hjelp av lengdevegger 89. Delområdet 75 tilføres ved innløpsenden 72 en substratblanding. Rørledninger, hhv. dysestrykker, 83 med stråledyser 5 forløper over f lyte-synke-beholderen 31; fra stråledysene 5 sprøytes væskestråler 73 på væskespeilet 91 i flyte-synke-beholderen 13. Med væskestrålene 73 transporteres den tilførte substratblandingen til de enkelte delområdene 75, 76, 78, som er forbundet med omføringer 74, 77; denne oppdelingen av beholderen 13 gir en innsparing i bygningslengden. Det ligger imidlertid innenfor rammen av oppfinnelsen å tildanne en tilsvarende lang flyte-synke-beholder uten lengdeoppdeling. Også andre former for flyte-synke-beholdere er mulige, så fremt de er innrettet for en tilsvarende lang oppholdstid for sub stratblandingene. Viderebevegelsen av substratblandingen foregår på grunn av vinkelen mellom væskestrålene 73 og væskespeilet 91, idet substratblandingen derved gis en bevegelse i fremadgående retning (pil 90). Spesielt de oppflytende lette stoffdelene transporteres i retning av utførselsenden 79 av flyte-synke-beholderen 13. Ved utførselsenden 79 av f lyte-synke-beholderen 13 foregår en utføring av den fra substratblandingen utløste lette stof f blandingen vedhjelp av et padlehjul 6. Padlenjulet 6 transporterer de lette stoffene til en buesikt 104, hvori restvannet utskilles og føres med et rør 104' til beholderen for skittent vann 26. De lette stoffene føres ved 87 til blandbeholderen 15.

Som vist i fig. 2b bevirker væskestrålene 73 en virveldannelse i væsken, som antydet ved 84. På denne posisjonen med en virveldannelse 84, virvles den i flyte-synke-beholderen 13 anbragte substratblandingen med den inn-sprøytede væsken, de tunge fraksjonene synker ned i de i bunnen av f lyte-synke-beholderen 13 tildannede, f. eks. ca. pyramidestumpformige sedimentasjonsdelene, hhv. -bekkene 7, og den lette stoff-fraksjonen befris for vedhengende tung-deler, hhv. vedhengende smuss. Virveldannelsen når til en dybde på ca. 20 cm. Oppholdstiden for de lette fraksjonene i beholderen utgjør fortrinnsvis noen minutter og tilsvarer i det vesentlige synketiden for den tunge fraksjonen. Trykket for væskestrålen utgjør ca. 3-4 bar.

Tilførselsledningen 4 transporterer væsken som skal på-sprøytes til de enkelte, over flyte-synke-beholderen 13, anordnede dysestokkene 83, som er utstyrt med ståledyser 5, hvormed væske påsprøytes skrått i retning av den ønskede foroverbevegelsen for substratblandingen på væskespeilet 91.

Den i flyte-synke-beholderen anbragte adskillelsesvæskén kan være vann, men også en annen væske, som har en annen spesi-fikk vekt enn vann, for å tilpasse adskillelsesforholdene i flyte-synke-beholderen til den spesifikke vekten for bestemte faser av lett stoff.

Det er mulig at rørledningene 83 somstrekker seg over flyte-synke-beholderen 13 er anordnet med et antall ved siden av og/eller over hverandre anordnede stråledyser og/eller kan være fremstilt med stråledyser som strekker seg langs omkretsen av rørledningen 83. Det er mulig at det fra en rørledninbg 83 utstråles flere væskestråler 73 under for skjellige vinkler, f.eks. mellom 45-90° på væskeoverflaten (fig. 2c).

Rørledningene 83 og/eller stråledysene 5 kan være anordnet svingbare eller stråletverrsnittet for stråledysene kan være innstillbart. I væsketilførselen 4 kan det være anbragt en trykkreguleringsinnretning 4' hvormed stråletrykket for væskestrålene kan reguleres.

Valget av antallet stråledyser kan ha sprøytevinkelen, stråletrykket osv. foregår avhengig av den ønskede adskillelses- hhv. rensevirkningen og den ønskede fremdrifts-hastigheten.

De enkelte skilleveggene 89 i flyte-synke-beholderen 13 når bare til en bestemt dybde i flyte-synke-beholderen 13, slik at de enkelte sedimentasjonsbeholderne 7 er tilordnet avsnitt av alle delområdene 75, 76, 78, hvorved en relativt regel-messig avlastning av sedimentasjonsbeholderen 7 sikres.

Fig. 3 viser varmluftstørkeren 23 i detalj. Varmlufts-tørkeren 23 omfatter en i det vesentlige vertikalt forløpende luftsjakt 48, med siksak-formige omledninger, hvorigjennom luften føres oppad i et med piler 63 antydet kretsløp. I det nedre området av luftsjakten 48 blåses luften inn i innløpet 64. I en viss avstand over dette innløpet 64 munner det ut en innførselskanal 65 som i den andre enden er lukket med en cellehjulssluse 47, hvorigjennom den lette stoff-fasen som skal tørkes tilføres. Den oppadrettede luftstrømningen i luftsjakten 48 bringer med det innførte materialet avhengig av dets tyngde. Dersom det innførte materialet er for tungt (for fuktig) eller luftstrømmen er innstilt for svakt, så synker det til under luftinntaket 64, utføres over en med en cellehjulssluse 49 lukket åpning 49' nedad og kan på nytt tilføres i tilførselskanalen 65. Materialet som ermedført av luftstrømmen stiger i den siksak-formige luftsjakten 48 og tørker derved. Svingende i luftsjakten 48 holder den lette stoff-fasen, spesielt våte plastfoliedeler, tilbake inntil den ønskede tørkningsgraden er oppnådd, hhv. inntil delene er blitt lette nok til at de føres med luftstrømmen ut av luftsjakten 48.

Tørkeeffekten forhøyes, hhv. en forlenget oppholdsvarigeht for delene som skal tørkes i luftsjakten 48, oppnås når sluttområdet 62' av luftsjakten 48 er utvidet diffusoraktig, dvs. når endeområdet 62' oppviser et i retning oppover kontinuerlig eller trinnvis tiltagende tverrsnitt.

Det siksak-formige forløpet for luftstrømningen i luftsjakten 48 kan f.eks. også oppnås ved hindringer, f.eks. omførings-plater e.l. som springer frem fra veggene.

Etter at det vannet som henger på delene er fordampet tilføres disse til fraskilleren 51, f.eks. en syklon. Foran syklonen er det anbragt en innsugnings- hhv. tilførsels-innretning 66 for tørr, eller tørrere, frisk luft til erstatning av avtrukket fuktig luft, hvorved også en etter-tørking av delene er mulig.

Fra samlebeholderen 53 av syklonen 51 utføres det tørkede fraskilte materialet over cellehjulsslusen 54. Ventilatoren, hhv. viften, 58 opprettholder luftstrømmen i kretsløpet.

Syklonen 51 etterfølges i luftkretsløpet av en utstøtnings-hhv. avsugningsinnretning 71 for den fuktige luften fra kretsløpet. Denne utstøtningsinnretningen 71 følger i kretsløpet av varmeinnretningen 52 for luften som tilføres luftsjakten 48. På grunn av transportbeholderne for viften 58 oppnås at friskliiften i kretsløpet kan suges inn og avluften fra kretsløpet kan støtes ut.

Innreguler ingen av mengden av den luften som tilføres kretsløpet, hhv. den megnden luft som trekkes ut av dette, bestemmes i det vesentlige av fuktighetsgraden for materialet som skal tørkes og den ønskede hastigheten for tørkingen. Ved tilsvarende innstilling av strømningshastigheten for luften i luftsjakten 48 kan oppholdet for delene i den oppadgående luftstrømmen reguleres inntil en ønsket tørkegrad oppnås. Spesielt fordelaktig er den kontinuerlige arbeids-måten for tørkeinnretningen 23.

Fig. 4 viser en siktebåndpresse som med fordel kan anvendes i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, hhv. i innretningen ifølge oppfinnelsen, for fjernelse av vann fra plastfoliedeler. Denne siktebåndpressen kan imidlertid også anvendes uavhengig av denne fremgangsmåten, hhv. denne innretningen. Siktebåndpressen 20 ifølge oppfinnelsen skal i det følgende beskrives i forbindelse med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og innretningen ifølge oppfinnelsen; dette skal imidlertid ikke oppfattes som begrensende, spesielt er de omtalte tilførsels- hhv. utførselsinnretningene også tilstede ved andre anvendelsesområder i liknende form.

Fra tilførselsinnretningen 19, f.eks. en svingesikt eller en vibras j onsrenne e.l., avgis plastf oliedelene som eventuelt har vært underkastet vannfjernelse etter utførsel fra hydrocyklonen 16 på et siktebånd 57, som løper om en bryst-valse 146 og en nedre ende- hhv. pressevalse 46. Siktebåndet 57 er av plast og forløper med lett stigning og muliggjør en tyngdekraftpåvirket vannfraskillelse for de påførte "plastfoliedelene. Delene påføres for å optimalisere tørkegraden fordelaktig i en sjikttykkelse på 10-60 mm, spesielt i en tykkelse på 30-40 mm. Over den nedre pressevalsen 46 er det anordnet en øvre pressevalse 45; mellom pressevalsene 45, 46 føres plastfoliedelene, og væsken som hefter til delene - i de fleste tilfeller vann - presses av. Delene som har fått vann fjernet ved trykk avgis til transportbåndet 21 for borttransportering. Det er fordelaktig når minst den øvre pressevalsen 45 har en metallisk overflate, fortrinnsvis av stål, hvorved tilbakefuktig reduseres sammenlignet med gummivalser, og fjernelsen av vann optimaliseres. Det linjetrykket som oppnås med pressevalsene 45, 46 innstilles på ca. 150-250 N/mm, fortrinnsvis på ca. 180 N/mm.

Pressevalsene 45, 46 er fortrinnsvis like store. For å oppnå en god forpressing, hhv. fjernelse av vann, er aksen for den øvre pressevalsen 45 forskjøvet i forhold til aksen for den nedre pressevalsen 46 i retning av innførselsenden for siktebåndet 57 med en avstand d, som .utgjør 20-70 mm, fortrinnsvis ca. 50 mm.

Kombinasjonen av plastsiktebåndet 57 med en øvre pressevalse 45 av metall, spesielt stål, gir en optimal mekanisk vann-f jernelse.

En foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen innbefatter ved en f r emgnagmsåte av den innledningsvise nevnte art for adskillelse av lette stoffer fra substratblandinger, hvor substratblandingene i en flyte-synke-beholder underkastes en tyngekrafts-adskillelse og den flytende fasen av lett stoff fjernes og deretter, eventuelt etter tørking, underkastes en videre bearbeidelse, hvorved vaeskestråler sprøytes på væskespeilet, hhv. på det flytende substratet under oppholdet i f lyte-synke-beholderen, at for adskillelse av kunststoff-delene som lett stoff-fase fra eventuelt findelte, spesielt våtmalte, avfallsmaterialfraksjoner, hhv. på forhånd sorterte avfallsfraksjoner,"fraksjonene trykkes under væskespeilet i flyte-synke-beholderen ved de mot væskespeilet i flyte-synke-beholderen under en vinkel, spesielt på misnt 45°, fortrinnsvis på 45 til 90° , hensiktsmessig til under 90° , rettede væskestrålene og hensiktsmessig også viderebeveges, og videre at transporthastigheten og transportveien for substratblandingen i flyte-synke-beholderen, samt dens dybde, utformes på en slik måte at oppholdstiden for det lette stoffet i beholderen er minst like lang som sedimentasjonstiden for de synkende delene. Et ifølge oppfinnelsen anlegg for adskillelse av lette stoffer fra substratblandigner med en f lyte-synke-beholder for en f lyte-synke-adskillelse og utførselsinnretning for den flytende lette stoffasen, hvor det, spesielt over flyte-synke-beholderen er anordnet et antall, fortrinnsvis et antall rekker av, spesielt ved siden av hverandre anordnede, stråledyser, hvormed vaeskestråler kan sprøytes på væskespeilet, henholdsvis på de flytende sub-stratene, som er spesielt egnet for den ovenfor angitte fremgangsmåten, er kjennetegnet ved at væskestrålene under en vinkel på minst 45°, spesielt under en vinkel på 45 til 90°, hensiktsmessig til mindre enn 90°, er rettet mot væskespeilet og følgelig har komponenter som trykker fraksjonen under væskespeilet og komponenter som danner virvler, samt hensiktsmessig en komponent som transporterer fraksjonene gjennom flyte-synke-beholderen.

Claims (29)

1. Fremgangsmåte for adskillelse av lette stoffer, fortrinnsvis plaster, spesielt med en tetthet <1, fra substratblandinger, fortrinnsvis fra avfallsmaterialfraksjoner, henholdsvis på forhånd sorterte avfallsfraksjoner, som eventuelt inneholder vesentlige plastandeler eller eventuelt er forsortert til papir-plastfraksjoner, hvorved det gjennomføres en gravitasjonsadskillelse, spesielt en flyte-synke-adskillelse og den lette stoffasen, spesielt polyolefin-plastene trekkes av og videre bearbeides etter tørking som adskilt fraksjon, karakterisert ved at det i tillegg til minst en gravi tas j onsadskillelse, fortrinnsvis i en flyte-synke-beholder, gjennomføres minst en sentrifugalkraftadskillelse, fortrinnsvis i en hydrosyklon.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at gravitasjonsadskillelsen foregår før sentrifugal-kraf tadski 11 el sen.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at en f lyte-synke-adskillelse tilføres en på forhånd nedmalt, spesielt våtmåløt substratblanding, som fortrinnsvis mellom nedmalingen og tilsatsen til flyte-synke-beholderen er tilsatt væske, eventuelt under samtidig omrøring.

4. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 3, karakterisert ved at substratblandingen som underkastes flyte-synke-adskillelsen under oppholdet i flyte-synke-beholderen, fortrinnsvis for rensing og adskillelse, treffes av væskestråler, spesielt beveges videre med væske strålene og også trykkes under væskespeilet i flyte-synke-beholderen.

5. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 4, karakterisert ved at substratblandingen føres slange-henholdsvis meanderformig i flyte-synke-beholderen.

6. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 5, karakterisert ved at det mellom gravitasjons- og sentrifugalkraftadskillelsen tilveiebringes et opphold for den lette stoffasen i blandbeholdere med væsketilførsel.

7. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 6, karakterisert ved at den lette stoffasen adskilt ved flyte-synke-adskillelsen under og/eller etter utførsel fra f lyte-synke-beholderen får fjernet i det minste en del av væskeinnholdet.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 1 til 7, karakterisert ved at den lette stoffasen etter sentrifugal-kraf tadskillelsen , eventuelt etter vidtgående reduksjon av væskeinnholdet, f.eks. ved en tyngdekraftsfiltrerihg, en væskeavpresning eller lignende, varmlufttørkes.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at den lette stoffasen inndoseres i en oppadgående varmluftsstrøm og medføres i det minste delvis av denne under fuktighetsavgivelse, hvorved luftstrømmen - fortrinnsvis allerede før inndoseringsposisjonen for den lette stoffasen, føres under flere, fortrinnsvis brå omføringer, spesielt for dannelse av strømningsavgivning- og henholdsvis eller støtsoner, spesielt sikk-sakkformig.

10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at tørkeluften føres i halvt lukket kretsløp, hvorved en del av den luften som inneholder fuktighet fra den lette stoffasen suges av som avløp og erstattes med tørr, henholdsvis tørrere, frisk luft, spesielt ved en posisjon foran avsugningen av den fuktige avluften, at luftstrømmen før kontakten med den lette stoffasen oppvarmes og at den tørkede lette stoffasen utskilles fra varmluftstrømmen, fortrinnsvis ved en posisjon foran avsuget for avluften fra kretsløpet.

11. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 10, karakterisert ved at de under gravitasjonsadskillelsen fraskilte tunge andelene, f.eks. papir, PVC osv., tilføres til en vannfjerner med en (dobbelt) siktebåndpresse.

12. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 11, karakterisert ved at den lette stoffasen, eventuelt plastfoliedeler som på forhånd har fått redusert vanninnhold, etter sentrifugalkraftadskillelsen, spesielt etter utførselen fra en hydrosyklon, anbringes på et siktebånd og der underkastes en tyngdekrafts-vannfjernelse med etterfølgende vannfjernelse ved hjelp av trykk.

13. Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at den lette stoffasen, eventuelt plastfoliedelene, påføres med en sjikttykkelse på 10-60 mm, fortrinnsvis 30-40 mm, på siktebåndet og eventuelt underkastes et linjetrykk på 150-20 N/mm, fortrinnsvis ca. 180 N/mm.

14. Innretning for adskillelse av lette stoffer, fortrinnsvis plast, spesielt med en tetthet <1, fra substratblandinger, fortrinnsvis fra avf allsmaterialfraksjoner, henholdsvis på forhånd sorterte avfallsfraksjoner, som eventuelt inneholder betydelige andeler plast eventuelt er forsortert til papir-plastf raks j oner , med en gravitasjonsadskillelsesinnretning, fortrinnsvis en f lyte-synke-beholder, hvorfra den lette stoffasen fjernes og eventuelt etter tørking bearbeides som adskilt fraksjon, spesielt for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge et av kravene 1 til 13, karakterisert ved at det i tillegg til minst en gravitasjonsadskillelsesinnretning (13) er tilstede minst en sentri-fugalkraf t-adskillelsesinnretning (16), fortrinnsvis en hydrosyklon.

15. Innretning ifølge krav 14, karakterisert ved at sentrifugalkraft-adskillelsesinnretningen (16), spesielt hydrosyklonen, er anordnet etter gravitasjons-adski1leisesinnretningen (13), spesielt flyte-synke-beholderen.

16. Innretning ifølge krav 14 eller 15, karakterisert ved at det foran flyte-synke-beholderen (13) er koblet en innretning for våtmaling (10) hvori det foregår en nedmaling av fraksjonene, spesielt papir- og plastandelen, fortrinnsvis til en størrelse som en liten tallerken, spesielt en størrelse som en fingernegl.

17. Innretning ifølge krav 14 til 16, karakterisert ved at det mellom flyte-synke-beholderen (13) og hydrosyklonen (16) er anordnet en blandbeholder (15) med til-førselsinnretning for væske.

18. Innretning ifølge et av kravene 14 til 17, karakterisert ved at det etter hydrosyklonen (16) for adskillelse av den lette stoffasen er koblet en adskillelsesinnretning, f.eks. en svingesvikt (19) og/eller en siktebåndpresse (20).

19. Innretning ifølge et av kravene 14 til 18, karakterisert ved at den lette stoffasen som i det vesentlige har fått fjernet sitt vanninnhold, tilføres til en varmluftstørker (23).

20. Innretning ifølge krav 19, karakterisert ved at varmluftstørkeren (23) oppviser en tørkesjakt (48) med en inndoseringsinnretning (47) for den lette stoffasen, hvori massestrømmen føres i oppadgående retning, sjakten er utformet med brå strømningsomf ør inger, spesielt for frem-skaffelse av strømningsavrivnings- og/eller støtsoner, og som fortrinnsvis oppviser et eventuelt i strømningsretning utvidende rettvinklet tverrsnitt, hvis etterhverandre følgende -avsnitt forløper sikk-sakkformig, hvori inndoser-ingsinnretningen (47) er anordnet over tilførselsposisjonen for den varme luftstrømmen, fortrinnsvis ved en posisjon av tørkesjakten (48) hvor varmluftstrømmen allerede er omdiri-gert flere ganger, og som fortrinnsvis ved den nedre enden av tørkesjakten (48) inneholder en utførselssluse (49) for materiale som ikke transporteres av varmluftstrømmen.

21. Innretning ifølge et av kravene 14 til 20, karakterisert ved at det spesielt over flyte-synke-beholderen (13) er anordnet minst en, fortrinnsvis et antall av stråledyser (5), hvormed væskestråler kan sprøytes på væskespeilet i flyte-synke-beholderen (13).

22. Innretning ifølge krav 21, karakterisert ved at væskestrålene er rettet mot væskespeilet under en vinkel og har en komponent som beveger substratblandingen gjennom flyte-synke-beholderen (13), henholdsvis i retning av beholderens utløpsende, og som virvler opp substratblandingen, henholdsvis trykker denne under væskespeilet, hvorved det evnetuelt over bredden av f lyte-synke-beholderen (13) er anordnet et antall stråledyser (5) ved siden av hverandre, som eventuelt kan rettes mot væskespeilet under forskjellige, henholdsvis innstillbare vinkler.

23. Innretning ifølge et av kravene 14 til 22, karakterisert ved at flyte-synke-beholderen (13) er oppdelt i et antall slange-, henholdsvis meanderformede etterhverandre følgende delområder (75, 76, 78).

24. Innretning ifølge et av kravene 19 til 23, karakterisert ved at de etterhverandre følgende strømningsføringsf låtene av tørkes jakten (48) i strømnings-omdiriger-ingsområdene danner en vinkel med hverandre som ligger i området 20 til 120" , fortrinnsvis 30 til 90° , spesielt 40 til 70° .

25. Innretning, spesielt for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge et av kravene 1 til 13, henholdsvis ifølge et av kravene 14 til 24, karakterisert ved at det for fjernelse av vann fra den lette stoffasen som eventuelt allerede har gjennomgått en innledende vannfjernelse, spesielt plastdeler, spesielt etter sentrifugalkraftfraskill-elsen I en hydrosyklon, er anordnet et siktebånd (57) i hvis endeområde det er anordnet pressevalser, men fortrinnsvis et enkelt pressevalsepar (45, 46).

26. Innretning ifølge krav 25, karakterisert ved at pressevalsene (45, 46) er like store.

27. Innretning ifølge krav 25 ellet 26, karakterisert ved at minst den øvre pressevalsen (45) har en metallisk overflate, fortrinnsvis av stål.

28. Innretning ifølge et av kravene 25 til 27, karakterisert ved at den øvre pressevalsen (45), henholdsvis dens akse, er anbragt spesielt 20-70 mm, fortrinnsvis ca. 50 mm, nærmere inngangsenden av siktebåndet (57) enn den nedre pressevalsen (46), henholdsvis dens akse.

29. Innretning ifølge et av kravene 25 til 28, karakterisert ved at siktebåndet (57) føres med stigning.